第三章-塑形成形裝備

本章主要內(nèi)容概述液壓成形裝備精沖壓力機(jī)多工位壓力機(jī)數(shù)控沖壓裝備伺服壓力機(jī)塑性成形自動化第3章塑性成形裝備及自動化？塑形成形含義？塑形成形方法？常見塑形成形制品？你能想到的相關(guān)塑形成形設(shè)備有哪些第3章塑性成形裝備及自動化復(fù)習(xí)思考第3章塑性成形裝備及自動化3.1概述第3章塑性成形裝備及自動化3.1概述第3章塑性成形裝備及自動化3.1概述數(shù)控成形設(shè)備數(shù)量不斷增長高效精密成形設(shè)備水平日益提高塑性成形柔性加工系統(tǒng)前途廣闊第3章塑性成形裝備及自動化3.1.2塑性成形裝備發(fā)展趨勢？含義：利用材料塑形性質(zhì)進(jìn)行加工的成形方法？方法：板料成形（落料、沖孔、彎曲、拉伸、脹形、翻邊）體積成形（鍛造、擠壓、拉拔、軋制）？制品：日用品、機(jī)器零件、車輛覆蓋件、？設(shè)備：板料成形：剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床、可傾式壓力機(jī)；

體積成形：自由鍛、錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛；擠壓機(jī)、拉拔機(jī)、軋制機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化復(fù)習(xí)思考第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類其他鍛壓設(shè)備T彎曲校正機(jī)W剪切機(jī)Q鍛機(jī)D錘C線材成形自動機(jī)Z液壓機(jī)Y機(jī)械壓力機(jī)J我國塑性成形裝備第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類機(jī)械壓力機(jī)手動壓力機(jī)單柱～開式～板料自動～壓制～螺旋～拉延～閉式～其他～精壓擠壓～第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類液壓機(jī)手動液壓機(jī)鍛造～沖壓～壓制～擠壓～層壓～校正壓裝～一般用途～其他～打包壓塊～第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類線材成形自動機(jī)自動墩鍛機(jī)自動切邊滾絲機(jī)滾珠鋼球自動冷墩機(jī)其他自動機(jī)自動彎曲機(jī)自動制鏈條機(jī)自動制彈簧機(jī)多工位自動墩鍛機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類錘蒸汽-空氣自由鍛錘蒸汽空氣模鍛錘空氣錘氣動液壓模鍛錘等對擊式模鍛錘落錘鍛機(jī)平鍛機(jī)熱模鍛壓力機(jī)輥鍛橫軋機(jī)其他鍛機(jī)徑向鍛造機(jī)輾環(huán)機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類剪切機(jī)手動剪切機(jī)板料手動剪切機(jī)板料曲線剪切機(jī)其他剪切機(jī)型材棒料剪斷機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)彎曲校正機(jī)板料彎曲機(jī)型材彎曲機(jī)校正彎曲機(jī)其他彎曲校正機(jī)等旋壓機(jī)板料折壓機(jī)型材校直機(jī)板料校平機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.1.3塑性成形裝備的分類其他鍛壓設(shè)備軋制機(jī)冷拔機(jī)鍛造操作機(jī)專門用途設(shè)備等板料自動送卸料裝置4、沖床：可完成除剪切外的絕大多數(shù)沖壓基本工序

