卸料平臺(tái)搭設(shè)方案設(shè)計(jì)

實(shí)用文檔卸料平臺(tái)搭設(shè)施工方案一、工程概況本工程為XXXXXXX工程，建設(shè)地址位于渝北區(qū) XXXXXX，由1#、2#、3#樓及地下車庫(kù)組成，各棟樓的設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為 1#樓±0.000=362.000，2#樓±0.000=360.000，3#樓±0.000=362.700，以此來(lái)調(diào)節(jié)現(xiàn)狀地貌與規(guī)劃市政道路之高差。1#樓地下2層,地上25層,高77.90米；2#樓地下2層,地上10層,高56.00米；3#樓地下2層,地上7層,高34.30米。1#、3#樓地上一至二層通過(guò)裙樓相連,為一體建筑。1#、2#、3#樓均屬一類高層綜合樓。1#～3#樓建筑圍合在車庫(kù)四周均與車庫(kù)連通。1#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為剪力墻結(jié)構(gòu) , 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度為 6度，抗震等級(jí)：剪力墻及框架梁均為三級(jí)。 2#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為框架－剪力墻結(jié)構(gòu) ,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度為 6度，抗震等級(jí)：剪力墻及主樓為三級(jí) ,框架為四級(jí)。3#樓建筑結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu) , 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度為 6度，抗震等級(jí)：框架為三級(jí)。 1#～3#樓建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限 50年。該工程由XXXXXXX開發(fā),XXXXX設(shè)計(jì),監(jiān)理公司為重慶XXXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX承建。二、編制依據(jù)1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙2、本工程施工組織設(shè)計(jì)3、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì) [2009]87號(hào)）4、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（ GB2894-2008）文案大全實(shí)用文檔5、《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T3608-2008）6、《鋼絲繩夾》（GB/T5976-2006）7、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 (GB/T29639-2013)8、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50017-2003）9、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205-2001）10、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ GB50661-2011）11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ33-2012）12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-2011）13、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-91）14、《建筑施工手冊(cè)》（第五版）15、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2012三、結(jié)構(gòu)布置1、搭設(shè)部位卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和支撐體系等材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各棟樓的具體使用位置確定。2、卸料平臺(tái)形式卸料平臺(tái)采用槽鋼制作，欄桿采用Φ48X3.2鋼管與主梁焊接，主梁為16a槽鋼與次梁14a槽鋼采用滿焊連接，焊縫高度為6mm；平臺(tái)面板采用厚4mm的鋼板與主次梁焊接牢固。卸料平臺(tái)臨空的長(zhǎng)方設(shè)1.50米高欄桿，用鋼管作立桿和水平桿，再用厚2mm的鋼板與立桿和水平桿焊接牢固。詳細(xì)見示意圖所示。3、已知條件卸料平臺(tái)主梁采用16a槽鋼制作，次梁采用14a槽鋼制作，其主梁伸入建筑主體內(nèi)1.00米。欄桿高度為1.50米，橫向間距1.0m；主梁上兩邊各設(shè)3文案大全實(shí)用文檔個(gè)Φ18鋼筋吊環(huán)，前面兩個(gè)采用Φ17.5鋼絲繩與主體梁上預(yù)埋拉環(huán)拉結(jié)，每根鋼絲繩兩端各設(shè)4個(gè)繩卡，其長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需長(zhǎng)度下料,鋼絲繩與主體混凝土接觸處必須墊40×90㎜，長(zhǎng)不小于300㎜的木枋，以防止鋼絲繩鋼絲被混凝土陽(yáng)角割斷而發(fā)生斷裂。后面的兩個(gè)與最前面兩個(gè)用作在拆除時(shí)穿鋼絲繩（詳設(shè)計(jì)圖所示大樣）。卸料平臺(tái)施工活荷載按2.0KN/㎡計(jì)算，恒荷載不超過(guò)1.5噸，同時(shí)操作人員按4人計(jì)算。四、相關(guān)計(jì)算內(nèi)容主梁和次梁的抗彎、抗剪強(qiáng)度、變形，吊環(huán)抗拉強(qiáng)度、焊縫強(qiáng)度，Φ17.5鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算。一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連U形鋼筋主梁間距L1(m)2接方式次梁間距s(m)0.8次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離0外側(cè)鋼絲繩離墻水3.5a(m)平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平3.5鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4臺(tái)垂直距離h(m)1二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424文案大全實(shí)用文檔k30.1689欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓主梁自重G(kN/m)鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安G(kN/m)全網(wǎng)k42)0.01施工活荷載2)2安全網(wǎng)自重G(kN/mQ(kN/mk5k1堆放荷載Pk(kN)3堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖文案大全實(shí)用文檔當(dāng)卸料平臺(tái)安置在陽(yáng)臺(tái)上時(shí)，其后部主梁擱置長(zhǎng)度為 2.0米。不能使懸挑構(gòu)件的懸臂部分受力。