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文檔簡介
滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)
吳忠卷煙廠制絲車間金沙QC小組發(fā)布人:蔣文翔、李菁吳忠卷煙廠金沙QC小組小組名稱2014年5月
WZ17-2014注冊(cè)時(shí)間滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)活動(dòng)課題2014年5月-2015年4月課題活動(dòng)時(shí)間創(chuàng)新型課題類型一、
小組概況一、
小組概況小組成員簡介合格數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與發(fā)布大專操作工26女李菁87合格方案實(shí)施大專機(jī)械維修工43男王建民6合格工藝指導(dǎo)本科工藝員31男張道增5合格技術(shù)改造本科電氣修理工30男閆銳4合格組長本科設(shè)備技術(shù)員28男馬佐耀3合格方案策劃大專維修班班長44男李潤喜2合格技術(shù)指導(dǎo)本科設(shè)備主任28男馬斌1TQC教育情況組內(nèi)職務(wù)文化程度崗位年齡性別姓名序號(hào)合格蔣文翔男28電氣修理工本科方案實(shí)施與發(fā)布制表人:馬佐耀制表日期:2014年6月1日二、活動(dòng)計(jì)劃12月提出方案設(shè)定目標(biāo)總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化效果確認(rèn)對(duì)策實(shí)施制定對(duì)策選擇課題ACDP4月3月2月1月11月10月9月8月7月6月5月時(shí) 間活動(dòng)計(jì)劃階 段活動(dòng)計(jì)劃
PDCAPDCA循環(huán)計(jì)劃進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度制圖人:馬佐耀制圖日期:2014年6月10日松散回潮筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)有入口端耙釘,翻版,出口段耙釘。在煙葉加工過程中,葉片經(jīng)過回潮筒內(nèi)時(shí),在耙釘和翻版的作用下進(jìn)行松散,其中滾筒進(jìn)料端和出料端分別進(jìn)行加水,因此,葉片很容易粘附在耙釘及筒壁上,造成物料損失三、選擇課題設(shè)備簡介在公司開源節(jié)流的大背景下,結(jié)合我車間的現(xiàn)狀分析,發(fā)現(xiàn)車間滾筒設(shè)備沾料較為嚴(yán)重,且沾的煙葉經(jīng)過長時(shí)間的侵泡,已無法使用,造成很大的浪費(fèi)。粘接物料到一定的厚度還有脫落造成水漬煙的隱患。操作工在清洗設(shè)備的時(shí)候勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,這引起了車間的高度重視,我QC小組通過調(diào)研,擬通過研發(fā)一種裝置來減少滾筒沾料的現(xiàn)象。三、選擇課題問題的提出日期煙葉重量(千克)日期煙葉重量(千克)6月3日73
6月14日77
6月4日74
6月16日79
6月5日78
6月17日726月6日64
6月18日68
6月7日65
6月19日64
6月9日67
6月20日71
6月10日72
6月21日69
6月11日68
6月23日78
6月12日65
6月24日76
6月13日71
6月25日67
我小組對(duì)車間的松散回潮工序6月份的廢料進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)如下表三、選擇課題制圖人:蔣文翔制圖日期:2014年6月16日從上表可以看出,松散回潮滾筒粘料很嚴(yán)重,每天平均達(dá)到70.90公斤左右的水漬煙,減少松散回潮滾筒粘料已刻不容緩,因此我小組利用頭腦風(fēng)暴法提出三個(gè)課題:三、選擇課題更改耙釘形狀來減少粘料重量筒體上增加排刷來減少粘料重量手動(dòng)壓縮空氣吹掃減少粘料重量
降低滾筒粘料重量
方案分析及選擇1、受空間限制,實(shí)施困難較大2、需要定做專門的毛刷輥,成本較高,制作周期時(shí)間長3、維護(hù)困難4、存在質(zhì)量隱患
