




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
v1.0可編寫可更正一.流水線優(yōu)化部分:1.輸送帶的pitch時(shí)間=整天的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)2.輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時(shí)間3.日產(chǎn)量=整天的上班時(shí)間/實(shí)質(zhì)際cycle時(shí)間(瓶頸站的作業(yè)時(shí)間)4.效率=投入cycle時(shí)間/實(shí)質(zhì)cycle時(shí)間=第一站的作業(yè)時(shí)間/最后一站5.的作業(yè)時(shí)間(自然也可用瓶頸站的作業(yè)時(shí)間來算,但是觀察最后一站老是較簡單、實(shí)質(zhì))6.在流水線上的在制品數(shù)目就=(最后一站的作業(yè)時(shí)間-第一站的作業(yè)時(shí)間)*(整天的上班時(shí)間/最后一站的作業(yè)時(shí)間)7.稼動(dòng)率=在作業(yè)的時(shí)間/整天的上班時(shí)間(所謂稼動(dòng)就是流水線上有效的工作)二.流水線設(shè)計(jì)部分:1.先求節(jié)拍時(shí)間C=每日的生產(chǎn)時(shí)間工站理論值N=完成作業(yè)所需的時(shí)間總量T2.每日的計(jì)劃產(chǎn)量節(jié)拍C完成作業(yè)所需的時(shí)間總量T3.議論流水線效率=實(shí)質(zhì)工站數(shù)目N×節(jié)拍C選擇作業(yè)分配原則:A按后續(xù)作業(yè)量的多少來安排作業(yè)(第一規(guī)則遇到問題時(shí)采納第二規(guī)則)B按作業(yè)時(shí)間最長安排作業(yè)(若作業(yè)最長時(shí)間相同,任選其一安排作業(yè))三.生產(chǎn)線均衡部分:生產(chǎn)線均衡率=各工序時(shí)間總和/(人數(shù)×CT)×100%=∑ti/(人數(shù)×CT)×100%生產(chǎn)線均衡損失率=1-生產(chǎn)線均衡率3、生產(chǎn)線均衡改進(jìn)的方法工時(shí)長的工序的改進(jìn)方法:A.細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將一部分作業(yè)轉(zhuǎn)移至其余工序B.改進(jìn)作業(yè)自己C.謀求工序機(jī)械化D.經(jīng)過改進(jìn),增大機(jī)器的運(yùn)作能力E.增添作業(yè)人數(shù)1v1.0可編寫可更正F.分配經(jīng)驗(yàn)豐富,作業(yè)技術(shù)高的熟練作業(yè)人員G.“瓶頸”工序能力不足的部分,利用加班完成,或用其余方法完成工時(shí)短的工序的改進(jìn)方法:A.細(xì)分作業(yè)內(nèi)容,將作業(yè)轉(zhuǎn)移至其余工序,撤消該工序B.從其余工序轉(zhuǎn)移來部分作業(yè)內(nèi)容,增添作業(yè)量C.將同是作業(yè)工時(shí)短的工序合并起來D.在不影響后工序的前提下,采納連續(xù)集中作業(yè)方式4、生產(chǎn)線均衡解析步驟決定解析對象和要達(dá)到的目標(biāo)獲得相關(guān)人員的理解和幫助分解各工序的作業(yè)單元測定每個(gè)作業(yè)單元的時(shí)間實(shí)質(zhì)修正測定工時(shí)求出每個(gè)線點(diǎn)時(shí)間作成線點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)表計(jì)算均衡效率(浪費(fèi)率)商議工序均衡5、現(xiàn)場生產(chǎn)線均衡解析對生產(chǎn)中的生產(chǎn)線進(jìn)行解析時(shí),依下述步驟進(jìn)行:1)對生產(chǎn)線的各工程序次(作業(yè)單位)予認(rèn)定,并填入生產(chǎn)流動(dòng)均衡表中2)測算各工序?qū)嵸|(zhì)作業(yè)時(shí)間以DM(DecimalMinute)為單位記入均衡表內(nèi)(1人實(shí)質(zhì)時(shí)間欄)注:1DM=分=秒3)盤點(diǎn)各工序作業(yè)人數(shù),并記入人員欄內(nèi)4)1人實(shí)質(zhì)作業(yè)時(shí)間÷人數(shù)=分配時(shí)間,記入時(shí)間欄5)依此分配時(shí)間劃出柱狀圖或曲線圖6)在分配的實(shí)質(zhì)時(shí)間最高的這一工序極點(diǎn)橫向劃一條點(diǎn)線7)計(jì)算不均衡損失上邊斜線部分的總和即為不均衡損失的總和T(Lose)=Σ|Tm-Ti|2v1.0可編寫可更正不均衡損失=(最高的DM×合計(jì)人數(shù))-(各工序時(shí)間的合計(jì))以以下圖8)生產(chǎn)線均衡率各工序?qū)嵸|(zhì)時(shí)間(1人)合計(jì)生產(chǎn)線均衡率=——————————————最高DM×合計(jì)人數(shù)9)生產(chǎn)線不均衡損失率=1-生產(chǎn)線均衡率10)如使用輸送帶之動(dòng)力傳遞,則應(yīng)計(jì)算輸送帶的流動(dòng)速度(M/時(shí)間單位)稱為節(jié)拍時(shí)間,符號TC。