標(biāo)桿管理火力發(fā)電企業(yè)資源節(jié)約管理中的應(yīng)用和體會

堅(jiān)持一流導(dǎo)向，實(shí)踐標(biāo)桿管理創(chuàng)建資源節(jié)約型發(fā)電示范企業(yè)—標(biāo)桿管理在大型火力發(fā)電企業(yè)資源節(jié)約管理中的應(yīng)用和體會**電廠2006年10月目錄HYPERLINK\l"_Toc148327221"0前言1HYPERLINK\l"_Toc148327222"1標(biāo)桿管理與“一流導(dǎo)向”管理模式1HYPERLINK\l"_Toc148327223"1.1標(biāo)桿管理概念與作用1HYPERLINK\l"_Toc148327224"1.2應(yīng)用標(biāo)桿管理，構(gòu)建“一流導(dǎo)向”管理模式2HYPERLINK\l"_Toc148327225"2標(biāo)桿管理在電廠資源節(jié)約管理中實(shí)際應(yīng)用和成效3HYPERLINK\l"_Toc148327226"2.1與國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)對標(biāo)情況3HYPERLINK\l"_Toc148327227"標(biāo)桿對象和主題3HYPERLINK\l"_Toc148327228"對標(biāo)情況分析及改進(jìn)策略和方案3HYPERLINK\l"_Toc148327229"2.2實(shí)施管理變革、創(chuàng)新和技術(shù)改造5HYPERLINK\l"_Toc148327230"優(yōu)化人力資源配置5HYPERLINK\l"_Toc148327231"優(yōu)化檢修管理6HYPERLINK\l"_Toc148327232"注重更新改造與技術(shù)進(jìn)步，體現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展8HYPERLINK\l"_Toc148327233"優(yōu)化運(yùn)行管理9HYPERLINK\l"_Toc148327234"構(gòu)筑國際標(biāo)準(zhǔn)化、信息化現(xiàn)代發(fā)電企業(yè)管理體系11HYPERLINK\l"_Toc148327235"2.3取得的成效12HYPERLINK\l"_Toc148327236"可靠性指標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc148327237"主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12HYPERLINK\l"_Toc148327238"3關(guān)于標(biāo)桿管理的幾點(diǎn)體會14HYPERLINK\l"_Toc148327239"3.1標(biāo)桿管理必須要有所創(chuàng)新14HYPERLINK\l"_Toc148327240"3.2標(biāo)桿管理的過程重于目標(biāo)15HYPERLINK\l"_Toc148327241"3.3科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力15HYPERLINK\l"_Toc148327242"3.4保證標(biāo)桿信息渠道暢通和全面15HYPERLINK\l"_Toc148327243"3.5要注重執(zhí)行15HYPERLINK\l"_Toc148327244"4結(jié)束語15堅(jiān)持一流導(dǎo)向，實(shí)踐標(biāo)桿管理創(chuàng)建資源節(jié)約型發(fā)電示范企業(yè)—標(biāo)桿管理在大型火力發(fā)電企業(yè)資源節(jié)約管理中的應(yīng)用和體會**電廠2006年10月前言**電廠是中國**集團(tuán)所屬的**國際電力股份有限公司全資控股的一家大型火力發(fā)電企業(yè)，目前總裝機(jī)容量1400MW（4×350MW），是遼寧省及東北地區(qū)最大火力發(fā)電廠之一。電廠分兩期建成，分別于1988年底和1998年底相繼投產(chǎn)發(fā)電。建廠以來，**電廠先后獲得了全國第一個“一流火力發(fā)電廠”、“全國五一勞動獎狀”等多項(xiàng)國家級榮譽(yù)稱號，黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人曾多次到廠蒞臨指導(dǎo)并給予高度評價。多年來，在**集團(tuán)公司關(guān)于建設(shè)“紅、綠、藍(lán)”三色國際一流發(fā)電公司企業(yè)宗旨的指導(dǎo)下，**電廠始終瞄準(zhǔn)國際一流發(fā)電企業(yè)，結(jié)合市場和企業(yè)自身的特點(diǎn)，在企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略管理、人力資源管理、安全生產(chǎn)管理、資源節(jié)約管理等方面展開全面的學(xué)習(xí)、探索和創(chuàng)新，使**電廠的管理逐步發(fā)展完善形成一個更具**特色的“一流導(dǎo)向”管理模式，從而使電廠整體管理水平不斷與國際接軌，提高了企業(yè)的市場競爭能力。特別是在綜合生產(chǎn)指標(biāo)方面，**電廠不僅連續(xù)五年蟬聯(lián)全國火電大機(jī)組競賽特等獎榮譽(yù)，而且已經(jīng)走在了國際同類型機(jī)組的前列。尤其近年來，為響應(yīng)黨中央、國務(wù)院提出的加快建設(shè)節(jié)約型社會的號召，貫徹落實(shí)全國節(jié)能工作會議精神，**集團(tuán)明確了在“十一五”末確保把**建成節(jié)約環(huán)保型企業(yè)的舉措和目標(biāo)。作為**集團(tuán)的標(biāo)桿企業(yè)，同時也是**系統(tǒng)首批創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型示范電廠的試點(diǎn)單位之一，**電廠多年來始終堅(jiān)持一流導(dǎo)向、應(yīng)用標(biāo)桿管理開展資源節(jié)約工作的經(jīng)驗(yàn)和體會，對**系統(tǒng)全面開展建設(shè)節(jié)約環(huán)保型企業(yè)及國內(nèi)發(fā)電企業(yè)開展資源節(jié)約工作有一定的借鑒意義。