某航空基地網(wǎng)架安裝施工方案整體提升焊接球鋼網(wǎng)架

某航空基地網(wǎng)架安裝施工方案（整體提升焊接球鋼網(wǎng)架）1網(wǎng)架施工概況：本工程維修機庫大廳屋蓋結(jié)構(gòu)跨度112.0m，進(jìn)深80.0m，屋蓋頂標(biāo)高+36.800m。屋蓋結(jié)構(gòu)采用三層正放四角錐焊接球鋼網(wǎng)架，下弦支承，網(wǎng)格尺寸5.0×4.0m，高6.0～8.8m。機庫大門處屋蓋采用六層焊接球網(wǎng)架，高15.45m～16.25m。本工程網(wǎng)架焊接球有φ300×12、φ350×14、φ400×14、φ450×16、φ500×16、φ550×20、φ600×20、φ700×25、φ700×30、φ800×32、φ900×32、φ900×35，共12種，共計2100個焊接球；連桿鋼管φ102×4、φ114×4、φ133×4、φ140×4、φ159×6、φ159×8、φ159×10、φ180×10、φ180×12、φ219×12、φ219×14、φ219×16、φ245×14、φ245×16、φ273×16、φ273×18、φ299×16、φ299×20、φ351×20共19種，共計10093根，鋼板材質(zhì)均為Q345B。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)提升采用整體提升的施工方法，網(wǎng)架在地面進(jìn)行拼裝，門頭網(wǎng)架和屋蓋網(wǎng)架分兩次提升，先提升屋蓋網(wǎng)架至門頭合攏位置，與門頭合攏，然后再整體提升屋蓋網(wǎng)架和門頭網(wǎng)架。網(wǎng)架內(nèi)管線、檢修馬道、屋面檁條等將隨網(wǎng)架一并安裝，待網(wǎng)架提升一定高度后，再安裝網(wǎng)架下的吊車等其他設(shè)備等。2網(wǎng)架提升工裝設(shè)計：1、門頭網(wǎng)架和屋蓋網(wǎng)架提升點布置屋蓋網(wǎng)架提升架根據(jù)施工力設(shè)置11個整體提升點，3個臨時提升點，屋蓋網(wǎng)架1軸、15軸各有4個整體提升點，屋蓋網(wǎng)架北側(cè)有3個整體提升點，屋蓋網(wǎng)架南側(cè)有3個臨時提升點。1軸、15軸各用2個40噸和4個40噸千斤頂，屋蓋網(wǎng)架北側(cè)每個提升點使用2臺100t千斤頂，屋蓋網(wǎng)架南側(cè)臨時提升點使用2臺100t千斤頂或4臺40t千斤頂。（具體提升點位布置見附圖“提升點平面布置圖”）2、屋蓋網(wǎng)架提升上、下錨點設(shè)計1）屋蓋網(wǎng)架提升上錨點分為兩種：（1）其中1軸和15軸千斤頂是通過由8根箱形梁組成的框架，垂直落在格構(gòu)鋼柱的頂端，以此為提升上錨點構(gòu)造，共計8個，提升點由于各點支反力不同，因此選擇的千斤頂數(shù)量不同，分別是2臺和4臺的40t千斤頂。以2臺千斤頂為例，示意圖如下圖所示:1軸、15軸兩臺40噸千斤頂上錨點示意圖1軸、15軸四臺40噸千斤頂上錨點示意圖（2）屋蓋網(wǎng)架南側(cè)提升上錨點設(shè)計屋蓋網(wǎng)架南側(cè)提升上錨點構(gòu)造是通過由3根箱形梁構(gòu)成的A字型框架，垂直落在提升支架的頂端組成的。以此為提升上錨點構(gòu)造，共計3個，每個提升點使用2臺100t千斤頂。示意圖如下圖所示:北側(cè)兩臺100噸千斤頂上錨點示意圖（3）C軸D軸之間網(wǎng)架北側(cè)臨時提升上錨點設(shè)計C軸D軸之間網(wǎng)架北側(cè)臨時提升上錨點也是通過由3根箱形梁組成的A字型框架，垂直落在提升支架的頂端組成的。以此為提升上錨點構(gòu)造，共計3個，分別用2臺100噸4臺40噸千斤頂。示意圖如下圖所示:網(wǎng)架北側(cè)兩臺100噸千斤頂上錨點示意圖網(wǎng)架北側(cè)四臺40噸千斤頂上錨點示意圖2）屋蓋網(wǎng)架提升下錨點設(shè)計（1）1軸、15軸提升下錨點采用下弦提升梁形式，提升梁選用H350×250×16×20的型鋼，提升下錨點位于鋼梁的兩端，用20mm厚鋼板制作提升下錨盤錨固裝置，鋼梁兩端用鋼管與中弦球連接成穩(wěn)定的三角支撐體系，以保證提升下弦構(gòu)造的穩(wěn)定。下弦提升構(gòu)造示意圖（2）屋蓋網(wǎng)架南北兩側(cè)提升下錨點設(shè)計屋蓋南北兩側(cè)提升下錨點采用提升一個上弦球形式，提升工裝選用1400×800×30的鋼板做球托，如下圖所示：上弦球提升構(gòu)造示意圖3.