鉆井崗位主要HSE風(fēng)險提示及控制措施范本參考詳細(xì)

下載文檔可編輯下載文檔可編輯崗位主要 HSE風(fēng)險提示及控制措施司鉆主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險人員違章操作，視線不良，操作失誤，注嚴(yán)格執(zhí)行操作依照《人員傷傷害意力不集中，圍欄及護(hù)罩缺陷，未執(zhí)規(guī)程、定時巡回亡應(yīng)急程序》行維修鎖定標(biāo)志制度，落物及防碰裝檢查、執(zhí)行維修進(jìn)行置失靈，貓頭繩纏亂或違章操作貓頭。鎖定和標(biāo)志制度設(shè)備啟動過猛、超載、強(qiáng)行掛合、未按規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行操作維修及作業(yè)損壞章進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。規(guī)程、定期保養(yǎng)恢復(fù)井下井塌、卡鉆、井漏、溢流、縮徑、落嚴(yán)格執(zhí)行操作井下事故事故物、斷鉆具、井身質(zhì)量超標(biāo)。規(guī)程和指令參數(shù)處理程序環(huán)境污水外溢，跑泥漿，油、氣、水跑冒嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保環(huán)境污染污染滴漏，不按規(guī)定處理廢棄物，嚴(yán)重溢規(guī)定和井控管恢復(fù)程序流或放噴。理制度井噴起鉆抽吸，井漏未及時發(fā)現(xiàn)，鉆遇異嚴(yán)格執(zhí)行井控井噴應(yīng)急失控常高壓地層，起鉆未罐好泥漿，“四七”動作不熟練，發(fā)現(xiàn)異常情況未引起重管理制度和鉆開油氣層申報(bào)程序視，發(fā)現(xiàn)溢流未正確處理，匯報(bào)不及審批制度和坐時，井控設(shè)備缺陷。崗制度，定期進(jìn)行防噴演習(xí)、井控系統(tǒng)試壓頓鉆剎車失靈，未按規(guī)定事使用輔助剎車，及時檢查和調(diào)生產(chǎn)恢復(fù)注意力不集中，意外事件，剎把操作整剎車，每月巡程序不當(dāng)，大繩斷或死活繩頭抽脫，亂崗操作?；貦z查大繩，依噸公里倒大繩溜鉆盤剎油路、氣路存有問題，液壓源壓及時調(diào)整剎帶、及時剎車并力不夠，注意力不集中嚴(yán)守勞動紀(jì)律恢復(fù)生產(chǎn)碰天防碰裝置失靈，過卷閥定位不對，起起鉆前檢查調(diào)生產(chǎn)恢復(fù)車鉆前檢查不到位整防碰天車，在程序防碰天車不工作時禁止作業(yè)副司鉆副司鉆下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要主要刺漏產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案未進(jìn)行高壓流動試壓，蹩泵，未及時更換高壓密封墊和軟管，保險銷子失效作業(yè)前和維修期更換高壓密封墊停泵維修試壓后恢復(fù)生產(chǎn)蹩泵濾清器損壞，堵水眼，井塌，泥漿性能差，未及時洗井調(diào)整，下鉆強(qiáng)行通過縮徑井段，開泵過猛。定期更換泵上守操作規(guī)程生產(chǎn)機(jī)械護(hù)罩有缺陷，檢修時未鎖定掛牌，無遵守巡回檢查依照《人員傷傷害專人監(jiān)護(hù)，安全裝置未裝，拆、裝緊制度，嚴(yán)格執(zhí)行亡應(yīng)急程序》固時操作失靈，貓頭繩纏亂或違章操崗位操作規(guī)程進(jìn)行作貓頭。泥漿未使用防護(hù)用品，皮膚污染未及時清使用合適的防醫(yī)療腐蝕洗。護(hù)用品、及時清洗受污染的皮膚觸電移動電動工具絕緣不好（電動扳手、凡爾取出器、磨光機(jī)等加強(qiáng)電器管理、保持良好絕緣依照《人員傷亡應(yīng)急程序》電路有破損，未按規(guī)定接地線。和接地，遵守用進(jìn)行電安全規(guī)程滑跌工作區(qū)雜物多，油、水、泥漿未清理及時清理雜物依照《人員傷干凈。