某職工住宅大樓的水電施工組織設(shè)計(jì)

TOC\o"1-5"第1章編制依據(jù)4第2章工程概況及施工特點(diǎn)分析4第1節(jié)工程概況4第2節(jié)工程特點(diǎn)4第3節(jié)工程施工措施5第3章施工管理及勞動(dòng)力組織5第1節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置5第2節(jié)建立各項(xiàng)管理制度7第3節(jié)勞動(dòng)力組織7第4節(jié)施工管理注意事項(xiàng)8第4章施工機(jī)具選擇及施工平面布置9第1節(jié)施工機(jī)具選擇及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排9第2節(jié)臨時(shí)用水電9第5章施工進(jìn)度計(jì)劃及控制10第6章施工準(zhǔn)備10第1節(jié)物質(zhì)條件準(zhǔn)備10第2節(jié)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備10第3節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備10第7章施工方案11第1節(jié)總體施工程序11第2節(jié)主要分部分項(xiàng)工程施工方法111、施工準(zhǔn)備112、工程內(nèi)容123、電氣施工程序安排124、主要施工方法135、管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)196、管道加工217、管道焊接228、管道安裝前應(yīng)具備下列條件239、管道安裝要確保下列基本要求2410、管道預(yù)制2411、與設(shè)備的連接2512、閥門(mén)安裝2513、支架安裝2614、壓力試驗(yàn)及沖冼2615、管道油漆、防腐和絕熱2816、PP-R給水管安裝2817、室內(nèi)排水工程2918、衛(wèi)生潔具安裝3019、壓力試驗(yàn)及沖冼3020、不同管道的特殊安裝要求3121、水暖工程的質(zhì)量通病防治措施3122、水暖工程的質(zhì)量通病防治措施3223、系統(tǒng)調(diào)試32第8章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施33第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo)33第2節(jié)保證措施331、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理程序332、建立工程質(zhì)量保證體系333、加大宣傳教育力度344、實(shí)行目標(biāo)管理345、制定質(zhì)量控制要點(diǎn)346、質(zhì)量監(jiān)督檢查347、嚴(yán)格材料控制348、做好深化設(shè)計(jì)35第9章安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及保證措施35第1節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)35第2節(jié)安全生產(chǎn)保證措施351、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制352、做好宣傳教育培訓(xùn)工作363、建立在政府領(lǐng)導(dǎo)下的業(yè)主、監(jiān)理及施工三方都要參加的安364、抓好臨時(shí)用電的安全管理365、堅(jiān)持安全檢查制度366、突出抓好階段性安全工作重點(diǎn)。在抓好安全工作同時(shí)36第3節(jié)文明施工保證措施361、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面實(shí)施362、落實(shí)責(zé)任制373、嚴(yán)格按照總平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)374、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要規(guī)整375、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施37第4節(jié)消防措施371、建立建全消防組織機(jī)構(gòu)372、做好消防布置工作373、劃分區(qū)域，明確范圍384、消防設(shè)施385、明火作業(yè)安全距離要符合要求386、易燃易爆器具的保管工作387、嚴(yán)格消防制度388、加強(qiáng)臨時(shí)用電工作389、嚴(yán)格明火作業(yè)審批制度3810、建立獎(jiǎng)罰制度38第10章工程回訪及保修辦法39第1節(jié)保修辦法39第2節(jié)保修措施39編制依據(jù)中國(guó)某研究所青島分所（某）提供的工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑說(shuō)明；青島某建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖、圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；我國(guó)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范；施工現(xiàn)場(chǎng)條件和勘察資料；資源配備情況；我公司同類(lèi)建筑施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況及施工特點(diǎn)分析工程概況本工程為某2#4#5#職工住宅樓工程，由中國(guó)某研究所青島分所（某）投資建造，青島某建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該工程位于青島市青大一路19號(hào)，分別由2#、4#、5#住宅樓組成，條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。2#、5#樓設(shè)半地下網(wǎng)點(diǎn)一層，地上五層，閣樓一層；4#樓設(shè)半地下儲(chǔ)藏室一層，地上六層，閣樓一層。安裝工程主要內(nèi)容為電氣照明、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講。工程特點(diǎn)本工程安裝部分主要為電氣、給排水、采暖和電話、電視、對(duì)講系統(tǒng)。其中電氣工程主要為照明，按設(shè)計(jì)要求，本工程住宅部分照明燈具暫時(shí)僅安裝座燈頭，待房屋裝修時(shí)再另行組織安裝其他燈具。給排水工程設(shè)計(jì)了消火栓系統(tǒng)和生活給排水系統(tǒng)，其中消火栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管螺紋連接，設(shè)室內(nèi)消火栓箱及室外消防水泵接合器；生活給水采用PP-R管熱熔連接，所有潔具暫不安裝，待裝修時(shí)另行安裝，排水管道采用優(yōu)質(zhì)排水塑料管粘接。采暖系統(tǒng)接自院內(nèi)原有采暖管網(wǎng)，鍍鋅鋼管、鑄鐵散熱器，每戶設(shè)采暖計(jì)量箱。弱電系統(tǒng)有電話、有線電視和對(duì)講防盜門(mén)，每戶設(shè)電話出線口兩個(gè)，有線電視插座兩個(gè)，室內(nèi)對(duì)講門(mén)鈴一個(gè)，每單元設(shè)對(duì)講防盜門(mén)一臺(tái)，本工程僅負(fù)責(zé)弱電系統(tǒng)預(yù)埋預(yù)留。工程施工措施針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司將制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位及建設(shè)單位批準(zhǔn)，以進(jìn)行進(jìn)度控制。批準(zhǔn)后我公司將嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)展工作，確保在招標(biāo)文件要求工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，不耽誤招標(biāo)文件要求的2003年8月30日竣工驗(yàn)收。我公司一方面嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面布置，另一方面，我公司將加大材料供應(yīng)計(jì)劃審核力度，所有施工需材料、特別是較為占場(chǎng)地材料，應(yīng)提前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，盡快審核并快速購(gòu)買(mǎi)，保證材料供應(yīng)及時(shí)。在此基礎(chǔ)上，我公司還將嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審制度，每批材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須提供所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用，確保材料質(zhì)量，加快周轉(zhuǎn)速度，以盡量避免閑置、儲(chǔ)存、浪費(fèi)材料占用施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，我公司還將加大建筑垃圾清理力度，每天派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證建筑垃圾不占用施工現(xiàn)場(chǎng)。施工完后，及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料退場(chǎng)，對(duì)原材料加工場(chǎng)等不再需要原有面積的場(chǎng)地及時(shí)清理。本工程給排水和消防系統(tǒng)必須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作；電氣部分線路縱橫交錯(cuò)，分布在樓面及墻體內(nèi)敷設(shè)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工。本工程工期較緊，安裝工程必須緊緊配合土建工程進(jìn)度，采取有力的搶工措施，精心組織施工，才能保證工程的總工期。施工管理及勞動(dòng)力組織施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)合本工程的施工規(guī)模和特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)，我們將全面貫徹實(shí)行項(xiàng)目法施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)結(jié)算等相互配合的管理層，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，通過(guò)科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)技術(shù)手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。1.1項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配備原則項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專(zhuān)業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名，安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人各一名，另外還配有預(yù)算員、材料員、施工員等。經(jīng)理部各成員持證上崗，同時(shí)做到責(zé)權(quán)分明，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，以確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師、工程部、財(cái)務(wù)部等的密切配合，向下對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作，從上到下齊心合力共同完成本工程的全部施工任務(wù)。