液態(tài)金屬成型2.3金屬的鑄造性能及熔煉_第1頁
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文檔簡介

2.3鑄造合金熔煉及質(zhì)量控制2.3.1熔煉方法沖天爐沖天爐是一個(gè)里面襯了耐火磚的圓形鋼桶沖天爐主要用于熔煉鑄鐵,是熔化鑄鐵效率最高的一種熔煉方法,使用也最為廣泛,而且非常經(jīng)濟(jì)。爐料金屬料生鐵、廢鋼、鐵屑、回爐料、硅鐵、錳鐵焦炭熔劑石灰石(2-4%)、氟石、(螢石)。其它,有白云石,碳酸鈉(純堿),碳化鈣------它們的主要作用就是和氧化鐵生成低熔點(diǎn)的、比較輕的爐渣,并增加爐渣的流動(dòng)性焦鐵比焦鐵比是指一公斤焦炭能化多少公斤鐵水一般在1:8~12;高質(zhì)量的鐵水一般比值去上限,有時(shí)到1:18也是有的出鐵溫度孕育鑄鐵一般1450℃左右,較好的沖天爐可以控制到1480℃球鐵1480~1520℃普通灰鐵1400℃沖天爐的缺點(diǎn)

成分波動(dòng)大:由于金屬料直接和燃燒的焦炭接觸,鐵水中的硅和錳會(huì)和硅、錳反應(yīng),生成氧化硅和氧化錳,造成硅錳的燒損(一般15~20%),而且燒損不穩(wěn)定

溫度波動(dòng)大:出鐵溫度會(huì)有差異,影響后面的各種處理。由于爐膛的燒損導(dǎo)致爐膛變大,從爐子開爐到結(jié)束,溫度是不一樣的,

鐵水質(zhì)量較差鐵水中各種夾雜物較多沖天爐電路雙煉高質(zhì)量鑄鐵熔煉

用沖天爐熔煉鐵水用感應(yīng)電爐升溫凈化鐵水利用了沖天爐熔煉速度快,熔煉成本低得優(yōu)點(diǎn),結(jié)合感應(yīng)電爐溫度控制方便

電弧爐(主要用于煉鋼和爐料)三相電弧爐反射爐(煤氣、油氣)

主要用于有色合金中頻(工頻、變頻)感應(yīng)爐由于有電磁攪拌作用,所以合金化比較容易,凈化作用也比較明顯電阻爐一、鑄鐵鑄鐵是指接近共晶成分的的鐵碳合金,碳2.5~4.0%,硅1.0~2.5%。(一)鑄鐵的分類1.根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式分類(1)白口鑄鐵指碳主要以游離碳化鐵形式出現(xiàn)的鑄鐵,斷口呈銀白色。(2)灰鑄鐵指碳主要以片狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵,斷口呈灰色。它是工業(yè)中應(yīng)用最廣的鑄鐵。(3)麻口鑄鐵指碳部分以游離碳化鐵形式出現(xiàn),部分以石墨形式出現(xiàn),斷口灰白相間。

2.3.2常用鑄造合金熔煉

2.根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)分類(1)普通灰鑄鐵石墨呈片狀(2)蠕墨鑄鐵石墨呈蠕蟲狀,(3)可鍛鑄鐵石墨呈團(tuán)絮狀(4)球墨鑄鐵石墨呈球狀3.根據(jù)鑄鐵的化學(xué)成分分類(1)普通鑄鐵(2)合金鑄鐵2.3.3灰鑄鐵化學(xué)成分:五大元素CSiMnPS碳碳的形式?jīng)Q定了鑄鐵的很多特性,其他的元素是通過影響碳的形式來影響鑄鐵的性能的硅

石墨化元素錳反石墨化元素增加基體強(qiáng)度硫反石墨化元素惡化石墨形狀,但太低孕育效果變差磷中性弱石墨化元素增加鐵水流動(dòng)性,產(chǎn)生脆性石墨對灰鑄鐵性能的影響

石墨降低鑄鐵的力學(xué)性能,影響程度和石墨的數(shù)量,形狀,大小,分布有關(guān)

石墨卻又良好的減震性,減摩性,和缺口敏感性孕育處理孕育處理的主要目的是為了獲得分布均勻,細(xì)小的片狀石墨孕育處理可以獲得高牌號的鑄鐵HT250-350孕育處理的原理:熔煉出低碳硅含量的高溫鐵水,然后向鐵水中沖入少量細(xì)粒狀的孕育劑如75硅鐵,加入量可在鐵水的0.25%~1.5%范圍。孕育劑的作用是在鐵水中形成大量彌散的石墨形核質(zhì)點(diǎn),使石墨化作用加強(qiáng)。2.3.4鑄鋼鑄鋼的種類與性能鑄鋼按化學(xué)成分的不同,可分為以下兩大類:1.碳素鑄鋼指以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。根據(jù)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的高低可分為低碳、中碳和高碳鑄鋼。鑄鋼的強(qiáng)度與球墨鑄鐵相近,但鑄鋼的沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度都高得多,另外,鑄鋼的焊接性能遠(yuǎn)比鑄鐵優(yōu)良。2.鑄造合金鋼對于具有較高力學(xué)性能或某些特殊性能要求的零件或工具,可采用合金鑄鋼(即鑄造合金鋼)。合金鑄鋼按其合金質(zhì)量分?jǐn)?shù)可分為低合金鑄鋼和高合金鑄鋼。2.3.5鑄造鋁硅合金鑄造鋁硅合金特點(diǎn)使用性能密度小,比強(qiáng)度高,熔點(diǎn)低,導(dǎo)熱性好,耐腐蝕鑄造性能流動(dòng)性好,現(xiàn)收縮率低,熱裂傾向小,氣密性好熔煉鋁合金在液態(tài)條件下容易吸氣,特別是氫氣,在南方黃梅季節(jié),特別容易產(chǎn)生氣孔鋁合金的熔煉鋁合金在液態(tài)條件下容易吸氣,特別是氫氣,在南方黃梅季節(jié),特別容易產(chǎn)生氣孔。為了解決氣孔問題,鋁合金在熔煉的時(shí)候,要進(jìn)行精煉處理除氣的主要方法有兩種:用噴槍、多孔耐火材料或旋轉(zhuǎn)葉輪注入氣體;或者,加入能生成氣泡的粉劑,如六氯乙烷;前者,發(fā)氣量可控,但后者不均勻,有時(shí)需要多次除氣鋁合金除氣水模擬旋轉(zhuǎn)葉輪氣泡生成變質(zhì)處理變質(zhì)的主要目的是要細(xì)化鑄態(tài)的晶粒鋁

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