污水處理設備檢修和維護方案

污水處理設備檢修和維護方案根據(jù)項目工藝流程和設備特點和我公司的管理經(jīng)驗編制本項目檢修與維護方案。其目的是對各工藝處理單元機械、電氣等設備進行的日常檢查、維護保養(yǎng)，以保證各工藝單元能夠正常運轉，確保在運營期間水廠能夠正常、穩(wěn)定、連續(xù)高質量運行。一、維護目標根據(jù)污水處理廠工藝和設備特點，制定系統(tǒng)維護內容、周期、程序、維護計劃，實施并保留記錄，達到以下目標：1、消除由于連續(xù)生產(chǎn)造成系統(tǒng)狀態(tài)不佳而造成的減產(chǎn)、停產(chǎn)。2、保證整個運營期間，污水廠功能完整，整體狀態(tài)優(yōu)良。3、移交期間生產(chǎn)連續(xù)，移交后能持續(xù)生產(chǎn)。二、維護對象維護保養(yǎng)對象包括：機電設備、工藝構筑物、管道、附屬構筑物及附屬設施。三、維護的形式維護形式有：日常檢查維護，潤滑及防腐，定期檢測維護保養(yǎng)，及時維修等。四、維護要求污水處理廠工作環(huán)境特殊機械設備和污水、污泥接觸，容易被腐蝕，需要進行妥善的防腐保養(yǎng)等等。因而掌握基本的水處理機械設備的知識是十分必要的，所以污水處理廠設備維護人員必須執(zhí)行統(tǒng)一的標準和要求。根據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》（CJJ60-2011）規(guī)定：1、維護管理人員（1）確保維護管理人員的安全與健康；（2）按有關規(guī)程和崗位職責的規(guī)定進行管理；（3）發(fā)現(xiàn)異常時，能指出產(chǎn)生的原因和應采取的措施，并確保污水處理設施和設備能正常運行，充分發(fā)揮作用。2、對運營管理的一般要求（1）運營管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標；（2）操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標；（3）各崗位應有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡圖、安全操作規(guī)程等，并應示于 明顯部位；（4）運營管理人員和操作人員要按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況；（5）崗位操作人員應按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應準確無誤；（6）操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門；（7）各種機械設備應保持清潔，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；（8）水處理構筑物堰、池壁應保持清潔、完好；（9）根據(jù)不同機電設備要求，應定時檢查、添加或更換潤滑油 或潤滑脂；（10）各種閘井應保持無積水;（11）污水處理廠必須加強水質和污泥管理；（12）污水處理廠應對各項生產(chǎn)指標、能源和材料消耗等準確計量。3、對維護保養(yǎng)的一般要求（1）運營管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定；（2）應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查維修及防腐處理，并及時更換破損的照明設備;（3）應經(jīng)常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易 損件；（4）各種管道閘閥應定期做啟閉實驗，絲桿應經(jīng)常加注潤滑油 脂；（5）應定期檢查電動閘閥的的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝 置；（6）應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能；（7）在每次停泵后，應檢查填料或油封處的密封情況，進行必要的處理，并根據(jù)需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂；（8）各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設計要求 或制造廠的要求進行大、中、小修；（9）構筑物之間的連接管道、明渠等應每年清理一次；（10）檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備的要求，必須保證其同 軸度、靜平衡或動平衡等技術要求；（11）各種工藝管線應按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料;（12）維修機械設備時不得隨意搭接動力線；（13）建筑物、構筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定；（14）應定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設施等防護用品。五、設備維護制度1、設備維護保養(yǎng)總則為加強污水處理廠的設備管理、水質管理，確保污水處理工藝的正常運行和出水達標排放，應根據(jù)《城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程》要求，制定設備維護保養(yǎng)方案。（1）維修是一種維持性修理，根據(jù)設備的技術狀態(tài)對設備進行局部拆卸、更換和修復部分失效零件；大修是工作量最大的一種有計劃的徹底性修理；維護能保證設備運行狀態(tài)良好，減少磨損和損壞；（2）物資部負責對維修、維護計劃的審核，維修經(jīng)費的使用管理；項目公司總經(jīng)理負責各種零配件及工具購買的審批決定，重大技術問題的拍板定奪以及對設備維修、維護人員的協(xié)調使用等；（3）運行部負責維修、維護計劃的制訂，并督促計劃的實施，負責解決維修維護中出現(xiàn)的技術問題，負責設備維修維護檔案的記錄、整理；簽發(fā)設備維修維護派工單；定期對設備進行性能檢查；（4）維修部負責按照維修計劃對設備進行維修，對突發(fā)性設備故障進行處理，完成分管領導及運行部交給的其它任務；（5）運行部、維修部按維護規(guī)程要求，負責對設備進行日常性的維護，對設備進行日常檢查，并按規(guī)定填寫設備維護記錄，以及分管領導和經(jīng)理室交代的其他工作;（6）按在生產(chǎn)中重要性的不同，對設備進行分類管理和維修；（7）按維護保養(yǎng)制度對設備進行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調整等，以減緩設備的磨損，保證設備正常運行程度，進行定期檢查和校驗，為設備定期檢修做好準備；（8）按規(guī)定的日程表對設備的運行狀態(tài)、性能和磨損程度等進行定期檢查和校驗，為設備定期檢修做好準備；（9）對重點設備實行專項管理，管理和檢查人員按規(guī)定填寫專項記錄；（10）在維護的基礎上制定設備不同的修理類別和修理周期；（11）對水下設備進行定期維修;對水上設備進行狀態(tài)監(jiān)測維修;（12）設備大修按規(guī)定要求編制年度大修計劃，以便于大修理費用的管理；設備大修完畢經(jīng)修理單位試運轉并自檢合格后，按規(guī)定的程序辦理竣工驗收；設備大修后應有保持期，時間不少于三個月。