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漿砌毛石擋土墻施工方案漿砌毛石擋土墻狀況簡介本工程位于靜心谷風景區(qū)內,為重力式漿砌毛石擋墻工程,比鄰市政觀光道路沿湖邊450米,16423米.本工程的漿砌毛石擋土墻,胸坡90o,背坡64.18oM10水泥砂漿砌筑,墻體構造自下而上為底部10cm2。7m寬的碎石墊層,40cm2。5m寬的C30混凝土墊層,2.28m1。6m,,上部0.5m.50cm*32cm的鋼筋混凝土圈梁.漿砌毛石擋土墻承受穿插組砌,灰縫不規(guī)章,因完工后大局部掩埋在濕地下,對外觀沒有特別要求,其外皮石材可適當加工,也可使用料石,組砌成各種形式。現(xiàn)場地貌狀況:大局部施工區(qū)域地勢低(978。20m981。50m3.30m),前期其他標段的市政道路渣土倒卸多,流失嚴峻,邊坡簡潔,溝壑深,淤泥范圍廣,開挖困難,針對現(xiàn)場實際,應承受先挖掘溝壑淤泥再拋填毛石至標高再壓實穩(wěn)定的方法施工。其他部位的填方土料應符合設計及施工標準的要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性,并要兼顧園林綠化和淺灘水生植物的用土需要。第一節(jié) 施工預備1、施工技術預備:〔1)組織施工治理和技術人員生疏設計文件?!?)收集有關技術資料,施工標準和操作規(guī)程?!?〕了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。(4〕規(guī)劃好交通運輸路線,做好施工便道、用水、用電及臨建布置,做好勞動力、機械、場地和調配打算?!?〕做好具體的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、2、勞動力預備和打算:組織勞動力進場,選拔配備工程施工精干班子,優(yōu)選工程的施工力氣,為本工程全面施工作施工力氣的預備。為加快施工進度,本工程加大施工勞動力投入,確保按預定工期完工.3、機械預備:我公司機械設備充分,為保證工程質量和工程進度,我公司將配備先進的施工機械,在進場前對機械操作人員進展分組,確立責、權、利,定編、定崗、定任務,加強安全教育,組織修理人員進場。進場前,將機械設備全部檢修一遍,確保施工時萬無一失。4、施工場地預備:〔1)施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。(2〕依據(jù)現(xiàn)場考察,結合本工程特點,擬在修建區(qū)域設基地,主要設施為:辦公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料場、水泥棚。(3)生產用水、用電:本工程用水、用電由業(yè)主的接駁點接入.其次節(jié) 施工測量方案一、場地掌握網的測設遵守先整體后局部、高精度掌握低精度的工作程序,即先測設場地整體的平面掌握網和標高掌握網,再以掌握網為依據(jù)進展擋土墻的定位、放線和標高的測設。用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地四周布置掌握樁。本工程測量設置場地掌握網,各點的設置優(yōu)先考慮設置在四周區(qū)域內的永久性建筑物墻面上(如售樓部,市政道路的混凝土擋墻上〕.在場外地面上設置永久性掌握樁,掌握樁承受砼基座保護處理.本工程的場地標高掌握網共設四個掌握點,分別設在四個角區(qū)域四周的永久性掌握樁上,并設置標高線加以綜合掌握。全部設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪.二、測量定位放線本工程依照建設方移交供給施工的坐標引點,水準引點的測量掌握點,總平面圖中的規(guī)劃紅線,道路中心線,承受直角坐標法進展軸線的定位和校核。為了確保工程質量,防止同測量放線的過失造成的損失,必需在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作,并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫,轉變只,方可申請業(yè)主主管部門進展驗收。三、工程軸線掌握(1〕平面掌握本工程的擋土墻平面承受“井”型主軸線掌握。利用經緯儀測出擋土墻軸線掌握樁,經復測合格后,引測至安全、固定位置,做砼護墩加以妥當保護.用紅色三角油漆標繪,后重投測驗成,經復測合格后再依據(jù)經緯儀和錘球直接投測到根底上。其它各層平面軸線掌握,主要承受外控法,即用經緯儀豎向投測法中的延長軸線法,根底完成后,用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側,做好紅色三角標繪,彈上墨線,施工時以內掌握軸成法用吊線墜相結合雙向掌握,每投測一層,必需進展復測、驗線.〔2〕高程掌握水準點在根底土方開挖時,應依據(jù)在場內設置的永久性掌握樁和高程掌握點,通過三點水準測量進展引測.對測量成果進展平差后,確定其最終結果,用紅色油漆三角標繪,再依據(jù)原始標高掌握根底的高程。±0.000以上標高的掌握,則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。依據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上引,不得分層上引,以防止在倒換鋼尺時產生誤差。量取時最多間距20米設基點同時向上引,由下層傳引來的高程點必需由水準儀檢查閉合前方可使用。第三節(jié)土方工程施工方案1、土方開挖〔1〕本工程土方開挖承受機械開挖為主,人工協(xié)作為輔的施工方案。a。