標(biāo)桿管理與“一流導(dǎo)向”管理模式標(biāo)桿管理概念與作用標(biāo)桿管理(BenchMarking)又稱基準(zhǔn)管理、對標(biāo)管理，起源于70年代末80年代初美國公司學(xué)習(xí)日本公司的運(yùn)動中。標(biāo)桿管理的原理可以概括為：“將產(chǎn)品、服務(wù)和實(shí)踐與最強(qiáng)大的競爭對手或是行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者相比較的持續(xù)流程”，它是一個不斷尋找和研究一流公司的最佳實(shí)踐，以此為基礎(chǔ)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷，從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn)，進(jìn)入趕超一流公司、創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績的良性循環(huán)過程。與其它管理理念不同的是，標(biāo)桿管理具有更強(qiáng)的實(shí)踐性。歷經(jīng)30年，標(biāo)桿管理已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)管理活動中支持企業(yè)不斷改進(jìn)和獲得競爭優(yōu)勢的最重要的管理方式之一，世界500強(qiáng)企業(yè)中有近90％的企業(yè)都應(yīng)用過標(biāo)桿管理。標(biāo)桿管理的關(guān)鍵，在于選擇和確定被學(xué)習(xí)和借鑒的對象和主題。它要求的是在管理實(shí)踐方面“優(yōu)中選優(yōu)”，達(dá)到最優(yōu)模式和最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，也就是盯住世界水平。只有盯住世界水平，才能把企業(yè)發(fā)展的壓力和動力，傳遞到企業(yè)中每一層級的管理人員和員工身上，從而提高企業(yè)的整體凝聚力和競爭力。標(biāo)桿管理的實(shí)施總體上分為五個環(huán)節(jié)：一是分析現(xiàn)狀，確定對標(biāo)主題；二是選準(zhǔn)標(biāo)桿單位；三是比照對標(biāo)，尋找差距并分析制定改進(jìn)策略和方案；四是實(shí)踐階段，實(shí)施明確的革新方案，開展有效的運(yùn)行控制；五是評估和改進(jìn)，重新調(diào)整、確定標(biāo)桿和主題。這五個環(huán)節(jié)是一個閉環(huán)控制、持續(xù)改進(jìn)的過程，在實(shí)際運(yùn)作過程中，也可能存在著交叉，關(guān)鍵在于符合標(biāo)桿管理的基本思想，并取得預(yù)期的績效水平。應(yīng)用標(biāo)桿管理，構(gòu)建“一流導(dǎo)向”管理模式**電廠是我國第一批利用外資、集資興建的電廠，投產(chǎn)之初，根據(jù)國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于電廠的管理要“新廠新辦法”的指示精神，電廠堅(jiān)持以“改革、創(chuàng)新”為企業(yè)發(fā)展的宗旨，通過設(shè)備治理整頓、夯實(shí)管理基礎(chǔ)、企業(yè)“雙達(dá)標(biāo)”，1994年被原電力工業(yè)部命名為全國第一個“一流火力發(fā)電廠”，標(biāo)志著電廠的生產(chǎn)經(jīng)營綜合管理水平率先成為國內(nèi)發(fā)電企業(yè)的標(biāo)桿。“創(chuàng)一流”后，電廠領(lǐng)導(dǎo)班子曾在全廠范圍內(nèi)開展“創(chuàng)一流后怎么辦”的主題討論和“走出去，請進(jìn)來”的學(xué)習(xí)活動，以尋求持續(xù)發(fā)展的道路。2000年8月，原國家電力公司在長春召開“創(chuàng)國際一流電廠”工作會議以后，**電廠在持續(xù)發(fā)展上又有了更加清楚的認(rèn)識，即：“創(chuàng)一流”是一個長期的過程而不是結(jié)果；“一流導(dǎo)向”的目標(biāo)不僅是瞄準(zhǔn)國內(nèi)最好水平，更要瞄準(zhǔn)世界工業(yè)化發(fā)達(dá)國家發(fā)電企業(yè)的一流管理水平；“一流”的標(biāo)準(zhǔn)是動態(tài)的，無論是國際還是國內(nèi)的發(fā)電企業(yè)，在管理、技術(shù)上都在不斷改革和前進(jìn)，因此，必須不斷更新目標(biāo)，持續(xù)堅(jiān)持改革，勇于創(chuàng)新，才能永立一流船頭，實(shí)現(xiàn)不斷超越的良性循環(huán)。一個以“一流為導(dǎo)向”的管理理念在電廠中初步形成。在此時期，國家電力工業(yè)體制改革也不斷深化，遼寧省電力市場開展了“廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)”，并逐漸過渡到東北區(qū)域電力市場試點(diǎn)運(yùn)營的探索和實(shí)踐。在這種競爭的市場環(huán)境下，電廠必須達(dá)到和保持更高的設(shè)備可用水平和更低的資源消耗水平，才能獲得更大的市場競爭優(yōu)勢。因此，在以往“創(chuàng)一流”的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持國際一流導(dǎo)向，主動應(yīng)用和實(shí)踐標(biāo)桿管理思想，實(shí)現(xiàn)電廠管理的整體優(yōu)化和提升，成為電廠管理者和全體員工的共識。經(jīng)過幾年來的探索和實(shí)踐，**電廠的管理也實(shí)現(xiàn)了由單純的“創(chuàng)一流”過渡到“一流導(dǎo)向”管理模式的轉(zhuǎn)變，電廠應(yīng)用標(biāo)桿管理由無意識轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸庾R、更高層次的水平。