2、機械設備維護保養(yǎng)制度（1）嚴格按照設計要求或說明書要求，定期進行大、中、小修和保養(yǎng)，并制定詳細的設備維護保養(yǎng)表，執(zhí)行嚴格的檢查驗收制度，將維護保養(yǎng)和驗收記錄存放在設備檔案中；（2）及時采購補充生產(chǎn)設備常用備品備件及易損件；（3）對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理；（4）經(jīng)常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件;（5）定期做各種管道閘閥的啟閉試驗，絲桿每月一次加注潤滑油脂；（6）凡設有鋼絲繩的裝置，當繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已斷裂時，進行更換；（7）定期檢查各種污水泵、污泥泵的機械密封的密封情況，按使用說明書要求定期更換以保護電機；（8）檢修各類機械設備時，嚴格根據(jù)設備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術要求；（9）按照設計要求或說明書的要求，定期對電動機軸承、齒輪箱、機械密封、帶座軸承等進行清洗、潤滑，嚴格按照四定”與三過濾”規(guī)定進行；（10）對露天或潛水機械設備，定期除銹、補刷或重涂銹漆；（11）檢修各類機械設備時，不隨意搭接臨時動力線；（12）每月一次檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。3、電氣設備維護保養(yǎng)制度（1）操作人員嚴格遵守安全用電操作規(guī)程；（2）運行部嚴格按照設計要求或說明書要求，制定電氣設備操 作規(guī)程；（3）物資員及時上報應補充的常用備件及易損件；（4）電工應按照說明書，定期對各種電氣設備電氣性能進行測 試；（5）經(jīng)分析論證后，由運行部提出對效率較低的電氣設備進行節(jié)能技術改造；（6）每月由設備管理員和自控、儀表管理員對全廠電氣設備進行安全檢查，檢查內容按照《電氣設備維護保養(yǎng)表》執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)隱患，也防患于未然，并做好記錄；（7）機電維修工每季對潛污泵、格柵、污泥泵等主要電氣設備的主要電氣技術參數(shù)如電壓、電流、絕緣性等進行測試和記錄；（8）定期按《設備維護保養(yǎng)表》內容對電氣設備進行維護和保養(yǎng)，并做好記錄；（9）每天定期巡檢無功功率補償裝置運行情況；4、自控儀表日常維護、保養(yǎng)制度對于每臺具體的儀表，應按照生產(chǎn)廠家提供的維修說明進行，日常維護工作包括以下幾方面：（1）巡視檢查。由運行部負責，檢查內容主要是看儀表是否正常工作，有無報警，引壓管道有無泄漏，按線是否松動，供電電源是否穩(wěn)定；（2）清洗與清掃。由運行部負責；針對某些儀表，如溶氧儀、濃度計、pH計等；探頭部分的清洗工作是十分重要，應制定清洗計劃，每周定期按照要求進行清洗；清掃應包括儀表本體，及箱內雜物；（3）檢驗與標定。由機電工程師進行；測量儀表都應定期對其零點、量程進行檢查、校準；根據(jù)檢查情況，對于水質分析儀表的標定、校驗，應按照說明書要求，配制相應的溶液或試劑，按照要求進行檢驗，一般應半月進行一次；對于熱工測量儀表至少應半年做一次零點校零檢查，一年做一次量程檢查；在每次檢驗后，都應填寫檢驗記錄并存檔；（4）故障維修。故障維修工作是一項技術性較強的工作，應由專業(yè)人員進行，進行故障分析時，首先應弄懂工作原理，看懂電路圖，分析故障原因，確定故障部位后再做處理；（5）檢修儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器；（6）長期不用或因使用不當被水淹泡的各種儀表，啟用前應進行干燥處理；（7）長期不用的傳感器、變送器應妥善管理和保存；（8）應定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉換器、計算器、傳導和二次儀表等；（9）列入國家強檢范圍的儀器儀表，應按周期送技術監(jiān)督部門檢定修理；非強檢范圍的儀器儀表，應根據(jù)作用情況，進行周期檢定；儀表檢定超過允許誤差時應修理，現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應換用合格儀表；（10）微機系統(tǒng)的打印機械部位應定期潤滑。六、設備維護監(jiān)督1、日常巡檢日常巡檢是操作工人按規(guī)定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態(tài)。2、定期點檢對于一些裝置的重點設備，按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設備性能和冗余度進行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當時能解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據(jù)。七、設備維修管理計劃設備的維修計劃是為使設備維修具有計劃性和預防性而建立的一套有計劃的進行設備維護、檢查和修理的技術組織措施，其內容包括：日常維護保養(yǎng)、設備檢查和設備維修。1、日常維護保養(yǎng)的目的是保持設備規(guī)定的技術狀態(tài)，具體內容是清掃、潤滑和調整。2、設備檢查是維修的基礎，又包括日常點檢、定期檢查及精密檢查。3、日常點檢主要通過人的五官感受對設備進行測定，要求對每臺設備選擇項目、編制檢查名細表。4、定期檢查目的是判定設備技能的劣化狀況，使故障能早日發(fā)現(xiàn)。要求對每臺設備選擇項目、編制定期檢查表。定檢周期定為一月。設備的定期檢查包括部件的解體檢查修復、易損件的更換、換油和機械、電氣操作部分的檢修和保養(yǎng)。5、精密檢查指對一些項目不定期進行的專門檢查，精密檢查時應作仔細的測定和認真的分析。6、設備維修按其工作量的大小分為小修、中修和維護三種。維修計劃分為年、半年、季度和月計劃。由設備管理部門制定設備維護內容和計劃并組織實施。維修人員和操作人員共同完成設備定期檢修工作，要充分利用備用設備，不能影響生產(chǎn)任務的完成。八、設備日常維護保養(yǎng)計劃根據(jù)使用工作方式的不同，將污水處理廠的主要設備分為以下類序號 類型1 格柵機類2 機泵類3分離器類4風機類5刮吸泥機類6輸送機類7 攪拌機類8消毒類9脫水機類10除臭類11 閥門類

