某電廠×MW機組主變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

單位工程（專業(yè)）施工組織設(shè)計/重大施工技術(shù)方案報審表表號：DJH-A-07編號：NEPCⅡ-7DQ-002工程名稱2×300MW級級以大代小供供熱機組工程程合同編號HSG-280770-02BBYH致項目監(jiān)理部部：現(xiàn)提出#7機組主變壓器器及高廠變安安裝作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書重大施工技術(shù)術(shù)方案，請予予審批。附件：#7機組主主變壓器及高高廠變安裝施施工技術(shù)方案案承包商（章）專業(yè)負責人人：技術(shù)負責人人：年月日項目監(jiān)理部審查意意見：項目監(jiān)理部（章）安全監(jiān)理工工程師：年月日專業(yè)監(jiān)理工工程師：年月日總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位意見：項目管理處（章）批準：年月日工程部：專業(yè)負責人：部門負責人：年月日安質(zhì)部：專業(yè)負責人：部門負責人：年月日 本表一式五份，由承包商填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理部各存一份，承包商存三份。作業(yè)指導(dǎo)書編審批記錄控號：文件編號：Q/DDE-BYHDQ-ZIW02-2009IW08-01電廠#7機組主變壓器及高高廠變安裝工程作業(yè)指指導(dǎo)書已按照照Q/DDEE-IW088-2005《技術(shù)措施施管理標準》要要求編制完成成，請各有關(guān)關(guān)職能部門給給予審批。編制：審核：工程部門審核意見見：質(zhì)保部門審核意見見：安監(jiān)部門審核意見見：主管領(lǐng)導(dǎo)批準意見見（按重大項項目或一般項項目分類批準準）： 施工作業(yè)指導(dǎo)書（方案）工程名稱：****電廠四期2×300MW工程7號機組工程作業(yè)項目：#7機組主變壓器及高廠變安裝編制單位：東電二公司電氣工程處編制：日期：審核：日期：工程部門審核：日期：質(zhì)檢部門審核：日期：安監(jiān)部門審核：日期：批準：日期：7#機組主變壓器及高廠變安裝1．工程概述***電廠2×300MW級以大代小供熱機組工程7#機組***公司工程量包括：一臺主變壓器（SFP10-360000/220），運輸外形尺寸為：9400*3440*3884mm，充氮運輸重量為178T，一臺高廠變（SFF10-CY-45000/20）運輸外形尺寸為：6100*2570*3413mm，充油運輸重量為65T。到達現(xiàn)場本體就位后進行附件安裝及成品保護。#7主變及#7廠高變安裝位置位于汽機房A排外距離A排14米，主變壓器位于10-11列之間，高廠變位于11-12列之間。2．編制依據(jù)2.1變壓器生產(chǎn)廠家安裝說明書2.2設(shè)計院圖紙《主變、高壓廠變及高壓起/備變安裝》（D0301A）2.3****電廠2×300MW級以大代小供熱機組工程施工組織總設(shè)計；2.4《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL／T5161.1-5161.17－20022.5設(shè)計變更及有關(guān)技術(shù)資料2.6職業(yè)健康安全管理體系－規(guī)范GBT28001-20012.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20023．安裝前應(yīng)具備的條件和應(yīng)做的準備3.1應(yīng)具備的施工條件變壓器廠家供貨已到齊資料齊全。