QC1提高離心機(jī)分離率

各位領(lǐng)導(dǎo)、老師2

QC提高離心機(jī)分離率3選題理由1目標(biāo)可行性分析2原因分析3制定對(duì)策5對(duì)策實(shí)施6效果檢查7鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化8

目錄前言要因確認(rèn)4總結(jié)及下一步打算9

蛋白飼料廠于2004年12月13日開(kāi)始投料運(yùn)行?，F(xiàn)生產(chǎn)能力為120000噸/年。離心機(jī)工段作為飼料生產(chǎn)的頭道工序，對(duì)上游原液進(jìn)行分離，分離率的高低直接影響著最終成品的產(chǎn)量，本QC活動(dòng)是以提高離心機(jī)分離率為目的，查找設(shè)備、操作和工藝中存在的問(wèn)題。本項(xiàng)目完成后，可進(jìn)一步完善工藝與操作，提高分離率，并使工藝更加合理。前言前言工藝路線圖LW530臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)臥螺離心機(jī)工作動(dòng)畫(huà)演示

進(jìn)料驅(qū)動(dòng)主電機(jī)差速器‘泥餅’出口“清液”出口轉(zhuǎn)鼓螺旋推料器一、選題理由現(xiàn)狀2013年10~12月份每月離心機(jī)的分離率10月11月12月分離率50.13%51.12%54.62%平均值52%時(shí)間項(xiàng)目分廠要求離心機(jī)的分離率R≥55%二、目標(biāo)值確定及可行性分析課題設(shè)定值：離心機(jī)分離率由52%提升到55%55%52%11二、目標(biāo)值確定及可行性分析1、現(xiàn)狀調(diào)查小組對(duì)離心機(jī)2013年10～12月份主要指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析：日期分離率濕糟干物質(zhì)%原液干物質(zhì)%清液干物質(zhì)%10月50.13%33.519.945.7911月51.12%34.289.575.4712月54.62%32.518.984.77平均52%33.439.495.34離心機(jī)2013年10～12月份主要指標(biāo)記錄表12二、目標(biāo)值確定及可行性分析2、目標(biāo)可行性分析可以完成參照設(shè)計(jì)文件及同類(lèi)裝置進(jìn)行比較，離心機(jī)分離指標(biāo)可進(jìn)一步提升。蛋白飼料廠技術(shù)人員配備齊全同時(shí)具有經(jīng)驗(yàn)豐富且責(zé)任心強(qiáng)的操作人員。集團(tuán)和分廠領(lǐng)導(dǎo)的高度重視13我們?cè)O(shè)定的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的14原因分析三、原因分析

法料離心機(jī)分離率低質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)操作方法不完備機(jī)人無(wú)相關(guān)考核制度不熟悉操作培訓(xùn)不到位知識(shí)能力不充分設(shè)備檢查不充分機(jī)具設(shè)備受損老化設(shè)備設(shè)計(jì)不充分下清液管道堵塞液壓站內(nèi)有雜質(zhì)液壓油更換不及時(shí)化驗(yàn)測(cè)量方法不正確來(lái)料不穩(wěn)定來(lái)料稀稠不勻15四、要因確認(rèn)要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)1培訓(xùn)不到位培訓(xùn)情況查閱培訓(xùn)檔案合格率100%2無(wú)相關(guān)考核制度考核制度查閱考核記錄制度執(zhí)行率95%3下清液管道堵塞管道堵塞情況現(xiàn)場(chǎng)檢查清液排出管道堵塞情況清液排出管道暢通4機(jī)具設(shè)備受損、老化機(jī)具設(shè)備實(shí)際的情況檢查離心機(jī)歷史數(shù)據(jù)及運(yùn)行臺(tái)帳1、螺旋差速1-16r/min2、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速2700r/min5液壓油更換不及時(shí)液壓油實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)檢查液壓站液壓油液壓站中液壓油無(wú)雜質(zhì)鐵銹6來(lái)料稀稠不勻監(jiān)測(cè)來(lái)料情況現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)來(lái)料情況來(lái)料稀稠均勻

