番茄汁制作方法

番茄汁炸醬、做菜、做湯，味道都很鮮美。1.番茄裂開：番茄從修整輸送帶的末端落入裂開機被裂開。在高溫條件下或經(jīng)高溫處理后的裂開番茄濃度較高，在靜止?fàn)顟B(tài)下不會產(chǎn)生分別。60～66℃82℃時1582℃。使酶活力鈍化的最快方法是蒸汽注入。惋惜這種方法不能直接用于番茄汁加工。95%以上。承受104℃。這是一種酶鈍化的抱負方法。當(dāng)旋轉(zhuǎn)蛇管鍋在預(yù)定的蒸汽功率中運行時，即可使酶鈍化，并足以使穎番茄汁濃度保持在95%以上。由熱傳遞產(chǎn)生的C的主要局部。加的缺點。這個問題。冷榨(水果溫度要求低于60℃)是用于制取優(yōu)質(zhì)有色果汁的加工方法。此方法尤其適于加工未紅透的番茄，制得優(yōu)質(zhì)調(diào)味番茄汁，同時維生素C也得到了保護。番茄直接從視檢輸送機上的除皮機里流出落入料斗，然后進入抽提器。取器密封裝置。29.4～91.578.9%，而葉片打漿機和葉片果漿擦碎機的果汁均得率是82.4%。對此類型抽提器加以調(diào)整，既可以獲高得率，也可以獲低得率的抽提果3%的果皮，97%果汁。但通常提取率只有70～80%，余下的是濕渣。這些果渣可經(jīng)再次抽提制得其它番茄產(chǎn)品。在某些狀況C承受真空方法處理產(chǎn)品。加工過種中除氣是在果汁提取后馬上進展。通常承受10°急驟脫氣就足以把溶C體，以防止在運行時把空氣帶入產(chǎn)品中。劑食鹽參加容器罐中，或參加溶解有鹽的飽和番茄汁。0.5～1.25%。番茄汁商業(yè)樣品氯化鈉平均0.65%。假設(shè)使用的是顆碎狀鹽，建議1004～6使用的灌裝機應(yīng)到達最正確灌裝效果，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和使維生素C免受到破壞。1000～1500/266℃的溫度下流過細徑孔，可使懸浮的固形物消散。在生產(chǎn)瓶果汁時一般都經(jīng)過這一工序。會很快消滅腐敗現(xiàn)象。為防止番茄汁腐敗變質(zhì)，產(chǎn)品罐后應(yīng)經(jīng)充分加熱。加熱方法有如下幾種：加壓連續(xù)蒸煮。在加壓連續(xù)蒸煮時，茄汁容器在85～88℃時被封上罐蓋，隨之在116～121℃的蒸汽壓下轉(zhuǎn)動，然后用水冷卻到38℃。這是一種防止番茄汁污染。因此，在加工中除了要實行防腐措施外，還需有高溫短時間加工設(shè)備。100℃的水中體，但對很多耐高溫平酸菌孢子不起作用。沸水處理。某些廠家承受不加攪動的沸水加工番茄汁。假設(shè)產(chǎn)品中有耐熱生著容器的大小和茄汁承受處理時的最初溫度而有所不同。93～96℃溫度范圍內(nèi)罐裝產(chǎn)品。把產(chǎn)品置于金屬汁在線性速度下加工，而不必用蒸煮鍋。但這樣做并不能破壞耐熱平酸孢子。急驟滅菌后即進展熱罐裝棗放置棗水冷卻：上超過了沸點。250℃，0.793℃，35～10100℃，5～10境衛(wèi)生。93～96℃88～93℃3pH4.35對高熱菌孢并不起作用。番茄醬生產(chǎn)自動化70℃左右)，再在“打醬機”中打碎成與一效蒸發(fā)室出口管的醬液混合(流出量由二效浮球式液位計掌握)后經(jīng)循環(huán)泵0.2/2(表壓)的蒸汽加熱后送回一效蒸發(fā)室，再90℃左右)，最終送到裝缸機裝缸。壓力差是通過調(diào)整連通管道的阻力(即轉(zhuǎn)變閥的開度)來實現(xiàn)的。番茄糖存。番茄糖，狀如餅塊，顏色鮮紅，美觀，味甘爽口，具有獨特風(fēng)味。1.選料：果型端正、圓形、中等大小，無病蟲害的完全成熟番茄。1212糖浸：糖液配制量，一般1004090使糖液濃度到達肯定濃度值，把番茄取出放入沸水，洗去果面的糖粘液。烘干：將洗凈番茄整形，在肯定溫度下恒溫烘烤幾個小時即得成品。這種制作技術(shù)，本錢低，成品色形味具佳，所含維生素值僅比鮮果少12～15%去皮整番茄罐頭QB663-761。該廠對上述三種規(guī)格的去皮整番茄罐頭的凈重，固形物，pH液→清洗→再揀選→裝罐→密封→冷卻→揩聽→進倉。1.選用原料：承受穎，色澤呈紅色，果實未受農(nóng)業(yè)病蟲害，無機械30～50去蒂：用通心窩除去蒂疤局部，漏不得過深過大，以免種子外露。