開挖方式:依據(jù)從上至下分層分段依次進展,先進展肩山坡削坡,后進展河床壩基開挖.削坡及壩基承受挖機挖掘,挖機或汽車運走至就近的場地就近堆放,以便利回填。b.開挖線、邊坡確實定:開挖前應依據(jù)設計圖的要求測放開挖線,并報監(jiān)理驗收,基槽開挖過程中,用坡度尺隨時校核做成設計的坡度,并依據(jù)實際土質狀況和設計要求確定隨時開挖寬度和放坡系數(shù),預留工作面。杜絕因坡度陡而垮坡現(xiàn)象;還應常常校核測量開挖查中心線和邊線,不要超寬,挖偏時應按設計圖紙訂正?!?)開挖時,每段溝槽處均應設立兩個標高掌握點,隨挖隨測試,即時進展人工清基槽,防止超挖。超挖局部可承受回填夯實,如有可能,最好用砂分層夯實,到達標高前方可施工根底?!?)如開挖遇地下水時,必需準時做好排水工作,將基坑四周挖250mm寬的排水溝,在靠水塘的位置挖一個集水坑,用潛水泵直接抽至水塘中或排入圍堰的人工湖內?!?〕土方開挖完后,應準時請有關方面驗收檢查,為下道工序盡快制造條件?!?)在開挖過程中,如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象,應馬上停頓開挖并逐級上報待處理前方能連續(xù)施工.2、土方回填本工程填方土料應符合以下要求:①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料.300厚。③水量符合壓實要求的粘性土,可作各層填料.〔2)填土方法依據(jù)本工程特點,承受機械分層填土并夯實的方法。第四節(jié) 根底砼施工方案0.10m碎石墊層并夯實,后澆筑C302.50m0。40m的混凝土墊層為毛石擋土墻根底砼,要保證滿足砼強度等級要求,確保根底的澆筑質量。砼澆筑量:分段澆筑,為防止上下、左右、前后各澆筑間搭接時間差因超出砼初凝時間而形成施工冷縫,砼澆筑量必需掌握。澆筑方法:實行循序漸進,一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法,保證澆筑間隔不超過初凝時間,澆筑混凝土應連續(xù)進展。如必需間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土分散之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土結條件確定。振搗:依據(jù)砼輸送時自然形成坡度的實際狀況,在每個澆筑帶的前、后布置兩道振搗器,,為防止砼集中積存,先振搗出料口處砼形成流淌坡度,然后全面振搗。砼外表處理:由于輸送砼外表水泥漿較厚,在澆筑后2~8h內初步按標高用長刮尺刮均,然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍,使其外表密實,這樣能較好的掌握砼外表的龜裂,削減砼外表的水分散發(fā)。實行保濕養(yǎng)護法:混凝土澆筑完畢后,12h以內在砼外表掩蓋塑料薄膜和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),砼需補充水分時,在薄膜與底板接觸面澆水,然后盡快掩蓋,養(yǎng)護。質量、安全保證措施:3d以內強度報告,材料復驗報告,協(xié)作比,材料合格證等資料.②依據(jù)工程的具本狀況合理布置泵車的位置,落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。預先確定通迅聯(lián)絡方法,現(xiàn)場設專職調度員統(tǒng)一指揮。③檢查混凝土輸送管道的鋪設是否合理結實.第五節(jié) 砌體工程施工方案〔一)、砌石工程材料的質量要求1、石料要求質地均勻,強度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風化.石砌體所用的石材應質地堅實、無風化剝落和裂紋。石材外表的泥垢、水銹等雜質,砌筑前表除干凈。毛石應15cm。2、塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,用于鑲面時,應鑿去棱凸角,外表凹陷局部2cm。3M10,拌和均勻,色澤全都,稠度適當,和易性適中.砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為3~5cm,雨秀或冬期稠度應小一些,在暑期或枯燥氣候狀況下,稠度可大些.〔二)、漿砌毛石擋土墻施工要點〔1)、從石料中選取在應砌位置上適宜大小的石塊,并有一個面做為墻面。如石料有凸部應用鐵錘打掉。、在轉角處,應承受有直角邊的石料,將其直角邊砌在墻角一面,據(jù)長短外形縱橫搭接砌入墻內。、在丁字接頭處,要選取較為平坦的長方形石塊,長短縱橫砌入墻內,使其在縱橫墻中,上下皮能相互搭砌。、毛石墻砌筑前,應依據(jù)墻的位置及厚度,在根底頂面上放線,并立皮數(shù)桿,拉上準線.(5〕、毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應選用較大平毛石砌筑,第一皮大面對下,最終一皮大面對上。其它各皮要做到犬牙相錯搭接嚴密.上下石塊要相互錯縫,內外搭接.墻中不應放鏟口石和全部對合石。(6〕、毛石墻砌筑方法與毛石根底一樣。、毛石墻每天的可砌高度,不宜超過1。2m。、毛石墻的轉角處及交接處應同時砌起,如不能同時砌起必需留槎時,應留置斜槎.、毛石墻每皮高度應掌握在300~400mm,灰縫應掌握在20~30mm左右。(10〕、毛石墻必需設置拉結石。拉結石應均勻分布,相互錯開,0。7m2墻面至少設置一塊,且同皮內的中距不大于2m.拉結石的長度,如墻厚等于或小于40cm,應等于墻厚,墻厚大于40cm,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不小于15cm,且其中一塊長度不小于2/3.