某工程井架式物料提升機施工方案SSA

井架布置和選擇：根據工程實際需要，本工程安裝4臺SSA100型井架式物料提升機。二、井架主要結構及作用：升降機主要由底盤、井架及導軌、吊籃、天梁、防護門、曳引機、配重箱、防附裝置、鋼絲繩、停層—出料聯鎖—聯絡訊號系統、電視監(jiān)控系統等組成，現簡述如下：(1)底盤：由5根槽鋼、4根短角鐵、8塊大連接板用螺栓聯接而成，固定在混凝土基礎上。它將井架連成一體，是整個升降機的支承基礎。(2)井架：由立柱、平撐、斜撐等角鋼用螺栓拼裝而成，架體內設有4根導軌，它是用以支撐和引導吊籃做垂直運動的金屬構架。架體外單邊設有2根配重箱導軌，用螺栓固定于平撐上，用于配重箱上下運動，起防墜落及引導作用。為了使井架立柱接頭不在同一平面上，底節(jié)立柱有長短之分，使立柱角鋼交錯連接，保證了接頭平面強度的可靠性。(3)吊籃：由角鋼小槽鋼組焊成。吊籃空間為(長X寬X高)3．8mXl．4mXl．8m,二側由鐵板、鐵絲網與角鋼保護，底部用3mm花紋板鋪底，頂部用1．2mm厚鐵板封頂，并開有安全出口，前后有進料門及出料門。吊籃中裝有可視監(jiān)控音像傳感器，裝在進料門上方，可將吊籃內及出料門處的情況及時傳給操作室中的操作人員，使其直觀了解到吊籃所處位置和人員進出吊籃的情況，防止誤操作的發(fā)生。吊籃兩側裝有滑輪，可沿井架主體上下滑動，起導向作用。吊籃進、出料門均可上下移動；進料門的開關由吊籃上升和下降自動開關，吊籃離開進料位置，進料門自動關閉。吊籃頂部安裝了彈剎，由鋼絲繩通過差層停靠機構連接在升降機出料門上，出料門的開、關由操作人員操作，出料門打開時，差層停靠機構控制限位桿彈出，吊籃不能上下運動。(4)天梁：由二根槽鋼與4只天梁滑輪組成，置于井架頂部。中間二只滑輪改變提升鋼絲繩的受力方向，使曳引機的垂直向下和水平拉力變?yōu)榇怪毕蛏侠?，使吊籃作垂直上下運動。前后二只起到配重箱與吊籃杠桿支點作用，通過曳引機保持吊籃與配重箱的平衡。(5)防護門：(又稱安全門)由外落門、外軌道、下壓方管組成，置于井架底部的進料口，其開啟與關閉由吊籃升降自動完成。動作與吊籃進料門同步完成，其作用是當吊籃上升時防止人員進入吊籃底部區(qū)域。(6)配重箱：裝在井架一側，由兩排管子焊成其導軌，配重箱就在導軌上垂直上下運動，使吊籃始終保持平衡。(7)避雷針：由角鋼和圓鋼焊接而成，置于井架頂部，保護提升機不受雷擊破壞。(當架體高度超過周邊建筑物高度時使用)(8)曳引機：提升吊籃的動力機構，固定于井架外側，位置詳見基礎圖，它屬于一個單獨的配套機構，其工作原理是通過曳引機卷筒上的凹槽卡住鋼絲繩，電機帶動卷筒轉動時，通過鋼絲繩與卷筒間磨擦及鋼絲繩對筒壁壓力產生磨擦力，借助配重箱自重引導吊籃工作。(9)電視監(jiān)控系統：其亦是一獨立系統；由顯示器與裝在吊籃內的遠紅外探頭及蜂鳴器組成：操作人員可通過顯示器屏幕清晰地看到吊籃內作業(yè)情況；卸貨人員則可以通過蜂鳴器把聲音傳給操作人員。(10)附墻裝置：當架體高度超過30m時，須采用附墻裝置，每道附墻間距一般為6m。三、井架安裝與調試：(1)在施工現場選擇合理位置，挖深20cm，面積為4800mmX2400mm,并夯實，在夯實基礎內配置直徑Ф6mm鋼筋(其縱向與橫向間距為20cm)，然后澆灌混凝土，并根據基礎圖放置好地腳螺栓，等水泥干硬后再安裝底盤，并扭緊地腳螺栓，校正好水平，保證升降機安裝好后的垂直度誤差在千分之一內。(2)將吊籃正確放置于底盤中間(注意出料口方向，有重垂端為出料口)。(3)在底座上先安裝底節(jié)角鋼四根，兩長兩短，應分別對角安裝(即一對角裝兩長立柱，另一對角裝兩短立柱)，嚴禁裝錯，立柱上端裝大連接板，下端與底盤上大連接板連接(大連接板形狀見零部件示意圖)。安裝效果圖詳見井架底層安裝示意圖。(4)裝四根平撐，兩短兩長，對邊安裝，長平撐中間各裝上一塊中間連接板(中間連接板形狀見零部件示意圖)，再裝4根長斜撐(倒八字安裝)，2根短斜撐。然后，在兩根短立柱上方安裝兩根長立柱，連接處用螺栓固定，并在這兩根長立柱中間安裝連接板(本升降機安裝過程中大、小連接板的選用請參照曳引式物料升降機安裝示意圖)，接著，在與其相對應的四邊安裝長平撐兩根，短平撐兩根，并用連接板連接，螺栓固定；在長平撐中間安裝中間連接板；取長斜撐4根(八字安裝)短斜撐2根按圖示安裝，并用螺栓固定在連接板上。