某多層辦公樓施工組織設計

第一章編制依據(jù)及范圍一、編制依據(jù)1.施工圖紙及相關文件；2.現(xiàn)場調(diào)查資料；(項目部另行編制施工現(xiàn)場調(diào)查報告)根據(jù)現(xiàn)場勘察和調(diào)查資料，遵循各工程施工工藝和技術(shù)客觀規(guī)律，合理安排施工工序和施工順序。貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，嚴格質(zhì)量過程控制，堅持質(zhì)量控制貫穿于施工生產(chǎn)全過程的原則。同時結(jié)合總公司三位一體認證精神,對環(huán)境、職業(yè)健康安全進行全過程的貫徹。3.本企業(yè)施工技術(shù)水平、施工經(jīng)驗、生產(chǎn)經(jīng)營能力；4.有關國家施工驗收及設計規(guī)范、標準；5.有關工具性參考資料；6.相關法律、法規(guī)；二、編制范圍某機輛段綜合辦公樓工程散水以內(nèi)施工設計圖上的土建、水暖、電氣工程。第二章工程概況及施工特點分析一、工程建設概況本工程為某機輛段綜合辦公樓工程；建設單位：某鐵路有限責任公司；設計單位：****鐵路局某勘測設計院；招標要求質(zhì)量等級優(yōu)良以上；工期要求2002年6月20日至2002年12月30日，日歷工期190天。二、工程施工概況（一）建筑設計特點本工程主體結(jié)構(gòu)六層，地下一層，地上五層；地下室層高3.27米，一層層高4.2米，二至四層層高3.6米，五層層高4.2米；室外地面以上總高度24.4米。總建筑面積3196m2，建筑平面為矩形。窗采用塑鋼窗，外門采用鑲板門，室內(nèi)門采用木制夾板門；外墻面為抹灰涂料墻面，正立面中部為玻璃幕墻；內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿抹面刷耐擦洗涂料；地下室及水箱間為水泥砂漿樓地面，一至五層樓面做法房間及衛(wèi)生間內(nèi)為地磚樓面，走廊為花崗巖樓面；室外散水1.5m寬；屋面保溫層采用210厚水泥蛭石板，防水采用SBS改性瀝青油氈卷材防水屋面。（二）結(jié)構(gòu)設計特點地基處理采用3:7灰土1米厚整體換填，灰土底標高－5.6米；基礎型式為鋼筋混凝土條形基礎，基底標高－4.5m；主體為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，加氣混凝土砌塊填充墻，±0.000以下及一層墻體采用普通粘土磚砌筑。（三）建設地點特征本工程地處某市鐵北街?，F(xiàn)場土質(zhì)為濕陷性黃土，水質(zhì)符合國家標準。氣候?qū)倥瘻貛Т箨懠撅L性氣候，年平均氣溫10.4℃，極端最高溫度38.3℃，極端最低溫度-22.0℃，年平均降水量535.6mm，風力2.2m/s，風向西北偏西風20m/s?？拐鹪O防烈度7度，最大凍深1.0m，場地土類型屬中軟土，建筑場地類別為Ⅱ類，具有中壓縮性，為中軟場地土。雨季起止時間6月10日至9月15日。（四）施工條件現(xiàn)場有臨時建筑未拆除，需協(xié)助建設單位解決三通一平，本工地所處地段交通方便。三、工程施工特點本工程為框架結(jié)構(gòu)，地基處理、鋼筋混凝土、墻體砌筑及樓地面工程的工作量較大，也是工程質(zhì)量控制的重點。第三章施工目標一、工期目標按照招標文件要求，并結(jié)合我單位的施工實力，確定本項目總?cè)諝v工期為180天。二、質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標：優(yōu)良。三、安全目標杜絕死亡，消滅重傷，輕傷頻率控制在2‰以內(nèi)。四、文明施工目標本工程施工工地創(chuàng)某市文明施工合格工地。第四章施工管理機構(gòu)一、組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理公司領導技術(shù)資料員施工員試驗測量員材料機械員安全員計劃員預算員會計員質(zhì)檢員專業(yè)班組施工管理科技術(shù)質(zhì)量科物資設備科經(jīng)營預算科項目總工二、職責分工1.職能分工施工管理科：負責施工現(xiàn)場準備、施工計劃與組織、現(xiàn)場質(zhì)量安全監(jiān)控、合理安排工序和資源調(diào)配、現(xiàn)場文明施工及臨時水電管理。施工安全監(jiān)控包括現(xiàn)場的安全監(jiān)督、安全交底、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理。技術(shù)質(zhì)量科：圖紙會審、施工組織設計、施工方案編制、技術(shù)措施與交底、工程技術(shù)洽商辦理、材料試驗、新技術(shù)推廣應用、技術(shù)資料收集整理。物資設備科：施工機具租賃、材料及加工品采購訂貨、運輸與儲存，工程實體材料報驗、資料收集，上報周、月物資統(tǒng)計。經(jīng)營預算科：合同管理、預算計價、經(jīng)濟管理。2.項目部人員分工項目經(jīng)理：（1）對所承包工程項目質(zhì)量負全面責任，在施工項目代表企業(yè)法人行使職權(quán)，保證所承擔工程項目的質(zhì)量目標的實現(xiàn)；（2）根據(jù)本企業(yè)的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，組織制定本項目部的質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理辦法，并行使質(zhì)量否決權(quán)；（3）按照質(zhì)量計劃的要求，保證質(zhì)量體系在本單位正常運行；（4）組織管理驗證人員進行工程質(zhì)量檢查評定和竣工交驗工作。項目副經(jīng)理：（1）協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對工程施工負領導責任；（2）主持施工生產(chǎn)，合理安排人力物力機械設備；（3）對施工全過程實施管理。項目總工程師：（1）協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量體系文件，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級施工人員履行質(zhì)量職責；（2）組織和參加編制項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃；（3）對施工過程質(zhì)量進行控制，主持對工程質(zhì)量的檢查、評議整改及工程驗評；（4）對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故及時報公司質(zhì)量管理部。技術(shù)資料員：（1）編制本專業(yè)技術(shù)交底，并負責檢查落實情況；（2）實施技術(shù)狀態(tài)管理，對技術(shù)狀態(tài)更改的設計依據(jù)，如:圖紙會審、設計更改及洽商執(zhí)行結(jié)果負責；（3）工程竣工后，負責竣工技術(shù)資料的匯總整理，并按規(guī)定歸檔。施工員：（1）嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質(zhì)量問題負責；（2）組織施工班組嚴格執(zhí)行自檢交接檢，對交付檢驗的工程產(chǎn)品質(zhì)量負責；（3）將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規(guī)定整理好，及時交技術(shù)資料員歸檔。試驗測量員：（1）負責工程定位和工程測量工作的具體實施并做好記錄，及時將測量記錄交技術(shù)資料員歸檔。（2）嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行試驗工作，對因未執(zhí)行規(guī)定造成的質(zhì)量問題負責；（3）做好試驗原始記錄，對試驗過程及上報的數(shù)據(jù)負責；（4）及時將試驗資料按規(guī)定整理好，交技術(shù)資料員歸檔。質(zhì)檢員：（1）收集有關質(zhì)量的合理化建議，向公司質(zhì)量管理部反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助項目部領導分析施工中的質(zhì)量狀況；（2）負責對在施工程進行質(zhì)量檢查和等級核定（由質(zhì)量管理部核定的除外）并做好質(zhì)量管理部和項目部要求的各種質(zhì)量資料；（3）工程竣工后，及時將保管的各種質(zhì)量資料按規(guī)定整理好后，交技術(shù)資料員歸檔；（4）貫徹執(zhí)行本項目部質(zhì)量計劃中的相應工作。材料機械員：（1）嚴格按驗收標準對進入現(xiàn)場的物資進行驗收，試驗單與實物不符不予驗收，有質(zhì)量問題拒收；（2）及時收集各種材料合格證，交技術(shù)資料員歸檔。（3）對項目部的機械設備進行管理。安全員：（1）負責項目部安全方面的具體工作；（2）檢查監(jiān)督施工中的設備、物資安全狀況；（3）檢查監(jiān)督施工人員是否遵守安全標準進行施工；（4）實行安全一票否決權(quán)。計劃員：（1）負責編制季、月施工計劃，掌握本項目的施工進度計劃完成情況，按周、月和季分析施工情況并及時上報；（2）負責編制上報各種工程統(tǒng)計表，建立統(tǒng)計臺帳，妥善整理、保管有關工程施工資料，及時繪制工程進度示意圖；（3）掌握本項目工程主要工程數(shù)量、施工情況及生產(chǎn)要素配置，熟悉施工組織設計，處理計劃的變更調(diào)整。