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第三章數(shù)字控制器的模擬化設(shè)計本章知識點1、離散化方法2、數(shù)字PID控制器的設(shè)計3、數(shù)字PID控制算法的改進4、數(shù)字PID控制器的參數(shù)整定

第一節(jié)引言

自動化控制系統(tǒng)的核心:控制器控制器的任務:按照一定的控制規(guī)律,產(chǎn)生滿足工藝要求的控制信號,以輸出驅(qū)動執(zhí)行器,達到預定性能指標的自動控制的目的。傳統(tǒng)的模擬控制系統(tǒng)中,控制器的控制規(guī)律或控制作用是由儀表或電子裝置的硬件電路完成的。計算機控制系統(tǒng)中,除了計算機裝置以外,更主要的體現(xiàn)在軟件算法上,即數(shù)字控制器的設(shè)計上。

傳統(tǒng)的模擬控制系統(tǒng)中控制器的控制規(guī)律或控制作用是由儀表或電子裝置的硬件電路完成的,設(shè)計上復雜,參數(shù)調(diào)整困難,當系統(tǒng)控制規(guī)律復雜時難以實現(xiàn)。1)控制器由硬件變?yōu)檐浖?,可以靈活的根據(jù)要求修改控制器,實現(xiàn)各種比較復雜的控制規(guī)律

。

模擬控制系統(tǒng)的缺點:計算機控制系統(tǒng)的特點:2)具有很強的分時控制能力,可實現(xiàn)多回路控制。

3)控制參數(shù)調(diào)整簡單,使用方便,通用性強,控制精度高。

模擬控制系統(tǒng)與計算機控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模擬控制系統(tǒng):模擬控制系統(tǒng)是連續(xù)控制系統(tǒng),數(shù)學模型是拉氏變換,分析以在S域內(nèi)??刂破鲌?zhí)行機構(gòu)被控對象給定輸出D(s)Gp(s)C(s)R(s)模擬控制系統(tǒng)的實現(xiàn)系統(tǒng)中的控制器可為P、PI、PID控制器,通過對控制器的類型選擇和參數(shù)的設(shè)置來達到對系統(tǒng)性能指標的控制要求。控制器可以用運算放大器來實現(xiàn)。Ks

1/CeU*nUcIdEUd0Un++-ASR+U*i-R

ACR-UiUPE雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖—轉(zhuǎn)速反饋系數(shù);

