講課低溫泵3課件

2023/2/319：低溫液體泵制氧技術(shù)9：低溫液體泵9.1低溫液體泵的概述9.2.

低溫液體泵的分類9.3離心式低溫液體泵9.4往復(fù)式低溫泵9.5低溫泵的選擇與對(duì)比9.6一些補(bǔ)充了解2023/2/322023/2/33

9.1

低溫液體泵的概述9.1.1低溫液體泵在空分流程中的作用--用于液體循環(huán)輸送；--用于管網(wǎng)運(yùn)輸9.1.2低溫液體泵的工作特點(diǎn)--在工作過(guò)程中保持低溫--其材質(zhì)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行安裝與通用泵不同2023/2/34低溫液體泵離心式往復(fù)式單吸泵、雙吸泵單級(jí)、雙極、多級(jí)立式、臥式活塞、柱塞（接觸介質(zhì)工作構(gòu)件）單缸、雙缸、多缸單作用、雙作用低壓、中壓、高壓立式、臥式9.2

低溫液體泵的分類----按不同工作方式、不同特點(diǎn)2023/2/359.3離心式低溫液體泵9.3.1分類：按軸的位置分為：立式和臥式按密封形式分為：機(jī)械密封和充、氣迷宮密封

按葉輪級(jí)數(shù)分為：?jiǎn)渭?jí)和多級(jí)

按工作介質(zhì)分為：液氧泵，液氬泵和液氮泵等

按葉輪吸入口分：?jiǎn)挝?、雙吸泵2023/2/369.3.2

離心式低溫泵的工作原理

1工作原理：離心式低溫泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能傳給液體。由葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使液體的壓力和速度升高，繼而在擴(kuò)壓室進(jìn)一步將速度能轉(zhuǎn)化為壓力能后輸出液體。2理論揚(yáng)程：經(jīng)離心泵后，低溫液體所獲得的能量稱為揚(yáng)程。其理論揚(yáng)程表示為：

H理=(u2Cu2—u1Cu1)/g

式中：u2Cu2u1Cu1g代表啥呢？

3工作特點(diǎn)：用液柱高度表示的揚(yáng)程僅與液體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，與液體種類無(wú)關(guān)。

2023/2/37

泵工作時(shí)，液體一方面隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又從轉(zhuǎn)動(dòng)著的葉輪里向外流。

液體隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為圓周運(yùn)動(dòng)，其速度稱為圓周速度，用u表示，方向與葉輪圓周切線方向一致。液體從旋轉(zhuǎn)著的葉輪里向外的流動(dòng)稱為相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其速度稱為相對(duì)速度，用w表示，方向與葉片相切。液體相對(duì)于泵體的運(yùn)動(dòng)稱為絕對(duì)運(yùn)動(dòng)，其速度稱為絕對(duì)速度，用v表示，絕對(duì)速度等于圓周速度和相對(duì)速度的向量和?；痉匠淌紿理=(u2Cu2—u1Cu1)/g

離心泵基本方程式將液體在葉輪內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)與葉輪所作的功聯(lián)系起來(lái)，葉輪葉片傳遞給液體的能量?jī)H與液體在葉片入口和出口速度的大小和方向有關(guān)。用液柱高度表示的揚(yáng)程僅與液體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，與液體種類無(wú)關(guān)。4離心泵工作特點(diǎn)2023/2/389.3.3離心式低溫泵的主要性能參數(shù)

（1）流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。

有體積流量Q和

重量流量G兩種表示方法。（2）揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵后所獲得的能量。

用H表示，單位用m液柱表示，習(xí)慣上簡(jiǎn)略為m。

實(shí)際揚(yáng)程：H=(P2–P3)10/ρ（3）轉(zhuǎn)速：泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，用n表示，單位為r/min（4）效率：包括容積效率，水力效率，機(jī)械效率和總效率。容積效率η0=Q/（Q+q）水力效率η水