預算員：（1）組織編制施工圖預算，進行項目的預算復核審定工作，按照合同條款及時向業(yè)主申報驗工計價；（2）負責各種預算定額、取費標準和有關資料的收集；（3）負責經(jīng)濟合同管理，承擔按合同條款對甲方進行項目竣工結(jié)算的責任。（4）負責與甲方、監(jiān)理方及時商洽工程變更和有關手續(xù)的簽認。會計員：（1）負責工程結(jié)算工作，組織籌集資金，負責成本核算；（2）負責內(nèi)外往來的核算及負責審核報銷工作；（3）負責工資核算及各項費用的提取和上繳；（4）負責記帳和憑證的編制并登記入帳；（5）負責會計報表的編制上報；（6）負責管理會計檔案資料，做好固定資產(chǎn)和其它財產(chǎn)的清點工作；三、內(nèi)部承包規(guī)劃根據(jù)工程特點，將整體性強、工作集中的工程如鋼筋、模板、砼、砌磚、裝修等工程進行內(nèi)部勞務作業(yè)承包，與各專業(yè)班組簽定內(nèi)部包保責任書，進行總工天承包，明確各自工期、質(zhì)量、安全等施工目標，現(xiàn)場實行限額領料，實行節(jié)獎超罰等措施。第五章施工方案一、施工順序本工程施工組織設計總體思路是：先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝施工總順序：地基處理→基礎施工→地下室及主體工程施工→圍護結(jié)構(gòu)砌筑→屋面施工→裝修、門窗、樓地面工程→安裝工程→收尾工程→竣工交驗1.基礎工程的施工順序地基處理→基礎砼墊層→基礎→回填土2.標準層框架主體施工順序放線→綁柱筋→支柱?！鷿仓拧Я旱啄０濉壛轰摻睢Я簜?cè)模及板?！壈邃摻睢F(xiàn)澆梁板砼。3.屋面工程施工順序屋面保溫層→找坡層→找平層→防水層4.內(nèi)裝修及門窗施工順序頂棚抹灰→門、窗框安裝→墻面抹灰→樓地面施工→粉刷→門窗扇安裝→門油漆。5.水暖電衛(wèi)安裝管溝施工→預留孔洞，預埋電線管、接線盒→穿電線，管路安裝→燈具安裝。二、施工段劃分根據(jù)施工工序及均衡施工的要求劃分施工段：基礎以上工程由中部⑤軸分開分成兩個施工段進行流水施工。三、施工方案選擇本施工方案考慮將施工過程分為五個階段：基礎及回填土→地下室、框架主體及圍護→裝修、樓地面、門窗→水電安裝→竣工交驗。基坑開挖采用反鏟式挖掘機開挖，坑上作業(yè)，三面放坡，在通信站一側(cè)用鋼管進行支護；用自卸車運土，余土直接運出5公里，回填土及灰土用土由挖掘機置于坑邊。地基處理采用土人工過篩，裝載機拌和灰土，人工鋪開灰土，壓路機壓實；回填土采用人工施工，用蛙式打夯機分層夯實?？蚣苤黧w施工進行分段流水施工，劃分2個流水段，9個施工過程進行組合，當某個施工過程無工作面時，專業(yè)班組之間進行人員調(diào)整，避免窩工；主體垂直運輸以一臺自升塔式起重機為主，以兩臺龍門提升架為輔；水平運輸以人力手推車為主；圍護和裝修及其它施工，垂直運輸主要用兩臺龍門架，水平運輸采用機動翻斗車和人力手推車運輸?；A及框架梁主鋼筋搭接采用雙面電弧搭接焊，框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，現(xiàn)澆板鋼筋綁扎搭接?；A、框架柱、框架梁模板采用定型鋼模板拼裝，現(xiàn)澆板、樓梯底模采用竹膠板，現(xiàn)澆板模板支撐體系采用帶快拆頭鋼管支撐；混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌，翻斗車和塔吊運輸；基礎、框架柱、框架梁的混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板混凝土采用平板振搗器振搗；墻體砌筑砂漿采用砂漿攪拌機拌合，粘土磚采用“三一”砌筑法砌筑，填充墻砌筑采用內(nèi)腳手架。根據(jù)本工程的工序組織七個專業(yè)工班，鋼筋、模板、瓦工、混凝土、電工、水暖、裝修等工班。勞動力在施工的各階段進入工地，基礎階段以鋼筋、模板、混凝土工班為主，主體施工階段以鋼筋、模板、混凝土、瓦工為主，裝修階段以裝修、電工、水暖工班為主。四、主要項目施工方法(一)基坑開挖從設計室外地坪-0.6m挖至-5.6m，挖深5.0m，土方量4830m3，采用反鏟式挖掘機PC220-6型一臺，自卸車運土。開挖時，挖掘機停于基坑外邊，后退挖土，采用之字形開挖法挖土，挖出的土除回填及3：7灰土用土外余土直接裝車運走，三面邊坡按1:0.5放坡，西面減小放坡及支護的辦法；挖至基底，保留30cm土層不挖，配合一臺型號為ZL40的裝載機，推至標高-5.6m整平，將推起的土用挖掘機置于坑邊?；娱_挖示意圖1.土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下管線、地上障礙物改造清理完畢，并做好場地排水坡向；建筑物確定的樁位及灰線尺寸等必須先經(jīng)過檢查，并辦完預檢及交接手續(xù)?；娱_挖示意圖2.基坑開挖，采用坑上“之”字后退的方法，南北東三面邊坡按1：0.5放坡，東面既有建筑物一面采用鋼管樁支護及放坡的辦法。3.當挖至距槽底標高約30cm以內(nèi)時，由技術(shù)人員測量抄平后，在槽壁設水平樁，裝載機清底，控制基底標高，以防超挖。4.基槽開挖過程和敞露期間，采取防止邊坡塌陷的措施。在挖方上側(cè)棄土時，土方置于距槽溝邊緣0.8m以外，且堆土高度不超過1.5m。5.基礎挖至基坑底時，按設計要求進行地基釬探，釬探孔按深3米、間距1米梅花型布置，以確定基底土層情況，并會同設計、監(jiān)理、建設單位檢查基底土質(zhì)量是否符合設計要求并作好隱蔽工程檢查記錄簽證。（二）3:7灰土地基處理地基處理工程屬隱蔽工程，在地基處理開始施工前，根據(jù)施工詳圖和監(jiān)理工程師指示，制定施工措施、計劃，報監(jiān)理工程師批準后方可動工。1.基槽隱檢合格后，做好水平高程標志的測量。2.石灰和土料在拌合前先人工過篩，土料不得采用耕植土、腐植土，石灰中不得加有未熟化的生石灰塊，石灰最大粒徑不大于5mm，土料最大粒徑不大于15mm?；彝涟韬喜捎醚b載機拌合，石灰和土料拌合均勻、顏色一致，其含水量按工程試驗結(jié)果最佳含水量控制。3.基槽灰土采用分層整體壓實法進行，拌合好的灰土先用手推車大致攤開，再用人工按要求鋪開，每層虛鋪厚度約為300mm，控制方法是設置標尺桿，并拉水平線控制虛鋪厚度，每層灰土全部鋪完后用10噸振動壓路機碾壓8遍以上。4.為保證每層灰土平整度，虛鋪達到每層標高后，依據(jù)水平高程拉線用鋁合金刮杠刮平，再進行機械碾壓。5.灰土壓實系數(shù)不小于0.95，填至設計標高并滿足設計要求后，立即進行基礎施工，并及時回填土，防止日曬雨淋。（三）測量放線1.項目部配置專人從事測量工作，并做到持證上崗。2.開工前根據(jù)規(guī)劃局提供樁點坐標、標高等，用經(jīng)緯儀、水準儀閉合測設主軸線，并妥善保護。3.所有定位、放線工作都要經(jīng)自檢、互檢合格后，填寫“工程測量放線報驗單”，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可作為施工依據(jù)。4.建筑物各大角設置軸線控制線，以控制軸線為準，放出其它軸線。為便于支模也放出模板邊線。各段放線要有縱橫兩個方向控制線，同時嚴格控制的垂直度。5.建筑物設置標準水平樁，并將水平標高引測到建筑物上，采用鋼尺引測法向上引測。（四）鋼筋混凝土工程條基混凝土水平一次澆筑完成，不留施工縫；基礎梁分兩次澆筑混凝土。主體結(jié)構(gòu)采用流水施工，每層劃分為2個流水段，塔吊配合龍門架及翻斗車運輸；基礎混凝土采用機動翻斗車運輸為主，主體混凝土運輸以塔吊運輸為主。鋼模板斜撐鋼模板斜撐支撐頂鋼筋砼有梁式條形基礎模板基礎模板采用組合式定型鋼模板，提前在基礎砼墊層中基礎外側(cè)適當?shù)奈恢糜杪皲摻铑^，用以支撐模板，鋼模橫、豎用鋼管加固，模板下部固定于預埋鋼筋頭上，上部用鋼管斜支撐于地基上。地基梁考慮分兩次次澆筑，第一一次澆筑到條條基上平，第第二次澆筑剩剩余基梁部分分，條基及基基礎梁模板一一次完成，模模板采用組合合式定型鋼模模板。柱模板示意圖框現(xiàn)澆柱模板，工藝藝流程：彈柱柱位置線→抹找平層做做定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿及及校正→辦預檢?，F(xiàn)澆澆柱截面尺寸寸主要為550x5500截面，柱模模采用組合定定型鋼模板，按按兩個流水段段配備，現(xiàn)澆澆砼柱模板為為2.85mm（2.58m、3.45m、3.52m）高（至至主梁底），用用定型鋼模組組合成兩個L形模板，模模板高2.775m（2.48mm、3.35mm、3.52mm），現(xiàn)澆板上上抹2cm厚水泥泥砂漿找平層層，鋼模板下下墊8cmx122cm方木框框，與柱主筋筋固定，以防防模板位移；；在模板上口口用鋼筋卡固固定柱四角主主筋，以保證證其位置準確確，鋼模板外外用角鋼柱箍箍固定，在現(xiàn)現(xiàn)澆板適當位位置預留鋼筋筋環(huán)，柱模用用拉桿與板上上預埋鋼筋環(huán)環(huán)邊校正和固固定柱模。在在模板高度的的中部留置澆澆筑口，根部部留置清掃口口?，F(xiàn)澆梁模模板，主要截截面尺寸300x7700、300x7750、300x900，梁底模使使用5cm厚木模模，按規(guī)范要要求鋪設，并并要起拱，起起拱高度控制制在10～現(xiàn)澆梁拉條示意圖20mm。梁梁側(cè)模使用組組合式鋼模板板組拼，組合合成模后，要要注意斷面尺尺寸標高準確確，拼逢嚴密密，對拉扁鋼鋼沿梁長每隔隔0.75mm設置一根。