和油水、泥漿，亡應(yīng)急程序》使用防滑鉆臺板進(jìn)行井架工井架工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要主要墜落產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案高空作業(yè)未系安全帶或系法不對，未使用差速器，逃生裝置使用不當(dāng)，上下二層臺未使用助爬器和安全繩嚴(yán)格執(zhí)行崗位防墜落設(shè)施依照《人員傷亡應(yīng)急程序》進(jìn)行高空落物起升井架前未仔細(xì)清理雜物，二層臺工具未系安全繩，安全銷脫落，起鉆時立柱未刮干凈保證二層臺無應(yīng)有進(jìn)行機(jī)械傷害二層臺助力氣器使用不當(dāng)，和司鉆配合不當(dāng)依照崗位操作規(guī)程使用助力的聯(lián)絡(luò)和配合進(jìn)行內(nèi)外鉗內(nèi)外鉗下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，自我防護(hù)意識差，未使加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒用監(jiān)測裝置，培訓(xùn)不到位，井口無吹H2S檢測、使用程序風(fēng)裝置，未及時發(fā)出報(bào)警鉆臺強(qiáng)制通風(fēng)裝置井口單吊環(huán)，操作液壓大鉗過猛，誤操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位依照《人員傷操作更換“B”型大鉗牙板，未用銅榔頭，操作功能亡應(yīng)急程序》導(dǎo)致單鉗蹦扣，鉗尾繩斷，“B”型鉗卸扣進(jìn)行人員時人員未離開危險區(qū)，配合不當(dāng)傷害井下井口工具檢查不到位，不按規(guī)定使用遵守巡回檢查依照《人員傷落物井口工具，鉗牙磨損嚴(yán)重，起鉆完后制度，嚴(yán)格執(zhí)行亡應(yīng)急程序》崗位操作規(guī)程進(jìn)行單吊配合不當(dāng)，影響司鉆視線，錯誤指揮加強(qiáng)崗位間配恢復(fù)作業(yè)程環(huán)起信號合序鉆滑跌鉆臺雜物多，污水泥漿未及時清理干及時清理鉆臺依照《人員傷凈雜物和泥漿亡應(yīng)急程序》進(jìn)行機(jī)械檢修設(shè)備未掛牌，無專人監(jiān)護(hù)，更換嚴(yán)格執(zhí)行崗位依照《人員傷傷害易損件時誤操作，護(hù)罩缺陷操作規(guī)程亡應(yīng)急程序》進(jìn)行高空鉆臺無圍欄或圍欄缺陷，鉆臺或梯子保持圍欄處于依照《人員傷墜落滑，推鉆桿配合不當(dāng)，違章使用鉆桿完好狀態(tài)、嚴(yán)格亡應(yīng)急程序》鉤子，鉆桿坡道無護(hù)欄或安全鏈執(zhí)行崗位操作進(jìn)行規(guī)程場地工場地工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，自我防護(hù)意識差，未使加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒用監(jiān)測裝置，培訓(xùn)不到位，井口無吹H2S檢測、發(fā)現(xiàn)程序風(fēng)裝置，未及時發(fā)出報(bào)警HS后執(zhí)行限制進(jìn)入制度觸電電路破損，啟動按鈕不絕緣，電路接嚴(yán)格執(zhí)行用電依照《人員傷亡應(yīng)急程序》檢修設(shè)備時沒有斷電驗(yàn)電，無接地裝檢查絕緣和接進(jìn)行置地情況泥漿腐蝕未使用防護(hù)用品，皮膚污染未及時清洗。