具體分工如下：某2#4#5#職工工住宅樓安裝裝工程管理人員上崗情況況一覽表序號(hào)姓名年齡身份證號(hào)碼工齡專(zhuān)業(yè)職務(wù)證書(shū)編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1袁**33*****************12水電暖施工員建施*****省建工局2蔣**45*****************25建筑質(zhì)量員建質(zhì)*****省建工局3湯**34*****************12建筑預(yù)算員電氣*****建設(shè)部4陳**32*****************9建筑安全員建安*****省建工局5尹**44*****************12建筑材料員建材*****省建工局1.3、管理及技術(shù)人員職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人（袁**）：落實(shí)崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理等全面工作；做好與業(yè)主、監(jiān)理及外部單位的協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（袁**兼）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔣**）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，監(jiān)督檢查進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)先進(jìn)行自檢，確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無(wú)誤、材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用。做好施工過(guò)程質(zhì)量跟蹤檢查、整改工作，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)通報(bào)質(zhì)量情況，組織參加施工過(guò)程中的工序交接檢查工作。安全負(fù)責(zé)人（陳**）：主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安、市政等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。建立各項(xiàng)管理制度建立建全各項(xiàng)管理規(guī)章制度。并全力貫徹落實(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理定期組織檢查制度落實(shí)情況。勞動(dòng)力組織選用素質(zhì)高，具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事安裝施工。每天工作時(shí)間飽滿，施工特殊時(shí)期積極組織進(jìn)行搶工期施工，以保證施工進(jìn)度。在施工過(guò)程中以電工、管道工為主，其余工種配合施工。預(yù)計(jì)施工高峰期投入安裝人員16人，其中電工9人、管道6人，電焊工1人。某2#4#5#職工工住宅樓安裝裝工程施工人員上崗情況況一覽表序號(hào)姓名年齡身份證號(hào)碼工齡何工種級(jí)別證書(shū)編號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)1范*288電工級(jí)江蘇省勞動(dòng)局2高*3010電工中級(jí)京**********北京市勞動(dòng)局3劉**299電工中級(jí)京**********北京市勞動(dòng)局4沈*3515電工初級(jí)江蘇省建工局5周**288管道初級(jí)江蘇省建工局6張**4222管道初級(jí)江蘇省建工局施工過(guò)程中各施工人員根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行合理調(diào)配，以確保工程進(jìn)度。施工管理注意事項(xiàng)4.1、根據(jù)工程管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置。只有如此，才能可能對(duì)工程管理工作進(jìn)行細(xì)分，加強(qiáng)管理的廣度和深度。4.2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提。在細(xì)分之后，各級(jí)人員據(jù)此各自開(kāi)展工作并進(jìn)行相互協(xié)作，領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)管理人員的職責(zé)行為進(jìn)行判別考核，并協(xié)調(diào)平級(jí)之間、上下級(jí)之間的工作糾紛。4.3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部及供貨商之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4.4、整個(gè)工程的管理工作以工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量為核心，一切問(wèn)題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。4.5、向業(yè)主提供嚴(yán)格按合同承諾的管理和服務(wù)，服從監(jiān)理的監(jiān)督和管理。4.6、嚴(yán)格按照合同加強(qiáng)同業(yè)主的聯(lián)系，按時(shí)向業(yè)主提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其它資料，并及時(shí)將業(yè)主指示貫徹到施工的每個(gè)環(huán)節(jié)中去。4.7、在健全人員配備的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的控制細(xì)度和力度，將其它方面納入總承包方的預(yù)設(shè)軌道，從而協(xié)調(diào)有序地完成按時(shí)優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。4.8、加強(qiáng)對(duì)管理者本身的管理，把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來(lái)抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。4.9、充分發(fā)揮各級(jí)人員的作用，重視和加強(qiáng)文檔的起草、分類(lèi)、管理和傳輸工作，確保信息暢通，證據(jù)充分。4.10、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)軟件輔助管理工具，提高工作效率。4.11、、積極做好與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合工作。施工機(jī)具選擇及施工平面布置施工機(jī)具選擇及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排1.1、施工機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)電焊機(jī)；1套氧乙炔，用于鋼管切割、開(kāi)孔等；2臺(tái)砂輪切割機(jī)；1臺(tái)臺(tái)鉆；1臺(tái)液壓彎管機(jī)；3臺(tái)熱熔機(jī)；施工后期再配置1臺(tái)電動(dòng)試壓泵，用于管道壓力實(shí)驗(yàn)。1.2、主要工具的配備：根據(jù)本工程特點(diǎn)，另配置小型工具如下：電動(dòng)角磨機(jī)2臺(tái)；電鉆2臺(tái)；電錘4臺(tái)；各種小型工具人手一套。臨時(shí)用水電業(yè)主已提供水源至施工現(xiàn)場(chǎng)，可滿足施工用水要求。業(yè)主提供施工用電至施工現(xiàn)場(chǎng)，本公司另設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱2臺(tái)，以滿足施工用電需求。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱設(shè)置兩級(jí)保護(hù)，配電箱采用山東省和當(dāng)?shù)亟ㄎ扑]專(zhuān)用配電箱，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械位置設(shè)置保證用電規(guī)范、安全。施工進(jìn)度計(jì)劃及控制根據(jù)業(yè)主要求及工程特點(diǎn)，本工程工期定為133天，計(jì)劃開(kāi)工日期2003年4月30日，2003年8月30日竣工。工期控制采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，關(guān)鍵線路法等控制方法。施工準(zhǔn)備物質(zhì)條件準(zhǔn)備為了保證有計(jì)劃的組織施工和勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，實(shí)施先安排生活后組織施工的原則。同時(shí)我公司將發(fā)揮多年經(jīng)營(yíng)，施工機(jī)具配套齊全的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)預(yù)算及進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織好施工機(jī)具及材料等進(jìn)場(chǎng)，須購(gòu)買(mǎi)的材料選廠家、定貨源，保證先檢驗(yàn)合格，后使用的原則，以確保施工順利展開(kāi)。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備短期內(nèi)組織建立工地級(jí)勞動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合的原則，選擇好精干的勞動(dòng)班子，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)就工程意圖及施工特點(diǎn)、施工組織計(jì)劃、進(jìn)度安排等進(jìn)行逐層交底。交底后，各施工班組應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)，進(jìn)行分析研究，弄清關(guān)鍵部位、操作要領(lǐng)，同時(shí)，公司也應(yīng)制定出相應(yīng)的崗位責(zé)任制和質(zhì)量、技術(shù)、安全等保證措施。建立健全各項(xiàng)管理制度，以保證施工順利進(jìn)行。技術(shù)準(zhǔn)備3.1、中標(biāo)后，立即組織工程技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，會(huì)審圖紙，清除漏、錯(cuò)、缺等問(wèn)題，解決施工技術(shù)與施工工藝間的矛盾。3.2、編制詳細(xì)細(xì)的施工組織織設(shè)計(jì)，要求求全面、突出出重點(diǎn)，以施施工圖、施工工規(guī)范、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、操作作規(guī)程及業(yè)主主提供的資料料作為組織施施工的指導(dǎo)文文件。3.3、編制施工工預(yù)算，計(jì)算算各個(gè)分部、分分項(xiàng)工程的工工程質(zhì)量，疏疏通材料供應(yīng)應(yīng)渠道，分析析勞動(dòng)力和技技術(shù)力量，組組織建立施工工技術(shù)、機(jī)械械管理等各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，編編制詳細(xì)的施施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃。3.4、積極做好好工程相關(guān)資資料收集整理理工作，以便便施工過(guò)程中中進(jìn)行疑難查查詢。施工方案總體施工程序本施工總體施工程程序?yàn)椋航邮苁苋蝿?wù)階段→開(kāi)工前準(zhǔn)備備階段→全面施工階階段→交工驗(yàn)收階階段。安裝各分部分項(xiàng)施施工程序?yàn)椋海合韧两?，后后安裝；先室室內(nèi)，后室外外；先高空，后后地面；對(duì)于于設(shè)備安裝應(yīng)應(yīng)先安裝重、大大、關(guān)鍵設(shè)備備，后安裝一一般設(shè)備；先先設(shè)備后配置置支管路；先先大管，后小小管；先里面面后外面。