變壓器周圍有足夠場地并已平整，回填土壓實，道路通暢，施工用電源、水源安全可靠。變壓器本體就位前，變壓器基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格，軸線齊全，水平度及標高符合設(shè)計。軸線誤差、坐標符合設(shè)計要求。工具棚、油罐、濾油機置于使用方便的地方，并符合消防的要求。3.2施工準備3.2.1組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)范、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等，對參加安裝的人員進行交底，務(wù)必要求每位施工人員都掌握施工的質(zhì)量、工藝要求和設(shè)計要求。3.2.2施工用的工器具準備齊全。4．機械設(shè)備、工器具、檢測儀器及施工材料4.1機械設(shè)備：25T汽車吊車1臺；真空濾油機200升/min1臺（φ50油管50米）；真空泵1臺；40噸油罐1個；5噸油罐1個；四氯化碳滅火器4支；電焊機一臺；4.2工器具：水準儀1臺；2噸吊帶一對；2噸導(dǎo)鏈2臺；18寸扳手2把；大盆1個；水桶1個。4.3檢測儀器：干濕計1支；0-760mmg數(shù)字真空表1塊；0-100KPa真空表1塊；壓力表100KPa1塊；4.4破布50kg；白布10平方米；耐油密封膠（廠家提供）；白布帶10卷；氮氣6瓶。5．施工人員組成5.1中級起重工1名；高級電工2名；初級電工10名；試驗人員2名。施工負責人：彭杰；技術(shù)負責人：孫承琦；質(zhì)量負責人：孫承琦5.2有關(guān)人員的資格要求5.2.1進行高空作業(yè)者必須經(jīng)過體檢合格，無不利高空作業(yè)的疾病，并經(jīng)高空作業(yè)安全及技術(shù)培訓(xùn)取得上崗證后才能施工。5.2.2施工人員必須經(jīng)三級安全教育并考試合格，電工、電焊工、架子工等特殊工種必須持有效的特殊工種作業(yè)證件。5.2.3施工人員必須經(jīng)過技術(shù)人員的安全技術(shù)交底，對交底清楚明白并親自簽字后方可上崗。5.2.4所有參加變壓器施工的人員熟悉變壓器施工的工作特點，具備變壓器安裝的能力，掌握變壓器的施工方法及質(zhì)量要求。5.2.5施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，掌握其施工工序，并能在施工中及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，有自我保護能力。6．施工進度計劃開工日期：2009.5.15計劃完工日期：2009.9.157主變及高廠變安裝：7．1安裝流程圖：設(shè)備驗收設(shè)備驗收附件吊裝附件吊裝油處理及真空注油投入前檢查控制回路安裝油處理及真空注油投入前檢查控制回路安裝7．2變壓器安裝：7．2．1設(shè)備驗收：會同廠家、業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)處一同檢查驗收以確認是否缺件及損壞。變壓器就位后檢查沖撞記錄器變化是否超出允許范圍，如果超出允許范圍，則吊芯檢查；經(jīng)檢查主變壓器和高壓廠用變壓器符合沖擊范圍。由于主變壓器為充氮運輸，檢查壓力表壓力是否小于0.01Mpa，如果小于0.01Mpa則立即充氮，并查明原因。高壓廠用變壓器為充油運輸，應(yīng)檢查變壓器是否有滲漏現(xiàn)象，如果出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即按步驟進行處理。安裝條件：天氣晴朗，無灰塵，相對濕度小于60%；工具、材料清洗干凈，必須經(jīng)專人登記，以保證無異物進入箱體內(nèi)；油試驗合格（電氣強度60KV、含水量小于16ppm）；CT及套管試驗完成；瓦斯繼電器試驗合格；油罐、真空濾油機及油管用合格油沖洗干凈。