使用合適的防醫(yī)療洗受污染的皮膚污水污水利用律低，未及時回收跑泥漿合理再利用污及時清理外溢水、及時回收污水小翻啟用前檢查不到位，維護(hù)保養(yǎng)差，無執(zhí)行駕駛安全依照《人員傷斗車關(guān)人員乘坐，翻斗內(nèi)坐人，超載，高規(guī)程亡應(yīng)急程序》事故速行走，無證駕駛，亂崗操作，違章進(jìn)行上路人員高空落物擊傷，裝卸鉆具及套管起重使用合理的勞依照《人員傷傷害事故動保護(hù)用品、執(zhí)亡應(yīng)急程序》行起重安全規(guī)進(jìn)行定泥漿工泥漿工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，沒有監(jiān)測裝置或監(jiān)測裝加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒置失效，未佩帶便攜式硫化氫監(jiān)測儀，H2S檢測、發(fā)現(xiàn)程序未接受培訓(xùn)，防護(hù)意識差，未及時發(fā)出報(bào)警，發(fā)現(xiàn)硫化氫后未及時將低洼地添平HS后執(zhí)行限制進(jìn)入制度未及泥漿液面監(jiān)測不及時，脫崗、睡崗，嚴(yán)格執(zhí)行坐崗井噴應(yīng)急程時發(fā)計(jì)量不準(zhǔn)，能力及經(jīng)驗(yàn)欠缺觀察和泥漿液序現(xiàn)溢面定時測量制流度況跑泥脫崗、睡崗、經(jīng)驗(yàn)不足，未及時通知嚴(yán)格執(zhí)行坐崗及時清理溢漿司鉆降泵排量或停泵，固控設(shè)備意外觀察制度出的泥漿故障泵抽脫崗、睡崗、巡回檢查不及時嚴(yán)格執(zhí)行巡回緊急停泵、恢空檢查制度復(fù)生產(chǎn)跌入罐面無蓋板或蓋板固定不牢，灌區(qū)照定期檢查罐面緊急停止攪泥漿明不夠，罐面蓋板結(jié)冰或有泥漿蓋板、保證罐面拌器、人員傷罐照明亡應(yīng)急程序觸電線路破損、絕緣失效，無接地裝置或嚴(yán)格執(zhí)行用電人員傷亡應(yīng)接地失效，戴濕手套操作設(shè)備，未使用防爆開關(guān)和電器安全規(guī)程急程序化學(xué)藥品不了解使用的泥漿材料毒性和腐蝕使用合適的防醫(yī)療傷害時清洗洗受污染的皮膚跌落走道固定不牢，護(hù)欄和梯子缺陷，梯保持圍欄和梯人員傷亡應(yīng)子和走道滑，罐面堆放雜物子完好急程序柴油機(jī)司機(jī)柴油機(jī)司機(jī)下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險觸電檢修設(shè)備時沒有斷電驗(yàn)電，無專人監(jiān)嚴(yán)格執(zhí)行用電依照《人員傷護(hù)，無接地裝置，使用的工具不絕緣，安全規(guī)定、定期亡應(yīng)急程序》線路接錯，電路接頭不符合規(guī)定，無檢查絕緣和接進(jìn)行證操作地情況飛車可燃?xì)怏w進(jìn)入機(jī)房，供油系統(tǒng)失常定期檢修供油和緊急停車裝緊急停車、恢復(fù)生產(chǎn)置聽力消聲器壞，護(hù)罩固定不牢固，安裝驗(yàn)使用聽力保護(hù)醫(yī)療傷害收不到位，造成震動，未使用聽力保裝置護(hù)裝置火災(zāi)電路及閘刀下堆放易燃物，油灌區(qū)吸煙，消聲器排煙出口無防火罩，電路嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和安滅火程序匹配不合理、老化、龜裂，配電箱進(jìn)全用電制度水、連電、未使用防爆開關(guān)，井噴事故壓縮自動壓風(fēng)機(jī)管線內(nèi)有雜質(zhì)異物，氣路執(zhí)行高壓操作依照《人員傷氣體腐蝕嚴(yán)重，氣瓶保險閥失靈，氣瓶未規(guī)程、定期檢修亡應(yīng)急程序》傷害按規(guī)定檢測設(shè)備進(jìn)行高溫油水冷卻裝置效果差、負(fù)荷大，造成水箱開鍋，油水管線刺漏，油水加熱時未定期檢修冷卻醫(yī)療燙傷按規(guī)定進(jìn)行，未使用勞動保護(hù)用品用規(guī)定的勞動保護(hù)用品機(jī)械工裝穿戴不正規(guī)，留長發(fā)，護(hù)罩缺陷，合理穿戴勞保依照《人員傷傷害觸摸旋轉(zhuǎn)部位，檢修設(shè)備不掛牌，無用品、保證安全亡應(yīng)急程序》專人監(jiān)護(hù)，違章操作事設(shè)施處于完進(jìn)行好狀態(tài)下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險觸電檢修設(shè)備時沒有斷電驗(yàn)電，無專人監(jiān)嚴(yán)格執(zhí)行用電依照《人員傷護(hù)，無接地裝置，使用的工具不絕緣，安全規(guī)定、定期亡應(yīng)急程序》線路接錯，電路