提高壓型鋼板預埋接線盒質(zhì)量

提高壓型鋼板預埋接線盒質(zhì)量中建工業(yè)設備安裝有限公司東北公司

一、工程概況工程名稱：大連中心裕景ST1塔樓項目工程概況：超高塔樓ST1，高度約383米，建筑面積約147,396m2，為80層的大連標志性建筑。包括五A級高檔辦公區(qū)、約600間客房的五星級裕景酒店、約200套超五星級套房酒店；包括2個設有游泳池的健身中心、餐廳、商店和景觀性的空中花園。開竣工時間：2010年7月7日-2013年8月8日

二、課題介紹塔樓電氣預留預埋管線在壓型鋼板上每層管線數(shù)量約為1200米，接線盒數(shù)量約為350個，按照傳統(tǒng)預埋方式將在壓型鋼板上開洞，接線盒反扣在板洞上。由于壓型鋼板結構和盒體固定方式限制，預埋管線、接線盒出現(xiàn)澆注混凝土漏漿、堵塞管線等問題。為保證接線盒在壓型鋼板預埋質(zhì)量是擺在我們面前的課題。三、選題理由1.裕景ST1塔樓每層預埋工作量大，壓型鋼板上預埋管線不同于普通模板。接線盒開孔處多封堵不牢靠，預埋盒點位不準確，在澆注混凝土時大量混凝土從縫隙滑落。如果不采取有效技術措施保證預留預埋的質(zhì)量問題，其嚴重影響工程質(zhì)量將會造成很大經(jīng)濟和工期損失。2.在塔樓F3層預留預埋，按照以往施工在驗收的時候未發(fā)現(xiàn)明顯問題，可在混凝土澆筑時出現(xiàn)大量漏漿。接線盒內(nèi)灌漿堵塞、線盒與開孔錯位等施工質(zhì)量問題。經(jīng)檢驗合格率僅為50.8%綜上所述，結合施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，開展了本次QC小組活動。四、QC小組概況小組概況表小組名稱電氣施工QC小組成立時間2010年10月課題名稱提高壓型鋼板電氣暗配管施工質(zhì)量小組類型現(xiàn)場型組長隋禹活動日期2010.10.15-2010.12.6課題注冊小組成員5人平均年齡32活動頻次1次/周出勤100％QC教育時間48課時以上制表：時間：2010年10月15日

小組成員簡介序號姓名性別文化程度職稱小組職務組內(nèi)分工1隋禹男大專助工組長全面負責2王傳勝男大本工程師組員組織實施效果檢查3紀瑞卿男大專工程師組員效果檢查4黃奎男大專工程師組員資料收集整理5高波男中專工程師組員方案實施67制表：時間：2010年10月15日

QC小組活動計劃（1）組織專題學習討論，熟悉操作工藝、規(guī)程及質(zhì)量控制點。（2）活動形式為集中理論突擊，現(xiàn)場實際試驗相結合，集中討論、研究、決策，試驗和組織實施。（3）嚴格控制工序質(zhì)量，以預防為主，把自檢、互檢、專檢相結合，并做好記錄，對查出的問題做到及時整改。（4）每樓層預埋管線嚴格控制工序，提高施工質(zhì)量。五、PDCA循環(huán)1.現(xiàn)狀調(diào)查2010年10月05日—10月15日，我QC小組對裕景ST1塔樓F3層電氣預埋管線進行了檢測。在對現(xiàn)場預留預埋管線、接線盒復測，現(xiàn)場隨機抽取120個點進行了測量比對，合格率僅為50.8%，具體數(shù)據(jù)詳見表2。制表：時間：2011年10月15日

序號項目檢查點數(shù)不合格點數(shù)不合格率%1

預埋盒開口混凝土漏漿1205949.22

預埋盒點位準確度1203831.73

管線堵塞1201512.54

預埋管線電氣導通1201210

合計480124

抽查統(tǒng)計表表2可以看出預埋盒開口處混凝土漏漿不合格點數(shù)最高為59點,預埋盒點位準確度不合格數(shù)為38點。占整個不合格數(shù)的78.2%，兩者的累計頻數(shù)為78.2%，具體詳見表3。序號項目名稱不合格數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1預埋盒開口混凝土漏漿5947.647.62預埋盒點位準確度3830.678.23管線堵塞1512.190.34預埋管線電氣導通129.7100合計N=124系統(tǒng)質(zhì)量問題統(tǒng)計表表3制表：隋禹時間：2010年10月15日

