核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理

核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理摘要：核電廠設(shè)備冷卻水泵電機運行故障是一種常見的故障，其中最常見的類型就是振動異常。因而，分析泵電機振動故障產(chǎn)生的原因，做好故障診斷工作，研究故障處理措施，并進行有效的電機振動故障處理十分必要。通過對振動故障進行合理有效的分析，既可以提出有效措施解決故障，確保核電廠設(shè)備冷卻水泵電機的正常運行，又可以對類似問題的解決提供一定的借鑒，保證核電廠設(shè)備的安全運行。關(guān)鍵詞：核電廠設(shè)備；冷卻水泵電機；振動故障；處理.、八、-前言振動是評價冷卻水泵電機運行安全性與可靠性的重要指標。在發(fā)生異常振動的情況下，不僅會引發(fā)電機的振動，造成零部件的松動與損壞，影響零部件的使用壽命，還會影響冷卻水泵電機的安全運行。在嚴重的情況下，甚至可能導致某些部件變形，出現(xiàn)斷裂等問題，造成泵電機設(shè)備嚴重故障，影響核電廠的正常運行。由此可見，振動故障對冷卻水泵電機的運行具有較大的影響，研究核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理措施具有重要的價值。一、設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能與系統(tǒng)組成CPR核電設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能。設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能主要體現(xiàn)在三個方面，第一，輸送冷卻水冷卻各種換熱器。第二，利用重要廠用水系統(tǒng)的換熱器對設(shè)備冷卻水系統(tǒng)內(nèi)除鹽水進行冷卻，將熱量傳遞到最終熱阱—海洋，達到冷卻的目的。第三，在重要廠用水系統(tǒng)換熱器與海水之間形成屏障，對海水進行保護，防止意外進入冷卻劑的放射性流體進入到海水中，污染海水。同時也避免海水冷卻產(chǎn)生腐蝕污垢，影響設(shè)備冷卻系統(tǒng)的正常工作［1］。設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的組成。設(shè)備冷卻水系統(tǒng)主要包括安全系列，公用環(huán)路，機組等部分。因此，研究系統(tǒng)組成，了解運行特性，分析安全系列十分重要，設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的主要功能就是在不同運行情況下排放熱量（冷卻設(shè)備），因而，需要根據(jù)實際需求，總熱量情況，安排合理的冷卻水系統(tǒng)泵進行工作，有效進行熱量排放。在更換燃料時保證回路，水溫維持在60度，進行合理有效的冷卻。在實際的工作中，只有充分的了解設(shè)備冷卻系統(tǒng)的功能和系統(tǒng)組成，才能實現(xiàn)核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理，促進核電廠工作的順利進行。二、振動測試振動故障是一種常見故障，想要了解振動故障，分析振動頻率是否合理，就需要進行振動測試。因而，振動測試十分重要，直接影響到對核電廠設(shè)備冷卻系統(tǒng)的故障分析及對振動故障的處理。做好振動測試，需要注意以下幾點。第一，對電機與設(shè)備冷卻水泵進行振動測量，測試設(shè)備冷卻水泵電機的振動是否在合理范圍內(nèi)，同時還需要了解電機的驅(qū)動垂直方向，非驅(qū)動垂直方向以及振動是否存在交表問題，對設(shè)備冷卻水泵電機的情況進行詳細的了解。在進行振動測試時，需要注意的測點主要有以下幾個，分別是方向，巡檢，加油后，電機單轉(zhuǎn)，停運重新啟動后。通過對這幾方面進行測試，充分了解機組振動規(guī)律，進行準確的分析，以便了解振動故障發(fā)生的原因，提出有效的故障處理措施。第二，在斷電瞬間進行電機振動測量，以便立刻發(fā)現(xiàn)電機振動值的特點，查看是否存在電機振動值立刻降低等問題。第三，對電機基座進行振動測量，查看是否存在較大的差別。同時，對地腳的螺栓進行重復檢查，查看是否存在螺栓松動問題。