屋蓋網(wǎng)架提升至門頭網(wǎng)架處進(jìn)行合攏4.合攏后將屋蓋網(wǎng)架與門頭網(wǎng)架一起提升，屋蓋處提升點不變1）門頭網(wǎng)架提升上錨點提升上錨點構(gòu)造是通過由4根箱形梁組成的框架，垂直落在提升支架的頂端組成的。門頭網(wǎng)架提升上錨點示意圖2）門頭網(wǎng)架提升下錨點門頭提升點每個下錨點采用提升三個上弦球形式，提升工裝選用6000×1600×800×40的箱型梁做工裝梁，如下圖所示：門頭網(wǎng)架提升下錨點示意圖5.液壓千斤頂及液壓泵站選擇設(shè)計1）液壓千斤頂選用40t、100t、200t三種，液壓千斤頂各種性能見下表：千斤頂技術(shù)性能表6-37型號額定載荷（kN）直徑（mm）高度（mm）行程（mm）鋼絞線數(shù)量（根）鋼絞線過孔直徑（mm）LSD4040025011103006104TX-100-JJ100040013505009155TX-200-JJ20005101700250191902）液壓泵站選用及具體性能見下表表6-38型號額定壓力(MPaa)額定流量(l/mmin)泵站功率（kW）泵站尺寸（m）重量（kg）備注TX-80-P--D31.580501.5×1.5××1.862200380V三相五線線制3）控制設(shè)備技術(shù)規(guī)格與要求表6-39序號種類工作電壓安裝要求重量(kg)功能描述1主控柜交流220V無30處理傳感器信號，發(fā)發(fā)控制信號給給泵站220米長距離傳感器24V（泵站提供）安裝在提升吊點附附近20實時測量提升結(jié)構(gòu)構(gòu)的空間位置置3油壓傳感器24V（泵站提供）注意安裝插頭防止止損壞測量油缸的工作壓壓力4油缸行程傳感器24V（泵站提供）做好防雨措施10實時測量油缸行程程5錨具傳感器/要安裝可靠檢測油缸的錨具狀狀態(tài)3網(wǎng)架地面拼裝1、網(wǎng)架地面拼裝1）拼裝胎具（1）拼裝平臺材料：砌塊和φ219×12的鋼管。（2）胎架搭設(shè)方法第1步：按照圖紙尺寸和軸線在地面測放下弦球平面控制網(wǎng)，交點即為球心的投影點。拼裝臺投影點位置圖圖6-64第2步：以投影點為中心搭設(shè)高度為500mm的砌塊608個，砌塊頂部用砂漿找平。第3步：在砌塊頂部用經(jīng)緯儀重新測放球心的投影點，同時測量砌快頂部標(biāo)高。第4步：在砌塊頂部放置鋼管，鋼管型心和投影點重合。第5步：拼裝時球就放在鋼管頂部，為保證下弦球球心標(biāo)高的一致性，鋼管的長度要根據(jù)球直徑、含球量和磚堆頂部標(biāo)高進(jìn)行計算。（3）下弦焊接球標(biāo)高控制鋼管高度L隨上部球直徑的變化而變化，通過計算含球量來確定高度，保證球中心高度與設(shè)計標(biāo)高相對一致。下弦球中心水平標(biāo)高統(tǒng)一在+1.000m。（4）砌塊截面尺寸截面尺寸計算：球體：317t；桿件：713t，總計1030t。門頭重約427t，屋蓋網(wǎng)架重約603t.拼裝砌塊總數(shù)量：608個，其中門頭116個，屋蓋網(wǎng)架492個。門頭單個拼裝砌塊受力：427/116=3.69t/個。屋蓋網(wǎng)架單個拼裝砌塊受力：603/492=1.24t/個。地基承載系數(shù)：20t/m2（級配石）。門頭單個拼裝砌塊需要的底面面積：3.69/20=0.18m2。設(shè)計墊層尺寸：450*450mm。屋蓋網(wǎng)架單個拼裝砌塊需要的底面面積：1.24/20=0.062m2。設(shè)計墊層尺寸：450*450mm。（5）支管工程量統(tǒng)計下弦球編號球直徑（mm×mmm)數(shù)量(個）支管支管長度（mm）A300×12144φ219×12442B350×14153φ219×12399C400×1486φ219×12371D450×1673φ219×12442E500×1617φ219×12309F550×2026φ219×12280G600×2018φ219×12249H700×2525φ219×12188K800×3226φ219×12129L900×3221φ219×1263M900×3519φ219×12452）網(wǎng)架拼裝順序利用行走塔吊，網(wǎng)架拼裝從中間8軸向東西兩邊拼裝。（1）提升點拼裝順序屋蓋網(wǎng)架南北側(cè)提升梁的安裝與網(wǎng)架拼裝同時進(jìn)行，都是從中間8軸向東西兩側(cè)1軸和15軸拼裝，1軸與15軸提升梁直接使用塔吊吊裝就位。（2）網(wǎng)架拼裝方法第1步：首先在地面平臺上擺放8軸及其兩側(cè)8m范圍內(nèi)的下弦球、下弦桿。