梁梁側(cè)模柱模板示意圖框現(xiàn)澆梁拉條示意圖立管間距750～～900mm，通長加兩兩根50x1000mm木方橫橫筋帶，縱橫橫連桿加固牢牢固，U形卡具等零零件要上齊，不不松動。定型型鋼柱頭模板板，在梁、板板模板安裝后后進行組裝，要要求與主，次次梁模板交接接處拼縫嚴密密，在主柱梁交接處模板示意圖木楔異型鋼模方木樓板拉桿柱梁梁下柱梁交接處模板示意圖木楔異型鋼模方木樓板拉桿柱梁樓板模板，使用竹竹膠板模板，沿沿框架縱向排排板，與梁交交接處采用木木模拼鑲，補補足竹膠板模模板模數(shù)不足足部分，快拆拆頭上墊一塊塊3mmｘ150mmmｘ150mmm薄鐵板，頂頂面與模板上上表面平，用用油氈條補嚴嚴與模板之間間的縫隙。支撐系統(tǒng)圖模板支撐系統(tǒng)，全全部采用鋼管管腳手架現(xiàn)場場搭設，梁底底架子為雙排排鋼管架，寬寬0.9～1.2m,立桿縱間距距0.9m，樓樓板下腳手架架間距1.22m，鋼管頂頂部安裝快拆拆頭；樓板模模板水平支撐撐使用鋼桁架架，橫、縱二二個方向連以以順水桿（支支撐系統(tǒng)參照照有支撐系統(tǒng)圖現(xiàn)澆樓板模板塊拆頭示意圖現(xiàn)澆樓板模板塊拆頭示意圖關規(guī)范的要求進行行計算），支支搭前在板面面上按支撐系系統(tǒng)平面布置置圖所定尺寸寸，彈出立桿桿就位線，按按就位線立桿桿，綁順水桿桿。安裝時立立桿的位置一一定要控制準準確，誤差在在15mm以內(nèi)內(nèi)。預埋鐵件及水、電電預埋管：梁梁、板中預埋埋的水、電管管、盒、預埋埋件要嚴格按按圖紙要求理理設，定位準準確，焊接牢牢固。結(jié)構(gòu)施施工期間還要要結(jié)合伸縮縫縫處理、安裝裝塑鋼窗、玻玻璃幕等作法法，下預埋鐵鐵件、鋼筋等等，以免日后后補救處理。2.鋼筋工程基礎鋼筋綁扎前在在墊層或模板板上畫好鋼筋筋間距，按畫畫好的間距綁綁扎，邊綁扎扎邊找直、找找正。負彎距距鋼筋每個扣扣要綁扎牢固固。為確保鋼鋼筋的位置，按按要求加鋼筋筋馬凳，每隔隔一米設馬凳筋筋一個，綁扎扎完成后，經(jīng)經(jīng)常上人處鋪鋪腳手架跑道道，并注意保保護，防止踩踩踏。柱鋼筋綁扎前要根根據(jù)彈好的線線，檢查下層層預留鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度，如如有不符合要要求處，要進進行處理。每每根柱有13至24根主筋，接接長全部采用用電渣壓力焊焊，焊接接頭頭嚴格按規(guī)范范執(zhí)行。為保保證柱頂上層層預留鋼筋不不因澆筑混凝凝土而污染，澆澆混凝土前將將澆筑面以上上的鋼筋用大大于鋼筋直徑徑的PVC管長一米套護鋼筋筋。梁鋼筋綁扎程序：：梁鋼筋綁扎扎前，先在底底模上按圖尺尺寸畫好箍筋筋間距，主筋筋穿好箍筋，按按已畫好間距距逐個分開→→固定架起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→→放主梁架立立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋。主、次梁鋼筋同時時綁扎配合進進行，梁、柱柱交接處核心心區(qū)的鋼筋在在綁梁鋼筋前前先將柱箍筋筋套在豎筋上上，穿完梁鋼鋼筋后再綁扎扎。框架梁端端500mmm范圍內(nèi)箍筋筋先穿好后綁綁扎。梁的受壓鋼筋接頭頭按設計要求求，設在梁跨跨中1/3范圍內(nèi)，接接頭采取雙面面搭接滿焊，鋼鋼筋事先預彎彎，以保證鋼鋼筋同心。主梁主筋為雙排鋼鋼筋排距符合合設計要求，在在兩層鋼筋之之間墊短鋼筋筋頭。鋼筋綁完后要兩個個方向拉線、排排線，調(diào)整鋼鋼筋的位置。為保證保護層的厚厚度，在柱主主筋、梁主筋筋綁扎時，墊墊規(guī)范要求保保護層厚度的的花崗巖墊塊塊。3.混凝土工程本工程砼量較大，基基礎混凝土3372m3，框架主體體混凝土7993m3。采用現(xiàn)場場攪拌，在現(xiàn)現(xiàn)場設砼攪拌拌機兩臺，混混凝土的運輸輸以塔式起重重機為主?；A砼的澆筑一次次澆筑完成，不不留施工縫，水水平不分層一一次澆筑完成成，澆筑方向向由一邊開始始向前推進，采采用插入式振振動器振搗，砼砼施工完成后后，砼表面要要進行二次抹抹壓，以防止止出現(xiàn)收縮裂裂縫?？蚣苤炷翝仓?，在模板側(cè)側(cè)面開門子洞洞安裝斜溜澆澆筑，以降低低混凝土自由由下落的高度度，每段高度度不得超過22m，每段混混凝土澆筑后后將門子洞堵堵嚴實，并用用柱箍箍牢。柱柱澆筑前底部部充填以5～10cm厚與混凝土土配合比相同同水泥砂漿，混混凝土分層振振搗，使用插插入式振搗器器時每層厚度度不大于500cm，振搗搗棒不得觸動動鋼筋和預埋埋件，在上面面振搗?；炷吝B續(xù)進行行，如必須間間歇，其間歇歇時間盡量縮縮短，并在前前層混凝土初初凝前之，將將次混層凝土土澆筑完畢。梁板混凝土施工時時，每一流水水段從一端開開始澆筑，先先澆筑梁，根根據(jù)梁高分層層澆筑成階梯梯形，當達到到板底位置時時再與板的混混凝土一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，梁板混混凝土澆筑連連續(xù)向前進行行。振搗時，澆澆筑與振搗必必須緊密配合合，第一層下下料慢些，梁梁底充分振實實后再下二層層料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進，梁底及及梁幫部位要要注意密實，振振搗時不得觸觸動鋼筋及預預埋件。梁柱柱節(jié)點鋼筋較較密時，澆筑筑此處混凝土土時宜用小粒粒石子同強度度等級的混凝凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。澆澆筑板混凝土土的虛鋪厚度度略大于板厚厚，用平板振振動器垂直澆澆筑方向來回回振搗，并用用鐵插尺檢查查混凝土厚度度，振搗完畢畢后用長木抹抹子抹平，不不留施工縫。現(xiàn)澆板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用木抹子抹平，板面高度要嚴格控制，在柱鋼筋上抄出水平+100線，防止超高，終凝前進行二次抹壓。施工縫留置在梁跨跨中1/3范圍內(nèi)，表表面與梁板面面垂直，用鋼鋼絲網(wǎng)擋牢，在在繼續(xù)澆筑砼砼前，剔除浮浮動石子，用用水沖干凈后后，澆一層水水泥漿，然后后繼續(xù)澆筑混混凝土，細致致操作振實。現(xiàn)澆樓梯的混凝土土澆筑隨主體體結(jié)構(gòu)施工，樓樓梯混凝土自自下而上澆筑筑，先振實底底板混凝土達達到踏步的位位置時，再與與踏步混凝土土一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推進并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平，在混混凝土強度達達到1Mpa以前不許上人踩，樓梯踏踏步模板拆除除后，在踏步步的棱角處設設保護。澆筑時在基礎和樓樓板上部搭設設人行跑道，避避免踩踏鋼筋筋。柱砼澆筑筑，在柱子四四周搭設四方方斗架作操作作平臺，澆筑筑前在底部填填以50mmm厚與砼內(nèi)砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿，混凝土澆澆筑采用帶有有軟管的混凝凝土料斗直接接澆筑，澆筑筑分層進行，每每層不超過660cm，邊邊下料邊振搗搗，連續(xù)作業(yè)業(yè)澆筑到頂，中中間不留施工工縫，澆筑完完畢砼強度達達到1Mpa后即可拆模模，拆模時，注注意保護柱面面及棱角不受受損壞，。為保證柱頂上層預預留鋼筋不因因澆筑混凝土土而污染，澆澆筑前將澆筑筑面以上的鋼鋼筋用塑料布布包裹1m?；炷翝仓?22h以內(nèi)，對基基礎及板混凝凝土加以覆蓋蓋及澆水養(yǎng)護護。每日澆水水兩次，養(yǎng)護護時間7天，柱梁拆模模后涂刷砼養(yǎng)養(yǎng)生液。混凝土澆灌過程中中，按規(guī)定留留制混凝土試試塊，并多留留一組，檢驗驗砼強度是否否達到規(guī)范要要求，以便適適時拆除側(cè)模模，既保證構(gòu)構(gòu)件棱角尺寸寸，又有利于于下道工序施施工，并及時時填寫混凝土土灌筑記錄。（五）砌體工程砌體為實心普通粘粘土磚砌體,砌體工程提提前按5000mm間距將將柱上預埋筋筋剔出，焊上上墻拉筋。1.粘土磚砌體嚴格按照清水墻的的質(zhì)量標準施施工，采用一一順一丁砌筑筑形式，用“三一”砌筑法；將將砌筑部位清清理干凈，并并澆水濕潤，按按要求立皮數(shù)數(shù)桿。交接處處同時砌筑。電電梯井砌筑，要要根據(jù)電梯廠廠家提供的資資料設置預埋埋鐵件，預埋埋鐵件未能趕趕在梁處時，根根據(jù)埋件尺寸寸做現(xiàn)澆砼帶帶或塊以保證證埋件的牢固固。墻體砌筑筑，搭設雙排排扣件式鋼管管腳手架，材材料垂直運輸輸采用卷揚機機龍門架運輸輸，水平運輸輸采用機動翻翻斗車及人力力手推車。工藝流程：作業(yè)準準備→磚澆水、砂砂漿攪拌→砌磚墻→驗評材料要求：(1)磚的品種強強度等級符合合設計要求，并并規(guī)格一致。在在使用前澆水水濕潤，含水水率控制在10～15%。砂漿的品品種、強度等等級符合設計計要求，砂漿漿的稠度符合合標準規(guī)范規(guī)規(guī)定。(2)本工程地下下室磚砌體采采用M7.5水泥砂漿砌MU10機磚；(3)砂的含泥量量不得超過5%，且不得含含有草根等雜雜物；摻合物物等必須經(jīng)過過熟化，其中中生石灰的熟熟化時間不得得少于7d。砂漿攪拌:（1）根據(jù)試驗室出具具的配合比，采采用重量比配配制砂漿；水水泥稱量精度度控制在±2%以內(nèi)；砂、磨磨細生石灰粉粉等精確度控控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿采用機械拌拌合，先倒入入砂子、水泥泥、摻合料，最最后倒水；拌拌合時間，不不得少于1.5分鐘。