=（HT-h水）/HT機(jī)械效率η機(jī)總效率η泵

=η機(jī)η水

η05（5）功率：用N表示，單位用KW表示。

有效功率：Ne=ρQH/102

軸功率：N=Ne/η泵

配套電機(jī)功率：N電=（1.1～1.2）N2023/2/392023/2/3109.3.4離心泵的性能曲線

1通常,把表示主要性能參數(shù)之間內(nèi)部規(guī)律的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線。實(shí)質(zhì)上,離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式。通常是以下三種曲線來(lái)表示。（1）流量-揚(yáng)程曲線（Q-H）（2）流量-功率曲線（Q-N）（3）流量-效率曲線（Q-η）2023/2/311

典型離心泵的性能曲線

2023/2/3122.離心泵裝置性能和工作點(diǎn)

當(dāng)泵裝置系統(tǒng)穩(wěn)定工作時(shí)，輸送（網(wǎng)管）系統(tǒng)所需要的能量H系統(tǒng)就是泵提供的揚(yáng)程H，輸送系統(tǒng)流量Q也就是流經(jīng)泵的流量。這樣，輸送系統(tǒng)和泵兩者就共同構(gòu)成了整個(gè)泵裝置的性能。如果把泵的性能曲線H-Q和網(wǎng)管曲線H系統(tǒng)-Q用同一比例畫(huà)在一起，則兩條曲線的交點(diǎn)A既符合泵的性能，又符合輸送系統(tǒng)的性能，這就是泵運(yùn)行的“最佳工況點(diǎn)”，并有一組揚(yáng)程，流量，功率，效率等裝置性能指標(biāo)。

2023/2/313裝置性能分析圖2023/2/314

3從裝置性能的分析，我們可以歸納為以下幾點(diǎn)：（1）離心泵裝置的性能，如流量、揚(yáng)程等,決定于泵和管路裝置條件兩方面的性能，不能忽視任何一方的影響因素。（2）工作點(diǎn)A應(yīng)落在泵的高效區(qū)，且在汽蝕點(diǎn)C的左邊才能保證本泵裝置性能良好、工作可靠。同時(shí)在泵裝置發(fā)生性能故障時(shí)，也可以進(jìn)行分析、校核，找尋造成性能故障的原因所在。（3）若要改變泵裝置的性能，即移動(dòng)工作點(diǎn)，可以通過(guò)改變管路系統(tǒng)的性能和泵的性能兩方面的任一方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。（4）從使用部門(mén)來(lái)講，為防止汽蝕的發(fā)生（或提高吸入高度），應(yīng)盡可能地采用最短的吸入管路，減少可有可無(wú)的管件，放慢管內(nèi)流速等方法，以減少∑h1，提高Δha。并絕對(duì)禁止用吸入側(cè)閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)流量。2023/2/3159.3.4離心泵的汽蝕

汽蝕：泵內(nèi)的液體夾帶了汽泡1汽蝕產(chǎn)生原因：

由于沿著葉輪進(jìn)口通道的水力阻力和流速增加，葉輪入口處稍靠后位置的壓力Pk是最低的。若這個(gè)壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力PV，就會(huì)有蒸汽從液體中逸出，形成許多小氣泡。這些小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時(shí)，由于氣泡內(nèi)是汽化壓力，而氣泡周?chē)笥谄瘔毫Γ谶@個(gè)壓差作用下，氣泡受壓破裂而重新凝結(jié)。

在凝結(jié)的一瞬間，液體質(zhì)點(diǎn)從四周向氣泡中心加速運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生很高的局部壓力。若氣泡破裂在金屬表面附近，液體質(zhì)點(diǎn)像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上。通常把這種破壞稱為剝蝕。2023/2/3162汽蝕的危害：就在液體質(zhì)點(diǎn)壓力很大，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，若在所產(chǎn)生的氣泡中還雜有一些活潑氣體（如氧等），借助氣泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量，對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用?；瘜W(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用，就更加快了金屬損壞速度。