所含設備 備注回轉式格柵除污機潛水泵螺桿泵計量泵砂水分離器羅茨鼓風機桁架式刮吸泥機無軸螺旋輸送機潛水攪拌機潛水推流器次氯酸鈉消毒疊螺脫水機生物除臭裝置電動球閥電動閘閥手電兩用鑄鐵閘門手動蝶閥手動閘閥手電動蝶閥止回閥序號 類型 所含設備 備注電動懸掛起重機12 吊車類電動葫蘆根據(jù)以上各類設備的分類，聯(lián)系本污水處理廠的各類設備編寫以下各類設備的維護保養(yǎng)、檢修等內容。1、格柵類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期格柵池檢查有無大塊污染物堵住柵桶入每天減速機檢查傳動有無異常，檢查電機運行溫度是否正常每天設備基礎檢查設備基礎是否牢固，各緊固螺栓有無松動，丟失每周鏈條檢查鏈條有無磨損或斷裂，鏈條運行是否平穩(wěn)，有無卡每天死現(xiàn)象（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期設備各緊固定期檢查設備各緊固件以及基礎，保證其牢固。如被擦破防每季度件及基礎腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆。定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無破損、斷裂或松動；設備主體清洗螺旋體及U型槽，檢查U型槽有無磨損；每月清潔設備，做到設備外觀整潔、無油漬、無積塵、設備周圍無雜質。減速機潤滑經(jīng)常檢查設備潤滑油油位和油質，每半年必須更換一次潤滑每半年油油。（3）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法電機發(fā)熱或有設備過載而導致電切斷電源，停止運行；機減速機負荷加異樣響聲查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住大。柵網(wǎng)，如有將其清除；柵網(wǎng)受重擊變形，須更換或卸下整形。經(jīng)常擦拭機器外部，以防表面銹蝕；定期定量給減速機更換潤滑油，初次運行三個月后內部的油要全部更換，以后每半年更換一次；定期檢查柵網(wǎng)、螺旋體、減速機、電動機等相關裝置；定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護裝置是否可靠；定期更換易損件。（5）安全注意事項操作人員應了解設備的情況，并經(jīng)過相關操作培訓；檢修時應停機或停電并懸掛警示牌；檢修除污機下部時應蹬梯子系好繩子；檢修除污機上部時應系好安全帶；檢修設備應2人以上，井下有水時嚴禁下井作業(yè)，要防止溺水;檢修除污機時應進行氣體監(jiān)測；確保施工現(xiàn)場進出暢通。2、潛水泵類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電纜絕緣及外觀檢查電纜是否有破損每天指示燈及儀表檢查水泵控制箱/柜指示燈是否正常，儀表顯示是每天否正常運行噪音及振動檢查水泵運行時是否有異響或振動每天吊裝支架或吊鏈檢查吊裝支架與不銹鋼吊鏈是否有磨損或腐蝕嚴重每天（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項維護保養(yǎng)內容 保養(yǎng)周期目保養(yǎng)項維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期目電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內電器元件是否工每半年作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每年壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內油脂狀況電纜電機、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每半年(3)故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法水泵進吸入異物 吊出泵體，清除異物電流過大水泵線圈繞組相間，匝間發(fā)生短路 停泵進行檢修(4)維護運行基本操作經(jīng)常檢查泵體噪音及振動情況；定期清掃控制柜，保持控制柜內清潔；定期檢查、緊固控制柜內接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；定期檢查葉輪、軸承，并緊固葉輪螺栓；定期檢查水泵密封，更換機封、油封等配件。(5)安全注意事項操作人員應熟悉了解設備的性能，操作要領及注意事項；泵內進水報警后，應及時報告有關部門進行處理，并做好相應的記錄；水泵正常運行中自動停車后，應保持操作控制柜處于原狀態(tài)，并立即執(zhí)行有關部位檢查，在未查明故障原因前禁止再次啟動；停機檢修/維保設備前斷電、掛警示牌；在池上檢修設備時，穿救生衣、配戴安全帶，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護。3、螺桿泵類(1)定期檢視檢查項目注意事項檢查周期與額定出料量相當檢查螺桿泵的出料量每天異響檢查電機聲音每天指示燈與實際運行符合檢查指示燈(電控柜、PLC)每天端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉檢查和緊固端子、節(jié)點每周弧動作可靠、靈敏檢查元件(開關、接觸器、探頭等)每周(2)設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內電器元件是否工每月作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每季度壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內油脂狀況電纜電機、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每月(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法電控柜上出現(xiàn)報警信號熱敏開關有故障檢查故障原因，并復位測試檢查螺桿泵無法遠程啟動控制電路故障檢查控制電路工作情況主電路沒有電壓打開主電源開關或檢查電源線控制線路故障檢查或者更換電氣元件螺桿泵無法開啟過載保護沒有復位過載保護復位葉輪卡死吊出檢查葉輪，清潔雜物絕緣電阻低電纜接線室進水檢查并做烘干處理電纜線被損更換電纜線工作電壓太低停機檢查線路電流過大葉輪卡死吊出檢查，清理雜物輸送液體粘度太高停機，并組織運行人員調整工藝(4)維護運行基本操作經(jīng)常擦洗設備，保持設備清潔；定期清掃控制柜，保持控制柜內清潔；定期檢查、緊固控制柜內接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；定期檢查葉輪、軸承，并緊固葉輪螺栓。（5）安全注意事項操作人員應熟悉了解設備的性能，操作要領及注意事項；開機前要先點動確認無卡撞及異常滴水；開機后觀察密封有正常滴水，無異常聲音和氣味；巡視中注意電機減速器是否缺油，刀片磨損，聲音是否異常；運行半小時后觀察泵殼、電機溫度正常，泵殼溫度不大于30C電機溫度不大于40C；檢修維護時必須關閉進出閥門，控制箱斷電，并在控制柜上懸掛禁止合閘”標識。4、計量泵類（1）定期檢視檢查項目與額定出料量相當無異響指示燈與實際運行符合牢固，無松動。動作可靠、靈敏

