站場(chǎng)設(shè)備操作和維護(hù)

輸氣工藝設(shè)備

——站場(chǎng)設(shè)備中油投運(yùn)公司鄂西保運(yùn)根據(jù)宜昌站工藝流程設(shè)備可分為：分離設(shè)備計(jì)量設(shè)備調(diào)壓設(shè)備收發(fā)球筒自用氣撬其它設(shè)備一分離設(shè)備1旋風(fēng)分離器2過(guò)濾分離器1.1旋風(fēng)分離器1.1.1旋風(fēng)分離器的原理

氣體從進(jìn)料口（正反兩個(gè)切向進(jìn)料）進(jìn)入分離器進(jìn)料布?xì)馐?，?jīng)過(guò)旋風(fēng)子支管的碰撞、折流，使氣流均勻分布，流向旋風(fēng)子進(jìn)氣口。均布后的氣流由切向進(jìn)入旋風(fēng)子，氣體在旋風(fēng)管中形成旋風(fēng)氣流，強(qiáng)大的離心力使得氣體中固體顆粒和液體顆粒甩脫出來(lái)，并聚集到旋風(fēng)管內(nèi)壁上，最終落入集污室中。干凈的氣流繼續(xù)上升到排氣室由排氣口流出旋風(fēng)分離器。1.1.2旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)形式

單管式旋風(fēng)分離器多管式旋風(fēng)分離器

1.1.4影響旋風(fēng)分離器效率的因素氣體進(jìn)口速度：由于離心分離力與氣體旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度成二次方關(guān)系，故氣體進(jìn)口線(xiàn)速度對(duì)分離器效果影響很大。入口線(xiàn)速度一般在15~25m／s之間。線(xiàn)速過(guò)低，分離力不夠，線(xiàn)速過(guò)高則會(huì)破壞旋風(fēng)分離流動(dòng)系統(tǒng)的正常壓力平衡，并形成局部渦流，產(chǎn)生二次夾帶，使分離效率降低。氣液密度差：由旋風(fēng)分離器的分離原理可知，氣液密度差越大，分離效果越好。由旋風(fēng)分離器的氣流狀態(tài)可知，旋風(fēng)分離器適用于氣液（或氣、固）分離，而對(duì)于油水分離則不宜于采用。一般在正常負(fù)荷量范圍內(nèi)工作的旋風(fēng)分離器，基本上可除去40μm以上的液滴或機(jī)械微粒。旋轉(zhuǎn)半徑：由向心力的公式可知，旋轉(zhuǎn)半徑越大，離心力越小。當(dāng)處理氣量較大時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)算所得的分離器直徑也較大，故旋轉(zhuǎn)半徑不宜超過(guò)0.5m,，否則需提高氣流入口線(xiàn)速。

用于大氣量時(shí)可采用多個(gè)旋風(fēng)分離器。當(dāng)用于小氣量或負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，則可采用可調(diào)節(jié)多管式旋風(fēng)分離器。