（3）砂漿隨拌隨用，水水泥砂漿和混混合砂漿必須須在拌成后1h和2h內(nèi)使用完畢畢。（4）每250m3砌砌體中各種砂砂漿，每臺攪攪拌機至少做做一組試塊（每每組6塊），如砂砂漿等級或配配合比變更時時，須加作試試塊。砌筑:(1)磚墻砌筑前前，先將砌筑筑部位清理干干凈；彈出墻墻體軸線和邊邊線，再彈出出門窗洞口位位置線，經(jīng)預預檢合格，并并填寫放線檢檢查記錄；立立好皮數(shù)桿（間間距為15mm，轉(zhuǎn)角處均均設立），并并辦預檢手續(xù)續(xù)。(2)開始砌筑時時先要進行擺擺磚，排出灰灰縫寬度。擺擺磚注意門窗窗位置、砼柱柱等對灰縫的的影響，同時時要考慮窗間間墻的組砌方方法，以及七七分頭磚、半半磚等砌在何何處為好，使使各皮磚的豎豎縫相互錯開開。在同一墻墻面上各部位位的組砌方法法統(tǒng)一，并使使上下一致。（3）在砌墻時，先立立皮數(shù)桿，皮皮數(shù)桿劃上磚磚的厚度、門門窗、圈梁等等構(gòu)件位置，皮皮數(shù)桿豎立于于墻角交接處處，其間距以以不超過155m為宜。立立皮數(shù)桿時要要水準儀來進進行抄平，使使皮數(shù)桿上的的標高線位于于設計標高位位置上。（4）粘土磚必須在砌砌筑前一天澆澆水濕潤，一一般以水浸入入四邊1.55cm左右為為宜，含水率率為10～15%，常溫施工工不得用干磚磚；不得使用用含水率達到到飽合狀態(tài)的的磚砌墻；冬冬期澆水有困困難，可適當當增加砂漿稠稠度。（5）準備好所用材料料及工具，插插筋、預埋鐵鐵件等必須事事先作好安排排，配合砌筑筑進度及時送送到現(xiàn)場。（6）砌磚時，先拉準準線，雙面拉拉線，磚塊依依準線砌筑。（7）砌筑磚墻采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉”的操作方法法。豎縫采用用擠漿方法，使使其砂漿飽滿滿，嚴禁用水水沖漿灌縫。（8）磚墻的水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mmm，但不小小于8mm，也不不大于12mmm。水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不小于于80%.（9）墻中的洞口、管管道、溝槽和和預埋件等，于于砌筑時正確確留出或預埋埋。按圖紙設設計要求，為為設備進入留留設施工洞。（10）本工程設計烈度度為7度，在構(gòu)造造柱位置的磚磚墻砌成馬牙牙槎，每一馬馬牙槎沿高度度方向的尺寸寸為30cmm。且在構(gòu)造造主五進的第第一皮磚采用用45度斜面切割割磚。（11）砌體砂漿必須飽飽滿密實，實實心磚砌體水水平灰縫飽滿滿度不小于85%；磚砌體上上下錯縫，每每間無4皮通縫；預預埋拉結(jié)筋的的數(shù)量、長度度均符合設計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定，留留置間距偏差差不超過一皮皮磚；磚砌體體接槎部位水水平灰縫厚度度不小于5mmm；構(gòu)造柱柱的留置位置置正確；殘留留砂漿清理干干凈。2.加氣混凝土砌筑工藝流程：墻體放放線、砌塊澆澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿漿→勾縫墻體放線：砌體施施工前，將基基礎面或樓層層結(jié)構(gòu)面按標標高找平，依依據(jù)砌筑圖放放出第一皮砌砌塊的軸線、砌砌體邊線和洞洞口線。砌塊排列：按砌塊塊排列圖在墻墻體線范圍內(nèi)內(nèi)分塊定尺、劃劃線，排列砌砌塊的方法和和要求如下：：（1）砌塊砌體在砌筑筑前，根據(jù)工工程設計施工工圖，結(jié)合砌砌塊的品種、規(guī)規(guī)格繪制砌體體砌塊的排列列圖，經(jīng)審核核無誤，按圖圖排列砌塊。（2）砌塊排列從±00.00面排列，排排列時盡可能能采用主規(guī)格格的砌塊，砌砌體中主規(guī)格格砌塊占總量量的75%～80%。（3）砌塊排列上、下下皮錯縫搭砌砌，搭砌長度度一般為砌塊塊的1/2，不得小于于砌塊高的1/3，也不小于于150mmm，如果搭錯錯縫長度滿足足不了規(guī)定的的壓搭要求，采采取壓砌鋼筋筋網(wǎng)片的措施施，具體構(gòu)造造按設計規(guī)定定。（4）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫橫墻交接處，將將砌塊分皮咬咬，交錯搭砌砌，如果不能能咬槎時，按按設計要求采采取其它的構(gòu)構(gòu)造措施，砌砌體垂直縫與與門窗洞口邊邊線避開同縫縫，且不得采采用磚鑲砌。（5）砌體水平灰縫厚厚度一般為115mm，如如果加鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的砌體，水水平灰縫厚度度為20～25mm，垂直灰縫縫寬度為200mm。大于于30mm的垂垂直縫，用C20的細石混凝凝土灌實。（6）砌塊排列盡量不不鑲磚或少鑲鑲磚，必須鑲鑲磚時，用整整磚平砌，且且盡量分散，鑲鑲砌磚的強度度不小于砌塊塊強度等級。（7）砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件位置有有矛盾時，充充分滿足構(gòu)件件布置。制配砂漿：按設計計要求的砂漿漿品種、強度度制配砂漿，配配合比由試驗驗室確定，采采用重量比，計計量精度為水水泥土2％，砂、灰灰膏控制在土土5％以內(nèi)，采采用機械攪拌拌，攪拌時間間不少于1.5分鐘。鋪砂漿：將攪拌好好的砂漿，通通過吊斗、灰灰車運至砌筑筑地點，在砌砌塊就位前，用用大鏟、灰勺勺進行分塊鋪鋪灰，較小的的砌塊量大鋪鋪灰長度不得得超過15000mm。砌塊就位與較正：：砌塊砌筑前前一天進行澆澆水濕潤，沖沖去浮塵，清清除砌塊表面面的雜物后方方可吊、運就就位。砌筑就就位先遠后近近、先下后上上、先外后內(nèi)內(nèi)；每層開始始時，從轉(zhuǎn)角角處或定位砌砌塊處開始；；吊砌一皮、校校正一皮，皮皮皮拉線控制制砌體標高和和墻面平整度度。砌塊安裝裝時，起吊砌砌塊避免偏心心，使砌塊底底面能水平下下落；就位時時由人手扶控控制，對準位位置，緩慢地地下落，經(jīng)小小撬棒微橇，用用托線板掛直直、核正為止止。砌筑鑲磚：用普通通粘土磚鑲砌砌前后一皮磚磚，必須選用用無橫裂的整整磚，頂磚鑲鑲砌，不得使使用半磚。豎縫灌砂漿：每砌砌一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度一般為3～5mm。（五）裝修、門窗窗、樓地面工工程1.屋面工程結(jié)構(gòu)到頂后，馬上上進行屋面工工程施工。本本工程屋面找找坡采用1：6水泥焦渣，最最低處30mmm厚，找2％的坡度，到到屋脊處厚度度達187mmm左右。鋪鋪設時嚴格按按圖紙要求拍拍平、拍實，找找泛水。屋面面防水層采用用合成高聚物物改性瀝青卷卷材防水屋面面（熱熔法施施工）工藝流程：清理基基層→涂刷基層處處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗（1）清理基層：施工工前將驗收合合格的基層表表面塵土、雜雜物清理干凈凈。（2）涂刷基層處理劑劑：基層處理理劑是將氯丁丁橡膠瀝青膠膠粘劑加入工工業(yè)汽油稀釋釋，攪拌均勻勻，用長把滾滾刷均勻涂刷刷于基層表面面上，在干燥燥的基層上涂涂刷氯丁膠粘粘劑稀釋液，其其作用相當于于傳統(tǒng)的瀝青青冷底子油。涂涂刷時要均勻勻一致，無漏漏底，操作要要迅速，一次次涂好，切勿勿反復涂刷。常常溫經(jīng)過4h后，開始鋪鋪貼卷材。（3）附加層施工：在在女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等細部部先做附加層層，附加的范范圍符合設計計和屋面工程程技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。先均均勻涂刷一層層氯丁膠粘劑劑，厚度1mmm左右，隨隨即粘貼一層層聚酯纖維無無紡布，再在在其上涂刷11mm厚氯丁丁膠粘劑，使使形成一層增增強層。（4）彈線基層處理劑干燥后后，按現(xiàn)場情情況彈出卷材材鋪貼位置。（5）鋪貼卷材；卷材材的層數(shù)、厚厚度符合設計計要求。多層層鋪設時接縫縫錯開。將改改性瀝青防水水卷材剪成相相應尺寸，用用原卷心卷好好備用；鋪貼貼時隨放卷隨隨用火焰噴槍槍加熱基層和和卷材的交界界處，噴槍距距加熱面3000mm左右右，經(jīng)往返均均勻加熱，趁趁卷材的材面面剛剛?cè)刍瘯r時，將卷材向向前滾鋪、粘粘貼，塔接部部位滿粘牢固固，搭接寬度度滿粘法為880mm。（6）熱熔封邊：將卷卷材搭接處用用噴槍加熱，趁趁熱使二者粘粘結(jié)牢固，以以邊緣擠出瀝瀝青為度；末末端收頭用密密封膏嵌填嚴嚴密。且在收收頭處用不銹銹鋼或鋁合金金壓條進行裝裝飾性固定。2.抹灰抹灰前磚墻面要提提前澆水濕透透，混凝土柱柱面基層鑿毛毛并做“毛化”處理。內(nèi)墻墻面、柱面的的陽角和門窗窗洞口的陽角角，一律做1：2水泥砂漿護護角，高度為為2m。（1）基體表面的灰漿漿，污垢和油油漬等清理干干凈，澆水濕濕潤。（2）墻面凹凸不平整整修鑿平整，用用1：3水泥砂漿修修補。（3）嚴格控制灰漿材材料、配比。砂砂漿砂子的含含水量、含泥泥量在允許的的范圍內(nèi)。石石灰充分熟化化。（4）抹灰硬度較大時時，分層進行行。（5）基層處理干凈后后，吊線做灰灰餅，根據(jù)灰灰餅做標筋，分分層打平、修修整，然后用用2m長的鋁合合金刮杠刮平平壓光。（6）做好樣板間并經(jīng)經(jīng)甲方及監(jiān)理理檢查合格后后，再大面積積抹灰，順序序按先頂棚后后墻面，先上上后下順序進進行（7）陰陽角用陰、陽陽角器找方，做做灰餅，沖筋筋，分層抹灰灰在砂漿初凝凝前，用2米壓尺壓光，搓搓直，使線角角方正，順直直、清晰。