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文化區(qū)秀場及六星酒店電氣工程目錄1混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡2現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡3砌體內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡4預制樓板內(nèi)管路敷設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡5管內(nèi)配線工程質(zhì)量技術(shù)交底卡6配電箱安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡7開關(guān)、插座安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡8燈具安裝工程質(zhì)量技術(shù)交底卡9防雷與接地工程質(zhì)量技術(shù)交底卡墻內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底簽字底稿1010施工單位工程名稱文化區(qū)秀場及六星星酒店工程分部工程電氣工程交底部位秀場日期2013年6月12日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備混凝土墻內(nèi)PVCC管施工準備備作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱柱鋼筋綁扎完完成后,支立模板前前進行。材料要求PVC管的材質(zhì)必必須合格,氧指數(shù)≥27%,設(shè)計計有待殊要求求時必須符合合設(shè)計要求。進進場材料必須須有產(chǎn)品合格格證,以及有效的的氧指數(shù)檢測測報告。外觀檢查,管材內(nèi)內(nèi)外壁光滑,,無凸棱凹陷陷、氣泡等缺缺陷。用卡尺測量內(nèi)外徑徑必須符合國國家標準,管壁厚度均均勻一致。各種附件如燈頭盒盒、開關(guān)插座座盒、管接頭頭、盒接頭、粘粘合劑等必須須使用配套的的阻燃制品,,同時應有出出廠合格證、“CCC”認證標志和和認證證書復復印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、彎管管彈簧、剪管管器、熱風機機、電爐子、工工具袋、電工工常用工具等等。混凝土墻內(nèi)焊接鋼鋼管施工準備備作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱柱鋼筋綁扎完完成后,支立模板前前進行。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合合格,有出廠合格格證,設(shè)計有待殊殊要求時必須須符合設(shè)計要要求。外觀檢查鋼管壁厚厚均勻、焊縫縫均勻、無劈劈裂、毛刺砂砂眼、棱刺和和凹扁等缺陷陷。鎖緊螺母外形完好好、絲扣清晰晰。無翹曲變變形等缺陷。鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒等的金屬屬板厚度必須須符合國標或或標準圖集的的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、圓銼銼、扁銼、手手動彎管器、液液壓彎管器、壓壓力案子、套套絲扳、套絲絲機、工具袋袋、電工常用用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設(shè)深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程混凝土墻內(nèi)PVCC管路施工主主要工藝流程程預留箱盒位置→敷敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲混凝土墻內(nèi)焊接鋼鋼管施工主要要工藝流程頂留箱盒位置→敷敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處處理→管路防腐操作工藝混凝土墻內(nèi)PVCC管操作工藝藝頂留箱盒位置為了保證箱盒位置置及標高的準準確,現(xiàn)階段我們們采取先預留留箱盒位置后后安裝箱盒的的辦法。隨著著土建施工工工藝的發(fā)展,,本項工藝也也會有新的發(fā)發(fā)展。具體做做法:根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求在配配電箱的位置置處預留一個個比箱體尺寸寸大的洞口,,一般可要求求左右各大550～100mmm,上下各大大150～200mmm。這項工作作必須提前考考慮,對各種規(guī)格格配電箱分別別制作木套箱箱,鋼筋綁扎時時,通知鋼筋工工在配電箱位位置做好預留留洞和洞口鋼鋼筋加強工作作。木套箱的的做法可以參參照土建門窗窗洞模板的做做法。對于接接線盒或開關(guān)關(guān)、插座盒,,留洞尺寸可可定為1500×250mmm。這些洞的的預留一般采采取預埋聚苯苯板的辦法。施施工前加工定定做或現(xiàn)場制制作150×250×100mmm的聚苯板塊塊,施工中固定定在所需要的的位置。PVC管要插入木木套箱或聚苯苯板中,管路排列要要嚴格按照進進人配電箱或或盒的要求,,管口必須封封堵嚴密,以免灰漿滲滲入造成管路路堵塞。敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),,分兩種情況況,第一種是從從樓地面內(nèi)引引出的管路,,第二種是從從墻上箱盒向向外引的管路路。對于從樓地面內(nèi)引引出的管路,,應在土建樓樓層放線后及及時檢查,對超出墻體體線的管路,,要及時進行行處理，如果果是根部超出出,必須進行剔剔鑿然后重新新接管,如果是上部部超出墻體線線只需將其扳扳正,但要注意不不能用力過猛猛,避免管路拆拆斷或變形。對于從墻上箱盒向向外引的管路路,必須從木套套箱或聚苯板板中引出,并連按牢固固緊密。為了了避免混凝土土澆搗時的沖沖擊,豎向管路應應沿豎筋綁扎扎固定,橫向管路沿沿水平筋固定定,并綁扎在水水平筋的下側(cè)側(cè)。需要進入入樓板的管路路伸出墻體后后與鋼筋固定定,管日必須封封堵嚴密,可以采用管管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并并綁扎的辦法法。管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與箱盒的連連接兩種情況況:管路與管路的連接接:使用與管路路配套的套管管和專用粘接接劑。連接前前注意首先要要清除被連接接管端的灰漿漿,保證粘接部部位清潔干燥燥,用小毛刷涂涂抹膠粘劑,,要均勻、不不漏刷、不流流墜。涂好后后平穩(wěn)地插入入套管中,插接要到位位。必要時可可用力轉(zhuǎn)動套套管保證連接接可靠。套管管連接的管路路應保持平直直。管路與箱盒的連接接:本項工作應應在土建對++0.5m水水平控制線進進行核查后,,配合箱盒的的安裝同時進進行,使用配套的的盒接頭和膠膠粘劑。首先先測定好箱盒盒位置,根據(jù)其位置置截取適當長長度的管路,,如果原來管管路長度不夠夠時,可采取接短短管的辦法,,使其長度滿滿足使用要求求。按照上面面套管與管路路連接的辦法法,把盒接頭與與各管路連接接,把盒接頭的的另一端插入入箱盒,并用配套的的鎖母固定,,然后把箱盒盒固定在合適適的位置。管路的切斷對于直徑在20mmm以下的管管路可以使用用專用的剪管管器(割管器)進行剪切,注意不能使使切斷的管口口發(fā)生變形,,對于直徑在在20mm以上上的管路可以以使用鋼鋸鋸鋸斷,但必須用鋼鋼銼把管囗內(nèi)內(nèi)外的毛刺修修整平齊。