、在毛石和實心磚的組合墻中,毛石與磚應同時砌筑,并每隔4~6皮磚用2~3皮丁磚與毛石拉結砌合。兩種墻體間的空隙應用砂漿填滿。、毛石墻和磚墻相接的轉角處和交接處應同時砌筑。轉角處應自縱墻〔)4~612cm與橫墻(或縱墻〕相接,4~6皮磚12cm與橫墻相接。1.2m高必需找平一次.找平的方法是:當接近找平高度時,留意選石和砌石,到找平在應大致水平,也就是大平小不平,而不行用砂漿和小石塊來鋪平。、砌筑毛石擋土墻時,毛石的中部厚度不宜小于20cm;每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層高度應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間的80mm?!踩?、砌筑工程11、砌筑前預備工作①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后,經試驗室試配出M10混合砂漿協(xié)作比。砂漿承受和灰機械攪拌,攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿,其稠度應掌握在70-90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用,不得使用隔夜灰。在拌成后3h-4h內使用完畢。如砂漿消滅流水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。②、施工放線:砌毛石前,應先將砌筑部位清理干凈,然后依據(jù)原掌握軸線點用經緯儀投測到找平層上,拉道線打點,彈出縱橫軸線,依據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后,必需復核一遍,無錯后開頭砌筑。③、抄平:砌筑前依據(jù)各層的標高,用細石砼或M10混合砂漿找平,使各段毛石墻底部標高符合要求,以保證水平縫的平坦。2、砌筑施工方法10M泥砂漿砌筑片石、塊石,片石厚度不小于150mm,墻面承受塊石鑲面。在砌筑第一層時,10M泥砂漿砌筑片石、塊石,片石厚度不小于150mm,墻面承受塊石鑲面。在砌筑第一層時,潮濕根底漿砌片石后再坐漿砌筑。石質基坑內,根底緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結成整體.在墻身砌筑時承受樣板掛線或兩面立桿掛線,內、外面線保證順直整齊,反面逐層收坡,在施工過程中要常常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑:2—3用凈水洗凈使其徹底飽和,全部石塊應座于拌砂漿之上,在砂漿凝固前,全部縫應滿漿,石塊固定就位。相對長和短的石塊應穿插鋪在同一層并和幫襯石或腹石穿插鎖結,100mm,可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫,片石應被砌體分層砌筑:2—3用凈水洗凈使其徹底飽和,全部石塊應座于拌砂漿之上,在砂漿凝固前,全部縫應滿漿,石塊固定就位。相對長和短的石塊應穿插鋪在同一層并和幫襯石或腹石穿插鎖結,100mm,可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫,片石應被砂漿包裹,砌筑上層時不能振動下層,不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用外表整齊的塊石作為角隅石及鑲面石.泄水孔的留置:每隔泄水孔的留置:每隔2-3ф60mmPVC墻體勾縫:石砌筑完成后進展勾縫,勾縫一般承受1︰1。5水泥砂漿(水泥︰細砂〕。也可用砌筑砂漿,隨砌隨勾,勾縫形式可承受平縫、斜縫、凹縫等。勾縫凹槽寬度掌握在10mm-16mm。不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。墻身沉降縫與根底沉降縫豎直貫穿,用不能超過1。2m。勾縫完成后,加強養(yǎng)生。待其強度到達設計強度70%后,方可進展墻背回填,嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。在雨季施工時,馬上回填級配沙石。填,嚴禁將墻內邊坡砌成光滑面。在雨季施工時,馬上回填級配沙石。2m靠尺和吊線錘檢查,水平灰縫厚度(10皮為計)±8mm內,制止墻面游丁走縫.墻體砌筑與分段設置伸縮縫:重力式擋土墻分段砌筑,必需按設計要求10m-20m間距,設立臨時標準樣架作準繩,使墻面正直整齊。3、墻背填料:①、墻背填料需待砌體砂漿強度到達70%以上時,方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑.如確有困難承受不透水性土時,必需做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進展,浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑.②、墻背回填要均勻攤鋪平坦,并設不小于3%的橫坡逐層填筑.逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,依據(jù)碾壓機具和填料性質應進展壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導施工。③、壓實時應留意勿使墻身受到較大的沖擊影響,接近墻背1.0m的范圍內,應承受蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。第六節(jié)

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