3.隱框玻璃幕墻墻（1）施工順序：測量量放線→固定支座的的安裝→立柱、橫桿桿的安裝→外圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)組件的安裝裝→外圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)組件間的密密封及周邊收收口處理→防火隔層的的處理→清潔及其它它其中外圍護結(jié)構(gòu)組組件的安裝及及其之間的密密封，與明框框玻璃幕墻不不同。幕墻的的硅酮結(jié)構(gòu)膠膠注膠工作在在工廠進行。（2）外圍護結(jié)構(gòu)組件件的安裝在立柱和橫桿安裝裝完畢后，就就開始安裝外外圍護結(jié)構(gòu)組組件。在安裝裝前，要對外外圍護結(jié)構(gòu)件件作認真的檢檢查，其結(jié)構(gòu)構(gòu)膠固化后的的尺寸要符合合設計要求，同同時要求膠縫縫飽滿平整，連連續(xù)光滑，玻玻璃表面不應應有超標準的的損傷及臟物物。外圍護結(jié)構(gòu)件的安安裝采用外壓壓板固定式；；在外圍護結(jié)結(jié)構(gòu)組件放置置到主梁框架架后，在固定定件固定前，要要逐塊調(diào)整好好組件相互間間的齊平及間間隙的一致，板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進行測定，不平整的部分應調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標準尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊，在組件固定后應取走，以做足夠的位移空間。（3）外圍護結(jié)構(gòu)組件件調(diào)整、安裝裝固定后，開開始逐層實施施組件間的密密封工序。首首先檢查襯墊墊材料的尺寸寸是否符合設設計要求。襯襯墊材料多為為閉孔的聚乙乙烯發(fā)泡體。對對于要密封的的部位，必須須用類似二甲甲苯的溶劑，進進行表面清理理工作。放置襯墊時，要注注意襯墊放量量位置的正確確，過深或過過淺都影響工工程的質(zhì)量，間間隙間的密封封采用耐候膠膠灌注。（4）施工注意事項提高立柱、橫桿的的安裝精度是是保證隱框幕幕墻外表面平平整、連續(xù)的的基礎。因此此在立柱全部部或基本懸掛掛完畢后，要要再逐根進行行檢驗和調(diào)整整，再施行永永久性固定的的施工。（5）外圍護結(jié)構(gòu)組件件在安裝過中中，除了要注注意其個體的的位置以及相相鄰間的相互互位置外，在在幕墻整幅沿沿高度或?qū)挾榷确较虺叽巛^較大時，還要要注意安裝過過程中的積累累誤差，適時時進行調(diào)整。（6）外圍護結(jié)構(gòu)組件件間的密封，是是確保隱框幕幕墻密封性能能的關鍵，同同時密封膠表表面處理是隱隱框幕墻外現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量的主要要衡量標準。因因此，必須正正確放置襯桿桿位置和防止止密封膠污染染玻璃。4.塑鋼窗（1）本工藝采用后塞塞口施工。（2）檢查門窗洞口尺尺寸是否比門門窗框尺寸大大3cm，否則則先行剔鑿處處理。（3）按圖紙尺寸放好好門窗框安裝裝位置線及立立口的標高控控制線。（4）安裝門窗框上的的鐵腳。（5）安裝門窗框，并并按線就位找找好垂直度及及標高，用木木楔臨時固定定，檢查正側(cè)側(cè)面垂直及對對角線，合格格后，用膨脹脹螺栓將鐵腳腳與結(jié)構(gòu)牢固固固定好。（6）嵌縫：門窗框與與墻體的縫隙隙按設計要求求的材料嵌縫縫如設計無要要求時用瀝青青麻絲或泡沫沫塑料填實。表表面用厚度為為5～8mm的密封膠封封閉。（7）門窗附件安裝：：安裝時先用用電鉆鉆孔，再再用自攻螺絲絲擰入，嚴禁禁用鐵錘或硬硬物敲打，防防止損壞框料料。（8）安裝后注意成品品保護，防污污染，防電焊焊火花燒傷，損損壞面層。5.鋪地板磚地面鋪設瓷磚時結(jié)結(jié)合層水泥砂砂漿厚10-15mmm，采用干干硬性水泥砂砂漿。在鋪設設地磚前首先先對其幾何尺尺寸和顏色進進行篩選、歸歸類，避免產(chǎn)產(chǎn)生色差，滿滿足設計與施施工中的縱橫橫縫隙要求。面面磚鋪砌前進進行彈線找中中找方，并彈彈出地面標高高，以控制面面層表面平整整度，放線后后，先鋪干線線作為基準，起起標筋作用，先先由房間中部部向兩側(cè)采取取退步法鋪砌砌。鋪砌塊料料時要四角同同時下落，并并用皮錘敲擊擊平實，隨時時找平找直，要要達到四角平平整、縱橫間間隙縫對齊，鑲鑲邊和靠墻處處均緊密配合合，不得有空空隙并保持面面磚表面潔凈凈。6.花崗巖樓地面工藝流程：準備工工作→試拼→彈線→試拼→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪花崗巖板板塊→灌縫、擦縫→打蠟（1）準備工作：以施施工大樣圖和和加工單為依依據(jù)，熟悉了了解各部位尺尺寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關系。將將地面墊層上上的雜物清凈凈，用鋼絲刷刷刷掉粘結(jié)在在墊層上的砂砂漿，并清掃掃干凈。（2）試拼：在正式鋪鋪設前，對每每一房間的花花崗石板塊，按按圖案、顏色色、紋理試拼拼，將非整塊塊板對稱排放放在房間靠墻墻部位，試拼拼后按兩個方方向編號排列列，然后按編編號碼放整齊齊。（3）彈線：為了檢查查和控制花崗崗石板塊的位位置，在房間間內(nèi)拉十字控控制線，彈在在混凝土墊層層上，并引至至墻面底部，然然后依據(jù)墻面面十50cm標高城找出出面層標高，在在墻上彈出水水平標高線，彈彈水平線時要要注意室內(nèi)與與樓道面層標標高要一致。（4）試排：在房間內(nèi)內(nèi)的兩個相互互垂直的方向向鋪兩條干砂砂，其寬度大大于板塊寬度度，厚度不小小于3cm。結(jié)合合施工大祥圖圖及房間實際際尺寸，把花花崗石板塊排排好，以便檢檢查板塊之間間的縫隙，核核對板塊與墻墻面、柱、洞洞口等部位的的相對位置。（5）刷水泥素漿及鋪鋪砂漿結(jié)合層層；試鋪后將將于砂和板塊塊移開，清掃掃干凈，用噴噴壺酒水濕潤潤，刷一層素素水泥漿（水水灰比為0.4～0.5，不要刷的的面積過大，隨隨鋪砂漿隨刷刷）。根據(jù)板板面水平線確確定結(jié)合層砂砂漿厚度，拉拉十字控制線線，開始鋪結(jié)結(jié)合層干硬性性水泥砂漿（一一般采用1：2～I：3的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團，落落地即散為宜宜），厚度控控制在放上花花崗石板塊時時宜高出面層層水平線3～4mm。鋪好后用用大社刮平，再再用抹子拍實實找平（鋪攤攤面積不得過過大）。（6）鋪砌花崗石板塊塊：板塊先用用水浸濕，待待擦干或表面面晾干后方可可鋪設。根據(jù)據(jù)房間拉的十十字控制線，縱縱橫各鋪一行行，做為大面面積鋪砌標筋筋用。依據(jù)試試拼時的編號號、圖案及試試排時的縫隙隙（板塊之間間的縫隙寬度度，當設計無無規(guī)定時不大大于lmm），在十字字控制線交點點開始鋪砌。先先試鋪即搬起起板塊對好縱縱橫控制線鋪鋪落在已鋪好好的干硬性砂砂漿結(jié)合層上上，用橡皮錘錘敲擊木墊板板（不得用橡橡皮錘或木錘錘直接敲擊板板塊），振實實砂漿至鋪設設高度后，將將板塊掀起移移至一旁，檢檢查砂漿表面面與板塊之間間是否相吻合合如發(fā)現(xiàn)有空空虛之處，用用砂漿填補，然然后正式鑲鋪鋪，先在水泥泥砂漿結(jié)合層層上滿提一層層水灰比為0.5的素水泥漿漿（用漿壺澆澆均勻），再再鋪板塊，安安放時四角同同時往下落，用用橡皮錘或木木錘輕擊木墊墊板，根據(jù)水水平線用鐵水水平尺找平，鋪鋪完第一塊，向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪砌。鋪完縱縱，橫行之后后有了標準，可可分段分區(qū)依依次鋪砌，一一般房間宜先先里后外進行行，逐步退至至門口，便于于成品保護，但但必須注意與與樓道相呼應應。也可從門門口處往里鋪鋪砌，板塊與與墻角、鑲邊邊和靠墻處緊緊密砌合，不不得有空隙。（7）灌縫、擦縫：在在板塊鋪砌后后1～2晝夜進行灌灌漿擦縫。根根據(jù)花崗石顏顏色，選擇相相同顏色礦物物顏料和水泥泥（或白水泥泥）拌合均勻勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用用漿壺徐徐灌灌入板塊之間間的縫隙中（可可分幾次進行行），并用長長把刮板把流流出的水泥漿漿刮向縫隙內(nèi)內(nèi)，至基本灌灌滿為止。灌灌漿1～2h后，用棉紗紗團蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時將極面上上水泥漿擦凈凈，使花崗石石面層的表面面潔凈、平整整、堅實，以以上工序完成成后，面層加加以覆蓋。養(yǎng)養(yǎng)護時間不小小于7d。（8）打蠟：當水泥砂砂漿結(jié)合層達達到強度后（抗抗壓強度達到到1.2MPPa時），方可可進行打蠟，擦擦二遍出光成成活，打蠟后后面層達到光光滑潔亮。（9）花崗石踢腳板工工藝流程（采采用粘貼法）：找標高水平線→水泥砂漿打底→貼花崗巖踢腳板→擦縫→打蠟根據(jù)主墻+50ccm標高線，測測出踢腳板上上口水平線，彈彈在墻上，再再用線墜吊線線確定出踢腳腳板的出墻厚厚度，一般8～10mm。用1:3水泥砂漿打打底找平，并并在面層劃紋紋。找平層砂砂漿干硬后，拉拉踢腳板上口口的水平線，把把浸水陰干的的花崗巖踢腳腳板的背面，刮刮抹一層2～3mm厚的素水泥泥漿（宜加10％左右的107膠）后，往往底發(fā)上粘貼貼，并用木錘錘敲實，根據(jù)據(jù)水平線找直直。24h以后用同色色水泥漿擦縫縫，用棉絲團團將余漿擦凈凈。打蠟擦二二遍出光成活活。7.