從表中數(shù)據(jù)可以看出，在壓型鋼板預埋管線影響施工質(zhì)量是線盒開口漏漿問題占47.6％，是造成電氣暗配管質(zhì)量差的主要問題。這是由于壓型鋼板結構和安裝方式所影響的。要加以改進必會取得良好預埋效果。

制圖：隋禹時間：2010年10月15日

100806040200130806010010047.6%78.2%93.3%預埋盒點位準確度預埋盒開口混凝土漏漿管線堵塞預埋管線電氣導通N=124系統(tǒng)質(zhì)量問題排列圖

累計頻率(%)活動前目標值目標計劃柱狀圖

50.8％90％制圖：隋禹時間：2011年10月15日

目標及可行性分析1、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，壓型鋼板上預留預埋工程量大，精度要求高。預埋不精準將返工，也不能給業(yè)主提供出合格產(chǎn)品。需要將安裝質(zhì)量檢測一次合格率需提高到90%以上，避免返工引起的經(jīng)濟、工期及信譽影響。2.可行性分析：1、通過對現(xiàn)場的觀察，發(fā)現(xiàn)導致接線盒漏漿主要原因是在壓型鋼板切開口后封堵不嚴密。2、小組成員近年多次參加QC小組活動并取得良好的成績，創(chuàng)新意識強，業(yè)務水平高。通過以上分析可以確定，小組制定的目標是可以實現(xiàn)的。六、原因分析8月25日，小組召開會議，針對造成電氣暗配管管子及管口的保護不好的原因進行分析討論，并整理出系統(tǒng)圖如下：因果分析樹圖：制圖：時間：2008年8月25日

管子及管口保護不好人機料法環(huán)人員素質(zhì)低管口防護不嚴切割機械使用不當材料質(zhì)量差管線位置被擾動連接方法不正確操作人員技術水平低管線埋設淺成品保護不到位技術培訓少管子端口粗糙不平整管子運輸時砸扁夜間作業(yè)光線不足施工方法不科學管線位置過于集中設計方案不合理施工員麻痹管理人員責任不明確交底不到位敷管并排緊貼、疊壓固定點間距大鋼筋工擾動管線天氣因素影響選用了劣質(zhì)材料管接處未刷膠粘結七、要因確認

2008年8月31日，QC小組召開討論會，對十二條末端因素逐一進行了分析,分析結果見如下：要因確認分析表(1)制表：時間：2008年8月31日

序號末端原因確認內(nèi)容確認方法負責人完成時間確認情況是否要因1交底不到位是否針電氣配管進行了培訓、交底調(diào)查、詢問8.28針對電氣配管過程進行了交底，管理人員明確各自的職責否2工人技術培訓少工人是否經(jīng)過崗前培訓，是否有操作經(jīng)驗詢問、現(xiàn)場檢查8.28工人經(jīng)培訓上崗，有一定的實踐經(jīng)驗，技術中等否3管子端口不光滑平整管材的切口質(zhì)量調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28塑料管采用配套截管器操作，管口平整光滑無毛刺否4選用了劣質(zhì)管材管材是否合格調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28材料經(jīng)過優(yōu)選，有合格證明及進場驗收記錄否5管材運輸時砸扁管材運輸時是否損壞現(xiàn)場檢查8.28個別砸扁、損壞的管材敷設時已經(jīng)及時更換否6管口防護不嚴管口的防護方法調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28有的塞頭丟失，電工用鉗夾扁拗彎管口。是要因確認分析表(2)制表：時間：2008年8月31日