分類：按結(jié)構(gòu)可分為單柱式和雙柱式、開式和閉式等；按滑塊的驅(qū)動方式分為液壓驅(qū)動和機(jī)械驅(qū)動兩類。機(jī)械式?jīng)_床的工作機(jī)構(gòu)主要由滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)（如曲柄、偏心齒輪、凸輪等）、連桿和滑塊組成。第3章塑性成形裝備及自動化板料成形-沖床第3章塑性成形裝備及自動化板料成形-開式雙柱式?jīng)_床第3章塑性成形裝備及自動化板料成形-開式雙柱式?jīng)_床沖床操作安全規(guī)范：⑴沖壓工藝所需的沖剪力或變形力要低于或等于沖床的標(biāo)稱壓力。⑵開機(jī)前應(yīng)鎖緊所有調(diào)節(jié)和緊固螺栓，以免模具等松動而造成設(shè)備、模具損壞和人身安全事故。⑶開機(jī)后，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間，取下工件或廢料應(yīng)使用工具。沖壓進(jìn)行時嚴(yán)禁將工具伸入沖模之間。⑷兩人以上共同操作時應(yīng)由一人專門控制踏腳板，踏腳板上應(yīng)有防護(hù)罩，或?qū)⑵浞旁陔[蔽安全處，工作臺上應(yīng)取盡雜物，以免雜物墜落于踏腳板上造成誤沖事故。⑸裝拆或調(diào)整模具應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。第3章塑性成形裝備及自動化3.2液壓成形裝備1—控制泵組2—主電機(jī)3—液壓泵4,10電液換向閥5,7,8溢流閥6—節(jié)流閥9—遠(yuǎn)程調(diào)壓閥11—電磁換向閥12—液控單向閥13—支承閥14—充液閥15—液動滑閥16—單向閥17—壓力繼電器18—順序閥第3章塑性成形裝備及自動化3.2.1液壓機(jī)的控制原理與特點本體結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，壓力、行程、速度等參數(shù)的調(diào)節(jié)及過載保護(hù)等方面都比較簡單易行，所以板料沖壓液壓機(jī)得到較大的發(fā)展。執(zhí)行元件（缸及柱塞或活塞）結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)較大工作壓力、較大工作空間、較長工作行程，適于加工大型或較高較長件；在任何行程位置均可產(chǎn)生額定最大壓力，便于在下轉(zhuǎn)換點長時間保壓可用各種簡單閥實現(xiàn)一個工作循環(huán)中的調(diào)壓和限壓，不易超載，保護(hù)模具滑塊總行程可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)滑塊速度可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)工作平穩(wěn)，撞擊、振動、噪音小，環(huán)保。第3章塑性成形裝備及自動化3.2.1液壓機(jī)的特點第3章塑性成形裝備及自動化3.2液壓成形裝備發(fā)展趨勢第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)1-充液罐2-上橫梁3-主工作缸及活塞4-動梁5-立柱6-下橫梁7-頂出缸起動活動橫梁空程快速下降活動橫梁慢速下降及加壓保壓卸壓回程浮動壓邊頂出缸頂出及退回全部電磁鐵處于斷電狀態(tài)其他第3章塑性成形裝備及自動化3.2.1液壓機(jī)的控制原理1-充液罐2-上橫梁3-主工作缸及活塞4-動梁5-立柱6-下橫梁7-頂出缸第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)上梁2內(nèi)裝有主工作缸3，帶動活動橫梁4上下運動，完成各種沖壓工作。下橫梁6下部裝有頂出缸7，可將沖壓完的制件從模具內(nèi)頂出。頂出缸還可起液壓墊作用，供拉深時壓邊用。第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)1-液壓機(jī)動力機(jī)構(gòu)2-拉深缸3-充液裝置4-壓邊缸5-壓邊動梁6-拉深動梁7-機(jī)架8-控制裝置9-移動工作臺10-頂出缸起動活動橫梁空程快速下降活動橫梁慢速下降及加壓保壓卸壓回程浮動壓邊頂出缸頂出及退回全部電磁鐵處于斷電狀態(tài)其他第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)機(jī)架7的上橫梁由四根立柱支承，通過立柱內(nèi)的拉桿預(yù)緊固定，形成一個封閉的預(yù)應(yīng)力框架，承受沖壓變形壓力。拉深缸2和壓邊缸4均固定于橫梁內(nèi)，拉深柱塞與拉深動粱6聯(lián)接固定，壓邊柱塞與壓邊動梁5聯(lián)接固定。每根立柱有兩根可調(diào)導(dǎo)軌，分別作為拉深動梁和壓邊動梁的導(dǎo)向。下橫梁上面裝有移動工作臺，并可前后移動，以便更換摸具，工作臺中部設(shè)有若干頂桿孔，在下橫梁下部中間裝有頂出缸，通過頂桿頂出制件或成形內(nèi)凹形制件。在拉深動梁6和壓邊動梁5的下平面均開有T型槽以分別固定上模的凸模和壓邊部分，在工作臺的上平面也開有T形槽，用于固定下模部分。第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)（3）汽車縱梁沖壓液壓機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.2.2板材沖壓液壓機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)

精沖原理1-凸模2-齒圈壓板3-被沖材料4-反向頂桿5-凹模6-下模座精沖零件一第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)精沖零件二第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)精沖模具第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)精沖壓力機(jī)