第2步：在現(xiàn)場拼裝場地將中下弦拼裝成正錐型，用塔吊吊裝安裝就位（拼裝場地胎具與現(xiàn)場拼裝胎具相同）。吊裝就位的拼裝單元第3步：安裝與中弦球相連的水平桿件。第4步：在現(xiàn)場拼裝場地將中上弦拼裝成正錐型，用塔吊吊裝安裝就位。第5步：安裝與中弦球相連的水平桿件。繼續(xù)由中間向東西兩側(cè)拼裝網(wǎng)架，行走塔也隨著網(wǎng)架拼裝后退，并隨著塔吊后退拆除塔吊導(dǎo)軌，以免影響網(wǎng)架繼續(xù)拼裝，直至行走塔退至機庫網(wǎng)架外側(cè)，將所有網(wǎng)架拼裝完畢。4整體提升工藝流程1、屋蓋網(wǎng)架及門頭網(wǎng)架地面拼裝完畢，所有提升工裝設(shè)備已經(jīng)安裝就位，經(jīng)檢查系統(tǒng)一切正常以后，準(zhǔn)備提升。提升前要有專門人員收聽天氣預(yù)報，及時掌握天氣狀況，選擇好的天氣進(jìn)行提升。先提升網(wǎng)架至門頭相應(yīng)位置處。圖6-732、將網(wǎng)架提升至門頭相應(yīng)高度處合攏。一切準(zhǔn)備就續(xù)后，斷開屋蓋網(wǎng)架與胎架連接部位，專業(yè)安裝人員對現(xiàn)場提升系統(tǒng)以及提升上下錨點進(jìn)行最后一次檢查，開始提升，提升20Cm后，停滯12小時，期間對設(shè)備以及屋蓋網(wǎng)架的變形情況進(jìn)行實時監(jiān)測。所有情況正常后，才可提升。將屋蓋網(wǎng)架提升至與門頭合攏位置。合攏網(wǎng)架與門頭連接桿后將臨時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除并安裝門頭提升塔節(jié)。3、合攏屋蓋與門頭網(wǎng)架桿件4、將合攏后的網(wǎng)架同時提升。提升速度3m/h，期間提升行程約20.15m，耗時約6.8小時。5、大網(wǎng)架提升就位，索緊鋼鉸線。安裝其余構(gòu)件，逐步拆除提升工裝設(shè)備。5整體提升合攏1、網(wǎng)架提升合攏分為門頭網(wǎng)架提升合攏和屋蓋網(wǎng)架提升合攏，屋蓋網(wǎng)架合攏包括1軸、15軸、網(wǎng)架南、北兩側(cè)合攏。1）1軸和15軸網(wǎng)架格構(gòu)柱提升點合攏：網(wǎng)架提升點后安裝桿件位置示意圖（1）安裝水平桿件（2）安裝斜支撐桿件（3）安裝完畢，拆除提升設(shè)備（4）J軸網(wǎng)架球及桿件安裝同1軸、15軸。2）網(wǎng)架北側(cè)提升點桿件合攏3）網(wǎng)架南側(cè)臨時提升點桿件合攏4）門頭網(wǎng)架提升點合攏桿件2.卸載。所有構(gòu)件合攏焊接完畢，經(jīng)質(zhì)量檢驗驗收合格、網(wǎng)架整體穩(wěn)定后開始卸載。卸載前要用測量儀器對網(wǎng)架的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測，確保網(wǎng)架在水平和豎直方向沒有相對位移反復(fù)出現(xiàn)情況下，可以卸載。卸載順序：各提升點分三級逐級均勻卸載。第一次卸載30%，第二次卸載30%，第三次卸載40%。6整體提升測控1、測量監(jiān)測方案1）測量的基本方法。采用坐標(biāo)法作為工程測量的基本方法?？刂泼總€球的球頂坐標(biāo)，坐標(biāo)采用Ｘ、Ｙ、Ｚ三個控制參數(shù)，其中Ｘ、Ｙ用于控制球的平面位置，Ｚ用于控制球的標(biāo)高，以8軸為Ｘ軸，以E軸為Ｙ軸。Ｘ、Ｙ可以從平面圖上測得，Ｚ需要進(jìn)行換算，為減少計算量，以下弦球中一號球為基準(zhǔn)球，換算公式如下表：換算公式一號球球頂標(biāo)高一號球半徑其它球半徑其它球球頂標(biāo)高±0Rrr-R2）測量儀器的選擇。為提高施工效率，減少中間環(huán)節(jié)，減少施工測量誤差的積累，采用全站儀作為主要觀測儀器，這樣可以充分發(fā)揮該儀器在坐標(biāo)觀測上的優(yōu)勢。3）專用靶標(biāo)。為配合全站儀的使用，結(jié)合以往的經(jīng)驗，制作專用靶標(biāo)作為提高測量效率和精度的輔助工具。該靶標(biāo)可以非常方便的附著在球節(jié)點上，并具有一定的牢固性，可伴隨結(jié)構(gòu)一起提升，保證了結(jié)構(gòu)觀測的連續(xù)性。2、平面控制網(wǎng)的布設(shè)1）軸線控制網(wǎng)的布置利用現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，測設(shè)鋼結(jié)構(gòu)施工軸線控制網(wǎng)。