不不能出現(xiàn)斜口口,以避免接管管時出現(xiàn)質(zhì)量量問題。管路的彎曲對于直徑在25mmm以下的管管路,使用配套的的彎管彈簧,,首先將與管管規(guī)格相配套套的彎管彈簧簧插入需要煨煨彎的部位,,如果管路長長度大于彎管管彈簧的長度度,可用鐵絲拴拴牢彈簧的一一端,拉到合適的的位置,兩手抓住彎彎管彈簧的兩兩端位置,用膝蓋頂住住被彎曲部位位,兩端用力逐逐漸煨出所需需要的彎度,,注意不能用用力過快過猛猛,以免管路發(fā)發(fā)生變形。對對于直徑在332mm以上上的管路,使用彎管彈彈簧會有一定定的困難,這時可以使使用熱煨法,,首先將彎管管彈簧插人管管內(nèi),對規(guī)格較大大的管路,沒有配套的的彎管彈簧時時,可以把細砂砂灌入管內(nèi)并并振實,堵好兩端管管口,用電爐或熱熱風機對需要要彎曲部位進進行均勻加熱熱,加熱到可以以彎曲時,將管子的一一端固定在平平整的木板上上,逐步煨出所所需要的彎度度,然后用濕布布抹擦彎曲部部位使其冷卻卻定型。冷天施工時可以把把細砂炒熱并并把管路拿到到室內(nèi)預制?；炷翂?nèi)鋼管操操作工藝預留箱盒位置基本與PVC管的的方法相同,,但為了以后后安裝箱盒施施工方便,鋼管進入木木套箱或聚苯苯板內(nèi)最好不不超過5mmm,以便采用用接短管的辦辦法進箱盒。敷設(shè)管路與PVC管的方法相相同,但管口的封封堵只能使用用管堵。管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與箱盒的連連接兩種情況況。管路與管路的連接接:混凝土墻內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)的管管路采用套管管焊接的方法法連接,為了保證連連接質(zhì)量,一般需要特特別加工定做做套管,要求套管的的內(nèi)徑比所連連接的鋼管外外徑大2mmm,套管的長長度為所連接接的鋼管外徑徑的2.2倍。連連接時首先把把鋼管的一端端插入套管的的1/2處,電焊點焊固固定后插入另另一端,然后焊接,要求焊接牢牢固、嚴密,,不得有夾渣渣、咬肉等質(zhì)質(zhì)量問題。管路與箱盒的連按按:本項工作應應在土建對550線進行核核查后,配合箱盒的的安裝同步進進行。首先測測定好箱盒位位置,根據(jù)其位置置截取適當長長度的短管,,短管的一端端應提前套好好絲扣,絲扣的長度度在15mmm左右,按照管路與與管路的連接接方法,把短管的另另一端與原來來管路連接,,注意進箱的的鋼管如果有有多根時應排排列整齊,兩管之間的的距離應大于于所用鎖母邊邊沿寬度的兩兩倍,保證鎖母的的安裝,管路連接后后上好鎖母,,以供安裝配配電箱或接線線盒時使用。管路的切斷切斷管路使用砂輪輪鋸或鋼鋸,,注意鋸出的的管口應平齊齊,不得有斜口口。鋸斷后應應清除管口毛毛刺。管路的套絲管路套絲一般使用用手動套絲扳扳或套絲機,,使用套絲機機時,應注意加油油潤滑,使用手動套套絲扳時,應注意均勻勻用力,管徑大于322mm時,必須分三次次套成,以保證絲扣扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mmm及以下的鋼鋼管可在現(xiàn)場場使用手動彎彎管器現(xiàn)場彎彎制,可用腳踩住住鋼管的一端端然后扳動彎彎管器,逐步彎出所所需要的彎度度。對管徑在在32～80mm的鋼鋼管一般使用用液壓彎管器器,注意選取與與鋼管規(guī)格相相對應的彎管管模具,模具放好后后.壓動拉桿或或開動電動彎彎管器的液壓壓泵,注意觀察鋼鋼管的彎曲情情況,達到所需要要的彎曲后,,及時停止液液壓動作。對對管徑在800mm以上的的鋼管,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做,必要時可以以采用熱煨法法現(xiàn)場制作,,熱煨時首先先要把細砂炒炒干,用木楔或鋼鋼板封住鋼管管的一端,從另一端灌灌入干砂,邊灌邊用手手錘敲打,使之密實,然后用杰楔楔堵住管口用用氧炔焰或烘烘爐轉(zhuǎn)動加熱熱,燒紅后煨出出所需的彎度度。隨煨彎隨隨冷卻。要求求彎曲半徑不不小于鋼管外外徑的6倍,埋人地下或或混凝±內(nèi)時,彎曲半徑不不小于鋼管外外徑的10倍,彎扁程度不不大于鋼管外外徑的l/110?？缃拥鼐€對箱盒兩端的鋼管管必須焊接跨跨接地線,跨按地線的的焊接長度不不小于圓鋼筋筋直徑的6倍,使用扁鐵時時應三面圍焊焊,焊接長度為為扁鐵寬度的的2倍?？缃拥氐鼐€規(guī)格見下下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各各頂埋一個接接線箱,在變形縫的的一側(cè)把短管管的一端用根根母和鎖母固固定在箱底部部,在另一側(cè)的的接線箱底部部的垂直方向向開長孔,其孔徑長寬寬尺寸不小于于管直徑的22倍,在變形縫兩兩側(cè)的鋼管及及接線箱上焊焊接補償跨接接地線。管路的防腐埋入混凝土墻的鋼鋼管內(nèi)壁必須須做防腐處理理,一般可采用用灌防銹漆的的辦法,做好內(nèi)壁防防腐的鋼管應應注意保持通通風干燥,以保證防銹銹漆千透。外外壁不需要防防腐處理。應注意的質(zhì)量問題題由于PVC管在接接頭內(nèi)插接不不到位,膠粘劑涂抹抹不均勻,造成管接頭頭松動,可在涂抹膠膠粘劑后將管管及時插入并并用力轉(zhuǎn)動,,使之插接到到位。PVC管煨彎時出出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象象,可選用配套套的彎管彈簧簧,且熱煨時保保證煨彎部位位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹凹扁過大,彎曲半徑不不夠的情況,,注意在使用用手動彎管器器時,受力點要適適當移動；使使用液壓彎管管器時,模具要配套套,焊接鋼管的的焊縫不應放放在側(cè)面;鋼管直徑大大于80mmm時,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做?？缃拥鼐€焊接長度度不夠,焊縫不飽滿滿,出現(xiàn)夾渣、咬咬肉等質(zhì)量問問題,是由于操作作人員責任心心不強,應加強自檢檢、互檢,并加強技術(shù)術(shù)培訓。成品保護要求其他工種不得敲打打或彎折電線線管路,管路敷設(shè)完完成后,要及時套好好管堵,其他工種不不得隨意拆除除。變形縫兩側(cè)的接線線箱做好后要要及時封堵,,以免造成污污染和堵管。專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人：頂板內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底簽字底稿2020施工單位工程名稱文化區(qū)秀場及六星星酒店工程分部工程電氣工程交底部位秀場日期2013年6月12日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVCC管施工準備備作業(yè)條件土建完成頂板、梁梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求PVC管的材質(zhì)必必須合格,氧指數(shù)≥27%,設(shè)計計有特殊要求求時必須符合合設(shè)計要求。進進場材料必須須有出廠合格格證,以及有效的的氧指數(shù)檢測測報告；外觀檢查管材內(nèi)外外壁光滑,無凸梭凹陷陷、氣泡等缺缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑徑必須符合國國家標準,管壁厚度均均勻一致；各種附件如燈頭盒盒、開關(guān)插座座盒、管接頭頭、盒接頭、粘粘合劑等必須須使用配套的的阻燃制品,,同時應有出出廠合格證、“CCC”認證標志和和認證證書復復印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、彎管管彈簧、剪管管器、熱風機機、電爐子、工工具袋、電工工常用工具等等?