由于多管式旋風(fēng)分離器的每根旋風(fēng)子，其旋轉(zhuǎn)半徑均較小，可在氣流線(xiàn)速較低的情況下獲得較大的氣液分離能力。

1.1.5操作方法1.使用前的檢查1.1確認(rèn)進(jìn)口閥，出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，排污閥在打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，筒壓為零。1.2確認(rèn)分離器上的壓力表，液位計(jì)等測(cè)量?jī)x表的值是否正確，否則進(jìn)行校正或更改。1.3檢查分離器底部的閥套式排污閥，球閥及手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開(kāi)檢查），否則進(jìn)行處理。2.分離器的啟用2.1對(duì)分離器做最后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。2.2關(guān)閉排污閥，打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥。2.3打開(kāi)分離器的上游閥門(mén)對(duì)分離器緩慢進(jìn)行充壓，使分離器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后打開(kāi)出口閥。2.4分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，觀(guān)察壓力并作好記錄，注意分離器是否正常，有無(wú)異常聲音。3分離器運(yùn)行中的檢查3.1檢查分離器的壓力溫度流量查看是否在分離器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。3.2及時(shí)記錄分離器各處壓力溫度及流量參數(shù)，檢查是否正常。3.3如果旋風(fēng)分離器前后壓差過(guò)高（>0.2MPa）時(shí)或出現(xiàn)其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即切換備用分離器，停運(yùn)事故分離器，按排污流程先將設(shè)備進(jìn)行防控降壓。然后打開(kāi)排污閥排污，注意傾聽(tīng)管內(nèi)流體聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。如果壓差仍未恢復(fù)到正常范圍，那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。4.分離器排污4.1排污前的準(zhǔn)備工作4.1.1排污前先向調(diào)控中心申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)4.1.2觀(guān)察排污管段地面管段牢固情況。4.1.3準(zhǔn)備安全警示牌可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隔離警示帶等。4.1.4檢查分離器區(qū)及排污罐放空區(qū)的周邊情況，杜絕一切火源4.1.5在排污罐放空區(qū)周?chē)?0米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內(nèi)。4.1.6檢查核實(shí)排污罐液位高度。4.1.7準(zhǔn)備相關(guān)工具4.2排污操作4.2.1關(guān)閉分離器的上下游閥門(mén)。4.2.2緩慢開(kāi)啟分離器的放空閥，使分離器內(nèi)的壓力降到約0.2MPa4.2.3緩慢開(kāi)啟分離器底部的排污球閥后，緩慢打開(kāi)閥套式排污閥4.2.4操作閥套式排污閥時(shí)，要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體的聲音，判斷排污的是液體還是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉閥套式排污閥，然后關(guān)閉排污球閥。4.2.5同時(shí)安排人員觀(guān)察排污罐放空立管?chē)姵鰵怏w的顏色，以判斷是否有粉塵。4.2.6待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現(xiàn)大量粉塵時(shí)，應(yīng)注意控制排放速度，取少量粉塵式樣，留作分析；最后按規(guī)定做好記錄。4.2.7恢復(fù)分離器工藝流程。4.2.8重復(fù)以上步驟，對(duì)其他它各路分離器進(jìn)行離線(xiàn)分離4.2.9排污完成后檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正常。4.2.10整理工具和收拾現(xiàn)場(chǎng)。4.2.11向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的具體時(shí)間和排污結(jié)果。3.4.3排污時(shí)的注意事項(xiàng)開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn)，閥門(mén)開(kāi)度要適中。關(guān)閉分離器閥套式排污閥應(yīng)快速，避免天然氣沖擊波動(dòng)。操作排污閥帶壓排污時(shí)，要用耳仔細(xì)診聽(tīng)排污管內(nèi)流體聲音，判明排放的是水、固體或是氣，一旦聽(tīng)到氣流聲，立即關(guān)閉排污閥。設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種。作好排污記錄，以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。3.4.4排污周期觀(guān)察站場(chǎng)分離器液位計(jì)，根據(jù)液位計(jì)的顯示值來(lái)確定排污周期根據(jù)日常排污記錄，先確定一個(gè)時(shí)間較短的排污周期；觀(guān)察該周期內(nèi)的排污量，調(diào)整排污周期（延長(zhǎng)或縮短排污周期），最終確定一個(gè)合理的排污周期。在確保天然氣氣質(zhì)的條件下，為減少閥的損壞，可適當(dāng)延長(zhǎng)排污周期。分離器前后壓差大于0.2MPa時(shí)進(jìn)行排污操作。4、常見(jiàn)故障及處理1）法蘭或連接處泄漏運(yùn)行或升壓過(guò)程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)必須立即切換流程，停運(yùn)事故分離器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。2）分離器前后壓差增大或流量減小運(yùn)行過(guò)程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分離器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí)，表明分離器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)進(jìn)行檢修。若2臺(tái)以上分離器同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某臺(tái)分離器后的流量計(jì)的流量值比其它幾路小30％（此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整）時(shí)，表明這路分離器可能堵塞，需進(jìn)行檢修。5.1.1準(zhǔn)備工作清洗維護(hù)前向調(diào)控中心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分離器和排污罐區(qū)周?chē)闆r，杜絕一切火種火源。檢查、核實(shí)排污罐液面高度。準(zhǔn)備相關(guān)工具。5.1.2旋風(fēng)分離器的檢修維護(hù)操作關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。打開(kāi)分離器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，打開(kāi)排污閥按排污程序?qū)⒎蛛x器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零擰松旋風(fēng)分離器清掃孔盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)壓蓋，進(jìn)行通風(fēng)。用高壓水從注水管線(xiàn)處注入，將分離器中的FeS粉和泥沙清理干凈；檢查內(nèi)部中的各組件是否堵塞，特別是旋風(fēng)子和隔板，看是否有損壞或過(guò)度磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。清理內(nèi)部構(gòu)件,特別要注意檢查旋風(fēng)子及立管流道是否暢通，隔板有無(wú)腐蝕穿孔或其它泄漏情況，保證構(gòu)件間的內(nèi)部密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。仔細(xì)檢查分離器的內(nèi)部構(gòu)件，確保組件齊全、安裝正確。清理完畢后，蓋好蓋子，清除盲板及壓圈接觸面的污物、銹漬，涂潤(rùn)滑脂，更換纏繞墊片，并關(guān)上盲板，檢查盲板上沿是否和分離器人孔上沿平齊，否則調(diào)整盲板；上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。打開(kāi)分離器上游閥門(mén)對(duì)分離器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。關(guān)閉分離器上游閥門(mén)及排污閥，作為備用，或恢復(fù)分離器生產(chǎn)工藝流程。整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。6、注意事項(xiàng)6.1打開(kāi)盲板進(jìn)行FeS粉和泥沙的清理時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)，防止FeS粉自燃；同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)。6.2作好清洗維護(hù)的記錄，以便確定清洗維護(hù)的周期。6.3旋風(fēng)分離器正常投產(chǎn)后，一般每年停運(yùn)檢查一次。6.4如果為投產(chǎn)初期，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行旋風(fēng)分離器的排污，進(jìn)行污物的粗分離，為下游過(guò)濾式分離器的工作提供良好的環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的備品備件，以便隨時(shí)更換。1.2過(guò)濾分離器1.2.1過(guò)濾分離器工作原理天然氣首先進(jìn)入進(jìn)料布?xì)馇?，氣體首先撞擊在支撐濾芯的支撐管（避免氣流直接沖擊濾芯，造成濾材的提前損壞）上，較大的固液顆粒被初步分離，并在重力的作用下沉降到容器底部（定期從排污口排出）。接著氣體從外向里通過(guò)過(guò)濾聚結(jié)濾芯，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留，液體顆粒則因過(guò)濾介質(zhì)聚結(jié)功能而在濾芯的內(nèi)表面逐漸聚結(jié)長(zhǎng)大。當(dāng)液滴到達(dá)一定尺寸時(shí)會(huì)因氣流的沖擊作用從內(nèi)表面脫落出來(lái)而進(jìn)入濾芯內(nèi)部流道而后進(jìn)入?yún)R流出料腔。在匯流出料腔內(nèi)，較大的液珠依靠重力沉降分離出來(lái)，此外，在匯流出料腔，還設(shè)有分離元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夾帶，進(jìn)一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過(guò)濾分離器。隨著燃?xì)馔ㄟ^(guò)量的增加，沉積在濾芯上的顆粒會(huì)引起燃?xì)膺^(guò)濾器壓差的增加，當(dāng)壓差上升到規(guī)定值時(shí)（從壓差計(jì)讀出），說(shuō)明濾芯已被嚴(yán)重堵塞，應(yīng)該及時(shí)更換。

