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材料成型基礎(chǔ)張艷梅第二章常用鑄造合金常用鑄造合金有:鑄鐵、鑄鋼、鑄造銅合金、鑄造鋁合金。Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫3鑄鐵是含碳量大于2.11%并含有較多硅、錳、硫、磷等元素的多元鐵基合金。鑄鐵具有許多優(yōu)良的性能及生產(chǎn)簡便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因而是應(yīng)用最廣泛的材料之一。
2.1鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫4例如,機(jī)床床身、內(nèi)燃機(jī)的汽缸體、缸套、活塞環(huán)及軸瓦、曲軸等都可用鑄鐵制造.鑄鐵曲軸內(nèi)燃機(jī)汽缸柴油機(jī)缸套
Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫5Fe-Fe3C和Fe-G(石墨)雙重相圖Fe3C是亞穩(wěn)相,在一定條件下將發(fā)生分解:Fe3C→3Fe+C(石墨)共晶白口鑄鐵基體球墨鑄鐵根據(jù)碳的存在形式分:1.白口鑄鐵:碳以Fe3C存在,斷口呈銀白色。2.灰口鑄鐵:碳以石墨狀存在,斷口呈灰色。3.麻口鑄鐵:碳以Fe3C和石墨兩種狀態(tài)存在,斷口有黑白相間的麻點(diǎn)。2.1鑄鐵2.1.1鑄鐵的分類根據(jù)化學(xué)成分:1.普通鑄鐵
2.合金鑄鐵2.1鑄鐵2.1.1鑄鐵的分類白口鑄鐵1.普通灰口鑄鐵:石墨呈片狀。2.可鍛鑄鐵:石墨呈團(tuán)絮狀。3.球墨鑄鐵:石墨呈球狀。4.蠕墨鑄鐵:石墨呈蠕蟲狀。2.1鑄鐵灰口鑄鐵的分類:2.1.2鑄鐵的石墨化1.石墨化過程分三個階段:1.1154℃共晶反應(yīng)形成石墨。1154-738℃析出二次石墨。738℃共析反應(yīng)形成石墨。2.1鑄鐵2.1鑄鐵根據(jù)第三階段的轉(zhuǎn)變情況,可出現(xiàn)不同的灰口鑄鐵基體組織:1.珠光體組織:珠光體灰鑄鐵鐵素體組織:鐵素體灰鑄鐵鐵素體加珠光體:鐵素體加珠光體灰鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫11灰鑄鐵的顯微組織
鐵素體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵鐵素體加珠光體灰鑄鐵石墨片的三維形貌2.
影響鑄件石墨化的因素(1)鑄鐵成分的影響硅和碳是有效促進(jìn)石墨化的元素。圖2-2
鋁、鈦、鎳、銅也可促進(jìn)石墨化過程。硫和錳以及鉻、鎢、鉬等碳化物形成元素阻礙石墨化。2.1鑄鐵2.1.2鑄鐵的石墨化碳、硅量控制范圍:2.5~4.0%C,1.0~3.0%Si。2.
影響鑄件石墨化的因素(2)冷卻速度的影響冷卻速度越慢越有利于碳的石墨化。冷卻速度受鑄型冷卻條件及鑄件壁厚的影響。1.鑄型材料
金屬型、砂型2.鑄件壁厚
厚壁處易形成鐵素體+粗大石墨片;薄壁處易形成白口或麻口組織。圖2-32.1鑄鐵2.1.2鑄鐵的石墨化2.
影響鑄件石墨化的因素2.1鑄鐵2.1.2鑄鐵的石墨化Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫15⑵耐磨性能好。由于石墨本身有潤滑作用。⑶消振性能好。由于石墨可以吸收振動能量。⑷鑄造性能好。由于鑄鐵硅含量高,成分接近于共晶.⑸切削性能好。由于石墨使車屑容易脆斷,不粘刀。2、鑄鐵的性能特點(diǎn)⑴力學(xué)性能低。由于石墨相當(dāng)于鋼基體中的裂紋或空洞,破壞了基體的連續(xù)性,且易導(dǎo)致應(yīng)力集中。鑄鐵與鑄鋼的強(qiáng)度比較1.