7．2．2安裝過程：本次安裝的主變壓器為充氮運輸?shù)淖儔浩鳎喊惭b前應(yīng)先排氮，充油再安裝，先將合格并加熱的變壓器油（50℃-70℃）用真空濾油機注入主體，當油被加至離油箱蓋下100mm處即可，靜放12小時后放油安裝。升高座及套管安裝：用[10槽鋼及δ=10mm鋼板制作套管專用支架，將套管支起做試驗，合格后，進行安裝。⑴套管法蘭頸部及均壓球內(nèi)外壁應(yīng)清洗干凈。⑵充油套管應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。⑶套管引出線根部和接線柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出線外包絕緣應(yīng)完好。⑷套管頂部的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。⑸充油套管的油標應(yīng)面向外側(cè)，以便于觀察套管油位，檢查套管末屏應(yīng)接地良好。⑹套管起吊、安裝，按照套管安裝使用說明書有關(guān)規(guī)定進行。冷卻器安裝：安裝前進行外觀檢查，變壓器油泵、油流繼電器及冷卻器本體分別包裝。應(yīng)對各部件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)脫漆，緊固件松動，變形、損傷等，應(yīng)及時聯(lián)系廠家處理。無問題后將變壓器油泵、油流繼電器正確與變壓器下部蝶閥相連，進行水平，垂直調(diào)整。使用正確起吊工具并有專人指揮將冷卻器起吊使冷卻器上端與變壓器上部蝶閥相連，下端與與變壓器油泵相連，調(diào)整位置后先擰進冷卻器與變壓器油泵相連處的螺栓，然后在擰緊冷卻器上端碟閥相連處的螺栓，同時支撐座安裝上，使之承受冷卻器的重量。波紋式儲油柜安裝：前仔細閱讀儲油柜安裝說明書，熟悉儲油柜的各部分結(jié)構(gòu)。檢查儲油柜是否有損傷。將油位計伸入柜中，按電路圖引出高、低油位報警信號，將儲油柜固定在其支架上，裝在變壓器主體上，擰緊緊固件。瓦斯繼電器安裝：經(jīng)試驗合格后方可使用，試驗完畢后不得調(diào)整，同時在現(xiàn)場不得劇烈震動，安裝時瓦斯繼電器的箭頭應(yīng)指向油枕方向。壓力釋放閥安裝：壓力釋放閥不得隨意拆卸，安裝時把密封圈放好，并把密封槽內(nèi)清洗干凈，變壓器注滿油時，把壓力釋放閥的放氣塞打開，待放氣口有油溢出時，再把放氣塞擰緊。壓力釋放閥動作后，壓力指示桿必須手動復(fù)位，以備下次動作。高壓廠用變壓器不作真空注油。通過真空濾油機給本體補充注油，注油速度不大于4t/h。一次注油至儲油柜正常油面。主變真空注油：在對變壓器抽真空前應(yīng)對不能長時間承受機械強度的附件（如冷卻器，儲油柜等應(yīng)與油箱隔離。）將真空泵與變壓器抽真空接口連接好（抽真空接口可選擇在氣體繼電器靠本體側(cè)的閥門處），全面檢查后開始啟動真空泵，對變壓器本體進行抽真空。抽真空時，先關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門，檢查抽真空管路系統(tǒng)無泄露后，打開抽真空閥門進行變壓器抽真空。記錄抽真空開始時間，以后每小時記錄一次真空值。變壓器真空度達到規(guī)定值后，真空保持時間達到規(guī)定時間后才可進行真空注油。其真空度和真空保持時間如下：真空殘壓電壓等級真空時間（0.13Kpa）＞126KV24h開始注油：準備用于注入主體內(nèi)的油，在處理到合格后，用真空濾油機注入本體。（油溫應(yīng)被加熱到50℃-70℃，才能注入主體），并保持此壓。當油被注至接近冷卻器上管口處后，先打開所有冷卻器上碟閥，稍后再打開冷卻器下碟閥。