過(guò)濾分離器的結(jié)構(gòu)主要由濾芯殼體快開(kāi)盲板以及內(nèi)外部件組成

常用過(guò)濾材料方形網(wǎng)格金屬線(xiàn)織物纏繞的金屬線(xiàn)氈燒結(jié)金屬絲網(wǎng)金屬粉末冶金金屬膜過(guò)濾材料壓制紙－植物纖維玻璃纖維濾芯（金屬支架)玻璃纖維濾芯玻璃纖維濾芯金屬纖維濾芯1.2常用故障及處理1）法蘭或快開(kāi)盲板泄漏運(yùn)行或升壓過(guò)程中，使用皂液法檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)必須立即切換流程，停運(yùn)事故分離器，然后進(jìn)行放空排污操作，壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。2）分離器前后壓差增大或流量減小運(yùn)行過(guò)程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分離器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí)，表明過(guò)濾器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)更換濾芯。若2臺(tái)以上分離器同時(shí)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)某臺(tái)過(guò)濾分離器后的流量計(jì)的流量值比其它幾路小30％（此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整）時(shí)，表明這路過(guò)濾分離器可能堵塞，需進(jìn)行檢修或更換濾芯。

(2)維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾分離器的清洗維護(hù)工作1準(zhǔn)備工作清洗維護(hù)前向調(diào)控中心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。檢查分離器和排污罐區(qū)周?chē)闆r，杜絕一切火種火源。檢查、核實(shí)排污罐液面高度。準(zhǔn)備相關(guān)工具。2檢修維護(hù)操作關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。打開(kāi)分離器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污程序?qū)⒎蛛x器內(nèi)的污物排凈，然后放凈過(guò)濾分離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零擰松過(guò)濾分離器頂蓋螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開(kāi)過(guò)濾器頂蓋，除掉殼體O型圈。抓住濾芯扭轉(zhuǎn)，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過(guò)渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象，更換已破壞或磨損的部件。裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過(guò)濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內(nèi)端密封可靠，不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。仔細(xì)檢查過(guò)濾器的內(nèi)部組件，確保組件齊全、安裝正確。蓋好蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關(guān)閉排污閥。打開(kāi)過(guò)濾器上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進(jìn)行緊固。關(guān)閉過(guò)濾式分離器上游閥門(mén)及排污閥，作為備用，或恢復(fù)分離器生產(chǎn)工藝流程。整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。工完料凈場(chǎng)地清向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。濕式作業(yè)注意事項(xiàng)1打開(kāi)人孔進(jìn)行FeS粉和泥沙的清理時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)，防止FeS粉自燃；同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)。2作好清洗維護(hù)的記錄，以便確定清洗維護(hù)的周期。3過(guò)濾式分離器正常投產(chǎn)后，一般每年檢查一次并更換濾芯。4如果為投產(chǎn)初期，根據(jù)具體情況打開(kāi)過(guò)濾式分離器清掃污物或更換濾芯?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的備品備件，以便隨時(shí)更換。2.計(jì)量系統(tǒng)1.超聲波流量計(jì)2.渦輪流量計(jì)超聲波流量計(jì)的工作原理氣體超聲波流量計(jì)是利用超聲脈沖在氣流中傳播的速度與氣流的速度有對(duì)應(yīng)的關(guān)系，即順流時(shí)的超聲脈沖傳播速度比逆流時(shí)傳播的速度要快，這兩種超聲脈沖傳播的時(shí)間差越大，則流量也越大的原理。在實(shí)際工作過(guò)程中，處在上下游的換能器將同時(shí)發(fā)射超聲波脈沖，顯然一個(gè)是逆流傳播，一個(gè)是順流傳播。氣流的作用將使兩束脈沖以不同的傳播

