某小區(qū)多層住宅施工組織

45/45豐潤糧庫住宅小區(qū)一期工程多層住宅樓施工組織設計編制:邢啟存審核：孫貴新審批:劉建剛唐山市東方建筑安裝工程有限公司2006年5月16日目錄編制依據……………3工程概況………………3—5施工管理目標與控制…………………５—6施工組織與部署…………………6—9項目組織機構…………………１0—11施工技術措施……１2－２7雨季施工措施………………27－２８進度計劃保證措施…………………２8-29工程質量保證措施………………30—３6安全保證措施……3６-41文明施工(環(huán)保）保證措施………41－43附件：１2.1擬投入本工程的主要施工機械設備表………………４41２．2勞動力計劃……………4512。3施工進度計劃………461、編制依據：1。1豐潤糧庫住宅小區(qū)一期工程多層住宅施工圖紙。1.2國家現行施工規(guī)范和檢驗標準1.2。１《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20０21.２.2《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》ＧＢ50203—２0021．2．3《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GＢ5０20４-2002１.２。4《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207—200２1。2。5《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GＢ5０20９—2０0２1。2.6《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB5０210—20011。2.８《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50３03—20０2１.2．9《建筑工程施工質量驗收規(guī)范》ＧＢ50３0０-2０01⑽2、工程概況：2.1．本工程為豐潤糧庫住宅小區(qū)一期工程5棟多層住宅樓，工程地址位于唐豐路與豐韓路交叉路口。小區(qū)內2＃、６＃、７＃、8#、９＃樓均為六層磚混結構建筑，除6＃樓為４單元組合外,其余均為3單元組合形式。建筑面積為：2#370３．39㎡，６#5052.69㎡，7#4８７7。７0㎡，8#4856．39㎡,９#414４.４8㎡.層高2。9m,地下室層高2．2m。2.２。本工程建筑物重要類別為丙類建筑，建筑結構的安全等級為二級,結構的合理使用年限為50年,抗震設防烈度為８度,環(huán)境類別：基礎為二b類，廁所、廚房為二a類，其余為一類。２．3.基礎及主體：本工程基礎為鋼筋混凝土板式基礎４00厚，混凝土抗?jié)B等級為S6;地下室墻體為實心頁巖磚，底板及外墻均做3+３ＳＢS防水.主體結構為磚混內剪力墻結構,外墻做3０厚聚苯板保溫。2。4.門窗工程：單元入口門為安全玻璃門,分戶門為防盜、保溫一體門，地下室門窗為實腹鋼門窗，室內門用戶自理。外墻窗及陽臺窗為塑鋼窗.2。5．裝修工程：２。5。１廳室內墻面為抹灰墻面刮膩子,涂料面層用戶自理；2。5。2衛(wèi)生間內墻面為砂漿打底,鑲貼瓷磚面層用戶自理；2．5.3地下室及樓梯間墻面為抹灰墻面刷耐擦洗涂料;2。5．4所有頂棚為抹灰刷耐擦洗涂料頂棚；２.5.5地面做法為細石混凝土基層壓實搓平，瓷磚面層用戶自理；2.5．６外裝修有磁磚外墻面和抹灰刷外墻涂料墻面兩種，外墻面裝修前需先做外墻保溫，做法為墻外粘貼聚苯板。２。6.屋面工程:屋面為有組織排水不上人屋面，防水層采用ＳBS改性瀝青卷材組合３+３。2．7．建筑采暖：采暖系統(tǒng)為跨越式水平單管串聯(lián)系統(tǒng)，采暖供水溫度８5℃，回水溫度652．8。建筑給排水：給水管材采用改性聚丙烯管材（PＰ－R）,熱容或螺紋連接；排水管材采用硬聚氯乙稀管材（U-PVC），采用粘接劑粘接連接。排水管道立管每層設置一個伸縮節(jié)。２.９．電氣工程:供電電源引自小區(qū)內的變配電所，電源電壓38０／220V，采用ＴN—C-S接地系統(tǒng)。配電線路采用BV—500V塑銅線，穿ＰVＣ管沿墻、梁、現澆層暗敷.防雷及接地:本工程為三類防雷建筑物，采用聯(lián)合接地，接地電阻不大于1歐姆。接閃器采用φ10鍍鋅圓鋼作為明裝避雷帶，引下線利用結構柱內兩根直徑大于１6mｍ的主筋通長焊接。等電位聯(lián)結：本工程做總等電位聯(lián)結，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結。３、施工管理目標與控制３。1質量目標：工程竣工驗收質量：“合格”。具體質量目標為:單位工程一次驗收合格率1０0%，投訴解決率100％，杜絕重大質量事故.3．2計劃工期目標工程于2０06年6月初開工，２00６年１1月３．3安全文明施工管理目標(1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故。(2)因工輕傷率控制在3‰以內。（3）無消防、治安責任事故。3。4環(huán)境保護目標車輛駛出工地前要沖洗干凈,不影響周邊工作和生活的環(huán)境。3．4。1揚塵污染控制目標（１）施工現場周圍設置硬質圍擋。(２）主要道路要硬化并保持清潔.(３）垃圾、渣土要及時清運，嚴禁凌空拋撒垃圾。(4)施工土方要覆蓋.(5）水泥石灰等可能產生揚塵污染的建材必須在庫房存放或嚴密遮蓋。（6)對出工地的機械進行沖洗。3。４.2噪聲控制目標（1）嚴格遵守唐山市關于施工時間的要求規(guī)定.