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Saturday,February4,2023機(jī)械原理及設(shè)計(jì)(Ⅱ)第十章齒輪傳動(dòng)第十章齒輪傳動(dòng)§10-1概述§10-2齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則§10-3齒輪材料及熱處理§10-4直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的載荷計(jì)算§10-5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算§10-7標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算§10-6
直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇和精度選擇§10-8標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算§10-9齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§10-10齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑一.工作特點(diǎn)1.工作可靠,壽命長(zhǎng)2.承載能力高:數(shù)萬(wàn)千瓦3.傳動(dòng)比i穩(wěn)定:定傳動(dòng)比傳動(dòng)4.結(jié)構(gòu)緊湊5.傳動(dòng)效率高6.制造、安裝、檢驗(yàn)要求高§10-1概述2.按齒線(xiàn)形狀分直齒、斜齒、曲線(xiàn)齒(人字齒)3.按材料硬度分二.分類(lèi)1.按潤(rùn)滑狀況分(1)開(kāi)式傳動(dòng)(2)半開(kāi)式傳動(dòng)(3)閉式傳動(dòng)●硬齒面>350HB(或>38HRC)●軟齒面≤350HB(或≤38HRC)一.失效形式1.輪齒折斷原因:①疲勞折斷:σF為變應(yīng)力,應(yīng)力集中。②過(guò)載折斷:過(guò)載沖擊或齒厚變薄。①全齒折斷②局部折斷F現(xiàn)象:沿齒根部折斷有兩種形式§10-2齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
σF為何種變應(yīng)力?(考慮齒輪是否是惰輪)措施:1·用大圓角及消除加工刀痕、提高表面質(zhì)量
來(lái)減小應(yīng)力集中,
2·使輪齒受載均勻,防止過(guò)載。
3·合理的熱處理措施,
4·采用表層強(qiáng)化方法。問(wèn)題2.齒面接觸疲勞(點(diǎn)蝕)——閉式中多見(jiàn)原因:σH為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力。有兩種現(xiàn)象①收斂性點(diǎn)蝕②擴(kuò)展性點(diǎn)蝕措施:提高表面硬度,提高表面質(zhì)量,合適潤(rùn)滑措施,使用粘度合適的潤(rùn)滑油
①σH為何種變應(yīng)力?如何分析?②點(diǎn)蝕為什么首先發(fā)生在節(jié)線(xiàn)附近的齒根面上?現(xiàn)象:靠近節(jié)線(xiàn)的齒根面產(chǎn)生麻點(diǎn)、麻坑。問(wèn)題3.齒面膠合——閉式中多見(jiàn)現(xiàn)象:沿輪齒面滑動(dòng)方向形成溝痕,甚至咬死措施:提高表面硬度,提高表面質(zhì)量,加強(qiáng)潤(rùn)滑措施,加入極壓添加劑,采用抗膠合的潤(rùn)滑油。原因:①高速重載下,熱膠合
②低速重載下,冷膠合4.齒面磨損——開(kāi)式中多見(jiàn)原因:①跑合磨損(有益)②磨粒磨損(有害)現(xiàn)象:失去漸開(kāi)線(xiàn)齒形,齒側(cè)變大,嚴(yán)重時(shí)折斷。措施:提高表面硬度,提高表面質(zhì)量,保持潤(rùn)滑油清潔,將開(kāi)式傳動(dòng)改為閉式傳動(dòng)。a.齒面塑性變形:滾壓塑變、錘擊塑變?cè)颍核苄粤鲃?dòng)現(xiàn)象:失去漸開(kāi)線(xiàn)齒形主動(dòng)輪上:節(jié)線(xiàn)處下凹從動(dòng)輪上:節(jié)線(xiàn)處上凸5·塑性變形:齒面或齒體塑性變形●滾壓塑變措施:提高表面硬度,提高表面質(zhì)量,使用粘度合適的潤(rùn)滑油,加入極壓添加劑。齒面滾壓塑變流動(dòng)時(shí),為什么主動(dòng)輪上發(fā)生節(jié)線(xiàn)處下凹,從動(dòng)輪上發(fā)生節(jié)線(xiàn)處上凸?(摩擦力方向改變)開(kāi)式:折斷,磨損閉式:折斷,點(diǎn)蝕,膠合●錘擊塑變:過(guò)大的沖擊而在齒面產(chǎn)生的沿接觸線(xiàn)方向的淺的溝槽。b.齒體塑性變形(略)問(wèn)題總結(jié)二.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則σF≤[σ]F
彎曲疲勞強(qiáng)度σH≤[σ]H
齒面接觸疲勞強(qiáng)度1.開(kāi)式傳動(dòng)☆σF≤[σ]F
防折斷☆增加(10%~20%)m(模數(shù))來(lái)補(bǔ)償因磨損引起的強(qiáng)度不足(防磨損定性計(jì)算)。2.閉式傳動(dòng)★σF≤[σ]F
防折斷★σH≤[σ]H
防點(diǎn)蝕兩個(gè)問(wèn)題:①σF
=?