注意事項檢查周期檢查計量泵的出料量每天檢查電機聲音每天檢查指示燈（電控柜、PLC）每天檢查基礎每月檢查電氣元件（開關、接觸器、探頭等）每月（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)周保養(yǎng)項目 維護保養(yǎng)內容期電控柜清掃電控柜；緊固端子、節(jié)點；檢查控制柜內電器元件是否工每月作正常泵體檢查泵體狀況，是否有損壞情況；檢查密封系統(tǒng)是否有磨損損每季度壞；檢查葉輪、軸承磨損狀況；檢查油室內油脂狀況電纜電機、電纜遙測檢查；電纜的固定情況每月(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法查濾芯器是否過臟清除雜質或更換計量泵流量小檢查控制電路工作情況隔膜片檢修更膜片損壞換計量泵漏油油封損壞更換油封(4)維護運行基本操作檢查泵安裝要牢固、水平，電控系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；經(jīng)常擦洗設備，保持設備清潔；定期清掃控制柜，保持控制柜內清潔；定期檢查、緊固控制柜內接線端子；檢查電器元件狀態(tài)；在隔膜泵正常運行情況下，通過手動旋鈕調節(jié)流量，嚴禁在靜止狀態(tài)下調節(jié)。(5)安全注意事項在安裝運行和維護泵時，必須采取必要的安全措施；操作人員必須熟悉該設備，經(jīng)培訓才可操作；對計量泵進行維護之前，應停止運行，釋放系統(tǒng)壓力，關閉泵與系統(tǒng)相連的進出閥，在檢修期間電源處掛警示牌；運行中發(fā)現(xiàn)任何故障(如溫度升高、噪音異常、隔膜破裂)應立即停機切斷電源;環(huán)境溫度低于-10°C時應停止運行；嚴禁泵反向運行及空轉；藥液不慎濺到皮膚應立即使用流動清水沖洗。4、砂水分離器類(1)定期檢視檢查項目檢查電機，運轉聲音檢查指示燈(電控柜、PLC)檢查和緊固端子、節(jié)點檢查元件(開關、接觸器、探頭等)檢查急停開關是否有效檢查減速機油位檢查U型襯板有無損壞檢查螺旋絞刀

注意事項手背感受電機溫度正常，無異響指示燈與實際運行符合端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉弧動作可靠、靈敏點動試驗符合要求拆下油堵目測，油位符合，無滲漏現(xiàn)象磨損的襯板如太薄，應更換。檢查螺旋鉸刀是否彎曲或與襯板摩擦嚴重

檢查周期每月每月每月每月每月每月每季度每季度(2)設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期擦洗設備無塵埃、無污垢、漆見本色每月清掃電控柜無塵埃、無污垢、接線牢固每月緊固該機全部螺栓按緊固力要求緊固每月減速齒輪箱潤滑保養(yǎng)每半年軸承支座潤滑保養(yǎng)每季度(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法襯板磨損、變形更換襯板異常聲響絞刀磨損、變形更換絞刀故障現(xiàn)象故障原因解決辦法軸承損壞檢修更換軸承渣量減少襯板磨損更換襯板電動機異響電動機不正常升溫電動機不能啟動

絞刀纏繞雜物異常振動軸承損壞電纜原因機械摩擦電流不均衡正常電壓與三相均衡通風問題供電電壓電路聯(lián)接問題過載局部短路機械鎖死供電線路短路相間不均衡

清潔絞刀檢查聯(lián)接部件更換軸承在電動機接線處檢查電源檢查扇葉和聯(lián)接件檢查供電線路和線圈阻值檢查接線處的連接和連接頭是否緊固監(jiān)測電機周圍環(huán)境清洗通風蓋和冷卻風扇檢查扇片是否正確安裝到軸上檢查供電線路和線圈阻力檢查控制箱內線路檢查實際電流與銘牌上電流檢查線圈的阻值及其安裝正確與否切斷電源后，手動盤車檢查檢查熔斷裝置，電力保護，啟動裝置檢查線圈阻值檢查熔斷裝置，電力保護，啟動裝置(4)維護運行基本操作啟動前檢查電器系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設備內衛(wèi)生狀況、電機減速機、螺旋軸及襯板等均正常；系統(tǒng)正常運行后，應平穩(wěn)均衡，不得有異響或振動;運行時電機電流在額定范圍內；長時間停運時，放空砂水分離器；定期觀察襯板和軸之間的摩擦是否在允許范圍內。（5）安全注意事項進行保養(yǎng)和維修工作前須停止機器運轉；維修砂水分離器時，應在控制箱上懸掛禁止合閘”的安全標識，避免因誤操作造成安全事故；如發(fā)現(xiàn)絞籠堵塞時，應立即將對應的吸砂機和砂水分離器斷電，增大供氣量，在控制箱上懸掛禁止合閘”的安全標識，再進行檢修。5、風機類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期運轉情況檢查有無異常振動和雜音，電機溫升和電流是否超過允每小時許值，風量、風壓是否滿足生產(chǎn)要求固定件檢查各連接螺栓有無松動，并及時消除缺陷每天雜物檢查清除聚集在轉子部分的雜質，以免影響轉子平衡，每天產(chǎn)生振動齒輪箱檢查齒輪箱潤滑油狀態(tài)，查看油帽是否有跑、冒、滴、每天漏的現(xiàn)象軸承溫度檢查軸承溫度是否在正常范圍每小時過濾網(wǎng)檢查進氣過濾網(wǎng)是否有較多雜物影響進氣量每天（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期擦洗設備無塵埃、無污垢、漆見本色每月清掃控制柜無塵埃、無污垢，接線牢固每月檢查齒輪箱油位，運轉時的噪油位符合要求，無異響每月聲清潔循環(huán)冷卻水檢查有無漏水每月檢查限位器件的緊固情況按緊固力要求緊固每月保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期檢查控制面板控制面板有無報警、顯示燈是否正常每月檢查和緊固端子、節(jié)點端子、節(jié)點牢靠、無腐蝕、無拉弧現(xiàn)每月象檢查電器元件(開關、接觸器動作靈敏、可靠每月等)檢查急停開關是否有效點動試驗每月檢查主電機散熱風扇清潔無塵埃每月檢查潤滑油管路管路不得有破損，滲漏現(xiàn)象每月檢查潤滑油油量油質、油量、流速符合標準每月監(jiān)測電機軸承溫度不超過80C振動加速度不超過1每月檢查油位油位應在MIN和MAX之間每月檢查運轉聲音無異響每月定期校定儀表按標準校驗每年緊固該機聯(lián)接部位螺栓按螺栓緊固力要求緊固每年故障處理故障現(xiàn)象振動加劇風壓降低，流量減小噪音大風量太小故障現(xiàn)象電機超載