主要分部分項(xiàng)工程程施工方法施工準(zhǔn)備2.1.1工程正正式施工前，施施工人員要熟熟悉圖紙，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)和物物資準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖圖紙中存在的的問(wèn)題，組織織物資進(jìn)場(chǎng)和和技術(shù)交底。2.1.2專(zhuān)業(yè)技技術(shù)人員應(yīng)參參加有設(shè)計(jì)單單位、建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、施工單位聯(lián)合組織織的圖紙會(huì)審審，從施工操操作的可行性性、方便性、安安全性，提出出意見(jiàn)或建議議，并接受設(shè)設(shè)計(jì)單位技術(shù)術(shù)交底，辦理理圖紙會(huì)審記記錄。2.1.3應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及現(xiàn)行預(yù)算定定額、取費(fèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，編制安安裝工程預(yù)算。計(jì)算工程程量和工程造造價(jià)，確定施施工機(jī)械和人人工的消耗量量。2.1.4施工單單位應(yīng)根據(jù)施施工方案，組組織施工人員員，合理搭配配工種。工人上崗前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行有關(guān)的培培訓(xùn)，方可上上崗操作。2.1.5開(kāi)工前前應(yīng)準(zhǔn)備施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施，落實(shí)施施工方法、施施工用水、用電、材料堆堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)、施施工工場(chǎng)。2.1.6專(zhuān)業(yè)技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施施工方案、施施工驗(yàn)收規(guī)范范，向上崗人員進(jìn)行安安裝工程技術(shù)術(shù)交底，并辦辦理有關(guān)手續(xù)續(xù)。2.1.7對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的材料、設(shè)設(shè)備應(yīng)按材料料清單進(jìn)行清清點(diǎn)、核查。不不同材料按不同技術(shù)要要求認(rèn)真檢查查其型號(hào)、規(guī)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、材材質(zhì)、技術(shù)參參數(shù)、數(shù)量是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)文件要求。如如不符合要求求，應(yīng)及時(shí)提提出，并與有有關(guān)方面協(xié)商商接洽，做好好記錄。清點(diǎn)點(diǎn)完畢，應(yīng)根根據(jù)不同材質(zhì)質(zhì)、不同要求求、安裝先后后順序存放，確確保其用途、構(gòu)構(gòu)造、重量、體體積、包裝性性質(zhì)與堆場(chǎng)相相適應(yīng)，避免免銹蝕、損壞壞、和重復(fù)搬搬運(yùn)。2.1.8各道工工序必須嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙要要求和設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，確保工程質(zhì)量。2..1.9每道工序完完成后必須立立即填寫(xiě)工程程報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，非經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理理未批準(zhǔn)，不不準(zhǔn)進(jìn)行下道道工序。2.1..10嚴(yán)格實(shí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間安裝制制度，各專(zhuān)業(yè)業(yè)先在同一房房間安裝，按按設(shè)計(jì)圖和建建設(shè)單位要求求做好一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間，請(qǐng)建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位提出出意見(jiàn)，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解解決問(wèn)題。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間通過(guò)驗(yàn)驗(yàn)收后，再全全面鋪開(kāi)。工程內(nèi)容本安裝工程有：電電氣照明系統(tǒng)統(tǒng)、電話電視視對(duì)講防盜門(mén)門(mén)等弱電系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓系系統(tǒng)、生活給給排水系統(tǒng)、采采暖系統(tǒng)。電氣施工程序安排排（1）檢查施工階段內(nèi)內(nèi)，各種管路路的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置是是否與其他專(zhuān)專(zhuān)業(yè)有矛盾，如如有矛盾及時(shí)時(shí)提交監(jiān)理部部門(mén)或建設(shè)單單位相關(guān)專(zhuān)業(yè)業(yè)人員協(xié)調(diào)。（2）預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土土建施工密切切配合。（3）穿線、校線。（4）配合土建裝修、設(shè)設(shè)備器具安裝裝，并進(jìn)行分分層或系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。（5）低壓配電柜安裝裝。（6）防雷接地測(cè)試。（7）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（8）組織交工驗(yàn)收。主要施工方法電氣部分分照明系統(tǒng)、電電視電話對(duì)講講系統(tǒng)安裝必必須嚴(yán)格按圖圖紙要求和施施工規(guī)范進(jìn)行行施工，預(yù)埋埋、穿線、安安裝等各道工工序必須以層層次為單位進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)驗(yàn)收批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。2.4.1配合土土建施工進(jìn)行行預(yù)留預(yù)埋時(shí)時(shí)，應(yīng)首先弄弄清土建裝修修要求：如建建筑標(biāo)高、裝裝飾材料及抹抹灰層厚度，各各預(yù)留孔洞的的大小等以此此來(lái)調(diào)整預(yù)留留預(yù)埋件的高高度和深度?；旎炷羶?nèi)配管管可采用套管管焊接連接，套套管長(zhǎng)度取其其連接管外徑徑1.5-3倍，連接管管對(duì)口處位于于套管中心部部位，并焊接接嚴(yán)密、牢固固，暗配盒箱箱位置應(yīng)準(zhǔn)確確，并在其對(duì)對(duì)應(yīng)的模板處處用鮮艷油漆漆做好標(biāo)志，引引出混凝土墻墻、地面的管管子要順直，兩兩根以上管引引出時(shí)應(yīng)排列列整齊。所有有管口應(yīng)平齊齊、光滑無(wú)毛毛刺，封堵嚴(yán)嚴(yán)密，不同專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的配管用用不同標(biāo)記和和圖紙相符的的編號(hào)，嚴(yán)防防漏配。2.4.2鋼管暗暗配要求2.4.2.1敷敷設(shè)可撓管超超過(guò)下列長(zhǎng)度度，中間應(yīng)裝裝設(shè)分線盒管子全長(zhǎng)超過(guò)300m，無(wú)彎曲曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò)200m，只有一一個(gè)彎曲時(shí)；；管子全長(zhǎng)超過(guò)155m，只有二二個(gè)彎曲時(shí)；；管子全長(zhǎng)超過(guò)8mm，有三個(gè)彎彎曲時(shí)；2.4.2.2盒盒箱開(kāi)孔應(yīng)整整齊并且與管管徑相吻合，要要求管孔不得得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)嚴(yán)禁用電氣焊焊開(kāi)孔。2.4.2.3鋼鋼管進(jìn)入燈頭頭盒、開(kāi)關(guān)盒盒、配電箱時(shí)時(shí)，可用焊接接或絲接固定定，管口露出出盒（箱）應(yīng)應(yīng)小于5mmm。2.4.3當(dāng)絕緣緣導(dǎo)管在砌體體上剔槽埋設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)采用用等級(jí)強(qiáng)度不不小于M10的水泥砂漿漿抹面保護(hù)，保保護(hù)層厚度大大于15mm。2.4.4管內(nèi)穿穿線工程鋼管在穿線前，應(yīng)應(yīng)首先檢查各各個(gè)管口的護(hù)護(hù)口是否整齊齊、完好，當(dāng)當(dāng)管路較長(zhǎng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎多穿線困困難時(shí)，可在在穿線的同時(shí)時(shí)往管內(nèi)吹入入適當(dāng)?shù)幕?；穿線時(shí)時(shí)，，同一交交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線，必須穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)，不同回路路，不同電壓壓以及交流與與直流的導(dǎo)線線，不得穿入入同一管內(nèi)。2.4.4.2穿穿入管內(nèi)導(dǎo)線線包括絕緣層層的總截面積積不應(yīng)大于管管子內(nèi)截面積積的40%，且穿穿入的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)能滿足日后后維修更換要要求，杜絕死死線。2.4.4.3嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)線在管管內(nèi)接頭和扭扭結(jié)，也不得得將導(dǎo)線接頭頭埋入箱底板后的墻體，如如有接頭必須須在箱盒內(nèi)。2.4.4.4不不進(jìn)入盒（箱箱）內(nèi)的垂直直管口，穿入入導(dǎo)線后，應(yīng)應(yīng)將管口做密封處理。2.4.4.5導(dǎo)導(dǎo)線的分色：：L1相為黃色色，L2相為綠色色，L3相為紅色色，（中性線）為淡藍(lán)藍(lán)色，PE保護(hù)線為為黃/綠雙色或黑黑色。2.4.4.6導(dǎo)導(dǎo)線溏錫銅導(dǎo)線的焊接，加加熱時(shí)要掌握握好溫度，溫溫度過(guò)高焊錫錫不飽滿，溫溫度過(guò)低涮錫錫不均勻，因因此，要根據(jù)據(jù)焊錫的成分分質(zhì)量及外界界環(huán)境溫度等等諸多因素，隨隨時(shí)掌握好適適宜的溫度進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接完后必須須用布將焊接接處的焊劑及及其它污物擦擦凈。2.4.4.7照照明絕緣線路路的絕緣搖測(cè)測(cè)：電氣器具為安裝前前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)時(shí)，首先注意意搖表的電壓壓等級(jí)，測(cè)5500伏以下下的低壓設(shè)備備絕緣電阻時(shí)時(shí)，應(yīng)選用5500伏的搖搖表；5000-10000伏的設(shè)備用用1000伏搖搖表，10000伏以上的的設(shè)備用25500伏的搖搖表。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先將斷路路器、用電設(shè)設(shè)備和儀表都都斷開(kāi)，對(duì)照照明回路還應(yīng)應(yīng)將燈泡擰下下，然后在每每段線路熔斷斷器的下接線線進(jìn)行測(cè)量。操操作時(shí)一人搖搖測(cè)，一人及及時(shí)讀數(shù)，并并記錄，搖動(dòng)動(dòng)速度應(yīng)保持持在120nn/min左左右，讀數(shù)應(yīng)應(yīng)采用一分鐘鐘后的讀數(shù)為為宜。