第四，在電機軸承加油后，查看是否可以將電機振動降到合格范圍內(nèi)，是否可以通過油的潤滑，降低摩擦。除此之外，需要檢查是否存在電機停運后，再次運行時，振動幅度與聲音是否會再次超標的問題。第五，在單轉(zhuǎn)電機振動測試過程中，檢查單轉(zhuǎn)電機的螺栓是否松動，電機振動是否在合理范圍內(nèi)。在此過程中，如果螺栓松動，需要將螺栓上緊，在此情況下再次進行查看，檢查設(shè)備冷卻水泵電機的振動是否超標，是否存在嗡嗡聲。三、核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障產(chǎn)生的原因引起設(shè)備冷卻水泵電機振動的原因很多，可能是泵軸跳動，也可能是管系振動，或者是電機支座強度不夠等。但是，引起設(shè)備冷卻水泵電機振動故障的主要原因最有可能是以下三點。第一，管道振動誘發(fā)的。管道安裝過程中，多呈直角安裝，且有多個拐彎處，在加上固定方式較為特別，多為滑動支撐，因而，容易引起振動，產(chǎn)生振動故障。第二，激振力振動測量時出現(xiàn)了問題，會出現(xiàn)低頻周波分量。受到軸系長，晃動大的影響，會導致出現(xiàn)震動問題。降低電機的支撐剛度，導致電機振動，誘發(fā)電機振動故障。第三，電機軸承潤滑不良，調(diào)查研究顯示，受到潤滑不良的影響，電機可能會產(chǎn)生振動，影響泵電機的正常工作。四、做好故障診斷工作對設(shè)備冷卻水泵電機進行故障診斷。做好故障診斷工作，是有效解決故障的關(guān)鍵。做好故障診斷工作需要從以下幾個方面著手。第一，需要對電機進行空載試轉(zhuǎn)，測試各個點的振動值，了解設(shè)備冷卻水泵電機負荷有沒有明顯的變化，分析振動是否與泵體部分有關(guān)，是否與聯(lián)軸器部分有關(guān)。第二，在三個測量方向上進行測量，保證各測點的振動頻率與振動沖擊能力存在明顯的規(guī)律，確保振動的規(guī)律性，了解振動的頻譜圖。第三，對電機的不同測點進行振動檢查，了解振動規(guī)律，做好振動故障診斷工作，準確了解振動故障產(chǎn)生的原因。第四，如果軸承座發(fā)生松動，會出現(xiàn)2倍轉(zhuǎn)速頻率的振幅，這是螺栓松動會出現(xiàn)的典型特征，如果頻譜的振幅大于2倍振動幅度，則證明螺栓沒有出現(xiàn)松動。五、核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理措施核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理措施主要體現(xiàn)在七個方面，第一，改變泵軸的彎曲度。由于深井泵的泵軸較長，會發(fā)生變形，因而，容易出現(xiàn)振動，需要進行多次解體檢查，了解泵軸的彎曲度，降低泵軸彎曲引發(fā)的振動[2]。第二增加泵體、電機支座的強度。對電機支座進行碳鋼板焊接，了解相關(guān)強度，保證設(shè)備冷卻水泵電機質(zhì)量。由于晃動不可避免，因而，需要進行鑄鋼制造，保證其不存在變形，保證其強度較高。第三，在出口管加裝橡膠波紋管，以達到緩解管道激振力的目的，保證管道安全。降低管道安裝重量，采用滑動支架進行支撐，利用介質(zhì)進行管道沖刷，將自管系的振動進行抵消，盡最大可能消除管道振動，解決設(shè)備冷卻水泵電機振動故障問題。第四，確保設(shè)備正常運行的情況下，加強監(jiān)測，進行振動調(diào)整，盡可能消除振動故障。第五，減少泵座與電機支座螺栓的力矩，改變連接剛度，減少支座與泵體的力矩，改變應(yīng)力，降低振動，進行有效的處理盡可能消除故障。第六，檢查調(diào)整設(shè)備冷卻水泵電機出口管第一道滑動支架的間隙并進行調(diào)整。通過調(diào)整，減少應(yīng)力，保證管道的平行度，對有效地進行泵電機振動故障的處理有很好的作用?？偠灾?，進行核電廠設(shè)備冷卻水泵電機振動故障處理措施具有重要的現(xiàn)實意義，有助于降低振動，解決故障，促進設(shè)備冷卻水泵電機的正常工作與運行。總結(jié)綜上所述，研究設(shè)備冷卻水泵電機振動故障產(chǎn)生的原因，做好故障診斷，提出有效的故障處理措施十分必要。既可以對振動故障進行全面的分析了解，有效地解決故障，消除安全隱患，又可以降低機械零部件的磨損，延長機械設(shè)備的使用壽命，保證核