，F(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼鋼管施工準備備作業(yè)條件土建完成頂板、梁梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合合格,有出廠合格格證,設(shè)計有特殊殊要求時還必必須符合設(shè)計計要求；外觀檢查鋼管壁厚厚均勻、焊縫縫均勻,無劈裂、毛毛刺砂眼、棱棱刺和凹扁等等缺陷；鎖緊螺母外形完好好、絲扣清晰晰,無翹曲、變變形等缺陷；；鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒等的金屬屬板厚度必須須符合國標或或華北標準圖圖集的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、圓銼銼、扁銼、手手動彎管器、液液壓彎管器、壓壓力案子、套套絲扳、套絲絲機、工具袋袋、電工常用用工具等?？蹓菏奖”阡搶Ч芄苁┕蕚渥鳂I(yè)條件土建完成頂板、梁梁支模；梁鋼筋綁扎完畢；；現(xiàn)澆板底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求外觀檢查鋼管壁厚厚均勻、焊縫縫均勻、無劈劈裂、毛刺砂砂眼、棱刺和和凹扁等缺陷陷；螺紋管接頭、直管管接頭、彎管管接頭外形完完好、絲扣清清晰。無翹曲曲變形等缺陷陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒等的金屬屬板厚度必須須符合廠家提提供的技術(shù)指指標要求。施工器具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、圓銼銼、扁銼、專專用彎管器、扣扣壓器、壓力力案子、工具具袋、電工常常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設(shè)深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVCC管施工工藝藝流程劃定燈頭盒位置→→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切切斷和彎曲現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼鋼管施工工藝藝流程劃定燈頭盒位置→→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連按、切切斷、套絲和和彎曲→跨接地線→變形縫的處處理→管路防腐扣壓式薄壁鋼導管管施工工藝流流程劃定燈頭盒位置→→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切切斷和彎曲→變形縫的處處理操作工藝現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVCC管施工操作作工藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位位置的準確,,首先應該根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求的燈具具的型號,計算出燈頭頭盒位置,如普通座燈燈頭吸頂安裝裝、普通吊線線燈安裝,燈頭盒應該該安裝在房間間的中心,而日光燈的的燈頭盒不能能放在房問的的中心。根據(jù)據(jù)計算出的位位置在模板上上畫出位置線線，以免發(fā)生生錯誤。固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線線.把燈頭盒初初步固定在鋼鋼筋上,為了施工方方便可選用活活底盒,盒固定后先先打開底板,,連接管路,安裝盒接頭頭,然后用廢紙紙或其他柔性性材料將盒填填塞密實,再固定好底底板并加強燈燈頭盒的固定定。燈頭盒必必須封堵嚴密密,以免灰漿滲滲人造成管路路堵塞。敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上上下層鋼筋之之間,與鋼筋綁扎扎固定。根據(jù)據(jù)去向的不同同,可以分為三三種惰況,第一種是從從樓面內(nèi)向上上層引出的管管路,第二種是從從頂板向下引引的管路,如向非承重重隔墻板引出出的開關(guān)管路路,第三種是只只在現(xiàn)澆頂板板內(nèi)敷設(shè)的管管路。對于從樓地面向上上層引出的管管路,必須保證在在上層墻體位位置線內(nèi)引出出,可以參照土土建梁或墻體體的鋼筋位置置,注意向上部部分管路不要要跨越軸線而而形成交叉,,以兔給后續(xù)續(xù)施工帶來不不必要的麻煩煩。向上的管管路在引出位位置應固定一一根不小于фф8的鋼筋,用以固定位位置和保護管管路不受外力力損傷折斷。管管口必須封堵堵嚴密,可以采用管管堵封堵。在在土建樓層放放線后及時檢檢查,對超出墻體體線的管路,,要及時進行行處理,如果是根部部超出,必須進行剔剔鑿然后重新新接管,如果是上部部超出墻體線線只需將其扳扳正,但要注意不不能用力過猛猛,避免管路折折斷或變形。對于從頂板向下引引的管路,為了不給土土建模板造成成較大的損害害,采用暫時不不引下,而等到土建建拆模后再向向下引的辦法法。具體做法法是:在需要引下下的位置預埋埋一塊2000×100×100mmm的聚苯板,聚苯板要緊緊貼模板固定定,把管頭插入入聚苯板中,,并連接牢固固緊密。等到到土建拆模后后安裝隔墻板板時.挖開聚苯板板并將管路引引下。既避免免模板的損壞壞,又可以保證證引下位置的的準確。注意意管口必須封封堵嚴密,可以采用管管堵封堵。對于只在現(xiàn)澆頂板板內(nèi)敷設(shè)的管管路首先應該該截取長度適適當?shù)墓苈?,把管路一端端與盒接頭連連接,井將盒接頭頭與燈頭盒固固定,然后連接另另一端。連接接后把管路與與鋼筋綁扎固固定。管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與燈頭盒的的連接兩種情情況:管路與管路的連接接:使用與管路路配套的套管管和專用粘按按劑。連接前前注意首先要要清除被連接接管端的灰塵塵等,保證粘接部部位清潔干燥燥,用小毛刷涂涂抹膠粘劑,,要均勻、不不漏刷、不流流墜。涂好后后平穩(wěn)地插人人套管中,插接要到位位。必要時可可用力轉(zhuǎn)動套套管,保證連接可可靠。套管連連接的管路應應保持平直。管路與燈頭盒的連連接:使用配套的的盒接頭和膠膠粘劑。首先先根據(jù)兩個燈燈頭盒位置,,截取適當長長度的管路,,長度不夠時時可以連接使使用。按照上上面套管與管管路連接的辦辦法,把盒接頭的的一端與管路路連接,把盒接頭的的另一端插入入盒內(nèi),并用配套的的鎖母固定。安安裝另一端的的燈頭盒時,,盒接頭安裝裝后,可將管路或或燈頭盒稍撬撬起后插入并并用配套的鎖鎖母固定。管路的切斷對于直徑在20mmm以下的管管路可以使用用專用的剪管管器(割管器)進行剪切,注意不能使使切斷的管口口發(fā)生變形,,對于直徑在在20mm以上上的管路可以以使用鋼鋸鋸鋸斷,但必須用鋼鋼銼把管口內(nèi)內(nèi)外的毛刺修修整平齊。不不能出現(xiàn)斜口口,以避免接管管時出現(xiàn)質(zhì)量量問題。管路的彎曲對于直徑在25mmm以下的管管路,使用配套的的彎管彈簧,,首先將與管管規(guī)格相配套套的彎管彈簧簧插入需要煨煨彎的部位,,如果管路長長度大于彈簧簧長度可用鐵鐵絲拴牢彈簧簧的一端,并拉到合適適的位置,兩手抓住彎彎管彈簧的兩兩端位置,用膝蓋頂住住被彎曲部位位,兩端用力逐逐漸煨出所需需要的彎度,,注意不能用用力過快過猛猛,以免管路發(fā)發(fā)生變形。