平時(shí)TC=實(shí)質(zhì)工作時(shí)間÷生產(chǎn)量在TC計(jì)算出來后,在橫向劃線,劃上節(jié)拍時(shí)間的線后生產(chǎn)線能否均衡就清楚了,將生產(chǎn)線流動(dòng)均衡圖畫出,并計(jì)算均衡損失率及節(jié)拍時(shí)間后一條生產(chǎn)線的基真容顏就體現(xiàn)出來了,依據(jù)這個(gè)容顏進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。改進(jìn)依三個(gè)方向來進(jìn)行:1)、如何減少耗時(shí)最長工序(第1瓶頸)的作業(yè)時(shí)間。A.作業(yè)切割,將此作業(yè)的一部分切割出來移至工時(shí)較短的作業(yè)工序。B.利用或改進(jìn)工具、機(jī)器,將手改為工具,或半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)器,或在原有工具、夾具做改進(jìn),自然可提高產(chǎn)量縮短作業(yè)工時(shí)。C.提高機(jī)械效率,研究如何把現(xiàn)有的機(jī)器產(chǎn)能提高。D.提高作業(yè)者的技術(shù),運(yùn)用工作教育,提高作業(yè)者技術(shù)。E.調(diào)換作業(yè)者,調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員。3v1.0可編寫可更正F.增添作業(yè)者,上邊的工作都做了,還未達(dá)到理想,可能就得考慮增添此一工序的人員了。(2)從作業(yè)方法改進(jìn)運(yùn)用改進(jìn)四要法(工作簡化法)進(jìn)行方法改進(jìn)?!柑蕹共挥靡膭?dòng)作?!负喜ⅰ辜?xì)小的工作?!钢嘏拧棺鳂I(yè)工序或動(dòng)作?!负喕箯?fù)雜的動(dòng)作。(3)對于有防礙效率的部署或環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。四.生產(chǎn)設(shè)備部分:某工序所需設(shè)備數(shù)S?:①與流水線同步完成加工:??/C式中:?——第i道工序所需設(shè)S=tS備數(shù);t?——第i道工序的單件時(shí)間定額,C為流水線節(jié)拍。②與流水線節(jié)拍不一樣步完成(設(shè)定完成時(shí)段)S?=[工序工時(shí)(分)×產(chǎn)量]/[所設(shè)時(shí)段內(nèi)有效工作日]計(jì)算出的設(shè)備需要量若不是整數(shù),則采納的設(shè)備數(shù)S?應(yīng)取湊近于計(jì)算數(shù)S?的整數(shù),合并“同類項(xiàng)”(全部車間共需同種設(shè)備),即可得某種設(shè)備的總數(shù)(可設(shè)不一樣時(shí)段),同理:可得各種設(shè)備的總數(shù),工作地的數(shù)目可用相同方法求得。③設(shè)備負(fù)荷數(shù)K?=S?/Se?式中:K?——第?道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù),?——第?道工序的實(shí)質(zhì)S設(shè)備數(shù)目,Se?——第?道工序的計(jì)算設(shè)備數(shù)目④工序數(shù)為m的流水生產(chǎn)線的總設(shè)備負(fù)荷系數(shù)K等于K=∑S?/∑Se?設(shè)備負(fù)荷系數(shù)決定了流水生產(chǎn)線的連續(xù)程度。當(dāng)K值在以下,宜組織中止流水生產(chǎn)線;當(dāng)K值在以上,宜組織連續(xù)流水生產(chǎn)線。⑤計(jì)算工人人數(shù)A.在以手工勞動(dòng)為主的流水生產(chǎn)線上,工人人數(shù)可按下式計(jì)算:P?=Se?×g×W式中:P?——第?道工序的工人人數(shù);g——每日工作班次;W——第?道工序同時(shí)工作人數(shù)整條流水生產(chǎn)線的工人人數(shù)是全部工序工人人數(shù)之和。B.在以設(shè)備加工為主的流水生產(chǎn)線上,工人人數(shù)可按下式計(jì)算:P=(1+bmS×g)∑e?4i=1f?v1.0可編寫可更正式中:P——流水線工人總數(shù);b——考慮少勤等要素的后備工人百分比;f?——第?道工序每個(gè)工人的設(shè)備看守定額。⑥在采納機(jī)械化傳遞帶時(shí),需要計(jì)算傳遞帶的速度和長度。在工作式傳遞帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí),傳遞帶速度V,可按下式計(jì)算:VL0/R式中:L0——傳遞帶分區(qū)(例相鄰工位)單位長度。工作式傳遞帶的速度不可以太快,以便工人安全順利地完成工序作業(yè),在工作式傳遞帶間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)、每隔一個(gè)節(jié)拍挪動(dòng)一次。工作式傳遞帶工作部分的總長度可按下式計(jì)算:L=∑L?+L0式中:L——傳遞帶長度;L?——第?道工序工作地長度;L0——后備長度。在分配式傳遞帶流水生產(chǎn)線上,傳遞帶起運(yùn)輸和分配制品的作用。