無損檢測復(fù)習(xí)內(nèi)容

材料無損檢測NDT(Non-destructiveTesting)金屬材料系曹雅彬PNmail：cwy2007ok@163.com1射線檢測（RadiographyTesting）簡稱RT利用各種射線對材料的透射性能及不同材料對射線的吸收、衰減程度不同，使底片感光獲得圖像。主要檢測工件內(nèi)部缺陷HighElectricalPotentialElectrons-+X-rayGeneratororRadioactiveSourceCreatesRadiationExposureRecordingDeviceRadiationPenetratetheSample2超聲波檢測特點(diǎn):靈敏度高，主要檢測內(nèi)部缺陷，尤其對平面型缺陷具有很高的檢測能力platecrack0246810initialpulsecrackechobacksurfaceecho顯示屏樣品UT3渦流檢測（EddycurrentTes.）簡稱ET基本原理：是利用渦流的集膚效應(yīng)及其在缺陷處的畸變行為來發(fā)現(xiàn)和檢測缺陷的。主要檢測工件表面及近表面的缺陷4檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，設(shè)備簡單，操作方便，觀察直觀磁粉檢測（MagnetigTesting）簡稱MT5滲透檢測（PenetrantTesting）簡稱PT基本原理：由于滲漏液的潤濕和毛細(xì)管效應(yīng)而進(jìn)入表面開口的缺陷，隨后被吸附和顯像。6第一章射線檢測技術(shù)1.1射線檢測技術(shù)概述1.2射線檢測物理基礎(chǔ)1.3射線檢測的基本原理和方法1.4射線照相檢驗(yàn)設(shè)備與器材1.5射線檢測缺陷分析1.6射線照相影像質(zhì)量1.7射線的防護(hù)7射線檢測技術(shù)概述

射線檢測技術(shù)

利用材料成分、密度、厚度等的不同,對射線(電磁輻射或粒子輻射)產(chǎn)生不同的吸收或散射的特性，來檢測工件的缺陷或物理特性的技術(shù)。

8射線分類電磁輻射電磁輻射的能量子是光子。光是光量子流，具有波粒二象性。光子能量：光子無靜止質(zhì)量(0)X射線與γ射線是電磁輻射射線（本章只涉及電磁輻射）粒子輻射粒子流粒子有確定的靜止質(zhì)量α粒子、β粒子、質(zhì)子、電子、中子等輻射是粒子輻射射線射線分為電磁輻射和粒子輻射兩類9射線與物質(zhì)的相互作用主要形式光電效應(yīng)：當(dāng)光子與物質(zhì)原子的束縛電子作用時(shí)，光子把全部能量轉(zhuǎn)移給某個(gè)束縛電子，使之發(fā)射出去，而光子本身則消失掉，這一過程稱為光電效應(yīng)．康普頓效應(yīng):光子與電子發(fā)生非彈性碰撞,一部分能量轉(zhuǎn)移給電子,使它成為反沖電子,而散射光子的能量和運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生變化電子對效應(yīng):當(dāng)光子從原子核旁經(jīng)過時(shí),在原子核的庫侖場作用下,光子轉(zhuǎn)化為1個(gè)正電子和1個(gè)負(fù)電子,這種過程稱為電子對效應(yīng).(高能量射線占優(yōu)勢)瑞利散射10基本結(jié)構(gòu)：射線發(fā)生器高壓發(fā)生器冷卻系統(tǒng)控制系統(tǒng)類型便攜式移動(dòng)式固定式1X射線機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與類型X射線機(jī)11射線膠片的結(jié)構(gòu)片基感光層結(jié)合層保護(hù)層12第二章超聲波檢測技術(shù)13聲衰減系數(shù)a

在傳聲介質(zhì)中，單位距離內(nèi)某一頻率下聲波能量的衰減值叫做該頻率下該介質(zhì)的衰減系數(shù)a，單位為dB/m或dB/cm。14臨界角

(1)第一臨界角αⅠ

折射橫波以第一臨界角入射時(shí)折射橫波折射縱波折射縱波15(2)第二臨界角αⅡ

折射橫波＋折射縱波以第二臨界角入射時(shí)折射橫波折射縱波16

(3)第三臨界角αⅢ

第三臨界角αⅢ=arcsin(cs1/cL1)入射橫波反射橫波反射縱波折射縱波折射橫波入射橫波反射橫波反射縱波折射縱波折射橫波17一、超聲波檢測方法的分類

按波的類型可分為：脈沖波法和連續(xù)波法；按探傷方法原理可分為：脈沖反射法、穿透法和共振法；

按顯示方式可分為：A型顯示、B型顯示和C型顯示；按波形可分為：縱波法、橫波法、表面波法、板波法；按探頭接觸方式可分：為直接接觸法和液浸法；按探頭個(gè)數(shù)可分為：單探頭法、雙探頭法和多探頭法；

