GB/T 19387-2008便攜式油鋸鋸鏈制動器性能

犐犆犛６５．０６０．８０

犅９６

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１９３８７—２００８／犐犛犗６５３５：１９９１、犐犛犗６５３５：１９９１／犆犗犚．１：２００４

代替ＧＢ／Ｔ１９３８７—２００３

便攜式油鋸鋸鏈制動器性能

犘狅狉狋犪犫犾犲犮犺犪犻狀狊犪狑狊—犆犺犪犻狀犫狉犪犽犲狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲

（ＩＳＯ６５３５：１９９１ａｎｄＩＳＯ６５３５：１９９１／ＣＯＲ．１：２００４，ＩＤＴ）

２００８０５２７發(fā)布２００９０１０１實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１９３８７—２００８／犐犛犗６５３５：１９９１、犐犛犗６５３５：１９９１／犆犗犚．１：２００４

前言

本標準等同采用ＩＳＯ６５３５：１９９１《便攜式油鋸鋸鏈制動器性能》（英文版），包括其勘誤表

ＩＳＯ６５３５：１９９１／ＣＯＲ．１：２００４。

為了便于使用，本標準對ＩＳＯ６５３５：１９９１做了如下編輯性修改：

———刪除了國際標準前言；

———將“本國際標準”一詞改為“本標準”。

本標準是對ＧＢ／Ｔ１９３８７—２００３《油鋸鋸鏈制動器性能》的修訂，自實施之日起代

替ＧＢ／Ｔ１９３８７—２００３。

本標準修訂的主要技術內容（見下段的斜體加重字的內容）：

將原６．１．２中第一段的內容由“在制動狀態(tài)期間，將節(jié)氣門保持在某一固定位置，而該位置與制造

廠家標定轉速相協(xié)調，即最大功率點處轉速加３３％或節(jié)流閥全開（高速空轉）時的轉速，取其較低者。

當鋸鏈被制動而停止時，節(jié)流閥應被調到怠速狀態(tài)，并且將制動器復位?！备臑椤霸谥苿訝顟B(tài)期間，將節(jié)氣

門保持在某一固定位置，而該位置與制造廠家推薦的高速空轉轉速相一致，即最大功率點處轉速加

３３％或節(jié)氣門全開時的轉速，取其較低者。當鋸鏈被制動而停止時，節(jié)氣門應被調到怠速狀態(tài)，并且將

制動器復位?！?/p>

本標準由國家林業(yè)局提出。

本標準由全國林業(yè)機械標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：國家林業(yè)局哈爾濱林業(yè)機械研究所。

本標準主要起草人：王振東。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１９３８７—２００３。

Ⅰ

書

犌犅／犜１９３８７—２００８／犐犛犗６５３５：１９９１、犐犛犗６５３５：１９９１／犆犗犚．１：２００４

便攜式油鋸鋸鏈制動器性能

１范圍

本標準規(guī)定了便攜式油鋸上的手動鋸鏈制動器的制動時間和釋放力的測試方法以及推薦的鋸鏈制

動器性能指標。

２性能要求和推薦指標

各項測試應在同一型號的三臺裝有規(guī)定導板和鋸鏈的標準油鋸上進行。

按６．１對鋸鏈制動器進行試驗，最長制動時間不應超過０．１５ｓ，在同一臺油鋸上測得的平均制動時

間不應超過０．１２ｓ。

按６．２對鋸鏈制動器進行試驗，其釋放力應為２０Ｎ～６０Ｎ。

３測試儀器

３．１轉速表，精度為±２．５％。

３．２計時器包括傳感器，精度為±５ｍｓ。

３．３測試制動器啟動的傳感裝置。

３．４測試鋸鏈運動的傳感裝置。

３．５測力計，精度為±１Ｎ。

３．６沖擊擺，擺頭端面為直徑５０ｍｍ的平面，從回轉軸中心到擺頭中心線之間的距離，即擺臂長為

７００ｍｍ，該擺臂應盡量輕，擺頭從２００ｍｍ處落下時，應能產(chǎn)生１．４Ｊ能量的沖擊。

４試驗油鋸

在試驗之前應對油鋸的發(fā)動機進行磨合，并按制造廠家的說明調整化油器和點火裝置。

鋸切材料應該用軟木。

５試驗前準備

應將油鋸及其鋸鏈張緊程度，按制造廠家的建議調整到最佳切削性能狀態(tài)。鋸鏈張緊程度通常應

調整到如下狀態(tài)為宜：當將１ｋｇ的重物吊掛在鋸鏈的有效切削長度內較低位置的中心處時，連接片與

導板之間的間隙為每米導板長度不應小于０．０１７ｍｍ。

如果可能，將鋸鏈潤滑油注油泵按制造廠家的建議調節(jié)到最大流量狀態(tài)，鋸鏈潤滑油的型號應在試

驗報告中注明。

試驗期間，應將油鋸雙手把處剛性懸掛起來。

在按６．１．３的要求預運轉之前應將鋸鏈制動器的摩擦表面擦干，且不得加注潤滑油。

環(huán)境溫度應為