軸線控制點半永久點觀測制高點12個控制點；作為測放拼裝平臺臺位置和網(wǎng)架架施工的基準(zhǔn)準(zhǔn)點。9個半永久點；用于觀測網(wǎng)架在提提升、卸載、屋屋面荷載施加加等過程中變變形的觀測；；布置于網(wǎng)架下弦球球緊靠球節(jié)點點的下弦桿下下部。12個制高點；用于輔助觀測網(wǎng)架架上弦平面位位置和標(biāo)高；；此12點設(shè)置在軸線控制制點結(jié)構(gòu)上。2）地面樁點的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)，利用全站儀測設(shè)鋼結(jié)構(gòu)施工軸線控制點的位置，然后在該位置埋設(shè)樁點，樁點為長寬高分別為300、300、400mm的砼塊，埋于地下，頂部和地面平齊，四周設(shè)置圍欄以防破壞。3）下弦半永久點的設(shè)置在網(wǎng)架提升過程中，為了便于對網(wǎng)架變形進(jìn)行觀測，在網(wǎng)架下弦設(shè)置了半永久觀測點，該點采用抱箍懸掛在靠近球節(jié)點的下弦桿上，下端懸掛一四方體（長寬高均為5cm），在四個側(cè)面和底面各粘貼一個反光片，從球心到反光片的總長度50cm。4）網(wǎng)架拼裝測量措施施工階段測量措施地面小拼利用水準(zhǔn)儀控制小小拼件型心在在同平面內(nèi)；；利用經(jīng)緯儀控制桿桿件在球心處處的夾角。網(wǎng)架組裝利用全站儀控制球球節(jié)點的平面面位置和標(biāo)高高（5）網(wǎng)架的變形觀測施工階段測量措施提升過程利用全站儀監(jiān)測下下弦半永久點點的空間坐標(biāo)標(biāo)的變化，特特別是標(biāo)高的的變化，并詳詳細(xì)記錄提升架卸載按照卸載步驟，每每次卸載后及及時對半永久久點的空間坐坐標(biāo)進(jìn)行觀測測，并詳細(xì)記記錄屋面系統(tǒng)安裝在屋面系統(tǒng)安裝過過程中，及時時對半永久點點的空間坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行觀測，并并詳細(xì)記錄7網(wǎng)架施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、支承面頂板和支承墊塊1）主控項目（1）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗方法:用經(jīng)緯儀和鋼尺實測（2）支承面頂板的位置標(biāo)高水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定支承面頂板支座錨栓位置的允許偏差(mm)項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面平整度L/1000支座錨固中心偏移±5.0檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測。（3）支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法:觀察和用鋼尺實測。（4）網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法:觀察檢查。2）一般項目（1）支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按支座數(shù)抽查。地腳螺拴(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)表6-46項目允許偏差螺絲（錨栓）露出出的長度+30.00.0螺紋長度+30.00.02、總拼與安裝1）主控項目（1）小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量:按單元數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于5個檢驗方法:用鋼尺和拉線等輔助量具實測。小拼單元的允許偏差(mm)（2）中拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:用鋼尺和輔助量具實測。中拼單元的允許偏差(mm)表6-48項目允許偏差單元長度≤20mm拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度＞20mm拼接長度單