清水樁灌注質(zhì)量控制

清水樁混凝土灌注質(zhì)量控制隨著我國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，清水灌注樁以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，在橋梁基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用。但由于灌注樁混凝土需要進(jìn)行水下灌注，其施工的隱蔽性、工藝的復(fù)雜性和連續(xù)性都較強(qiáng)，其施工程序和質(zhì)量控制同一般混凝土澆筑不同，影響混凝土施工質(zhì)量的因素較多，因而其施工技術(shù)要求較高。如果不能很好地掌握施工技術(shù)，對(duì)灌注過(guò)程中易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有針對(duì)性的措施，就有發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故的可能。給工程帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)損失與安全隱患。水下混凝土灌注施工質(zhì)量是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，水下混凝土灌注施工的質(zhì)量控制，顯得尤為重要。工程概況影響水下灌注混凝土施工質(zhì)量的主要因素水下澆注混凝土是用混凝土從孔底開始灌注，將孔內(nèi)積水置換出來(lái)，成為混凝土樁。澆注過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導(dǎo)管插入深度，測(cè)定每個(gè)混凝土面位置應(yīng)取兩個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，測(cè)繩受拉伸、濕度等因素影響，所標(biāo)長(zhǎng)度變化較大，須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，否則先澆灌進(jìn)去的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后澆灌的混凝土從導(dǎo)管中流出。施工中，混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些，終止?jié)沧⒒炷燎埃毚_定混凝土面真實(shí)高度，以見(jiàn)混凝土中粗骨料為準(zhǔn)。水下混凝土灌注常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防處理措施3.1導(dǎo)管堵塞預(yù)防處理措施導(dǎo)管是灌注水下混凝土的重要工具,其直徑大小要根據(jù)灌注強(qiáng)度要求進(jìn)行選擇。要求導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度且密封性良好,管壁光滑,導(dǎo)管平直,無(wú)穿孔裂紋,導(dǎo)管接口處應(yīng)由彈性墊圈密封。如果導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán),焊縫破裂,水從接頭或焊縫中浸入會(huì)引起事故,因此施工之前必須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在混凝土灌注過(guò)程中必須盡可能提高混凝土灌注速度。但是混凝土的質(zhì)量不好是堵塞導(dǎo)管的主要原因，必須搞好質(zhì)量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊。3.2防止樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析，嚴(yán)格控制混凝土的配合比發(fā)生樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析的主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差以及混凝土運(yùn)輸時(shí)間太久、運(yùn)輸時(shí)未嚴(yán)格攪拌所致。 嚴(yán)格把好進(jìn)庫(kù)水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比， 掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性，嚴(yán)格混凝土在運(yùn)輸中的工藝技術(shù)規(guī)程是防止樁身混凝土離析和強(qiáng)度偏低的有效措施。水下混凝土的強(qiáng)度、等級(jí)和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《水工混凝土施工規(guī)范》 。選用骨料要重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn):1)水泥一般選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥 ,必要時(shí)也可根據(jù)地下水質(zhì)情況選用相應(yīng)的水泥品種,初凝時(shí)間不宜少于1.5h,宜選用標(biāo)號(hào)在325以上的水泥。所選的水泥品種應(yīng)通過(guò)初凝時(shí)間和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。注意水泥的用量要達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以及通過(guò)試驗(yàn)配合比和施工配合比確定水泥用量。2)粗骨料宜選用堅(jiān)硬的卵礫石和碎石,應(yīng)優(yōu)先采用符合要求的卵石。骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)粒徑在40mm以內(nèi)。粗骨料的級(jí)配應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中、粗砂,有機(jī)質(zhì)含量必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋暮奥室话銥?5%~50%,水灰比宜采用0.5~0.6。3)為提高和易性,混凝土中宜摻入外加劑,水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑和早強(qiáng)劑等,摻入外加劑前,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),以確定外加劑的使用種類、摻入量和摻入程序。總之,混凝土的配合比必須與導(dǎo)管灌注水下混凝土相適應(yīng)。 合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性,易于在導(dǎo)管中流動(dòng)而又不易離析。一般來(lái)說(shuō) ,當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時(shí) ,其耐久性也好。因而要從水泥標(biāo)號(hào)的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類和性質(zhì)及摻用外加劑等幾個(gè)方面來(lái)考慮 ,保證混凝土質(zhì)量,而且要保證混凝土的級(jí)配強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷翑嚢钑r(shí)間要適宜 ,攪拌均勻,如混凝土攪拌和輸送過(guò)程中 ,出現(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象,流動(dòng)性差時(shí),就不能使用。我標(biāo)段對(duì)多個(gè)外加劑廠家進(jìn)行招標(biāo)，選取滿足設(shè)計(jì)要求及施工要求的聚羧酸高效減水劑。下面為一組不理想外加劑試配過(guò)程：試配理論配合比為：水泥：246kg 砂882kg石：1123kg粉煤灰：74kg減水劑：2.56kg水：125kg40L材料用量：水泥：9.8kg 砂35.3kg石：44.9kg粉煤灰：2.96kg減水劑：102g水：5kg外加劑：中興南友有限公司水泥廠家：貴州超宇水泥有限公司粉煤灰廠家：國(guó)電安順發(fā)電廠砂石廠：普定升輝砂石廠經(jīng)試配完成后情況如下：混凝土含氣量較?。换炷脸霈F(xiàn)跑漿現(xiàn)象；骨料與水泥漿分離；粘聚性較差。3.3防止初灌未封底樁底沉渣量過(guò)大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠沒(méi)有埋住導(dǎo)管，造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真。 所以施工過(guò)程中必須認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘。 在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量。導(dǎo)管底端距孔底高度宜在 0.25~0.5m之間。我3標(biāo)段樁基直徑為 2.0m，首次灌注采用4.5m大料斗，混凝土上反約 1.3m，導(dǎo)管埋深約1.0m。3.4導(dǎo)管拔出混凝土面的預(yù)防處理措施導(dǎo)管提漏有兩種原因：1）當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。2）灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤， 導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小， 出現(xiàn)拔脫提漏。嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理?？變?nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧ⅲ匦鲁煽?；孔?nèi)混凝土面高度較高時(shí)，可以用二次導(dǎo)管插入法，其一是導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面 1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約 0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。此方法使用時(shí)， 必須由有經(jīng)驗(yàn)的工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)， 導(dǎo)管長(zhǎng)度、混凝土面實(shí)際位置等數(shù)據(jù)，必須在事先正確確定。3.5混凝土灌注過(guò)程因故中斷的處理辦法混凝土灌注過(guò)程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無(wú)法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理：（1）若剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管，重新挖孔至原孔底，再開始灌注混凝土。（2）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水閥，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水閥完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的處理過(guò)程必須在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成。（3）如灌注時(shí)間過(guò)久，需將孔內(nèi)積水抽干，人工鑿除上層浮漿至混凝土面，鉆眼插入鋼筋，增加斷面混凝土的連接性，然后重新灌注混凝土。結(jié)語(yǔ)實(shí)踐證明，水下混凝土