故障原因轉子不平衡轉子葉輪內積垢動靜部分相擦軸承磨損葉輪變形或腐蝕地腳螺栓松動喘振葉輪嚴重磨損進管線堵塞動、靜部分相擦異物進入設計靜壓過小系統(tǒng)風管漏風及阻力過大故障原因調節(jié)門開度過小轉向錯誤，膠帶打滑造成轉速降低膠帶過緊電機功率選用過小

解決方法重做靜平衡或動平衡消除積垢后做平衡停機檢查有關間隙并處理更換修理或更換緊固調整負荷更換葉輪清理進管線檢查修理清除異物裝置的設計重新進行評估檢查系統(tǒng)泄漏和阻力情況解決方法調整調節(jié)門糾正轉向及皮帶張力調整膠帶張力調換電機設計靜壓過大 設計靜壓過大要降低風機轉速調節(jié)門調整過大 調整調節(jié)門大小電機故障 修理或更換電機（4）維護運行基本操作檢查緊固各部件連接螺栓；消除設備及管線漏點、局部缺陷；檢查或更換葉輪，并調整各部位間隙，達到規(guī)程要求；檢查各部件磨損情況，視情況予以修復或更換；羅茨風機檢查、清洗油箱，更換潤滑油；離心風機檢查、更換進風過濾網(wǎng)。（5）安全注意事項1）日常維護注意事項風機上不準放置維修工具和雜物；風機在運轉中，不得靠近轉動部位擦抹設備；保持電機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。2）檢修安全注意事項檢修人員應遵守本工種的安全操作規(guī)程及本企業(yè)的有關安全檢修規(guī)定；檢修前必須按照規(guī)定辦理相關作業(yè)票;切斷電源，掛上禁動牌”；關閉進、出閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕；拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。調試安全注意事項調試應有組織地進行，并有專人負責調試中的安全檢查工作；開停風機由專人操作，操作者必須持有該崗位的安全工作證”；嚴格按照風機的啟動、停止操作程序開停；調試中如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或其他異常情況時，應停車檢查原因，消除后再試；鼓風機無負荷操作不應超過10分鐘，應在10~15分鐘內將鼓風機負荷由零逐漸加到滿負荷。6、刮吸泥機類定期檢視檢查項目注意事項檢查周期設備主體檢查半(全)橋是否平直，行走輪與地面每周接觸是否正常設備基礎緊固設備基礎需牢固、各螺栓需緊固每周減速機檢查潤滑油位、油質每月導軌檢查導軌有無異物每天行走輪檢查行走輪有無斷裂和磨損每天驅動器軸承檢查軸承有無異響或晃動每天管路檢查各管路有無破損每天(2)設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期設備各緊固件及定期檢查設備各緊固件以及基礎，保證其牢固每半年基礎經(jīng)常檢查設備潤滑油油位和油質，每半年必須更潤滑油每半年換一次潤滑油行進系統(tǒng)檢查行進系統(tǒng)導軌，行走輪有無破損，有無偏移，每周發(fā)現(xiàn)異常要立即修復設備主體定期清潔設備外表，保持設備清潔，防止銹蝕每周電控箱定期清潔電控箱，確認各接線端子必須緊固，不每周得松動；各電器元件不得有燒毀(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法異常振動檢查聯(lián)接部件軸承損壞更換軸承電纜原因在電動機接線處檢查電源電動機異響機械摩擦檢查扇葉和聯(lián)接件電流不均衡檢查供電線路和線圈阻值正常電壓與三相均衡檢查接線處的連接和連接頭是否緊固電動機不正常升通風問題 監(jiān)測電機周圍環(huán)境溫(4)維護運行基本操作檢查減速機油位及油質；清理電控箱，檢查各接線端子有無松動，檢查各電器元件有無燒毀.；檢查刮吸泥效果，設備運轉有無異響；檢查穿線管、蛇皮管、電纜線有無破損;清潔設備，做到設備外觀整潔、無油漬，無積塵、設備周圍無雜質；緊固各連接螺栓。(5)安全注意事項操作人員應熟悉了解設備的性能，操作要領及注意事項；初次開車或大修后開車前應清理運行范圍內雜物及池底雜物，如金屬物品，木板，石塊等；初次開車前應試驗并確認吸泥機順時針旋轉；初次運行或大修后初次運行應在操作人員嚴密監(jiān)視下運行一圈，以便有故障時緊急停車排除故障，并注意刮泥板不能有觸及池底及池壁現(xiàn)象；開始向池內注污水時即可啟動吸泥機；吸泥機因故障過負荷時，過電流保護裝置會動作，使吸泥機停機，故障排除后，應在有人觀察的情況下運行一圈，確認故障完全排除;水堰轉刷根據(jù)需要連續(xù)運行，當轉刷磨損至原長度的1/2時更換新轉刷；大修后開車前應按本操作規(guī)程進行各項檢查；當吸泥機停機時，應查明故障排除后，才可開機運轉。7、螺旋輸送機定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電機減速機檢查傳動有無異常，檢查電機運行溫度是否正常每天設備基礎檢查設備基礎是否牢固，各緊固螺栓有無松動，丟每周檢查項目注意事項檢查周期失電控系統(tǒng)及電纜檢查電纜有無破損，控制箱器件是否燒毀或失靈每天(2)設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目 維護保養(yǎng)內容 保養(yǎng)周期設備各緊固定期檢查設備各緊固件以及基礎，保證其牢固。如被擦破每季度件及基礎防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆定期檢查U型襯板和U型槽有無破損、斷裂或松動清洗螺旋體及U型槽設備主體每月清潔設備，做到設備外觀整潔、無油漬、無積塵、設備周圍無雜質減速機潤滑經(jīng)常檢查設備潤滑油油位和油質，每半年必須更換一次潤每半年油滑油。(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法切斷電源，停止運行電機發(fā)熱或有設備過載而導致電查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住異樣響聲機減速機負荷加柵網(wǎng)，如有將其清除大。螺旋體受重擊變形，須更換或卸下整形(4)維護運行基本操作經(jīng)常擦拭機器外部，以防表面銹蝕；定期定量給減速機更換潤滑油，初次運行三個月后內部的油要全部更換，以后每半年更換一次；定期檢查襯板、螺旋體、減速機、電動機等相關裝置;定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護裝置是否可靠；定期更換易損件。（5）安全注意事項操作人員應了解設備的情況，并經(jīng)過相關操作培訓;檢修時應停機或停電并懸掛警示牌。7、攪拌器類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期導桿檢查導桿有無變形、斷裂，導鏈固定有無異常每天電纜電纜固定不得與導桿發(fā)生纏繞，電纜不能作為起吊介每天質。螺旋槳葉輪葉輪轉動是否平衡，有無異常噪音每天螺旋槳刀頭刀頭轉動是否平衡，有無異常噪音每天（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期設備各緊固件及定期檢查設備各緊固件以及基礎，保證其牢固每月基礎經(jīng)常檢查設備密封油油位和油質，每半年必須更換密封油每月一次槳葉經(jīng)常檢查槳葉有無異物纏繞，及時清理每周設備主體定期清潔設備外表，保持設備清潔，防止銹蝕每月電控箱定期清潔電控箱，確認各接線端子必須緊固，不得松每月動。各電器元件不得有燒毀（3）故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法攪拌槳葉纏繞經(jīng)常跳閘