（2）電鋸等強噪聲工具采用封閉操作間。施工組織與部署4.１．施工進度計劃:本工程擬開工日期為:2006年6月初，200６年1１月３4.2。勞動力安排計劃：本工程涉及鋼筋、模板、混凝土、裝修等１0余工種，根據我單位施工設備準備情況和工程性質及工程量,單體樓計劃各工種人力詳附表2。4。3。主要機具使用計劃（單體樓)4.3.１垂直運輸:每樓設置1臺Ｔ461０塔吊作為垂直運輸機具。裝修期間分別搭設兩臺提升架。４。3。2攪拌設備安排：混凝土攪拌采用設立混凝土攪拌站，攪拌站內配置０。5M3攪拌機兩套，配置自動上料系統(tǒng)，３０４。3.2鋼筋工程:配置盤圓鋼筋冷拉調直機，及一臺BXL—４０0電焊機、一臺QJ40鋼筋切斷機、一臺GW４０煨彎機、兩臺無齒鋸,作為鋼筋加工機械，其他機械等詳附表１4.4、施工現場布置4.4。1現場施工臨時用水：施工用水水源按甲方指定點接出，現場布設消防用水、生產和生活用水管線,采用鋼管埋地暗敷.用水經計算<１０Ｌ／s，消防用水需滿足１0L/s要求,因此主干管需配D=70mm4.4.2現場施工用電參與用電量計算的動力設備數量和功率如下:動力設備數量和功率（單體樓)設備名稱單位數量單機功率（ＫＷ）合計功率（KW)塔吊臺13030砼攪拌站套１5050砂漿攪拌機臺1１51５提升機臺２7．515彎曲機臺２2。85．６切斷機臺2５。511振搗器臺141。１１5.4電鋸臺27.５15切割機臺22.２4。4∑P1＝１61．4電渣壓力焊臺2406０碰焊機臺11０0１０0電焊機臺47.530∑P2=1９0碘烏燈個50１5０照明燈個１0０0.110∑P４=6０工程施工臨時用電須提供380V電壓電源,根據本工程施工需要配備的機械設備及高峰期使用的設備數量，用電量計算如下：總用電量為：P＝K×（K1×∑P1COＳψ+Ｋ2∑P２+Ｋ４∑Ｐ4）式中:P——施工用電總容量Ｋ——照明用電增加系數，?。保?Ｐ1-—電動機額定功率（ＫW）P2——電焊機額定容量（ＫVA）Ｐ4—-室外照明容量（KW)COSψ——電動機的平均功率因數，取0.７5K1—-電動機需要系數，根據手冊表３-57取，因為本電動機在3０臺以下范圍內,所以取K1＝0.5Ｋ2——電焊機需要系數，因為電焊機在10臺以下范圍內,所以取，Ｋ２＝0．5K4—-室外照明需要系數，K4＝1.0將各參數帶入公式P＝１.1×［0.5×1６1。4×0.75＋0。５×190+1.0×60]＝237.1即施工用電須提供≮240KVA以上容量電源。施工現場臨時用電所有線路均采用電纜埋入地下敷設,臨時用電采用TN－S保護接零系統(tǒng)。4．4。3臨時施工道路施工期間為確保工程質量，在下雨時保證鋼筋及砼工程不摻入泥土,先將整個施工現場場地清理整平壓實，用壓路機進行硬化平整壓實.主要施工道路路基增加碎石路基，比場區(qū)高出１0０mm，以免施工道路積水。4．４。４臨時設施布置：施工現場設置現場辦公室、庫房、警衛(wèi)室等，其余職工食堂、宿舍等布置根據建設單位指定地點設置.４。4。5根據施工現場布置繪制施工現場平面布置圖，各種臨時設施及施工設備、材料等堆放按施工平面布置圖實施。4．５、施工順序和施工段的劃分：遵循合理的施工工序，首先從土方工程開始，施工順序如下：土方工程→基礎及地下室→地下室防水工程→回填土→主體結構→外墻外保溫→裝修工程；水暖電工程合理穿插，與土建工程同步進行。有伸縮縫的單體樓水平方向按伸縮縫劃分施工段，分層施工，沒有伸縮縫的按層劃分施工段。4.6.周轉材料計劃周轉材料計劃見下表.主要周轉材料計劃表（單體樓）材料名稱規(guī)格數量需進場日期組合鋼模板雜合26002０06.06卡勾30０００個２006。０6方木１00×10050２0０６.06腳手管φ48,L=２．5—4m40００根2006.06腳手管φ48,Ｌ=6m3０００根200６。０6腳手管φ4８，Ｌ=1。52000根2０06．06腳手板寬3０0mm300塊200６．06～０9接卡500個２006.0６十字卡20０0個2006．06轉卡30０個２0０６．0６注:上述周轉材料數量是總量，按工程進度從需要進場日期陸續(xù)組織進場。5、項目組織機構：5．1在公司領導下建立本工程項目經理部，確立以項目經理部為核心的施工管理系統(tǒng)。具體組織結構如下：５.2崗位職責：5。2．１項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量、安全、經濟效益全面負責。5。2。2項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理，質量控制和安全監(jiān)督工作.5。2.3項目財務負責人:負責項目的整體財務成本分析,資金的控制使用等工作.５．2．4施工負責人:參與施工組織設計的編制并負責在工程中組織實施，輔助項目經理做好施工現場生產管理與組織工作。５。２．5項目施工員:參與施工組織設計的編制并負責在工程中組織實施,負責分項工程的評定,安全技術交底，按圖紙、規(guī)范組織施工，確保工程質量達到施工合同的質量標準要求.5。２．６項目技術員:負責施工現場技術管理工作，負責分項工程的技術交底和檢查落實。5。２．7項目質檢員：負責分部、分項工程的驗證，對特殊工程進行連續(xù)監(jiān)控；負責項目過程的質量監(jiān)督與檢查工作,負責項目檢驗，實驗狀態(tài)標識的監(jiān)督檢查；負責項目糾正和預防措施實施的驗證.5.2．8項目試驗員：負責按《檢驗和實驗控制程序》進行規(guī)定的取樣送樣工作,負責施工過程中的實驗工作，負責實驗報告單的整理和傳遞。5。