2.4.4.8配配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)在土土建地面施工工完后進(jìn)行，墻墻柱上明裝箱箱也應(yīng)在土建建施工完后進(jìn)進(jìn)行，而暗裝裝配電箱、接接線箱（應(yīng)在在土建抹灰裝裝飾前根據(jù)抹抹灰厚度進(jìn)行行）。配電箱安裝位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，部件齊齊全，箱體開(kāi)開(kāi)孔合適，切切口整齊，暗暗式配電箱蓋蓋緊貼墻面，零零線經(jīng)匯流排排接，無(wú)絞接接現(xiàn)象，油漆漆完整，盤(pán)內(nèi)內(nèi)外清潔，箱箱蓋、開(kāi)關(guān)靈靈活，回路編編號(hào)清晰，接接線整齊，PPE線安裝明明顯牢固。開(kāi)洞配電箱、接線箱、分分線箱因有引引出管而需開(kāi)開(kāi)孔時(shí)，必須須使用開(kāi)孔器器，嚴(yán)禁用電電、氣焊開(kāi)孔孔。管內(nèi)穿線（電纜）管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)首先先檢查管內(nèi)的的通堵情況，如如遇堵塞應(yīng)及及時(shí)清理，然然后放入適量量的滑石粉，再再在管口安上上護(hù)口，最后后進(jìn)行穿線或或電纜，注意意穿線時(shí)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整其顏顏色，并標(biāo)出出回路編號(hào)。2.4.4.9照照明器具安裝裝及接線照明器具安裝，應(yīng)應(yīng)在土建裝飾飾完成后進(jìn)行行，單股導(dǎo)線線可直接與器具相連接，多多股導(dǎo)線應(yīng)搪搪錫并壓接線線鼻子后與器器具相連接，插插座相序?yàn)樽笞罅阌一鹕辖咏拥?，開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)為火進(jìn)控出出再接燈，各各種箱盤(pán)具有有可靠接地。吸頂燈具安裝按裝吸頂燈時(shí)一般般直接將木臺(tái)臺(tái)固定在天花花板的木磚上上，在固定之之前，還須在在燈具的底座座與木臺(tái)之間間鋪設(shè)石棉板板和石棉布。日光燈安裝吸頂式安裝：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖確定定日光燈的位位置，將日光光燈緊貼建筑筑物的表面，日日光燈箱應(yīng)完完全遮蓋住燈燈頭盒，對(duì)著著燈頭盒的位位置打好進(jìn)線線孔，將電源源線接入燈箱箱，進(jìn)線套上上黃臘管以保保護(hù)導(dǎo)線。日日光燈安裝在在吊頂上時(shí)，應(yīng)應(yīng)用自攻螺絲絲將燈箱固定定在龍骨上，燈燈箱固定好后后，將電源線線壓入燈箱的的端子板上，把把燈具的反光光板固定在燈燈箱上，并在在燈箱的端子子板上，把燈燈具的反光板板固定在燈箱箱上，并將燈燈箱調(diào)整順直直，最后把日日光燈管裝好好。吊鏈?zhǔn)桨惭b：根據(jù)據(jù)燈具的安裝裝高度，將全全部吊鏈編好好，把吊鏈掛掛在燈箱掛勾勾上，并且在在建筑物頂棚棚上安裝好塑塑料（木）臺(tái)臺(tái)，將導(dǎo)線按按順序編叉在在吊鏈內(nèi)，并并引入燈箱，在在燈箱的進(jìn)線線處應(yīng)套上軟軟塑料管以保保護(hù)導(dǎo)線，壓壓入燈箱內(nèi)的的端子板（瓷瓷接頭）內(nèi)。將將燈具導(dǎo)線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接，并用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密。理理順接頭扣于于法蘭盤(pán)內(nèi)。法法蘭盤(pán)（吊盒盒）的中心應(yīng)應(yīng)與塑料（木木）臺(tái)的中心心對(duì)正，用木木螺絲將其擰擰牢固。將燈燈局的反光板板用機(jī)螺絲固固定在燈箱上上，調(diào)整好燈燈腳，最后將將燈管裝好。吊桿式安裝：規(guī)格格型號(hào)必須符符合設(shè)計(jì)要求求，吊桿必須須平直，采用用鋼管做為燈燈具的吊管時(shí)時(shí)，鋼管內(nèi)徑徑一般不應(yīng)小小于10mm，必須根根據(jù)燈具的重重量選用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的鍍鋅鋅材料座成支支架。將導(dǎo)線線從燈口穿到到燈具的接線線盒，一端盤(pán)盤(pán)圓、涮錫后后壓入燈口，理理順相線和零零線，連接并并涮錫后包扎扎并甩出電源源引入線，從從吊桿中穿出出。吊桿與線線盒之間、吊吊桿與燈具之之間，螺紋連連接的齒合長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于20mm，并且有有防松裝置。2.4..4.9插座接線應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡蓛煽撞遄挠矣铱谆蛏峡着c相線連接，左左孔或下孔與與零線連接；；單相三孔插插座，面對(duì)插插座的右孔與相線連接接，左孔與零零線連接；單單相三孔、三三相四孔插座座及三相五孔插座的接接地或接零線線接在上孔；；插座的接地地端子不與零零線端子連接；同一場(chǎng)場(chǎng)所的三相插插座，接線的的相序一致；；接地或接零零線在插座間不串聯(lián)連連接。暗裝的插座座面板緊貼墻墻面，四周無(wú)無(wú)縫隙，安裝裝牢固，表面面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃劃傷，裝飾帽帽齊全；同一一室內(nèi)插座安安裝高度一致致。照明開(kāi)關(guān)安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：同同一建筑物的的開(kāi)關(guān)采用同同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的的通斷位置一一致，操作靈靈活、接觸可可靠；相線經(jīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)安裝位位置便于操作作，開(kāi)關(guān)邊緣緣距門(mén)框邊緣緣的距離0.15—0.22m，相同型型號(hào)并列安裝裝及同一室內(nèi)內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高高度一致，且且控制有序不錯(cuò)位，暗暗裝的開(kāi)關(guān)面面板應(yīng)緊貼墻墻面，四周無(wú)無(wú)縫隙，安裝裝牢固，表面光滑整整潔，無(wú)裂紋紋、劃傷，裝裝飾帽齊全。2.4.4.100保護(hù)管安裝裝：金屬電纜保護(hù)管不不應(yīng)有穿孔裂裂縫、顯著的的凸凹不平及及嚴(yán)重的銹蝕蝕等情況，管管子彎制后不不應(yīng)有裂縫或或凸凹現(xiàn)象，一一般彎扁度不不大于管子外外徑的10%%，彎曲半徑不不小于6D，管口應(yīng)做做成喇叭口或或磨光。暗敷敷電纜保護(hù)管管的連接宜采采用套管焊接接，套管長(zhǎng)度度應(yīng)為連接管管徑的1.5—3倍，連接管管口的對(duì)口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密，并應(yīng)應(yīng)刷防銹漆，埋埋地部分可采采用刷瀝青等等防腐方式。2.4.4.111電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前要檢驗(yàn)驗(yàn)電纜的型號(hào)號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)計(jì)是否相同，外外觀是否有扭絞，壓扁，保保護(hù)層斷裂等等缺陷。高壓壓電纜敷設(shè)前前做耐壓及泄泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要要用500兆歐表表測(cè)量其絕緣緣情況，合格格后方可敷設(shè)設(shè)。直埋電纜敷設(shè)：首先應(yīng)清除電纜溝溝內(nèi)雜物。電電纜敷設(shè)可用用人力拉引或或機(jī)械牽引，采采用機(jī)械牽引引可用電動(dòng)絞絞磨或托撬；；電纜敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意電電纜彎曲半徑徑應(yīng)符合規(guī)范范要求；電纜纜在溝內(nèi)敷設(shè)設(shè)應(yīng)有適量的的蛇形彎，電電纜的兩端、中中間接頭、過(guò)過(guò)管處、垂直直位差處均應(yīng)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡挠嗔?；電纜纜敷設(shè)完畢后后，應(yīng)申報(bào)建建設(shè)單位及監(jiān)監(jiān)理單位作隱隱蔽工程驗(yàn)收收；隱蔽工程程驗(yàn)收合格，電電纜上下分別別鋪蓋10cm沙子或細(xì)細(xì)土，然后用用磚或電纜蓋蓋板將電纜蓋蓋好，覆蓋寬寬度應(yīng)超過(guò)電電纜兩側(cè)5cm，使用電電纜蓋板時(shí)，蓋蓋板應(yīng)指向受受電方向；回回填土前，應(yīng)應(yīng)再作隱蔽工工程驗(yàn)收，合合格后，應(yīng)及及時(shí)回填并夯夯實(shí)。電纜沿支架、橋架架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方方法可用人力力或機(jī)械牽引引，電纜沿橋橋架或支架敷敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單單層敷設(shè)，排排列整齊，不不得有交叉，拐拐彎處應(yīng)以最最大截面電纜纜允許彎曲半半徑為準(zhǔn)；不不同等級(jí)電壓壓的電纜應(yīng)分分層敷設(shè)，高高壓電纜應(yīng)敷敷設(shè)在最上層層；同等級(jí)電電壓的電纜沿沿支架敷設(shè)時(shí)時(shí)，水平凈距距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：有條件件的最好自上上而下敷設(shè)；；土建未拆吊吊車(chē)前，將電電纜吊至樓層層頂部，敷設(shè)設(shè)時(shí)，同截面面電纜應(yīng)先敷敷設(shè)低層，后后敷設(shè)高層，要要特別注意，在在電纜軸附近近和部分樓層層應(yīng)采取防滑滑措施；自下下而上敷設(shè)時(shí)時(shí)，低層小截截面電纜可用用滑輪大繩人人力牽引，高高層、大截面面電纜宜用機(jī)機(jī)械牽引敷設(shè)設(shè)；沿支架敷敷設(shè)時(shí)，支架架間距不得大大于1.5米，沿沿橋架或托盤(pán)盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每每層至少加裝裝兩道卡固支支架，敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一一根立即卡固固一根；電纜纜穿過(guò)樓板時(shí)時(shí)，應(yīng)加裝套套管，敷設(shè)完完后應(yīng)將套管管用防火材料料堵死。2.4.44.12低壓配電柜柜安裝低壓配電柜的安裝裝順序配電柜檢查—基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼定位—絞線檢查及及接線—柜就位—配電柜通電試驗(yàn)、空空載模擬動(dòng)作作配電柜安裝技術(shù)配電柜的布置必須須遵循安全、可可靠、適用和和經(jīng)濟(jì)等原則則，并應(yīng)注意便于操作、搬搬運(yùn)維修，試試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接接線工作的進(jìn)進(jìn)行。配電室內(nèi)除本室需需要的管道以以外，不應(yīng)有有其他的管道道通過(guò)。配電柜本體及柜內(nèi)內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)構(gòu)件間連接應(yīng)應(yīng)牢固。柜本本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置置，并有可開(kāi)開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)應(yīng)有軟導(dǎo)線與與接地的金屬屬構(gòu)架做可靠靠的連接。2.4.4.133二次接線：：①按圖施工接線正確確。②電纜芯線和所配導(dǎo)導(dǎo)線的端部均均應(yīng)標(biāo)明回路路。③配線整齊美觀，導(dǎo)導(dǎo)線絕良好，無(wú)無(wú)損傷。