由于汽蝕改變了液體的穩(wěn)定流動(dòng)條件，還會(huì)使泵的揚(yáng)程下降、功率增加、流量下降等等。此外，發(fā)生氣蝕時(shí)泵會(huì)強(qiáng)烈喘振，甚至使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2023/2/3173如何避免汽蝕現(xiàn)象1為了盡可能避免汽蝕現(xiàn)象，在流程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該使液體在進(jìn)泵之前有一定的過(guò)冷度。

2

同時(shí)泵體要安裝在較低的位置，使液體進(jìn)口處有一定的靜壓頭。3要注意保冷，盡量減少冷損失。2023/2/3189.3.6泵體結(jié)構(gòu)泵的基本結(jié)構(gòu)：吸液室+葉輪+壓液室，這三部分組合在一起，形成泵的流通部分。

1—吸入室2—葉輪3—擴(kuò)散管4—蝸殼1吸液室作用：將液體從吸液管路引入葉輪。常用形式：環(huán)狀吸液室

軸流錐形吸液室（用于單吸式離心泵）要求：液體進(jìn)入葉輪時(shí)速度分布均勻，流動(dòng)損失小2023/2/3192葉輪作用:給液體傳遞能量常用形式：前彎式、后彎式安裝：固定在軸上，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。要求：在損失最小的情況下，給單位重量液體一定的能量，因此，要具有良好的流動(dòng)特性。2023/2/3203壓液室包括有泵殼、擴(kuò)壓管作用：降低出口液體流速，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能

在流動(dòng)損失最小情況下，將出口液體送往管路泵殼：螺旋線形狀，其徑向截面逐漸變大。

末端是擴(kuò)散管形式，以便把動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓能。材料：由于低溫環(huán)境，構(gòu)件材料應(yīng)保證其低溫韌性。2023/2/3212023/2/3229.3.7泵的軸封

定義：旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體間的密封簡(jiǎn)稱軸封。

軸封是泵的一個(gè)重要問(wèn)題，密封的好壞直接影響泵工作的安全可靠性。

目前常用的密封有以下三種形式：

1機(jī)械密封（波紋管式端面密封）

2填料式密封

3充氣迷宮密封2023/2/3231波紋管式端面密封（機(jī)械密封）

機(jī)械密封是用固定在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和固定在靜止機(jī)殼上的靜環(huán)，依靠彈性元件來(lái)使其緊密配合，使轉(zhuǎn)軸縫隙和液體通路隔斷，而達(dá)到阻止液體泄漏的作用。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副。

靜環(huán)材料可用石墨，動(dòng)環(huán)材料可用不銹鋼等。

摩擦副材料磨損的補(bǔ)償采用波紋管來(lái)實(shí)現(xiàn)，而且還能減弱機(jī)械振動(dòng)。機(jī)械密封在密封性能較好的前提下開(kāi)車(chē)方便，消耗功率少，但是制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴。2023/2/324機(jī)械密封封實(shí)物圖2023/2/3252充氣迷宮密封

按迷宮結(jié)構(gòu)型式，充氣迷宮密封分為單齒充氣迷宮密封和雙齒充氣迷宮密封。單齒充氣迷宮密封的密封間隙難以控制，迷宮密封長(zhǎng)度也比較短，密封效果不是很好。雙齒充氣迷宮密封在轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)迷宮套和靜止的外迷宮套上均有密封齒，二者相互嚙合，這種迷宮密封長(zhǎng)度長(zhǎng)，間隙小，密封效果好。密封氣為常溫產(chǎn)品氣體或干燥空氣，壓力要高出液體泵的葉輪背壓0.01MPa。并且密封氣控制系統(tǒng)要帶有壓力表。充氣密封不存在材料的磨損問(wèn)題，適于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，但需密封氣源。2023/2/326充氣迷宮密封流程示意2023/2/3279.3.8泵的維護(hù)及故障1一般在泵運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行的日常維護(hù)，應(yīng)注意機(jī)組的響聲和振動(dòng)情況是否正常。2觀察各類儀表反映出來(lái)的關(guān)于泵等設(shè)備的各項(xiàng)工作性能數(shù)據(jù)。3當(dāng)離心泵裝置在停車(chē)后，要注意保持清潔工作。4當(dāng)停車(chē)時(shí)要立即放去泵內(nèi)的液體，以防止泵內(nèi)液體汽化后造成泵內(nèi)壓力升高而損壞泵。2023/2/3285注意要點(diǎn)