分配式傳遞帶的速度應(yīng)當(dāng)和流水生產(chǎn)線的節(jié)拍相當(dāng)合,其長度計(jì)算方法與工作式傳遞帶相同。為使分配式傳遞帶起分配制品的作用,一定在傳遞帶上做號碼標(biāo)志。按號碼標(biāo)志將制品分配給工人加工。例圖以下:5v1.0可編寫可更正五.IE部分:IE七大手法:動(dòng)作改進(jìn)法(動(dòng)改法)防范錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)5·5W1H法(五五法)雙手操作法(雙手法)人機(jī)配合法(人機(jī)法)流程程序法(流程法)工作抽樣法(抽樣法)A.工作抽樣的觀察精度,一般取2σ的范圍,依據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中的二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差σ,子必定條件下有:式中:P-觀測事件發(fā)生率,n-觀測次數(shù),Z-正態(tài)分佈下的Z值,E為絕對精度B.相對精度為絕對精度與觀察時(shí)間發(fā)生率之比:C.觀察次數(shù)的多少由絕對偏差和相對偏差公式來確立:6v1.0可編寫可更正正式觀察從前,需要進(jìn)行必定次數(shù)的試觀察,經(jīng)過試觀察,得出觀察時(shí)間的發(fā)生率,而后依據(jù)公式(公式四)或(公式五)決定正式觀察次數(shù)D.異樣值剔除,運(yùn)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差法:設(shè)對某一操作單元觀察n次,所得時(shí)間為:x,x,x,---x123n則均勻值為:x1+x2+x3+---+xnxnxi=1==nn222(x1-x)+(x2-x)+---(xn-x)標(biāo)準(zhǔn)差=n一般都將靠譜度定為95%,相對精度為±5%ni=1=x
2(xi-x)n正常值為±3范圍內(nèi)的值,超出者為異樣值應(yīng)剔除。(觀察時(shí)間值)E.剔除異樣值后,決定每一單元的均勻操作時(shí)間:每一單元的均勻操作時(shí)間=觀察次數(shù)7v1.0可編寫可更正F.G.觀察次數(shù)是依據(jù)靠譜度和精確度要求而定的,在靠譜度取95%時(shí),所需觀察次數(shù),可按下式計(jì)算:4P(1-P)4(1-P)用絕對精度En=用相對精度Sn=22ESPH、失散型數(shù)據(jù)解析:U(Unit):元件,元件測定可能機(jī)會(huì)的細(xì)節(jié)DPU(DefectPerUnit):每個(gè)元件內(nèi)存在的缺點(diǎn)數(shù)DPO(DefectPerOpportunity):每個(gè)機(jī)會(huì)損失數(shù)DPMO(DefectPerMillionopportunity)(每百萬要會(huì)損失數(shù))1,000,000單元存在的損失數(shù)DPO×1,000,000轉(zhuǎn)換SixSigma比率P(ND)=NoneDefect:無損失,機(jī)會(huì)不可以成為損失的可能性,P(ND)=1-DPO利用泊松公式計(jì)算收率利用泊松公式這里8v1.0可編寫可更正Y:收率,DPU:元件缺點(diǎn)數(shù),R:,e:指數(shù)函數(shù)r=0時(shí)-dpuY=e∴對缺點(diǎn)機(jī)會(huì)數(shù)越大,“Y”越湊近“0”六、制程能力解析:Cp(capabilityofprecision)精確度:是衡量工序能力對產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)目值,記為CP,平時(shí)以規(guī)格范圍T與工序能力6×σ的比值來表示,T即Cp==規(guī)格公差/6×標(biāo)準(zhǔn)差6×σ規(guī)格公差=UCL-LCL=規(guī)格上限-規(guī)格下限1、制程精美度,其值越高表示制程實(shí)質(zhì)值間的失散程度越小,亦表示制程穩(wěn)固而變異小,離中趨向與σ相關(guān);2、當(dāng)公差范圍內(nèi)能歸入越多的σ個(gè)數(shù),則此制程表現(xiàn)越好,其自己是一種制程固有的特征,代表向來那個(gè)潛伏的能力。精美度議論:計(jì)算獲得的CP值制程等級說明CP≥較佳工序能力較為豐裕,有很大貯備,不合格品率P<%>CP≥A(合格)對精美加工而言,工序能力適合,對一般加工來說工序能力仍比較豐裕,有必定貯備,不合格品率%≤P<%>CP≥B(警告)對一般加工而言,工序能力適合,不合格品率%≤P<%>CP≥C(不足)工序能力不足,不合格品率%≤P<%Ca(capabilityofaccuracy)正確度:代表制程均勻值偏離規(guī)格中心值的程度,若其值越小,表示制程均勻值越9制程均勻值-規(guī)格中心值X-U×100%×100%v1.0可編寫可更正湊近規(guī)格中心值,亦即質(zhì)量越湊近規(guī)格要求的水平,值越大,表示制程均勻值越偏離規(guī)格中心值,所造成的不良率將越大。