時(shí)間到達(dá)接收換能器。由于兩束脈沖傳播的實(shí)際路程相同，傳輸時(shí)間的不同直接反映了氣體流速的大小。

超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)氣體超聲流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要取決于以下幾個(gè)方面：（1）聲波探頭的設(shè)置方式。外置式或內(nèi)置接觸式，氣體超聲流量計(jì)一般采用將接收和發(fā)射換能器插入管內(nèi)至內(nèi)壁邊緣。（2）聲波的接收方式。①直射式：直接接收發(fā)射探頭的聲波②反射式：接收經(jīng)管壁反射以后的聲波。即接收換能器不是直接接收發(fā)射換能器發(fā)出的聲波，而是接收經(jīng)管壁一次反射或再次反射回的聲波。（3）聲道的設(shè)置。單聲道和多聲道。不論是單聲道還是多聲道氣體超聲流量計(jì)，其聲波的發(fā)送與接收原理是一樣的。不同的是在不同聲程上所測(cè)的線(xiàn)速度對(duì)管道截面的流速的呈現(xiàn)不同。超聲波流量計(jì)的組成超聲流量計(jì)主要由以下兩部分組成：流量計(jì)表體、超聲換能器及其安裝部件，它們直接與被測(cè)介質(zhì)接觸；信號(hào)處理單元（SPU）：由電子元件和微處理器系統(tǒng)組成。它接受超聲換能器的信號(hào)，且具有處理測(cè)量信號(hào)和顯示、輸出及記錄測(cè)量結(jié)果等功能。位于現(xiàn)場(chǎng)的電信號(hào)處理及轉(zhuǎn)換部分安裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。超聲波流量計(jì)的投運(yùn)1.流量計(jì)投用以前應(yīng)該按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程進(jìn)行檢定或?qū)嵙餍?zhǔn)。2.檢查各種信號(hào)線(xiàn)，電源線(xiàn)連接完好。3.先打開(kāi)進(jìn)口旁通閥，給管道緩慢充氣，然后緩慢打開(kāi)進(jìn)口截止閥（至少持續(xù)一分鐘），避免流量計(jì)過(guò)高壓差或過(guò)高流速，給管道緩慢加壓，達(dá)到流量計(jì)的運(yùn)行壓力。注意:壓力劇烈震蕩或不當(dāng)?shù)母咚偌訅簳?huì)損壞流量計(jì)4.檢查所有的法蘭連接處和引壓接頭及溫度傳感器的插入接頭處是否有氣體泄漏。5.接線(xiàn)檢查：對(duì)照廠(chǎng)家提供的系統(tǒng)接線(xiàn)圖，檢查所有接線(xiàn)無(wú)誤。6.對(duì)流量計(jì)進(jìn)行組態(tài)7.流量計(jì)最高流速不超過(guò)30m/s8流量計(jì)在啟用前要求進(jìn)行零流量測(cè)試，現(xiàn)場(chǎng)不具備條件應(yīng)進(jìn)行工況條件下的零流量測(cè)試。流量計(jì)的維護(hù)應(yīng)定期檢查信號(hào)處理單元，聲道有無(wú)故障，零流量測(cè)量是否準(zhǔn)確超聲換能器表面是否有沉積物等，定期收集流量檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并分析比較，以確定流量計(jì)是否存在故障。天然氣計(jì)量技術(shù)講座

2渦輪流量計(jì)概述氣體渦輪流量計(jì)具有靈敏度高，重復(fù)性好，量程比寬，準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，從而在歐、美國(guó)家的天然氣流量計(jì)量中被廣泛采用。在歐洲，目前天然氣流量測(cè)量中使用氣體渦輪流量計(jì)的比例已達(dá)到流量?jī)x表的40~60%；在美國(guó)，僅阿卡拉公司從80年代末至90年代初，就有超過(guò)3500臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)經(jīng)過(guò)在線(xiàn)實(shí)流檢定的應(yīng)用報(bào)導(dǎo)；美國(guó)哥倫比亞氣體公司已有670臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)使用在大型計(jì)量站。

概述氣體渦輪流量計(jì)較差壓式流量計(jì)更適合流量變化幅度較大的場(chǎng)合，其較寬的量程比，在某種程度上又可降低測(cè)量管直徑，降低投資。隨著天然氣計(jì)量技術(shù)的發(fā)展和對(duì)天然氣貿(mào)易、交接計(jì)量要求的提高，氣體渦輪流量計(jì)將會(huì)逐步使用于天然氣流量計(jì)量中。5.1工作原理

渦輪流量計(jì)是屬于速度式流量計(jì)。如圖5.1所示，其工作原理是在管道中安裝一個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)、軸與管道同心的葉輪。當(dāng)被測(cè)氣體流過(guò)傳感器時(shí)，在氣流作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線(xiàn)圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。管道中流體的流速大小與葉輪轉(zhuǎn)速成正比。在實(shí)際應(yīng)用中，渦輪是要求進(jìn)行實(shí)流校準(zhǔn)的，流量計(jì)算公式如下：式中：qf——工況體積流量,m3/s;N——流量計(jì)每秒的脈沖數(shù)；k——流量計(jì)儀表系數(shù)，s/m3。工作原理1—葉輪2—軸承3—磁鐵4—感應(yīng)線(xiàn)圈5—?dú)んw6—導(dǎo)向件圖5.1渦輪流量工作原理圖5.2計(jì)量特性5.2計(jì)量特性從特性曲線(xiàn)可以看出，當(dāng)天然氣從零開(kāi)始增大流量時(shí)，葉輪必須先克服軸與軸承間產(chǎn)生的靜磨擦力矩后才開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，極小量的氣體通過(guò)氣體渦輪流量計(jì)時(shí)，渦輪并不轉(zhuǎn)動(dòng)，只有當(dāng)流量大于某一最小值時(shí)，克服了起動(dòng)磨擦力矩，渦輪才開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。這一最小流量值與氣體的密度成平方根關(guān)系，所以它對(duì)密度較大的流體靈敏度較好，在流量較小時(shí)，流量特性變化很大，主要受粘滯性磨擦力矩影響。5.2計(jì)量特性當(dāng)流量大于某一數(shù)值后，流量與轉(zhuǎn)數(shù)才近似為線(xiàn)性關(guān)系，這就是氣體渦輪流量計(jì)的工作區(qū)域。

當(dāng)然，由于軸承壽命，葉輪的強(qiáng)度和壓損等條件的限制，渦輪也不能轉(zhuǎn)得太快，所以氣體渦輪流量計(jì)和其它流量計(jì)一樣，也有測(cè)量上、下限的限制。5.3主要特性1）準(zhǔn)確度高，普通流量計(jì)的準(zhǔn)確度為±1％~±1.5％，特殊專(zhuān)用型為±0.5％~±0.2％。2）重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3）輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)。