該課題原理是利用提升機(jī)毛刷輥的工作原理設(shè)計(jì)的。實(shí)現(xiàn)的技術(shù)路線是:在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,毛刷輥在減速機(jī)的帶動(dòng)下向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),就能清理掉粘在筒壁的物料。現(xiàn)場(chǎng)利用簡易排刷進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程中排刷與耙釘接觸時(shí),很容易導(dǎo)致刷毛掉落,存在質(zhì)量隱患。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)評(píng)估分析課題一筒體上增加排刷來減少粘料重量1、能徹底實(shí)現(xiàn)目標(biāo)三、選擇課題我小組成員利用現(xiàn)有設(shè)備,制造出簡易臨時(shí)錐型耙釘進(jìn)行更換,更換數(shù)量為30個(gè),更換地點(diǎn)為滾筒出料口進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:日期7月27月37月47月57月7水煙葉重量6063626562日期7月87月97月107月117月12水煙葉重量6365646365日期7月137月15水煙葉重量6162由圖可知,更換耙釘后,效果不明顯。三、選擇課題課題二、更改耙釘形狀來減少粘料重量課題分析及選擇1、通過和制造商洽談,每個(gè)耙釘?shù)募庸r(jià)格需200元左右,而滾筒內(nèi)共98個(gè)耙釘。因此制作價(jià)格昂貴,周期長。2、此方法只能解決耙釘粘料問題,無法解決筒壁問題。通過對(duì)滾筒粘料部位的觀察,發(fā)現(xiàn)滾筒耙釘在煙葉粘到一定程度后,所粘煙葉會(huì)自動(dòng)脫落,通過這一現(xiàn)象來設(shè)計(jì)一種錐型耙釘,以減少沾料。安裝部分耙釘進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果不明顯,未能滿足課題目標(biāo)要求。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)評(píng)估分析課題二更改耙釘形狀來減少粘料重量
1、不需要維護(hù)三、選擇課題
我小組統(tǒng)計(jì)了2014年7月松散回潮滾筒利用手動(dòng)簡易噴吹裝置吹掃后,滾筒水煙葉情況:三、選擇課題日期水煙葉重量(Kg)2014-7-1618.42014-7-1718.62014-7-1819.42014-7-1919.22014-7-2018.22014-7-2218.82014-7-2319.6課題三、手動(dòng)壓縮空氣吹掃減少粘料重量課題分析及選擇我小組成員使用壓縮空氣對(duì)筒壁進(jìn)行吹掃,經(jīng)過一周的實(shí)驗(yàn),平均產(chǎn)生水漬煙19公斤左右。1、增加了壓縮空氣的用量2、手動(dòng)操作受人為因素較大、穩(wěn)定性差,且有安全隱患1、能源來源方便2、能從根本上解決問題3、制作方便,成本低,不超過2000元優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)評(píng)估分析課題一手動(dòng)壓縮空氣吹掃減少粘料重量三、選擇課題課題實(shí)驗(yàn)效果結(jié)論筒體上增加排刷來減少粘料重量能夠完全滿足目標(biāo),但存在質(zhì)量隱患不采用更改耙釘形狀來減少粘料重量效果不明顯,只能解決耙釘部分不采用壓縮空氣吹掃減少粘料重量系統(tǒng)能夠滿足目標(biāo)要求,但受人為因素影響較大采用根據(jù)以上分析,我小組成員對(duì)課題是否采用進(jìn)行了評(píng)估,評(píng)估結(jié)果如下:
由于課題一存在人為因素這一隱患,雖然采用,但需進(jìn)行改進(jìn),將手動(dòng)操作改為自動(dòng)操作,因此,我小組決定將“滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)”定為本次活動(dòng)的課題。三、選擇課題滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)四、設(shè)定課題目標(biāo)123滾筒沾料重量≦20Kg新增裝置不影響物料出口水分、溫度關(guān)于工藝質(zhì)量的規(guī)定。在操作和穩(wěn)定性方面具備可無人操作和免維護(hù)的性能。