標(biāo)桿管理在電廠資源節(jié)約管理中實(shí)際應(yīng)用和成效與國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)對標(biāo)情況標(biāo)桿對象和主題**電廠四臺機(jī)組都引自歐美日等西方發(fā)達(dá)國家。按照“一流導(dǎo)向”的理念，我們確定了北美、歐洲、日本的工業(yè)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)發(fā)電企業(yè)作為標(biāo)桿對象。結(jié)合電廠實(shí)際和中國國情，拋開諸多不可比因素，我們分析確定了在可靠性水平、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)方面，我們能夠借鑒并超越發(fā)達(dá)國家同類型電廠先進(jìn)水平。對標(biāo)情況分析及改進(jìn)策略和方案在**公司的支持和指導(dǎo)下，我們與日本電源開發(fā)株式會社建立并保持了長期的合作交流；近年來，多次與日本**電力公司、**電力公司、**電燈有限公司、日本**重工集團(tuán)、美國**集團(tuán)等國際先進(jìn)的發(fā)電及設(shè)備制造公司和**電科院、日本**大學(xué)等國外科研院校進(jìn)行對標(biāo)交流，獲得了大量的一手信息。同時，從中電聯(lián)、**集團(tuán)發(fā)布的文件和信息，以及信息發(fā)達(dá)的互聯(lián)網(wǎng)上，我們也獲得了國內(nèi)外先進(jìn)發(fā)電企業(yè)管理的重要信息?？煽啃灾笜?biāo)在發(fā)電生產(chǎn)上，西方發(fā)達(dá)國家電力生產(chǎn)和運(yùn)營者最關(guān)心的是兩個方面：一是安全、可靠的生產(chǎn)，因?yàn)檫@是基礎(chǔ)；二是效益，獲得效益不僅要做好外部市場工作，內(nèi)部降低投入和消耗同樣重要。國內(nèi)也是如此。因此，進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性水平，就成為降低資源消耗水平的前提和基礎(chǔ)。從1989至1999年，**電廠平均等效可用系數(shù)為90.18%，與國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)的水平相當(dāng)（如美國康尼迪克州電力公司對下屬電廠40萬千瓦機(jī)組等效可用系數(shù)考核指標(biāo)為89%），但是歷年來都沒有達(dá)到國際最好水平（**青山1997年達(dá)到了97.75%，我廠1996年最高94.07%）；并且在最能夠代表機(jī)組可靠性水平的連續(xù)運(yùn)行方面，**電廠最長連續(xù)運(yùn)行時間只有100多天，而當(dāng)時世界上至少有20臺機(jī)組達(dá)到了500天以上。供電煤耗和廠用電率火電廠供電煤耗、發(fā)電廠用電率是衡量火電廠資源節(jié)約管理綜合水平的核心指標(biāo)。從1989至1999年，**電廠平均供電煤耗為323.27克/千瓦時（最好為1996年320.65克/千瓦時），平均廠用電率為4.01%（最好為1996年3.77%）；1999年，日本**電力公司的供電煤耗為320克/千瓦時，平均廠用電率為4%；**電力公司的供電煤耗為331.6克/千瓦時，平均廠用電率為4.47%；德國巴伐利亞電力公司的供電煤耗為332.1克/千瓦時，平均廠用電率為5.42%?？傮w看來，**電廠在這兩項(xiàng)指標(biāo)上還是位于世界前列，但還存在差距。水資源和燃油消耗電廠水資源消耗是指新鮮淡水資源，主要用于鍋爐補(bǔ)水、冷卻用水等，也包括廠內(nèi)飲用、消防等生活用水消耗；單位發(fā)電量消耗的新鮮水資源就是發(fā)電水耗率。由于采用海水直流冷卻，**電廠新鮮水資源消耗水平較低。從1989至1999年的平均發(fā)電水耗率為0.33千克/千瓦時，基本保持穩(wěn)定，不到全國平均水平的1/10，與環(huán)保要求最為嚴(yán)格的日本發(fā)電企業(yè)平均水平基本相當(dāng)。但由于**市是資源性缺水城市，并且電廠在供水系統(tǒng)管線治理、優(yōu)化用水、廢水回用、海水替代等方面仍有潛力，因此仍有一定的節(jié)水壓力和潛力。燃煤電廠的發(fā)電燃油消耗主要用于機(jī)組啟動點(diǎn)火和日常助燃，并不是最主要的節(jié)能指標(biāo)。從1989至1999年，電廠年平均單機(jī)耗油量為1118噸（最低為1996年432噸），最低水平與日本同行業(yè)基本持平。雖然一期兩臺機(jī)組耗油達(dá)到了較低的穩(wěn)定水平，但是二期投產(chǎn)初期穩(wěn)定性較差，并且存在油槍容量偏大、火焰檢測不良等設(shè)計(jì)缺陷，因此1999年平均單機(jī)耗油量達(dá)到1435噸，節(jié)約潛力很大。通過與國際先進(jìn)的發(fā)電企業(yè)指標(biāo)對標(biāo)，使我們找到了電廠自身存在的差距和不足，也使我們重新確定了追趕、超越的目標(biāo)。與國際一流發(fā)電企業(yè)存在差距的主要原因是**電廠在優(yōu)化運(yùn)行、檢修管理的理念、方式上還部分保留著傳統(tǒng)、陳舊的烙??；人員配置、管理機(jī)制、管理方式并沒有達(dá)到完全與國際接軌；二期機(jī)組投產(chǎn)初期穩(wěn)定性較差，一期機(jī)組逐年老化，設(shè)備技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高。2000年底，電廠就如何堅(jiān)持國際一流導(dǎo)向、實(shí)踐標(biāo)桿管理、趕超國際先進(jìn)在廠內(nèi)主要管理人員中進(jìn)行了研究討論，統(tǒng)一了思想認(rèn)識，明確了要實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，必須在基礎(chǔ)的管理職能和流程控制達(dá)到或超過國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)水平。