灰鑄鐵的組織與性能
灰鑄鐵的組織結(jié)構(gòu)可看作在鋼的基體中嵌入了大量石墨片。圖2-4(1)力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度和彈性模量比鋼低得多,抗拉強(qiáng)度僅為120-250MPa。塑性、韌性近于為零,脆性材料。
原因
灰鑄鐵中的片狀石墨猶如鋼基體中布滿裂紋。①降低承載能力;②造成應(yīng)力集中。
抗壓強(qiáng)度與鋼相近,達(dá)60-80MPa,一般鑄鐵可作抗壓件用。2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵1.
灰鑄鐵的組織與性能(2)工藝性能鑄造性能好;切削性能好;不可鍛造、沖壓;可焊性差。
2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵1.
灰鑄鐵的組織與性能(3)減振性灰鑄鐵的減振性是鋼的5-10倍,是制造機(jī)床床身、機(jī)座、導(dǎo)軌、車輛制動器的理想材料。2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵(4)耐磨性灰鑄鐵的耐磨性比鋼好,適于制造導(dǎo)軌、襯套、活塞環(huán)。(5)缺口敏感性灰鑄鐵的缺口敏感性比鋼好,增加了零件工作的可靠性。1.
灰鑄鐵的組織與性能2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵灰鑄鐵的力學(xué)性能除了與石墨的數(shù)量、大小、分布有關(guān)外,還與基體組織有關(guān):1.珠光體灰鑄鐵:力學(xué)性能好,強(qiáng)度、硬度高,用于制造重要機(jī)件;鐵素體灰鑄鐵:塑性、韌性好,但強(qiáng)度太低,生產(chǎn)上很少使用;鐵素體加珠光體灰鑄鐵:強(qiáng)度比珠光體灰鑄鐵稍低,但鑄造性能、切削性能、減振性能好,用途最廣。Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫20灰鑄鐵用途制造承受壓力和震動的零件,如機(jī)床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體。大型船用柴油機(jī)汽缸體(HT-300)重型機(jī)床床身(HT-250)變速箱體2.
灰鑄鐵的孕育處理2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵孕育處理:采用孕育劑硅鐵(硅含量75w%)。孕育鑄鐵組織:細(xì)晶粒珠光體+細(xì)片狀石墨。孕育鑄鐵的性能:強(qiáng)度、硬度顯著提高(抗拉強(qiáng)度250-350MPa,布氏硬度HB=170-270);塑性、韌性較差;冷卻速度對孕育鑄鐵的組織、性能影響很小,鑄件厚大截面的性能均勻。孕育鑄鐵的應(yīng)用:適于靜載下,要求較高強(qiáng)度、耐磨或氣密性的鑄件,特別是厚大鑄件,如重型機(jī)床床身、氣缸體、缸套、液壓件等。Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫22常對灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理,以細(xì)化片狀石墨。常用的孕育劑有硅鐵和硅鈣合金。經(jīng)孕育處理的灰鑄鐵稱為孕育鑄鐵。
孕育處理前孕育處理后硅鐵硅鈣Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫23灰鑄鐵熱處理:熱處理只改變基體組織,不改變石墨形態(tài)?;诣T鐵強(qiáng)度只有碳鋼的30~50%,熱處理強(qiáng)化效果不大?;诣T鐵常用的熱處理有:①消除內(nèi)應(yīng)力退火(又稱人工時效)②消除白口組織退火灰鑄鐵件汽缸套活塞環(huán)3.
