混凝土工程技術交底

技術交底書編號:主送單位技術科日期工程名稱混凝土澆筑根據圖號一、工藝要求1、預制梁混凝土拌和物入模溫度控制在5～30攝氏度；預制梁混凝土灌筑時，模板溫度控制在5～35攝氏度。2、預制梁混凝土灌筑時，坍落度控制在180±20毫米。3、單片32m梁灌注時間不宜超過６小時或在混凝土初凝時間內澆注完畢。混凝土灌注采用混凝土輸送泵配合水平液壓式布料機連續(xù)灌注，一次成型。4、混凝土灌注施工方案采用2臺回轉半徑19m的水平布料機，分別布置在箱梁同側的1/4跨和3/4跨處，2臺布料機布料范圍部分重疊，不存在布料死角。布料機出口處采用一節(jié)軟管放料，每個軟管由二人掌握放料方向，灌筑底腹板混凝土時出料口不得正對橡膠棒管，也不宜對著外模翼板。在混凝土灌注至翼板前應及時清除掉粘附在翼板上的水泥漿，以避免翼板底部形成干灰、夾渣及麻面。梁體混凝土灌注順序為：從兩端向中間、水平分層、斜向分段、兩側腹板對稱、連續(xù)灌注。同一斷面混凝土灌筑順序為先腹板底部后底板，再腹板上部，最后頂板。每層混凝土的澆筑高度不超過30cm，間隙時間不得超過90分鐘，不得隨意留置施工縫。灌筑時，采用側振并輔以插入式高頻振搗棒振搗成型，振搗棒應垂直點振，不得平拉，并應防止過振、漏振。腹板與底板交接處的混凝土主要以附著式振搗器振搗為主，插入式振搗棒主要起引導作用。5、灌注過程中，設專人檢查模板、附著式振動器和鋼筋，發(fā)現螺栓、支撐等松動應及時擰緊和打牢；發(fā)現漏漿應及時堵嚴；鋼筋和預埋件如有移位，及時調整保證位置正確。6、混凝土灌注入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行，每次振搗按混凝土所灌注的部位開啟相應區(qū)段上的附著振動器。7、梁體混凝土灌注采用插入式振動棒振搗成型，并輔以側振和底振，以確?；炷撩軐崱９嘧⑦^程中注意加強箱梁端頭、倒角以及鋼筋密集部位的振搗，特別是內箱作業(yè)面小、條件差，重點加強轉角、腹板與底板的交界面處的振搗及底板標高控制。橋面板混凝土灌注到設計標高后采用懸架提漿整平機及時趕壓、抹平。編制：復核：施工單位：工隊負責人：技術交底書編號：主送單位技術科日期工程名稱混凝土澆筑根據圖號橋面板混凝土灌注到設計標高后及時趕壓、抹平，在混凝土初凝之前必須對橋面進行第二次收漿抹平以防裂紋,使橋面達到平整，排水通暢。9、選擇模板溫度在5攝氏度～35攝氏度的時段灌注預制梁混凝土。在炎熱氣候下灌注混凝土時，應避免模板和新澆混凝土受陽光直射，入模前鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不應超過40攝氏度。應盡可能安排傍晚灌注而避開炎熱的白天，也不宜在早上灌注以免氣溫升到最高時加速混凝土的內部溫升。在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下，宜采取噴霧、擋風等措施或在此時避免灌注有較大面積混凝土暴露的橋面板。夏季應掌握好天氣預報，避免暴雨天氣灌注混凝土。若在灌注混凝土過程中突降暴雨時，應使用遮雨棚避雨施工。10、當室外溫度超過35攝氏度或混凝土拌合物出機溫度達到25攝氏度及以上時，應按夏季施工辦理，可改變混凝土灌注時間，盡量安排在上午11:00以前灌注完或下午16:00以后開盤灌注。11、當晝夜平均氣溫低于5攝氏度或最低氣溫低于0攝氏度時，采取保溫措施，按冬季施工辦理。12、灌筑底腹板混凝土時滴落在內模及翼板頂板上的混凝土應及時清除掉，以免底部形成干灰或夾渣。13、操作插入式振動器時宜快插慢拔，振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍（約40厘米），每點振動時間約20秒～30秒，振動時振動棒上下略為抽動，振動棒插入深度以進入前次灌注的混凝土面層下50～100毫米為宜。編制：復核：施工單位：工隊負責人：技術交底書編號：主送單位技術科日期工程名稱混凝土澆筑根據圖號二、安全環(huán)保文明施工1、混凝土澆筑過程中必須有專人觀模，以防模板拉桿松動，發(fā)生危險。2、附著式振搗器隨用隨接，以防電路漏電，電路及時檢修更換，以防鋼模帶電傷人。3、附著式振搗器底座及時檢查、維修以防施工中，配件飛出傷人。4、混凝土澆筑完后，及時摘除振動器，以防養(yǎng)護時進水，發(fā)生斷路。5、在箱梁預制過程中嚴格控制施工污染，合理處置污水、粉塵、固體廢物、噪音污染，控制水土流失，保護生態(tài)環(huán)境。6、施工中采取合理