在此基礎(chǔ)上，我們組織編制了《創(chuàng)國際一流電廠中長期規(guī)劃》和滾動計(jì)劃，制定了趕超的策略和舉措，確定了以人力資源優(yōu)化、設(shè)備檢修維護(hù)、技術(shù)改造、運(yùn)行管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、信息化建設(shè)作為標(biāo)桿管理的主要職能和流程。實(shí)施管理變革、創(chuàng)新和技術(shù)改造優(yōu)化人力資源配置2000年底，我們在**公司的統(tǒng)一指導(dǎo)下，根據(jù)0.34人/MW的要求，實(shí)行了減人增效和機(jī)構(gòu)重組，精簡了組織機(jī)構(gòu)，重新優(yōu)化了人力資源配置，一大批知識結(jié)構(gòu)合理，具有較高專業(yè)能力的業(yè)務(wù)骨干充實(shí)到管理崗位；選拔了一批專業(yè)知識扎實(shí)、業(yè)務(wù)水平強(qiáng)、有組織能力的年輕人擔(dān)當(dāng)機(jī)組長、值長等重要運(yùn)行崗位；對檢修部門進(jìn)行優(yōu)化組合，將原先三個相對獨(dú)立的檢修部門合并為一個檢修部，對職能重新進(jìn)行了梳理和界定，并將一批具有專業(yè)特長又具有運(yùn)行系統(tǒng)概念的運(yùn)行人員補(bǔ)充到機(jī)械、熱控等專業(yè)，從而使電廠檢修的人員配置、職能分工和運(yùn)行機(jī)制都較以往有了大幅度提高。通過實(shí)施減人增效、競聘上崗工作，實(shí)現(xiàn)了“把合適的人安排到合適的崗位”的目標(biāo)，優(yōu)化了全廠的人力資源配置。尤其是在最能體現(xiàn)電廠綜合管理水平的運(yùn)行崗位定員方面，隨著設(shè)備自動化、可靠性水平的不斷提高，電廠將運(yùn)行值標(biāo)準(zhǔn)定員設(shè)為每值12人，每臺機(jī)組只配備機(jī)組長和值班員各一名，另有一、二期值長、電氣值班員、備員各一名，明顯低于國內(nèi)其它電廠的運(yùn)行定員標(biāo)準(zhǔn)，與日本同類型機(jī)組定員相當(dāng)，已進(jìn)入到國際先進(jìn)水平的行列。此外，我廠還在國內(nèi)發(fā)電企業(yè)中創(chuàng)造性地實(shí)施了“六值編制，五值三運(yùn)轉(zhuǎn)”的管理模式，其中一個運(yùn)行值每年有兩個月按照正常工作日上班，一方面加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，在機(jī)組檢修及重大操作時能夠參與運(yùn)行值工作，另一方面，可以作為運(yùn)行值備員。這樣一來，不僅減輕了運(yùn)行人員的勞動強(qiáng)度，也大大提高了人員的使用效率和綜合素質(zhì)，從而使運(yùn)行操作逐步提升到精細(xì)化水平。人力資源的優(yōu)化配置，尤其是關(guān)鍵生產(chǎn)部門和崗位人員素質(zhì)的增強(qiáng)，為規(guī)劃的實(shí)施提供了充分的人力資源保障。優(yōu)化檢修管理通過學(xué)習(xí)和借鑒國際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)管理理念和模式，**電廠以提高可靠性、降低成本和消耗水平為目標(biāo)，探索并創(chuàng)建了具有**特色的設(shè)備優(yōu)化檢修管理體系。其主要內(nèi)容為檢修周期優(yōu)化、檢修方式的優(yōu)化、檢修質(zhì)量管理的優(yōu)化、檢修項(xiàng)目的優(yōu)化、檢修隊(duì)伍管理的優(yōu)化等五個方面。檢修周期的優(yōu)化投產(chǎn)之初，我們就在廣泛研究日、歐、美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)同類型機(jī)組相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對設(shè)備檢修周期的規(guī)劃上實(shí)施了一系列改革措施，將機(jī)組檢修規(guī)模由一年兩修變?yōu)橐荒暌恍?，大修間隔由3年延長到4年；一期兩臺機(jī)組完成第一個大修周期以后，根據(jù)**集團(tuán)率先提出的“ABCD”檢修模式，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備評估的基礎(chǔ)上于1996年又進(jìn)一步延長大修間隔，實(shí)行A-C-C-B-C-C-A的計(jì)劃檢修周期，到2000年#1機(jī)組大修時，大修間隔已經(jīng)延長到6年。目前，**電廠四臺機(jī)組已經(jīng)在這個規(guī)模周期上連續(xù)、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，并在同類型機(jī)組中得到推廣應(yīng)用。自2000年開始，我們在科學(xué)評估機(jī)組狀態(tài)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步試行三年兩修的周期模式，實(shí)踐證明，進(jìn)口大型火電機(jī)組實(shí)施三年兩修的周期模式也是可行的。檢修方式的優(yōu)化檢修規(guī)模周期的優(yōu)化必然帶來整個設(shè)備檢修體系的變革。在檢修方式的優(yōu)化上，**電廠學(xué)習(xí)、借鑒歐美發(fā)電國家電力設(shè)備狀態(tài)檢修模式，從降低檢修成本、避免過修和欠修出發(fā)，探索出計(jì)劃檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修、和故障檢修等多種方式融為一體的優(yōu)化檢修方式。