第八章 鍵和花鍵結(jié)合的精度設(shè)計與檢測01

內(nèi)容提要:第八章平鍵、半圓鍵、花鍵聯(lián)接的公差及檢測

1.平鍵半圓鍵結(jié)合的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)；2.平鍵半圓鍵結(jié)合的精度設(shè)計:(1)配合尺寸的《極限與配合》，即基準(zhǔn)制、公差等級、基本偏差和公差帶；(2)非配合尺寸的公差帶；(3)平鍵結(jié)合的配合表面的幾何公差和表面粗糙度；3.矩形花鍵結(jié)合的幾何參數(shù)和定心方式；4.矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計：(1)基準(zhǔn)制；(2)公差帶；(3)幾何公差和表面粗糙度；5.平鍵和花鍵公差在圖樣上的標(biāo)注；

6.平鍵和花鍵的檢測。1鍵的作用：

（1）傳遞轉(zhuǎn)矩（3）導(dǎo)向鍵的分類單鍵

花鍵

平鍵

半圓鍵楔形鍵

普通平鍵導(dǎo)向平鍵矩形花鍵漸開線花鍵(矮胖)

本章只介紹普通平鍵、半圓鍵和矩形花鍵的精度設(shè)計。(2)傳遞運動概述

2一、概述

平鍵是以側(cè)面相互接觸傳遞轉(zhuǎn)矩，1.結(jié)構(gòu)(見圖8.1所示)軸鍵輪轂故寬度b為配合尺寸。

第一節(jié)平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差與配合

32.幾何參數(shù)：（1）鍵－（2）軸槽－（3）輪轂槽－寬：b、高度：h、長度：l寬度：b、深度：t1、長度：L

寬度：b、深度：、t2軸鍵輪轂4二、鍵聯(lián)接的公差與配合鍵和鍵槽的尺寸與極限偏差見表8-2所示。8-251.平鍵的尺寸公差與配合(見表8.1)三、普通平鍵的精度設(shè)計

（1）配合尺寸—b②公差等級：IT8~IT10③基本偏差鍵：h軸槽：H、N、P輪槽：D、JS、P①基準(zhǔn)制：h6鍵：h8軸槽：H9、N9、P9輪槽：D10、JS9、P9其公差帶選自：GB/T1801—2009。

④尺寸公差帶（見表8.1）b公差帶圖見圖8.2所示。7⑤配合種類及其應(yīng)用(表8.2)松聯(lián)結(jié)正常聯(lián)結(jié)緊密聯(lián)接③

①②8（2）非配合尺寸的公差帶（表8.1）鍵：

軸槽：輪槽：

t1和t2由表8.1查得。高h(yuǎn)11、長h14深度：t1，長H14

深度：t2

在圖樣上以（d－t1）和（d+t2）形式標(biāo)注。92.配合表面的幾何公差

為保證鍵與鍵槽的配合要求，需規(guī)定鍵槽兩側(cè)面的中心平面對其軸線的對稱度公差。對稱度其公差值按GB/T1184－1996取7～9級。

AABB10表面粗糙度Ra的上限值一般取1.6～3.2

μm，4.鍵槽尺寸和公差在圖樣上的標(biāo)注（見例題）取6.3

μm。

3.配合表面的表面粗糙度輪廓

配合表面:非配合表面:Ra3.2Ra6.3Ra3.2Ra6.311

例8.1某軸孔配合為φ25H8/h7，采用正常普通平鍵聯(lián)結(jié)，試確定軸槽和輪轂槽的公差，并將它們標(biāo)注在零件圖上。解b=8,t1=4、t2=3.3和公差T=0.2；(1)由表8.1得+0.20+0.20(2)其公差帶為N9,JS912b=8:N9、JS9,t1=4、t2=3.3和公差T=0.2；將上述查得尺寸及其公差標(biāo)注在零件圖上。28.308JS9(±0.018)t2=3.30φ25+0.03321-0.28N9（）-0.036t1=40φ250××13(3)由表4.16得對稱度公差t=

0.015;0.015A0.015BBA表4.1614(4)鍵槽側(cè)面粗糙度Ra上限值:1.6~3.2μm6.3μm。取3.2μm，底面取Ra3.2Ra3.2Ra6.3Ra6.315(5)將上述查得的數(shù)據(jù)標(biāo)注在零件圖上（