四、面板驗(yàn)算文案大全實(shí)用文檔鋪板類型沖壓鋼腳手板鋪板厚度t(mm)43抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2)205截面抵抗矩W(cm)2.67[f](N/mm面板受力簡(jiǎn)圖如下：計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+3/2)×1=6.208kN/m抗彎驗(yàn)算：2×6.2082M=0.100×q×s=0.100×0.8=0.397kN·mmaxσ=Mmax/W=0.397×106/(2.67×103)=148.806N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)14a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx(cm3)80.52)2052206000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm彈性模量E(N/mm)次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：文案大全實(shí)用文檔承載能力極限狀態(tài)：q 1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4 ×1.3×2)×0.8+1.2×0.1424=3.457kN/mp1=1.4×P=1.4×3=4.2kNk正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.8+0.1424=2.054kN/mp2=Pk=3kN、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)M2222×2/4=3.829kN.mmax=q1(L1/8-m/2)+p1×L1/4=3.457(2/8-0/2)+4.2σ=Mmax/(γxWX)=3.829×106/(1.05×80.5×103)=45.296N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！、撓度驗(yàn)算文案大全實(shí)用文檔計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)4/(384EIx)(5-24(m/L1)234×20600νmax=q2L1)+p2L1/(48EIx)=2.05×2000/(3840×563.7×104)×(5-24(0/2)2)+3×20003/(48×206000×563.7×104)=0.369mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R 1=q1×B/2=3.457×2/2=3.457kN正常使用極限狀態(tài)：R22×2/2=2.054kN=q×B/2=2.054六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)16a號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.28截面慣性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩Wx(cm3)108.3抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)2052206000彈性模量E(N/mm)文案大全實(shí)用文檔根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算 （不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2×(G+G+G)=1.2×(0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mk3k4k5p1=1.4×Pk/2=1.4×3/2=2.1kNR1=3.457kN正常使用極限狀態(tài)：q 2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp 2=Pk/2=1.5kNR 2=2.054kN、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)文案大全實(shí)用文檔彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R 左=11.842KNMmax=8.604kN·mN=R 左/tan α=R左/(h1/a1)=11.842/(3.500/3.500)=11.842kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=8.604×106/(1.05×108.300×103)+11.842×103/21.95×102=81.057N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！、撓度驗(yàn)算文案大全實(shí)用文檔計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)變形圖(kN·m)max=1.831mm<[ν]=a1/250=3500.00/250=14.000mm主梁撓度滿足要求！、支座反力計(jì)算剪力圖(kN)R 左=11.842KN文案大全實(shí)用文檔七、鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩型號(hào)6×37鋼絲繩直徑17.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力206抗拉強(qiáng)度為21850F(kN)(N/mm)g不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K9T 外=R左/sinα=11.842/0.707=16.747kN[Fg]=aF g/K=0.820×206.000/9.000=18.769kN>T 外=16.747kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm) 16 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 50σ=T外/(2A)=16.747×103/[2×3.14×(18/2)2]=41.67N/mm2<[f]=250N/mm經(jīng)計(jì)算拉環(huán)鋼筋采用直徑為 16㎜的其抗拉強(qiáng)度可以滿足要求！為了提高施工過(guò)程中的安全保證，故拉環(huán)鋼筋采用直徑為 18㎜。九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫 6 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫 160厚度he(mm) 長(zhǎng)度lw(mm)f=T外3×6.000×160.000)=8.722N/mm2<fw2/(h×l)=16.747×10/(2f=160N/mmew拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！五、卸料平臺(tái)的使用要求1、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；文案大全實(shí)用文檔2、操作平臺(tái)上應(yīng)標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，每次安裝完成自檢合格后應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目專職安全員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及業(yè)主代表檢查驗(yàn)收合格后，并簽署驗(yàn)收合格證方可正式使用，且必須配專人監(jiān)督。3、卸襯料平臺(tái)上的材料在下班前要吊走或轉(zhuǎn)運(yùn)完，不得堆放過(guò)夜。