在設(shè)備編碼和分類的基礎(chǔ)上，對主設(shè)備和重要輔助設(shè)備如主機(jī)、爐和汽動給水泵等仍然采取以預(yù)防檢修為主的計(jì)劃檢修方式，構(gòu)成年度設(shè)備檢修的主體；對于一些具有冗余配備的輔機(jī)和輔助系統(tǒng)，如磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)則利用其備用機(jī)會實(shí)施定期檢修，構(gòu)成月度設(shè)備檢修的主體；隨著管理理念和監(jiān)測手段的進(jìn)步，對于部分可以在線和離線監(jiān)測手段來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀況進(jìn)行診斷和分析的設(shè)備，如一些重要的轉(zhuǎn)動設(shè)備，則實(shí)行以預(yù)知維修為主的狀態(tài)檢修方式；而對于一些可以切換運(yùn)行、對主系統(tǒng)的狀態(tài)不構(gòu)成直接影響的輔助設(shè)備則從安全經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)完全采用故障檢修的方式。檢修質(zhì)量管理的優(yōu)化火力發(fā)電企業(yè)的質(zhì)量管理，其核心更為集中體現(xiàn)在對設(shè)備檢修的管理上。隨著檢修質(zhì)量控制文件的編制、執(zhí)行、管理水平的不斷提高，**電廠設(shè)備檢修質(zhì)量的控制過程亦在不斷地優(yōu)化。從文件包編制的細(xì)化、到W點(diǎn)（見證點(diǎn)）、H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）控制的強(qiáng)化、到廠內(nèi)監(jiān)理機(jī)制、考評驗(yàn)收機(jī)制的完善和實(shí)施，質(zhì)量管理的優(yōu)化始終貫穿整個設(shè)備優(yōu)化檢修管理體系的全過程。在檢修過程中，我們也更加注重保持和恢復(fù)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，重點(diǎn)加強(qiáng)對汽輪機(jī)葉片、汽封、凝汽器、高加、爐膛受熱面、空預(yù)器、暖風(fēng)器等換熱設(shè)備、系統(tǒng)的檢查和處理，并制定嚴(yán)格的驗(yàn)收考核標(biāo)準(zhǔn)。過程的優(yōu)化必然帶來結(jié)果的優(yōu)化，機(jī)組可靠性從檢修后“一次啟動成功3個月無臨檢”到“半年無臨檢”再到“一年無臨檢”最后到“一個檢修期無臨檢”，進(jìn)而達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。檢修項(xiàng)目的優(yōu)化檢修項(xiàng)目的優(yōu)化是與檢修方式優(yōu)化相適應(yīng)進(jìn)行的。對機(jī)組不同級別檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)按照“有層次、有重點(diǎn)、有特例”的原則，適時在相應(yīng)的檢修方式中統(tǒng)籌實(shí)施，在充分發(fā)揮設(shè)備的運(yùn)行潛力、提高可用水平的前提下，合理控制檢修費(fèi)用。檢修隊(duì)伍管理的優(yōu)化現(xiàn)階段對于從事發(fā)電設(shè)備檢修的施工隊(duì)伍尚不能簡單地以價格論優(yōu)劣，**電廠對檢修隊(duì)伍的管理主要是注重其資質(zhì)、能力、業(yè)績以及管理水平、合作質(zhì)量以追求其整體優(yōu)化。對于從事主系統(tǒng)、主設(shè)備檢修的隊(duì)伍在整體優(yōu)化的基礎(chǔ)上更注重長期的技術(shù)協(xié)作；對于從事輔助機(jī)械設(shè)備和簡單勞動為主檢修的隊(duì)伍在整體優(yōu)化、長期合作的基礎(chǔ)上更側(cè)重對工程費(fèi)用的管理；對于電氣、熱工防護(hù)控制等專業(yè)性極強(qiáng)的設(shè)備檢修則采取以我為主、施工隊(duì)伍配合的運(yùn)作方式。對檢修隊(duì)伍管理的另一個主要內(nèi)容是建立通暢的信息反饋渠道，使施工方對施工質(zhì)量保持長期的跟蹤。優(yōu)化檢修體系的探索和實(shí)踐，使電廠的設(shè)備檢修維護(hù)成本始終控制在50元/千瓦時左右的國內(nèi)電廠較低水平，并且大幅度提高了可靠性管理水平，進(jìn)而促進(jìn)了機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的發(fā)揮。注重更新改造與技術(shù)進(jìn)步，體現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展**電廠還注重不斷借鑒和應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)成熟的技術(shù)，對設(shè)備老化和頻發(fā)性缺陷進(jìn)行改造和治理，從根本上改善設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保狀況。節(jié)煤自2000年以來，我們采用布萊登汽封，先后完成了二期兩臺汽輪機(jī)通流改造，改造后的熱耗比改造前均降低了100KJ/KWH以上，改善了二期汽輪機(jī)熱耗偏高的問題；對二期鍋爐實(shí)施了高溫再熱器的改造，解決了高負(fù)荷時再熱蒸汽超溫的問題，減少了再熱蒸汽噴水量，提高了高負(fù)荷運(yùn)行狀況下的經(jīng)濟(jì)性；采用了最新的圖像監(jiān)視技術(shù)，對鍋爐燃燒器的火焰監(jiān)視器系統(tǒng)進(jìn)行了改造，解決了機(jī)組誤跳的問題，并為開展燃燒優(yōu)化工作奠定了基礎(chǔ)；在2000年開展的#1機(jī)組的大修中，對汽輪機(jī)進(jìn)行了通流間隙調(diào)整，更換了低壓加熱器，使修后的熱耗降低了147KJ/KWH。電廠還先后完成了一期DCS控制系統(tǒng)改造一期鍋爐暖風(fēng)器的更換、一期鍋爐本體密封改造、二期鍋爐減溫水調(diào)門的改造、二期磨煤機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷擋板的改造等諸多改造項(xiàng)目，提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。