圖8.3）16第二節(jié)花鍵聯(lián)接一、概述內(nèi)花鍵外花鍵矩形花鍵的結(jié)構(gòu)如圖所示。內(nèi)花鍵外花鍵種類：矩形花鍵、漸開線花鍵、三角形花鍵17二、矩形花鍵（主要幾何參數(shù)，如圖所示）鍵數(shù)N、N×d×D×B＝6×23×26×6和鍵寬B。其表示方法為如N=6，d=23,D=26,B=6。大徑D、小徑d、主要幾何參數(shù)，181.定心方式：理論上有d、D和B三種定心方式。即以小徑結(jié)合面為定心表面，來確定內(nèi)外花鍵的配合性質(zhì)。因此，對小徑有較高的精度要求。

因為能用磨削的方法消除熱處理后的變形，從而提高了定心直徑的制造精度，達(dá)到定心精度高，穩(wěn)定性好的要求。GB/T1144－2001規(guī)定小徑d定心。d192.尺寸公差與配合（1）基準(zhǔn)制—基孔制(H)（2）標(biāo)準(zhǔn)公差等級（3）基本偏差（4）公差帶尺寸公差帶選自GB/T1801—2009。8-620裝配型式（見表8.6所示）精度一般傳遞精密傳遞

滑動

緊滑動固定

滑動

緊滑動固定8-63.公差配合的選用214.幾何公差及表面粗糙度

（1）小徑采用包容要求；內(nèi)花鍵外花鍵EdEd22（2）一般規(guī)定位置度，并采用最大實體要求（其標(biāo)注見圖8.8）位置度公差用于控制對稱度和等分度誤差。圖8.8花鍵位置度公差23（3）對單件和小批量生產(chǎn)規(guī)定對稱度(表8-8)，并采用獨立原則。24位置度和對稱度公差數(shù)值見表8-7。8-725（4）表面粗糙度(表8.9)μm8-9265.圖樣標(biāo)注(見圖)(1)位置度的標(biāo)注（見圖）花鍵位置度公差27(2)對稱度的標(biāo)注28（3）裝配圖上的標(biāo)注29本章結(jié)束3031323334μm35表4.1636作業(yè):

思考題2、4、5，作業(yè)題1、2本章重點:1.平鍵和矩形花鍵結(jié)合的特點(標(biāo)準(zhǔn)件、鍵與鍵槽側(cè)面配合，既平行平面結(jié)合；2.平鍵和矩形花鍵結(jié)合的公差(尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度)的選用及其圖樣標(biāo)注；37作業(yè)題：答案1.某減速器中輸出軸的伸出端與相配件孔的配合為Φ45H7／m6，并采用正常聯(lián)結(jié)平鍵。T=0.2d-t1=39.50(2)軸槽；(3)輪轂槽：0.0215b=14JS9=14±T=0.2d+t2=48.5+0.2試確定軸槽和輪轂槽剖面尺寸和極限偏差、鍵槽對稱度公差和表面粗糙度Ra的上限值。并將上述各項公差標(biāo)注在零件圖上。b=14N9=140(4)對稱度：t=0.02+0.0250+0.02538(4)表面粗糙度：配合表面Ra為3.2μm;非配合表面Ra為6.3μm。（5）標(biāo)注：同例題8.1的標(biāo)注（標(biāo)注略）39

2.某車床床頭箱中一變速滑動齒輪與軸的結(jié)合，采用矩形花鍵固定聯(lián)結(jié)，花鍵的基本尺寸為6×23×26×6（N×d×D×B）。齒輪內(nèi)孔不需要熱處理。查表確定花鍵的大徑、小徑和鍵寬的尺寸公差帶及位置度公差。并將公差標(biāo)注在圖上。解：（1）由表8.4得內(nèi)、外花鍵公差帶為其配合為6×23H7／h7×26H10／a11×6H9／h10內(nèi)花鍵：6×23H7×26H10×6H9外花鍵：6×23h7×26a11×6h1040(3)零件圖上的標(biāo)注(2)由表8.5得位置度公差為參考書中例題416×23H7／h7×26H10／a11×6H9／h10（4）裝配圖上的標(biāo)注42課堂練習(xí)(1)小端(2)鍵槽對稱度公差為