σH=?②[σ]F=?
[σ]H=?一.對(duì)齒輪材料的要求“外硬”——齒面要硬抗點(diǎn)蝕、抗磨損、抗膠合、抗塑性流動(dòng)“內(nèi)韌”——齒芯要韌抗折斷§10-3齒輪材料及熱處理二.常用材料及熱處理1.鋼(1)鍛鋼軟齒面(≤350HB)
如:45,40Cr正火或調(diào)質(zhì)熱處理→切齒7級(jí)或8級(jí))硬齒面(>350HB)
如:45,40Cr
淬火
20Cr
20CrMnTi
滲碳淬火→齒面硬化處理→精加工(4級(jí)或5級(jí))(2)鑄鋼如:ZG310~570(?;幚恚?.鑄鐵
如:HT200~HT350、QT500-5等3.非金屬材料
如:夾布膠木、尼龍三.齒面硬度匹配1.軟齒面?zhèn)鲃?dòng)時(shí):
HB小=HB大+(30~50)
HB小>HB大
對(duì)大齒輪冷作硬化2.硬齒面?zhèn)鲃?dòng)時(shí):HB小≈HB大Fn(法向力)Ft
(圓周力)Fr
(徑向力)1·力的大小(標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí):=20o)PFrFnFtFtFrFnαr2r1一.受力分析(不計(jì)摩擦力,取節(jié)點(diǎn)P)§10-4直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的載荷計(jì)算2·力的方向圓周力Ft:主動(dòng)輪上:Ft1與運(yùn)動(dòng)方向相反(阻力)從動(dòng)輪上:Ft2與運(yùn)動(dòng)方向相同(驅(qū)動(dòng)力)徑向力Fr:Fr1、Fr2均指向各自輪心可見(jiàn):①為什么要進(jìn)行受力分析?②為什么要將Fn分解?③若嚙合點(diǎn)不在節(jié)點(diǎn)P時(shí),其受力情況如何?問(wèn)題二.計(jì)算載荷Ftc=KFt式中:K——載荷系數(shù),且為
K=KAKvKαKβ1.使用系數(shù)KA:考慮齒輪嚙合時(shí)外部因素引起的附加動(dòng)載荷影響的系數(shù)。2.動(dòng)載系數(shù)Kv(齒輪嚙合誤差,即pb1≠pb2)①制造安裝誤差a.pb1<pb2b.pb1>pb2③降低Kv的方法:a.降低圓周速度b.提高加工精度c.采用齒頂修緣:pb1<pb2
修從動(dòng)輪
pb1>pb2
修主動(dòng)輪②嚙合時(shí)受力變形4.齒向載荷分配系數(shù)Kβ:齒寬方向分配●降低Kβ的方法①合理的齒輪位置②合理的齒寬③提高齒輪軸、支承的剛度④鼓形修整3.齒間載荷分配系數(shù)Kα:
多對(duì)齒間分配(分配并不均勻)1.理論依據(jù)危險(xiǎn)截面:圖示A~B截面FncFncFnc假設(shè):全部載荷均作用于齒頂一.齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算(防折斷)§10-5標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算2.強(qiáng)度條件∴強(qiáng)度條件校核式設(shè)計(jì)式z=∞z=25z=10Z(α、x)↑→(YFa↓Ysa↑)↓→σF↓YFa、Ysa與齒廓形狀(如α、Z、x)有關(guān),而與齒的大小(m)無(wú)關(guān)。①T1、Z1
、d1均指小齒輪的,不能用T2、Z2、d2代替②彎曲強(qiáng)度取決與m、b說(shuō)明結(jié)論分析b——齒寬Z1——小齒輪上的轉(zhuǎn)矩T1——小齒輪上的轉(zhuǎn)矩φd——齒寬系數(shù)φd
=b/d1m——模數(shù):應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值m≥(1.5~2)mm[σ]F——齒輪許用彎曲應(yīng)力二.齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算(防點(diǎn)蝕)1.理論依據(jù):以節(jié)點(diǎn)為計(jì)算點(diǎn)r1N1ttP2.強(qiáng)度條件r1N1ttP∴強(qiáng)度條件校核式設(shè)計(jì)式說(shuō)明接觸強(qiáng)度取決于齒輪直徑d1(或中心距a)和齒寬b三.