灰鑄鐵件的生產(chǎn)特點(diǎn)及牌號2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵(1)灰鑄鐵的生產(chǎn)特點(diǎn)
灰鑄鐵的鑄造性能好:接近共晶成分,流動性好;石墨化膨脹,收縮小,鑄件的澆不到、縮孔、縮松、氣孔、變形、裂紋等傾向小。
不需熱處理。2.1鑄鐵2.1.3灰鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫262.1.4球墨鑄鐵石墨呈球形的灰口鑄鐵。由液態(tài)鐵水經(jīng)石墨化得到.1、組織:基體(F、F+P、P)+球狀G球狀石墨是液態(tài)鐵水經(jīng)球化處理得到的。球化劑為鎂、稀土和稀土鎂。硅鐵硅鈣稀土鎂為避免白口,并使石墨細(xì)小均勻,在球化處理同時還進(jìn)行孕育處理。常用孕育劑為硅鐵和硅鈣合金。2.1鑄鐵2.1.4球墨鑄鐵
球化劑:鎂、鈣、稀土;孕育劑:硅鐵、硅鈣合金。
2.1鑄鐵2.1.4球墨鑄鐵鐵素體加珠光體球墨鑄鐵鐵素體球墨鑄鐵
珠光體球墨鑄鐵
球墨鑄鐵中的石墨球
2.1鑄鐵2.1.4球墨鑄鐵2.球墨鑄鐵的球化和孕育處理球化劑:鎂、稀土(鑭La、鈰Ce、釹Nd等);孕育劑:含75w%硅的硅鐵、硅鈣合金。沖入法、型內(nèi)球化法。
Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫302、性能與熱處理強(qiáng)度是碳鋼的70~90%。球墨鑄鐵的突出特點(diǎn)是屈強(qiáng)比(0.2/b)高,約為0.7~0.8,而鋼一般只有0.3~0.5。球墨鑄鐵可進(jìn)行各種熱處理,如退火、正火、淬火加回火、等溫淬火等。Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫31制品(軋輥與輥環(huán))組織貝氏體基球墨鑄鐵2.1鑄鐵3.球墨鑄鐵的牌號以抗拉強(qiáng)度和延伸率為牌號分級標(biāo)準(zhǔn)。
Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫333、用途承受震動、載荷大的零件,如曲軸、傳動齒輪等。核燃料貯存運(yùn)輸容器(QT350-22)鑄鐵曲軸Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫34可鍛鑄鐵石墨化退火工藝曲線
2.1.5可鍛鑄鐵石墨呈團(tuán)絮狀的灰口鑄鐵,是由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火獲得的。1、組織:基體(F、P)+團(tuán)絮狀G鐵素體基體可鍛鑄鐵又稱黑心可鍛鑄鐵。2、性能:強(qiáng)度為碳鋼的40~70%,接近于鑄鋼。名為可鍛,實(shí)不可鍛2.1鑄鐵2.1.5可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵分類:(1)鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)(2)珠光體可鍛鑄鐵(3)白心可鍛鑄鐵白口鑄鐵在中性介質(zhì)中按圖工藝曲線退火.第一、二兩個階段石墨化過程充分進(jìn)行,得到黑心鐵素體可鍛鑄鐵;若第二階段石墨化過程未進(jìn)行,得到珠光體可鍛鑄鐵。若在氧化性氣氛中退火石墨化,同時還有脫碳過程,可得白心可鍛鑄鐵。2.1鑄鐵2.1.5可鍛鑄鐵
性能:可鍛鑄鐵的力學(xué)性能,如抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性優(yōu)于灰鑄鐵;并接近于同類基體的球墨鑄鐵。2.1鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫38