序號末端原因確認內(nèi)容確認方法完成時間確認情況是否要因7管接頭處未刷膠粘結管子的連接方法、材料調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28管與管采用專用套管連接，用小刷子刷膠，連接緊密否8固定點間距大管線的固定點距離是否符合要求調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28每隔1米有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300-500毫米處各加一個固定點。否9敷管并排緊貼、疊壓管線并排敷設時的管路保護調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.28并排敷設時用砼墊塊隔開否10管線位置過于集中管線集中位置的管路敷設查看相關文件及現(xiàn)場檢查8.29管線敷設有重疊現(xiàn)象，但上下間距無擠壓否11鋼筋工擾動鋼筋工施工導致管線移位調(diào)查分析、現(xiàn)場檢查8.29鋼筋工修整鋼筋時不注意對線管的保護，致使部分線管砸扁、扭曲是12夜間作業(yè)光線不足夜間施工時的現(xiàn)場照明現(xiàn)場查看8.28夜間施工光線充足否經(jīng)過小組成員的確認，造成電氣暗配管管子及管口保護不好的主要原因是：1.管口防護不嚴2.鋼筋工擾動管線

八、制定對策針對確認的要因，我們小組認真討論，制定相應對策并繪制對策表如下：對策表制表：時間：2008年8月31日

序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1管口防護不嚴加強管口防護措施保證管口封堵嚴密加強對工人的交底，管口用配套堵頭封堵，并纏寬膠帶紙保護現(xiàn)場9月1日-9月10日2鋼筋工擾動管線制定詳細的成品保護措施保證在鋼筋工操作及砼澆注過程中管線不受擾動增加管與鋼筋的固定點，鋼筋工施工時有電工跟班檢查配合，砼填料時嚴禁振搗棒及砼直接碰撞管線現(xiàn)場9月1日-9月12日九、組織實施實施一、針對管口防護不嚴時間：2008年9月1日-9月10日實施負責人：1.對工人進行詳細的技術交底，同時加強對工人的現(xiàn)場教育，增強其責任心。2.購買相應規(guī)格的堵頭，管口用配套堵頭封堵，并纏寬膠帶紙保護。在管子接頭處增加固定點并纏膠帶紙封嚴接口縫隙。實施效果檢查：管口用配套堵頭封堵，并纏寬膠帶紙保護，管口封堵嚴密、牢固。實施二、針對鋼筋工擾動管線時間：2007年9月1日-9月12日實施負責人：召開專題會議，明確電氣暗配管保護的重要性；加強對工人的現(xiàn)場教育，增強其成品保護意識。在管子彎曲處增加固定點，由質(zhì)檢員、水電工長在鋼筋綁扎完畢后對電氣管線進行復檢，砼澆筑時派專人進行監(jiān)督，防止振搗棒直接振搗管線及砼直接傾倒到管線上。實施效果檢查：管線固定牢固，砼澆筑前對配管質(zhì)量進行了復檢，發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了修正。十、檢查效果1.通過在對8＃-13＃樓二層、三層的配管施工中進行的跟蹤檢查，將檢查出的問題進行統(tǒng)計匯總，結果如下：制表：呂瑋

時間：2008年9月30日

以上數(shù)據(jù)表明，QC小組的活動使電氣暗配管合格率合格率有了明顯提高。

項目調(diào)查基數(shù)合格點合格率（％）電氣暗配管整體合格率91％管子的彎曲半徑（≥10D）

16014087.5管子的彎扁度（≥0.1D）

16014288.8管子的位移

16014490管路的連接

16014395.6管子及管口的保護

16014993.12.通過本QC小組的精心組織以及項目部的共同管理，電氣配管敷設質(zhì)量有了明顯的提高，節(jié)省了因返工而增加的工時及費用，受到了公司及業(yè)主的好評。小組成員積極參與活動，齊心協(xié)力，共渡難關，質(zhì)量意識和個人能力都有了很大提高，掌握運用QC活動解決問題的方法，增強了解決問題的信心和團隊精神?；顒忧澳繕酥祷顒雍?9.6％90％91％制圖：時間：2008年9月30日

活動前后目標對比柱狀圖

十一、鞏固措施1、加強全體員工的綜合素質(zhì)教育，提高操作人員的質(zhì)量意識。2、施工中加強班組自檢工作和專檢