Ca==T/2規(guī)格允差之半規(guī)格允差T=規(guī)格上限-規(guī)格下限,U為規(guī)格中心,Ca等級評定后辦理原則:%25%50%100%規(guī)格A級中B級心規(guī)值C級格D級上限(下限)XXX實(shí)實(shí)實(shí)績績績A、作業(yè)員依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)保持B、有必需時(shí),盡可能改為A級C、作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格或未依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,應(yīng)增強(qiáng)訓(xùn)練,檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、應(yīng)采納緊迫措施,全面檢討可能影響要素,必需時(shí)停產(chǎn)Cpk制程能力指數(shù):一種以量度某一特征的變化趨向及概率的統(tǒng)計(jì)指標(biāo),TCpk=Cp×(1-|Ca|)=6σ×[1-|2(U-X)|]TU為規(guī)格中心(USL-X)(X-LSL)Cpk=min(Cpu=,Cpl=)3σ3σ即,取二者最小值,但不論采納哪一種方式,結(jié)果都是相同的。各種規(guī)格形態(tài)下的Cpk:(USL-X)(X-LSL)僅給出規(guī)格上限:Cpk=Cpu=僅給出規(guī)格下限:Cpk=Cpl=3σ3σ單邊公差時(shí),因?yàn)闆]有規(guī)格中心值,故Ca=N/A,故定義Cpk=Cp10v1.0可編寫可更正Cpk制程能力指數(shù):等級Cpk值A(chǔ)≤CpkB≤Cpk≤CCpk≤Cp與Cpk所代表的合格品率:CpkCp%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%七、效率管理:產(chǎn)出量生產(chǎn)力(效率)=投入量實(shí)質(zhì)生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)能率×稼動(dòng)率綜合生產(chǎn)效率=作業(yè)能率==標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量適用時(shí)間適用時(shí)間實(shí)勤時(shí)間-損失機(jī)間標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量=稼動(dòng)率=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)勤時(shí)間實(shí)勤時(shí)間=投入時(shí)間投入時(shí)間=(出勤人數(shù)×出勤時(shí)間)+加班+借入-借出時(shí)間損失機(jī)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年數(shù)字出版項(xiàng)目建議書
- 咖啡廳連鎖企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 巴氏奶企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 工藝擺件企業(yè)ESG實(shí)踐與創(chuàng)新戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 藤籃企業(yè)縣域市場拓展與下沉戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 鐵路旅客運(yùn)輸企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 汽車、摩托車零配件專門零售企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 烘焙食品企業(yè)ESG實(shí)踐與創(chuàng)新戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 家具超市企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智慧升級戰(zhàn)略研究報(bào)告
- 機(jī)器人激光加工生產(chǎn)線行業(yè)深度調(diào)研及發(fā)展戰(zhàn)略咨詢報(bào)告
- 環(huán)境地質(zhì)學(xué)第一講-緒論課件
- DB6523-T 387-2023 蘋果小吉丁蟲監(jiān)測調(diào)查技術(shù)規(guī)程
- 汽車維修工時(shí)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)(二類企業(yè))
- (醫(yī)學(xué)課件)腰椎穿刺術(shù)課件
- 參保人員轉(zhuǎn)診就醫(yī)審核意見單
- 動(dòng)物免疫接種技術(shù)課件
- 大班健康《換牙我不怕》課件
- 93年國際大專辯論賽經(jīng)典辯詞
- 幼兒園大班繪本故事-神奇的大蒜【幼兒教案】
- GB/T 17639-2023土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布
- 2023年廣東省深圳市龍華區(qū)中考道德與法治二模試卷及答案解析
評論
0/150
提交評論