2.4.4.144防雷接地工藝流程接地體→接地干線線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷雷帶→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試。接地系統(tǒng)采用400×4鍍鋅扁鋼一一根，圍繞基基礎(chǔ)一周，埋埋深按設(shè)計(jì)要求。接地電阻阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求，如不符合合要求作換土土處理或加降降阻劑處理。防防雷系統(tǒng)的鐵鐵件均應(yīng)鍍鋅鋅處理。按照本工程設(shè)計(jì)要要求，避雷帶帶引下線柱內(nèi)內(nèi)近外墻兩承承力鋼筋做上下通暢焊接，上上端與避雷帶帶焊接，下端端與接地裝置置焊接。每棟樓按設(shè)計(jì)要求求距地0.55米處安裝兩兩處測(cè)試箱作作為測(cè)試點(diǎn)。自來(lái)水管、暖管、電電氣鋼管外殼殼與接地體焊焊接接地電阻測(cè)試：用專(zhuān)用電阻測(cè)試儀儀對(duì)所有測(cè)試試點(diǎn)分別進(jìn)行行測(cè)試，如接接地電阻達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求，可在室外外增設(shè)接地極極（鍍鋅鋼管管或角鋼均可可），直至達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求（不大于4Ω）。2.4.4.144試驗(yàn)及調(diào)試試本工程施工人員一一定要熟悉圖圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掌掌握各系統(tǒng)的的控制原理，在在廠家的指導(dǎo)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。照明明系統(tǒng)應(yīng)做各各種試驗(yàn)，如如絕緣電阻測(cè)測(cè)試、接地電電阻測(cè)試、相相序、雙電源源互投等，調(diào)調(diào)試的順序是是：先局部，后后單體，再系系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈燈具回路控制制應(yīng)與照明配配電箱及回路路的標(biāo)志一致致，開(kāi)關(guān)與燈燈具控制順序序相對(duì)應(yīng)；民民用住宅照明明系統(tǒng)通電連連續(xù)試運(yùn)行時(shí)時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有有照明燈具均均應(yīng)開(kāi)啟，且且每2小時(shí)記錄運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)內(nèi)無(wú)故障。2.4.44.15弱電室內(nèi)電話分分線設(shè)備的設(shè)設(shè)置應(yīng)滿足如如下規(guī)定：分線箱（盒）敷設(shè)設(shè)時(shí)，一般應(yīng)應(yīng)預(yù)留墻洞。墻墻洞大小應(yīng)按按分線箱尺寸寸留有一定的的裕量，即墻墻洞上、下尺尺寸增加20—30mm，左、右右尺寸增加10—20mm。過(guò)線箱一般作暗配配線時(shí)電纜管管線的轉(zhuǎn)接或或接續(xù)用，箱箱內(nèi)不應(yīng)有其其他管線穿過(guò)過(guò)。電話接線盒宜暗設(shè)設(shè)，電話出線線盒應(yīng)是專(zhuān)用用出線盒或插插座，不得用用其他插座代代用。2.4.4.166室內(nèi)電視線線路的敷設(shè)宜宜符合下列規(guī)規(guī)定：新建或有室內(nèi)裝飾飾的改建工程程，采用暗管管敷設(shè)方式。明敷的電視電纜同同照明線、低低壓電力線的的平行間距不不應(yīng)小于0..3m，交叉叉間距不應(yīng)小小于0.3mm。不得將電視電纜同同照明線、電電力線同線槽槽、同接線盒盒（中間有隔隔離的除外）、同同連接箱安裝裝。電話插座與電視插插座和電源插插座的間距不不能少于0..3m。管道組成件及管道道支承件的檢檢驗(yàn)管道組成件及管道道支承件即管管子、管件、法法蘭、墊片、緊緊固件、閥門(mén)門(mén)及管道支吊吊架等，都必必須具制造廠廠的產(chǎn)品質(zhì)量量證明書(shū)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家或或行業(yè)有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道組成件及管道道支承件在使使用前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求核核對(duì)型號(hào)、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參參數(shù)。管道組成件及管道道支承件在使使用前應(yīng)根據(jù)據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行外觀檢查，不不合格者不得得使用。凡堆放時(shí)間較長(zhǎng)的的管道組成件件和管道支承承件應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。閥門(mén)應(yīng)具有制造廠廠的產(chǎn)品質(zhì)量量證明書(shū)和合合格證。各類(lèi)閥門(mén)安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下列檢檢查：閥門(mén)銘銘牌完整、清清晰，外表面面應(yīng)無(wú)裂紋、夾夾渣、砂眼、縮縮孔、折疊、重重皮、皺折等等缺陷；閥門(mén)門(mén)填料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，填填料方法應(yīng)正正確；填料密密封處的閥桿桿應(yīng)無(wú)腐蝕；；手輪閥桿應(yīng)應(yīng)不彎曲，啟啟動(dòng)靈活，傳傳動(dòng)裝置完好好，指示應(yīng)正正確。輸送設(shè)計(jì)壓力大于于1Mpa，且且設(shè)計(jì)溫度--29—186度的非非可燃流體、無(wú)無(wú)毒流體的閥閥門(mén)應(yīng)從同制制造廠、同規(guī)規(guī)格、同型號(hào)號(hào)、同時(shí)到貨貨中抽取100%，且不得得少于1個(gè)，進(jìn)行殼殼體壓力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)和密封性實(shí)實(shí)驗(yàn)。若有不不合格者應(yīng)加加倍檢查，如如仍有不合格格者時(shí)，該批批閥門(mén)不得使使用。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝置，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行檢查與與必要的調(diào)整整，達(dá)到動(dòng)作作靈活，指示示正確。管道用法蘭應(yīng)符合合設(shè)計(jì)文件要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制制管法蘭標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB91112-GBB9124執(zhí)執(zhí)行。法蘭的材質(zhì)、性能能、外觀、標(biāo)標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼制法蘭蘭技術(shù)條件》GB9125的規(guī)定：鍛造表面應(yīng)光滑，不得有鍛造傷痕、裂紋等缺陷；機(jī)加工表面不得有毛刺、有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度和法蘭連接可靠性缺陷；法蘭外圓柱表面上應(yīng)打印出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱直徑的標(biāo)志。法蘭檢驗(yàn)合格后應(yīng)應(yīng)在密封面上上涂上防銹油油。螺栓與螺母的螺紋紋應(yīng)完整，無(wú)無(wú)傷痕、毛刺刺等缺陷；螺螺栓與螺母應(yīng)應(yīng)配合完好，無(wú)無(wú)晃動(dòng)或卡澀澀現(xiàn)象，螺栓栓應(yīng)與所選用用的法蘭相匹匹配，一種法法蘭不得選用用多種螺栓。管法蘭墊片應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件要要求，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求可參參照國(guó)標(biāo)；石石棉橡膠墊片片應(yīng)符合《鋼鋼制管法蘭用用石棉橡膠墊墊片技術(shù)條件件》GB91129的要求求彎頭、異徑管、三三通應(yīng)符合《鋼鋼制對(duì)焊無(wú)縫縫管件》GBB124599的要求，外外觀檢驗(yàn)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：材質(zhì)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；成成品管件不得得有裂紋、過(guò)過(guò)燒、及其他他有損強(qiáng)度和和外觀的缺陷陷，內(nèi)外表面面應(yīng)光滑不得得有氧化皮；；外形尺寸極極限偏差應(yīng)符符合《鋼制對(duì)對(duì)焊無(wú)縫管件件》GB122459的要要求；坡口應(yīng)應(yīng)符合焊接設(shè)設(shè)計(jì)要求；成成品管件應(yīng)在在顯著位置噴噴涂清晰的耐耐久性標(biāo)志；；管道支承件的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的組裝尺尺寸與焊接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。管道加工應(yīng)根據(jù)管子材質(zhì)的的不同和直徑徑的大小，選選擇不同的切切割方式。如如手工切割、機(jī)機(jī)械切割、火火焰切割及碳碳弧氣刨切割割，但不得用用電焊代替切切割。碳素鋼管、合金鋼鋼管宜采用手手工切割或機(jī)機(jī)械切割，但但采用火焰切切割時(shí)，必須須將切割表面面氧化物用角角磨機(jī)磨光。以以保證尺寸正正確和表面平平整。管子切口質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：切口表面面應(yīng)平整，無(wú)無(wú)裂紋、重皮皮、毛刺、凹凹凸、縮口、溶溶渣、氧化物物和鐵屑；切切口端面傾斜斜偏差不應(yīng)大大于管子外徑徑的1%，且不得得大于3mm；在主管上開(kāi)支管時(shí)時(shí)，開(kāi)孔的主主管，應(yīng)選擇擇帶正公差的的管子，鋼管管內(nèi)外不得有有裂紋、結(jié)疤疤、撕裂、分分層、折疊等等缺陷。主管上開(kāi)孔的規(guī)格格大小，要進(jìn)進(jìn)行三通放樣樣，以支管內(nèi)內(nèi)徑為依據(jù)，不不得把直管插插入主管內(nèi)。主管開(kāi)孔后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理氧化鐵鐵渣，內(nèi)孔周周應(yīng)磨削圓滑滑。管道支架制作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)文件要求，選選擇管道支吊吊架形式，常常用支架形式式有固定支架架、滑動(dòng)支架架、滾動(dòng)支架架、導(dǎo)向支架架和吊架。管道支架選擇應(yīng)符符合下列規(guī)定定：選擇管道道支架形式應(yīng)應(yīng)考慮到管道道的規(guī)格、重重量、強(qiáng)度、剛剛度和輸送介介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓壓力、工作溫溫度、管材的的線膨脹系數(shù)數(shù)及管道布置置位置等；在在不允許管道道有任何方向向位移的地方方，應(yīng)設(shè)置固固定支架，固固定支架應(yīng)牢牢固安裝在廠廠房結(jié)構(gòu)或?qū)?zhuān)設(shè)結(jié)構(gòu)上；；在允許管道道熱脹冷縮時(shí)時(shí)能自由滑動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)置滑滑動(dòng)支架；為為減少管道在在熱脹冷縮時(shí)時(shí)對(duì)支架的摩摩擦力，應(yīng)設(shè)設(shè)置滾動(dòng)支架架。