可鍛鑄鐵的顯微組織
黑心可鍛鑄鐵
珠光體可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵的石墨化退火2.1鑄鐵黑心可鍛鑄鐵的基體為鐵素體,故塑性、韌性好,耐腐蝕,適于制造受到?jīng)_擊、形狀復(fù)雜的薄壁小件,廣泛用于制造各種水管接頭、農(nóng)機(jī)件等。珠光體可鍛鑄鐵的強(qiáng)度、硬度耐磨性優(yōu)良,并可通過淬火、調(diào)質(zhì)等處理來強(qiáng)化,可取代鍛鋼制造小型連桿、曲軸等重要件。白心可鍛鑄鐵的力學(xué)性能較差,一般很少使用。2.1鑄鐵2.1.5可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵雖然存在退火周期長,生產(chǎn)過程復(fù)雜,能耗大的缺點(diǎn),但在生產(chǎn)形狀復(fù)雜,承受沖擊載荷的薄壁小件時,目前仍有不可替代的位置。這些小件若用鑄鋼制造困難較大,若用球墨鑄鐵,質(zhì)量又難保證??慑戣T鐵不僅對金屬原材料的限制小,且質(zhì)量容易控制。今后發(fā)展方向,主要是探求快速退火新工藝,發(fā)展可鍛鑄鐵新品種。2.1鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫42可鍛鑄鐵的用途用于制造形狀復(fù)雜且承受振動載荷的薄壁小型件,如汽車、拖拉機(jī)的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等??慑戣T鐵管件Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫432.1.6蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型鑄鐵.蠕墨鑄鐵是液態(tài)鐵水經(jīng)蠕化處理和孕育處理得到的.蠕化劑為稀土硅鐵鎂合金、稀土硅鐵合金、稀土硅鐵鈣合金等。蠕墨鑄鐵的組織:基體(F、F+P、P)+蠕蟲狀G
蠕墨鑄鐵中的石墨Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫44蠕墨鑄鐵的顯微組織蠕墨鑄鐵中的石墨珠光體基體鐵素體基體蠕墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和抗疲勞性能優(yōu)于灰鑄鐵,其力學(xué)性能介于灰鑄鐵與球墨鑄鐵之間?;诣T鐵灰鑄鐵蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵球墨鑄鐵球墨鑄鐵灰鑄鐵蠕墨鑄鐵球墨鑄鐵Chapter10山東大學(xué)材料學(xué)院李麗編寫46蠕墨鑄鐵常用于制造承受熱循環(huán)載荷的零件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的鑄件。如鋼錠模、玻璃模具、柴油機(jī)汽缸、汽缸蓋、排氣閥、液壓閥的閥體、耐壓泵的泵體等。玻璃模具制動鼓工業(yè)鑄鐵的成分范圍與組織工業(yè)鑄鐵的成分范圍溫度快冷中速冷卻中速冷卻緩冷緩冷緩冷快冷白口鑄鐵珠光體灰鑄鐵鐵素體灰鑄鐵鐵素體球墨鑄鐵珠光體球墨鑄鐵珠光體可鍛鑄鐵鐵素體可鍛鑄鐵石墨化退火中速冷卻緩冷珠光體蠕墨鑄鐵鐵素體蠕墨鑄鐵Si/Mg/Ce2.1鑄鐵1.耐磨鑄鐵高磷耐磨鑄鐵:加入0.4%-0.7%的P可形成高硬度斷續(xù)網(wǎng)狀分布的磷共晶;鉻鉬銅耐磨鑄鐵:加入鉻、鉬、銅可形成高硬度的C、N化合物;釩鈦耐磨鑄鐵:加入V、Ti等元素,可形成高硬度的C、N化合物;耐磨鑄鐵用于機(jī)床導(dǎo)軌、汽車發(fā)動機(jī)缸套、活塞環(huán)、軸套、磨球等。2.1.7合金鑄鐵2.1鑄鐵2.1.7合金鑄鐵2.耐熱鑄鐵