在裝第一節(jié)螺栓時，應使螺栓呈放松狀態(tài)，安裝完上節(jié)后再回下一節(jié)緊固全部螺栓，這樣有利于校正與安裝。依次循環(huán)，直至完成。(5)在安裝完第一節(jié)后，將中間立柱安裝在底盤中間，下端與底盤上中間連接板連接，上端與長平撐中間連接板連接，并把4根導軌通過吊籃的導軌滑輪后與底盤及長平撐用螺栓連接；然后，把一節(jié)配重箱導軌裝在井架曳引機位置的另一側，與長平撐及底盤用螺栓固定。然后安裝第二節(jié)，先裝4根長立柱、兩根2間立柱，用螺栓與第一節(jié)上連接板固定，再安裝6塊小連接板、lO塊大連接板，用螺栓固定在立柱上；接下去安裝4根長平撐、4根短平撐、8根長斜撐、4根短斜撐，用螺栓與立柱上連接板固定，再裝4根吊籃導軌、一節(jié)配重箱導軌用螺栓固定在平撐上；然后校正4根立柱垂直度，確認垂直后，把下部一節(jié)螺栓用板頭緊固，往上依次循環(huán)進行，直至完成。(6)安裝到最后一節(jié)，應把2根短立柱對角裝上去，然后裝2根長平撐，并用8塊封頭連接板將四角固定，扭緊螺栓。(7)將天梁放置于兩邊長平撐中間，并將長平撐與天梁連接板固定，扭緊螺栓，再將4根斜撐成八字與天梁連接板用螺栓固定安裝。(8)安裝好風纜繩，每隔15m設一道，27m設兩道，每頭用兩只以上鋼絲繩夾頭夾住。按GBl005施工升降機安全規(guī)則進行。風纜繩的地錨可采用直徑中48mm鋼管，打入深度不少于1．7m，樁頂部應有風纜繩防滑措施。(9)安裝?？垦b置：?？垦b置在產品出廠時己安裝在吊籃兩側，它同出料口安全門是聯動的。只需調節(jié)鋼絲繩距離，以控制彈剎行程，保證其正常工作即可。(10)安裝防墜落裝置：防墜落裝置安裝在吊籃頂部兩邊，將對角兩根導軌穿過裝置中心，并調節(jié)好工作間隙。，(11)裝防護門：(安全門)用2只裝有小滑輪的角鋼抱箍安裝在靠近料門端的平撐上(抱箍中欣離進料端短平撐約500mm)，然后將左右兩根外軌道安裝在進料門兩邊的立柱上，裝好外邊自落門，保證自落門在兩邊外軌道上能作上下運動，再用Ф6mm鋼絲繩一端固定在外落門的吊環(huán)上，通過外軌道滑輪組、角鋼抱箍滑輪，另一端固定在下壓管兩邊吊環(huán)上。調節(jié)鋼絲繩距離，保證吊籃停到下面時外落門開啟到位，吊籃上升時外落門關閉。(12)安裝曳引機及穿鋼絲繩：見基礎圖，將曳引機按位置用地腳螺栓緊固。將4根鋼絲繩一端分別禁固在配重箱連接鋼絲繩處，并用繩子拴在配重箱上，將配重箱拉起，沿軌道上升至離吊籃頂部約3m處，將4根鋼絲繩依照穿繩示意圖依次穿天梁滑輪和曳引機，連接到吊籃頂部，將鋼絲繩另一端依順序連接在鋼絲繩連接塊上，(連接塊以由四根拉桿與吊籃連接)然后將配重箱拉至地面，填入混凝土預制塊，，使其重量約等于吊籃自重。(注意：鋼絲繩連接至少用2只鋼絲夾頭，4根鋼絲要求保持松緊一至，鋼絲繩需保證無斷絲、斷股現象。)然后開動曳引機，將吊籃放置底部。然后安裝配重箱防護籃，將配重箱與升降機有配重箱一側的最底層導軌螺栓松開，將配重箱與其固定，并扭緊螺栓即可。(13)一切安裝完畢后，先校直升降機垂直度在千分之一內，緊固纜風繩，再次檢查所有螺栓是否緊固，一切正常后方可調試。(14)按要求安裝限位開關，樓層停靠及電視監(jiān)控系統，保證升降機安全、方便使用。(15)吊籃調試：升降機調試應有操作熟練或有上崗證人員進行，開動曳引機，使吊籃上升，到一定高度后關掉曳引機，觀察是否有下滑現象，如有，則校正曳引機剎車螺釘，吊籃上、下三次后再檢查是否有磕碰、移位、變形，并檢查是否按要求層次?？?、上下；一切正常后，方可投入使用。(16)差層?？垦b置安裝：當樓層與架體出料方向水平撐差距小于350mm時，可采用坡度連接方法設立連接平臺，差距大于350mm時，一般應在架體上附加?？垦b置的調整擋桿，對?？扛叨冗M型必要調整。安裝調整擋桿時，先在出料方向的左右兩側的上下兩根短平撐上用小抱箍固定兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定擋桿，擋桿的兩端與豎撐桿通過2-M14螺栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調節(jié)。(17)開口處的加強：每層出料平臺都將拆除至少一根斜撐或平撐，這個位置稱為開口處，此處需加強。