２.9項目資料員：負責收集和保存項目施工中所有與質量有關的原始資料;負責按規(guī)定收集、整理工程技術資料;負責按規(guī)定收集、整理、保存質量體系文件。５.2.10項目材料員:負責本項目采購產品、甲方供應產品的驗證；負責原材料、半成品的貯存、標識；負責不合格品的處置，提出糾正預防措施。5。2.1１項目安全員：負責本項目的安全監(jiān)督、檢查工作，監(jiān)督不安全事項的整改;負責安全教育培訓。5.2。１2項目預算員：負責本項目的工程施工圖預算編制、各項周材的分析匯總,設計變更的預算等工作.5。2.13項目設備員：負責本項目的機具調配、維護維修保養(yǎng)及管理、編制設備使用計劃等工作。６、施工技術措施6．1施工測量施工測量包括：平面定位測量、軸線(垂直)測量、標高（水平)測量.施工測量所用的測量儀器包括經緯儀、水準儀、鋼尺等均應有檢測計量證書。６66．1。1。2根據給定的坐標點的絕對高程測定建筑６6。1．2標高測量主體結構施工，采用逐層傳遞法由柱向上垂直進行，由三處向上引測。步驟如下:6。1.2．１采用水準儀在其水準點彈出６６。１．２。3將水準安置到施工層,校核由下傳來的水平線，誤差在6。1．36。1．３.1軸線投測：為了保證建筑物軸線正確，用經緯儀將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上，每層樓板中心應測設長（列)線1—2條,短線2—３條，其投點空差為5mｍ6。１。3.２精度要求：各層柱身、大角豎向誤差為+2．５mm。全高累計的誤差為+1０mm6。２土方工程６.２.1基槽開挖采用機械大開挖，開挖土方均槽邊均勻堆放,以便回填和場平，施工現場根據現場實際情況做好土方平衡,多余土方外運6。２。2基礎開挖使用1立方米反鏟履帶式挖掘機按棟號順序進行?；坶_挖深度應控制在槽底標高以上50~10０，剩余土方人工開挖至槽底，清底、6.2。３根據設計要求,持力層為第③層細砂層，設計標高未達到③層細砂層時應開挖至細砂層后(現場根據實際情況確定），采用級配砂石換填至設計標高,換填壓實系數大于0．97，要求承載力達到１30Ｋp6。2。4基槽開挖完成后報甲方和監(jiān)理、設計單位驗槽。６。2.5回填土應待基礎和地下室施工完畢并經驗收合格后進行。回填前應做好地下室防水?；A回填土進行分層夯實至室內外地坪，分層虛鋪厚度不大于6．3砌筑工程6.３.1根據設計要求,地下室外墻采用頁巖實心磚砌筑，地下室內墻和主體結構采用KP1多孔磚砌筑。磚進場必須有合格證并及時取樣復試；6.3．2磚澆水:砌筑前一天將磚澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1．５cm為宜，含水率為1０~15％，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻.６.3。3砂漿配置和攪拌：水泥標號宜采用32。5＃根據環(huán)境類別選擇普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂子選用中砂，含泥量不超過５％，使用前用5ｍm孔徑的篩子過篩。砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2％。砂漿攪拌采用機械攪拌,攪拌時間不少于１。5mｉｎ。６。３.4砌磚墻：6．3．4.1砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法。6。3。4.２砌筑前先排磚撂底（干擺磚）,外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數。如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活.6．３.４.３墻體砌筑時應進行選磚，選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。6．3.4．5盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層,新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。6.３。4．6掛線：砌筑３７0墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。6.3．4.７砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法.砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3ｈ內用完，不得使用過夜砂漿,隨砌隨將舌頭灰刮盡.6．3.4。８安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿,如坐灰厚度超過2ｃm時要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。6.3．4.9構造柱做法：砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并把構造柱甩筋及搭接筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm.磚墻與構造柱之間按圖紙設計設置墻拉筋。為固定構造柱鋼筋的位置，在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高每５０厘米設兩根φ6水平拉結筋與構造柱鋼筋綁扎連接。磚墻砌筑完后及時清理構造柱內灰漿及雜物.6．3。４。10伸縮縫部位處理：+０．00以下變形縫內用細紗回灌，+０.