對對于直徑在332mm以上上的管路,使用彎管彈彈簧會有一定定的困難,這時可以使使用熱煨法,,首先將彎管管彈簧插人管管內(nèi),對規(guī)格較大大的管路,沒有配套的的彎管彈簧時時,可以把細砂砂灌入管內(nèi)并并振實,堵好兩端管管口,用電爐或熱熱風機對需要要彎曲部位進進行均勻加熱熱,加熱到可以以彎曲時,將管子的一一端固定在平平整的木板上上,逐步煨出所所需要的彎度度,然后用濕布布抹擦彎曲部部位使其冷卻卻定型。寒冷冷天氣施工時時可以把細砂砂炒熱并把管管路拿到室內(nèi)內(nèi)預制?，F(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼鋼管施工操作作工藝劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同。固定燈頭盒根據(jù)畫出的位置線線,把燈頭盒初初步固定在鋼鋼筋上,為了施工方方便可選用活活底盒,盒固定后先先打開底板,,連接管路,安裝根母鎖鎖母,然后用廢紙紙或其他柔性性材料將盒填填塞密實,再固定好底底板并加強燈燈頭盒的固定定。為了避兔兔擾動鋼筋的的位置,采用高為9Omm的燈頭頭盒,鋼管直接進進盒,不必做燈叉叉彎。燈頭盒盒必須封堵嚴嚴密,以兔灰漿滲滲入造成管路路堵塞。敷設(shè)籮路管路必須敷設(shè)在上上下層鋼筋之之間,與鋼筋綁扎扎固定。根據(jù)據(jù)去向的不同同,可以分為三三種情況,第一種是從從樓面內(nèi)向上上層引出的管管路,第二種是從從頂板向下引引的管路,如向非承重重隔墻板引出出的開關(guān)管路路,第三種是只只在現(xiàn)澆頂板板內(nèi)敷設(shè)的管管路。對第一種和第三種種情況基本與與PVC管做法法相同。對第二種情況由于于鋼管不容易易彎曲,只能提前測測定好位置,,在模板上用用開孔器鉆孔孔,將彎管插入入模板下。管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與盒的連接接兩種情況::管路與管路的連接接:現(xiàn)澆頂板內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)的管管路采用套管管焊接的方法法連接,為了保證連連接質(zhì)量,一般需要特特別加工定做做套管,要求套管的的內(nèi)徑比所連連接的鋼管外外徑大2mmm,套管的長長度為所連接接的鋼管外徑徑的2.2倍。連連接時首先把把鋼管的一端端插入套管的的l/2處,電焊點焊固固定后插入另另一端,然后焊接,要求焊接牢牢固、嚴密,,不得有夾渣渣、咬肉等。管路與盒的連接::首先根據(jù)燈燈頭盒位置,,截取適當長長度的鋼管,,管的一端應應提前套好絲絲扣,絲扣的長度度在15mmm左右,上好鎖母后后用鎖母與燈燈頭盒固定。多多根鋼管進入入一個燈頭盒盒時,該燈頭盒要要等所有進盒盒鋼管接入后后再固定。管路的切斷切斷管路使用砂輪輪鋸或鋼鋸,,注意鋸出的的管口應平齊齊、不得有斜斜口。鋸斷后后應清除毛刺刺。管路的套絲管路套絲一般使用用套絲機或手手動套絲扳。使使用套絲機時時,應注意加油油潤滑;使用手動套套絲扳時,應注意均勻勻用力,管徑大于322mm時,必須分三次次套成,以保證絲扣扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mmm及以下的鋼鋼管可在現(xiàn)場場使用手動彎彎管器現(xiàn)場彎彎制,可用腳踩住住鋼管的一端端然后扳動彎彎管器,逐步彎出所所需要的彎度度。對管徑在在32mm以上上及80mmm以下的鋼管管一般使用液液壓彎管器,,注意選取與與鋼管規(guī)格相相對應的彎管管模具,模具放好后后,壓動壓桿或或開動電動彎彎管器的液壓壓泵,注意觀察鋼鋼管的彎曲情情況,達到所需要要的彎曲后,,及時停止液液壓動作。對對管徑在800mm以上的的鋼管,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做,必要時可以以采用熱煨法法制做,熱煨時首先先要把細砂炒炒干,用木楔或鋼鋼板封住鋼管管的一端,從另一端灌灌入干砂,邊灌邊用手手錘敲打,使之密實,然后用木楔楔堵住管口,,用氧炔焰或或烘爐轉(zhuǎn)動加加熱,燒紅后煨出出所需的彎度度。隨煨彎隨隨冷卻。埋人人地下或混凝凝土的管路,,彎曲半徑不不小于鋼管外外徑的10倍,彎扁程度不不大于鋼管外外徑的l/110?？缃拥鼐€對盒兩端的鋼管必必須焊接跨接接地線,并與燈頭盒盒點焊,跨接地線的的焊接長度不不小于圓鋼筋筋直徑的6倍,使用扁鐵時時應三面圍焊焊,焊接長度為為扁鐵寬度的的2倍。跨接地地線規(guī)格見下下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理盡量避免在頂板上上做接線箱,,有條件的情情況下盡可能能地把變形縫縫的接線箱安安排在墻上,,確實不能避避免時,可以考慮在在變形縫的兩兩側(cè)各預埋一一個接線箱的的做法。管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼鋼管內(nèi)壁必須須做防腐處理理,可采用灌防防銹漆的辦法法,做好內(nèi)壁防防腐的鋼管應應注意保持通通風于燥,以保證防銹銹漆干透。外外壁不需做防防腐處理,但必須清除除鐵銹等,以利于鋼管管和混凝土的的結(jié)合?？蹓菏奖”阡搶Ч芄苁┕げ僮鞴すに嚥僮鞴に嚮就负附愉摴?只對下面兒兒點不同之處處做以介紹::管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與盒的連接接兩種情況::管路與管路的連接接,直線管路采采用配套的直直管接頭連接接,管的接口應應在直管接頭頭的中心位置置,即將接頭插插接到位。根根據(jù)管路要求求采用90°直角彎管接接頭時,管路要插人人直角彎管的的承插口處,,并插接到位位。管路插接接后必須使用用配套的扣壓壓器壓接,其扣壓點不不少于兩點。壓壓接后在每個個聯(lián)結(jié)日處涂涂抹鉛液,以使管路接接口封閉井形形成完整統(tǒng)一一的接地體,,從而不必焊焊跨接地線。管路與盒的連接,,采用配套的的爪型螺紋管管接頭,接頭的一端端按上面管接接頭的連接方方法與管路連連接,另一端使用用專用扳手與與盒鎖緊,爪型根母護護口要完好,,以保證良好好的接地電氣氣通路,且不必焊跨跨接地線。管路的套絲:不需需現(xiàn)場套絲。鋼管的彎曲:使用用專用彎管器器。90°直角彎頭有有定型產(chǎn)品供供應。管路的防腐:管路路內(nèi)外壁鍍鋅鋅不需做防腐腐處理。變形縫的處理:與與焊接鋼管操操作工藝基本本相同。應注意的質(zhì)量問題題劃定燈頭盒位置時時,容易出現(xiàn)燈燈位在房問內(nèi)內(nèi)不居中的質(zhì)質(zhì)量問題,可在施工前前認真審圖,,注意房間內(nèi)內(nèi)是否有吊壁壁柜的原因。固定燈頭盒時電線線管路內(nèi)流入入灰漿,造成堵管現(xiàn)現(xiàn)象,可在堵盒前前首先堵好管管日。PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁扁現(xiàn)象,可選用配套套的彎管彈簧簧,且熱煨時保保證煨彎部位位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹凹扁過大,彎曲半徑不不夠的情況,,.注意在使使用手動彎管管器時,受力點要適適當移動；使使用液壓彎管管器時,模具要配套套,焊接鋼管的的焊縫不應放放在側(cè)面;鋼管直徑大大于80mmm時,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做。跨接地線焊接長度度不夠,焊縫不飽滿滿、出現(xiàn)夾渣渣、咬肉等質(zhì)質(zhì)量問題,是由于操作作人員責任心心不強,應加強自檢檢、互檢并加加強技術(shù)培訓訓。成品保護其他工種不得敲打打或彎折電線線管路,管路敷設(shè)完完成后,要及時套好好管堵,其他工種不不得隨意拆除除。聚苯板塊固定后要要注意保護,,不得損壞,其他工種不不得碰撞或彎彎折電線管路路。