衛(wèi)生間裝修衛(wèi)生間工作面小、工工序繁多，施施工順序是：：頂棚水、電管線安安裝→墻面抹灰→吊頂安裝→地面防水→蹲臺砌筑、安安隔斷→貼墻面瓷磚磚→地面鋪面磚磚→安裝衛(wèi)生潔潔具等→安裝五金、燈燈具。地面用1：3水泥泥砂漿按2％坡度向地地漏處找坡，做做聚胺脂涂膜膜防水層，經(jīng)經(jīng)24小時蓄水試試驗合格后，再再鋪面磚，做做完后進行第第二次蓄水試試驗，不滲不不漏方可交活活。（六）水、電安裝裝1.給排水工程（1）管架安裝支架下料組對時先先點焊檢查合合格后再正式式焊接，使支支架形式、材材質(zhì)、加工尺尺寸精度及焊焊接符合設計計及規(guī)范要求求，制做完畢畢及時進行防防腐處理，支支架安裝前必必須先用墨線線在墻上放出出管道軸線后后再按線進行行支架安裝。要要求安裝和受受力必須符合合設計或有關關標準，并牢牢固固定于墻墻、柱或其它它結(jié)構(gòu)上，對對于給排水管管道支架必須須按設計及規(guī)規(guī)范要求選用用適合其管道道材質(zhì)的托吊吊支卡進行安安裝，室內(nèi)管管道支架均采采用膨脹螺栓栓固定。（2）碳鋼管道安裝管道螺紋連接無論論手工套絲還還是機械套絲絲，均套兩次次為宜；安裝裝管道絲扣外外露2～3扣，并去除除外露麻頭，擦擦凈鉛油，管管道焊接施工工：焊接前將將管軸線對準準，管端偏差差小于1.55mm，并對對管端點焊牢牢固后再行焊焊接；管壁厚厚在5mm以上者者，先打坡口口再焊接。焊焊縫要保證自自然冷卻，不不得驟冷。焊焊縫表面不允允有裂紋，夾夾渣，氣泡結(jié)結(jié)瘤等缺陷，焊焊波均勻一致致。（3）PPR給水管道安安裝PPR給水管道采采用管道熱熔熔焊接機進行行熱熔承插連連接，安裝時時必須按規(guī)范范或管材說明明書要求的預預熱和頂進冷冷卻時間進行行操作，管道道安裝前必須須將管頭切齊齊并保證管頭頭和管件的清清潔；安裝時時將管材外壁壁出廠字樣朝朝向墻壁一側(cè)側(cè)不得明露。（4）硬聚氯乙烯排水水管和ABS塑料管安裝裝硬聚氯乙烯排水管管用于室內(nèi)排排水系統(tǒng)，ABS塑料管用于于雨水系統(tǒng)，其其連接方式均均采用專業(yè)粘粘結(jié)劑承插連連接。清除管道插入端和和承口內(nèi)的污污物，并用細細砂紙將插入入端外皮和承承口內(nèi)壁輕輕輕打毛后均勻勻涂抹粘接劑劑，一次插入入不得旋轉(zhuǎn)；；安裝時由底底層開始向上上逐層施工，保保證管道在安安裝過程中合合理受力。（5）給排水配件安裝裝地漏排水栓安裝必必須按土建標標高及設計坡坡度嚴格控制制安裝位置和和標高；水嘴嘴、閥門等安安裝要求朝合合理，高度準準確，開閉靈靈活；并保證證外觀清潔，外外皮不受損傷傷。（6）套管安制套管按設計要求及及規(guī)范規(guī)定進進行加工制做做，安裝時與與土建施工配配合就位，并并保證整齊美美觀，套管的的防水處理必必須按設計和和規(guī)范要求進進行操作；檢檢驗其滲漏性性并做好記錄錄。2.電氣工程（1）電氣部分施工主主要順序施工準備→配合土土建暗配管→→管內(nèi)穿線→燈具、開關關、插座安裝裝→系統(tǒng)調(diào)試。（2）施工方法和技術(shù)術(shù)要求配管前，先確定兩兩頭位置，然然后采用拉線線的方法確定定其位置，并并檢查所配管管材是否按規(guī)規(guī)范規(guī)定做了了防腐；暗配配時，焊管連連接可用套管管，套管長度度為連接管外外徑的1.5～3倍,焊口焊接牢牢固、嚴密；；暗配鋼管與與箱邊接采用用焊接，且焊焊后補刷防腐腐漆。管內(nèi)穿線，穿線前前將保護管內(nèi)內(nèi)雜物清除干干凈，截面小小于或等于66mm2的銅線連接接用安全型壓壓線帽，截面面大于6mmm2的銅線用接接線端子連接接，同一場所所安裝的開關關、插頭高差差不大于5mmm。燈具安裝，燈具及及其配件齊全全，無機械損損傷、變形、油油漆剝落和燈燈罩破裂等現(xiàn)現(xiàn)象，同一室室內(nèi)或場所的的成排安裝的的燈具，其中中心偏差不大大于5mm。配電箱安裝，配電電箱安裝牢固固，其垂直偏偏差不大于33mm；箱體體與建筑物接接觸部分涂防防腐劑，導線線引出金屬面面板裝設絕緣緣保護套，接地，接地體的連連接采用搭接接焊，其焊接接長度為：扁扁鋼寬度的2倍，且至少少三個面焊接接；防雷引下下線利用柱內(nèi)內(nèi)的兩根主筋筋，上部留有有焊點，上部部與避雷帶相相連，下部與與基礎鋼筋相相連，基礎梁梁中的2根主筋與柱柱內(nèi)2根避雷引下下線鋼筋焊接接，整個接地地網(wǎng)安裝完畢畢后，進行接接地電阻測試試，并符合施施工規(guī)范要求求。送電調(diào)試，送電調(diào)調(diào)試前，先測測試絕緣電阻阻，若不符合合要求，要查查找原因并改改正，直到合合格方可送電電。第六章施工準備備一、施工技術(shù)準備1.在接接到施工圖紙紙后，組織技技術(shù)員、預算算員、施工員員及現(xiàn)場施工工工人等熟悉悉、審查圖紙紙，明確各部部位作法，及及時進行圖紙紙會審、設計計交底工作，辦辦理一次性變變更洽商。2.根據(jù)據(jù)圖紙設計及及施工現(xiàn)場實實際情況，編編制先進合理理、詳細可行行的施工組織織設計，編寫寫分項工程作作業(yè)指導書，并并組織對各工工種施工人員員進行施工技技術(shù)交底。繪繪制模板圖，編編寫鋼筋下料料單。3.由預預算部門編制制施工預算，提提出工料分析析，進行兩算算對比；及時時編制各種材材料計劃，提提出加工定貨貨數(shù)量、規(guī)格格，并提出需需用日期。4.組織織技術(shù)及管理理人員現(xiàn)場勘勘察地形、地地貌情況，檢檢查驗收紅線線樁及控制樁樁，并做好控控制樁保護。組組織測量人員員對建筑物進進行定位放線線（主軸線及及開挖線）并并報請有關部部門驗收，合合格后方可作作為施工依據(jù)據(jù)。5.制定技術(shù)工作計劃劃，提出質(zhì)量量保證措施，編編制技術(shù)資料料目標設計，質(zhì)質(zhì)量目標設計計，各項施工工方案。技術(shù)質(zhì)量科負責資資料目標設計計、冬雨期施施工方案、測測量方案、質(zhì)質(zhì)量目標設計計、鋼筋施工工方案、混凝凝土施工方案案、模板施工工方案、架子子施工方案、裝裝修施工方案案、試驗方案案。施工管理科負責技技術(shù)電氣安裝裝施工方案、臨臨電方案。6.備齊工程技術(shù)資料料表格；校正正鑒定各項計計量器具（經(jīng)經(jīng)緯儀、水準準儀、鋼尺、天天平、磅稱）、試試驗設備，應應手續(xù)齊全，檢檢驗有效。7.樣板計劃為了更好好的指導施工工，每個分項項工程都要做做樣板，經(jīng)驗驗收合格后，再再大面積進行行施工，執(zhí)行行樣板引路。本工程需建立樣板板鋼筋、樣板板模板、樣板板混凝土及裝裝修樣板墻。樣樣板設置在地地下和第一流流水段上。施工準備工作計劃劃表序號工作名稱完成日期計劃1圖紙會審6月5日2編制施工預算6月6日3編制實施性施工組組織設計6月6日4現(xiàn)場三通一平6月11日5現(xiàn)場的位置樁及水水準點的設置置6月12日6施工機械進場6月7日7材料準備6月13日8現(xiàn)場臨時設施準備備6月13日9勞動力培訓教育6月12日10開工報告6月14日二、勞動力組織準準備1.編制勞動力需用量量計劃在勞務務基地中落實實勞務人員，選選擇能力強、技技術(shù)素質(zhì)好的的人員組成工工班。根據(jù)實現(xiàn)安安排的各項工工程開展實踐踐和要求人數(shù)數(shù)，編制勞力力需求計劃，確確定勞力專業(yè)業(yè)工種、進場場實踐和人數(shù)數(shù)，為勞力募募集、勞動管管理和施工設設施的建立提提供依據(jù)。新工人進場后，由由項目部組織織安全員進行行安全、防火火和文明施工工教育；由工工長和技術(shù)員員對班組長和和新工人逐級級進行交底，以以落實施工計計劃和技術(shù)責責任制，內(nèi)容容包括：工程程施工進度計計劃，分項工工程的施工工工藝標準及安安全、技術(shù)措措施，降低成成本和質(zhì)量保保證措施，質(zhì)質(zhì)量標準和驗驗收規(guī)范等。2.建立班組：根據(jù)合合理勞動組合合優(yōu)化的要求求班組符合項項目施工需要要，不同工種種之間比例要要合理，同一一工種工人技技術(shù)等級也要要合理，工人人數(shù)量要滿足足最小勞動組組合優(yōu)化要求求，使其有利利于專業(yè)化施施工與相互配配合協(xié)作，有有利于勞動生生產(chǎn)率。3.勞動力培訓：按照照項目施工要要求，根據(jù)勞勞動力需要計計劃所確定的的進場日期、專專業(yè)工種類別別和數(shù)量，組組織勞力進場場，組建班組組，并安排好好工人進場后后的生活，在在工人進場后后，必須按班班組分別進行行上崗前培訓訓，培訓內(nèi)容容包括制度需需安全制度、安安全、操作技技術(shù)、精神文文明，治安證證件、入場安安全教育由施施工管理科負負責。三、物資機具準備根據(jù)施工預算材料料分析和進度度計劃的要求求，編制材料料計劃，繪制制施工機械需需用量計劃。設設備材料供應應由物資設備備科負責，大大型機械進場場由物資設備備科負責，加加工訂貨計劃劃由技術(shù)質(zhì)量量科負責。1.建筑材料，項目部部物資設備科科進行施工用用材料的調(diào)查查，比質(zhì)比價價，確保貨源源，保證進場場材料的及時時到位。2.構(gòu)件加工，對于外外委加工構(gòu)件件，提前進行行訂貨，以確確保施工需要要。3.施工機具設備，根根據(jù)工程施工工需要，在本本單位的內(nèi)部部租賃市場選選擇所需施工工機械，并簽簽訂使用協(xié)議議。四、施工現(xiàn)場準備備四通一平、臨設施施工、現(xiàn)場準準備、環(huán)衛(wèi)、消消防、由施工工管理科負責責1.