1）在排出管路上應(yīng)有止回閥，避免停車(chē)時(shí)液體倒流2）不僅泵本身要保冷，泵的吸入管線也必須有保冷措施，以防止在運(yùn)行中從外界吸入熱量，使液體汽化，影響泵的性能。3）在泵投入運(yùn)行之前需去油脫脂清洗干凈，然后用干燥的氮?dú)獾冗M(jìn)行掃氣，趕出泵內(nèi)的水分和空氣，并進(jìn)行預(yù)冷。4）低溫泵的吸入口和吸入管路應(yīng)有排氣裝置，使泵在運(yùn)行前或運(yùn)行中能及時(shí)排除逐漸積存的氣體，保證低溫泵可靠地工作。5）管路接頭處須嚴(yán)密無(wú)泄漏，否則會(huì)出現(xiàn)氣縛現(xiàn)象2023/2/3296常見(jiàn)故障及處理方法

故障

原因

排除方法泵開(kāi)動(dòng)后，出口壓力升不上去1葉輪旋轉(zhuǎn)方向不符2．泵內(nèi)有氣體3．吸入管路中有堵塞1．電機(jī)輸入線兩相接線對(duì)調(diào)2．繼續(xù)冷卻，并打開(kāi)放氣閥或調(diào)整密封氣壓力3.清潔和吹凈管路。

泵的揚(yáng)程或流量不足

1．葉輪或管道淤塞2.由于密封氣壓過(guò)大，有過(guò)量的氣體進(jìn)入泵內(nèi)

1．清潔2.調(diào)節(jié)密封氣壓力

液體吸不上指示壓力劇烈跳動(dòng)

1.管道閥未開(kāi)，或管道阻力大2.管道漏

1.打開(kāi)或清洗2.修理

2023/2/330

電機(jī)溫度升高

1．電機(jī)有問(wèn)題2．迷宮密封有擦痕

1.電工修理2.調(diào)整間隙突然停車(chē)

密封不嚴(yán)1.絕熱層不良2.軸承內(nèi)卡死3.密封氣量不足

1.烘干，裝實(shí)2.清洗或更換3.增加密封氣量

發(fā)生振動(dòng)或噪音

1.機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心2.泵進(jìn)出口壓力過(guò)低或其他原因而產(chǎn)生汽蝕3.運(yùn)動(dòng)件與固定件產(chǎn)生摩擦4．轉(zhuǎn)子零件轉(zhuǎn)動(dòng)1.調(diào)整2.調(diào)整壓力，放氣3.校正4.檢修

2023/2/331例：以充氣迷宮密封的低溫泵為例，介紹其操作開(kāi)車(chē)：（１）點(diǎn)車(chē)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（２）帶有密封氣的泵要檢查密封氣是否暢通。（３）關(guān)閉出口閥，打開(kāi)放氣閥。（４）緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥，使泵緩慢冷卻，在冷卻的

過(guò)程中，要經(jīng)常盤(pán)車(chē)，不允許有卡死現(xiàn)象。（５）啟動(dòng)：檢查密封氣體壓力，各控制氣路壓力是

否穩(wěn)定。待放氣閥有液體放出，即可關(guān)閉放氣

閥，準(zhǔn)備啟動(dòng)。全開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，檢查轉(zhuǎn)子與

迷宮處有否卡死現(xiàn)象，啟動(dòng)泵。（６）泵啟動(dòng)后若出口壓力不能上升，則打開(kāi)放氣閥

繼續(xù)對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷。當(dāng)泵啟動(dòng)正常，再次檢查