專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人：砌體內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底簽字底稿30GD230100330施工單位工程名稱文化區(qū)秀場及六星星酒店工程分部工程電氣工程交底部位秀場日期2013年8月188日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備砌體內(nèi)PVC管施施工準備作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同同時進行。PVC管材料要求求PVC管的材質(zhì)必須合格格,其氧指數(shù)≥27%,設(shè)計計有特殊要求求時必須符合合設(shè)計要求。進進場材料必須須有產(chǎn)品合格格證,以及有效的的氧指數(shù)檢測測報告；外觀檢查,管材內(nèi)內(nèi)外壁光滑,,無凸棱凹陷陷、氣泡等缺缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑徑必須符合國國家標準,管壁厚度均均勻一致；各種附件如燈頭盒盒、開關(guān)插座座盒、管接頭頭、盒接頭、粘粘合劑等必須須使用配套的的阻燃制品,,同時應有出出廠合格證、生生產(chǎn)許可證、“CCC"認證證標志和認證證證書復印件件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、彎管管彈簧、剪管管器、熱風機機、電爐子、工工具袋、電工工常用工具等等。砌體內(nèi)焊接鋼管施施工準備作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同同時進行。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合合格,有出廠合格格證,設(shè)計有特殊殊要求時必須須符合設(shè)計要要求；外觀檢查:鋼管表表面無嚴重銹銹蝕,壁厚均勻、焊焊縫均勻,無劈裂、毛毛刺砂眼、棱棱刺和凹扁等等缺陷；用游標卡尺測量,,鋼管的內(nèi)外外徑及壁厚應應符合國家標標準；鎖緊螺母外形完好好、絲扣清晰晰,無翹曲變形形等缺陷；鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒等的金屬屬板厚度必須須符合國標或或華北標準圖圖集的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、圓銼銼、扁銼、手手動彎管器、液液壓彎管器、壓壓力案子、套套絲扳、套絲絲機、工具袋袋、電工常用用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設(shè)深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程砌體內(nèi)PVC管的的工藝流程預留箱盒位置→敷敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲砌體內(nèi)焊接鋼管的的工藝流程預留箱盒位置→敷敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處處理→管路防腐操作工藝PVC管路敷設(shè)操操作工藝留箱盒位置為了保證箱盒位置置及標高的準準確,現(xiàn)階段我們們采取先預留留箱盒位置后后安裝箱盒的的辦法。隨著著土建施工工工藝的發(fā)展,,本項工藝也也會有新的發(fā)發(fā)展?，F(xiàn)在具具體做法是,,根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求在配配電箱的位置置處預留一個個比箱體尺寸寸大的洞口,,一般可要求求左右各大550～100mmm.上下各大大150～200mmm。對于接線線盒或開關(guān)插插座盒,留洞尺寸可可定為1500mm×250mmm。管路進洞洞尺寸不超過過洞口的1//2,以利于于以后的箱盒盒安裝。敷設(shè)管路分兩種情況,第一一種是從樓地地面內(nèi)引出的的管路,第二種是從從墻上箱盒向向外引的管路路。對于從樓地面內(nèi)引引出的管路,,為了保證管管路位置準確確,在樓地面混混凝土澆筑時時要派電工值值班,保證管路的的位置,發(fā)現(xiàn)問顧及及時糾正。在在土建樓層放放線完成后及及時檢查,對超出墻體體線的管路,,要及時進行行處理,如果是根部部超出,必須進行剔剔鑿然后重新新接管,如果是上部部超出墻體線線只需將其扳扳正,但要注意不不能用力過猛猛,避免造成管管路折斷或變變形。對于從墻上箱盒向向外引的管路路,應在砌體到到留洞位置時時及時讓瓦工工預留洞口,,洞口兩側(cè)埋埋入兩根鋼筋筋,作為以后固固定管路用,,在洞口的上上沿第一皮砌砌塊砌筑時放放好管路,使用預埋的的鋼筋固定。管管路應敷設(shè)在在墻中問位置置。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問問題:砌墻時才發(fā)發(fā)現(xiàn)管路超出出墻體。解決辦法:預埋管管路時請土建建專業(yè)初步確確定一下墻體體位置,在砌體砌筑筑時要派電工工值班,保證管路的的位置,發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正。成品保護要求:在在砌體砌筑時時,不得踩踏電電線管路,砌體砌筑后后其他工種不不得碰撞或彎彎折電線管路路。管路的連接包括管路與管路的的連接和管路路與箱盒的連連接兩種情況況。管路與管路的連接接:使用與管路路配套的套管管和專用粘接接劑。連接前前注意首先要要清潔被連接接管路的端頭頭部分,保證粘接部部位清潔干燥燥,用小毛刷涂涂抹膠粘劑,,涂抹要均勻勻、不漏刷、不不流墜。涂好好后平穩(wěn)地插插入套管中,,插接要到位位。保證連接接可靠。套管管連接后的管管路應保持平平直。管路與箱盒的連接接:本項工作應應在土建對++0.5m水水平控制線進進行核查后,,配合箱盒的的安裝同時進進行,使用配套的的盒接頭和膠膠粘劑。首先先測定箱盒位位置,根據(jù)其位置置截取適當長長度的管路,,如果原來管管路長度不夠夠時,可采取接短短管的辦法,,使其長度滿滿足使用要求求。按照上面面套管與管路路連接的辦法法,把盒接頭與與各管路連接接,把盒接頭的的另一端插人人箱盒,并用配套的的鎖母固定,,然后把箱盒盒固定在合適適的位置。管路的切斷對于直徑在20mmm以下的管管路可以使用用專用的剪管管器(割管器)進行剪切,注意不能使使切斷的管口口發(fā)生變形,,對于直徑在在20mm以上上的管路可以以使用鋼鋸鋸鋸斷,但必須用鋼鋼銼把管日內(nèi)內(nèi)外的毛刺修修整平齊。不不能出現(xiàn)斜口口,以避免接管管時出現(xiàn)質(zhì)量量問題。管路的彎曲對于直徑在25mmm以下的管管路,使用配套的的彎管彈簧,,首先將與管管規(guī)格相配套套的彎管彈簧簧插入需要煨煨彎的部位，如如果管路長度度大于彎管彈彈簧的長度,,可用鐵絲拴拴牢彈簧的一一端,拉到合適的的位置,兩手抓住彎彎管彈簧的兩兩端位置,用膝蓋頂住住被彎部位,,兩端用力逐逐漸煨出所需需薯的彎度,,注意不能用用力過快過猛猛,以免管路發(fā)發(fā)生變形。對對于直徑在332mm以上上的管路,使用彎管彈彈簧會有一定定的困難,這時可以使使用熱煨法,,首先將彎管管彈簧插入管管內(nèi),對規(guī)格較大大的管路,沒有配套的的彎管彈簧時時,可以把細砂砂灌入管內(nèi)并并振實,堵好兩端管管口,用電爐或熱熱風機對需要要彎曲部位進進行均勻加熱熱,加熱到可以以彎曲時,將管子的一一端固定在平平整的木板上上,逐步煨出所所需要的彎度度,然后用濕布布抹擦彎曲部部位使其冷卻卻定型。寒冷冷天氣施工時時可以把細砂砂炒熱并把管管路拿到室內(nèi)內(nèi)預制。