鑄鐵的耐熱性是指它在高溫下抵抗氧化和生長的能力。氧化是指在高溫600℃以上反復(fù)加熱時,使鑄鐵表層發(fā)生化學(xué)腐蝕起皮的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是由于滲碳體分解為石墨,以及氧化性氣體滲入鑄鐵內(nèi)部造成氧化所致。
為防止鑄鐵的高溫氧化,可向鑄鐵中加入鋁、硅、鉻等合金元素,使鑄件表面形成一層致密的如A12O3,Si02,Cr2O3等氧化膜,保護(hù)內(nèi)部不被繼續(xù)氧化.并在高溫使用時不致發(fā)生石墨化過程,從而提高鑄鐵的耐熱性。
2.1鑄鐵2.1.7合金鑄鐵2.耐熱鑄鐵
耐熱鑄鐵的組織最好是鐵素體基體的球墨鑄鐵,因?yàn)榍驙钍使铝⒎植?,互不相連,不易形成氣體滲入通道,有利于耐熱性提高。
耐熱鑄鐵用于加熱爐底板、爐門、鋼錠模等。2.1鑄鐵2.1.7合金鑄鐵3.耐蝕鑄鐵
鑄鐵中加入大量的Si、Al、Ni、Cu、Mo等合金元素,可以提高鑄鐵基體組織的電極電位,并使鑄鐵表面形成一層致密的保護(hù)膜,內(nèi)部組織為單相基體加孤立分布的少量球狀石墨,從而可使鑄鐵具有耐蝕性。根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同,需選擇不同的耐蝕合金鑄鐵。如高硅耐蝕鑄鐵在含氧酸(如硝酸等)中耐蝕性好;含銅耐蝕鑄鐵在堿性介質(zhì)中耐蝕性好。耐蝕合金鑄鐵主要用于制造化工機(jī)械的閥門、管道、泵及相關(guān)容器。2.2鑄鋼
鑄鋼占鑄件總量的15%,僅次于灰鑄鐵。
(1)鑄鋼的綜合機(jī)械性能高于各類鑄鐵,它不僅強(qiáng)度高,而且具有鑄鐵不可比的優(yōu)良塑性和韌性,最適宜制造承受大能量沖擊負(fù)荷下的高強(qiáng)度、高韌性復(fù)雜零件,如火輪、鍛錘機(jī)架和砧座、高壓閥門、軋輥等。(2)某些合金鑄鋼具有特殊性能,如耐磨性、耐蝕性、耐熱性。(3)鑄鋼的焊接性能好,便于采用鑄一焊聯(lián)合結(jié)構(gòu)制造形狀復(fù)雜的大型鑄件,在重型機(jī)械制造中甚為重要。
按化學(xué)成分,鑄鋼可分為鑄造碳鋼和鑄造合金鋼兩大類。其中,碳鋼應(yīng)用鉸廣,約占鑄鋼件總產(chǎn)量的80%以上。2.2鑄鋼1.碳素鑄鋼
碳素鑄鋼的主要強(qiáng)化元素為碳,其含量為0.2%一0.6%,次要強(qiáng)化元素為硅和錳,它們的含量分別為(0.5%一0.6%)Si,(0.8%一0.9%)Mn,其它元素的總量不超過1%。由于合金元素少、成本低、鑄造性能及綜合力學(xué)性能好、熔煉容易而得到廣泛應(yīng)用,可作為一般工程結(jié)構(gòu)。2.2鑄鋼碳素鑄鋼的牌號我國碳素鑄鋼按屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分級,計(jì)有五個牌號。2.2鑄鋼2.合金鑄鋼合金鑄鋼牌號ZG+數(shù)字+合金元素符號+數(shù)字。合金鑄鋼分為低合金鑄鋼(合金總量小于5%)和高合金鑄鋼(合金總量大于10%)。2.2鑄鋼2.合金鑄鋼低合金鑄鋼:錳系、錳硅系、鉻系。普通低合金鋼發(fā)展以Cr、Mn、Ni、Mo、Si為主的合金系,國外重點(diǎn)發(fā)展Cr、Ni、Mo合金系,我國結(jié)合資源條件發(fā)展Cr、Mn合金系,輔以Si、Mo、V等元素,近年也注意Ni在低合金鋼中的應(yīng)用。在錳系低合金鋼中,錳是主要強(qiáng)化元素。它一部分固溶于鐵素體中,使鐵素體強(qiáng)化。過剩的錳形成(Fe,Mn)3C碳化物。2.2鑄鋼2.合金鑄鋼錳硅系:一般碳鋼的硅含量為0.20%一0.45%,當(dāng)硅量超過這一含量范圍時便稱為合金元素。將錳鋼中的硅含量提高到0.6為一1.0%,就構(gòu)成硅錳低合金鋼。硅在鋼中不形成碳化物而固溶于鐵素體.其固溶強(qiáng)化作用很大,僅次于碳而超過其它合金元素,從而大大提高鋼的強(qiáng)度和硬度。2.2鑄鋼高合金鑄鋼:鑄造高合金鋼含有10%以上的一種或多種合金元素。加入大量合金元素的主要目的是改變材料的耐熱性、耐蝕性和耐磨性。適用于高溫、耐蝕或抗磨的機(jī)械零件。高錳鋼是含約13%Mn,具有很高的耐磨性,可制作球磨機(jī)襯板,挖掘機(jī)的斗齒,坦克及拖拉機(jī)的履帶板等。2.合金鑄鋼2.2鑄鋼2.2.2鑄鋼的鑄造工藝