4）可獲得很高的頻率信號(hào)（3-4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)。

5）量程比寬，中大口徑可達(dá)40：1至10：1，小口徑為6：1或5：1。

5.3主要特性6）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。

7）適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。

8）難以長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性，需要定期檢定。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高準(zhǔn)確度測(cè)量的要求，最好對(duì)流量計(jì)進(jìn)行在線(xiàn)實(shí)流檢定以保持其特性。9）氣體密度對(duì)儀表特性有較大影響。氣體流量計(jì)易受密度影響，由于密度與溫度、壓力關(guān)系密切，在現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力波動(dòng)是難免的，要根據(jù)它們對(duì)準(zhǔn)確度影響的程度采取補(bǔ)償措施，才能保持較高的計(jì)量準(zhǔn)確度。

5.3主要特性

10）流量計(jì)受來(lái)流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)的直管段，如安裝空間有限制，可加裝流動(dòng)調(diào)整器（整流器）以縮短直管段長(zhǎng)度。

11）不適于脈動(dòng)流和混相流的測(cè)量。

12）對(duì)被測(cè)氣體的清潔度要求較高，若氣質(zhì)較臟，可安裝過(guò)濾器，但亦帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。5.4改進(jìn)產(chǎn)品

為了提高渦輪流量計(jì)的計(jì)量性能和適應(yīng)性，不同廠(chǎng)家都對(duì)渦輪進(jìn)行了改進(jìn)，目前有如下產(chǎn)品。雙葉輪，提高渦輪的可靠性。鋁合金葉輪，提高渦輪的靈敏度和抗沖擊能力。一體化整流器，提高渦輪的準(zhǔn)確度和和抗沖擊能力。密封式軸承，提高渦輪的抗臟污能力。

5.4改進(jìn)產(chǎn)品

圖5.2渦輪一體化整流器5.5標(biāo)準(zhǔn)化針對(duì)氣體渦輪流量計(jì)ISO制定了ISO9951標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)制定了AGA7號(hào)報(bào)告。我國(guó)亦參照ISO9951制定了渦輪流量計(jì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18940-2003《密封管道中氣體流量的測(cè)量—渦輪流量計(jì)》。5.6渦輪流量計(jì)的計(jì)算

AGA7號(hào)報(bào)告規(guī)定了渦輪流量計(jì)的安裝要求，規(guī)定了渦輪流量計(jì)取壓和測(cè)溫元件的位置；給出了渦輪流量計(jì)用于天然氣流量的計(jì)算方法。其計(jì)算公式如下：Qb=Qf（Pf/Pb）（Tb/Tf）（Zb/Zf）

5.6渦輪流量計(jì)的計(jì)算式中：Qb—標(biāo)準(zhǔn)條件下的流量； Qf—工況條件下的流量； Pb—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力； Pf—工況條件下絕對(duì)氣體靜壓； Tb—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度； Tf—工況條件下氣體溫度； Zb—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的壓縮因子； Zf—工況條件下氣體的壓縮因子。5.7計(jì)算公式推推導(dǎo)根據(jù)狀態(tài)方程:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下:PbVb=(R/M)TbZb在流動(dòng)狀態(tài)下:PfVf=(R/M)TfZf則:Vb/Vf=PfTbZb/(PbTfZf)除以時(shí)間△t得:Qb=Qf（Pf/Pb）（Tb/Tf）（Zb/Zf）Qf=N/K代替得:Qb=N/K（Pf/Pb）（Tb/Tf）（Zb/Zf）5.8渦輪流量計(jì)的安裝與使用

具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的速度式渦輪流量計(jì)的安裝與使用，總體上講，應(yīng)滿(mǎn)足其計(jì)量特性、性能不受影響；在規(guī)定的流量范圍內(nèi)維持其準(zhǔn)確性，不縮短其使用壽命。1.安裝要求(a)一般要求水平安裝，避免垂直安裝。(b)氣體渦輪流量計(jì)推薦上游至少10D，當(dāng)有整流器時(shí)，整流器出口到渦輪流量計(jì)入口端面至少為5D的直管段（分別從流量計(jì)的上、下游端面算起）。其內(nèi)徑與流量計(jì)公稱(chēng)內(nèi)徑DN之差，一般應(yīng)不超過(guò)DN的±1%，并不超過(guò)5mm。5.8渦輪流量計(jì)的安裝與使用

(c)用于靜壓補(bǔ)償?shù)娜嚎讘?yīng)位于氣體渦輪流量計(jì)葉片相對(duì)應(yīng)的位置處。如有多個(gè)靜壓取壓孔，在氣體密度為1.2kg/m3的最大流速下，其不同取壓孔的靜壓差應(yīng)小于100Pa。靜壓取壓孔一般在流量計(jì)本體上，由制造廠(chǎng)商確定，其直徑一般在3mm—12mm。(d)測(cè)溫元件的位置測(cè)溫元件應(yīng)安裝在流量計(jì)下游，在葉輪下游的5D內(nèi)，盡可能靠近流量計(jì)。5.8渦輪流量計(jì)的安裝與使用

(e)過(guò)濾器的安裝當(dāng)氣體渦輪流量計(jì)安裝于可能存在各種機(jī)械雜質(zhì)的天然氣管道中，必須安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的尺寸可參考表1。5.8渦輪流量計(jì)的安裝與使用

（f）限流元件

為避免氣體渦輪流量計(jì)受到超高速天然氣氣流的沖擊，可在其下游安裝限流元件。通常氣體渦輪流量計(jì)超速上限為額定上限值的150%，對(duì)于高壓天然氣，宜為120%。(g)放空管的位置放空管應(yīng)放在氣體渦輪流量計(jì)的下游，且放空閥的口徑應(yīng)小于流量計(jì)口徑的1/6。5.8渦輪流量計(jì)的安裝與使用