將攪拌器吊起，查看槳葉有無異物纏繞，及時清理檢查密封油室密封件是否損壞，密封油是否變質，絕緣不好及時更換密封油及密封件，并遙測絕緣（4）維護運行基本操作每半年更換一次油室密封油，如發(fā)現(xiàn)油室進水或乳化，必須更換密封件；定期清理葉輪纏繞物，查看葉輪動平衡；檢查導軌支持基礎、各緊固螺栓有無松動；檢查電纜線有無破損，導鏈是否斷裂；清理電控箱，檢查各電器元件有無燒毀，接線端子有無松動。（5）安全注意事項操作人員應熟悉了解設備的性能，操作要領及注意事項；定期檢查電流是否正常，各項指示燈是否正常；經(jīng)常檢查攪拌器電機的引出電纜綁扎是否牢固，垂下松緊適度，避免擺、搖晃致使密封件損壞，電纜纏繞在漿葉中發(fā)生事故；攪拌器正常運行中自動停車后，應保持操作控制柜處于原狀態(tài)，并立即報告有關部門檢查。8、一體化藥劑配置裝置類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查儲罐液位檢查儲罐液位是否合適每天檢查計量泵運行聲音檢查是否有尖銳的摩擦音每天檢查計量泵進出料止回檢查進出有無異物卡主，影響只會效果每天閥固定檢查各計量泵是否固定，固定件有無脫落每天（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期止回閥定期清理進出料止回閥異物，保證燈管清潔每月清洗定期調節(jié)最大量程，用潔凈清水做進料運行清洗每月固定件定期檢查固定連接件，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固每月計量泵按照計量泵要求進行保養(yǎng)每季度電纜線定期檢查各電纜線有無腐蝕，絕緣層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時每周更換處理(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法計量泵聲音發(fā)悶止回閥或進、出藥管堵塞應及時停止運行，清洗止回閥和管路計量泵出現(xiàn)尖銳的摩擦計量泵軸桿或活塞片松動、跑偏，應及時停止運行，與聲與腔體發(fā)生摩擦廠家聯(lián)系維修計量泵出藥量過小止回閥或進、出藥管堵塞應及時停止運行，清洗止回閥和管路(4)維護運行基本操作開機前，檢查計量泵、管路、閥門和電控系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)；加藥桶內藥液在合理范圍內以及管路清洗干凈，無污物；按照設備起停順序，依次啟動和停止設備；按照工藝要求的量調節(jié)系統(tǒng)。(5)安全注意事項操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，熟悉加藥系統(tǒng)設備及控制才能上崗;預防人員跌落和觸電事故；加強區(qū)域管理，未經(jīng)同意嚴禁進入，同時保證工作區(qū)衛(wèi)生；加強藥品的入庫、出庫和使用量等登記制度，嚴禁丟失。9、生物除臭裝置類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電氣控制部分測量電源實際輸入電壓是否與儀表匹配；測量開關電源每天輸出電壓是否符合設備要求；電氣柜是否正常運行機電設備部分水泵和風機是否運轉正常；是否有較大的振動和噪音；每班基礎是否正常；閥門工作是否正常管路部分各管路接頭是否有漏液、漏氣現(xiàn)象每班生物反應部分填料掛膜情況是否正常，溫度、濕度是否滿足要求；去每班除效果等（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期清掃設備、檢查電源系無塵埃、無污垢、接線牢固每周統(tǒng)水泵、風機保養(yǎng)電壓及電流值應在額定范圍內，運行平穩(wěn)每天無噪音生物系統(tǒng)溫度、濕度符合要求，除臭效果好每天保養(yǎng)閥門、管路系統(tǒng)無泄漏，正常開關每月（3）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法檢查濾布使用時長；濾布阻塞污泥調理效果不好，污泥含有較多檢查污泥調理情況；金屬離子或絮凝劑檢查是否定期正常清洗干凈.含水率高，污泥性質改變，濾布或檢查濾布空隙是否阻塞；泥餅成型不佳脫水系統(tǒng)運行不佳檢查過濾板排水系統(tǒng)是否阻塞；故障現(xiàn)象故障原因解決辦法檢查進泥泵是否運轉良好。檢查濾布是否有阻塞情況；污泥自旁側噴 檢查油壓缸擠壓的壓力是否濾布堵塞，壓力系統(tǒng)故障出 正常；檢查過濾板是否變形。（4）維護運行基本操作開啟系統(tǒng)之前，首先檢查系統(tǒng)設備是否處于正常運行狀態(tài)，管路閥門開啟或關閉處于正常工作狀態(tài)；系統(tǒng)開啟后，保持系統(tǒng)內溫度、濕度以及通風量；系統(tǒng)正常運行后，按照工藝運行參數(shù)要求控制運行。（5）安全注意事項系統(tǒng)操作人員要經(jīng)過培訓、考核才能上崗；操作人員嚴格按照作業(yè)要求進行操作，嚴禁違章指揮和作業(yè);對于有限空間作業(yè)的一定按照相關要求進行。10、脫水機（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期油壓單元保證油壓單元良好運轉，油壓缸動作正常每天濾布、濾板檢查濾布有無阻塞，并及時清理異物；對濾板每天進行清潔進泥泵檢查壓力是否正常每天自動翻板動作正常每天軸承與滑軌檢查是否有異物每周（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目 維護保養(yǎng)內容 保養(yǎng)周期平時應注意馬達運轉是否良好及散熱片狀態(tài)；檢視郵油壓單元箱的給油窗的油池量，并補充給油；壓力表應在運轉每天中進行調整，并每隔一段時間，在無負載下進行壓力調整。近接開關定期將感應面擦拭干凈，檢查燈號動作是否正常。每天三點組合在三點組合的油杯內市場保持專用油以保護氣缸及極每周限開關并延長其使用壽命。當濾布的毛細阻塞時，請使用高壓水來清洗濾布；如濾布果上述洗凈動作不能完全清除污垢，則應該更新濾每周布。