—電流反饋系數(shù)雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖U*n

Uc-IdLnUd0Un+--

+-UiWASR(s)WACR(s)KsTss+11/RTls+1RTmsU*iId1/Ce+E由系統(tǒng)動態(tài)結(jié)構(gòu)圖,各環(huán)節(jié)的數(shù)學模型為傳遞函數(shù)形式。兩個控制器可由硬件電路來實現(xiàn)。硬件控制器電路圖ViVoR-+ViVoR-+CViVoR1-+C1R2C2比例(P)控制器比例積分(PI)控制器比例積分微分(PID)控制器模擬控制系統(tǒng)與計算機控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)數(shù)字控制系統(tǒng):D(z)Gp(s)R(S)C(s)H(s)G(s)計算機D/A被控對象給定輸出A/D數(shù)字控制系統(tǒng)是離散控制系統(tǒng),數(shù)學模型是Z變換,分析以在Z域內(nèi)??刂破饔绍浖崿F(xiàn)!!問題的提出由上述的連續(xù)系統(tǒng)與離散系統(tǒng)的分析可以看出,在同一個控制對象下,兩種系統(tǒng)的區(qū)別在于控制器的不同,如何設(shè)計離散控制器?離散控制器與連續(xù)控制器之間有何異同?連續(xù)控制器的設(shè)計方法能用來設(shè)計離散控制器嗎?(本課程的核心)由離散系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)可以看出,在系統(tǒng)中對象是連續(xù)的,而控制器是離散的,系統(tǒng)是既有連續(xù)的特性又有離散的特性??梢杂眠B續(xù)系統(tǒng)的理論來分析和設(shè)計,將結(jié)果轉(zhuǎn)換為離散的算法,稱為模擬化設(shè)計。也可離散控制理論來分析和設(shè)計。解決問題思路模擬化設(shè)計的條件當系統(tǒng)的采樣頻率很高時,可以認為系統(tǒng)的特性接近連續(xù)的模擬系統(tǒng)的特性,此時可以忽略采樣開關(guān)和保持器的影響。模擬化設(shè)計的過程用連續(xù)系統(tǒng)的分析和設(shè)計方法設(shè)計控制器,然后再用S域到Z域的離散化方法求得離散控制器D(Z)。其過程是將模擬控制器離散化,最終設(shè)計的是一個離散控制器。第二節(jié)離散化方法1)一階向后差分數(shù)學處理過程:將連續(xù)系統(tǒng)的控制器傳遞函數(shù)轉(zhuǎn)換成微分方程,再用差分方程近似該微分方程。一、差分變換法(差分方程)用一階導數(shù)近似代替一階微分方程2)二階向后差分用二階導數(shù)近似代替二階微分方程例1)求慣性環(huán)節(jié)的差分方程解:微分方程:采樣周期為T離散化:一階向后差分方法:整理后得:注意系數(shù)1)二階向后差分用二階導數(shù)近似代替二階微分方程例2)求環(huán)節(jié)將上式化成微分方程的差分方程二、零階保持法基本思路:離散近似后的數(shù)字控制器階躍響應序列與模擬控制器的階躍響應的采樣值相等。為零階保持器注意:對原數(shù)字控制器進行離散化時,不是簡單的將原數(shù)字控制器離散化,而是要加上零階保持器環(huán)節(jié)。零階保持器法的物理意義D(z)U(z)E(z)u(t)D(s)e(t)D(s)e(t)u(t)H(s)e*(t)ek(t)連續(xù)系統(tǒng)帶采樣和零階保持器等效離散系統(tǒng)例3)用零階保持器法求環(huán)節(jié)的差分方程注意:兩種方法推算出的結(jié)果之間的區(qū)別常用差分方程與Z變換的轉(zhuǎn)換表三、雙線性變換法(TUSTIN)法)也為一種S域函數(shù)到Z域函數(shù)轉(zhuǎn)換的近似方法將上式展開為泰勒級數(shù)

連續(xù)化設(shè)計的基本思想

把整個控制系統(tǒng)看成是模擬系統(tǒng),利用模擬系統(tǒng)的理論和方法進行分析和設(shè)計,得到模擬控制器后再通過某種近似,將模擬控制器離散化為數(shù)字控制器,并由計算機來實現(xiàn)。D(s)第三節(jié)PID數(shù)字控制器的設(shè)計PID控制器是一種適應性好、魯棒性強、算法簡單、易于掌握、技術(shù)成熟,應用廣泛的控制器,在連續(xù)控制系統(tǒng)中具有滿意的控制效果,在離散控制系統(tǒng)中仍具有滿意的控制優(yōu)越性:在PID控制器中,通過對P、I、D三個參數(shù)的優(yōu)化配置,兼顧了動態(tài)過程的現(xiàn)在、過去與將來的信息,使動態(tài)過程快速、平穩(wěn)和準確;