(h)旁通的設(shè)置

對(duì)于重要的計(jì)量管路，應(yīng)設(shè)置旁通管，旁通管應(yīng)是零泄漏且可檢漏，以便流量計(jì)的維修。(i)對(duì)于沒(méi)有安裝限流元件或旁通管的大口徑測(cè)量管路（DN≥300）時(shí)，應(yīng)在其上游截?cái)嚅y處安裝小型截止旁通閥，以便對(duì)測(cè)量管路緩慢升壓或降壓，防止壓力突然變化，避免高流速?zèng)_擊流量計(jì)。（j）其它安裝要求：除按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，可參見(jiàn)GB/T18940標(biāo)準(zhǔn)。5.9使用注意事項(xiàng)

（a）投表操作步驟：（a.1）打開(kāi)旁路截止閥；（a.2）打開(kāi)流量計(jì)上游截止閥；（a.3）緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游截止閥；（a.4）緩慢關(guān)閉旁路截止閥。（b）停表操作步驟：（b.1）打開(kāi)旁路截止閥；（b.2）關(guān)閉流量計(jì)下游截止閥；（b.3）關(guān)閉流量計(jì)上游截止閥。5.9使用注意事項(xiàng)

（c）新安裝或修理后的管路必須進(jìn)行吹掃。吹掃計(jì)量管路時(shí)，必須拆下流量計(jì)，用相應(yīng)短節(jié)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃。（d）流量計(jì)管路投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，逐步增加流速。停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)緩慢降壓。（e）運(yùn)行中檢查氣體渦輪流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音或殼體振動(dòng)來(lái)判斷渦輪葉片及軸承是否工作正常。低流速下應(yīng)關(guān)注其聲音變化情況，高流速下觀(guān)察其殼體振動(dòng)的變化?？扉_(kāi)盲板快開(kāi)盲板鎖定機(jī)構(gòu)主要部件圖表鎖定卡緊箍附件鎖定卡緊箍停止裝置支撐螺絲鎖盤(pán)和放壓螺絲驅(qū)動(dòng)鏈馬蹄形鏈萬(wàn)向手柄

門(mén)鉸鏈裝置水平方向的門(mén)垂直方向的門(mén)快開(kāi)盲板密封特別設(shè)計(jì)的伺服傳動(dòng)雙鑲邊凸緣密封裝置，能在零壓力結(jié)合，安裝在門(mén)表面內(nèi)可以達(dá)到保護(hù)和耐久的目的；

這種整體式的模制零件是用抗壓的合成橡膠制成，并伴有不銹鋼彈簧以防止擠出，提供完全真空的能力。易于安裝，不用工具?？扉_(kāi)盲板操作

開(kāi)啟1檢查容器進(jìn)出口閥門(mén)是否完全關(guān)閉。2打開(kāi)放空閥進(jìn)行放空，觀(guān)察直到壓力為零。3當(dāng)設(shè)備內(nèi)可能存在FeS粉或泥沙時(shí)，通過(guò)設(shè)備或管道上的壓力表放氣閥向設(shè)備內(nèi)注入約10％設(shè)備容積的潔凈水，進(jìn)行濕式作業(yè)，濕式作業(yè)后的容器干燥合格后方可重新投運(yùn)。4慢慢松動(dòng)螺絲，檢查容器內(nèi)是否有壓力5確保鎖環(huán)滑行表面干凈。6擰動(dòng)泄壓螺栓，如果指示有殘壓，請(qǐng)?jiān)贁Q緊等待，直到確認(rèn)無(wú)殘壓時(shí)請(qǐng)擰下安全泄壓螺栓總成。7逆時(shí)針180度轉(zhuǎn)動(dòng)手柄啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈以及馬蹄機(jī)械裝置并且把鎖帶逐步縮回到門(mén)凹槽上8然后卸下全向手柄，用門(mén)鉸鏈柄來(lái)旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén)。盲板的關(guān)閉1檢查密封圈完好，安裝方向正確。2確保密封及密封面，密封凹槽干凈。3涂油脂于密封凹槽，密封面及鎖環(huán)滑行面。4往前輕輕推門(mén)，當(dāng)鎖環(huán)邊緣接觸到門(mén)軸時(shí)，把門(mén)用力推進(jìn)盲板頸內(nèi)。5確認(rèn)門(mén)推到位后，把手柄插入驅(qū)動(dòng)連接，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)180度。6確認(rèn)泄壓螺栓密封墊完好無(wú)損，安裝鎖環(huán)小塊及泄壓螺栓總成。盲板的日常檢查

