設(shè)備腐蝕與防護4篇

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設(shè)備腐蝕與防護篇1

1、設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)處境設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責全廠防腐蝕籌劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2、凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實施。

3、對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討抉擇，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4、使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當工藝條件務(wù)必變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5、企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等工程中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后面可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6、企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安好規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安好生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)視、檢查和竣工驗收工作。

7、對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲合意效果的主要設(shè)備與環(huán)境養(yǎng)護設(shè)置，應(yīng)組織氣力，研究腐蝕機理，提出提升措施。

8、企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并實時總結(jié)閱歷，推廣使用。

9、防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

設(shè)備腐蝕與防護篇2

（1）瀝青防腐蝕工程

①瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。

②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時工作面應(yīng)保持清潔枯燥。

③瀝青應(yīng)按品種、標號分別堆放，制止曝曬和沾染雜物。

（2）水玻璃類防腐蝕工程

①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備根基和構(gòu)筑物。

②施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于IO℃應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于IO℃。

③在施工及養(yǎng)護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。

（3）硫磺類防腐蝕工程

①硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備根基和儲槽等。

②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設(shè)備根基、儲槽等構(gòu)筑物務(wù)必24h后面可使用。

③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具務(wù)必枯燥。

④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃，不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

（4）樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。

②施工環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大于80％，溫度低于IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃）應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。

③工程在施工及養(yǎng)護期間，嚴禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。

④樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應(yīng)密封儲存在陰涼枯燥處，留神防火。

（5）耐腐蝕涂料工程

①耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

②膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書舉行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應(yīng)經(jīng)試驗確定。過期涂料須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。

③施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應(yīng)充分枯燥，一般需要自然養(yǎng)護？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜枯燥過程中，嚴禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。

④耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲存在陰涼枯燥的場所，留神防火，使用溫度不應(yīng)低于l0℃。

⑤自配漆的填料應(yīng)枯燥，其耐酸率不應(yīng)小于94％，細度要求4900孔／cm2，篩余不應(yīng)大于15％。

（6）耐酸掏管工程

①耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。

②掏管敷設(shè)有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位，應(yīng)設(shè)計養(yǎng)護措施。

③掏管不得有裂紋、破損，外觀釉質(zhì)應(yīng)平勻。其耐酸率不應(yīng)小于94％，吸水率不應(yīng)大于9％，在2kgf／cm2（1kgf／cm2＝98．0665kPa）水壓下保持5min無滲漏。

④承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴格操縱軸線、坡度和標高。就位后應(yīng)防止移動，接口處要防止塵土落人。

⑤施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

（7）工程驗收

①防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未閱歷收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原那么。

②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序籠罩的部位、部件，在籠罩前務(wù)必舉行中間驗收，并填寫隱秘工程驗收記錄。

③工程的竣工驗收，務(wù)必是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護期后舉行。

④各類防腐蝕面層應(yīng)完好無損，與下層結(jié)合應(yīng)堅韌；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的`高差應(yīng)符合有關(guān)模范要求，

⑤凡驗收不合格的，應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗收文件中。

竣工驗收需提交以下資料：

1、原材料出廠合格證（或抄件）和其他質(zhì)量檢驗文件；

2、各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的合作比及其主要技術(shù)指標的試驗和質(zhì)量檢驗報告；

3、設(shè)計變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；

4、全部隱秘工程記錄；

5、掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。

設(shè)備腐蝕與防護篇3

第一條

為加強化工設(shè)備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

其次條

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條

引用文件：《化學工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)

第四條

各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)處境設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu)，負責防腐蝕籌劃的制定、實施與技術(shù)管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條

各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作，現(xiàn)場管理員負責防腐蝕的概括工作。

第六條

凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條

對已購買防腐蝕的設(shè)備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案，經(jīng)公司研究、審核、批準后面可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第八條

各生產(chǎn)部門務(wù)必嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程，不允許超指標運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件務(wù)必變更時，須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施，經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后面可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第九條

技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等工程中的防腐蝕設(shè)備的方案，竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗收。

第十條

為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安好，應(yīng)制定施工、操作及安好規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)舉行。凡需施工的設(shè)備務(wù)必由所屬作業(yè)區(qū)舉行工藝處理，經(jīng)安好部門檢測合格后，方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。

第十一條

對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達成效果的主要設(shè)備，應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進閱歷和研究成果，應(yīng)實時總結(jié)閱歷，推廣使用。

第十二條

設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層，萬一損壞應(yīng)實時報告有關(guān)管理人員，經(jīng)修復后面可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場舉行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性，作業(yè)區(qū)務(wù)必辦理動火手續(xù)，并落實專人監(jiān)護，做好防范措施。

第十三條

防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條

進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條

各分廠將油漆防腐蝕工程以籌劃形式上報，經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修工程，中小修工程以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條

工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收模范》有關(guān)規(guī)定，并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條

除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/tXX9-1990e有關(guān)規(guī)定。

第十八條

在人行、車輛出入處涂色標，符合gb2893-82《安好色》和gb2894-82《安好標志》。

附加說明：

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備腐蝕與防護篇4

第一節(jié)內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了本公司設(shè)備防腐蝕管理的職能，管理內(nèi)容與要求。

本制度適用于本公司對設(shè)備防腐蝕的管理。

公司設(shè)備部依照分級管理的原那么，促使檢查各車間貫徹執(zhí)行本制度。

其次節(jié)管理內(nèi)容與要求

第一條

凡受到化工介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，需采用特殊的材料、涂層、襯里等防腐措施。

其次條

設(shè)備部配備專職防腐蝕工程技術(shù)人員，負責公司的防腐蝕工作。

第三條設(shè)備部職責

設(shè)備部負責全公司的防腐蝕工作，監(jiān)視檢查防腐工程的質(zhì)量；

2.審核防腐工程的施工方案；

3.負責組織審定和實施防腐蝕新材料、新工藝；

4.負責組織防腐蝕工程年度大修籌劃的編制，平衡防腐蝕工作任

5.負責下達防腐任務(wù)；

6.負責簽訂防腐蝕對外承包合同書；

7.負責組織鑒定防腐蝕涂料的性能質(zhì)量；

8.負責組織防腐蝕工程工程的中間及竣工驗收，并負責工程量的簽證。

9.學習