16四、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一：崗位人員上崗培訓(xùn)不到位末端因素崗位人員上崗培訓(xùn)不到位調(diào)查驗(yàn)證班組成員均接受了專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并持證上崗。小組對(duì)班組崗位的操作記錄進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)班組員工均能按照操作規(guī)程的指標(biāo)進(jìn)行操作，并按時(shí)記錄，操作水平也符合考核要求。結(jié)論非要因四、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二：無(wú)相關(guān)考核制度末端因素?zé)o相關(guān)考核制度。調(diào)查驗(yàn)證查閱崗位執(zhí)行《操作崗位責(zé)任制管理考核辦法》情況，考核24人，執(zhí)行率95%。加強(qiáng)離心機(jī)崗位人員的質(zhì)量意識(shí)教育可達(dá)到要求。結(jié)論非要因四、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：離心機(jī)下清液管道堵塞，清液不能及時(shí)排走末端因素離心機(jī)下清液管道堵塞，清液不能及時(shí)排走。調(diào)查驗(yàn)證在核實(shí)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)離心機(jī)下清液管道堵塞，清液不能及時(shí)排走，從外蓋向外噴清液，致使離心機(jī)的進(jìn)料量降低，分離率下降。結(jié)論要因四、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四：機(jī)具設(shè)備受損、老化

末端因素機(jī)具設(shè)備受損、老化調(diào)查驗(yàn)證1.離心機(jī)日常維護(hù)中缺少專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行維護(hù)和加油。2.離心機(jī)內(nèi)螺旋推料器磨損，向外推物料能力下降，致使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部存料增多，分離效果差。3.差速器老化，使主機(jī)轉(zhuǎn)速與內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)速間差速偏差大，直接影響離心機(jī)的分離率。結(jié)論要因四、要因確認(rèn)末端因素液壓油更換不及時(shí)調(diào)查驗(yàn)證經(jīng)核實(shí),液壓站油內(nèi)有雜質(zhì)、鐵銹，使油過(guò)濾器堵塞，液壓油泵打油工作受阻，使螺旋推料器扭矩忽高忽低，不好控制。結(jié)論要因要因確認(rèn)五：液壓油更換不及時(shí)四、要因確認(rèn)末端因素離心機(jī)來(lái)料稀稠不勻調(diào)查驗(yàn)證經(jīng)核實(shí),離心機(jī)來(lái)料稀稠不勻，致使離心機(jī)分離率不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低，不好控制。結(jié)論要因要因確認(rèn)六：離心機(jī)來(lái)料稀稠不勻