當油注至盡量高的位置后，關(guān)閉抽真空接口處閥門，暫停抽真空，連接好氣體繼電器，打開氣體繼電器儲油柜側(cè)蝶閥及儲油柜上用于連通的球閥，從儲油柜的呼吸閥蘭或其頂部引下的球閥閥蘭處連接真空管路對儲油柜抽真空至＜1TORR（0.13Kpa），打開氣體繼電器主體側(cè)蝶閥，30分鐘全真空后，繼續(xù)用真空濾油機注油，當油被注至主油位表指針指示符合主體油位曲線后，停止注油，停止真空。關(guān)閉抽真空處閥門。緩慢解除真空，拆除真空管路，即真空注油結(jié)束。應(yīng)打開所有放氣閥進行排氣。泵氣試漏，其方法可從儲油箱柜的呼吸器接口處充干燥空氣或氮氣進行，其壓力為0.03Mpa,持續(xù)時間24h，期間應(yīng)仔細檢查變壓器各部位有無滲漏，如有應(yīng)查明原因及時處理。其他組件安裝：⑴電氣線路的安裝，按照控制線路圖，先裝好托線槽，然后接好接線盒和溫度計、壓力釋放閥及互感器接線盒的聯(lián)線，并將聯(lián)線用線扣固定在油箱箱蓋、箱壁的長線槽內(nèi)，用線槽蓋蓋好。未進托線槽的裸露電纜，要求外加保護用包塑金屬軟管。⑵溫度計內(nèi)裝入絕緣油，按總裝配圖上的位置裝好。⑶所有裝在變壓器外表面的組件及附件、銘牌等都應(yīng)緊固牢靠，以免松動造成不應(yīng)有的噪音、振動增大。投入前檢查：⑴檢查本體、散熱器及所有附件應(yīng)無缺陷，無滲漏油現(xiàn)象；油漆應(yīng)完整，相標志正確；變壓器頂蓋無遺留物；清掃套管。⑵事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。⑶根據(jù)閥門的作用，檢查其所在的位置（開或閉）是否正確。⑷接地可靠。⑸儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常；⑹所有的電氣聯(lián)接應(yīng)正確無誤，所有控制、保護和信號系統(tǒng)運行應(yīng)可靠，指示位置正確。⑺電流互感器二次不用端子應(yīng)短路接地。⑻檢查儲油柜吸濕器油杯運輸密封膠墊是否已取掉。7．2．3危險因素辨識及控制措施：在變壓器附件安裝、變壓器注油及熱油循環(huán)過程中，存在著高空落物、人身墜落、設(shè)備損傷、變壓器油泄漏、火災(zāi)等危險因素，控制方案和實施方法如下：7．2．3．1使用的吊具檢驗合格，所吊設(shè)備最重2噸，吊點在重心以下時其上部要捆綁牢固。設(shè)備起吊時應(yīng)拴置溜尾繩，施工人員應(yīng)足夠，且協(xié)調(diào)一致。7．2．3．2吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴禁通過或逗留，吊物下嚴禁站人。7．2．3．3安裝使用的工具材料應(yīng)放置牢靠。7．2．3．4套管吊裝時用經(jīng)檢驗合格的尼龍吊帶，有效載荷大于套管的重量，吊點選擇合適，使用2噸葫蘆，且操作靈活，并拴置溜尾繩，施工人員應(yīng)聽從起重人員的指揮。7．2．3．5開箱時所用工具輕拿輕放，嚴防損傷套管。7．2．3．6高空作業(yè)施工人員要掛好安全帶,安全帶掛到上方牢固可靠處，穿防滑軟底鞋，衣著靈便。7．2．3．7施工用料隨用隨吊，使用的工具材料放置牢靠。7．2．3．8濾油機和真空泵工作時有專人監(jiān)護和值班，嚴禁脫崗，嚴禁交叉動火作業(yè)。7．2．3．9施工人員熟悉濾油機和真空泵的操作程序，并熟悉管道各部位閥門的位置狀態(tài)及操作方法；7．2．3．10現(xiàn)場配不少于四只滅火器，并掛設(shè)“嚴禁煙火”警示牌，嚴禁閑雜人員在變壓器區(qū)隨意走動。7．2．3．11隨時清理變壓器本體上變壓器油，以防打滑墜落，變壓器上作業(yè)隨時掛好安全帶，并做到高掛低用。8.工程建設(shè)標準強制性條文8.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。