密封氣的設(shè)定是否符合要求。2023/2/332停車(chē)１先關(guān)進(jìn)口閥，后關(guān)出口閥，密封氣體繼續(xù)保證供氣。２打開(kāi)放氣閥３加溫使泵的部件溫度回升到常溫后才能停止密封氣。2023/2/3339.4往復(fù)式低溫泵

9.4.1概述1.往復(fù)式低溫泵的分類（1）按與輸送介質(zhì)接觸的工作構(gòu)件可分為：活塞泵和柱塞泵；（2）按泵的工作原理或流量的脈動(dòng)特性可分為：?jiǎn)巫饔帽?、雙作用泵、單缸泵、雙缸泵、多缸泵等；（3）按活塞（柱塞）中心線所處的位置可分為：臥式泵、立式泵、角度泵等；（4）按泵排出壓力分為：低壓泵（Pd<1.0MPa）中壓泵（Pd≥1.0～10.0MPa）、高壓泵（Pd>10.0MPa）；往復(fù)式低溫液體泵2023/2/3359.4.2

往復(fù)式低溫液體泵的工作原理

往復(fù)式低溫泵是一種容積式壓縮機(jī)械。它由活塞在液缸工作腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化，來(lái)實(shí)現(xiàn)吸液——壓縮——排液全過(guò)程。1工作原理曲柄轉(zhuǎn)過(guò)180o后排出閥開(kāi)啟2023/2/336

圖1單作用低溫泵工作原理示意圖

1-吸入閥2-排出閥3-泵缸4-活塞（或柱塞）

5-十字頭6-連桿7-曲柄

2023/2/3372往復(fù)式低溫液體泵的工作特點(diǎn)

（1）瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的（2）平均流量（即泵的流量）是恒定的（3）泵的壓力取決于管路特性2023/2/3389.4.3

主要性能參數(shù)3.1泵的流量

理論流量：Q

L

=Asni/60實(shí)際流量：Q

s=Q

L*ηv（容積效率）影響容積效率ηv的因素：1泄露損失2容積損失3阻力4保冷5氣蝕現(xiàn)象6液體的壓縮性7余隙容積3.2吸入壓力

Ps

保證泵運(yùn)行時(shí)不發(fā)生氣蝕的最小吸入壓力，而實(shí)際吸入壓力會(huì)偏大，否則會(huì)發(fā)生氣堵液體吸不上來(lái)

最小吸入壓力計(jì)算公式：PL,min=ΔPV+ΔPL+ΔPLM–10hρ

-63.3排出壓力

Pd

是指泵電機(jī)所能拖動(dòng)及泵體強(qiáng)度能承受的最大壓力最大壓力計(jì)算公式：PZ,max=Pz+ΔPZ+ΔPz,m3.4泵的功率N和效率η

泵的功率有三種：有效功率、軸功率、電機(jī)功率有效功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間排出液體所獲得能量Ne計(jì)算公式：Ne=PzQ×10軸功率:泵軸上從傳動(dòng)箱中得到的功率N計(jì)算公式：N=Nc/η

軸功率包括容積效率、水力效率、機(jī)械效率電機(jī)功率：拖動(dòng)泵所配電機(jī)的功率，大于軸功率計(jì)算公式：NT=kt×N(kt一般在1.2至1.4之間)總效率：泵的有效功率與電機(jī)輸入功率之比ηt

計(jì)算公式：ηt=Ne/Nt=ηηmηd

2023/2/33932023/2/3409.4.4低溫往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)形式1泵型與總體結(jié)構(gòu)形式往復(fù)式低溫泵由兩大部分組成：泵本體+電機(jī)。泵的本體又分為：液力端（泵頭）+傳動(dòng)端。泵頭的作用：

