標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20887.1-2007是一項(xiàng)針對(duì)汽車制造行業(yè)中使用的高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶的具體規(guī)范，重點(diǎn)放在了冷成形應(yīng)用中的高屈服強(qiáng)度鋼材。該標(biāo)準(zhǔn)分為多個(gè)部分，而第一部分專注于規(guī)定這類鋼材的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志以及質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容，以確保產(chǎn)品滿足汽車制造的嚴(yán)格要求和性能預(yù)期。

標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)熱連軋工藝生產(chǎn)的，旨在用于汽車結(jié)構(gòu)件制造、需經(jīng)冷成形加工并具備高屈服強(qiáng)度特性的鋼板及鋼帶。這些材料主要用于承載汽車結(jié)構(gòu)的安全關(guān)鍵部件，如車架、加強(qiáng)件等，對(duì)汽車的輕量化和安全性至關(guān)重要。

技術(shù)要求

  • 化學(xué)成分：規(guī)定了鋼材中碳、硅、錳、磷、硫等元素的最大含量，以及其他可能影響材料性能的微量元素含量限制，以保證材料的綜合機(jī)械性能和加工性。
  • 力學(xué)性能：明確了鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及韌性等關(guān)鍵指標(biāo)，確保材料在承受高應(yīng)力時(shí)不發(fā)生塑性變形或斷裂。
  • 表面質(zhì)量：規(guī)定了鋼材表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾雜、折疊等缺陷，保證后續(xù)加工過(guò)程的順利進(jìn)行及最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
  • 尺寸、外形和允許偏差：詳細(xì)說(shuō)明了鋼板及鋼帶的厚度、寬度、長(zhǎng)度及其允許的公差范圍，以滿足精確加工的需求。

試驗(yàn)方法

標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了如何進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能測(cè)試（如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)）、表面質(zhì)量檢查及尺寸測(cè)量等，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

檢驗(yàn)規(guī)則

規(guī)定了產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)程序，包括抽樣頻率、檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格品的處理辦法，確保每批產(chǎn)品均符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

包裝、標(biāo)志與質(zhì)量證明書(shū)

要求產(chǎn)品在包裝上明確標(biāo)注產(chǎn)品信息、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、批號(hào)、規(guī)格等，同時(shí)提供詳細(xì)的質(zhì)保書(shū)，說(shuō)明產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果及符合標(biāo)準(zhǔn)的聲明，便于追蹤和質(zhì)量管理。


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  • 2007-03-09 頒布
  • 2007-10-01 實(shí)施
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GB/T 20887.1-2007汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分：冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼_第1頁(yè)
GB/T 20887.1-2007汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分：冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼_第2頁(yè)
GB/T 20887.1-2007汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分：冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼_第3頁(yè)
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ICS77.140.50H46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20887.1—2007汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分:冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼Continuouslyhotrolledhighstrengthsteelsheetandstripforautomobile--Part1:Highyieldstrengthsteelforcoldforming2007-03-09發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20887.1-2007前GB/T20887《汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶》共分為5部分：-第1部分：冷成形用高屬服強(qiáng)度鋼；第2部分：高擴(kuò)孔率鋼"；第第3部分：雙相鋼??；第第4部分：相變誘導(dǎo)塑性鋼??；第第5部分：馬氏體鋼！本部分為GB/T20887《汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶》的第1部分。本部分與EN10149-2:1985《冷成形用高屬服強(qiáng)度熱軋扁平材產(chǎn)品第2部分:熱機(jī)械軋制鋼交貨條件》的一致性程度為非等效。本部分的附錄A為資料性附錄本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司。本部分主要起草人：李玉光、黃錦花、施鴻雁、涂樹(shù)林、孫忠明、徐宏偉、于成峰1）擬制定

GB/T20887.1—2007汽車用高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶第1部分.冷成形用高屈服強(qiáng)度鋼1范圍本部分規(guī)定了冷成形用高屬服強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)本部分適用于厚度不大于20mm的冷成形用高屈服強(qiáng)度熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶。范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.9鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.10鋼鐵及合金化學(xué)分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(cè)定鋁量GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：碳酸鈉分離-二苯酸銑二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二二安替吡啉甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T223.26鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鉬量GB/T223.40鋼鐵及合金化學(xué)分析方法離子交換分離-氯磺酚S光度法測(cè)定量GB/T223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)量銅量GB/T223.54鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、火焰原子吸收分光光度法測(cè)定鎳量GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金化學(xué)分析方法佛磷鋸藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定錳量GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量(GB/T223.76-1994eqvISO9647:1989）GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002.qvISO6892:1998)GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232—1999.eqvISO7438：1985）GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T29

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