管道支架的制作應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：管道支支架的形式、材材質(zhì)、加工尺尺寸、精度及及焊接應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定；；支架應(yīng)采用用機(jī)械切割，開(kāi)開(kāi)孔必須用電電鉆或沖床加加工，不得用用風(fēng)電焊吹割割，其孔徑應(yīng)應(yīng)比管卡或吊吊卡大1—2MM；支架架焊縫應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，不不得有漏焊、欠欠焊，無(wú)飛濺濺物、裂紋咬咬肉等缺陷，焊焊接變形要矯矯正；支架底底板和支架彈彈簧盒的工作作面應(yīng)平整；；支架加工完完畢后，除安安裝時(shí)應(yīng)焊接接的地方外，均均應(yīng)做防銹處處理，絲扣部部分涂潤(rùn)滑油油脂，并妥善善保管。管道焊接管道焊接時(shí)，若厚厚度≤4mm可進(jìn)行行對(duì)焊；若厚厚度過(guò)＞4mmm時(shí)，可開(kāi)開(kāi)坡口焊接。管子坡口形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)文件件和焊接工藝藝的要求。管子的坡口加工宜宜采用機(jī)械方方法，也可采采用等離子弧弧、氧乙炔等等熱加工方法法。采用熱加加工方法加工工坡口后，應(yīng)應(yīng)除去坡口表表面的氧化皮皮、熔渣及影影響接頭質(zhì)量量的表面層，并并將凹凸不平平處打磨平整整。管子坡口加工后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢檢查，坡口表表面不得有裂裂紋、分層等等缺陷。管子組對(duì)應(yīng)采用專(zhuān)專(zhuān)用的組對(duì)工工裝，確保管管子的平直度度。在距接口口200MMM處用水平尺尺或直尺測(cè)量量，允許誤差差為1MM，全長(zhǎng)長(zhǎng)偏差不得超超過(guò)10MMM。不等厚管道組成件件組對(duì)時(shí)，當(dāng)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量量超過(guò)規(guī)定或或外邊錯(cuò)邊量量超過(guò)3MMM時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行修正。管道組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)應(yīng)由焊接同一一管子的焊工工進(jìn)行，點(diǎn)固固用的焊條或或焊絲應(yīng)與正正式焊接用的的相同，點(diǎn)固固焊接工藝條條件與正式焊焊接工藝條件件相同，必須須焊透。點(diǎn)固焊的點(diǎn)焊長(zhǎng)度度一般為100-15MMM，高度為2--4MM，且且不應(yīng)超過(guò)管管壁厚度的22/3。點(diǎn)固固焊的焊肉，如如發(fā)現(xiàn)裂紋等等缺陷，應(yīng)及及時(shí)處理。管道焊接可采用手手工電弧焊、手手工氬弧焊、氣氣焊、埋弧自自動(dòng)焊、埋弧弧半自動(dòng)焊等等方法，應(yīng)根根據(jù)焊接工藝藝選用。管道焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)所選用的的管道材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、工藝要要求、設(shè)計(jì)壓壓力、工作溫溫度在焊接工工藝評(píng)定的基基礎(chǔ)上編制焊焊接施工方案案、焊接工藝藝卡。初次使用的鋼種，在在正式施焊前前，應(yīng)進(jìn)行工工藝實(shí)驗(yàn)及工工藝評(píng)定，在在合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上編制焊接接工藝規(guī)程，經(jīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后后嚴(yán)格執(zhí)行。凡參與管道焊接的的焊工，應(yīng)按按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，進(jìn)行焊接接考試，并取取得所施焊范范圍的合格資資格。取得施施焊合格資格格的焊工，在在施焊的全過(guò)過(guò)程中，應(yīng)按按批準(zhǔn)的焊接接工藝進(jìn)行焊焊接，工序間間應(yīng)有交接手手續(xù)。確認(rèn)上上一道工序合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。管道焊接位置應(yīng)符符合下列規(guī)定定：直管段上上兩對(duì)接焊縫縫間距，當(dāng)公公稱直徑大于于或等于1550MM時(shí)，不不應(yīng)小于1550MM，當(dāng)當(dāng)公稱直徑小小于150MMM時(shí)，不應(yīng)應(yīng)小于管子直直徑；焊縫距距彎管（不包包括壓制、熱熱推或中頻彎彎管）起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小于110MM，且且不得小于管管子外徑；環(huán)環(huán)焊縫距支吊吊架凈距應(yīng)大大于50MMM，需熱處理理的焊縫，距距支吊架應(yīng)大大于焊縫寬度度的5倍，且不小小于100MMM。管道外外壁焊縫機(jī)孔孔洞邊緣的距距離不得小于于50MM。在焊接和熱處理中中，應(yīng)將焊件件墊置牢固。各種焊接材料或輔輔助材料，應(yīng)應(yīng)具有材料質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)。焊焊條藥皮應(yīng)無(wú)無(wú)脫落和顯著著裂紋。焊條、焊劑使用前前應(yīng)按出廠說(shuō)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定定進(jìn)行烘干；；在使用過(guò)程程中應(yīng)存放在在保溫桶里，保保持干燥。焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行行清理。應(yīng)根據(jù)管材的淬硬硬性、焊件厚厚度及使用條條件進(jìn)行焊前前預(yù)熱和焊后后熱處理。管道焊接后應(yīng)將渣渣皮、飛濺物物清理干凈，并并外觀檢查。合合格后按規(guī)定定進(jìn)行無(wú)損探探傷和壓力實(shí)實(shí)驗(yàn)。各級(jí)焊縫質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定。管道安裝前應(yīng)具備備下列條件管道安裝前應(yīng)檢查查相關(guān)工程，經(jīng)經(jīng)檢查合格，滿滿足安裝要求求。與管道連接的設(shè)備備已找正、固固定并經(jīng)檢查查、驗(yàn)收合格格。管道組成件和管道道支承件經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，管管子、管件、閥閥門(mén)內(nèi)部已清清理干凈，不不存在雜質(zhì)，并并有工作見(jiàn)證證資料。對(duì)管管內(nèi)有特殊要要求的管道，其其質(zhì)量已符合合設(shè)計(jì)文件的的規(guī)定。必須在管道安裝完完成的有關(guān)工工序，如清洗洗、脫脂、酸酸洗、內(nèi)外部部防腐與襯里里等已全部完完成。有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技技術(shù)交底已經(jīng)經(jīng)完成。管道安裝要確保下下列基本要求求管道組成件及管道道支承件的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。并具具有材料質(zhì)量量證明書(shū)、合合格證和必要要校驗(yàn)證明。管道必須符合設(shè)計(jì)計(jì)文件所規(guī)定定的流程和安安裝位置。管道內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜雜物，運(yùn)行時(shí)時(shí)能正常排空空、疏放。管道所有接口應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固。閥門(mén)、儀表應(yīng)嚴(yán)密密不滲漏，工工作可靠、方方便操作。管道支吊架形式應(yīng)應(yīng)選定正確，支支吊架必須牢牢固、穩(wěn)定，確確保管道在運(yùn)運(yùn)行中安全可可靠。管道安裝應(yīng)橫平豎豎直，坡度符符合設(shè)計(jì)要求求。管道與設(shè)備必須避避免強(qiáng)力連接接，當(dāng)松開(kāi)緊緊固件時(shí)，接接口應(yīng)處于正正確的自由位位置。管道防腐、絕熱良良好。管道安裝過(guò)程中不不得損壞建筑筑結(jié)構(gòu)的可靠靠性、完整性性。法蘭、焊縫或其他他連接部件的的安裝位置應(yīng)應(yīng)便于檢修，不不得緊貼墻壁壁、樓板或管管架，對(duì)有保保溫層的管道道，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮保溫操操作方便。凡經(jīng)脫脂后的管子子、閥門(mén)、管管件，安裝必必須用白布擦擦拭，嚴(yán)格檢檢查其內(nèi)表面面是否有油污污，如仍有油油污，必須重重新脫脂。管道預(yù)制1）管道安裝盡量采采用預(yù)制的方方法，以減少少固定焊口和和現(xiàn)場(chǎng)安裝工工作量。管道預(yù)制宜根據(jù)管管道系統(tǒng)的管管段圖進(jìn)行。管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按管管段圖規(guī)定的的數(shù)量、規(guī)格格、材質(zhì)選配配管道組成件件，按管段圖圖標(biāo)明的系統(tǒng)統(tǒng)號(hào)，確定預(yù)預(yù)制順序并編編號(hào)。預(yù)制管段應(yīng)劃分合合理，封閉調(diào)調(diào)整管段的加加工長(zhǎng)度應(yīng)按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺尺寸決定。預(yù)預(yù)制長(zhǎng)度必須須考慮運(yùn)輸和和安裝方便。管段預(yù)制完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，焊口須須無(wú)損探傷和和熱處理的，應(yīng)應(yīng)在檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)行行下道工序。管段預(yù)制完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)編號(hào)，焊焊工代號(hào)及檢檢驗(yàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)標(biāo)在管段圖上上。預(yù)制完的管段須按按規(guī)定進(jìn)行壓壓力實(shí)驗(yàn)，實(shí)實(shí)驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行除銹銹防腐和保溫溫工作。預(yù)制的管段必須具具有剛性，不不得在運(yùn)輸和和吊裝過(guò)程中中產(chǎn)生永久變變形，必要時(shí)時(shí)某些部位進(jìn)進(jìn)行加固。與設(shè)備的連接連接設(shè)備的管道，其其固定焊口應(yīng)應(yīng)與設(shè)備有一一定距離。對(duì)不允許承受外力力的設(shè)備，管管道與設(shè)備的的連接應(yīng)符合合下列規(guī)定：：管道與設(shè)備備連接前，應(yīng)應(yīng)在自由的狀狀態(tài)下，檢驗(yàn)驗(yàn)管道法蘭的的平行度和同同軸度，允許許偏差應(yīng)符合合規(guī)定。閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件要要求核對(duì)其型型號(hào)、規(guī)格、材材質(zhì)，并進(jìn)行行外觀檢查和和壓力實(shí)驗(yàn)。不不合格的不得得使用。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行安裝裝。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確確定閥門(mén)安裝裝方向。水平管段上的閥門(mén)門(mén)，手輪應(yīng)朝朝上安裝，特特殊情況下，也也可朝下或側(cè)側(cè)面安裝。升升降式止回閥閥、減壓閥、調(diào)調(diào)節(jié)閥必須按按規(guī)定安裝在在水平管或立立管上。