工藝生產流程圖

原料收購CCP1原料收購CCP1原料選剔預處理廢物排出點分選水分檢測設備：工作臺、剪刀等烘干CCP2/烘干CCP2/循環(huán)點二次復選內包裝金屬探測CCP3/循環(huán)點外包裝檢驗成品入庫出廠設備：工作臺設備：包裝機設備：金屬探測器設備：包裝機設備：試驗室檢測設備修改人：毛小方確認人：鄭正珊毛小方日期：2023211日二、干制食用菌工藝指導說明1品與地面隔離；做好防蟲防鼠工作；產品要貼上標識卡。2、分選去雜：按訂單要求手工進展分級選別及去雜等。3、水分檢測〔過程檢驗：用快速水分測定儀進展檢測，檢測合格的直接進入內13.014茶樹菇、金針菇、銀耳、滑子菇、杏鮑菇、雞腿菇、牛肝菌、白靈菇、平菇等其12%。1—213。0%14％，灰樹12%。5品質量。6規(guī)格,生產日期等信息.2mm28、裝箱：箱外應標注批號和生產日期等內容，或按合同要求標志。9、成品貯、運：成品貯存?zhèn)}庫內應保持清潔衛(wèi)生，庫內濕度一般要求低于75%.成品搬運時必需輕拿輕放，運輸中必需保持清潔、衛(wèi)生、枯燥。三、綠茶生產工藝流程圖1、扁形茶加工工藝流程圖不合格拒收鮮葉驗收攤青炒青炒輝茶末等

磨光脫毫提香廢棄物 篩 分茶片等廢棄物 風力選別大包裝小包裝均堆大包裝小包裝裝內袋 稱重 重箱重箱包材貯存合格裝包包裝材料接收不合格封裝拒收塑裝打貯存出廠裝打 口盒封箱包2、針形茶加工工藝流程圖拒收 不合格鮮葉驗收合格攤青冷卻理條初烘提香茶片等廢棄物 裝大袋貯存均堆大包裝大包裝小包裝3、工藝說明

裝內袋 稱重稱重包材貯存裝稱重包材貯存裝袋合格裝箱包裝材料接收不合格封口打包 拒收裝盒塑封裝箱打包貯存出廠1的幼嫩梢;鮮葉入廠過秤后，填寫《初制加工過程跟蹤卡.2、攤青：保持攤青間場地及工具的清潔衛(wèi)生，鮮葉統(tǒng)一放在貯青槽攤放；進廠鮮葉，應馬上攤青，攤青厚度不超過2cm；各基地鮮葉單獨攤放，不同等級、不同品種的鮮葉分別4—123:開機運轉以后,,當爐溫到達150－200℃時，再投放鮮葉,鮮葉要按量連續(xù)均勻投放，投葉工必需親熱協(xié)作爐工的工作；爐工時刻觀看爐,以生產出高品質的青葉；做到“嫩葉老殺，老葉嫩殺殺青葉色澤由翠綠轉為暗綠,,稍有彈性,折梗不斷，殺青葉準時攤涼，使水分分布均勻；當天鮮葉當天做完.4、冷卻：攤涼工準時把殺出的青葉均勻攤涼，使水分重分布均勻，剔除黃片等不合格的青葉。5承受“重壓快揉”方式揉捻,一般10—2070%左右的葉子裂開,即可翻開出茶門出茶。6:,烘干機正常運轉到達溫度要求〔初烘:130±10℃左右，復烘：110±10℃左右〕后,依據(jù)所烘茶葉的具體要求，均勻攤放待1攤葉厚度為1～2,提示爐工掌握溫度；烘干工依據(jù)出茶口茶葉狀況,在適當掌握茶葉厚度及烘干溫度的前提下,通過調整烘干機轉速來掌握茶葉干濕度，使到達烘干要求。7、粉碎：開機正常運轉后，上料、粉碎，觀看粉碎及后續(xù)的篩分狀況，調整投料量。8、磁吸：在磁吸振動槽的前、中、末段各橫放圓柱形磁條，磁條承受Φ2。5×30CM，50CM4CM，以保證產品質量。9、靜電除毛衣：接通電源開關，先啟動輥筒，再開高壓開關，調整高壓在150~200之間;調整兩輥間距離,看茶?；蛎卤晃龅臓顩r，調整擋板位置，使吸毛衣質量到達要求.10、裝大袋:按量裝袋，系緊袋口。11、貯存：篩號茶堆放要整齊；花色、等級、篩號標記清楚;半成品數(shù)量要準確，件重.12、勻堆:依據(jù)本次成品拼配單，進展檢查核對；依據(jù)本次成品拼配單各種篩孔茶數(shù)量，統(tǒng)籌安排倒茶次序；嚴格要求拼堆均勻，扦樣準確;嚴格留意清潔衛(wèi)生.13、裝袋：要先試裝，確定袋重，并扦樣核對品質，到達大小樣相符才可開裝；每次裝袋前必需嚴格校對磅秤;裝塑料袋時，肯定要把袋口扎緊，封袋口要緊實；留意清潔衛(wèi)生，保持