熱燙：水溫85～90℃，時間10～20秒，熱燙后馬上浸入冷水。1.5%，10～20300～3502。1罐型凈重(克)固形物要求7114425番茄不低于規(guī)定的凈重55%9121800番茄不低于規(guī)定的凈重55%9124850番茄不低于規(guī)定的凈重55%2罐型凈〔克〕殺菌式沸水殺菌蒸汽殺菌71144255′～50′/100℃5′～40～5′/105℃91218005′～60′/100℃5′～50～5′/105℃91248505′～60′/100℃5′～50～5′/105℃10多年來的生產(chǎn)實踐證明上述工藝流程和制作方法是可行的5%去皮整番茄罐頭。1.凈重缺乏：分析凈重缺乏緣由是容重比小，裝入固形物高。三種不315173V/U1.04815317413%及大罐蓋必需承受排氣密封工藝等5～10%。氯化鈣溶液→抽真空→清洗→再揀選→裝罐→排氣→密封→殺菌→冷卻3罐型(U)凈重(克)空罐計算容積(毫升)V/U固形物要求(%)7114425464.491.093559121800885.241.1075591248501080.971.272551517330003070.361.04855番茄作原料。因下沉及豎浮者可以排解空心番茄。內(nèi)腔。真空抽：在番茄原汁中抽真空15分鐘，真空度為600～700毫米汞柱。盡量加滿，排氣完畢密封之前準時補充熱調(diào)味番茄汁以保證罐頭凈重。pH4.0溫度測定儀測定罐頭殺菌過程中傳熱狀況，分析殺菌后成品有關(guān)指標，在表1105℃蒸汽殺菌公式代替，以到達一樣殺菌效果。家庭制作西紅柿醬11.裝西紅柿醬的器皿，如葡萄糖瓶子、各種酒瓶、桔子汁瓶均可，10用手捏碎放在鍋里煮沸，幾分鐘后，待西紅柿冷卻，用勺攪動，即可裝瓶。隙，上邊滴一點酒，然后把膠蓋塞緊而成。2115203220鐘后，隨即離火，等稍降低溫度后，再揭鍋蓋將醬瓶取出，蓋上塞子放置。但開瓶后就不能存放了。番茄菠蘿果粒工藝流程菠蘿→去皮→打漿→濃縮→淀粉、檸檬酸→番茄→清洗→打漿→過篩→濃縮→混合→參加配料→砂糖產(chǎn)品→包裝→塊狀或顆狀→枯燥→煮沸1∶23%0.545%。制品呈深紅色或橙紅色。用玻璃紙塊或碎狀包裝，產(chǎn)品含水量20%，在室溫下可315～18%。國外番茄制品罐頭從原料進廠，到成品包裝，全部機械化和自動化，生產(chǎn)規(guī)模也很大，僅番茄生產(chǎn)1500備大局部從意大利進口或仿制。封→殺菌→冷卻裝罐→加汁→密封→殺菌→冷卻1.番茄原料要求：成熟度高，色澤鮮紅，組織較硬而耐壓；裝入容量50033(壓力1.5公斤/厘米2)溫度加熱至360～380℃，番茄在過熱的蒸汽中處理8～12輥成相對方向轉(zhuǎn)動，以夾除番茄的外皮。和大小，分三條線送去裝罐；不合格果，剔出后送另一條線進展打漿。由傳送帶送到裝缸臺下，用手工將番茄往缸里撥，以裝滿為止。5%3%食鹽的番茄汁。注汁機與一般灌糖水設(shè)備一樣。殺菌釜，按1，000克(馬口鐵缸)、800克(玻璃缸)和240克(馬口鐵缸)三種規(guī)20′～35′～40′/110℃25′～35′～25′/110℃和15′～20′～20′/105℃三種殺菌公式進展殺菌?！|(zhì)→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻85℃，0.40.5%7%(一般加糖量約為1%)。配料后的漿汁經(jīng)初濾后，泵入抽空脫氣筒，排解漿汁中的空氣，再泵入均4～5番茄脯番茄養(yǎng)分豐富，番茄加工成酸甜可口的番茄脯，是深受人們歡送的養(yǎng)分食品。糖浸→加檸檬酸→枯燥→包裝→成品4成熟番茄，成熟度最好是堅熟期，這時果實飽滿，顏色鮮紅。4～6和汁液而成餅狀。0.5440%的糖液浸泡，糖液需沒過原料外表。其次天，把糖液抽出，加熱濃縮至30～35%(原料不直接加熱)，再把濃縮的糖液倒回原料中連續(xù)浸泡。第三天，與其次天操作一樣，糖液濃縮到40～42%，原料45～48%50～55%。第六6060～65%。把糖液加熱濃縮后，參加枯燥：在60℃下烘到含水量20%。包裝：用胡蘿卜形袋包裝2～3個成品一小袋，成小食品，250克裝一袋也可。含水量18～20%，總糖60～65%