接頭不符合規(guī)定，無檢查絕緣和接進(jìn)行證操作地情況飛車可燃?xì)怏w進(jìn)入機(jī)房，供油系統(tǒng)失常定期檢修供油和緊急停車裝緊急停車、恢復(fù)生產(chǎn)置聽力消聲器壞，護(hù)罩固定不牢固，安裝驗(yàn)使用聽力保護(hù)醫(yī)療傷害收不到位，造成震動，未使用聽力保裝置護(hù)裝置火災(zāi)電路及閘刀下堆放易燃物，油灌區(qū)吸煙，消聲器排煙出口無防火罩，電路嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和安滅火程序匹配不合理、老化、龜裂，配電箱進(jìn)全用電制度水、連電、未使用防爆開關(guān)，井噴事故壓縮自動壓風(fēng)機(jī)管線內(nèi)有雜質(zhì)異物，氣路執(zhí)行高壓操作依照《人員傷氣體腐蝕嚴(yán)重，氣瓶保險閥失靈，氣瓶未規(guī)程、定期檢修亡應(yīng)急程序》傷害按規(guī)定檢測設(shè)備進(jìn)行高溫油水冷卻裝置效果差、負(fù)荷大，造成水箱開鍋，油水管線刺漏，油水加熱時未定期檢修冷卻醫(yī)療燙傷按規(guī)定進(jìn)行，未使用勞動保護(hù)用品用規(guī)定的勞動保護(hù)用品機(jī)械工裝穿戴不正規(guī)，留長發(fā)，護(hù)罩缺陷，合理穿戴勞保依照《人員傷傷害觸摸旋轉(zhuǎn)部位，檢修設(shè)備不掛牌，無用品、保證安全亡應(yīng)急程序》專人監(jiān)護(hù)，違章操作事設(shè)施處于完進(jìn)行好狀態(tài)1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序崗位主要 HSE風(fēng)險提示及控制措施司鉆主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險人員違章操作，視線不良，操作失誤，注嚴(yán)格執(zhí)行操作依照《人員傷傷害意力不集中，圍欄及護(hù)罩缺陷，未執(zhí)規(guī)程、定時巡回亡應(yīng)急程序》行維修鎖定標(biāo)志制度，落物及防碰裝檢查、執(zhí)行維修進(jìn)行置失靈，貓頭繩纏亂或違章操作貓頭。鎖定和標(biāo)志制度設(shè)備啟動過猛、超載、強(qiáng)行掛合、未按規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行操作維修及作業(yè)損壞章進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。規(guī)程、定期保養(yǎng)恢復(fù)井下井塌、卡鉆、井漏、溢流、縮徑、落嚴(yán)格執(zhí)行操作井下事故事故物、斷鉆具、井身質(zhì)量超標(biāo)。規(guī)程和指令參數(shù)處理程序環(huán)境污水外溢，跑泥漿，油、氣、水跑冒嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保環(huán)境污染污染滴漏，不按規(guī)定處理廢棄物，嚴(yán)重溢規(guī)定和井控管恢復(fù)程序流或放噴。理制度井噴起鉆抽吸，井漏未及時發(fā)現(xiàn)，鉆遇異嚴(yán)格執(zhí)行井控井噴應(yīng)急失控常高壓地層，起鉆未罐好泥漿，“四七”動作不熟練，發(fā)現(xiàn)異常情況未引起重管理制度和鉆開油氣層申報(bào)程序視，發(fā)現(xiàn)溢流未正確處理，匯報(bào)不及審批制度和坐時，井控設(shè)備缺陷。崗制度，定期進(jìn)行防噴演習(xí)、井控系統(tǒng)試壓頓鉆剎車失靈，未按規(guī)定事使用輔助剎車，及時檢查和調(diào)生產(chǎn)恢復(fù)注意力不集中，意外事件，剎把操作整剎車，每月巡程序不當(dāng)，大繩斷或死活繩頭抽脫，亂崗操作?