目標(biāo)值的確定(二)目標(biāo)可行性分析四、設(shè)定課題目標(biāo)小組技術(shù)力量雄厚,其中高級(jí)維修工3名,高級(jí)電工1名,有能力對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部改造一領(lǐng)導(dǎo)重視研究工具人員素質(zhì)二三設(shè)計(jì)的工具有機(jī)械部分:AUTOCAD、手動(dòng)氬弧焊、車床、鉆床、砂輪機(jī)、自動(dòng)開絲機(jī)。電氣部分:Logix5000PLC編程元件廠領(lǐng)導(dǎo)和車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)降耗、產(chǎn)品質(zhì)量較為重視,因此我們得到的支持力度較大
五、提出并確定方案壓縮空氣吹掃裝置儲(chǔ)氣罐的選擇電磁閥的選型控制方式選擇罐體壓力罐體容積罐體附屬管路電動(dòng)開度閥普通電磁閥利用Logix5000編程軟件編寫自動(dòng)控制程序利用時(shí)間繼電器進(jìn)行自動(dòng)控制
經(jīng)小組與同行業(yè)、設(shè)備廠家咨詢,他們的設(shè)備報(bào)價(jià)昂貴。于是我小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”針對(duì)滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā),提出以下方案并用親和圖歸納整理。五、提出方案并確定最佳方案低壓(代號(hào)L)0.1MPa≤P<1.6MPa
中壓(代號(hào)M)1.6MPa≤P<10MPa
高壓(代號(hào)H)10MPa≤P<100MPa
目前車間的壓縮空最高壓力也就0.6Mpa,儲(chǔ)氣罐的壓力等級(jí)與價(jià)格成正比,綜合考慮后選擇低壓、臥式、干式儲(chǔ)氣罐就可以滿足要求方案優(yōu)選一:為了能保證吹掃的效果和吹掃壓力的恒定,需在噴嘴前增加儲(chǔ)氣罐。五、提出方案并確定最佳方案方案優(yōu)選一:儲(chǔ)氣罐容積的確定:小組成員通過實(shí)驗(yàn),用壓縮空氣對(duì)著筒壁吹掃,在25S以內(nèi)完全可以吹掉筒壁上的煙葉,通過分析計(jì)算確定儲(chǔ)氣罐的容積為在0.2m3
以上就可以滿足要求。五、提出方案并確定最佳方案方案優(yōu)選一:儲(chǔ)氣罐附屬管路的確定:
1、管路材質(zhì)確定:由于我車間壓縮空氣壓力等級(jí)為0.5MPa,最高為0.6MPa,因此,選用普通鍍鋅鋼管就可滿足要求。2、管路直徑的確定:小組成員經(jīng)過計(jì)算,充滿0.2m3儲(chǔ)氣罐,以0.5MPa壓力(空氣流速為10m/s,設(shè)計(jì)需求吹掃間隔為5min),需要直徑為在10mm以上,因此,選用4’管作為壓縮空氣輸送管。3、依據(jù)管路直徑、儲(chǔ)氣罐等繪制出管路系統(tǒng)圖,如下所示:五、提出方案并確定最佳方案我小組統(tǒng)計(jì)的8月18日-8月23日,壓縮空氣主管路壓力值。日期8月188月198月208月218月228月23壓力值0.550.580.560.570.550.57由統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出,壓縮空氣壓力值介于0.5~0.6MPa之間。方案優(yōu)選二:五、提出方案并確定最佳方案吹掃所需壓力由以下公式進(jìn)行計(jì)算:P=F/S,P為壓縮空氣壓力值,F(xiàn)吹動(dòng)物料所需壓力(167N),S為噴嘴面積(3.14*10-4)由計(jì)算結(jié)果可知,吹掃所需壓縮空氣壓力為0.53MPa。隨后,小組成員在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整不同壓力等級(jí)進(jìn)行吹掃,對(duì)吹掃后剩余水煙葉重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果如下:吹掃壓力0.10.20.30.40.50.6吹掃后粘貼物料重量(kg)514435242018由統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出,壓縮空氣在0.5~0.6MPa時(shí),可滿足吹掃要求,而車間主管路壓力為0.5~0.6MPa,因此,選用普通電磁閥就可滿足要求,最終根據(jù)管路直徑,確定電磁閥型號(hào)為:VXZ2240-04-5D1(閥門直徑15mm,控制電為直流24V)。。