壓縮低溫液體，使泵的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能傳動(dòng)端的作用：1將電機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為葉輪的機(jī)械能2通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)動(dòng)能變?yōu)橹本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)2往復(fù)式泵按液力端往復(fù)運(yùn)動(dòng)副分：活塞泵+柱塞泵運(yùn)動(dòng)件上有密封元件的叫活塞泵，運(yùn)動(dòng)件上無(wú)密封元件的叫柱塞泵?；钊降蜏乇?/p>

活塞上設(shè)有活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，都是易損件?；钊鸬矫芊庾饔脼榱吮＠洳捎谜婵諍A套代替保冷箱2023/2/3412023/2/342

低溫活塞泵液力端1—泵頭支承2—密封器3—活塞4—缸套5—泵體6—排出閥7—吸入閥8—真空夾套9—活塞環(huán)10—導(dǎo)向環(huán)2023/2/3432泵閥的結(jié)構(gòu)

泵閥是往復(fù)泵工作過(guò)程的直接組成件，也是往復(fù)泵中最重要的易損件之一。其基本要求有：1）閥應(yīng)能及時(shí)啟、閉，關(guān)閉速度和關(guān)閉滯后角不應(yīng)大于允許值，以減少關(guān)閉沖擊和回流損失；2）密封可靠，減少或避免關(guān)閉后的漏損；3）盡可能減小水力阻力損失；4）根據(jù)不同的輸送介質(zhì)、技術(shù)參數(shù)，選擇相應(yīng)的材料、閥瓣和閥座材料,并保證足夠的強(qiáng)度和剛度；5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，盡可能有良好的互換性；6）工作平穩(wěn)、噪音小，壽命長(zhǎng)。2023/2/344

3.1泵型與總體結(jié)構(gòu)形式

柱塞式低溫泵（一般沒(méi)有進(jìn)液閥）

1-出口閥2-前柱塞3-泵體4-缸套5-推桿6-密封器7-十字頭8-凸輪2023/2/3453傳動(dòng)端結(jié)構(gòu)型式

往復(fù)泵傳動(dòng)端主要由機(jī)體、曲軸（凸輪）、連桿、十字頭等主要零部件組成。對(duì)于泵內(nèi)減速的，傳動(dòng)端內(nèi)還有減速機(jī)構(gòu)，常用齒輪傳動(dòng)、皮帶輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等。空氣室結(jié)構(gòu)（液體阻尼器）往復(fù)式低溫泵的流量輸出是脈沖式的，必然會(huì)對(duì)吸入管道和排出管道引起振動(dòng)，導(dǎo)致原動(dòng)機(jī)的負(fù)載不均勻，對(duì)管道及泵的正常工作也有影響。

空氣室是清除管路內(nèi)流量脈動(dòng)的裝置。它利用空氣室內(nèi)氣體的壓縮膨脹來(lái)貯存或放出比平均流量多或少的那部分液體，從而減少管路中流量的脈動(dòng)，也即我們常用的液體阻尼器來(lái)穩(wěn)壓。2023/2/346作用原理如圖所示

