歐亞課件膠管選型

膠管選型遵循以下原則，可引導(dǎo)你如何選用膠管（合同評審）尺寸內(nèi)徑考慮流量和流速，長度及公差介質(zhì)空氣、油類、水、蒸汽和化學(xué)品，介質(zhì)危害性溫度一般：-40℃~+100℃周圍環(huán)境臭氧、環(huán)境溫度、摩擦，空間等外部影響壓力不超過工作壓力（包括峰壓）工作條件靜態(tài)、動態(tài)、船到岸、地面拖拽交貨期庫存及生產(chǎn)周期尺寸大多數(shù)膠管使用內(nèi)徑來區(qū)分，是測量內(nèi)管直徑的準確數(shù)字，通常用劃線尺寸來表示

例：2″=-32，1″=-16，1/2″=-8尺寸流速、流量及軟管通徑的關(guān)系流量升/分鐘內(nèi)徑mm流速米/秒

4003000.6從左側(cè)表中可以任意畫直線，直線（紅線）200和三條藍線交叉點即51可作為選型依據(jù)。150彎曲安裝時流速要控制38在6米/秒以下，必要時321換用大口徑軟管提高1001.2流量，降低流速。90258019吸油管路最大推薦流速1.2m/s70162回油管路最大推薦流速3m/s6013壓力管路最大推薦流速7.6m/s501034084653056207單位換算表項目單位基本單位轉(zhuǎn)換單位轉(zhuǎn)換關(guān)系長度英寸inmm25.4毫米mmin0.0393英尺ftm0.3048米mft3.2808面積平方英寸in2cm26.4516平方厘米cm2in20.1550重量磅lbkg0.4536千克kglb2.2046壓力磅每平方英寸psibar0.0690巴barpsi14.5035磅每平方英寸psiMPa0.0069兆帕MPapsi145.035巴barMPa0.1兆帕MPabar10溫度華氏度℉℃(℉-32)*5/9攝氏度℃℉℃*9/5+32介質(zhì)是在軟管中流動的液體或氣體首先決定在使用中，介質(zhì)的成分

可從化學(xué)兼容性表查得介質(zhì)介質(zhì)適應(yīng)性與軟管的內(nèi)層材料橡膠軟管的5種基本內(nèi)襯管材料：NBR(丁腈橡膠)-耐油CR(氯丁膠)-耐老化CPE（氯化聚乙烯)–耐老化CSM氯磺化聚乙烯-耐濃酸EPDM（三元乙丙膠)–蒸汽、熱水NR（天然橡膠）-耐磨溫度溫度：軟管的溫度范圍由壓力、流體和環(huán)境溫度決定當在選擇軟管時，必須考慮流體和環(huán)境溫度無論是穩(wěn)定的還是瞬時的溫度，都不得超過軟管的耐溫極限，否則會降低軟管性能應(yīng)用挑選軟管時，了解軟管的應(yīng)用目的是非常重要的，這也可以為接頭型式的選擇提供參考

詢問你的客戶在哪，怎樣使用軟管

壽100

從圖形可以看出，當實際工作壓命90力為軟管設(shè)計工作壓力的1.25倍百80時，其使用壽命僅為正常時的一分70半。比60%5040302010

125實際工作壓力%100200300400500600

壓力當在挑選軟管時，其最大推薦工作壓力不得小于最大系統(tǒng)壓力，壓力瞬時峰值也必須被考慮在內(nèi)

一般膠管的壓力隨著內(nèi)徑的減小而增大

軟管實際工作壓力與壽命關(guān)系如下根據(jù)壓力的軟管的分類

相同結(jié)構(gòu)的軟管根據(jù)耐壓大小不同，

通常按以下慣例劃分a):3.0MPa以下

b):3.0~10MPa之間

c):10~31.5MPa之間

d):31.5MPa以上低壓管中壓管高壓管超高壓管壓力軟管彎曲半徑與耐壓編織膠管纏繞膠管纏繞膠管鉆探膠管纏繞膠管注水封孔器煤層注水封孔器瓦斯抽放封孔器瓦斯涌量探測封孔器掘進灌漿封渡器快速抽放瓦斯封孔器注水封孔器名稱規(guī)格內(nèi)徑mm外徑mm自由狀態(tài)膨脹范圍mm適用孔徑mm工作壓力MPa試驗壓力MPa最小爆破壓力MPaFKSS-30/6133040～50356912FKSS-33/6163345～60406912FKSS-36/6193650～65456912FKSS-38/20163845～6045203040FKSS-39/6223960～75506912FKSS-40/20194050～6550203040FKSS-43/6254365～80556912FKSS-46/20224665～8055203040FKSS-50/6325075～85606912FKSS-50/20255070～8560203040FKSS-55/5385580～956557.510FKSS-57/20325780～9570203040FKSS-63/16386385～10075162432瓦斯抽放及注水封孔器名稱規(guī)格內(nèi)徑mm外徑mm自由狀態(tài)膨脹范圍mm適用孔徑mm工作壓力MPa試驗壓力MPa最小爆破壓力MPaFKSL-63/4456385～10075468FKSL-70/4517095～11080468FKSL-70/16457095～11080162432FKSL-77/165177110～12590162432FKSL-84/46484100～115100468FKSL-90/166490120～135110162432FKSL-96/37696110～13011034.56FKSL-102/876102125KSL-109/389109120～14013034.56FKSL-115/889115140KSL-122/3102122130～15014034.56FKSL-128/8102128150～16515081216耐火膠管海洋高壓輸油膠管飛濺區(qū)立管氯丁橡膠涂敷代號膠管總成接頭形式說明引用標準代號膠管總成接頭形式說明引用標準A管接頭端部平面用O型密封圈密封GB9065.3-88