第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)各種精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)1—精沖機(jī)2—液壓系統(tǒng)3—電氣系統(tǒng)4—校平裝置5—帶材檢測器6—帶材末端檢測器7—送料裝置8—模具9—模具保護(hù)裝置10—廢料切刀11—光電保護(hù)裝置第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)特點1—電動機(jī)2—變速箱3—帶輪4—飛輪5—離合器6—蝸輪蝸桿7—雙邊傳動齒輪8—曲軸9—機(jī)身10—壓力活塞11—封閉高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12—滑塊13—反壓活塞14—雙肘桿機(jī)構(gòu)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)①圖是YY99—25／40精沖壓力機(jī)的送料裝置。由固定夾持器1、活動夾持器2、油缸體3、活塞4等組成。第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.3精沖壓力機(jī)一種高效自動沖壓設(shè)備,在壓力機(jī)一次行程中,以多種模具同時進(jìn)行落料、沖孔、彎曲、拉深、切邊等多工序加工第3章塑性成形裝備及自動化3.4多工位壓力機(jī)多工位壓力機(jī)的工作原理及特點多工位壓力機(jī)的工作原理是按照多工位沖壓工藝的要求確定的，即在一臺多工位壓力機(jī)上可以安裝多副模具進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，并且通過一套工位間的傳遞機(jī)構(gòu)使壓力機(jī)在一次往復(fù)行程中可以完成一個沖壓件的全部沖壓工序（即落料、沖孔、拉深、彎曲、切邊、壓印、整形等工序），而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。第3章塑性成形裝備及自動化3.4多工位壓力機(jī)在大批量生產(chǎn)沖壓件的企業(yè)中，自動化生產(chǎn)得到廣泛應(yīng)用.自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用可以降低成本，提高生產(chǎn)率.第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)p146板料沖壓生產(chǎn)線自動化：（1）沖壓生產(chǎn)自動化的特點以沖裁為例，由四個部分組成自動化系統(tǒng)：①普通曲柄壓力機(jī)②沖壓模具③自動上下料機(jī)構(gòu)④自動控制系統(tǒng)

第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)沖壓生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)按設(shè)定值形式不同分為三大類型：①定值控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中要求被控量保持在規(guī)定的小范圍附近，此規(guī)定值就是控制器的設(shè)定值。設(shè)定值是固定不變的，引起系統(tǒng)變化的只是擾動信號?？梢哉J(rèn)為，以擾動量為輸入的系統(tǒng)是定值控制系統(tǒng)。②隨動控制系統(tǒng)隨著設(shè)定值的無規(guī)律變化，被控量相當(dāng)準(zhǔn)確而又及時地跟隨設(shè)定值變化，自動達(dá)到平衡的位置。③程序控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的設(shè)定值按生產(chǎn)工藝要求有規(guī)律地變化，被控量需要按規(guī)定的程序自動進(jìn)行，保證沖壓生產(chǎn)過程順利完成，達(dá)到程序控制的目的。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)（2）板料沖壓生產(chǎn)自動化沖壓生產(chǎn)自動化構(gòu)成：主機(jī)和附設(shè)機(jī)構(gòu)。主機(jī):完成沖壓的各類壓力機(jī)和必要的各類其他加工機(jī)床。附設(shè)機(jī)構(gòu)：完成各種輔助工作所需要的機(jī)械裝置和檢測裝置。采用自動送料裝置是沖壓生產(chǎn)自動化的主要內(nèi)容兩大類型:條料、卷料和板料送料裝置,沖壓半成品送料裝置板料送料裝置：摩擦式（輥式和夾持式）、機(jī)械式（鉤式和夾刃式）半成品送料裝置：通?；窘Y(jié)構(gòu)組成：送料機(jī)構(gòu)、儲料斗、料槽、分配機(jī)構(gòu)、定向機(jī)構(gòu)、出件機(jī)構(gòu)和理件機(jī)構(gòu)等。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)沖壓自動線形式：直流型自動線轉(zhuǎn)子型自動線直流型：

壓力機(jī)從工序間的傳送裝置是按順序直線排列，在不同的時間內(nèi)完成毛坯的加工和傳送工作，在壓力機(jī)進(jìn)行沖壓時，毛坯不動，在傳送毛坯時、沖壓加工要停止。轉(zhuǎn)子型：毛坯的加工是在模具及毛坯

同時連續(xù)移動的過程中進(jìn)行的。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)按其工序間的聯(lián)系特點分類：