2023/2/3479.4.5往復(fù)泵的維護(hù)與故障

4.2安裝注意事項(xiàng)（泵頭與機(jī)身兩部分）1液力端（泵頭）部分1）液力端處在低溫環(huán)境中，所采用的材料是銅材和不銹鋼或固體潤(rùn)滑材料，表面粗糙度細(xì)，注意不要碰傷。2）供裝配用的零、部件，必須嚴(yán)格去油脂和水分，防止塵土進(jìn)入泵內(nèi)部。3）對(duì)于低溫部分，必須做好絕熱保冷工作，應(yīng)盡量避免外界熱量侵入。真空夾套不得損壞。4）排氣管道要暢通、口徑要足夠大，使得已汽化的氣體及時(shí)排出，避免氣體進(jìn)入泵缸。2023/2/3485）進(jìn)、排液閥的密封面應(yīng)仔細(xì)均勻的密合，要經(jīng)過(guò)氣密性試驗(yàn)無(wú)嚴(yán)重泄漏。也可用簡(jiǎn)單的煤油檢驗(yàn)，以不漏為好。6）安裝活塞、導(dǎo)向環(huán)和活塞桿時(shí)，不要損傷密封面，注意缸套鏡面清凈、光潔。7）注意密封器的密封面，做到運(yùn)動(dòng)要靈活且沒(méi)有泄漏，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以不結(jié)冰和霜為佳。8）所有密封墊均應(yīng)退火處理，在重復(fù)使用三次后、必須退火后再使用。在安裝和保存密封墊和密封面過(guò)程中，避免碰傷密封面。緊固螺釘在擰緊時(shí)，受力要均勻，要對(duì)稱地?cái)Q緊而不要單邊受力，使各螺釘均勻的壓緊密封面。9）在安裝補(bǔ)償元件時(shí)，不應(yīng)使波紋管承受不必要的安裝力和力矩。10）在低溫操作條件下，應(yīng)嚴(yán)格禁止重新擰緊緊固件。11）按圖樣規(guī)定控制死隙尺寸。2023/2/3492機(jī)身（箱體）1）一定要按有關(guān)技術(shù)條件安裝無(wú)級(jí)變速器、電磁調(diào)速控制器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，并要保證運(yùn)動(dòng)部件的精度。2）注意保證潤(rùn)滑條件和潤(rùn)滑油的油面。3）用正確方法安裝滾珠軸承。將軸承加熱后，自然的滑套在軸上，不要采用敲打的方法。4）安裝時(shí)注意活塞桿的繞度，也要注意同軸度，要確保在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，使活塞桿和密封摩擦面有良好的工作狀態(tài)。5）安裝時(shí)應(yīng)避免傳動(dòng)端的油脂進(jìn)入液力端（泵頭）。2023/2/3504.2啟動(dòng)操作

與離心式低溫泵啟動(dòng)相同，都需要先預(yù)冷。往復(fù)式低溫泵安裝就緒后，應(yīng)慢慢打開(kāi)進(jìn)液管上閥門(mén)，低溫液體緩慢進(jìn)入泵內(nèi)，打開(kāi)排氣管上閥門(mén)放氣，在冷卻過(guò)程中要盤(pán)車(chē)，不得卡住，對(duì)密封器視情況再次壓緊。

經(jīng)過(guò)10～15min后，打開(kāi)泵上的放氣閥，如看見(jiàn)有低溫液體流出，初步可認(rèn)為冷卻工作基本結(jié)束，關(guān)放氣閥。

盤(pán)車(chē)無(wú)異常，即可點(diǎn)車(chē)驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如與圖樣或機(jī)器上旋轉(zhuǎn)箭頭指示方向不符，可對(duì)調(diào)電機(jī)接線柱上任意兩根電源線，即可轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)方向。2023/2/351開(kāi)動(dòng)泵后，發(fā)現(xiàn)排出管道外部有霜，說(shuō)明已有低溫液體排出。調(diào)節(jié)排出管道上的排出閥（注意不可關(guān)死），使排出壓力上升到所需的排出壓力。如果僅用于充瓶，只要將排出閥開(kāi)大，讓泵的壓力隨氣瓶（或系統(tǒng)）的壓力升高而升高。觀察密封面工作情況，并正確調(diào)節(jié)。一般情況下，往復(fù)式低溫泵進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)能穩(wěn)定地工作。若發(fā)生故障，先分析原因。當(dāng)不能排除時(shí)先關(guān)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)液管上閥門(mén)，從泵上放液管放掉低溫液體。待泵恢復(fù)到常溫后，才可拆除泵，也可用加熱空氣加熱以縮短時(shí)間。重新安裝時(shí)，泵內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行干燥，及去油脫脂處理。

2023/2/3524.3故障及其處理

常見(jiàn)故障有兩類：排壓不穩(wěn)、排液不暢1排液不暢或完全不排液的原因及處理1）吸入管道中提供的吸入壓力不足?？梢杂迷黾游雺毫Γ龈咭好?，必要時(shí)增