方案優(yōu)選二:五、提出方案并確定最佳方案電磁閥附屬電路的選擇:1、依據(jù)電磁閥控制電壓等級(jí),確定子站柜內(nèi)控制模塊:距離電磁閥最近的子站柜為B05,子站柜輸出控制模塊有閑置空點(diǎn),可以加以利用。2、依據(jù)電磁閥與子站柜之間的最大距離,確定線路長度及線徑,最終確定使用線徑為3*1.5橡套電纜作為控制線。3、依據(jù)電磁閥及子站柜控制模塊,繪制電路系統(tǒng)圖如下所示:方案優(yōu)選二:五、提出方案并確定最佳方案方案優(yōu)選三:雖然時(shí)間繼電器控制相對(duì)簡單,但需新增控制柜予以控制,造成實(shí)施成本增加,故選用Logix5000編程軟件編程,并將控制線路接在現(xiàn)有的子站柜內(nèi),即可滿足要求。五、提出方案并確定最佳方案我小組成員對(duì)兩種自動(dòng)控制方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析討論,以確定采用哪種控制形式。序號(hào)控制方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)是否采用1時(shí)間繼電器進(jìn)行自動(dòng)控制1、不需要對(duì)現(xiàn)有程序進(jìn)行修改2、控制方式簡單1、需要增加時(shí)間繼電器設(shè)備2、可靠性不高不采用2Logix5000編程軟件編寫自動(dòng)控制程序1、不增加新設(shè)備2、可靠性高無采用由表分析結(jié)果可以看出,程序編寫軟件編寫的自動(dòng)程序?yàn)樽顑?yōu)選擇。優(yōu)化三:五、提出方案并確定最佳方案滾筒防粘料自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)電磁閥的選擇控制方式的選擇儲(chǔ)氣罐的選擇低壓儲(chǔ)氣罐高壓儲(chǔ)氣罐中壓儲(chǔ)氣罐普通電磁閥電動(dòng)開度閥Logix5000編程軟件編寫自動(dòng)控制程序利用時(shí)間繼電器進(jìn)行自動(dòng)控制六、制定對(duì)策表要素對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成日期負(fù)責(zé)人儲(chǔ)氣罐及附屬管件的選擇依據(jù)選擇要求,購買或利用閑置儲(chǔ)氣罐依據(jù)選擇要求,儲(chǔ)氣罐壓力為0.5MPa以上,容積為0.2m3.1、確定儲(chǔ)氣罐壓力等級(jí)2、確定儲(chǔ)氣罐最終容積制絲車間辦公室12月17日李潤喜馬佐耀依據(jù)管路系統(tǒng)圖,及現(xiàn)場(chǎng)情況,布置管路及閥門管路走向符合現(xiàn)場(chǎng)要求蒸汽管路、壓縮空氣管路間隔20cm以上1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需管路長度并進(jìn)行加工。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,布置管路走向。松散回潮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)12月19日尤育峰王建民線路布置根據(jù)儲(chǔ)氣罐安裝位置,確定電磁閥安裝位置安裝符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的要求,便于電路安裝,且電路安裝離蒸汽與水20cm以上安裝在設(shè)備出料罩頂端,不受蒸汽與水的影響。松散回潮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)12月20日閆銳蔣文翔控制線路布置1、根據(jù)電磁閥與子站柜控制模塊之間的距離,確定最大線路長度及線徑2、控制線路敷設(shè)于電纜盒內(nèi)根據(jù)電路系統(tǒng)圖及電纜盒分布情況,確定布線長度并布線松散回潮現(xiàn)場(chǎng)12月20日閆銳蔣文翔程序設(shè)計(jì)編寫程序能夠?qū)崿F(xiàn)間隔幾分鐘吹掃幾十秒1.在本地控制柜內(nèi)增加輸出點(diǎn)2、將電磁閥的開啟程序增加在原程序上中控室12月21日閆銳七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:儲(chǔ)氣罐容積選擇測(cè)算儲(chǔ)氣罐的容積、壓力及安裝位置根據(jù)測(cè)算出的容積,選擇儲(chǔ)氣罐我小組成員測(cè)算出儲(chǔ)氣罐所需最小容積為0.2m3