PID控制器結(jié)構(gòu)圖KpTdsReKpKp/Tis+++G(s)+-YPID控制規(guī)律1)比例作用(P)Kp增大,系統(tǒng)靜差減小,但不能消除靜差,系統(tǒng)振蕩增強,穩(wěn)定性下降;Kp減小,系統(tǒng)過度過程變慢;Kp無延時環(huán)節(jié),快速性好,響應快;2)積分作用Ti減小,系統(tǒng)振蕩增強,穩(wěn)定性下降,積分作用增強,可消除靜差;Ti增大,系統(tǒng)振蕩減弱,過度過程時間變長;有延時環(huán)節(jié),快速性下降;3)微分作用Td增大,調(diào)節(jié)時間長,系統(tǒng)振蕩減弱,穩(wěn)定性增強,快速性增強;不能消除系統(tǒng)靜差。比例作用:迅速反應誤差,但不能消除穩(wěn)態(tài)誤差,過大容易引起不穩(wěn)定;積分作用:消除靜差,但容易引起超調(diào),甚至出現(xiàn)振蕩;微分作用:增大超調(diào),克服振蕩,提高穩(wěn)定性,改善系統(tǒng)的動態(tài)特性。PID控制算式中三部分的作用:標準數(shù)字PID控制算法連續(xù)(時域)形式:連續(xù)(S域)形式:計算機控制系統(tǒng)是一種采樣控制系統(tǒng),只能根據(jù)采樣時刻的偏差值計算控制量,為了實現(xiàn)微機控制生產(chǎn)過程變量,必須將模擬PID算式離散化,用離散的差分方程代替連續(xù)的微分方程,既變?yōu)閿?shù)字PID算式。離散的目的就是將連續(xù)的微分方程離散為差分方程2)積分用累加求和近似:位置式PID算式1)連續(xù)的時間離散化:3)微分用一階向后差分近似:式中:T為采樣周期。e(K)為第K次采樣時刻的偏差值。e(K-1)為第(K-1)次采樣時刻的偏差值。上式在采樣T周期取的足夠小時,可以很好的逼近模擬PID算式,因而使被控過程與連續(xù)控制過程十分接近,所以可以用離散PID算式代替模擬PID算式。注意:離散后的方程中的系數(shù),微分與積分項的系數(shù)都與采樣周期T有關(guān)。PID算式被控對象r(t)C(t)e(t)u(k)PID位置式控制原理圖增量式PID算法

利用增量型PID控制算法,可得到位置型PID控制算法的遞推形式,即在實現(xiàn)計算機控制時,先將三個系數(shù)保存在內(nèi)存中,然后每采樣一次對上式計算一次,并將結(jié)果做為輸出的控制值,但上式的最大缺點是積分項的存在,積分項應取多少次合適?太少精度不夠,太多計算量大。增量型控制算法可得到位置型控制算法式,即增量型PID控制算法中沒有了積分項,而u(k-1)項為前一次的計算結(jié)果,在實現(xiàn)中可將前一次的結(jié)果保存起來做為當前的計算值即可。式中:上式的計算機程序設(shè)計取給定值、反饋值求偏差取a0、e(k)做乘法取a1、e(k-1)做乘法取a2、e(k-2)做乘法做a2e(k-2)-a1e(k-1)上步結(jié)果+a0e(k)上步結(jié)果+u(k-1)輸出u(k)存u(k)→u(k-1)

存e(k)→e(k-1)→e(k-2)初始e(k-1)、e(k-2)、u(k-1)可為0第四節(jié)數(shù)字PID控制算法的改進一、防止積分整量化誤差的方法1、積分整量化誤差產(chǎn)生的原因在PID增量算式中,積分項的系數(shù)與采樣周期和積分時間常數(shù)有關(guān)。上式中的計算值很小是如何處理?引起上述誤差的因素有兩個:1、采樣周期較小2、得到的誤差值很小但這兩個因素是系統(tǒng)固有的當例如8位計算機對應的最小分辨率為1/256,如果系統(tǒng)的參數(shù)為:Kp=1,T=100ms=0.1s,Ti=1s,而e(k)=0.01時,計算值為1/1000.只能當0處理.1、選用位數(shù)更高的計算機系統(tǒng)如選用16位或32位的計算機系統(tǒng)解決問題的方法:2、對積分項單獨計算當小于某一設(shè)定值時單獨計算二、積分飽和及其防止方法積分飽和的原因:執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍受限,在其調(diào)節(jié)范圍內(nèi),執(zhí)行機構(gòu)可正常執(zhí)行調(diào)節(jié),在此范圍之外時,執(zhí)行機構(gòu)不能正常按控制器的輸出值進行調(diào)節(jié)。例如:調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)電壓的范圍為1-9V,小于該值時調(diào)節(jié)閥不工作,大于該值時只能按上限工作。當有較大的擾動或大幅度改變給定值時,存在較大的偏差,以及系統(tǒng)有慣性和滯后,在積分項的作用下,會產(chǎn)生較大的超調(diào)和長時間的波動。改進思路:當被控量和給定值偏差大時,取消積分控制,以免超調(diào)量過大;當被控量和給定值接近時,積分控制投入,消除靜差。積分分離算法的思想是在e(k)大于某個設(shè)定值時,取消積分作用;而在e(k)較小設(shè)定值時將積分作用投入。當被控量和給定值偏差大時,取消積分控制,以免超調(diào)量過大;當被控量和給定值接近時,積分控制投入,消除靜差。1)上述問題在設(shè)計系統(tǒng)是要考慮到所選執(zhí)行機構(gòu)的工作范圍,盡可能選用滿足控制要求的執(zhí)行機構(gòu)。2)積分分離PID控制算法積分飽的防止方法:

改進方法:當|e(k)|>β時,采用PD控制;當|e(k)|<β時,采用PID控制。

積分分離閾值β的確定:β過大,達不到積分分離的目的;β過小,則一旦控制量y(t)無法跳出各積分分離區(qū),只進行PD控制,將會出現(xiàn)有差。具有積分分離作用的控制過程曲線12一般PID積分分離PID開始引入積分作用Y(t)t0ββ1Β值太小存在的問題:微分具有放大干擾信號的特點。在PID控制中,對具突加階躍信號輸入或有高頻擾動的生產(chǎn)時,微分作用響應過于靈敏,輸出急劇增加,容易引起控制過程振蕩,導致調(diào)節(jié)品質(zhì)下降。

三、不完全微分PID控制算法改進方法:串聯(lián)一階慣性環(huán)節(jié),作為低通濾波器抑制高頻噪聲,組成不完全微分PID控制器。Kd為微分增益將上式分為兩部分:比例積分與微分比例積分差分方程:微分差分方程:不完全微分的位置式差分方程為:理想微分的位置式差分方程為:不完全微分的位置式差分方程比理想的位置式差分多了一項(K-1)次采樣的微分輸出量。理想微分PID與實際微分PID階躍響應對比

u(k)u(k)321321微分項積分項比例項微分項積分項比例項kTkkTk00(a)理想微分PID(b)實際微分PID不完全微分PID控制的效果:①抑制高頻噪聲。②克服純微分的不均勻性。在t=0時刻出現(xiàn)階躍信號,純微分(a)在第一個周期出現(xiàn)大躍變信號,容易振蕩;(b)中的控制信號則較均勻、平緩。實際微分PID與理想微分PID對比(1)理想微分PID算法的微分作用僅局限于一個采樣周期,有一個大幅度的輸出,在實際使用這會產(chǎn)生兩方面的問題。①控制輸出可能超過執(zhí)行機構(gòu)或D/A轉(zhuǎn)換的上下限,②執(zhí)行機構(gòu)的響應速度可能跟不上,無法在短時間內(nèi)跟蹤這種較大的微分輸出。這樣在大的干擾作用情況下,一方面會使算法中的微分不能充分發(fā)揮作用,另一方面也會對執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生一個大的沖擊作用。相反地,實際微分PID算法由于慣性濾波的存在,使微分作用可持續(xù)多個采樣周期,有效地避免了上述問題的產(chǎn)生,因而具有更好的控制性能。(2)由于微分對高頻信號具有放大作用,采用理想微分容易在系統(tǒng)中引入高頻的干擾,引起執(zhí)行機構(gòu)的頻繁動作,降低機構(gòu)的使用壽命。而實際微分PID算法中包含有一階慣性環(huán)節(jié),具有低通濾波的能力,抗干擾能力較強。四、純滯后補償控制系統(tǒng)的設(shè)計問題的提出:當給定發(fā)生變化后,輸出要經(jīng)過一段時間后才能得到響應,這種變化過程稱為純滯后。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,如化工生產(chǎn)過程為典型的純滯后。很多物理對象都有滯后現(xiàn)象,只是滯后時間很短,可以忽略。純滯后傳遞函數(shù)用一階慣性環(huán)節(jié)加純滯后環(huán)節(jié)表示帶純滯后環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)D(S)U(S)r(S)C(s)

系統(tǒng)的特征方程中包含有e-τs,因此會使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降。