節(jié)電二期機(jī)組投產(chǎn)以后，我們認(rèn)真總結(jié)、分析了全廠部分公用系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上存在的重復(fù)、冗余的問題，于2001年拆除了一期原有的重油卸油及供油設(shè)備，將一期的重油系統(tǒng)改為輕油，并與二期共用一套供油設(shè)備，每年可節(jié)約用電115萬千瓦時，并可節(jié)省大量的維護(hù)費(fèi)用；從2002年開始，我們對除灰排渣系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造，架設(shè)了聯(lián)絡(luò)管，運(yùn)行更加靈活，每年可節(jié)約用電300萬千瓦時，并可以節(jié)水5.5萬噸；2004年，一期兩臺電除塵器改造后，我們采用了智能控制節(jié)能運(yùn)行方式，比正常運(yùn)行方式節(jié)電60%以上，每年節(jié)約用電500多萬千瓦時；2006年，我們又對二期凝結(jié)水泵等輔機(jī)控制邏輯進(jìn)行了改造，降低了相關(guān)輔機(jī)運(yùn)行時間，年節(jié)約用電300多萬千瓦時。節(jié)油在2000年，我們就對耗油量偏大的二期油槍實(shí)施了技術(shù)改造，將上層油槍更換為小霧化器，取得了明顯的節(jié)油效果；另一方面，我們認(rèn)真解決設(shè)備頻發(fā)性缺陷造成的耗油量偏大的問題，例如，通過采取調(diào)整控制系統(tǒng)、合理更改磨煤機(jī)保護(hù)邏輯以及圖像火檢改造等措施，解決了二期磨煤機(jī)頻繁跳閘的問題，避免了燃油浪費(fèi)。節(jié)水首先，從2000年開始，我們從地埋管線架空改造著手，先后完成了廠內(nèi)部分原水管、工業(yè)水管和飲用水管架空改造，日節(jié)水300噸左右；在2002至2003年期間，完成了全廠消防水系統(tǒng)的改造，日節(jié)水400噸左右。其次，我們將二期循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水和二期排渣泵由工業(yè)水改為海水，并將二期高壓放灰風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水由開式工業(yè)水改為閉式軸冷水，日節(jié)水1000噸以上；將二期暖風(fēng)器疏水回收至除氧器，冬季最冷時可節(jié)約除鹽水1000噸/天，并減少了熱量損失。此外，將工業(yè)廢水回收至撈渣機(jī)；完成鍋爐疏排水回收系統(tǒng)的安裝，年回收廢水10萬噸以上。另外，我廠在2001年下半年建成了日產(chǎn)2000噸的二級反滲透海水淡化裝置，年產(chǎn)水量近60萬噸，使每年耗用的城市供應(yīng)原水量降至60萬噸；海水淡化設(shè)備投產(chǎn)后，我們又實(shí)施了淡化水專供除鹽系列的改造項(xiàng)目，改造后的除鹽系列反洗周期延長了十倍以上，并減少了反沖洗水及鍋爐排污水6萬多噸，每年減少的排污熱損失折合標(biāo)煤2200噸，經(jīng)濟(jì)效益也十分明顯。優(yōu)化運(yùn)行管理設(shè)備可靠性和自動化水平的提高使運(yùn)行人員從繁重的反事故操作和故障處理中解脫出來，從而能夠全心投入到設(shè)備監(jiān)視和精細(xì)調(diào)整中，能夠有精力組織開展系統(tǒng)的培訓(xùn)，從而提高了運(yùn)行人員綜合素質(zhì)，機(jī)組也達(dá)到了最優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。建立以“全能值班工程師”為目標(biāo)的三階段運(yùn)行培訓(xùn)機(jī)制現(xiàn)代大型火電機(jī)組、特別是全套引進(jìn)的大型火電機(jī)組，真實(shí)地了解其設(shè)計(jì)原理、熟練地掌握其基本性能是運(yùn)行及運(yùn)行管理人員駕馭機(jī)組的基礎(chǔ)，同時，運(yùn)行人員的精簡更對其綜合素質(zhì)提出了更高的要求。為了打好這個基礎(chǔ)，**電廠參照發(fā)達(dá)國家的運(yùn)行管理模式，對運(yùn)行及運(yùn)行管理人員的培訓(xùn)逐步形成了結(jié)合本廠人員和設(shè)備實(shí)際的三階段培訓(xùn)機(jī)制，即：以跨專業(yè)為內(nèi)容、以“操作型”為目標(biāo)的上崗培訓(xùn)；以控制邏輯為內(nèi)容、以“知識型”為目標(biāo)的深化培訓(xùn)；以組織協(xié)調(diào)和設(shè)備管理能力為內(nèi)容、以“管理協(xié)調(diào)型”為目標(biāo)的全能值班工程師的培訓(xùn)。在三階培訓(xùn)機(jī)制的運(yùn)作下，運(yùn)行人員的綜合素質(zhì)實(shí)現(xiàn)了“三級跳”，由試運(yùn)時的“操作型”、創(chuàng)一流時的“知識型”，轉(zhuǎn)變到躋身國際水平的“管理協(xié)調(diào)型”，由單純的管設(shè)備、懂操作，轉(zhuǎn)變?yōu)槿嬲莆战M織協(xié)調(diào)能力和設(shè)備管理能力的“全能值班工程師”。完善以安全為基礎(chǔ)、以效益為中心的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理2000年隨著電力市場化改革的逐步深入，**電廠結(jié)合企業(yè)內(nèi)部和外部環(huán)境的變化，其運(yùn)行管理的基本理念亦由傳統(tǒng)的“安全、經(jīng)濟(jì)”運(yùn)行轉(zhuǎn)為“以市場為導(dǎo)向、以安全為基礎(chǔ)、以效益為中心的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”管理。圍繞如何跟蹤市場、適應(yīng)市場，在運(yùn)行管理的內(nèi)容、方法和手段上做了一系列有益的探索，建立了以“電量、電價和收益”為內(nèi)容的，以“日報告”、“周小結(jié)”、“月分析”為手段的電力市場跟蹤機(jī)制；自主開發(fā)了相應(yīng)的管理軟件，實(shí)施了以狀態(tài)管理為基礎(chǔ)的安全運(yùn)行、以市場為導(dǎo)向的效益運(yùn)行、以降低耗差為重點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理，使電廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理滿足了電力市場競爭的需要。