日常巡檢檢查1檢查鎖環(huán)及鎖環(huán)耳有無(wú)變形，支撐夾是否正確安裝2檢查門(mén)的密封面是否干凈并且沒(méi)有機(jī)械損傷和銹蝕3檢查門(mén)和鎖環(huán)接觸面是否干凈并沒(méi)有銹蝕4用眼睛檢查泄壓螺栓孔的螺扣是否完好，沒(méi)有銹蝕5檢查泄壓螺栓密封面是否有損傷6把鎖環(huán)取下可檢查門(mén)是否居中，0.2MM以?xún)?nèi)的的變化是允許的。密封性能檢查1、通過(guò)快開(kāi)盲板下部泄水孔用泵吸式檢測(cè)儀檢測(cè)，探頭伸入到泄水孔后待指針保持3分鐘以上穩(wěn)定后讀數(shù)，如檢測(cè)儀指針不偏移則說(shuō)明盲板密封良好2、在上步中發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀指針偏移，把泄水孔封死，20分鐘后用泵吸式檢測(cè)儀檢測(cè)盲板四周鎖鏈邊緣位置，觀(guān)察指針是否有偏移，如果有，保持探頭在指針漂移位置處1分鐘穩(wěn)定后讀數(shù)3、以上兩步中如均發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀指針偏移時(shí)，可判斷為盲板存在外漏，通過(guò)1，2可確定盲板泄漏的大概位置。GD快開(kāi)盲板的維護(hù)保養(yǎng)1、打開(kāi)盲板，從門(mén)上取下密封圈，檢查密封圈表面有無(wú)機(jī)械損壞，如有，則進(jìn)行更換；如沒(méi)有，用一塊干凈的布沾上脫脂劑清洗，然后用干凈的布擦干暫放在干凈的地方保管；2、檢查密封凹槽內(nèi)有無(wú)銹蝕和污物。如有，用優(yōu)質(zhì)細(xì)砂紙清理干凈，用一塊干凈棉布擦干；3、檢查盲板頸的內(nèi)部和門(mén)在關(guān)閉時(shí)接觸的部分，包括門(mén)的槽，如發(fā)現(xiàn)有臟物或銹蝕（特別是底部），用砂紙清理干凈，用干凈棉布擦干；4、上述幾個(gè)地方都清潔干凈后，涂抹硅油或其他類(lèi)似的油脂（鋰基潤(rùn)滑脂），需要涂油脂的地方包括：凹槽（位于密封圈下部涂完后，安裝密封，密封向外的一面也要涂油脂）；門(mén)關(guān)閉后和頸內(nèi)部的接觸面；鎖帶和門(mén)的接觸面（密封圈和筒體的接觸部分）關(guān)閉盲板盲板關(guān)閉后，應(yīng)對(duì)收發(fā)球筒或過(guò)濾分離器逐漸充壓，分為低壓（0.1-0.2MPa）、中壓（當(dāng)前運(yùn)行狀況下干線(xiàn)壓力的1/2）和高壓（當(dāng)前運(yùn)行狀況下干線(xiàn)壓力）三個(gè)步驟，每個(gè)步驟間應(yīng)間隔至少20分鐘同時(shí)采用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行不間斷檢測(cè)。盲板外漏1正常維護(hù)后如仍發(fā)現(xiàn)盲板存在外漏2打開(kāi)盲板，檢查盲板門(mén)是否處于頸部的中間，否則調(diào)整盲板門(mén)的居中。3用油脂軟筆在密封圈和密封槽對(duì)應(yīng)3點(diǎn)、6點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)的位置分別進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記順時(shí)針旋轉(zhuǎn)密封圈90度。4進(jìn)行正常維護(hù)、保養(yǎng)程序5升壓檢查盲板是否存在外漏6如仍發(fā)現(xiàn)存在外漏，重復(fù)3-57重復(fù)2次操作后，如仍發(fā)現(xiàn)存在外漏，則更換新的密封圈，并重復(fù)進(jìn)行5-6。注意事項(xiàng)1檢查所在容器上各儀表指示正常；2檢查容器及快開(kāi)盲板各連接部位應(yīng)無(wú)泄漏；3必要的防爆工具、滅火器、消防氈及其它設(shè)施準(zhǔn)備齊全；4開(kāi)閉盲板操作由一人進(jìn)行，其他人員監(jiān)護(hù)；5在開(kāi)啟、關(guān)閉操作過(guò)程中，快開(kāi)盲板的正面不能站人。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類(lèi)手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類(lèi)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥操作壓下就地\遠(yuǎn)程選擇柄處于“停止”位置，旋轉(zhuǎn)首輪以?huà)焐想x合器，松開(kāi)手柄，然后順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)首輪，知道閥門(mén)頂端閥位指示器指向關(guān)或開(kāi)的位置為止。如果手動(dòng)操作是電源和自動(dòng)控制系統(tǒng)并無(wú)故障，閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)可以通過(guò)執(zhí)行器的液晶顯示器觀(guān)察到。日常巡檢時(shí)要注意的內(nèi)容：1.檢查執(zhí)行器于閥門(mén)連接螺栓是否有松動(dòng)。2.檢查執(zhí)行器齒輪箱有無(wú)漏油。3.檢查閥位指示是否正確。4.檢查開(kāi)關(guān)過(guò)程中有無(wú)異常聲音，需要時(shí)進(jìn)行維護(hù)5.檢查閥桿和驅(qū)動(dòng)軸套清潔和潤(rùn)滑。6.檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外殼是否有損壞，松動(dòng)或緊固件丟失。7.檢查執(zhí)行器上不能有過(guò)多灰土或污物。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類(lèi)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類(lèi)氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)氣動(dòng)/氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)利用管道中壓力源或其它壓力源作為動(dòng)力源。動(dòng)作速度快。具有電子控制和機(jī)械控制雙重作用。常用于自動(dòng)截?cái)嗪途o急截?cái)?。氣?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)區(qū)別氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作速度更快，可達(dá)到2秒以?xún)?nèi)，常用于緊急截?cái)嘣O(shè)備（調(diào)壓回路截?cái)唷⒏叩蛪悍纸缃財(cái)?、井口等）。氣液?lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作較慢，但比較平穩(wěn)，常用于干線(xiàn)截?cái)嘣O(shè)備和站場(chǎng)進(jìn)出口閥門(mén)。閥門(mén)氣動(dòng)/氣液聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置撥叉式旋轉(zhuǎn)葉片式撥叉式執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)部件：撥叉撥叉式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)組合撥叉式執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)撥叉結(jié)構(gòu)線(xiàn)行程轉(zhuǎn)變?yōu)榻切谐?，適用于90度開(kāi)關(guān)型閥門(mén)。