；貦z查大繩，依噸公里倒大繩溜鉆盤剎油路、氣路存有問題，液壓源壓及時調(diào)整剎帶、及時剎車并力不夠，注意力不集中嚴(yán)守勞動紀(jì)律恢復(fù)生產(chǎn)碰天防碰裝置失靈，過卷閥定位不對，起起鉆前檢查調(diào)生產(chǎn)恢復(fù)車鉆前檢查不到位整防碰天車，在程序防碰天車不工作時禁止作業(yè)副司鉆副司鉆下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要主要刺漏產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案未進(jìn)行高壓流動試壓，蹩泵，未及時更換高壓密封墊和軟管，保險銷子失效作業(yè)前和維修期更換高壓密封墊停泵維修試壓后恢復(fù)生產(chǎn)蹩泵濾清器損壞，堵水眼，井塌，泥漿性能差，未及時洗井調(diào)整，下鉆強(qiáng)行通過縮徑井段，開泵過猛。定期更換泵上守操作規(guī)程生產(chǎn)機(jī)械護(hù)罩有缺陷，檢修時未鎖定掛牌，無遵守巡回檢查依照《人員傷傷害專人監(jiān)護(hù)，安全裝置未裝，拆、裝緊制度，嚴(yán)格執(zhí)行亡應(yīng)急程序》固時操作失靈，貓頭繩纏亂或違章操崗位操作規(guī)程進(jìn)行作貓頭。泥漿未使用防護(hù)用品，皮膚污染未及時清使用合適的防醫(yī)療腐蝕洗。護(hù)用品、及時清洗受污染的皮膚觸電移動電動工具絕緣不好（電動扳手、凡爾取出器、磨光機(jī)等加強(qiáng)電器管理、保持良好絕緣依照《人員傷亡應(yīng)急程序》電路有破損，未按規(guī)定接地線。和接地，遵守用進(jìn)行電安全規(guī)程滑跌工作區(qū)雜物多，油、水、泥漿未清理及時清理雜物依照《人員傷干凈。和油水、泥漿，亡應(yīng)急程序》使用防滑鉆臺板進(jìn)行井架工井架工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要主要墜落產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案高空作業(yè)未系安全帶或系法不對，未使用差速器，逃生裝置使用不當(dāng)，上下二層臺未使用助爬器和安全繩嚴(yán)格執(zhí)行崗位防墜落設(shè)施依照《人員傷亡應(yīng)急程序》進(jìn)行高空落物起升井架前未仔細(xì)清理雜物，二層臺工具未系安全繩，安全銷脫落，起鉆時立柱未刮干凈保證二層臺無應(yīng)有進(jìn)行機(jī)械傷害二層臺助力氣器使用不當(dāng)，和司鉆配合不當(dāng)依照崗位操作規(guī)程使用助力的聯(lián)絡(luò)和配合進(jìn)行內(nèi)外鉗內(nèi)外鉗下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，自我防護(hù)意識差，未使加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒用監(jiān)測裝置，培訓(xùn)不到位，井口無吹H2S檢測、使用程序風(fēng)裝置，未及時發(fā)出報(bào)警鉆臺強(qiáng)制通風(fēng)裝置井口單吊環(huán)，操作液壓大鉗過猛，誤操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位依照《人員傷操作更換“B”型大鉗牙板，未用銅榔頭，操作功能亡應(yīng)急程序》導(dǎo)致單鉗蹦扣，鉗尾繩斷，“B”型鉗卸扣進(jìn)行人員時人員未離開危險區(qū)，配合不當(dāng)傷害井下井口工具檢查不到位，不按規(guī)定使用遵守巡回檢查依照《人員傷落物井口工具，鉗牙磨損嚴(yán)重，起鉆完后制度，嚴(yán)格執(zhí)行亡應(yīng)急程序》崗位操作規(guī)程進(jìn)行單吊配合不當(dāng)，影響司鉆視線，錯誤指揮加強(qiáng)崗位間配恢復(fù)作業(yè)程環(huán)起信號合序鉆滑跌鉆臺雜物多，污水泥漿未及時清理干及時清理鉆臺依照《人員傷凈雜物和泥漿亡應(yīng)急程序》進(jìn)行機(jī)械檢修設(shè)備未掛牌，無專人監(jiān)護(hù)，更換嚴(yán)格執(zhí)行崗位依照《人員傷傷害易損件時誤操作，護(hù)罩缺陷操作規(guī)程亡應(yīng)急程序》進(jìn)行高空鉆臺無圍欄或圍欄缺陷，鉆臺或梯子保持圍欄處于依照《人員傷墜落滑，推鉆桿