閥門(mén)和法蘭一起安安裝時(shí)，如屬屬水平管道，其其螺栓孔應(yīng)分分布在垂直中中心的左右，如如屬垂直管道道，其螺栓孔孔應(yīng)分布于最最方便操作的的地方。閥門(mén)與管道組對(duì)時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁用錘錘或其他工具具敲擊其密封封里或閥件，焊焊接時(shí)應(yīng)防止止引弧損壞法法蘭密封里。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和和傳動(dòng)裝置應(yīng)應(yīng)動(dòng)作靈活，指指示正確，無(wú)無(wú)卡澀現(xiàn)象。閥門(mén)的安裝高度和和位置應(yīng)便于于檢修，高度度一般為1..2M，當(dāng)閥閥門(mén)中心與地地面距離達(dá)11.8M時(shí)，宜宜集中布置，并并設(shè)置操作平平臺(tái)。管道上上閥門(mén)手輪的的凈間距不應(yīng)應(yīng)小于1000MM。閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)應(yīng)妥善保管，不不得任意開(kāi)閉閉閥門(mén)，如交交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)加防護(hù)罩。在管道沖洗完畢后后有關(guān)閥門(mén)應(yīng)應(yīng)抽芯檢查。閥門(mén)安裝完畢后應(yīng)應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的的開(kāi)閉情況和和管道系統(tǒng)劃劃分設(shè)置明顯顯標(biāo)志。法蘭型號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定選用，如如無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，可參照照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法法蘭類(lèi)型》GGB91122選用。支架安裝管道支架間距，按按設(shè)計(jì)要求和和材料要求。支架的尺寸要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定，下下料打孔嚴(yán)禁禁用電氣焊，飛飛邊毛刺要打打掉，焊口要要飽滿無(wú)夾渣渣，除埋入砼砼中的部分外外應(yīng)及時(shí)刷防防銹漆。支架安裝時(shí)，成排排支架一定要要先放線后安安裝，給水支支架?chē)?yán)禁使用用空調(diào)立管支支架，同層支支架高度一致致。一般要求求，層高3mm以下在1.44m布置1個(gè)，層高高3m以上在1.88m布置1個(gè)，層高4..5m以上平平均布置兩用用個(gè)管卡。排排水管在層高高4M以上平均均布置兩個(gè)管管卡。壓力試驗(yàn)及沖冼管道安裝過(guò)程中施施工單位應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)工程的的質(zhì)量檢驗(yàn)，積積極開(kāi)展質(zhì)量量自檢和互檢檢，嚴(yán)格工序序檢驗(yàn)，管道道安裝各分部部、分項(xiàng)均應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢人員員進(jìn)行檢驗(yàn)并并辦理檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄。管道安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文文件要求進(jìn)行行外觀檢查、焊焊縫表面檢驗(yàn)驗(yàn)、壓力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)、泄漏性實(shí)實(shí)驗(yàn)。壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備以以下條件：參與實(shí)驗(yàn)的管道應(yīng)應(yīng)全部施工完完畢，經(jīng)檢查查符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)施施工驗(yàn)收規(guī)范范的要求。須進(jìn)行熱處理和無(wú)無(wú)損檢測(cè)的焊焊縫，熱處理理和無(wú)損檢測(cè)測(cè)均已完成，且且符合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，焊焊縫極其它應(yīng)應(yīng)檢查的部位位，未經(jīng)涂漆漆和絕熱。支、吊架安裝完畢畢，并經(jīng)臨時(shí)時(shí)鎖定或固定定，經(jīng)核算須須增設(shè)的管道道臨時(shí)加固設(shè)設(shè)施已完成，并并經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)安全可靠。所有的法蘭及接頭頭均便于檢查查。實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須完好好，壓力表經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并并在檢驗(yàn)周期期內(nèi)，精度不不低于1.55級(jí)，表盤(pán)滿滿刻度值為最最大壓力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)的1.5--2倍，壓力力表不少于22塊。必須具有切實(shí)可行行的、并經(jīng)批批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)方方案和組織措措施，有關(guān)操操作人員已進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。用水進(jìn)行壓力試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度度宜在5度以上，否否則須有防凍凍措施。壓力試驗(yàn)前應(yīng)用壓壓縮空氣清理理管內(nèi)雜物，需需要時(shí)可用水水沖洗，直至至排出的水干干凈為止。試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄泄漏，不得帶帶壓處理，必必須泄壓后方方可處理，缺缺陷消除后，應(yīng)應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試試驗(yàn)介質(zhì)宜在在室外合適地地點(diǎn)排放，并并注意安全。建設(shè)單位應(yīng)一起參參加壓力試驗(yàn)驗(yàn)，合格后，及及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試試驗(yàn)記錄”。管道經(jīng)壓力試驗(yàn)合合格后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行吹掃或清清洗工作。管道的吹掃或清洗洗，應(yīng)在建設(shè)設(shè)單位組織下下進(jìn)行，應(yīng)制制定吹掃或清清洗方案。根根據(jù)管道的使使用要求、工工作介質(zhì)和管管內(nèi)表面的臟臟污程度確定定選擇吹掃或或清洗方法。管道吹掃或清洗合合格后，除恢恢復(fù)工作外，不不得再進(jìn)行影影響管內(nèi)清潔潔的其他工作作。管道油漆、防腐和和絕熱管道在安裝前或安安裝后，均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件件要求進(jìn)行除除銹、油漆。油漆前應(yīng)清除管子子表面的鐵銹銹和焊渣，直直到露出金屬屬光澤，在無(wú)無(wú)油、酸堿、水水、灰塵的情情況下方可油油漆。每根管管子，應(yīng)全部部除銹后方可可油漆，不得得一面涮漆，一一面除銹。油漆的種類(lèi)、顏色色、涂敷的層層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文文件的規(guī)定。管道支架等不宜和和管道涂同一一顏色，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)規(guī)定時(shí)，宜涂涂灰漆。管道涂漆應(yīng)分部進(jìn)進(jìn)行，必須在在頭遍干燥后后，才能進(jìn)行行下一道刷漆漆，一般底漆漆和防銹漆應(yīng)應(yīng)涂刷一到二二遍，第二層層的色宜與第第一層的色略略有不同，每每層涂刷不宜宜太厚，如發(fā)發(fā)現(xiàn)不干、皺皺皮、流掛、露露底時(shí)必須修修補(bǔ)或重新涂涂刷。管道絕熱工程應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，應(yīng)檢查在在管道壓力試試驗(yàn)和涂漆合合格后進(jìn)行。絕熱工程主要材料料應(yīng)有制造廠廠的產(chǎn)品質(zhì)量量證明書(shū)，其其種類(lèi)、規(guī)格格、性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。垂直管道的絕熱工工程施工應(yīng)自自上而下進(jìn)行行，防潮層、保保護(hù)層搭接時(shí)時(shí)，其寬度應(yīng)應(yīng)為30-550MM。絕熱材料應(yīng)與被絕絕熱管道表面面緊貼，但不不得填塞伴熱熱管與主管之之間的空隙。閥門(mén)和法蘭處的絕絕熱施工，當(dāng)當(dāng)有熱緊或冷冷緊要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管道熱冷冷緊完畢后進(jìn)進(jìn)行，絕熱層層結(jié)構(gòu)應(yīng)宜于于拆裝法蘭，一一側(cè)應(yīng)留有螺螺栓長(zhǎng)度加225MM的空空隙，閥門(mén)的的絕熱層應(yīng)不不妨礙填料的的更換。金屬保護(hù)層應(yīng)壓力力箍緊，不得得脫殼或凹凸凸不平，其環(huán)環(huán)縫縱縫應(yīng)塔塔接或咬口，縫縫口應(yīng)朝下，用用自攻螺絲緊緊固時(shí)不得刺刺破防潮層，螺螺釘間距不得得大于2000MM，敗壞壞層端口應(yīng)封封閉。PP-R給水管安安裝管道和接頭的表面面要保持平整整、清潔、無(wú)無(wú)油污。在管管道插入深度度處做記號(hào)。把整個(gè)嵌入深度加加熱，包括管管材和接頭，在在焊接工具上上進(jìn)行。在加熱時(shí)間完成后后，把管道平平穩(wěn)而均勻地地推入接頭中中，形成完美美而牢固的結(jié)結(jié)合。在管材和接頭焊接接之后的幾秒秒之內(nèi)，可以以調(diào)節(jié)接頭位位置。PP-R管在豎井井中安裝應(yīng)遵遵循以下規(guī)則則：如果在主主管的兩個(gè)支支管的附近各各裝一個(gè)錨接接物，這樣，主主管就可以在在兩個(gè)樓板之之間豎直產(chǎn)生生膨脹或收縮縮，豎井中兩兩個(gè)錨接點(diǎn)之之間大距離不不能超過(guò)3米。也可以以用其他方法法來(lái)補(bǔ)償膨脹脹現(xiàn)象。例如如在主管的分分管中裝設(shè)“膨脹支管”。熱熔連接管道，水水壓試驗(yàn)應(yīng)在在24小時(shí)后進(jìn)行行。水壓試驗(yàn)前，管道道應(yīng)固定、接接頭需明露。管道注滿水后，先先排出管道內(nèi)內(nèi)空氣，進(jìn)行行水密性試驗(yàn)驗(yàn)。加壓宜用手動(dòng)泵，升升壓時(shí)間不小小于10min，測(cè)定定儀器的壓力力精度應(yīng)為00.01Mppa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試試壓力降不得得超過(guò)0.006Mpa。在工作壓力的1..15倍狀態(tài)態(tài)下，穩(wěn)壓22小時(shí)，壓力力降不得超過(guò)過(guò)0.03MMpa；同時(shí)時(shí)檢查各連接接處不得滲漏漏。室內(nèi)排水工程PVC管安裝應(yīng)注注意：(1))粘接劑易揮揮發(fā)，使用后后隨時(shí)封蓋，粘粘接場(chǎng)所應(yīng)通通風(fēng)良好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離明火。(2)接口處外觀應(yīng)應(yīng)清潔，美觀觀。粘接后外外溢粘接劑應(yīng)應(yīng)及時(shí)除掉。 (3))粘接劑應(yīng)涂涂刷均勻，且且粘接處應(yīng)處處理干凈。(4)伸縮節(jié)設(shè)置PVC污水管每層層設(shè)置伸縮節(jié)節(jié)，水流匯合合配件在樓板板上，伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置在水流流匯合配件之之上，水流匯匯合配件在樓樓板下，伸縮縮節(jié)設(shè)置在樓樓板之上，44ML22M，伸縮節(jié)節(jié)設(shè)置一個(gè)，在在合部位上流流側(cè)安裝。