施工用水經(jīng)計算，干管選用用DN40鍍鋅管，支支管選用DN32鍍鋅鋼管，由由發(fā)包方提供供的水源引出出。管路走向向詳見施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖。給水管管埋地深度必必須大于埋深深900mmm。2.施工用電根據(jù)土建專業(yè)提供供的各種施工工機械用量，經(jīng)經(jīng)計算機具及及現(xiàn)場照明用用電總量為200KVVA，電源由發(fā)發(fā)包方提供的的電源處引出出，在施工現(xiàn)現(xiàn)場設臨時配配電室，用電電由現(xiàn)場配電電室引出，埋埋地敷設。在在現(xiàn)場平面布布置圖標明走走向，施工中中避免破壞。3.現(xiàn)場場道路地表夯實實拍平，表面面為焦渣面層層，由北向南南留出0.1%坡度，避免免積水，兩側(cè)側(cè)設排水明溝溝?，F(xiàn)場內(nèi)道道路形成環(huán)路路，施工期間間及時搞好維維護，保證暢暢通。主要車車輛出路口內(nèi)內(nèi)側(cè)鋪設長度度不小于255m，寬度不不小于出口處處的混凝土路路面。4.生產(chǎn)、生活臨時設設施布置見施施工現(xiàn)場平面面布置圖?，F(xiàn)場布置原則：按按照施工方案案和進度計劃劃，將各項生生產(chǎn)生活臨時時設施進行周周密規(guī)劃布置置，在有利于于生產(chǎn)方便生生活的前提下下，盡量做到到減少臨時設設施費用支出出，降低工程程成本。符合合勞動保護，技技術(shù)安全和防防火要求。主要臨時設施安排排如下：辦公公房屋1000m2（包括監(jiān)理理、甲方辦公公房屋30m2），食堂400m2，材料庫1000m2，水泥庫800m2，鋼筋加工工棚200m2，木工加工工棚100m2，臨時水池池1座，臨時水水管路300米，臨時電線線路500米。5.現(xiàn)場補充勘探探工作：尋找找有無枯井、防防空洞、古墓墓、地下管道道、暗溝或枯枯樹根，以便便確定其處理理方案，并付付諸實施，這這樣既可以消消除工程隱患患，又能保證證基礎工程施施工順利進行行。第七章施工進度度計劃本工程要求日歷工工期190天，計劃總總?cè)諝v工期180天?；A施工不分施工工流水段；主主體及裝修安安裝施工每個個施工層分為為兩個流水段段進行流水施施工。本工程計劃在簽訂訂施工合同后后5天完成施工工準備工作；；基礎工程在在開工后第35天完成；主主體工程在開開工后108天完成；裝裝修、地面等等其余工程在在第164天完成。具具體安排見施施工進度網(wǎng)絡絡計劃。第八章質(zhì)量安全全工期措施一、質(zhì)量保證措施施（一）質(zhì)量體系保保證施工管理科施工管理科施工作質(zhì)量評定信息反饋改進措施獎優(yōu)罰劣考核兌現(xiàn)促進施工生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量科經(jīng)營預算科思想教育施工保證機械保證經(jīng)濟責任取得上崗證質(zhì)量保證體系圖1.根據(jù)我單位的《質(zhì)質(zhì)量手冊》和和《程序文件件》，結(jié)合本本工程的施工工特點，建立立項目部的質(zhì)質(zhì)量保證組織織機構(gòu)。2.建立以項目總工程程師為核心的的技術(shù)管理保保證體系,工作中嚴格格執(zhí)行各項技技術(shù)管理制度度,落實崗位責責任制,組織工程技技術(shù)人員學習習有關的規(guī)范范、標準。3.項目部成立鋼筋、模模板、混凝土土三個全面質(zhì)質(zhì)量管理小組組，從加工、訂訂貨、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、現(xiàn)現(xiàn)場施工等進進行全方位的的管理，并開開展活動進行行質(zhì)量通病防防治攻關。4.對質(zhì)量目標進行分分解，明確個個人的責任，建建立質(zhì)量獎懲懲制度。5.根據(jù)工程施工的具具體情況，明明確施工過程程中質(zhì)量管理理的程序。6.配置專職的各級質(zhì)質(zhì)量員及可靠靠的經(jīng)檢驗的的檢測工具。（二）重點項目質(zhì)質(zhì)量措施1.灰土施工（1）灰土施工時測定定夯實后的干干容重，檢測測其壓實系數(shù)數(shù)和壓實范圍圍，必須符合合設計要求，試試驗報告要注注明土料種類類、配比、試試驗日期、試試驗結(jié)論、試試驗人員。（2）必須進行石灰的的熟化工序，按按照要求過篩篩，防止由于于石灰熟化不不良，將上部部墊層拱裂。（3）夯實后的灰土不不得被水浸泡泡。2.砌筑工程（1）對于砌筑砂漿，保保持計量的準準確性，施工工中不得采用用隨意增加石石灰膏、外加加劑的摻量等等方法來改善善砂漿的和易易性。（2）不采用強度等級級過高的的水水泥和過細的的砂子拌制砂砂漿。（3）砌筑前1至2天天將磚澆濕，砌砌磚采用“三一”砌法。（4）砌磚雙面掛線，掛掛線長度超長長時，加腰線線。（5）沿墻面每隔一段段距離，用經(jīng)經(jīng)緯儀在墻面面上引測垂直直線。3.鋼筋工程（1）鋼筋進場前，仔仔細查看出廠廠證明或試驗驗報告單，并并在進場后，取取樣送試驗室室。（2）原料存放在倉庫庫或料棚內(nèi)，保保證地面干燥燥。（3）鋼筋配料管理，預預先確定各種種形狀鋼筋下下料長度調(diào)整整值，配料時時考慮周到。（4）綁扎時將多根鋼鋼筋端部對齊齊；防止鋼筋筋綁扎偏斜或或骨架扭曲。4.砼工程在混凝土施工期間間，及時向監(jiān)監(jiān)理工程師提提供詳細的原原始施工記錄錄（復制件），其其內(nèi)容包括：：每一構(gòu)件、塊塊件的混凝土土數(shù)量、所用用原材料的品品種、質(zhì)量、混混凝土強度等等級、配合比比；各構(gòu)件、塊塊件的實際澆澆筑順序、起起至時間施工工期間發(fā)生的的質(zhì)量事故、養(yǎng)養(yǎng)護時間、方方式、情況，模模板和鋼筋情情況，各部位位拆模日期，混混凝土試件的的試驗成果及及其分析混凝凝土裂縫的部部位、長度、寬寬度、深度，發(fā)發(fā)現(xiàn)的日期發(fā)發(fā)展情況、處處理意見等。為保證混凝土質(zhì)量量，必須將混混凝土原材料料、配合比及及施工過程中中各項主要工工藝實施及硬硬化后的混凝凝土質(zhì)量進行行控制、檢查查。監(jiān)理工程程師在其認為為必要時，也也可自行取樣樣試驗，按監(jiān)監(jiān)理工程師的的要求，給予予一切必要的的幫助，且不不要求額外支支付。但這種種試驗在任何何情況下，都都不能代替施施工方的檢查查試驗。（1）砼澆筑前，對模模板、鋼筋、保保護層的尺寸寸、數(shù)量、位位置等情況進進行認真檢查查。（2）在模板與砌體的的接觸處現(xiàn)在在砌體上粘貼貼海綿條，以以防止漏漿。（3）澆筑過程要經(jīng)常常注意保持鋼鋼筋、理件、螺螺栓孔等位置置準確，澆筑筑時將模板四四周各個節(jié)點點處及錨固鐵鐵板砼之間搗搗實，對鋼筋筋密集處要慢慢澆、輕搗、多多搗，并用帶帶刀片的振動動棒進行振實實。（4）混凝土澆灌過程程中，對混凝凝土配比、坍坍落度、計量量、試件制作作、澆灌順序序、澆灌厚度度以及混凝土土測溫情況進進行全面檢查查?；炷翝矟补鄷r，每班班由專人看管管模板、鋼筋筋、螺栓。三三班作業(yè)，嚴嚴格執(zhí)行交接接制度，崗位位責任制，按按班、按人分分區(qū)劃塊，明明確交接部位位。操作工人人實行質(zhì)量掛掛牌制度。5.隱蔽工程（1）每個分項工程施施工前要及時時向監(jiān)理報驗驗各種原材合合格資料及施施工配合比，施施工中要會同同監(jiān)理、甲方方共同取樣復復檢，對施工工質(zhì)量進行監(jiān)監(jiān)控，隱蔽工工程必須驗收收后方可進行行下道工序施施工。（2）基礎、主體施工工、地面、屋屋面防水、鋼鋼筋等工程完完工后要及時時辦理驗收手手續(xù)，并請建建設單位、設設計單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)監(jiān)理單位有關關人員，共同同進行質(zhì)量等等級的核驗。（3）及時填寫隱蔽工工程驗收記錄錄，并組織自自檢、互檢、交交接檢。自檢檢符合要求后后，及時報請請監(jiān)理驗收，之之后方可進行行下一道工序序，并將自檢檢記錄存檔。（三）一般項目質(zhì)質(zhì)量控制措施施1.本土建工程由施工工方采購的材材料均應符合合國家有關的的質(zhì)量標準，并并應有生產(chǎn)許許可證和出廠廠合格證。在在進貨時，將將上述三證報報監(jiān)理工程師師檢查。件理理工程師可根根據(jù)需要隨即即檢查，如需需試驗，施工工方積極配合合，對不合格格材料、設備備在24小時內(nèi)搬運運出現(xiàn)場。2.加強技術(shù)管理工作作，認真做好好圖紙學習、自自審、會審、設設計交底和施施工技術(shù)交底底工作，推行行“三不準”制度，即沒沒有技術(shù)交底底不準施工，沒沒有檢查部門門簽證不準報報工作量，沒沒有隱蔽記錄錄，不準進行行下道工序。3.加強原材料檢驗、檢檢測、計量工工作?；炇沂腋櫡?，對對鋼材、水泥泥分批量抽樣樣檢查復驗，嚴嚴格把好混凝凝土配合比的的計量關。4.開展技術(shù)培訓和練練兵，提高工工人的技術(shù)素素質(zhì)和操作能能力。按工種種工序結(jié)合工工程施工進行行技術(shù)培訓，分分批組織老工工人學習圖紙紙，掌握施工工操作要點和和質(zhì)量要求。5.推行全面質(zhì)量管理理，認真開展展TQC小組活動，在工程施施工中，建立立模板、鋼筋筋和預埋件安安裝QC小組，施工工中不斷分析析出現(xiàn)的問題題，總結(jié)經(jīng)驗驗，提高質(zhì)量量水平。6.