特別是在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理方面，我們不僅實(shí)施了機(jī)組負(fù)荷分配整體優(yōu)化運(yùn)行，而且充分運(yùn)用信息技術(shù)和值際競賽手段，對運(yùn)行小指標(biāo)開展了分級管理，根據(jù)小指標(biāo)對經(jīng)濟(jì)性影響程度不同制定相應(yīng)的考核權(quán)重，從而引導(dǎo)運(yùn)行人員對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況實(shí)施最佳操作；每天運(yùn)行操作人員、運(yùn)行管理人員和電廠職能部門、廠部領(lǐng)導(dǎo)都高度關(guān)注經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況，發(fā)現(xiàn)偏差和問題及時查找、分析和整改，保證了機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行過程受控，開展動態(tài)的燃煤配燒管理發(fā)達(dá)國家的燃煤電廠大都燃用經(jīng)過洗選的煤炭，而且煤炭質(zhì)量與鍋爐設(shè)備基本匹配，使鍋爐燃燒穩(wěn)定，能夠發(fā)揮經(jīng)濟(jì)性；而國內(nèi)電煤供應(yīng)大多數(shù)是原煤，而且煤質(zhì)得不到保證，**電廠鍋爐原始設(shè)計(jì)煤種現(xiàn)在只能供應(yīng)不到20%，在燃料市場趨緊的今天，這種情況更加嚴(yán)峻。因此，我們一方面再積極開拓新的適燒煤源，另一方面在廠內(nèi)成立了以運(yùn)行、燃料、燃供、化學(xué)和策劃等部門專職人員組成的燃料配燒管理小組，對燃煤的質(zhì)量和配燒方式開展定期溝通、分析、決策、跟蹤和反饋，保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。構(gòu)筑國際標(biāo)準(zhǔn)化、信息化現(xiàn)代發(fā)電企業(yè)管理體系國外很多發(fā)電企業(yè)都采用ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系列標(biāo)準(zhǔn)開展企業(yè)管理。隨著國內(nèi)企業(yè)綜合管理水平的日益提高，國內(nèi)發(fā)電企業(yè)也都相繼借鑒ISO通用標(biāo)準(zhǔn)，利用貫標(biāo)認(rèn)證的手段來加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。**電廠自2000年下半年起就開展了“ISO9001、ISO14001、OHSAS18001”三項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹與認(rèn)證工作，并于2001年9月通過了國內(nèi)權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核，在國內(nèi)發(fā)電企業(yè)中率先建立了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生三項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)的一體化管理體系，將企業(yè)的管理水平提高到了一個新的臺階，節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)意識和水平得到了全面提升。隨后幾年來，一體化管理體系的運(yùn)行不斷得到深化和完善，PDCA規(guī)范管理理念和持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新進(jìn)取意識已經(jīng)融入安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、設(shè)備管理等各項(xiàng)工作中。要想不斷提高管理效率，最大限度地優(yōu)化企業(yè)資源的配置，實(shí)現(xiàn)節(jié)約管理，必須通過信息化的管理手段來實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的進(jìn)一步提升。目前，在生產(chǎn)監(jiān)管方面，**電廠已經(jīng)利用國際上先進(jìn)的п數(shù)據(jù)庫，開發(fā)建成了廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS），實(shí)現(xiàn)了DCS系統(tǒng)的實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理信息系統(tǒng)的傳遞和遠(yuǎn)程監(jiān)視，并開發(fā)了以運(yùn)行優(yōu)化和檢修優(yōu)化兩大模塊為核心的高級輔助決策功能系統(tǒng)，提升了機(jī)組經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行的管理效率和水平。在綜合管理信息系統(tǒng)方面，電廠在1994年就建成了廠級MIS系統(tǒng)，在完善設(shè)備編碼的基礎(chǔ)上開發(fā)了企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），并采用全新的Office集成VSTO技術(shù)（visualstudiotoolsforoffice，一種基于Office開發(fā)的技術(shù)）和先進(jìn)的PLUMTREE門戶平臺，構(gòu)建了電廠管理數(shù)據(jù)傳遞和業(yè)務(wù)優(yōu)化的綜合管理系統(tǒng)，從而使電廠的數(shù)據(jù)流、工作流、信息流、物資流和資金流實(shí)現(xiàn)了有序傳遞和共享，為電力生產(chǎn)經(jīng)營提供了高效的管理信息平臺，更為電廠指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)、歸納、分析和改進(jìn)提供了準(zhǔn)確、靈活的管理手段。