磚墻內(nèi)焊接鋼管的的操作工藝預留箱盒位置基本與PVC管的的方法相同,,只是為了以以后安裝箱盒盒施工方便,,鋼管不能進進入箱盒洞內(nèi)內(nèi)太長,以便采用接接短管的辦法法與箱盒連接接。敷設(shè)管路與PVCC管的敷設(shè)方方法基本相同同管路的連接包括管路與管路的的連接和管路路與箱盒的連連接兩種情況況。管路與管路的連接接:砌體內(nèi)暗敷敷設(shè)的管路采采用套管焊接接的方法連接接,為了保證連連接質(zhì)量,一般需要特特別加工定做做套管,要求套管的的內(nèi)徑比所連連接的鋼管外外徑大2mmm,套管的長長度為所連接接的鋼管外徑徑的2.2倍。連連接時首先把把鋼管的一端端插入套管的的1/2處,電焊點焊固固定后插入另另一端,然后焊接,要求焊接牢牢固、嚴密,,不得有夾渣渣、咬肉等。管路與箱盒的連接接:本項工作應應在土建對++0.5m水水平控制線進進行核查后,,配合箱盒的的安裝同時進進行。首先測測定箱盒位置置,根據(jù)其位置置截取適當長長度的短管,,短管的一端端應提前套好好絲扣,絲扣的長度度在15mmm左右,按照管路與與管路連接的的方法,把短管的另另一端與原來來管路連接,,注意進箱的的鋼管如果有有多根時應排排列整齊,兩管之間的的距離應大于于所用鎖母邊邊沿寬度的22倍,以保證鎖母母的安裝,管路連接后后上好鎖母,,以供安裝配配電箱、接線線盒使用。管路的切斷切斷管路使用砂輪輪鋸或鋼鋸,,注意鋸出的的管口應平齊齊、不得有斜斜口,鋸斷后應用用圓銼清除毛毛刺。管路的套絲管路套絲一般使用用套絲機或手手動套絲扳。使使用套絲機時時,應注意加油油潤滑,使用手動套套絲扳時,應注意均勻勻用力,管徑大于322mm時,必須分三次次套成,以保證絲扣扣完整清晰。鋼管的彎曲對管徑在25mmm及以下的鋼鋼管可在現(xiàn)場場使用手動彎彎管器現(xiàn)場彎彎制,可用腳踩住住鋼管的一端端然后扳動彎彎管器,逐步彎出所所需要的彎度度。對管徑在在32mm以上上及80mmm以下的鋼管管一般使用液液壓彎管器,,注意選取與與鋼管規(guī)格相相對應的彎管管模具,模具放好后后,壓動壓桿或或開動電動彎彎管器的液壓壓泵,注意觀察鋼鋼管的彎曲情情況,達到所需要要的彎曲后,,及時停止液液壓動作。對對管徑在800mm以上的的鋼管,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做,以保證彎管管的質(zhì)量,特殊情況下下也可以采用用熱煨法現(xiàn)場場制作,熱煨時首先先要把細砂炒炒干,用木楔封住住鋼管的一端端,從另一端灌灌入干砂,邊灌邊用手手錘敲打,使之密實,然后用木楔楔堵住管口,,用氧炔焰或或烘爐轉(zhuǎn)動加加熱,燒紅后煨出出所需的彎度度。隨煨彎隨隨冷卻。要求求彎曲半徑不不小于鋼管外外徑的6倍,埋入地下或或混凝土內(nèi)時時,彎曲半徑不不小于鋼管外外徑的10倍,彎扁程度不不大于鋼管外外徑的l/110?？缃拥鼐€對箱盒兩端的鋼管管必須焊接跨跨接地線,跨接地線的的焊接長度不不小于鋼筋直直徑的6倍,使用扁鐵時時應三面圍焊焊,焊接長度不不小于扁鐵寬寬度的2倍。管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各各預埋一個接接線箱,在變形縫的的一側(cè)把短管管的一端用根根母和鎖母固固定在箱底部部,在另一側(cè)的的接線箱底部部的垂直方向向開長孔,其孔徑長寬寬尺寸不小于于管直徑的22倍,在變形縫的的兩側(cè)的鋼管管及接線箱上上焊接補償跨跨接地線(圖5-1),,當穿過變形形縫的導線較較多或?qū)Ь€截截面較大時要要采用直筒式式接線箱(圖5-2)。管路的防腐埋入砌體的鋼管內(nèi)內(nèi)外壁必須做做防腐處理,,一般先做管管內(nèi)壁防腐,,可采用灌防防銹漆的辦法法,做好內(nèi)壁防防腐的鋼管要要注意保持通通風干燥,以保證防銹銹漆干透。外外壁防腐采取取刷防銹漆的的辦法。應注意的質(zhì)量問題題留箱盒位置時,留留洞尺寸小,,管進洞不順順直,高度不合適適,造成安裝箱箱盒時需要剔剔鑿,浪費人力、物物力。應總結(jié)結(jié)經(jīng)驗,加強責任心心,認真審核圖圖紙并和土建建專業(yè)協(xié)商。由于PVC管在接接頭內(nèi)插接不不到位,膠粘劑涂抹抹不均勻,造成管接頭頭松動,可在涂抹膠膠粘劑后將管管及時插入并并用力轉(zhuǎn)動,,使之插接到到位。PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁扁現(xiàn)象,可選用配套套的彎管彈簧簧,且熱煨時保保證煨彎部位位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹凹扁過大,彎曲半徑不不夠的情況,,注意在使用用手動彎管器器時,受力點要適適當移動;使用液壓彎彎管器時,模其要配套套,焊接鋼管的的焊縫不應放放在側(cè)面;鋼管直徑大大于80mmm時,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做。跨接地線焊接長度度不夠,焊縫不飽滿滿,出現(xiàn)央渣、咬咬肉等質(zhì)量問問題,是由于操作作人員責任心心不強,應加強自檢檢、互檢并加加強技術(shù)培訓訓。成品保護要求其他工種不得敲打打或彎折電線線管路,管路敷設(shè)完完成后,要及時套好好管堵,其他工種不不得隨意拆除除。變形縫兩側(cè)的接線線箱做好后要要及時封堵,,以免造成污污染和堵管。專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人：砌筑體內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底簽字底稿40GD230100340施工單位工程名稱文化區(qū)秀場及六星星酒店工程分部工程電氣工程交底部位秀場日期20013年8月18日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備預制樓板內(nèi)半硬質(zhì)質(zhì)PE阻燃管施施工準備作業(yè)條件土建預制樓板調(diào)整整到位；現(xiàn)澆板帶模板支吊吊完成,鋼筋綁扎完完畢；如果有部分現(xiàn)澆板板,底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求PE阻燃管的材質(zhì)質(zhì)必須合格,,有出廠合格格證,符合設(shè)計要要求；外觀檢查,管材內(nèi)內(nèi)外壁光滑,,無凸棱凹陷陷、氣泡等缺缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑徑必須符合國國家標準,管壁厚度均均勻一致；各種附件如燈頭盒盒、開關(guān)插座座盒、管接頭頭、盒接頭、粘粘合劑等必須須使用配套的的阻燃制品。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、工具具袋、電工常常用工具等。預制樓板內(nèi)PVCC管施工準備備作業(yè)條件土建預制樓板調(diào)整整到位；現(xiàn)澆板帶模板支吊吊完成,鋼筋綁扎完完畢；如果有部分分現(xiàn)澆板,底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格格,氧指數(shù)≥27%,設(shè)計計有特殊要求求時必須符合合設(shè)計要求。進進場材料必須須有產(chǎn)品合格格證,以及有效的的氧指數(shù)檢測測報告；外觀檢查,管材內(nèi)內(nèi)外壁光滑,,無凸棱凹陷陷、氣泡等缺缺陷；用卡尺測量內(nèi)外徑徑必須符合國國家標準,管壁厚度均均勻一致；各種附件如燈頭盒盒、開關(guān)插座座盒、管接頭頭、盒接頭、粘粘合劑等必須須使用配套的的阻燃制品,,同時應有出出廠合格證、“CCC”認證標志和和認證證書復復印件。