剛性聯(lián)系自動線柔性聯(lián)系自動線剛性聯(lián)系自動線：工序之間無半成品儲備作為補(bǔ)償，嚴(yán)格要求各臺設(shè)備之間同步。柔性聯(lián)系自動線：設(shè)備之間設(shè)有儲料器，儲存一部分半成品來進(jìn)行補(bǔ)償，設(shè)備之間不嚴(yán)格要求絕對協(xié)調(diào)：第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)1-開剁送料器2-曲力軸3-翻料器4-雙動壓力機(jī)下料器5-上料器6-組合式上料器7-單動壓力機(jī)下料器剛性聯(lián)系自動線第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)柔性聯(lián)系自動線：設(shè)備之間設(shè)有儲料器，儲存一部分半成品來進(jìn)行補(bǔ)償，設(shè)備之間不嚴(yán)格要求絕對協(xié)調(diào)：第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)鍛造液壓機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.2.3鍛造液壓機(jī)鍛造液壓機(jī)的發(fā)展和進(jìn)步：①鍛造液壓機(jī)、操作機(jī)、移動砧庫等組成機(jī)組，由計算機(jī)控制，一人操作，勞動生產(chǎn)率大幅度提高，從根本上改變了自由鍛的生產(chǎn)方式和車間面貌；②在每分鐘鍛造次數(shù)高達(dá)80次以上時，能實現(xiàn)液壓機(jī)與操作機(jī)的自動聯(lián)動；③鍛件精度為±1mm。8MN比例插裝閥控制系統(tǒng)的原理圖第3章塑性成形裝備及自動化3.2.3鍛造液壓機(jī)鍛造操作機(jī)上砧快換裝置主機(jī)送料回轉(zhuǎn)小車操作臺主泵升降回轉(zhuǎn)臺移動工作臺橫向移砧裝置砧庫第3章塑性成形裝備及自動化3.2.3鍛造液壓機(jī)液壓模鍛壓力機(jī)第3章塑性成形裝備及自動化3.2.3鍛造液壓機(jī)鍛壓生產(chǎn)的柔性加工系統(tǒng)鍛壓生產(chǎn)的發(fā)展大致可分為四個階段：第一階段：手工操作的單機(jī)加工。由人工操作和控制一臺加工機(jī)械。第二階段：數(shù)控機(jī)床單機(jī)加工加工機(jī)械由數(shù)控系統(tǒng)控制。但加工機(jī)械之間的物料傳輸由人工完成。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)第三階段：柔性加工單元（FMC），在計算機(jī)控制（CNC）下，加工單元可以獨立地完成零件加工。坯料的送入與工件的退出、模具的更換等都按照加工程序自動完成。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)第四階段；柔性加工系統(tǒng)（FMS）。柔性加工系統(tǒng)包括多臺加工機(jī)床或加工單元組成的自動化加工系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)和計算機(jī)信息系統(tǒng)三大部分。FMS可以自動完成從零件設(shè)計、制訂加工工藝、物料輸送、零件加工直至工件運送輸出的全過程。同時，可以在很短的時間內(nèi)更換產(chǎn)品品種。FMS既保持了剛性流水線生產(chǎn)自動化水平較高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，又增加了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)能力。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)

鍛壓生產(chǎn)的柔性包括三個方面：加工過程的柔性、加工工藝的柔性及生產(chǎn)管理的柔性加工過程的柔性：強(qiáng)化加工設(shè)備本身的功能，并且增加設(shè)備與設(shè)備之間柔性的工件傳送，使生產(chǎn)系統(tǒng)利用盡可能少的設(shè)備，可以適應(yīng)盡可能多的加工程序加工工藝的柔性：加工工藝能適合多種類型工件的成型和加工。無模具加工的各種新工藝，如激光切割、等離子切割、水射切割等加工工藝都具有很好的柔性。生產(chǎn)管理的柔性：生產(chǎn)系統(tǒng)能靈活地制訂、調(diào)整和修改作業(yè)計劃。實現(xiàn)鍛壓生產(chǎn)的柔性，主要依賴于鍛壓設(shè)備的自動化、物流的自動化和信息流的自動化。鍛壓生產(chǎn)的柔性加工系統(tǒng)是鍛壓生產(chǎn)當(dāng)前發(fā)展的最高階段。鍛壓生產(chǎn)的FMS，特別是板材加工的FMS技術(shù)已相當(dāng)成熟第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)鍛壓生產(chǎn)板材柔性加工系統(tǒng)大致可分為三類：1、以數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)（激光沖?；虻入x子沖模組合壓力機(jī)）、數(shù)控直角剪板機(jī)、數(shù)控四邊折彎機(jī)為主機(jī)組成的板材FMS，主要用來加工配電面板等板材；第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)2、以多工位壓力機(jī)為主機(jī)的沖壓FMS，用來加工沖壓零件；第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)3、以各種鍛造設(shè)備為主機(jī)的鍛造FMS，用于鍛造各種坯料。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)板材柔性加工系統(tǒng)板材FMS一般由倉庫單元、沖裁單元、剪切單元、折彎單元、輔助設(shè)備及計算機(jī)控制管理系統(tǒng)組成倉庫單元、沖裁單元、剪切單元和折彎單元既可以在FMS中統(tǒng)一由中央計算機(jī)管理，完成多工序加工，又可以脫離主生產(chǎn)線，獨立運行完成單—工藝的加工。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)FMS均由一些標(biāo)準(zhǔn)化的易于采用的產(chǎn)品組成，分別采用這些產(chǎn)品的不同組合，構(gòu)成滿足不同生產(chǎn)要求的柔性制造系統(tǒng)。第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)1數(shù)控沖床等2原材料及產(chǎn)品固定軌道和柔性運輸網(wǎng)3模具更換系統(tǒng)4自動上料機(jī)和沖壓件卸料機(jī)