如果同時拆下平撐和斜撐，加強時先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應的位置上，將平撐固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有巾48鋼管。用三根中48腳手架鋼管同抱箍上的由48鋼管用扣件連接起來，再用四根巾48腳手架鋼管將架體與墻體連接。當架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻即可。(18)附墻安裝：當架體高度超過30m時，須安裝附墻裝置，每間隔6m一道。附墻時，在墻體預埋或用M16mm膨脹螺栓緊固四只附墻座，在架體四根立柱上緊固四只抱箍，抱箍的安裝高度應與墻體上的附墻座高度位置基本一致。將四根48腳手架鋼管(二長二短)用扣件同附墻座和焊在抱箍上的48鋼管緊固牢靠。附墻結束后，應開動升降機上下運行，檢查各扣件包括墻體預埋處是否有松動現象。如有，必須排除后才能投入使用。附墻后，架體頂端的自由高度不得大于6m。四、升降機的使用及安全要求：(1)升降機安裝完畢后，先自己進行調試，一切正常后應交主管部門按規(guī)定檢查驗收，在確認合格后方可交付使用。(2)日常工作應有專人負責操作，每次操作前首先檢查一遍曳引機制動可靠性；安全裝置是否正常工作，信號及監(jiān)控效果是否良好。(3)依次檢查進、出料門，防護門(安全門)工作狀況是否良好。(4)觀察一下螺栓是否有松動及吊籃內有無障礙物，一切正常后方可工作。(5)物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。(6)嚴禁超載工作，嚴禁載人。(7)經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如有問題即作更換。(8)停電或在作業(yè)后，應將吊籃降至地面，并切斷電源。(9)操作使用：首先熟知控制臺上各按鍵的作用，然后合上漏電開關，觀察電壓表是否正常，確認電壓正常后，然后將轉換開關轉至手動位置，點動升、降位置，使用點動“升”按紐使吊籃上升，點動“降”按紐時吊籃下降，如果升降順序相反由專業(yè)電工變換相序，嚴禁上下相序不正確時就投入使用。一切正常后按“降”按紐。使吊籃停在底樓，即一樓，然后轉動轉換開關至自動位置，這時操作臺上的大、小數碼顯示屏即顯示01、01，這時你就可以正常操作，如你要使吊籃停在您所需要的樓層，則需輕按所需任意按紐，這時小顯示屏隨即顯示您所選擇的樓層，電腦芯片接受你發(fā)出的主令后，經過三秒鐘處理后，來完成您指定樓層，同理，只要按動“二”按紐，吊籃就會自動停在二樓，同理操縱另外的按紐；操縱臺上還裝有急停按紐，以防失控時及時切斷電源，確保安全。又同時設置上、下超高、超低限位。五、升降機的維護及保養(yǎng)：l、升降機安裝人員，應按高處作業(yè)人員要求，經過培訓持證上崗。安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽。2、升降機維護保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘"標示，必要時應設專人監(jiān)護。3、天滑輪、導軌滑輪需經常加油，經常注意軸承是否完好，如有發(fā)現松動應及時更換。4、曳引機經常進行剎車調試，檢查箱體內油面線，長期使用注意定期換油。發(fā)現問題及時調整間隙或更換剎車皮，確保曳引機性能良好及鋼絲繩良好。5、經常檢查緊固件是否松動，焊接是否有裂縫，如有發(fā)現應及早調整或修復。6、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。7、每次使用前一定要檢查吊籃的升、降和控制臺上的升、降按鈕是否相符。8、根據電動機功率的大小，使用標準的電源線。9、用戶不得自行更改線路，防止日曬雨淋，以免損壞電腦芯片。lO嚴禁將任何電器插入控制箱插座內。六、升降機的拆卸：1、升降機的拆卸過程基本與安裝過程相反，先將吊籃放置升降機底部，松開吊籃的4根鋼絲繩夾頭（注意：松開前應將配重箱用繩子固定在架體上，以防配重箱突然掉落，繩子長度為升降機全長加5m)，然后緩慢地松開繩子，將配重箱從軌道放至地面，拆除配重箱上的鋼絲繩夾頭，卸去軌道，收好