鑄鋼的鑄造性能差:
熔點(diǎn)高(>1500℃)、流動性差、收縮大(比鑄鐵大三倍),鋼液易氧化、吸氣,易產(chǎn)生粘砂、冷隔、澆不到、縮孔、縮松、氣孔、變形、裂紋等。改善鑄造性能的措施:
(1)鑄鋼用砂具有高耐火性,良好的透氣性和退讓性,低的發(fā)氣性等。
(2)鑄鋼件要安置冒口和冷鐵,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。(3)在壁厚相交處設(shè)計(jì)防裂筋。
2.2鑄鋼2.2.2鑄鋼的鑄造工藝(2)鑄鋼件要安置冒口和冷鐵,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。2.2鑄鋼3.鑄鋼的熱處理熱處理是生產(chǎn)鑄鋼件的必要工序。因?yàn)殍T態(tài)件晶粒粗大,組織不均勻,常存有殘余內(nèi)應(yīng)力,會降低鑄鋼件的強(qiáng)度,特別是塑性和韌性。為此需對鑄鋼件進(jìn)行正火或退火處理,以細(xì)化晶粒,提高機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力。正火鋼件的機(jī)械性能高于退火鋼件且成本低,應(yīng)盡可能采用。但正火較退火的應(yīng)力大,因此,對于碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于0.35%或形狀復(fù)雜,容易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件應(yīng)采用退火;對于碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.35%或形狀簡單的鑄鋼件可采用正火。2.3鑄造有色金屬及合金鑄造有色合金一般是指除鑄鋼、鑄鐵等黑色合金以外的鑄造合金。鑄造有色合金品種較多,有鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金以及軸承合金等。
常用的有鑄造銅合金和鑄造鋁合金。2.3鑄造有色金屬及合金2.3.1鑄造鋁合金1.鑄造鋁合金的分類、性能及應(yīng)用由鋁與硅、銅、鎂、鋅等組成的合金稱為鑄造鋁合金,分為鋁硅、鋁銅、鋁鎂及鋁鋅合金四類。牌號:ZAl+主元素+主元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
特點(diǎn):密度小,熔點(diǎn)低,導(dǎo)電性好,耐蝕性優(yōu)良。2.3鑄造有色金屬及合金2.3.1鑄造鋁合金1.鑄造鋁合金的分類、性能及應(yīng)用
鋁硅合金:流動性好、線收縮率低、熱裂傾向小、氣密性好,因此,有良好的鑄造性能。經(jīng)變質(zhì)處理或時效處理,還具有良好的力學(xué)性能,故應(yīng)用最廣,約占鑄鋁件產(chǎn)量的50%。常用于制造形狀復(fù)雜的薄壁件或氣密性要求較高的鑄件,如內(nèi)燃機(jī)缸體、活塞、化油器、儀表外殼、電動機(jī)外殼等。2.3鑄造有色金屬及合金2.3.1鑄造鋁合金鑄造鋁合金的分類、性能及應(yīng)用
鋁銅、鋁鎂合金:因遠(yuǎn)離共晶成分,結(jié)晶溫度范圍大,鑄造性能差。
2.3鑄造有色金屬及合金2.3.1
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