配合不當(dāng)，違章使用鉆桿完好狀態(tài)、嚴(yán)格亡應(yīng)急程序》鉤子，鉆桿坡道無護(hù)欄或安全鏈執(zhí)行崗位操作進(jìn)行規(guī)程場地工場地工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，自我防護(hù)意識差，未使加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒用監(jiān)測裝置，培訓(xùn)不到位，井口無吹H2S檢測、發(fā)現(xiàn)程序風(fēng)裝置，未及時發(fā)出報(bào)警HS后執(zhí)行限制進(jìn)入制度觸電電路破損，啟動按鈕不絕緣，電路接嚴(yán)格執(zhí)行用電依照《人員傷亡應(yīng)急程序》檢修設(shè)備時沒有斷電驗(yàn)電，無接地裝檢查絕緣和接進(jìn)行置地情況泥漿腐蝕未使用防護(hù)用品，皮膚污染未及時清洗。使用合適的防醫(yī)療洗受污染的皮膚污水污水利用律低，未及時回收跑泥漿合理再利用污及時清理外溢水、及時回收污水小翻啟用前檢查不到位，維護(hù)保養(yǎng)差，無執(zhí)行駕駛安全依照《人員傷斗車關(guān)人員乘坐，翻斗內(nèi)坐人，超載，高規(guī)程亡應(yīng)急程序》事故速行走，無證駕駛，亂崗操作，違章進(jìn)行上路人員高空落物擊傷，裝卸鉆具及套管起重使用合理的勞依照《人員傷傷害事故動保護(hù)用品、執(zhí)亡應(yīng)急程序》行起重安全規(guī)進(jìn)行定泥漿工泥漿工下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險H2S地層未壓穩(wěn)，沒有監(jiān)測裝置或監(jiān)測裝加強(qiáng)井控和H2S傷害應(yīng)急中毒置失效，未佩帶便攜式硫化氫監(jiān)測儀，H2S檢測、發(fā)現(xiàn)程序未接受培訓(xùn)，防護(hù)意識差，未及時發(fā)出報(bào)警，發(fā)現(xiàn)硫化氫后未及時將低洼地添平HS后執(zhí)行限制進(jìn)入制度未及泥漿液面監(jiān)測不及時，脫崗、睡崗，嚴(yán)格執(zhí)行坐崗井噴應(yīng)急程時發(fā)計(jì)量不準(zhǔn)，能力及經(jīng)驗(yàn)欠缺觀察和泥漿液序現(xiàn)溢面定時測量制流度況跑泥脫崗、睡崗、經(jīng)驗(yàn)不足，未及時通知嚴(yán)格執(zhí)行坐崗及時清理溢漿司鉆降泵排量或停泵，固控設(shè)備意外觀察制度出的泥漿故障泵抽脫崗、睡崗、巡回檢查不及時嚴(yán)格執(zhí)行巡回緊急停泵、恢空檢查制度復(fù)生產(chǎn)跌入罐面無蓋板或蓋板固定不牢，灌區(qū)照定期檢查罐面緊急停止攪泥漿明不夠，罐面蓋板結(jié)冰或有泥漿蓋板、保證罐面拌器、人員傷罐照明亡應(yīng)急程序觸電線路破損、絕緣失效，無接地裝置或嚴(yán)格執(zhí)行用電人員傷亡應(yīng)接地失效，戴濕手套操作設(shè)備，未使用防爆開關(guān)和電器安全規(guī)程急程序化學(xué)藥品不了解使用的泥漿材料毒性和腐蝕使用合適的防醫(yī)療傷害時清洗洗受污染的皮膚跌落走道固定不牢，護(hù)欄和梯子缺陷，梯保持圍欄和梯人員傷亡應(yīng)子和走道滑，罐面堆放雜物子完好急程序柴油機(jī)司機(jī)柴油機(jī)司機(jī)下載文檔可編輯下載文檔可編輯主要產(chǎn)生原因控制措施應(yīng)急方案風(fēng)險觸電檢修設(shè)備時沒有斷電驗(yàn)電，無專人監(jiān)嚴(yán)格執(zhí)行用電依照《人員傷護(hù)，無接地裝置，使用的工具不絕緣，安全規(guī)定、定期亡應(yīng)急程序》線路接錯，電路接頭不符合規(guī)定，無檢查絕緣和接進(jìn)行證操作地情況飛車可燃?xì)怏w進(jìn)入機(jī)房，供油系統(tǒng)失常定期檢修供油和緊急停車裝緊急停車、恢復(fù)生產(chǎn)置聽力消聲器壞，護(hù)罩固定不牢固，安裝驗(yàn)使用聽力保護(hù)醫(yī)療傷害收不到位，造成震動，未使用聽力保裝置護(hù)裝置火災(zāi)