8.2變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下：一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。9．施工質(zhì)量檢驗施工質(zhì)量檢驗符合電氣安裝檢驗標準變壓器篇表.1-1.0.3.6中規(guī)定。9．1濾油機出口油溫度不低于60℃，油箱內(nèi)溫度不低于50℃。9．2注油完后，變壓器靜置時間應(yīng)符合規(guī)定要求。9．3變壓器經(jīng)多次排氣，殘余氣體排盡。9．4變壓器油樣檢驗達到現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定。9．5變壓器密封良好，無滲露。9．6變壓器儲油柜油位在規(guī)定油位。9．7吸濕器硅膠顏色正常，呼吸通暢。9.8形成如下記錄：變壓器運輸沖擊記錄；變壓器破氮前氮氣壓力檢查記錄；油試驗記錄；氣體繼電器檢查記錄；真空注油及密試驗簽證。變壓器帶電試運簽證10．施工安全保證措施10．1檢查吊車及吊具、鋼絲繩必須合格。10．2變壓器頂部施工時，所使用的工具必須系牢。10．3變壓器施工時，必須配備消防器材（四氯化碳滅火器）。變壓器周圍設(shè)圍欄，作業(yè)區(qū)禁止吸煙，無關(guān)人員禁止進入施工現(xiàn)場。10.4施工前向全體人員作技術(shù)交底和安全措施交底。10.5吊車指揮由起重工一人指揮。瓷件等物品要使用吊帶等軟質(zhì)吊具，確保不損傷瓷件。10.6每天工作前將所用的工具、材料統(tǒng)計好，安排專人負責，工作結(jié)束后逐一進行核對，應(yīng)無差錯。10.7攀登器身的梯子不可直接搭在套管上，不允許隨意攀登變壓器。10.8吊裝套管時選用合適的吊具，避免損壞瓷件。10.9油罐、濾油機、變壓器等要有良好的接地。所用附件須經(jīng)校驗合格后才可使用。安全H、S點簽證單作業(yè)指導(dǎo)書名稱：#7機組主變壓器及高廠變安裝序號施工工序重大危險因素控制級別責任人確定HS實施人驗證人1施工準備未組織施工人員進進行安全技術(shù)術(shù)交底并簽字字H2設(shè)備安裝對從事電氣、起重重、架子工等等特殊作業(yè)人人員未取得特特種作業(yè)人員員上崗證H3施工管理未編制作業(yè)指導(dǎo)書書或作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書內(nèi)沒有安安全措施或作作業(yè)指導(dǎo)書未未審批而施工工H4腳手架搭拆腳手架搭拆未拉設(shè)設(shè)警戒繩，下下方未設(shè)專人人進行監(jiān)護。H5設(shè)備安裝起吊物下方有人通通過或逗留H6設(shè)備吊裝就位起吊器具選擇不正正確，安全系系數(shù)過低；吊吊點選擇錯誤誤；起吊未設(shè)設(shè)專人指揮H7設(shè)備安裝戴手套操作或手扶扶工件作業(yè)H8設(shè)備安裝在帶電電源上接線線時接線人員員和工具未做做絕緣防護H安全技術(shù)措施IW08-02序號措施內(nèi)容措施落實責任人措施執(zhí)行檢查人1234設(shè)備吊裝時，吊帶帶吊點正確，綁綁扎牢固。廢物處理，油裝在在廢罐里、破破布集中處理理。防火，消防器具準準備齊全。高處作業(yè)時要系好好安全帶，安安全帶要高掛掛低用。施工作業(yè)項目危險點預(yù)測№IW08-03作業(yè)負責人：填卡人：措施檢查人：序號危險點控制措施責任落實人監(jiān)護檢查人1變壓器附件吊裝指揮信號準確，上上下協(xié)調(diào)一致致。2變壓器油處理工作區(qū)域禁止火源源，值班人員員不能離崗。以下空白作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄IW08-04作業(yè)內(nèi)容#7機組主變