０0以上用聚苯板填充，隨砌隨填,避免砌筑墻體時砂漿掉入變形縫內。6.3。４。11夏季氣溫較高時，磚墻砌筑完后應澆水濕潤,加強養(yǎng)護，保證砂漿的強度增長。6．4。鋼筋工程6.４。1鋼筋進場應有材質單并及時報驗，取樣復試。按施工平面圖指定位置堆放到鋼筋加工棚內，按規(guī)定部位、編號分別加墊木堆放.6。4.2鋼筋下料前認真熟悉圖紙，按設計圖紙和規(guī)范考慮鋼筋搭接和錨固長度.圓鋼調直控制好延伸率。6。4.３鋼筋綁扎：按設計要求或《施工規(guī)范》設鋼筋保護層。鋼筋的搭接、焊接、錨固嚴格按照圖紙要求及規(guī)范施工。6．4。4按圖紙和操作規(guī)程及工藝標準向班組進行技術交底。６．４.5柱鋼筋綁軋:６.４.5.１柱鋼筋豎向采用綁軋搭接,綁軋前按已彈好的柱位置線先整理調直下層預留的搭接筋,并將銹皮、水泥等污物清除干凈6．4。5.2先將箍筋套在主筋上，按設計要求設置箍筋加密區(qū)。在主筋上劃出箍筋的位置線,按線由上到下逐個綁軋柱箍筋.6.4.５.３砌完磚墻之后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。6.4.66.4.6．1采用模內綁扎,嚴格按設計要求和規(guī)范綁扎。圈梁、梁上部縱向鋼筋應貫穿中心節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求，并放在柱縱向鋼筋內側。6．４.6。２綁扎上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50㎜起.箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤135度，平直長度為10d,間距按設計要求排列。6。４。６.3梁、圈梁受力筋下均加保護層墊塊（定型塑料卡)，保證保護層厚度。６．４．66．４．７6。4。7。1清除模板上雜物,按設計要求彈線、擺設鋼筋,同時預埋件，電線管，預留孔等及時配合安裝。6。４.7。2現澆鋼筋砼樓板的受力鋼筋不得在跨中搭接，伸入支座大于等于5d，且應伸至支座中心線。雙向板的底部鋼筋短向鋼筋置下排，長向鋼筋置上排.當板底與梁底平時，板底下部鋼筋伸入梁內,且應置于梁的下部縱向鋼筋之上。6。4.７.3洞口加筋:當洞口尺寸小于等于3００㎜時，洞邊不在另加筋,鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸大于300㎜時按圖紙設計施工。洞口加筋的長度為：單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座大于５d應伸入支座中心線,單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩側各加40ｄ.6.4.7.4為保證現澆板負彎矩筋準確位置，綁扎完成后下墊鋼筋馬鐙鐵,分別布置在兩邊和中部,馬鐙鐵按設計提示形式制作。６。５。模板工程6．5.1６。5．２6.５。3構造6．5．3.１鋼筋工程做完隱蔽檢驗砌筑墻體完成后進行構造柱、剪力６.5。3。２構造柱模板采用木模板或定型組合鋼模板。為防止?jié)仓炷習r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在墻面上，并每隔１米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ２0。拉條穿過磚墻的洞要預留,留洞位置要求距地面20～３0cｍ開始,每隔1米以內留一道，洞的平面位置在構造柱的6。5。３。3外磚內模結構的組合柱,用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應進行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。6。5。３.4外板內模結構山墻處組合柱,模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。6．5.3。5剪力墻模板支設時為保證剪力墻位置準確，在墻跟焊制模板定位鋼筋.定位鋼筋距地面５0—10０設置,Φ16間距300，與墻鋼筋焊接。焊接鋼筋長度同墻斷面尺寸,鋼筋兩頭對齊墻位置線，每面不少于兩根。定位鋼筋焊制好后安裝墻模板。為保證墻斷面尺寸的準確墻模板安裝加1。5㎜厚定型鋼板拉片。拉片水平間距300,豎向間距６０0。6.5。3.6剪力墻模板安裝完后進行加固調直.首先核對剪力墻跟位置是否正確。然后掉靠垂直，加橫撐、斜撐進行加固.6.5。4６。5。４。1圈梁模板采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平.6。5。４。２圈梁模板用橫帶扁擔穿墻木方支撐，平面位置距墻兩端24cm開始留洞,中間每隔5０cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞.用木楔或墊木調整圈梁模板的標高和水平度。6．5.４.3模板上口寬度用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定.上口應用卡具卡牢,保證圈梁的尺寸。6.5.5安裝現澆板模板：6.5。5.１安裝順序為：搭設滿堂腳手架→安裝螺旋頂絲和龍骨→鋪鋼模板→校正標高→鋪竹膠板→辦預檢6.5。5．2搭設滿堂腳手架，立桿應垂直,上下層立桿應在同一豎向中心線上.立桿間距800mm，邊立桿距離墻板距離為20０mm６．5．５．3安裝螺旋頂絲和龍骨,調整高度，鋪設鋼模板，可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向.