故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法設備主要包括水泵、風機、閥門、設備故障儀表及電氣控制柜，根據(jù)出現(xiàn)情按照設備維修方法對設備進行況判斷故障設備，按照設備狀況維修，使其恢復正常運行分析設備故障原因調節(jié)合適的生物環(huán)境，使生物系統(tǒng)處理效果不系統(tǒng)生物條件不好，包括溫度、濕度及生物活性、生物量等能夠正常新陳代謝，如生物量佳少啟動慢，可投加生物制劑(4)維護運行基本操作檢視脫水機及其元件是否良好；清除脫水機、濾板及濾布上所有雜物;檢查油壓單元的油液位數(shù)值；檢查過濾板位置是否偏位或脫出；檢查濾布是否套牢；檢查氣動隔膜泵是否正常；注意過濾板是否變形及行走軌道是否有異樣；應對濾布進行定期、及時清洗。（5）安全注意事項操作人員應熟悉了解設備的性能，操作要領及注意事項；定期檢查電流是否正常，各項指示燈是否正常；設備運行時，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即切斷電源，剎車停機檢查；設備頂蓋上不允許放置任何物品，以免開車后發(fā)生意外事故。11、閥門類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期連接處泄露檢查是否跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象每天啟閉檢查是否能安開啟、關閉指示標記旋轉到位每天減速機檢查減速機運行時溫度、聲音是否正常每天緊固程度檢查是否有晃動每天檢查電器元件檢查是否動作靈敏、可靠，接線端子有無氧化每月生銹等（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期設備清潔定期擦洗設備，補刷防銹漆每周設備緊固定期緊固連接螺栓、接線端子等每月靈敏程度定期調整行程及限位顯示，接線端子除氧每月化（3）故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法故障現(xiàn)象故障原因解決辦法填料超期使用，已老化應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30度~50度錯開填料處的應收正常力均勻操作，不許加套管或外漏操作時用力過大用其他辦法加長力臂填料壓套螺栓沒有擰緊均勻擰緊壓住填料用螺栓閥門安裝方向與介質流向不符注意安裝檢查重新調整執(zhí)行機構上的調整螺釘，關嚴關閉不到位密封面泄 到位露 久閉的閥門在密封面上有積垢將閥門開一條縫，讓高流速體沖掉積垢密封面輕微擦傷密封面損傷嚴重

調整墊片進行補償重新研磨，調整墊片補償(4)維護運行基本操作)操作前：應了解設備狀態(tài)；檢查信號燈的顯示；檢查電壓是否正常；絲杠有無彎曲變形；傳動箱油位、油色是否正常；閘板軌道是否暢通、有無裂縫或變形。B)在操作時：必須有兩人及以上方可操作；操作時手輪處不得有人，以免發(fā)生以外;在進行開”到關”時必須按動停止”按鈕后，再按關”按鈕;在進行關”到開”時必須按動停止”按鈕后，再按開”按鈕。（5）安全注意事項操作人員應熟悉電動閥電氣原理圖和接線圖；電氣操作人應防止自身觸電和損壞電動裝置。行車起重機類（6）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期運行聲音是否有異響每天行程范圍檢查有無障礙物，運行軌道是否有異常。每天制動器檢查動作是否靈敏、安全可靠，限位開關能否準每天確限位吊鉤、滑輪檢查有無缺油、松動現(xiàn)象每天鋼絲繩檢查是否是正確的纏繞位置和狀態(tài)每天（7）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期設備各緊固件及定期檢查設備各緊固件以及基礎，保證其牢固。如半年基礎被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆吊鉤軸兩端及吊鉤螺母下的推力一般15-30天潤滑一次，也可根據(jù)實際使用中的潤每月軸承滑情況而定鋼絲繩及各減速定期潤滑，鋼絲繩一般每半個月到一個月潤滑一每月器次，減速機一個季度潤滑一次各車輪軸承、電動定期潤滑，鋼絲繩一般每半個月到一個月潤滑一每月機軸承次，減速機一個季度潤滑一次（8）故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法起重機在安裝后，施工單位經(jīng)常使用吊裝起重機的上下限與廠家溝通更換新的設備和物品，操作人員沒有上崗證，違章位開關失靈限位開關即可操作造成的行走時出現(xiàn)蛇形、側向滑移等槽軌松動或偏移；車輪或車輪軸承損壞立即停機，聯(lián)系廠家進行維修現(xiàn)象（9）維護運行基本操作按照維護保養(yǎng)規(guī)程進行簡單的維護工作，如鋼絲繩、軸承、減速器的潤滑保養(yǎng)，設備各緊固件和基礎的緊固工作；（10）安全注意事項工作前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠后方可開始工作；開車前檢查控制器是否處于零位；開車前要檢查軌道上、地面上和運動范圍內是否有人和障礙物，起升高度和行程限位開關是否靈敏可靠，開車前要示意；操作人員必須與指揮人員（起重工）密切配合，操作人員必須得到指揮人員的指揮信號后方能操作；操作時，對其他人員發(fā)出危險信號，操作人員也應注意和聽從，以免發(fā)生事故，操作人員應熟悉現(xiàn)場使用起重機的性能；嚴禁任何人乘坐或用起重吊勾升降；操作人員開車時，要手不離控制器，眼不離地面和起升物件；起吊物件要輕起、輕放；吊物件時，要在安全通道上空運行，不準從人和機器設備上通過;運行中變速要穩(wěn)，嚴禁在其中尚未停穩(wěn)的情況下逆行，吊重物時必須保持垂直狀態(tài)，不得斜拉物件；按規(guī)程要求不得超過起重機額定起重重量；不準同時操作兩種以上的設備，確保安全生產(chǎn)；起重機的鋼絲繩須經(jīng)常檢查，若出現(xiàn)嚴重磨損，斷股和扭成麻花現(xiàn)象應暫停吊裝作業(yè)；起重機工作完成后，應將吊勾升到安全位置并切斷電源，將機械的運轉情況向接班人員交待清楚。