許用應(yīng)力式中對(duì)稱(chēng)循環(huán)的彎曲應(yīng)力,其極限值為脈動(dòng)循環(huán)時(shí)的極限應(yīng)力的70%輪1、2、3的許用彎曲應(yīng)力如何?123主動(dòng)注意問(wèn)題四.強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明1.彎曲強(qiáng)度公式校核式設(shè)計(jì)式2.接觸強(qiáng)度公式3.設(shè)計(jì)方法(試算法)初選Kt(=1.2~1.4)→求d1(或m)→求V→查K(KvKαKβ)→修正d1(或m)一.主要參數(shù)選擇1.壓力角α:規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)壓力角α=20oα↑→(YFa↓YSa↓)↓→σF↓→彎曲強(qiáng)度↑α↑→ZH↓→σH↓→接觸強(qiáng)度↑2.齒數(shù)z和模數(shù)mz↑(m↓)→①重合度↑→運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)②h↓→減少切削用量→節(jié)省材料③滑動(dòng)系數(shù)↓→減少磨損和膠合
④σF↑→彎曲強(qiáng)度↓§10-6直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇和精度選擇閉式宜選齒數(shù)多些,以增加傳動(dòng)平穩(wěn)性,一般z1=20~40開(kāi)式宜選齒數(shù)少些,以增加抗磨損,抗折斷能力,一般z=17~20(模數(shù)m增大,齒厚增大)∴模數(shù)m對(duì)彎曲強(qiáng)度如何影響?對(duì)接觸強(qiáng)度又如何?3.齒寬系數(shù)φdφd大→b(=φdd1)↑→承載能力↑φd過(guò)大→b↑↑→Kβ↑↑∴φd應(yīng)合理b=φdd1(圓整)b1=b+(5~10)mmb2=b問(wèn)題二.精度選擇精度等級(jí)1————→12精度高————→低★三種精度:●運(yùn)動(dòng)精度(第Ⅰ組公差)●工作平穩(wěn)性精度(第Ⅱ組公差)●接觸精度(第Ⅲ組公差)★齒側(cè)間隙偏差:C——S
14種例:7——6——6——GM
GB179-83上偏差下偏差Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組FnFrF'FtFa(軸向力)一.受力分析(不計(jì)摩擦力)§10-7標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算其中1·力的大小2·力的方向旋向:主動(dòng)輪:左(右)從動(dòng)輪:右(左)Ft(同直齒輪)Fr(同直齒輪)Fa主動(dòng)輪左右手法則從動(dòng)輪
①左右手法則只適用于主動(dòng)輪,應(yīng)判斷主動(dòng)輪②作用力的位置應(yīng)在嚙合點(diǎn)處。注意如圖,標(biāo)出各分力方向例題Fr1Fr2Fa1Fa2Ft1Ft2O1O2主動(dòng)N1Ft2Ft1N1二.強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn):1.按當(dāng)量直齒圓柱齒輪計(jì)算:法向齒形ZV2.接觸線(xiàn)為傾斜的:接觸線(xiàn)長(zhǎng)彎曲:計(jì)入螺旋角系數(shù)Yβ(≤1)二者取小者3.重合度大直齒輪
εα斜齒輪
εr=εα+εβ接觸:三.強(qiáng)度計(jì)算公式1.彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式式中:2.接觸強(qiáng)度公式四.小結(jié)斜齒輪比直齒輪強(qiáng)度高,傳動(dòng)平穩(wěn),常置于高速級(jí)斜齒輪幾何參數(shù)與直齒輪不同之處:一.受力分析(不計(jì)摩擦力)FnFtF'FrFa§10-8標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算1·力的大小2·力的方向Fa:均沿各自軸線(xiàn)方向指向大端FtFr同直齒輪作用力與反作用力關(guān)系如圖畫(huà)出各齒輪上的分力方向例題N112Ft1Fr1Fr2Ft2
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