樓板在大面積上均應采用大尺寸的定型組合鋼模板塊。6.5.5６。5．５.5標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。離地面200mm處一道,往上縱橫方向每隔1．5米6.５。５。6為保證現澆樓板底面平整度，在鋼模板上鋪設竹膠板，用膠條粘貼兩塊板的6.6腳手架工程：６。6.１本工程外搭設雙排落地式腳手架。腳手架四周地面夯實，設置排水溝,（排水溝斷面30０X３００,紅磚砌筑）做好場地排水,沿立桿底座鋪設5厘米木腳手板.內搭設滿堂腳手架,同時作為現澆板模板支撐系統(tǒng)。內墻抹灰搭設靠墻里鋼管式小排架，操作平臺滿鋪木腳手板。6。6。2外腳手架立桿間距1.5m，橫桿間距1.5m，每排小橫桿間距不大于1ｍ6.6.３隨主體結構施工高度增長，腳手架與主體結構設置拉結點,拉接桿在結構內外用鋼管鎖住,其垂直方向每隔4m，水平方向每隔7m設一道拉結點.6。6。4兩山墻轉角處及縱墻每隔６根立桿設一道剪刀撐，鋼管剪刀撐搭接長度不得少于0。８m，扣件不得少于3個,剪刀撐與水平桿成4５°夾角。6。6。５操作平臺應鋪滿鋪嚴腳手板,與建筑物空隙不大于20ｃm，不得有探頭板。6．７砼工程混凝土采用現場攪拌混凝土，塔吊吊運至澆筑地點的施工方法6。7。16.7。2混凝土攪拌:混凝土攪拌的各種用料在攪拌前應檢測，核對是否符合配合比要求,攪拌投料要嚴格按配合比進行,控制好水灰比，保證混凝土和易性?；炷翑嚢钑r間不應少于1２０S６.7。36．7.４6。7。5混凝土澆筑完12小時后及時澆水養(yǎng)護.6。7．6試塊制作：砼制作試塊時，現場每臺班作一組標養(yǎng)試塊,不足１00立方米6.8．外裝修工程6.8。16。８.1.1主體工程完工后,按設計要求，外墻面粘貼3０厚聚苯乙烯泡沫板保溫.粘貼保溫板前對墻面做找平處理。根據圖紙要求的厚度找平層砂漿分兩遍抹成,面層壓實趕光。找平層施工時上下左右拉垂直和水平線中間打點，依據點控制墻面平整度,保證墻面平整.6.８．１.2保溫板進場應有合格證和準用證,并及時取樣復試。要求為18Kｇ／m3遇火自息型。保溫板應訂購小塊板材，以保證粘貼時操作簡易，粘貼牢固，粘貼時上下左右掛線控制板面平整，相鄰板應保持齊平，板縫應擠緊,板間縫隙不得大于2mm6．８.2外墻面涂料：首先對保溫板墻面進行局部處理，將面層處理平整后局部粘貼加強網,即在洞口四角及墻面陰陽角部位鋪貼附加玻纖網格布。然后整體粘貼標準網，修正墻面，做防護層和面層，最后噴刷涂料。外墻面應先做樣板，經監(jiān)理和業(yè)主驗收后展開大面積施工。6.８。3外墻面鋪貼瓷磚:在處理好的基層上用經緯儀和水準儀打垂直和水平線，控制面磚垂直度.依據垂直和水平線彈出面磚的鑲貼線,鑲貼時掛雙向線控制磚面平整度。6.9．內墻抹灰：6。9．6.9.２抹灰工程的操作工藝為：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿.6。9。３抹灰前處理好基層,混凝土基層應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用釬子剔毛，剔去光面,使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈,刷混凝土界面劑.基層為磚砌體的，用掃帚將板面上的粉塵掃凈,澆水洇透,使水浸入砌體達１０mm厚為宜.６。1０屋面工程6．6。6．６。１1樓地面工程:樓地面為粗裝樓地面,面層由用戶自理.6。11。１樓地面工程施工前將基層落地灰、浮灰、雜物清理干凈,6。11.2衛(wèi)生間地面應低于其他房間20㎜,６。１1.3衛(wèi)生間按設計要求做防水，并及時做閉水試驗。6.11.4暖氣管道部位按設計鋪好泡沫板，并固定管道.地面施工時管道內注滿水.6。11。５彈好地面標高控制線，鋪攤細石混凝土.細石混凝土應壓實，表面搓平。６.１1.6地面施工完12小時后及時養(yǎng)護.6。１2．給排水、采暖安裝工程安裝工程分三階段進行施工,既配合土建主體預埋階段,全面安裝階段及竣工驗收階段。安裝順序為先地下后地上、先主干后分支。土建主體施工時，水暖、電氣、通訊管道施工班組應與土建跟班配合，預留出各種孔洞,預埋好各種管道,避免事后剔槽打洞，更不得擅自割斷土建鋼筋。6.12。1材料準備：6．１2.26。12.3６.１2。3６。1２.3。2管材、管件的連接：按廠家要求粘接,連接前必須進行試組裝,清洗插入管的管端外表約5０mm6.１２．３。３立管每層裝伸縮節(jié)一只,設管箍一只，固定卡兩個.橫管每隔０.６ｍ６.1２.36。1２．36。１2。4給水鋁塑PP—６.12.46。1２．４６。12.5采暖、給水管道系統(tǒng)安裝完畢，要按設計要求進行水壓試驗。水壓強度試驗合格后，進行管網沖洗.管網沖洗的水流速不小于3m／s。沖洗應連續(xù)進行,當出口出水的顏色、透明度與入口處基本一致時,沖洗方可結束。給水管道在使用前用每升水含２0—30毫升游離氯的水灌滿管道消毒。含氯水在管中應留置2４小時以上,消毒完后，再用飲用水沖洗。符合國家“生活飲用水標準”，方可使用.排水安裝完畢,應進行灌水試驗。灌水高度必須到管道最高處.排水管道滿水十五分鐘后再灌滿.延續(xù)五分鐘液面不下降為合格.６．13．電氣安裝６。13．1照明配電箱的安裝高度，底邊距地面1．４米。垂直度偏差不大于3mm６．13．26.１3。2。1管的切斷：UPVC管用鋸條切割，直接鋸到底.6。１３。2.２管的彎曲：用專用配套的彎管彈簧插入管的需煨彎處,用手握住管彎曲處彎簧部位，用手逐漸彎出需要的彎曲半徑來。６.13。