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、彎管管彈簧、剪管管器、熱風機機、電爐子、工工具袋、電工工常用工具等等。預制樓板工程中焊焊接鋼管由于鋼管的特殊性性,一般不能敷敷設(shè)圓孔板中中,有一種做法法是敷設(shè)在預預制板上面,,如果上面做做焦碴時應采采用水泥砂漿漿保護,厚度不小于于15mm。作業(yè)條件土建預制樓板調(diào)整整到位；現(xiàn)澆板帶模板支吊吊完成,鋼筋綁扎完完畢；如果有部分現(xiàn)澆板板,底層鋼筋綁綁扎完畢,上層鋼筋綁綁扎前。材料要求鋼管的材質(zhì)必須合合格,有出廠合格格證,設(shè)計有特殊殊要求時還必必須符合設(shè)計計要求；外觀檢查:鋼管壁壁厚均勻、焊焊縫均勻、無無劈裂、毛刺刺、砂眼、棱棱刺和凹扁等等缺陷；鎖緊螺母外形完好好、絲扣清晰晰。無翹曲變變形等缺陷；；鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒等的金屬屬板厚度必須須符合《建筑筑電氣通用圖圖集》(92DQ)的要求。主要機具鉛筆、鋼卷尺、手手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、半半圓銼、圓銼銼、扁銼、電電動彎管器、液液壓彎管器、壓壓力案子、套套絲板、電工工常用工具等等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合表內(nèi)內(nèi)所列條目見見《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設(shè)深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條工藝流程半硬質(zhì)PE阻燃管管主要工藝流流程劃定燈頭盒位置→→剔鑿燈頭盒盒洞→敷設(shè)管路→安裝并固定定燈頭盒→管路連接→切斷→彎曲PVC管主要工藝流程劃定燈頭盒位置→→剔鑿燈頭盒盒洞→敷設(shè)管路→安裝并固定定燈頭盒→管路連接、切切斷和彎曲焊接鋼管主要工藝藝流程劃定燈頭盒位置→→剔鑿燈頭盒盒洞→敷設(shè)管路→安裝固定燈燈頭盒→管路連接、切切斷、套絲和和彎曲→跨接地線→管路防腐操作工藝預制樓板內(nèi)半硬質(zhì)質(zhì)PE阻燃管施施工操作工藝藝劃定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位位置的準確,,首先應該根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求的燈具具的型號,計算出燈頭頭盒位置,如普通座燈燈頭吸頂安裝裝、普通吊線線燈安裝,燈頭盒應該該安裝在房問問的中心,而日光燈的的燈頭盒不能能放在中心上上。根據(jù)計算算出的位置在在頂制圓孔板板上畫出位置置線,以免發(fā)生錯錯誤。剔鑿燈頭盒洞根據(jù)畫出的位置線線,在預制圓孔孔板上剔洞,,注意剔洞時時絕不允許剔剔鑿板肋或傷傷及鋼筋,只能剔鑿板板洞?？紤]到到施工的需要要,一般在圓孔孔板的上面畫畫位置、開始始剔洞,但上面的洞洞不超過φ20mm,,燈頭盒只能能從板下面安安裝,板下面的洞洞日在寬度上上應比所用燈燈頭盒盒口略略小,以利燈頭盒盒固定。敷設(shè)管路分燈位在圓孔板上上和現(xiàn)澆板縫縫、板帶兩種種情況。燈位在圓孔板上,,到燈位的管管路可以由一一人從圓孔板板的一端板洞洞穿入,另外一人在在燈頭盒洞口口處用改錐等等工具將管頭頭向下拉出洞洞外150mmm左右,以備安裝燈燈頭盒用。燈位在現(xiàn)澆板縫、板板帶:管路需要敷敷設(shè)在現(xiàn)澆帶帶或現(xiàn)澆板縫縫時,必須敷設(shè)在在上下層鋼筋筋之間,與鋼筋綁扎扎固定。進燈燈頭盒的管路路應插到對面面的盒壁,需穿過盒的的管路可以直直接穿過,暫時不斷開開。把燈頭盒盒初步固定在在鋼筋上,為了施工方方便可選用活活底盒,盒固定后先先打開底板,,連接管路,然后用廢紙紙或其他柔性性材料將盒填填塞密實,再固定好底底板并加強燈燈頭盒的固定定。燈頭盒必必須封堵嚴密密,以免灰漿滲滲入造成管路路堵塞。對于從樓地面向上上層引出的管管路,一般在板縫縫位置線內(nèi)引引出,注意向上部部分管路不要要跨越軸線而而形成交叉,,以兔給后續(xù)續(xù)施工帶來不不必要的麻煩煩。向上的管管路在引出位位置應固定一一根不小于φφ8的鋼筋,用以固定位位置和保護管管路不受外力力損傷折斷。管管目必須封堵堵嚴密,可以采用將將管折回頭并并綁扎的辦法法。在土建樓樓層放線后及及時檢查,對超出墻體體線的管路,,要及時進行行處理,如果是根部部超出,必須進行剔剔鑿然后重新新接管,如果是上部部超出墻體線線只需將其扳扳正,但要注意不不能用力過猛猛,避免管路折折斷或變形。對于從頂板向下引引的管路,為了不給土土建模板造成成較大的損害害,并保證引出出位置準確,,采用暫時不不引下,而等到土建建拆模后再向向下引的辦法法。具體做法法是：在需要要引下的位置置預埋一塊2200×100×100mmm的聚苯板,聚苯板要緊緊貼模板固定定,把管頭插人人聚苯板中,,并連接牢固固緊密。等到到土建拆模后后安裝隔墻板板時,挖開聚苯板板并將管路引引下。既避免免了模板的損損壞,又可以保證證引下位置的的準確。注意意管口必須封封堵嚴密,可以采用將將管折回頭井井綁扎的辦法法。安裝并固定燈頭盒盒對圓孔板上的燈頭頭盒、從板下下面安裝。打打開與管位置置對應的敲落落孔將管穿入入盒中,把盒向上推推人板洞,用高標號水水泥砂漿固定定,盒目與頂板板平齊,砂漿凹進頂頂板5～10mm以便便瓦工修補。管路連接管路與管路的連接接,使用與管路路配套的套管管和專用粘合合劑。連接前前注意首先要要清除被連接接管端的灰塵塵等,保證粘接部部位清潔干燥燥,用小毛刷涂涂抹粘合劑,,要均勻、不不漏刷、不流流墜。涂好后后平穩(wěn)地插人人套管中,插接要到位位。必要時可可用力轉(zhuǎn)動套套管,保證連接可可靠。管路的切斷對于直徑在25mmm以下的管管路可以使用用電工刀或剪剪管器進行剪剪切,注意不能使使切斷的管口口發(fā)生變形,,不能出現(xiàn)斜斜口,以避免接管管時出現(xiàn)質(zhì)量量問題。管路的彎曲直接用手煨出所需需的彎度,注意90°轉(zhuǎn)彎處不能能將管彎扁,,特別是從墻墻體引出的管管路,必要時可以以采用加套管管或護彎板保保護。預制樓板內(nèi)PVCC管施工操作作工藝畫定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位位置的準確,,首先應該根根據(jù)設(shè)計圖紙紙要求的燈具具的型號,計算出燈頭頭盒位置,如普通座燈燈頭吸頂安裝裝、普通吊線線燈安裝,燈頭盒應該該安裝在房間間的中心,而日光燈的的燈頭盒放在在與日光燈平平行的中心線線上。根據(jù)計計算出的位置置在預制圓孔孔板上畫出位位置線,以免發(fā)生錯錯誤。剔鑿燈頭盒洞根據(jù)畫出的位置線線,在預制圓孔孔板上剔洞,,注意剔洞時時絕不允許剔剔鑿板肋或傷傷及鋼筋,只能剔鑿板板洞?？紤]到到施工的需要要,一般在圓孔孔板的上面劃劃位置、開始始剔洞,但上面的洞洞不能超過φφ20mm,,燈頭盒只能能從板下面安安裝,板下面的洞洞口在寬度上上應比所用燈燈頭盒盒口略略小,以利燈頭盒盒固定。敷設(shè)管路分燈位在圓孔板上上和現(xiàn)澆板縫縫、板帶兩種種情況?？紤]慮到PVC管的剛性,應盡量避免免將PVC管穿板板洞,最好將燈位位安排在板縫縫位置。燈位在圓孔板上::到燈位的管管路安裝盒接接頭后,可以從圓孔孔板的一端板板洞穿入,在燈頭盒洞洞口先安放一一個燈頭盒,,井將管與盒盒連接。具體體做法見下面面管與盒連接接部分。燈位在現(xiàn)澆板縫、板板帶:管路需要敷敷設(shè)在現(xiàn)澆帶帶或現(xiàn)澆板內(nèi)內(nèi)時,必須敷設(shè)在在上下層鋼筋筋之間,與鋼筋綁扎扎固定。管路路與燈頭盒用用盒接頭固定定。