成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)調(diào)小組，及時時解決施工中中各種技術(shù)問問題，與設計計人員、檢查查人員、各專專業(yè)密切配合合，共同把好好質(zhì)量關。7.土方開挖后會同有有關部門人員員共同鑒定土土質(zhì)情況，進進行驗收，做做好隱蔽記錄錄。（四）通病防治措措施1.抹灰空鼓、裂縫a.抹灰原材料符合要要求，配比準準確b.抹灰前將基層清理理干凈，并涂涂刷摻界面劑劑的水泥漿，待待其具有一定定強度后再開開始抹灰，加加氣混凝土前前面抹灰前，在在墻上釘鋼釘釘間隔500，鋼釘間用用鐵絲綁扎。c.抹灰前將基層澆水水濕潤d.抹灰后加強澆水養(yǎng)養(yǎng)護2.鋼筋電弧焊接咬邊邊及電弧燒傷傷鋼筋表面a.選擇合適電流，避避免電流過大大b.電弧不能拉得過長長，控制好焊焊條角度和運運弧方法c.精心操作，避免帶帶電金屬與鋼鋼筋相碰引起起電弧d.嚴禁在非焊接部位位隨意引弧e．地線與鋼筋接觸觸要良好緊固固3.柱體爛根a.模板下部的縫隙用用木條等塞嚴嚴，切忌將木木條等伸入混混凝土柱體位位置內(nèi)b.澆注混凝土之前先先澆一層5至10cm厚的的同成分水泥泥砂漿4.混凝土麻面、蜂窩窩、孔洞a.保證模板清理干凈凈并滿刷脫模模劑b.加強振搗，嚴防漏漏振c.保證模板縫隙拼接接嚴密，防止止漏漿d.嚴格按配合比施工工，確保材料料計量準確e.柱混凝土澆注前預預填同標號砂砂漿（50--1000mm厚），并并確保模板與結(jié)構(gòu)物堵縫嚴嚴密f.混凝土振搗到位g.澆注混凝土時，派派專人察看模模板、支架、堵堵縫等情況（五）成品保護措措施1.認真執(zhí)行上級管理理部門頒發(fā)的的成品保護規(guī)規(guī)定，對全體體職工加強教教育，發(fā)揚各各工種之間互互相協(xié)作精神神，尊重別人人的勞動成果果。2.合理安排各工序，減減少各工種來來回穿插施工工，特別要注注意避免工序序顛倒，造成成對成品的的的破壞污染。3.各工種完成成品后后，移交專人人看管，辦理理交接手續(xù)，明明確責任。二、安全保證措施施（一）落實安全責責任、實施責責任管理1.建立以項目經(jīng)理為為首的安全生生產(chǎn)領導組織織，承擔領導導組織安全生生產(chǎn)的責任。2.建立各級人員安全全生產(chǎn)責任制制，明確各級級人員的安全全責任。3.一切管理、操作人人員需與施工工項目簽訂安安全協(xié)議，向向施工項目做做出安全保證證。4.對安全生產(chǎn)責任落落實情況的檢檢查，進行認認真、詳細的的記錄。5.做好安全教育、安安全交底安全全檢查，遵守守國家各項安安全技術(shù)規(guī)范范和法規(guī)。（二）現(xiàn)場安全措措施1.搞好安全“三寶”的利用和墜墜落口的防護護，有效地防防止墜落、物物體打擊事故故的發(fā)生。2.機電設備專人操作作，防護裝置置要標準，一一機一閘，閘閘箱上鎖，閘閘箱有防潮防防雨設施，杜杜絕機械傷害害及電氣傷害害事故。3.塔吊、龍門架、腳腳手架等搭設設后要進行驗驗收和試運行行，高處作業(yè)業(yè)要劃出危險險區(qū)域，并有有醒目標志。非非作業(yè)人員禁禁止入內(nèi)，距距作業(yè)區(qū)旁的的設施有保護護棚，頂鋪55cm厚木板板。4.土方開挖后，人員員車輛行走頻頻繁的邊緣加加設護欄，夜夜間加設紅燈燈示警。5.龍門架進料口設有有防護棚，防防護棚長度不不少于2.55m，每層進進料口或卸料料平臺應有防防護門，兩側(cè)側(cè)加防護安全全網(wǎng)。搭設腳腳手架滿鋪面面板，不得有有空隙或探頭頭板，高處作作業(yè)設安全網(wǎng)網(wǎng)、護腳板。6.施工電線路根據(jù)總總圖布置，符符合施工現(xiàn)場場安全用電技技術(shù)規(guī)范要求求?，F(xiàn)場嚴禁禁隨意亂拉電電線。手持電電動工具必須須使用觸電保保護器,機電設備有有接零、接地地保護。7.塔吊、龍門架等高高聳機具設有有防雷設施。8.現(xiàn)場的氧氣瓶、乙乙炔瓶，防曬曬、防油污、防防倒置，并有有回火防止器器，兩瓶間距距不小于100m。9.易燃、易爆、有毒毒品設專門庫庫房，嚴格領領用制度。操操作現(xiàn)場嚴禁禁煙火。10.各類架子及及活動架車按按規(guī)定搭設，搭搭好后須經(jīng)安安全人員驗收收合格后使用用，使用過程程中作業(yè)人員員不許擅自改改動。11.施工操作地地點有足夠的的照度。12.施工現(xiàn)場按按規(guī)定設置消消火栓和其他他消防設備。現(xiàn)現(xiàn)場道路要經(jīng)經(jīng)常保持通暢暢。易燃材料料、油庫等設設置遵守消防防規(guī)定，并與與消防人員研研究確定。13.施工作業(yè)地地點設吸煙室室?；炷翝补嗲坝砂舶踩藛T對澆澆灌平臺、運運輸跑道、電電器設備、機機械車輛、基基坑邊坡進行行詳細周密的的檢查，采取取措施，消除除隱患。澆筑筑過程中，也也由值班安全全員經(jīng)常檢查查。三、工期保證措施施本工程日歷工期要要求190天，計劃180天，為了保保證按要求工工期竣工，在在施工中針對對工程特點和和條件分析出出影響工期的的因素，并針針對各因素，采采取必要的各各項措施是保保證工期。1.組織保證：我單位位把本工程列列為重點工程程，組成強有有力的有經(jīng)驗驗的項目班子子，并按項目目管理要求配配齊專業(yè)管理理人員。有嚴嚴密的組織機機構(gòu)，人員分分工明確、崗崗責分明。2.資金保證：公司為為本工程準備備了足夠的資資金保證，如如資金暫不到到位，可墊付付以保證施工工的正常進行行。3.施工要素保證：配配備本工程的的機械設備均均為先進高效效裝備。提高高工效，保證證滿足本工程程施工需要，人人員保證有充充足的勞力，其其它三鋼工具具滿足施工要要求。4.先進的施工技術(shù)裝裝備保證。5.安全保證：貫徹“預防為主，安安全第一”的指導思想想，作好安全全防護措施，遵遵章施工。6.質(zhì)量保證：強化質(zhì)質(zhì)量管理保證證體系，實行行質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，作到不合合格工序不準準進入下一道道工序。并開開展質(zhì)量設計計和QC活動提高質(zhì)質(zhì)量，保證產(chǎn)產(chǎn)品一次合格格。7.技術(shù)保證：推廣應應用新技術(shù)、新新工藝，采取取可靠的冬雨雨期施工技術(shù)術(shù)措施等，保保證連續(xù)施工工。8.管理保證：科學組組織，統(tǒng)籌施施工，合理安安排工序。充充分利用空間間，采取小流流水段，立體體交叉施工作作業(yè)，利用計計算機管理技技術(shù)，合理調(diào)調(diào)配資源和優(yōu)優(yōu)化資源的利利用。9.具體措施保證：（1）現(xiàn)場項目部健全全管理組織機機構(gòu)，并同建建設單位、設設計單位緊密密配合解決現(xiàn)現(xiàn)場有關問題題。對內(nèi)集中中統(tǒng)一安排現(xiàn)現(xiàn)場的施工要要素統(tǒng)籌，安安排施工項目目進度。（2）維護進度計劃的的嚴肅性，以以施工組織設設計的總進度度為主要目標標，分階段落落實。并建立立現(xiàn)場例會制制度及時解決決施工中的問問題。（3）實施網(wǎng)絡統(tǒng)籌施施工，保證各各階段施工要要素的落實。抓抓主導工序。安安排足夠的勞勞力，展開流流水施工。加加強施工隊伍伍的管理，可可能的條件下下組織雙班作作業(yè)。（4）合理的利用空間間，進行結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝飾、安安裝立體交叉叉作業(yè)。在氣氣候工作方面面允許的條件件下盡可能的的搶進度。工種瓦工電焊工鋼筋工木工砼工抹灰工架工機械工電工管工普工合計總?cè)藬?shù)30515152020187810201636月500000053420377月541510203853420938月55151520518734201179月551515205187342011710月302001025558102011511月202001025558102010512月5111032122523(5）鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工階段推行小小流水段施工理科學管理。（6）采取可行的雨施施措施，保證證連續(xù)施工，確確保進度和質(zhì)質(zhì)量。第九章資源需求求計劃一、勞力需求為保證工程質(zhì)量及及施工進度需需要，根據(jù)本本工程工作量量情況，勞力力配備主要配配備鋼筋工15人、混凝土土工20人、瓦工30人、木工15人、抹灰工20人、焊工5人、電工8人、機械工7人、管工10人、普工20人。二、主要材料需求求計劃主要材料按招標方方式采購，選選購時比質(zhì)、比比價、比信譽譽，根據(jù)工程程數(shù)量及工程程進度計算出出材料用量，主主要材料：見見下表序號材料名稱品種規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼φ10以內(nèi)t60.52圓鋼φ10以外t17.43螺紋鋼16-25t89.04木材方木板材m3475機紅磚240×115××53千塊172.46加氣砼塊m3517.67碎石15-30m311008砂中砂m312309生石灰250目t65310水泥32.5t72011SBS防水卷材改性m261412塑鋼窗推拉m236713花崗巖踏步20厚m210814花崗巖板600×600m227815地板磚600×600塊260016釉面磚152×75塊1070017混凝土C20m3190018水泥蛭石板m3111三、主要機具使用用計劃根據(jù)工程的實際情情況和我單位位的綜合施工工力量，在本本工程中，配配備優(yōu)良的施施工機械設備備，擬采用機機械設備：序號