4、為了確保卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中的安全，在伸入建筑物內(nèi)的兩根槽鋼端部400㎜處預(yù)埋直徑18mmHPB300級(jí)鋼筋，在澆灌砼前與主體板鋼筋綁扎牢固作為固定卸料平臺(tái)左右移位和抗傾覆的錨環(huán)。安裝時(shí)必須用楔型木塞塞牢。詳設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖所示。六、卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除（一）搭設(shè)1、卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。2、卸料平臺(tái)擱支點(diǎn)的混凝土梁（板）應(yīng)預(yù)埋鐵件，與卸料平臺(tái)焊接連接。鋼絲繩與卸料平臺(tái)的水平夾角宜 450～600。3、卸料平臺(tái)上部拉接點(diǎn)的拉環(huán)應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度，以保證建筑物與平臺(tái)的安全。4、吊運(yùn)卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。5、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于 4個(gè)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)建筑物的銳角或利口周圍應(yīng)加襯軟墊物 （即木枋），卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口 200㎜。6、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿，前部臨空面必須設(shè)置1米寬，長(zhǎng)與卸料平臺(tái)寬相等的安全兜網(wǎng)。7、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留卸料平臺(tái)安裝的洞口位置；卸料平臺(tái)兩側(cè)腳手架的文案大全實(shí)用文檔立桿應(yīng)用雙立桿加強(qiáng)。8、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握。9、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。10、搭設(shè)流程安裝檢查：安裝前對(duì)操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。卸料平臺(tái)吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定。（二）拆除每層使用完成需要拆除至上一層使用，在拆除時(shí)應(yīng)采用塔吊吊卸，用鋼絲繩穿入卸料平臺(tái)的吊環(huán)內(nèi)，塔吊吊鉤鉤住鋼絲繩繩扣慢慢吊起，當(dāng)斜拉鋼絲繩不受力后，即可拆除。拆除后應(yīng)對(duì)本層的外架洞口進(jìn)行恢復(fù)，以免發(fā)生安全事故。七、卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收7.1、卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 必須使用花籃螺栓對(duì)鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實(shí)；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目施工、技術(shù)、安全、各使用班組負(fù)責(zé)人等參加對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行 100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可正式投入使用， 且掛好驗(yàn)收合格牌。文案大全實(shí)用文檔7.3、卸料平臺(tái)使用過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。7.4、任何人、任何部門不得對(duì)卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H問(wèn)題必須進(jìn)行變更時(shí)必須通過(guò)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。八、卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。2、安全保障措施操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。卸料平臺(tái)在搭設(shè)(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品；同時(shí)必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋擲物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。雨天及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。文案大全實(shí)用文檔A： 在下列情況下，必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查a、 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后；b、 停用超過(guò)二個(gè)月，復(fù)工前。B： 檢查保修項(xiàng)目a：平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng)、鋼絲繩是否完好；安全防護(hù)措施是否符合要求。搭拆卸料平臺(tái)期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。（7）搭設(shè)時(shí)用塔吊吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其吊裝機(jī)械。（8）平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。（9）平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷載并限載0.80噸，堆放材料不得超過(guò)1.0米。（10）平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。（11）起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。（12）放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。13）在同一垂直面上不得重復(fù)設(shè)置（兩平臺(tái)合理錯(cuò)開），不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。14）夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。九、注意事項(xiàng)1、使用過(guò)程中嚴(yán)禁超載，平臺(tái)上不得長(zhǎng)時(shí)間堆積物料。文案大全實(shí)用文檔2、吊環(huán)必須采用直徑 18mm的HPB300級(jí)鋼筋。3、鋼絲繩端部用繩卡 4個(gè)固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。文案大全實(shí)用文檔第四節(jié)卸料平臺(tái)搭設(shè)流程及要求卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。