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電子設(shè)備熱設(shè)計第四篇液體冷卻與冷板技術(shù)1液體冷卻直接液冷間接液冷浸沒、無攪動、無蒸發(fā)浸沒、有攪動、有蒸發(fā)冷板(單流體熱交換器)強(qiáng)迫液冷液冷分類(泵、熱交換器、流體、通道)FC–88C51–12R113FC–78FC–77FC–75常用冷卻液2冷卻液性質(zhì)直接浸沒液的物性參數(shù)沸點(diǎn)/℃汽化熱/J·g–1密度/g·cm–3導(dǎo)熱系數(shù)/W·m–1.℃–1比熱/J·g–1.℃–1粘度/m2·s–1表面張力/N·m–1介電常數(shù)體積熱膨脹系數(shù)/℃–1熱特性及熱穩(wěn)定性介電特性化學(xué)穩(wěn)定性安全性(自燃)冷卻液的品質(zhì)因數(shù)、準(zhǔn)則因數(shù)冷卻液的防凍(60%乙二醇+40%水,-40℃不凍)3冷卻劑的品質(zhì)因數(shù)及準(zhǔn)則因數(shù)——冷卻劑密度(kg/m3);k——導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·℃);CP——比熱(J/kg·℃);
——體積膨脹系數(shù)(1/℃);——動力粘度(kg/m·℃)
自然對流(104≤Gr≤108)
強(qiáng)迫對流,小雷諾數(shù),層流狀態(tài)
強(qiáng)迫對流,Re106的紊流狀態(tài)
4常用冷卻劑的物理性質(zhì)5間接液冷例析—芯片組導(dǎo)熱模塊20W/cm2
24℃冷卻水入口溫度芯片表面溫度59℃
6液冷示例7筆記本液冷示例8強(qiáng)迫液冷系統(tǒng)的組成冷卻液、液流管道、泵、換熱器、系統(tǒng)控制保護(hù)裝置一次水(熱流體)二次水(冷流體)9液冷系統(tǒng)實(shí)物圖10熱交換器列管間壁式緊湊式冷板真空釬焊技術(shù)11幾種常見熱交換器12熱交換器設(shè)計-------兩種流體、三個方程、四種溫度熱流體的熱平衡方程
冷流體的熱平衡方程
系統(tǒng)換熱方程
——熱流體和冷流體的質(zhì)量流量(kg/s);——比熱(J/kg);——分別為熱、冷流體進(jìn)口和出口溫度(℃);——熱交換器的傳熱系數(shù)(W/m2·℃);——傳熱面積(m2);——對數(shù)平均溫差(℃)。KA13對數(shù)平均溫差——入口處的溫差(順流);——出口處的溫差(順流)。
其他流動組合,參考相關(guān)修正系數(shù)14對數(shù)平均溫差法的計算步驟根據(jù)已知條件,由熱平衡方程式求出另一個未知溫度;
由冷、熱流體的四個進(jìn)出口溫度,求出對數(shù)平均溫差若是叉流、混合流形式,則要注意修正系數(shù)的計算;
初步布置換熱面,并計算相應(yīng)的傳熱系數(shù);
由系統(tǒng)傳熱方程式,求出所需之換熱面積A,并核算兩側(cè)流體的流動阻力;
若流動阻力過大,則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計。15有效度()
傳熱單元數(shù)(NTU)
流體之間平均溫差為1℃時的換熱量與最小熱容量的流體在溫度變化1℃時的換熱之比,即
熱交換器中實(shí)際換熱量與最大可能換熱量(溫差最大)之比值
當(dāng)已知時,可根據(jù)兩種流體的進(jìn)口溫度計算熱交換器的換熱量熱交換器的-NTU
計算方法16熱交換器的-NTU
計算方法
計算傳熱系數(shù)K;
計算NTU及值;
計算或查相應(yīng)圖表得值;
計算傳熱量;
利用熱平衡方程式計算和。采用-NTU法對熱交換器進(jìn)行校核計算的步驟:17液冷系統(tǒng)的設(shè)計選擇冷卻液體,確定冷卻液體(一次)的流量和流速
確定其熱交換器的形式
20kW以上水–水熱交換器,小于20kW
水–空氣熱交換器。確定熱流體和冷流體的溫差