四、要因確認(rèn)要因總結(jié)造成分離率偏低的主要因素為：

下清液管道堵塞1機(jī)具設(shè)備受損、老化2液壓油更換不及時(shí)3來(lái)料稀稠不勻423五、制定對(duì)策針對(duì)確認(rèn)的四個(gè)要因，小組成員展開(kāi)討論，逐條制定對(duì)策。24五、制定對(duì)策要因?qū)Σ弑硇蛱?hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施1離心機(jī)下清液管理堵塞，清液不能及時(shí)排走沖洗并疏通下清液管道，另外改造下清液管道路線，多開(kāi)支路。清液及時(shí)排走通知并協(xié)助保運(yùn)將離心機(jī)下清液管下軟連接橡膠墊拆開(kāi)，用消防水帶高壓水槍沖洗清液管內(nèi)附著在管壁上的干物料，再安裝開(kāi)機(jī)。另外增加離心機(jī)下清液管道的支路。2機(jī)具設(shè)備磨損、老化。對(duì)相應(yīng)機(jī)具及時(shí)保養(yǎng)維修更換。對(duì)相應(yīng)機(jī)具及時(shí)保養(yǎng)維修更換。1.細(xì)化機(jī)具日常保養(yǎng)細(xì)則定時(shí)定人清洗維護(hù)。2.協(xié)助廠家維修老化機(jī)器，更換新差速器。3液壓站油內(nèi)有雜質(zhì)、鐵銹，在維修停機(jī)時(shí)，及時(shí)更換新的液壓油。穩(wěn)定機(jī)器運(yùn)行通知廠家及保運(yùn)更換新液壓油4離心機(jī)來(lái)料稀稠不均。穩(wěn)定來(lái)料稀稠度。在各方面協(xié)助努力下，將來(lái)料穩(wěn)定下來(lái)。多巡檢，勤觀察，發(fā)現(xiàn)來(lái)料不穩(wěn)時(shí)，立即通知總調(diào)聯(lián)系乙醇車(chē)間將來(lái)料（原糟液）的稀稠度穩(wěn)定下來(lái)，便于崗位人員對(duì)離心機(jī)操作控制，提高分離率。25六、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一、保證離心機(jī)下清液管道不堵塞，清液及時(shí)排走1、通知并協(xié)助保運(yùn)將離心機(jī)下清液管下軟連接橡膠墊拆開(kāi)，用消防水帶高壓水槍沖洗清液管內(nèi)附著在管壁上的干物料，再安裝開(kāi)機(jī)。2、優(yōu)化離心機(jī)下清液管道系統(tǒng)，增加管道的支路，確保清液及時(shí)排走。26六、對(duì)策實(shí)施實(shí)施二、相應(yīng)機(jī)具及時(shí)保養(yǎng)維修調(diào)整更換1.協(xié)助廠家維修老化機(jī)器，更換有問(wèn)題的差速器。因液壓站液壓油渾濁使油過(guò)濾器堵塞液壓站不向差速器供油，導(dǎo)致差速器嚴(yán)重磨損，協(xié)助廠家更換新差速器。2.與廠家協(xié)商配備專(zhuān)業(yè)加油人員來(lái)維護(hù)保養(yǎng)離心機(jī)并細(xì)化機(jī)具日常保養(yǎng)細(xì)則定時(shí)定人清洗維護(hù)。27六、對(duì)策實(shí)施實(shí)施三、更換新液壓油1、在維修停機(jī)時(shí)，通知廠家及保運(yùn)人員更換新液壓油。2、制定更換液壓油的周期，根據(jù)實(shí)際情況4-6個(gè)月更換一次液壓站的液壓油。28六、對(duì)策實(shí)施實(shí)施四、穩(wěn)定來(lái)料稀稠度1、分廠與乙醇車(chē)間協(xié)商，將原糟液干物質(zhì)定在9.4左右。2、離心機(jī)崗位人員多巡檢，勤觀察，發(fā)現(xiàn)來(lái)料不穩(wěn)時(shí)，立即通知總調(diào)聯(lián)系乙醇車(chē)間將來(lái)料（原糟液）的稀稠度穩(wěn)定下來(lái)，便于對(duì)離心機(jī)操作控制，提高分離率。七、效果檢查1.指標(biāo)完成情況經(jīng)過(guò)小組成員的共同努力，2013年5-11月份得到了有效提高，月平均值由實(shí)施前的52%提高至最高57.72%，5-11月份的平均合格率為56.39%，超額完成了QC小組制定的目標(biāo)。月份13.0513.0613.0713.0813.0913.1013.11分離率54.08%56.10%56.37%56.41%57.18%56.90%57.72%2013年5-11月分離率見(jiàn)下表30七、效果檢查離心機(jī)分離率對(duì)比圖表對(duì)策實(shí)施前后比較哇，我們的活動(dòng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！52%55%56.39%31八、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化1.鞏固措施1、組織技術(shù)管理及班組人員對(duì)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、操作要點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并編制操作手冊(cè)。日常定期檢查離心機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)是否處于正常值，以LW530型為例，脫水機(jī)頻率在33-38HZ之間，液壓為25HZ，扭矩在50-55之間，保證離心機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少非計(jì)劃停工次數(shù)。八、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化2.進(jìn)一步加強(qiáng)員工培訓(xùn)，對(duì)離心機(jī)崗位人員進(jìn)行技術(shù)培和考試，同時(shí)加大宣傳力度，組織各種形式的競(jìng)賽，呼吁廣大