伸伸縮節(jié)在安裝裝前要做插入入試驗(yàn)，插入入后底部要留留2~3MM的伸縮間隙隙。(5)排水管安裝時(shí)時(shí)，一定按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好坡度，采用用大小頭時(shí)，保保持管道上平平，出屋面采采用鋼防水套套管穿樓板，安安裝好后應(yīng)作作灌水、通水水、通球試驗(yàn)驗(yàn)。雨水管安裝：(1)雨水斗的連接接管應(yīng)固定在在屋面承重結(jié)結(jié)構(gòu)上，雨水水斗邊緣與屋屋面接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，做好防防水，并嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求安安裝。室內(nèi)懸懸吊雨水管要要安要求設(shè)置置好坡度。(2)雨水管道安裝裝好后，應(yīng)做做灌水實(shí)驗(yàn)，灌灌水高度必須須到每根立管管最上部的雨雨水斗。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔潔具及配件安安裝→衛(wèi)生潔具安安裝預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與與墻地縫處理理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查通水水試驗(yàn)。1）衛(wèi)生間是整個(gè)安安裝工程項(xiàng)目目中非常重要要的一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，一定按設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范施施工，嚴(yán)禁衛(wèi)衛(wèi)生間上漏下下堵。2）衛(wèi)生潔具的安裝裝根據(jù)產(chǎn)品的的樣品進(jìn)行安安裝，保證潔潔具找平找正正，布置均勻勻。衛(wèi)生潔具規(guī)格型號(hào)號(hào)必須符合甲甲方要求，外外觀要規(guī)距、造造型周正、表表面光滑、無(wú)無(wú)裂紋、色調(diào)調(diào)一致。要有有出廠合格證證及青島市準(zhǔn)準(zhǔn)用證。壓力試驗(yàn)及沖冼待給排水整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后，首先要根根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行給水、采暖暖壓力試驗(yàn)及及沖洗試驗(yàn)，排排水系統(tǒng)進(jìn)行行灌水和通球球試驗(yàn)，潔具具進(jìn)行盛水試試驗(yàn)，生活給給水管道應(yīng)進(jìn)進(jìn)行消毒沖冼冼試驗(yàn)。不同管道的特殊安安裝要求管道穿墻處不得有有接口（絲接接或焊接）管管道穿過(guò)伸縮縮縫處應(yīng)有防防凍措施。2）排水管一定按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好坡度。3）冬季施工打壓時(shí)時(shí)，當(dāng)溫度低低于5℃時(shí)，必須有有防凍措施、泄泄水措施，以以防凍壞管道道和設(shè)備。水暖工程的質(zhì)量通通病防治措施施1）管道安裝：其主主質(zhì)量通病是是跑、冒、滴滴、漏、堵塞塞、通行不暢暢、倒坡、支支架及衛(wèi)生器器具坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高位移，絕絕熱及防腐不不良等。2）管道安裝完畢后后要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性和強(qiáng)度度試驗(yàn)，認(rèn)真真檢查管道及及接頭有無(wú)裂裂紋、砂眼等等缺陷，絲頭頭是否完好。3）管道承接口處滲滲漏：接口前前應(yīng)認(rèn)真清理理管口，插口口順著介質(zhì)流流動(dòng)方向，承承口逆向介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)向，PPVC管安裝裝完畢后要進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。4）管道支架不符合合要求：施工工過(guò)程中吊支支架選用正確確、間距符合合規(guī)范和圖紙紙要求，安裝裝牢固，嚴(yán)禁禁電氣焊開(kāi)孔孔。5）閥門(mén)泄漏：閥門(mén)門(mén)填料處要求求密封良好，閥閥門(mén)未受任何何損傷，壓蓋蓋要壓緊，操操作正確。6）給水管道水流不不暢，水質(zhì)混混濁：安裝給給水管道之前前要注意清理理管道內(nèi)部污污垢和雜物，安安裝完畢后要要進(jìn)行沖冼。7）排水管道堵塞：：安裝排水管管道之前要注注意清理內(nèi)部部雜物，安裝結(jié)束后要進(jìn)行行通水和通球球試驗(yàn)。8）衛(wèi)生器具安裝不不平正、不牢牢固：支架要要求安裝穩(wěn)定定和牢固，衛(wèi)衛(wèi)生器具要與與墻面緊貼，并并用水平尺找找平。9）大便器與上、下下水管道連接接處滲漏：大大便器與上水水管道連接處處的膠皮碗要要用14號(hào)銅絲錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)綁扎兩道道并擰緊，大大便器出口與與排水管道連連接處的縫隙隙，要用油灰灰或用1:55白灰水泥混混合填實(shí)抹平平。地漏集水效果不好好：要求地漏漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正正確，周?chē)缕露群侠?，?yán)嚴(yán)禁倒坡，篦篦子比地面統(tǒng)統(tǒng)一低5mmm。支架刷漆時(shí)漆膜有有起泡、漆層層有流墜、漆漆膜的返銹等等現(xiàn)象。刷漆時(shí)要求首先清除除干凈表面的的鐵銹和污物物，刷漆時(shí)要要注意檢查，如有漏刷要認(rèn)認(rèn)真補(bǔ)刷，流流墜部分在漆漆膜未完全干干燥之前要用鏟刀鏟除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有起泡必必須鏟除干凈凈重新涂漆。水暖工程的質(zhì)量通通病防治措施施1）管道安裝：其主主質(zhì)量通病是是跑、冒、滴滴、漏、堵塞塞、通行不暢暢、倒坡、支支架坐標(biāo)及標(biāo)標(biāo)高位移，絕絕熱及防腐不不良等。2）管道安裝完畢后后要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性和強(qiáng)度度試驗(yàn)，認(rèn)真真檢查管道及及接頭有無(wú)裂裂紋、砂眼等等缺陷，絲頭頭是否完好。3）管道焊接處滲漏漏：接口前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理管管口，插口順順著介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)方向，承口口逆向介質(zhì)流流動(dòng)向，管道道安裝完畢后后要進(jìn)行閉水水試驗(yàn)。4）管道支架不符合合要求：施工工過(guò)程中吊支支架選用正確確、間距符合合規(guī)范和圖紙紙要求，安裝裝牢固，嚴(yán)禁禁電氣焊開(kāi)孔孔。5）閥門(mén)泄漏：閥門(mén)門(mén)填料處要求求密封良好，閥閥門(mén)未受任何何損傷，壓蓋蓋要壓緊，操操作正確。6）給水管道水流不不暢，水質(zhì)混混濁：安裝給給水管道之前前要注意清理理管道內(nèi)部污污垢和雜物，安安裝完畢后要要進(jìn)行沖冼。7）支架刷漆時(shí)漆膜膜有起泡、漆漆層有流墜、漆漆膜的返銹等等現(xiàn)象。刷漆漆時(shí)要求首先先清除干凈表表面的鐵銹和和污物，刷漆漆時(shí)要注意檢檢查，如有漏漏刷要認(rèn)真補(bǔ)補(bǔ)刷，流墜部部分在漆膜未未完全干燥之之前要用鏟刀刀鏟除，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有起泡必必須鏟除干凈凈重新涂漆。系統(tǒng)調(diào)試本工程施工人員一一定要熟悉圖圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掌掌握各系統(tǒng)的控制原原理，在廠家家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)調(diào)下，進(jìn)行逐逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試試。調(diào)試的順序是：先先局部，后單單體，再系統(tǒng)統(tǒng)。質(zhì)量目標(biāo)及保證措措施質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行建安工程程施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定定驗(yàn)收，質(zhì)量量驗(yàn)收目標(biāo)為為：一次性驗(yàn)驗(yàn)收合格率1100%，確確?！皟?yōu)良”工程。保證措施為保證施工工程質(zhì)質(zhì)量，首先應(yīng)應(yīng)確保本工程程嚴(yán)格按照施施工方案：“分部分項(xiàng)工工程施方法”中所述方法法施工，對(duì)于于相對(duì)各分部部分項(xiàng)工程中中涉及到的具具體細(xì)部環(huán)節(jié)節(jié)質(zhì)量要求及及保證措施，為為避免重復(fù)列列項(xiàng)，直接在在分部分項(xiàng)工工程施工方法法中詳細(xì)體現(xiàn)現(xiàn)，在此僅強(qiáng)強(qiáng)調(diào)除采取以以上各細(xì)部處處理措施外，我我公司還將采采取以下措施施：認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理理程序認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹ISS090000系列標(biāo)準(zhǔn)，按按本企業(yè)IS090002工作程序文文體及質(zhì)量保保證手冊(cè)，確確保每道工序序受控，建造造100%合格工程。項(xiàng)項(xiàng)目派專(zhuān)人定定期召開(kāi)有關(guān)關(guān)程序文件學(xué)學(xué)習(xí)討論活動(dòng)動(dòng)，并督促項(xiàng)項(xiàng)目各級(jí)管理理人員深入貫貫徹質(zhì)量管理理程序的貫徹徹執(zhí)行。項(xiàng)目目經(jīng)理應(yīng)不定定期組織進(jìn)行行管理程序執(zhí)執(zhí)行情況的檢檢查工作。建立工程質(zhì)量保證證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理和和總工程師為為首的質(zhì)量保保證體系和質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督機(jī)構(gòu)，實(shí)行行質(zhì)量跟蹤檢檢查，保證影影響工程質(zhì)量量的各種因素素始終處于受受控狀態(tài)，各各級(jí)質(zhì)量人員員必須認(rèn)真落落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)術(shù)管理制度和和質(zhì)量崗位責(zé)責(zé)任制強(qiáng)化質(zhì)質(zhì)保體系的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，好技術(shù)術(shù)交底和技術(shù)術(shù)復(fù)核，并在在施工中認(rèn)真真檢查執(zhí)行與與落實(shí)情況，開(kāi)開(kāi)展全面質(zhì)量量管理活動(dòng)，作作好隱蔽工程程記錄。加大宣傳教育力度度做好“百年大計(jì)、質(zhì)量第第一”的宣傳教育育工作，強(qiáng)化化和提高職工工的整體質(zhì)量量意識(shí)。定期期學(xué)習(xí)規(guī)范，掌掌握規(guī)程，熟熟悉標(biāo)準(zhǔn)或工工法搞工序間間和三檢工作作，嚴(yán)格內(nèi)控控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施施工現(xiàn)場(chǎng)建立立質(zhì)量例會(huì)制制度、質(zhì)量分分工序報(bào)驗(yàn)制制度、作業(yè)令令制度、采取取定期不定期期質(zhì)量檢查，深深入開(kāi)展創(chuàng)無(wú)無(wú)質(zhì)量通病工工程