5自動倉庫6能同時生產(chǎn)多種工件的優(yōu)化排樣軟件包7計算機(jī)控制系統(tǒng)24

567（1）倉庫單元由貨架、堆垛機(jī)、托盤、自動檢測裝置、自動控制裝置和計算機(jī)管理系統(tǒng)組成堆垛機(jī)將放在托盤上的板材運送到倉庫的指定貨位或從指定貨位中取出板材堆垛機(jī)的檢測包括地址檢測、貨物檢測、貨位狀態(tài)檢測等。地址檢測：檢測堆垛機(jī)行走的位置。貨物檢測：傳感器探測貨物在堆垛機(jī)上的高度和寬度，以控制貨物不能超高、超寬，保證堆垛機(jī)行走過程中貨物不碰撞貨架。貨物檢測還包括重量檢測，貨物超重時發(fā)出報警信息貨位狀態(tài)檢測；堆垛機(jī)將貨物放進(jìn)指定貨位之前，先通過傳感器探測，確認(rèn)貨位是空的，再行操作，防止出現(xiàn)碰撞。堆垛機(jī)的控制指令由倉庫管理與控制系統(tǒng)發(fā)送。倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)加工系統(tǒng)的要求查詢所需物料存放的貨位，再根據(jù)“先人先出”等一系列出庫管理原則，確定出庫貨位，并將該貨位的行列碼通過監(jiān)控系統(tǒng)傳送給堆垛機(jī)的控制器指揮堆垛機(jī)到指定貨位取出板材。第3章塑性成形裝備及自動化3.7組成板材FMS的各部分

（2）沖裁單元數(shù)控沖孔、步?jīng)_設(shè)備是沖裁單元的核心設(shè)備。數(shù)控沖床將CAD和CAM緊密結(jié)合，在板件設(shè)計過程中，同時制訂加工工藝，提供必要的工藝數(shù)據(jù)，如模具尺寸、材料規(guī)格、輪廓加工工序等。板材加工經(jīng)常要考慮在同一塊板上加工若干種零件，用套裁的辦法可以充分利用材料。CAD／CAM也可實現(xiàn)工件在板材上排樣的優(yōu)化。板材FMS沖裁單元除以數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)為主要設(shè)備外，有時也用激光沖切壓力機(jī)或數(shù)控等離子沖切壓力機(jī)。根據(jù)零件的形狀，大小、批量等，選擇加工方法。形狀復(fù)雜，尺寸變化大．批量小的零件用激光切割或等離子切割；反之，則用模具加工更加適合。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，壓力機(jī)可自動選擇和交替采用不同的加工工藝第3章塑性成形裝備及自動化3.7塑性成形自動化技術(shù)（3）剪切單元剪切單元的核心設(shè)備是數(shù)控剪板機(jī)。數(shù)控直角剪板機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，兩個立柱、上橫梁與底座通過預(yù)應(yīng)力拉桿連接組成一個封閉框架。刀架在上橫梁內(nèi)作垂直運動。刀架上有互成直角的兩個上刀片?！獋€是平行于龍門的縱向刀片，另—個是垂直于龍門的橫向刀片。與直角剪板機(jī)相配套的有