,松散回潮設(shè)備上就有一個(gè)閑著的容積0.24m3
的儲(chǔ)氣罐。因此我們確定儲(chǔ)氣罐的容積為0.24m3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主管路壓力,確定儲(chǔ)氣罐壓力大小目前壓縮空氣的壓力都在0.5Mpa左右,而閑置儲(chǔ)氣罐的壓力等級(jí)為0.1-1.0MPa,所以,此儲(chǔ)氣罐滿足要求,予以選用。安裝位置將儲(chǔ)氣罐安裝在滾筒出料罩的頂部,方便固定,同時(shí)不占用其他空間安裝前效果圖安裝后效果圖對(duì)策實(shí)施二:設(shè)計(jì)管路走向七、對(duì)策實(shí)施按照測(cè)繪好的長度進(jìn)行加工并安裝管道。安裝后的管道整齊,符合現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求。對(duì)策實(shí)施三:設(shè)計(jì)電磁閥電源及控制電路走向七、對(duì)策實(shí)施
小組成員根據(jù)儲(chǔ)氣罐上電磁閥安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)電纜盒分布情況,確定線路長度。請(qǐng)看現(xiàn)場(chǎng)照片
對(duì)策實(shí)施四:程序設(shè)計(jì)七、對(duì)策實(shí)施我小組成員在WZYP程序中增加了噴吹程序,并在主程序第十、第十一梯級(jí)增加循環(huán)調(diào)運(yùn)程序,請(qǐng)看如下梯形圖:噴吹程序噴吹調(diào)用主程序七、對(duì)策實(shí)施我小組對(duì)噴嘴的角度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)選擇,分別以生產(chǎn)四百大箱為依據(jù),每個(gè)角度進(jìn)行5次實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下從上圖可以看出,粘爐煙與噴嘴角度不存在線性關(guān)系,可能存在曲線關(guān)系,小組成員對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行多項(xiàng)式回歸分析,圖形如下所示:序45度角粘爐煙重(kg)30度角粘爐煙重(kg)15度角粘爐煙重(kg)0度角粘爐煙重(kg)號(hào)173.245.819.936.4269.644.323.837.5372.548.920.537.2466.143.822.138.4570.550.321.135.7多項(xiàng)式回歸分析:粘料重量與噴嘴角度回歸方程為粘料重量=37.04-3.329噴嘴角度+0.1840噴嘴角度
**2-0.002078噴嘴角度
**3S=2.20505R-Sq=98.8%R-Sq(調(diào)整)=98.5%方差分析來源自由度SSMSFP回歸36291.522097.17431.320.000誤差1677.804.86合計(jì)196369.31方差的序貫分析來源自由度SSFP線性13916.2628.740.000二次11932.5863.120.000立方1442.6891.040.000從以上多項(xiàng)式回歸分析可以看出,殘差圖及自變量圖均正常,噴嘴角度與粘爐煙回歸模型顯著,線性及二次、三次項(xiàng)均顯著,回歸方程為:粘煙量=282.6-23.73噴嘴角度+0.6659噴嘴角度**2-0.005406噴嘴角度**3對(duì)該方程擬合線圖繪制置信區(qū)間及觀測(cè)區(qū)間,并用十字線尋找粘煙最少的最佳噴嘴角度值為11.5度,并確定了在該角度下的最少粘煙為22.1kg.效果驗(yàn)證:小組成員在該角度下進(jìn)行了粘料煙重量測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)如下所示:序號(hào)12345平均粘煙重量(kg)19.8320.422.1620.9320.1220.6制表:馬佐耀2014.12從上表可以看出,在該噴嘴角度下,粘料重量平均為20.6kg,符合(17.7,22.1)的置信區(qū)間,并且各重量均符合回歸方程的預(yù)測(cè)區(qū)間(15.3,25.3),回歸方程有效。