根據(jù)二次冷卻液體的溫差,由熱平衡方程式確定其流量
確定冷流體在換熱器中的換熱系數(shù)確定熱交換器的KA值,選擇符合KA值的熱交換器
計算系統(tǒng)的阻力損失,結(jié)合流量選擇泵及其電機(jī)
冷卻陽極塊水套的設(shè)計18氣冷式冷板概述冷板是一種單流體熱交換器,具有較大的換熱面積(肋),流體通道的當(dāng)量直徑較小,換熱系數(shù)較高。15.545
液冷式19冷板實(shí)例16個晶體管用螺栓直接安裝在水冷冷板上,每個晶體管的功耗為37.5?W,總功耗為600?W。已知水的入口溫度為35?℃,水的流量為6.3×10–5?,冷卻水管道內(nèi)徑為8?mm,試計算晶體管管殼表面溫度。
20冷板的設(shè)計與計算H——對流換熱系數(shù)(W/m2·℃);——冷板總效率;A——參與對流換熱的面積(m2);tm——對數(shù)平均溫差(℃);——冷卻劑質(zhì)量流量(kg/s);Cp——冷卻劑定壓比熱(J/kg·℃);——冷卻劑入口溫度(℃);——冷卻劑出口溫度(℃)。均溫冷板溫度曲線對數(shù)平均溫差
21冷板的設(shè)計與計算冷板的換熱系數(shù)
h——冷板的換熱系數(shù)(W/m2·℃);J——考爾本數(shù),根據(jù)肋片的結(jié)構(gòu)形式,可查圖;G——單位面積的質(zhì)量流量(kg/s·m2);Cp——冷卻劑的定壓比熱(J/kg·℃);Pr——普朗特數(shù)。式中
c——蓋板的效率;f——肋片的效率;b——底板的效率。冷板的總效率傳熱單元數(shù)GB-T-15423-A
1988年發(fā)布22冷板的校核計算已知條件:冷板的結(jié)構(gòu)尺寸、肋片參數(shù)、冷卻劑流量、
通道當(dāng)量直徑和通道截面積以及總換熱面積A等
23冷卻劑壓力損失計算24冷板結(jié)構(gòu)示例25冷板結(jié)構(gòu)示例26微通道冷板27冷板結(jié)構(gòu)示例28冷板結(jié)構(gòu)示例29液冷系統(tǒng)的其他問題系統(tǒng)的監(jiān)控溫度、流量、壓力、熱參數(shù)、安全報警系統(tǒng)等二次冷卻液(外循環(huán)水)的防凝露結(jié)構(gòu)設(shè)計中避免冷卻液積聚選材(防腐)
灌封提高冷卻水的出口溫度。30電子設(shè)備熱設(shè)計相變冷卻31相變冷卻相變冷卻的材料利用石蠟族(CnH2n+2)材料升華過程中所需要的熔解熱達(dá)到吸收電子器件耗熱的目的。直接浸沒式相變冷卻(消耗性與非消耗性)間接式相變冷卻(與發(fā)熱器件不直接接觸)汽水兩相流冷卻系統(tǒng)相變材料的發(fā)展與應(yīng)用本質(zhì)—利用各種物質(zhì)的相態(tài)改變,伴隨能量的釋放和吸收。分類32相變材料根據(jù)電子器件控制溫度的需要,選擇不同熔點(diǎn)的相變材料。相變材料可分為揮發(fā)式、回收式兩種??赡媸絻崂浒?/p>
美國早期的阿波羅15#月球車采用了等相變材料。熔點(diǎn):66℃熔點(diǎn):28℃熔點(diǎn):37℃33相變冷卻的關(guān)鍵技術(shù)沸騰冷卻劑的選用(高導(dǎo)熱、電絕緣)
浸沒式冷卻系統(tǒng)中,合理設(shè)計器件表面形狀,有利于形成紊流,并防止形成蒸汽膜層。凝汽器(熱交換器)的設(shè)計壓力效應(yīng)與溫度控制問題(汽化熱,表面張力)34蒸發(fā)冷卻——加熱面處水的溫度(℃);——水的飽和溫度(℃)。
汽化
蒸發(fā)僅在液體自由表面上進(jìn)行、在各種溫度都能發(fā)生
沸騰不僅在液面,在液體內(nèi)部同時進(jìn)行,與過熱溫度有關(guān)的汽化
核態(tài)沸騰,膜態(tài)沸騰水沸騰時,熱流密度、換熱系數(shù)h與溫差的關(guān)系
35蒸發(fā)冷卻的應(yīng)用
幾種常見的浸沒式蒸發(fā)冷卻形式
36蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的組成蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的組成
不同冷卻方式下的電子管陽極結(jié)構(gòu)
37發(fā)射管與蒸發(fā)鍋發(fā)射管與蒸發(fā)鍋的配合形式
蒸發(fā)冷卻發(fā)射管的陽極結(jié)構(gòu)
38電子設(shè)備熱設(shè)計制冷與恒溫技術(shù)概述39制冷綜述一
冷和熱是物質(zhì)分子運(yùn)動平均動能的標(biāo)征。日常生活中常說的“熱”或“冷”是指溫度高低的相對概念,是人體對溫度高低感覺的反應(yīng)。
在制冷技術(shù)中所說的冷,是指某空間內(nèi)物體的溫度低于周圍環(huán)境介質(zhì)(如水或空氣)溫度而言。因此“制冷”就是使某一空間內(nèi)物體的溫度低于周圍環(huán)境介質(zhì)的溫度,并連續(xù)維持這樣一個溫度的過程。制冷的方法很多,可分為物理方法和化學(xué)方法。但絕大多數(shù)為物理方法。目前人工制冷的方法主要有相變制冷、壓縮制冷和半導(dǎo)體制冷三種。40圖1制冷機(jī)的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系
(a)以電能或機(jī)械能驅(qū)動的制冷機(jī)(b)以熱能驅(qū)動的制冷機(jī)圖例412.2.2相變制冷
物質(zhì)相變制冷是利用液體在低溫下的蒸發(fā)過程及固體在低溫下的熔化或升華過程向被冷卻物體吸收熱量---即制冷量。因此,相變制冷分為液體氣化制冷與固體熔化與升華制冷,如冰融化時要吸取80kcal/kg的熔解熱;氨在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下氣化時要吸取327kcal/kg的氣化潛熱;干冰在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下升華要吸取137kcal/kg的熱量,其升華溫度為-78.9℃。目前干冰制冷常被用在人工降雨和醫(yī)療上。
42壓縮制冷氣體絕熱膨脹制冷利用氣體通過節(jié)流閥或膨脹機(jī)絕熱膨脹時,對外輸出膨脹功,同時溫度降低,達(dá)到制冷的目的。
蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成,用管道將它們連接成一個密封系統(tǒng)。制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)以低溫與被冷卻對象發(fā)生熱交換,吸收被冷卻對象的熱量并氣化,產(chǎn)生的低壓蒸汽被壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮后以高壓排出。壓縮機(jī)排出的高壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)冷凝器,被常溫的冷卻水或空氣冷卻,凝結(jié)成高壓液體。高壓液體流經(jīng)膨脹閥時節(jié)流,變成低壓低溫的氣液兩相混合物,進(jìn)入蒸發(fā)器,其中的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷,產(chǎn)生的低壓蒸汽再次被壓縮機(jī)吸入。如此周而復(fù)始,不斷循環(huán)。432.3恒溫技術(shù)熱隔離技術(shù)
控溫技術(shù)主要是為了保持晶體振蕩器的高穩(wěn)定度(例如:通訊機(jī)中的晶振的穩(wěn)定頻率為10-12)而采取的措施。關(guān)鍵技術(shù)是提供一套精確的控制系統(tǒng)(含電路)44習(xí)題
肋管式熱交換器,加熱流量為2.36?的空氣,使其溫度從15.5?℃升至29.4?℃,熱水的進(jìn)口溫度為82.2?
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