２.3墻內管盒安裝:當墻體砌筑到開關(插座)盒安裝高度時,將連接好的管盒一同放置在墻體上，并放置平整，坐標正確，將管子在墻體中間位置，同時用砂漿固定好管盒。６.１3.2.4現澆砼板內管的敷設：頂板模板支好后，根據房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線,確定好燈位，當底板筋綁扎完畢后進行配管.管路在兩層筋中間.６。13.3管敷設及管內穿線6.１３.3.1敷設的電線管路，管口、管子的連接處應作密封處理；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲;埋入墻或砼內的管子，離表面凈距不應小于15mm；電氣管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎曲程度不應大于管外徑的百分之十;彎曲半徑：暗配時，不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或進樓板內時,不應小于管外徑的10倍。６．13。3.2電線管路超過一定長度時，中間應加接線盒,盒的位置應便于穿線.管子長度每超過30米彎曲時；管子長度每超過2０m有一個彎時;管子長度每超過１2m有兩個彎時;管子長度每超過8m有三個彎時,應加接線盒。６.１3.3.3鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺,切斷口應挫平，管口應刮光；鋼管內外均應防腐,埋入砼內的管外壁除外;埋入土層內的鋼管，應刷兩度瀝青漆.6。13。3．４套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管外徑的1.5—3倍,連接管的對口處應在套管的中心。6．１3.3.５管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行,在穿入導線之前應將管中的積水雜物清除干凈。６．１3.3。6不同回路,同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內，導線在管子內不允許有接頭的扭結，其接頭應在接線盒內連接,管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積40%.6。1３。3.7導線穿入管后，在導線出線口外，應裝護線套保護導線，在不能入盒的垂管口穿入導線后應將管口作密封處理。６.13．3.8配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄.測量的絕電阻值要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。6.13。46．13．4.1凡所使用的電器設備及器件，均應符合國家或部頒的現行技術標準，并具有合格證、銘牌。6。1３。４。2照明裝置安裝前，土建工程應具備下列條件：對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作己完成，并結束場地清理工作。照明裝置安裝結束后，施工中造成的損壞部分應修補完整。6。13.4.3照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。6。1３．４。4插座的安裝設計應嚴格按照圖紙設計要求,同一場所安裝的插座高度應一致.同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm,成排安裝的插座不應大于2ｍm,單相二孔插座面對插座的右接相線，左接零線;單相三孔及四相四孔的接地或接零線均應在上方；暗設的插座應有專用盒，蓋板應端正緊貼墻面.6．1３．4．５同一室內開關的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠;開關安裝位置應便于操作，距門框為0.15—0.2米;同一室內安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm6。1３。5防雷接地系統(tǒng)安裝：利用結構柱兩根主筋做防雷引下線，必須保證自下而上為相同的鋼筋，并在連接處補焊跨接線，主筋到頂時用Φ10鍍鋅圓鋼焊接引出屋面,以便與避雷帶可靠焊接。7、雨季施工措施7．1、對職工加強雨季施工思想教育，克服麻痹大意的僥幸心理,做到有備無患,防患于未然。７.２、做好施工現場及現場道路的排水規(guī)劃，現場道路兩旁要修排水溝，路面鋪石粉碾壓硬化，保證施工道路暢通。7．3、提前對水泥庫、材料庫、職工宿舍、辦公用房進行檢修，雨季保證不塌不漏，四周不積水，露天堆放材料要砌垛臺，用油氈鋪底,并配備苫布，防止受潮和雨淋。7。4、各種機械設備要安置在地勢較高的地方，以防積水浸泡,并配備足夠的施工排水機具。7.５、做好各種建筑材料、成品、半成品構件的進場、儲備，防止因雨停運而造成停工待料。７．6、屋面工程要抓住晴天，集中力量做好找平層，安好雨水口和水落管，以免墻面污染,晾干后先滿鋪一層油氈,如保溫層未徹底干透時，應設屋面排氣孔。７.7、抓好雨天施工的安全工作，抓好職工安全教育,嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，保證安全生產。7.８、對工地用電線路、電氣設備要經常檢查,嚴格按用電安全操作規(guī)程使用電氣設備,雨后要進行漏電檢查，確認安全無誤后方可作業(yè)。７.8、腳手架、垂直運輸工具要經常檢查牢固程度,嚴防雨后下沉、傾斜、松動、腐蝕。做好排水設施。保證排水暢通。金屬腳手架和井架嚴禁與電線接觸，保證安全距離。