11、儀表類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期電源部分測量電源實際輸入電壓是否與儀表匹配；測量主板開關電源每月輸出電壓；儀表接地是否良好蠕動泵泵管是否有卷入現(xiàn)象；蠕動泵轉動時是否有較大噪機械部分音；吹氣泵是否運轉正常；冷卻水泵工作是否正常；冷卻風每月扇工作是否正常；電磁閥工作是否正常管路部分各管路接頭是否有漏液、漏氣現(xiàn)象；計量杯內壁是否需要清每季度洗；過濾網(wǎng)是否清洗反應部分加熱裝置是否良好；攪拌裝置是否良好；電極是否良好；便每月送系統(tǒng)是否良好（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期檢測藥劑定期添加或更換試劑每月廢液處理定期處理廢液每周管路檢查定期檢查儀器取樣管路，及時更換采樣軟管每季度密封檢查定期檢查儀器管路密封情況，如有漏液現(xiàn)象，及時處每月保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期理定期效驗 定期用標樣校正儀器 每月故障處理故障現(xiàn)象 故障原因 解決辦法在線儀表運行一段時間后，探頭儀表由于探探頭儀表應人工清頭(電極反應型)在水中受污染，靈敏度下降儀表顯示數(shù)據(jù) 洗、校正即可所造成不準，漂移量化學反應型的應按照大化學反應類型的由于零點漂移造成 標準液進行重新標定即可(4)維護運行基本操作水廠儀表種類和數(shù)量較多，現(xiàn)以以下主要常用儀表的為例說明:參數(shù)維護方法維護周期用清水清洗、擦洗探頭每周校正每月pH校正失敗處理：用0.1M稀鹽酸浸泡5分鐘，用蒸餾水漂洗干凈后再用加有洗劑的溫水浸泡5分鐘，最后用蒸餾水沖洗校正失敗后干凈。用清水清洗、擦洗探頭每周校正每月DO校正失敗處理：輕輕刮擦電極頂端的陰極(點狀，材質為金)，然后用蒸餾水漂洗干凈，再在清洗液中浸泡5分鐘校正失敗后用清水清洗、擦洗探頭每周懸浮物化學清洗探頭：先用20%稀醋酸浸泡3分鐘，再用加有洗潔每月精的溫水浸泡5分鐘，最后用蒸餾水漂洗干凈懸浮物電極出廠已經(jīng)校正，調試時無須額外校正(5)安全注意事項設備維護人員要經(jīng)過培訓、考核才能上崗；設備維護人員在使用藥劑進行校對、清洗、更換工作時，要做好安全防護工作;對探頭進行清洗時，應避免嚴重摩擦或創(chuàng)傷，避免由此而導致探頭損壞。12、PLC操作系統(tǒng)（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查設備、電源系統(tǒng)的潔凈狀況注意除塵工作每天檢測開關電源的輸入、輸出電壓和電注意相應的儀表數(shù)據(jù)是否正每天流常檢測開關電源的輸入、輸出電壓和電注意相應的儀表數(shù)據(jù)是否正每天流常打開柜門，查看所有信號是否正常注意檢查報警信號每天檢查運行時氣味設備運行時是否有焦糊味每天（2）設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容保養(yǎng)周期清掃設備、檢查電源系統(tǒng)無塵埃、無污垢、接線牢固每月檢測開關電源的輸入、輸出電壓和電壓及電流值應在額定范圍內每月電流打開柜門，查看所有信號是否正常無故障報警、指示燈閃爍正常每月檢查運行時氣味無異味每月（3）故障處理A）控制站故障現(xiàn)象 故障原因斷電后重啟 外部電壓故障或者電壓不穩(wěn)主控單元故障 主控模塊故障模塊故障軟件維模塊內部自帶程護 序紊亂

解決辦法將控制站主控單元的掉電保護開關置于ON狀態(tài)，即保護程序，重新啟動后程序自動加載只需取下，維修正常后再插上，程序自動恢復另一個主控單元的程序以及當前狀態(tài)可帶電插拔，取下維修正常后插上既可，期間對其它模塊無影響根據(jù)實際需要，更改程序并安裝。B）監(jiān)視站故障現(xiàn)象故障原因解決辦法網(wǎng)絡故障網(wǎng)線中斷或接接觸不良更換硬件，按原硬件的要求和位置進行更換硬件由于使用年限久遠而導除硬盤外的其它硬件可直接更換，更換的型號和位置要一致；硬盤更換需服務器站故障致硬件老化或不穩(wěn)定運行導要重新安裝操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，以致的硬件故障及必須的軟件，需由專業(yè)人員安裝操作員站故障終端操作系統(tǒng)發(fā)生故障服務器兼做操作員站，參考服務站程序故障電腦系統(tǒng)發(fā)生故障恢復之前最后一次完整的備份程序，只能在工程師站上完成（4）維護運行基本操作啟動前按照要求檢查系統(tǒng)，當確認無誤后，給系統(tǒng)送電，啟動運行；按照規(guī)定要求做好日常巡檢工作，并有書面記錄；對系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)故障時，立即停止運行，并向上級報告，做好現(xiàn)場維護工作，等待指令。（5）安全注意事項PLC發(fā)生故障后，應由專業(yè)人員進行檢修；PLC操作時，應確認現(xiàn)場設備的正常運行狀態(tài)，保障設備及人身安全；要避免通過PLC控制模塊的電壓超過其額定值，防止模塊損壞。13、高壓配電柜類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查運轉時氣味和噪聲注意有無焦糊味或異常響動、振動每班檢查柜子的指示燈及器件注意是否有指示燈不亮或者顯示異常等現(xiàn)每班象檢查高壓柜連接的電纜檢查電纜絕緣層是否有破損每天檢查項目注意事項檢查周期檢查接地刀閘動靜觸頭注意是否有銹蝕、氧化、磨損嚴重等現(xiàn)象每天試驗合閘回路和跳閘回路測試時應注意不要影響正常生產(chǎn)，做好預每月警工作檢查手動合閘、自動合閘檢查閘刀是否有銹蝕、氧化等情況每月功能檢查瓷絕緣絕緣是否有破損每月緊固母排、小母線所有螺母排、螺絲等是否有松動現(xiàn)象每月絲檢查帶電顯示器注意顯示器的顯示內容是否正常每月(2)設備保養(yǎng)保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)內容潤滑絲杠絲杠、絲母涂抹少量潤滑脂緊固母排、小母線所有螺絲按螺栓緊固力要求緊固檢查帶電顯示器數(shù)值顯示準確，損壞須更換潤滑所有的動作點潤滑點加注少量潤滑脂檢查、試驗機械聯(lián)鎖和電器聯(lián)鎖功能可靠，具備防止誤操作的功能檢查電流互感器端子、節(jié)點、接線正確檢查、遙測電壓互感器絕緣應符合國家標準檢查、遙測電感互感器絕緣應符合國家標準遙測進出線電纜的絕緣絕緣應符合國家標準遙測避雷器的絕緣絕緣應符合國家標準

保養(yǎng)周期每半年每半年每半年每半年每年每年每年每年每年每年(3)故障處理故障現(xiàn)象故障原因解決辦法機械設備出現(xiàn)故障切斷電源，停止運行，分析是機械故障、電氣原拒動、誤動或者電氣系統(tǒng)部分因機械故障時，根據(jù)機械器件損壞程度采取更換故障電氣元件故障或修理；電氣原因時，查看接觸是否良好，器件是否燒毀或不靈，分情況采取更換或維修外絕緣對地閃絡擊穿，內絕緣對地閃絡擊穿，相絕緣故障絕緣閃絡擊穿間絕緣閃絡擊穿。根據(jù)檢查情況判斷故障的部位，更換即可(4)維護運行基本操作接受操作任務后；填寫高壓操作表；審查和核對工作表；接受操作命令；執(zhí)行操作任務。（5）安全注意事項防止動、靜觸頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；合閘指示燈、跳閘指示燈必須完好；高壓保護綜合繼電器必須由專業(yè)、有資質人員調整;嚴格按照操作規(guī)程停送電，操作高壓斷路器；工作人員按照高壓操作規(guī)程要求，做好個人防護。14、低壓配電柜類（1）定期檢視檢查項目注意事項檢查周期檢查運行時氣味及噪聲注意是否有焦糊味或者