帶純滯后環(huán)節(jié)的控制系統(tǒng)D(S)U(S)r(S)C(s)純滯后性質(zhì)可引起系統(tǒng)產(chǎn)生超調(diào)或震蕩,使系統(tǒng)的穩(wěn)定性降低。解決的方法之一是加入純滯后補償,也稱為史密斯預估器。純滯后環(huán)節(jié)對控制系統(tǒng)的影響帶史密斯預估器的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu):純滯后補償器傳函補償后系統(tǒng)閉環(huán)傳函D(S)U(t)r(t)C(t)-++-+ec(t)e(t)yτ(t)-由上式可以看出,e-τs在閉環(huán)之外,不影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性,只對系統(tǒng)起時間平移,在控制時間上在坐標上延遲了時間τ。系統(tǒng)的動態(tài)性能與Gp(s)完全相同,這樣處理可消除純滯后對系統(tǒng)的影響。帶史密斯預估器的數(shù)字控制器:數(shù)字PIDr(t)C(t)-++-ec(k)e(k)yτ(k)r(k)C(k)帶史密斯預估器的數(shù)字控制器:數(shù)字PIDr(t)C(t)-++-ec(k)e(k)yτ(k)r(k)C(k)r(k)C(t)-+++e(k)r(k)C(k)-帶史密斯預估器的數(shù)字控制器:r(k)C(t)-+++e(k)r(k)C(k)-對象的廣義Z傳函帶史密斯預估器的數(shù)字控制器的設(shè)計步驟:1、先設(shè)計的設(shè)計按照不帶滯后的對象的來設(shè)計如果選用PID控制器,控制的參數(shù)可參照書表3-4選擇:帶史密斯預估器的數(shù)字控制器為:令:帶史密斯預估器的數(shù)字控制器:r(k)C(t)-+++e(k)r(k)C(k)-對象的廣義Z傳函問題的提出:當給定值的升降過大(給系統(tǒng)帶來沖擊),超調(diào)過大(調(diào)節(jié)閥動作劇烈)時如何處理?五、微分先行PID控制算式

解決的方法:采用微分先行的算法,有兩種結(jié)構(gòu):1)只對被控量c(t)微分,不對偏差e(t)微分。r(s)C(s)-+u(s)該方法適合給定具有大的頻繁起伏的場合,可避免大的超調(diào)。2)把微分運算放在前面,后面跟比例和積分運算。r(s)C(s)-+u(s)該方法對給定和偏差都有微分作用,適合串級控制的副控回路。(串級控制:多環(huán)控制。副控回路:內(nèi)環(huán))U*n

Uc-IdLnUd0Un+--

+-UiWASR(s)WACR(s)KsTss+11/RTls+1RTmsU*iId1/Ce+E問題的提出:在實際過程控制中常會出現(xiàn)控制量在某個值上頻繁跳躍,使系統(tǒng)出現(xiàn)不平穩(wěn)。解決的方法:為了避免控制動作過于頻繁,常人為的設(shè)置一個死區(qū)閾值B,以此值作為PID的輸入值。六、帶死區(qū)的PID控制算法注意:死區(qū)是一個非線性環(huán)節(jié),不能象線性環(huán)節(jié)一樣隨便移到PID控制器的后面。PID控制器是一種適應性好、魯棒性強、算法簡單、易于掌握、技術(shù)成熟,應用廣泛的控制器,在連續(xù)控制系統(tǒng)中具有滿意的控制效果,在離散控制系統(tǒng)中仍具有滿意的控制優(yōu)越性,在PID控制器中,通過對PID三個參數(shù)的優(yōu)化配置,使動態(tài)過程快速、平穩(wěn)和準確.

問題:如何選擇三個參數(shù)?選擇的依據(jù)?三個參數(shù)對系統(tǒng)性能有什么樣的影響?其次對于離散控制,采樣周期T如何選擇?第五節(jié)PID數(shù)字控制器的參數(shù)整定和設(shè)計舉例一、PID控制器參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響PID控制器的三個參數(shù)Kp,Ti,Td對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響:動態(tài)特性的影響:Kp增大,控制靈敏度提高,系統(tǒng)振蕩增強,穩(wěn)定性下降;Kp減小,系統(tǒng)過度過程變慢;1)比例系數(shù)Kp影響:靜態(tài)特性的影響:Kp增大,系統(tǒng)靜差減小,控制精度提高,但不能消除靜差;Kp減小,系統(tǒng)靜差增大,控制精度降低;2)積分時間常數(shù)Ti對系統(tǒng)性能的影響動態(tài)特性的影響:Ti減小,系統(tǒng)振蕩增強,穩(wěn)定性下降;Ti增大,系統(tǒng)振蕩減弱,對系統(tǒng)性能的影響減弱,過度過程時間變長;穩(wěn)態(tài)特性的影響:Ti減小,積分作用增強,可消除靜差,提高系統(tǒng)的控制精度;Ti增大,相當于延時環(huán)節(jié),不能消除靜差;用于改善系統(tǒng)動態(tài)特性:

Td增大,調(diào)節(jié)時間減小,系統(tǒng)振蕩減弱,穩(wěn)定性增強,快速性增強;不能消除系統(tǒng)靜差。Td減小,調(diào)節(jié)時間減小。比例作用:迅速反應誤差,但不能消除穩(wěn)態(tài)誤差,過大容易引起不穩(wěn)定;積分作用:消除靜差,但容易引起超調(diào),甚至出現(xiàn)振蕩;微分作用:增大超調(diào),提高穩(wěn)定性,改善系統(tǒng)的動態(tài)特性。3)微分時間常數(shù)Td對系統(tǒng)性能的影響PID三個參數(shù)的綜合影響:二、采樣周期的確定

1)根據(jù)香農(nóng)采樣定理,系統(tǒng)采樣頻率的下限為fs=2fmax,此時系統(tǒng)可真實地恢復到原來的連續(xù)信號。2)從執(zhí)行機構(gòu)的特性要求來看,有時需要輸出信號保持一定的寬度。采樣周期必須大于這一時間。3)從控制系統(tǒng)的隨動和抗干擾的性能來看,要求采樣周期短些。4)從微機的工作量和每個調(diào)節(jié)回路的計算來看,一般要求采樣周期大些。5)從計算機的精度看,過短的采樣周期是不合適的。采樣周期T是一個重要的參數(shù),要根據(jù)系統(tǒng)的具體要求選擇,但在選擇時應考慮一下幾個問題:6)給定值的頻率變化:給定值變化頻率越高,采樣頻率應越高。7)被控對象的特性:被控對象是慢速對象,采樣周期取得大;被控對象是快速系統(tǒng),采樣周期應取得較小。8)控制算法的類型:受計算精度和計算時間的影響。9)控制回路數(shù):采樣周期T應大于等于所有回路控制程序執(zhí)行時間和輸入輸出時間的總和。采樣周期T的經(jīng)驗數(shù)據(jù)被測參數(shù)采樣周期T(S)備注流量1~5優(yōu)先選1-2S壓力3~10優(yōu)先選5-8S液位6~10溫度15~20或純滯后時間三、擴充臨界比例度(帶)法PID參數(shù)擴充臨界比例度法:是一種閉環(huán)整定的實驗經(jīng)驗方法。該法不依賴被控對象的數(shù)學模型。按該方法整定PID參數(shù)的步驟如下:①選擇短的采樣頻率:一般選擇被控對象純滯后時間的十分之一。②將數(shù)字PID控制器設(shè)定為純比例控制,逐漸較小比例度δ(δ=1/kp),直到系統(tǒng)發(fā)生持續(xù)等幅振蕩。紀錄發(fā)生振蕩的臨界周期和臨界震蕩增益Tk及Tk。實際應用中并不需要計算出兩個誤差的平方積分,控制度僅表示控制效果的物理概念。當控制度為1.05時,DDC控制與模擬控制效果基本相同;控制度為2.0時,DDC控制比模擬控制效果差。(4)根據(jù)選定的控制度查表,求得的值。(5)按求得的整定參數(shù)投入運行,在投運中觀察控制效果,再適當調(diào)整參數(shù),直到獲得滿意的控制效果。(3)選定控制度。所謂控制度,就是以模擬調(diào)節(jié)器為基準,將數(shù)字控制器的控制效果與模擬調(diào)節(jié)器的控制效果相比較??刂贫瓤刂贫瓤刂扑惴?.05PIPID0.030.0140.550.630.880.49—0.141.2PI

PID0.050.0450.490.470.910.47—0.161.5PIPID0.140.090.420.340.990.43—0.22.0PIPID0.220.160.360.27050.40—0.22

擴充臨界比例度的計算表

擴充響應曲線法與上述閉環(huán)整定方法不同,擴充響應曲線法是一種開環(huán)整定方法。如果可以得到被控對象的動態(tài)特性曲線,那么就可

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