８、施工進度計劃保證措施8．1建立完備的項目經理部，配備有能力的各級管理人員,保證項目班子人、職匹配.8.2采用先進、科學的施工方法,合理確定施工程序和施工順序，形成各工序和各工種的平行流水、立體交叉作業(yè)。８．3實行工期計劃管理，編制科學、合理的施工進度計劃，按計劃組織施工。8。4項目部對進度計劃的管理：８。４。１8.4．28.4。3８．４。48．4。5８.５．公司對進度計劃的管理:8。5。１８。５.28。５。３8.６材料進場和成品、半成品定貨必須嚴格審查，并配合建設單位、監(jiān)理單位及設計單位共同選樣定貨，保證質量,以免質量不符和要求導致更換退貨而影響工期。８．7施工操作必須加強質量控制，實施工序質量管理，確保一次合格，避免因施工質量的返工而拖延工期的現象。9、工程質量保證措施９．１建立該工程質量管理組織機構，由公司技術負責人進行總體質量控制，對該工程采取公司、項目部、班組三級質量管理體系，質量管理組織機構見下圖:9。2質量管理責任制:9．2。1公司技術負責人：負責該工程的總體質量控制，負責審批工程質量計劃和質量控制方案,負責工程質量的月評定，是工程質量的第一責任人，負責單位工程的質量控制。9．2.２公司質檢科：負責全公司各工程的質量監(jiān)督檢查工作,對工程質量及時跟蹤，隨時向公司技術負責人匯報各工程質量情況。9．2．３項目經理:負責工程質量的全面管理,貫徹執(zhí)行工程質量計劃和質量保證措施。9．2.4項目技術負責人：是項目工程質量的責任人，負責編制工程質量計劃和質量控制方案，負責組織各級管理人員實施各項質量管理制度和質量計劃、方案，檢查各項質量方案落實情況。負責隱蔽工程和分部工程的質量控制.9。2．5質檢工程師：負責施工過程的質量控制，對分部分項工程實施現場檢驗;負責工序的最終檢驗和工序交接檢驗；負責進場材料的檢驗和試驗.9。2.6班組兼職質檢員：負責本班組施工質量檢驗，分項工程自檢和下道工序交接檢。9.3質量控制程序：公司下達質量目標→項目部編制質量計劃和實施方案→工程部審核→公司技術負責人批準→項目部負責實施→工程部檢查落實→施工過程管理9．４各級質量管理內容和方法:9.4．１公司每月召開一次質量會議，對工程質量進行匯總和評定,檢查質量計劃完成和落實情況，布置項目部和質檢科的質量管理和質量控制工作.9.4．2每項工程開工前質檢科向項目部做質量檢查交底.質檢科每周現場檢查不少于兩次,每周對工程質量做出評定,在每周的工程質量工作會議上匯報質量情況。9．4．3質檢科對每次檢查發(fā)現的施工現場質量問題下發(fā)整改通知單，項目部及時回復整改措施,由質檢科批準后實施整改，重要質量問題須報公司技術負責人審批。9。4．4項目部以項目經理為首組成質量管理組對質量隨時進行抽查，質檢工程師在工地循回檢查，各班組兼職質檢員執(zhí)行自檢、自查。9.4。５項目技術負責人在開工前向項目技術主管作書面技術交底，對施工現場技術和質量方案進行審核。9．4．6項目技術主管在每項工程施工前向各施工班組書面交底,明確質量要求和標準。在施工過程中隨時檢查交底落實情況，對施工中存在的問題編制整改和處理方案。9．4．7班組兼職質檢員直接負責本班組的施工質量,按技術交底標準檢查督導本班組人員9．4.8質檢工程師和項目技術主管負責各班組分項工程的檢驗,合格后負責申報監(jiān)理人員檢驗。9．５質量控制實施要點９．5．1施工中確保質量保證體系的正常運轉,由項目經理全面負責，項目技術負責人主抓,實行質量管理責任制.9。5．2實行工序交接班制，執(zhí)行樣板制和各工種工序自檢、互檢、交接檢查制度，上道工序不合格不允許進入下道工序的施工。堅決按工藝程序組織施工，不得工序倒置。9.５.3施工過程保證9。５。3。１認真接受監(jiān)理和當地質監(jiān)部門對工程質量監(jiān)督檢查，發(fā)現問題積極整改。9．５．３。２強化施工全過程質量預控,實行三檢制，把好施工工藝關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交底關、質量驗收關.9。５.3.3認真做好技術交底工作。嚴格執(zhí)行技術審查復核制度。9.5．３。4公司質檢科定時到工地檢查，每周不少于一次，對關鍵工序一定要親臨現場.對項目部的質量工作督促檢查，保證工程質量達到合同要求。９．5．3.5工程驗收:一般分項工程由內部質檢人員和建設單位現場代表、監(jiān)理工程師驗收，重要分項工程須當地質量監(jiān)督站和設計單位驗收。地基與基礎分部和主體分部在內部核定驗收基礎上,提交當地質量監(jiān)督站驗收，其他分部工程由內部核定驗收。9。6分項工程質量保證措施９。6.１砼質量保證措施為防止?jié)仓r發(fā)生離析現象,混凝土配合比中加入能提高混凝土和易性的摻和料.為使砼能振搗密實，柱混凝土應分層澆筑，分層振搗,每層澆筑高度不易超過２米,并在下層砼凝結之前,將上層砼澆筑振搗完畢.梁柱節(jié)點處鋼筋較密，此處砼應加強振搗，并且砼骨料最大料徑不應超過鋼筋間最小凈距的3／4，以保證該處砼振搗密實，不出現蜂窩、孔洞。砼澆筑完后,由專人按時澆水養(yǎng)護,以保證砼強度的正常增長。現澆混凝土樓板澆筑后用麻袋或薄膜等材料覆蓋并及時澆水養(yǎng)護.為保證混凝土工程外觀質量，在模板支護前，模板必須打磨并涂刷隔離劑,模板拼縫粘貼密封條。９.6.2９.６.2.１9．6。２。2模板支設完畢用經緯儀檢查并校正垂直,柱根部留設檢查孔?？缍却笥?米9。６。２9.７在整個施工過程中,嚴格執(zhí)行國家現行的“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”以及本工程涉及到的國家和地方現行的施工驗收規(guī)范和規(guī)定。