(JB1885-77)FLAT-LFLAT-SH芯桿端部為24°角的外錐面，帶O形密封圈與擴口式管接頭連接DKOL

DKOSB與24°擴口式卡套接頭連接GB9065.2-88

(JB1886-77)

BELBESI芯桿前端的陽螺紋為錐管螺紋，用以連接和密封，有英制或美制螺紋AGK(BSPT)AGR(BSP-60°)

AGN(NPTF-60°)C與球面接頭或同角度錐面接頭連接，角度60°或74°GB9065.1-88

(JB1887-77)

DKJ（JIC內(nèi)螺紋74°內(nèi)錐面）GBN(公制內(nèi)螺紋74°內(nèi)錐面）K用U型卡與直通連接，用“O”型橡膠密封圈密封KJRDND芯桿端部為球面，與24°60°擴口式接頭連接，靠球面與內(nèi)錐面密封DKL

DKMJ芯桿前端的陽螺紋可以是普通螺紋，也可以是管螺紋，端部“O”圈密封JB966-77E與卡套式管子連接，芯桿端部外表面為陽螺紋，內(nèi)表面為內(nèi)錐面，角度24°，靠內(nèi)錐面硬密封CEL

CEST芯桿端部球臺形，用空心鉸管螺釘連接，兩平面用密封墊圈F帶O形圈密封槽，采用SAE整體的或活瓣法蘭壓板連接SFL3000

SFS6000

SAE法蘭P美制JIC外螺紋74°外錐面，與74°擴口式管接頭連接AGJGBWGB/T5625/5653G芯桿端部為外錐面，角度有22°24°60°90°，與同角度擴口式管接頭連接DKR重型

DKR輕型R公制內(nèi)螺紋24°球面，與24°或60°擴口式管接頭連接DKF

DKR(BSP-60°)膠管接頭型式一覽表由壬接頭型式一覽表膠管總成長度測量所有外螺紋,例,JIC,MalePipe,SAESeal-Lok(ORFS)彎接頭-密封面的垂直中心線彎法蘭接頭-密封面的垂直中心線直法蘭接頭-密封面

軟管總成長度的測量只有在軟管兩端的接頭都是彎接頭時，才考慮裝配夾角。確定裝配夾角的方法：將軟管拉直，并注意不可有扭曲現(xiàn)象，以遠端接頭為參照物，近端接頭從參照物方向開始，順時針轉(zhuǎn)過的角度即為裝配夾角。軟管總成裝配夾角避免扭曲軟管：軟管扭曲時承壓力會降低扭曲的軟管同時還會松脫接頭的連接軟管扭曲7°可降低軟管10％的使用壽命設(shè)計時應(yīng)注意使軟管在機器移動時只會彎曲而不是扭曲incorrectcorrect軟管總成安裝要點要提供足夠的彎曲半徑可確保流體流動通暢，有效避免管路損壞。過小的彎曲半徑會大大降低軟管總成的壽命。不正確正確軟管總成安裝要點不正確正確必要時使用彎頭和其它連接件可以避免過長的軟管總成可以保證安裝整齊，日后的維修方便.正確不正確軟管總成安裝要點在受壓時軟管通常會有-4%到+2%的長度變化率。正確不正確軟管總成安裝要點要有一定的松弛，來補償受壓時發(fā)生的軟管收縮現(xiàn)象:

使用管夾來確保軟管的定位:有效減少軟管及相關(guān)部件之間的磨損。不正確正確軟管總成安裝要點布置軟管:避開過熱的表面和尖銳的邊緣。.避免和部件的摩擦.要有足夠的自由長度來作彎曲活動.

不正確正確軟管總成安裝要點膠管存放膠管存放期限:

貯存期應(yīng)盡可能地短。如果不能避免長期貯存，軟管組合件最長規(guī)定為二年，散裝軟管最長四年，則產(chǎn)品在使用前應(yīng)進行檢查和／或試驗。正確存放的五點原則:

1.按照其圈軸長度放置于原箱內(nèi).2.存放于陰涼.干燥避光灰塵的環(huán)境.理想溫度是10—20℃。3.避免接觸有害物質(zhì),如熱.陽光.臭氧.等4.采取“先進先出”的庫存原則5.不要壓碾或糾結(jié)否則會使膠管過早的失效。液壓軟管失效故障分析造成軟管損壞失效的最常見原因是不正確的管路排列和裝配。－過松或過緊的擰緊都是造成接頭泄漏的原因－硬管連接必須考慮空間的長度補償－伸直安裝的軟管必須留有5％的余地－軟管扭曲30°可降低軟管90％的使用壽命－軟管與軟管或機體的磨擦造成軟管爆破－軟管彎曲半徑縮小20％，可降低軟管90％的壽命－高溫可導(dǎo)致軟管承壓能力降低，接頭漏油，疲勞壽命縮短液壓軟管總成故障分析液壓軟管失效故障診斷指南軟管總成