特點(diǎn)：輸出扭矩同閥門(mén)扭矩曲線(xiàn)基本相同，符合節(jié)能要求；可根據(jù)撥叉形狀設(shè)置來(lái)改變輸出扭矩曲線(xiàn)特性。

氣動(dòng)控制原理1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、閥門(mén)3、氣液罐4、手動(dòng)兩位三通閥6、回路控制閥7、速度控制閥8、單向閥9、手動(dòng)泵10、過(guò)濾器37、手動(dòng)泵安全閥15432動(dòng)力源執(zhí)行器氣缸1、過(guò)濾器2、減壓閥3、電磁閥4、帶就地鎖定的電磁閥5、泄壓閥旋轉(zhuǎn)葉片（SHAFER）閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：旋轉(zhuǎn)葉片活動(dòng)部件：1個(gè)角行程目前世界上提供旋轉(zhuǎn)葉片結(jié)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要是美國(guó)SHAFER公司，隸屬于EMERSON集團(tuán)。SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成1、POPPETBLOCKCONTROL（提升閥氣路控制塊）2、MANUALHANDPUMP（手動(dòng)泵裝置）3、ROTARYVANE（執(zhí)行器）4、GASHYDRAULICTANK（氣液罐）5、POWERSTORAGETANK（備用氣源罐）6、LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）

1234456閥門(mén)引壓管443216SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成POPPETBLOCKCONTROL（提升閥氣路控制塊）SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本組成ROTARYVANE（執(zhí)行器）旋轉(zhuǎn)葉片止動(dòng)器12SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能檢測(cè)管道中氣體的壓力記錄管道中氣體的壓力變化自動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)關(guān)斷閥門(mén)自動(dòng)關(guān)斷后鎖定功能（防止開(kāi)啟）遠(yuǎn)程控制（開(kāi)/關(guān)閥）就地手動(dòng)、氣動(dòng)控制（開(kāi)/關(guān)閥）SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能在以下三種情況導(dǎo)致執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)動(dòng)作檢測(cè)壓力低于低壓關(guān)斷設(shè)定值檢測(cè)壓力高于高壓關(guān)斷設(shè)定值檢測(cè)壓降速率高于壓降速率關(guān)斷設(shè)定值三.SHAFER閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理檢測(cè)管線(xiàn)中氣體壓力判斷檢測(cè)壓力是否正常通過(guò)電磁閥控制氣路的通斷當(dāng)氣路壓力的變化導(dǎo)致液缸中氣體壓力發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)葉片兩端壓差增大，使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作正常狀態(tài)干線(xiàn)動(dòng)力氣體通過(guò)梭閥（24）進(jìn)入到執(zhí)行器氣路控制塊中，此時(shí)氣路控制塊的開(kāi)/關(guān)閥按鈕均處于非受力狀態(tài)，因此高壓氣體只能進(jìn)入到儲(chǔ)氣罐（6）、遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)電磁閥（27、28）、自動(dòng)關(guān)氣動(dòng)閥（18）的前端，同時(shí)也通過(guò)減壓閥（19）到達(dá)電子控制單元（20）電磁閥前端。遠(yuǎn)程開(kāi)/關(guān)遠(yuǎn)程下達(dá)開(kāi)/關(guān)命令后，遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)電磁閥（28、27）動(dòng)作，高壓氣體進(jìn)入到氣動(dòng)控制塊開(kāi)/關(guān)按鈕活塞（15）下方，使高壓氣體進(jìn)入到開(kāi)/關(guān)氣液罐（2、3）中，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作。自動(dòng)關(guān)斷當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電子控制單元（20）電磁閥開(kāi)啟后，減壓后的氣體會(huì)到達(dá)自動(dòng)關(guān)斷氣動(dòng)閥（18）和鎖定氣動(dòng)閥（23），會(huì)導(dǎo)致（18）和（23）動(dòng)作開(kāi)啟，（18）動(dòng)作使執(zhí)行器關(guān)閉動(dòng)作，（23）動(dòng)作后會(huì)導(dǎo)致減壓后氣體到達(dá)二級(jí)鎖定氣動(dòng)閥（22），（22）動(dòng)作后會(huì)使遠(yuǎn)程開(kāi)啟和就地氣動(dòng)開(kāi)啟功能失效，必須現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)將（23）復(fù)位后方可使用。氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的日常維護(hù)檢查氣路、油路的密封清洗或更換濾芯氣液罐排污執(zhí)行器排污檢查油位、補(bǔ)充液壓油檢查參數(shù)設(shè)置性能測(cè)試維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查，檢查周期應(yīng)按組織內(nèi)部對(duì)設(shè)備管理要求確定。檢查不少于以下內(nèi)容：1）檢查執(zhí)行器各連接點(diǎn)無(wú)漏氣、漏油。2）檢查執(zhí)行器底部無(wú)凝液積存。3）檢查動(dòng)力氣罐壓力。正常情況下應(yīng)與管道壓力基本相同。4）檢查各引壓管、截止閥完好，無(wú)泄漏、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕、無(wú)形變等。5）檢查所有連接無(wú)松動(dòng)。6）檢查各指示儀表工作正常，準(zhǔn)確度在允許范圍內(nèi)。7）檢查蓄電池工作情況.執(zhí)行器排污

執(zhí)行器應(yīng)定期排污，以除去沉積的天然氣凝液、水、殘?jiān)湍p的鐵屑。排污頻率取決天然氣組分和氣候條件，通常在冬季來(lái)臨前應(yīng)進(jìn)行排污。排污時(shí)卸下執(zhí)行器底部的四個(gè)排污塞，凝液和污物就會(huì)排出。排完積液。重新