9．８開工前,組織有關部門的技術人員，認真熟悉圖紙,編制單位工程施工組織設計質量計劃及主要分項、分部工程的施工方案,并報送公司技術負責人審批。結合施工圖及技術規(guī)范，做好施工前技術交底工作。使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點,施工標準,施工方法和質量要求。９。9采購工作的質量控制對供方進行調查評價，列出合格供方名單.與質量有較大影響的材料,由項目技術負責人提出采購計劃，報材料項目經理審批,然后與合格的供方簽定采購合同。采購合同填寫要清楚、明確、尤其是技術質量方面的要求。對特殊物資應要求廠家提供檢查驗收標準，凡需經認證的產品，廠家提供產品認證證書。９。１0產品標識和可追溯性為防止不同類型、規(guī)格、批次的產品混用和誤用,確保工程所需物資符合圖紙、規(guī)范、合同要求，必須對進場的成品、半成品進行必要的、適應的標識,并做好記錄，保證其可追溯性。進入現場的成品、半成品等由材料員進行掛牌標識，牌上注明名稱、數量、規(guī)格、型號、產地、進場日期及標識人姓名。分部、分項和單位工程以檢驗記錄、預檢記錄、試驗報告、評定表等記錄做為標識，由施工隊長、質檢員填寫,資料員做好整理歸檔工作。9.11檢驗和試驗控制對進場的原材料、成品、半成品，施工過程和已完工程必須進行檢驗，以確保工程質量.材料員對進場的材料進行外觀質量、標牌、規(guī)格、型號、計量、數量進行驗證、審核材料的合格證等.試驗員對原材料進行復試和過程的試驗等,如鋼材復試，砼試驗等.９．12不符合項處理及糾正預防:原材料不合格由材料員會同質檢員進行糾正,工序由質檢員負責檢查。對不合格工序，項目經理部應立即處理,對不合格項進行整改。對發(fā)生的不合格項，項目部要分析原因，制定出糾正和預防措施，并認真落實，確保不合格項及時糾正，并預防類似情況再發(fā)生.９.13質量通病防治措施9.13.9。1３．9.13.9。１3。９。14施工技術資料管理施工技術資料是質量保證的重要環(huán)節(jié)，必須加強管理.①、資料與進度同步,及時收集整理.②、資料要專業(yè)分類,整理歸檔.③、資料要真實、齊全、準確、系統(tǒng)，簽字齊全。10。安全保證措施10．1建立安全生產管理體系，具體組織機構如下:１0.2貫徹“安全第一，預防為主”的方針，管生產必須管安全的原則，設置專職安全員負責檢查工作。10.3貫徹落實公司安全生產管理制度，落實安全生產責任制。各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認真履行自己的崗位職責。10．4堅持安全教育制度,對新進場的工人實行安全培訓后上崗、強化職工自我防護意識，堅持班前５分鐘講安全和周一安全活動制度，形成全現場講安全的良好氣氛.10。5執(zhí)行建設部施工現場安全管理及《建筑施工安全檢查標準》（JGＪ59—9９）的有關規(guī)定，實行安全生產管理的規(guī)范化、標準化，并實行安全否決制度.實行逐級安全技術交底制度。安全施工管理實行三全管理（即全員、全方位、全過程),勤查嚴管，防患于未然。１０．6建立健全施工現場的各項安全管理制度（安全生產、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生），并認真貫徹執(zhí)行。10.７每周召開一次安全專項工作會議,處理安全生產中的問題。10.8垂直運輸工具要按規(guī)定搭設,安全保險裝置必須靈活安全，工作性能可靠。并經有關部門進行驗收合格后方可投入使用。施工現場做好防水、防毒、防雷、防墜、防滑、防塌等專項防范措施的落實。電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗.1０．9臨時用電安全防護10。1０.9。2現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格后，報公司１0.10。10。10．1０.10.１０.10．9。10．1０、施工機械安全防護１0。10．１0。2機械設備要掛有該設備的“安全操作規(guī)程”并向司機進行“安全及性能交底10.10.１0。10．11腳手架１0．11。1本工程外架用雙排落地式腳手架.腳手架四周地面夯實，設置排水溝，（排水溝斷面300X300，紅磚砌筑)做好場地排水,沿立桿底座鋪設５厘米木腳手板，內搭設滿堂腳手架同時作為樓板模板支撐系統(tǒng)。10.１１．3外腳手架立桿間距1.5m，橫桿間距1．２ｍ,每排小橫桿間距不大于１0.11.4隨主體結構施工高度增長，腳手架與主體結構設置拉結點,拉接桿在結構內外用鋼管鎖住，其垂直方向每隔4m,水平方向每隔10.11.5兩山墻轉角處及縱墻每隔6根立桿設一道剪刀撐,鋼管剪刀撐搭接長度不得少于0。8m，扣件不得少于3個,剪刀撐與水平桿成451０.11．６操作平臺應鋪滿鋪嚴腳手板，與建筑物空隙不大于１0.１2、三寶四口防護１０.10.12．2在建工程外側必須使用密目式安全網全封閉.物料提升機架體外側使用立網防護。外腳手架除其它防護外，在首層及每隔兩層，最多10.１0。12.3．１通道口用鋼管腳手架搭設高度２．5米，寬10。１2。3。2所有預留洞口均做護欄，用鋼管扣件連接，高度10。13、臨邊防護10．13。1在建工程，每一結構層施工完后(包括無女兒墻的屋面）都必須設置10。14、高空作業(yè)防護１０.1０。10．１５、消防保衛(wèi)管理10.15．1以工地項目經理為首成立工地消防保衛(wèi)領導小組,定崗定制,劃清職責范圍，選定義務消防人員（每工種1—2人).10。15．2每