取得的成效可靠性指標(biāo)通過對照國際一流的發(fā)電企業(yè)開展標(biāo)桿管理，電廠可靠性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，不僅創(chuàng)造了歷史最好水平，而且連續(xù)創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄。2000年到2005年，在四臺機(jī)組都開展了A級檢修的情況下，電廠等效可用系數(shù)平均為93.96%（最高2005年97.49%），比2000年以前平均水平上升3.78%，好于發(fā)達(dá)國家的平均水平并達(dá)到了最好水平；非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)由2000年的2.25次/臺年，到2005年降低到0.25次/臺年，其間平均水平也比2000年以前降低了1.55次/臺年；機(jī)組長周期連續(xù)運(yùn)行連創(chuàng)佳績，從2000年底至2006年9月，機(jī)組相繼創(chuàng)造了連續(xù)運(yùn)行510天、633天和712天的優(yōu)異成績，連續(xù)刷新了國內(nèi)、世界上火力發(fā)電機(jī)組單機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高紀(jì)錄。電廠可靠性水平上升不僅提高了機(jī)組的可用水平，也極大促進(jìn)了機(jī)組煤耗的降低，電廠的廠用電率、油耗隨之大幅度下降。表1**電廠2000-2005年主要可靠性指標(biāo)（臺平均）時間等效可用系數(shù)（%%）EAF非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)UUOT非計(jì)劃停運(yùn)小時UUOH1989-19999年平均90.182.6364.542000年89.752.2543.532001年93.561.253.982002年94.150.507.932003年93.701.0030.712004年95.081.251.542005年97.490.251.022000-20005年平均93.961.0814.79主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表2中列出了**電廠、**及國內(nèi)外同類型電廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)狀況，從中可以看出**電廠、國內(nèi)和國外發(fā)電企業(yè)節(jié)能環(huán)保狀況的整體水平比照?？傮w來說，至06年9月，**電廠與國內(nèi)外同類型電廠（機(jī)組）相比，水資源消耗指標(biāo)已達(dá)到領(lǐng)先水平，生產(chǎn)能耗水平進(jìn)入先進(jìn)行列。表2電廠、**與國內(nèi)外火電廠主要指標(biāo)狀況對照表項(xiàng)目單位全國國內(nèi)先進(jìn)國內(nèi)最好國際先進(jìn)**05年**06年1至99月供電煤耗克／千瓦時370319.7318.4320321.1319.8廠用電率％6.83.543.4643.783.54發(fā)電水耗千克/千瓦時2.30.500.120.20.120.12單機(jī)耗油量噸————151151需要說明的是，國際發(fā)電企業(yè)由于相對成熟和穩(wěn)定，主要指標(biāo)基本保持在在2000年的水平，國際先進(jìn)指標(biāo)也暫以我們至今已收集到的信息作為對照；國內(nèi)先進(jìn)、國內(nèi)最好均為進(jìn)口350MW機(jī)組（電廠）2005年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，國內(nèi)先進(jìn)為前10臺機(jī)組平均值；下表中列出了近年來電廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的變化趨勢。表3**電廠近年來主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表項(xiàng)目供電煤耗廠用電率發(fā)電水耗率單機(jī)耗油量單位克/千瓦時%千克/千瓦時噸1989-19999年平均323.274.010.3311182000年320.333.990.328292001年321.174.160.216612002年323.134.110.183682003年322.103.750.152772004年320.653.680.122242005年321.123.780.121512000-20005年平均321.423.910.184182006年1至99月319.803.540.12151供電煤耗2000-2005年電廠平均供電煤耗為321.42克/千瓦時（最好為2004年320.65克/千瓦時），總體呈下降趨勢，比2000年以前平均水平降低了1.85克/千瓦時，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)平均水平；以電廠年利用小時6000小時計(jì)算，年可節(jié)約標(biāo)煤1.55萬噸。2006年1至9月份電廠供電煤耗為319.8克/千瓦時，達(dá)到了歷史最好水平。與同類型電廠（機(jī)組）相比，已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平319.7克/千瓦時和國際先進(jìn)水平320克/千瓦時（**電力1999年）；2006年1至9月份，**電廠供電煤耗水平最低的#3、#4機(jī)組為317.3克/千瓦時，低于國內(nèi)最好水平318.1克/千瓦時。廠用電率2000-2005年電廠平均廠用電率為3.91%(最好為2004年3.68%，超過歷史最好水平)，總體呈下降趨勢，比2000年以前平均水平降低了0.1%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)平均水平。2006年1至9月份完成3.54%，再次創(chuàng)造了歷史最好水平