七、對(duì)策實(shí)施我小組對(duì)吹掃時(shí)間進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)選擇,確定吹掃時(shí)間對(duì)物料溫濕度及粘料情況的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下吹掃時(shí)間設(shè)定為每5min吹掃15s時(shí),水分和溫度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:吹掃時(shí)間設(shè)定為每5min吹掃20s時(shí),水分和溫度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:制表:蔣文翔2014.12制表:蔣文翔2014.12取樣點(diǎn)12345678910取樣點(diǎn)水分21.721.321.62221.321.121.521.821.621.4取樣點(diǎn)溫度60636261605960615960水漬煙重量20.421.620.821.421.622.221.422.621.821.4取樣點(diǎn)12345678910取樣點(diǎn)水分21.521.821.621.321.12121.221.321.421.7取樣點(diǎn)溫度60606161626160586160水漬煙重量18.618.219.41817.819.218.818.617.218.4七、對(duì)策實(shí)施我小組對(duì)吹掃時(shí)間進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)選擇,確定吹掃時(shí)間對(duì)物料溫濕度及粘料情況的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下吹掃時(shí)間設(shè)定為每5min吹掃25s時(shí),水分和溫度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:制表:蔣文翔2014.12取樣點(diǎn)12345678910取樣點(diǎn)水分20.320.320.120.120.220.220.320.120.220.3取樣點(diǎn)溫度60606160626059595960水漬煙重量18.417.217.617.217.81817.617.417.818.2七、對(duì)策實(shí)施
將吹掃時(shí)間為15s、20s、25s、時(shí)水分?jǐn)?shù)據(jù)繪制成折線圖,如下所示:由表數(shù)據(jù)可知,吹掃時(shí)間對(duì)出口物料溫度無影響,而吹掃時(shí)間為15s、20s時(shí),水分和溫度均符合工藝標(biāo)準(zhǔn),而吹掃時(shí)間越長,吹掃效果越佳,因此,采用吹掃時(shí)間為每5min吹掃20s。八、效果確認(rèn)在對(duì)策實(shí)施完成后,我小組成員對(duì)1月份19天的滾筒粘料重量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)如下表日期水煙重量(千克)日期水煙重量(千克)1月4日18.41月13日16.81月5日19.21月14日15.01月6日14.61月15日181月7日16.81月16日18.61月8日18.61月17日161月9日15.61月19日171月10日18.61月20日191月11日19.21月21日151月10日161月22日19.61月12日19從上表可以看出我小組成員在對(duì)策實(shí)施后效果明顯,粘料水煙葉重量全部在20千克以下,我們的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了八、效果確認(rèn)vs對(duì)策實(shí)施改造前對(duì)策實(shí)施后對(duì)策實(shí)施前后,在停機(jī)后觀察滾筒粘料情況對(duì)比圖活動(dòng)前活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)后70.9活動(dòng)前20活動(dòng)目標(biāo)17.4活動(dòng)后圓滿完成活動(dòng)
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