按入射角度可分為：有直射聲束法和斜射聲束法。18超聲波檢測方法二、按照檢測原理分1.脈沖反射法(a)無缺陷；(b)小缺陷；(c)大缺陷

19（1）底波高度法：當(dāng)工件的材質(zhì)和厚度不變時(shí)，底面回波高度應(yīng)是基本不變的；但如果工件內(nèi)存在缺陷，則底面回波高度會下降甚至消失，依據(jù)底面回波高度的變化就可判斷工件內(nèi)的缺陷情況，這種檢測方法稱為底波高度法。超聲波檢測方法20（2）缺陷回波法：根據(jù)超聲波檢測儀顯示屏上缺陷的反射回波情況來判斷缺陷有關(guān)信息的方法，是反射法的基本方法。超聲波檢測方法21（3）多次底波法：當(dāng)透入工件的超聲波能量較大，而工件厚度較小時(shí)，超聲波可在探測面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上則出現(xiàn)多次底波。超聲波檢測方法22耦合一、超聲耦合超聲耦合是指超聲波在探測面上的聲強(qiáng)透射率。聲強(qiáng)透射率越高，超聲耦合越好。偶合劑能夠提高耦合效果。二、耦合劑作用：1.探頭與工件表面之間施加的一層透聲介質(zhì)。2.偶合劑作用在于排除空氣、減少摩擦。23耦合方式液體耦合液體耦合劑要具備如下性能：①足夠浸潤性。容易附著試件表面。②聲阻抗與工件接近。超聲盡量多地進(jìn)入試件。③聲阻抗高。透聲性能好。④無害、價(jià)格低廉。24耦合方式干壓耦合干壓耦合的局限性：①掃描速度低。一般為6cm/s~10cm/s。②某些薄材料不能承受探頭壓力。③探頭不耐用。需定期整修。④靈敏度不均勻。25耦合方式空氣耦合26第三章渦流檢測技術(shù)

利用電磁感應(yīng)原理，通過測定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法，稱為渦流檢測。

其實(shí)質(zhì)是檢測線圈阻抗的變化。渦流檢測只能用于導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷的檢測。27

渦流檢測的基本原理

當(dāng)載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電工件時(shí)，由于線圈磁場的作用，工件中將會感生出渦流（其大小等參數(shù)與工件中的缺陷等有關(guān)），而渦流產(chǎn)生的反作用磁場又將使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此，在工件形狀尺寸及探測距離等固定的條件下，通過測定探測線圈阻抗的變化，可以判斷被測工件有無缺陷存在。

28第四章滲透檢測技術(shù)29潤濕的液體在毛細(xì)管中呈凹面并且上升，不潤濕的液體在毛細(xì)管中呈凸面并且下降的現(xiàn)象，稱為毛細(xì)現(xiàn)象。毛細(xì)現(xiàn)象毛細(xì)現(xiàn)象并不局限于一般意義上的毛細(xì)管，例如兩平行板間的夾縫，各種各樣的棒、纖維、顆粒堆積物的空隙都是特殊形式的毛細(xì)管。30表面活性劑的種類1.離子型2.非離子型

水溶液中不電離，穩(wěn)定性高，具有較好的溶解性能，在一般固體表面上也不發(fā)生強(qiáng)烈吸附。滲透檢測中常用的是非離子型表面活性劑。31

由于表面活性劑的作用，使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混合在一起的現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象。

具有乳化作用的表面活性劑稱為乳化劑。乳化現(xiàn)象和乳化劑32乳化劑的作用1）改變界面的性質(zhì)和狀態(tài)，降低界面張力，使油滴的表面能不會急劇增加；2）在分散的液滴表面形成一種具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜，防止液滴重新聚集。33乳化形式水包油型（O/W）

H.L.B在8－18之間的表面活性劑的乳化劑，又稱為親水性乳化劑，如牛奶。油包水型（W/O）

H.L.B在3.6－6之間的表面活性劑的乳化劑，又稱為親油性乳化劑，如原油。34滲透探傷試劑、試塊滲透檢測試劑主要有