把燈頭盒盒初步固定在在鋼筋上,為了施工方方便可選用活活底盒,盒固定后先先打開底板,,連接管路,安裝盒接頭頭,然后用廢紙紙或其他柔性性材料將盒填填塞密實,再固定好底底板并加強燈燈頭盒的固定定。燈頭盒必必須封堵嚴密密,以免灰漿滲滲入造成管路路堵塞。對于從樓地面向上上層引出的管管路,一般在梁上上方板縫位置置彈線內(nèi)引出出,以保證在墻墻位置線內(nèi)。注注意向上部分分管路不要跨跨越軸線而形形成交叉,以兔給后續(xù)續(xù)施工帶來不不必要的麻煩煩。向上的管管路在引出位位置應固定一一根不小于φφ8的鋼筋,用以固定位位置和保護管管路不受外力力損傷折斷。管管口必須封堵堵嚴密,可以采用專專用管堵。在在土建樓層放放線后及時檢檢查,對超出墻體體線的管路,,要及時進行行處理,如果是根部部超出,必須進行剔剔鑿然后重新新接管,如果是上部部超出墻體線線只需將其扳扳正,但要注意不不能用力過猛猛,避兔管路折折斷或變形。對于從頂板向下引引的管路,為了不給±建模板造成成較大的損害害,并保證引出出位置準確,,采用暫時不不引下,而等到土建建拆模后再向向下引的辦法法。具體做法法是:在需要引下下的位置預埋埋一塊2000×100×100mmm的聚苯板,聚苯板要緊緊貼模板固定定,把管頭插入入聚苯板中,,并連接牢固固緊密。等到到土建拆模后后安裝隔墻板板時,挖開聚苯板板并將管路引引下。既避免免對模板的損損壞,又可以保證證引下位置的的準確。注意意管口必須封封堵嚴密,可以采用專專用管堵。安裝并固定燈頭盒盒對圓孔板上的燈頭頭盒,從板下面安安裝。等所有有進盒管路敷敷設(shè)后,可以固定燈燈頭盒。用高高強度等級水水泥砂漿固定定,盒口與頂板板平齊,砂漿凹進頂頂板5～10mm以便便瓦工修補。管路連接包括管路與管路的的連按和管路路與燈頭盒的的連接兩種情情況。管路與管路的連接接:使用與管路路配套的套管管和專用粘合合劑。連接前前注意首先要要清除被連接接管端的灰塵塵等,保證粘接部部位清潔干燥燥,用小毛刷涂涂抹膠粘劑,,要均勻、不不漏刷、不流流墜。涂好后后平穩(wěn)地插入入套管中,插接要到位位。必要時可可用力轉(zhuǎn)動套套管,保證連接可可靠到位。套套管連接的管管路應保持平平直。管路與燈頭盒的連連接:使用配套的的盒接頭和粘粘合劑。首先先根據(jù)燈頭盒盒位置,截取適當長長度的管路,,長度不夠時時可以連接使使用。按照上上面套管與管管路連接的辦辦法,把盒接頭的的一端與管路路連接,把盒接頭的的另一端插入入盒內(nèi),井用配套的的鎖母固定。管路的切斷:對于于直徑在200mm以下的的管路可以使使用專用的剪剪管器(割管器)進行剪切。注意不能使切斷的的管日發(fā)生變變形,對于直徑在在20mm以上上的管路可以以使用鋼鋸鋸鋸斷,但必須用鋼鋼銼把管日內(nèi)內(nèi)外的毛刺修修整平齊。不不能出現(xiàn)斜口口,以避免接管管時出現(xiàn)質(zhì)量量問題。(4)管路的彎曲::對于直徑在在25mm以下下的管路,使用配套的的彎管彈簧,,首先將與管管規(guī)格相配套套的彎管彈簧簧插入需要煨煨彎的部位,,如果管路長長度大于彎管管彈簧的長度度,可用鐵絲拴拴牢彈簧的一一端,拉到合適的的位置,兩手抓住彎彎管彈簧的兩兩端位置,用膝蓋頂住住被彎曲部位位,兩端用力逐逐漸煨出所需需要的彎度,,注意不能用用力過快過猛猛以免管路發(fā)發(fā)生變形。對對于直徑在332mm以上上的管路使用彎管彈彈簧會有一定定的困難,這時可以使使用熱煨法,,首先將彎管管彈簧插人管管內(nèi),對規(guī)格較大大的管路,沒有配套的的彎管彈簧時時,可以把細砂砂灌入管內(nèi)并并振實,堵好兩端管管目,用電爐或熱熱風機對需要要彎曲部位進進行均勻加熱熱,加熱到可以以彎曲時,將管子的一一端固定在平平整的木板上上,逐步煨出所所需要的彎度度,然后角濕布布抹擦彎曲部部位使其冷卻卻定型。寒冷冷天氣施工時時可以把細砂砂炒熱并把管管路拿到室內(nèi)內(nèi)預制。預制樓板內(nèi)焊接鋼鋼管操作工藝藝畫定燈頭盒位置與PVC管的方法相相同。剔鑿燈頭盒洞根據(jù)畫出的位置線線,在預制圓孔孔板上剔洞,,注意剔洞時時絕不允許剔剔鑿板肋或傷傷及鋼筋,只能剔鑿板板洞?？紤]到到施工的需要要,一般在圓孔孔板的上面劃劃位置、開始始剔洞,但上面的洞洞以能容納所所敷設(shè)的管路路為限,不能過大,燈頭盒從板板下面安裝。成成品保護要求求剔洞時絕不不允許剔鑿板板肋或傷及鋼鋼筋。敷設(shè)管路管路敷設(shè)在預制板板上面,進燈頭盒管管路,從盒的底面面進入,與盒的連接接方式,見下面管與與盒的連接。當當管路固定點點間距超過11.5m時應應加一個固定定點,鋼管可用鉛鉛絲、管卡等等與預制板固固定。不同管管路之間、管管與盒之間必必須焊跨接地地線。安裝并固定燈頭盒盒燈頭盒的安裝應與與管路敷設(shè)同同步進行,為了施工方方便,可以先在燈燈頭盒的棱邊邊上焊一根跨跨接地線,燈頭盒的安安裝方式有兩兩種,第一種是管管與盒用鎖緊緊螺母連接,,這種方法要要求管路必須須先與盒連接接,然后再把對對應的管路連連接起來,在燈頭盒的的底板上開孔孔,把進盒管路路煨彎,套好絲扣用用根母鎖母與與盒連接。第第二種是管與與盒點焊固定定,在燈頭盒的的底板上開孔孔,把進盒管路路煨出合適的的彎度截取適適當?shù)拈L度,,插入盒后在在管周圍點焊焊3～5點固定。燈燈頭盒必須用用廢紙或其他他柔性材料填填塞密實,以兔灰漿污污染。所有進進盒管路敷設(shè)設(shè)后,可以固定燈燈頭盒。用高高標號水泥砂砂漿固定,盒口與頂板板平齊,砂漿凹進頂頂板5～10mm以便便瓦工修補。管路連接包括管路與管路的的連接和管路路與盒的連接接兩種情況。管路與管路的連接接:管路采用套套管焊接的方方法連接,為了保證連連按質(zhì)量,一般需要特特別加工定做做套管,要求套管的的內(nèi)徑比所連連接的鋼管外外徑大2mmm,套管的長長度為所連接接的鋼管外徑徑的2.2倍,連接時首先先把鋼管的一一端插入套管管的l/2處,電焊點焊固固定后插入另另一端,然后焊接,要求焊接牢牢固、嚴密、不不得有夾渣、咬咬肉等。管路路連接也可以以采用絲扣、管管箍連接,但必須焊跨跨接地線。管路與盒的連接::如前面提到到的,有兩種連接接方法,第一種是管管與盒用鎖緊緊螺母連接,,注意管進盒盒露出鎖母的的長度為2～3扣,第二種是管管與盒點焊固固定,注意管進盒盒長度為3～5mm。兩種方法都必須將將盒的跨按地地線與管路連連接,并形成完整整的接地體。管路的切斷:切斷斷管路使用砂砂輪鋸或鋼鋸鋸,注意鋸出的的管日應平齊齊、不得有斜斜口。鋸斷后后應清除毛刺刺,特別是管口口內(nèi)側(cè)的毛刺刺。管路的套絲:管路路套絲一般使使用手動套絲絲扳或套絲機機,使用套絲機機時,應注意加油油潤滑,使用手動套套絲扳時,應注意均勻勻用力。管徑徑大于32mmm時,必須分三次次套成,以保證絲扣扣完整清晰。鋼管的彎曲:對管管徑在25mmm及以下的的鋼管可在現(xiàn)現(xiàn)場使用手動動彎管器現(xiàn)場場彎制,可用腳踩住住鋼管的一端端然后扳動彎彎管器,逐步彎出所所需要的彎度度。對管徑在在32mm以上上及80mmm以下的鋼管管一般使用液液壓彎管器,,注意選取與與鋼管規(guī)格相相對應的彎管管模具,模具放好后后,壓動壓桿或或開動電動彎彎管器的液壓壓泵,注意觀察鋼鋼管的彎曲情情況,達到所需要要的彎曲后,,及時停止液液壓動作。彎彎曲半徑不小小于鋼管外徑徑的6倍,彎扁程度不不大于鋼管外外徑的l/110。跨接地線對盒兩端的鋼管必必須焊接跨接接地線,并與燈頭盒盒的跨接地線線焊接,跨接地線的的焊接長度不不小于圓鋼筋筋直徑的6倍,使用扁鐵時時應三面圍焊焊,焊接長度為為扁鐵寬度的的2倍。跨按地地線規(guī)格見下下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×2變形縫的處理盡量避免在頂板上上做接線箱,,有條件的情情況下盡可能能地把變形縫縫的接線箱安安排在墻上,,確實不能避避免時,可以考慮以以下做法:在變形縫的兩側(cè)各各預埋一個接接線箱,把變形縫兩兩側(cè)的鋼管分分別用根母和和鎖母與各自自的接線箱固固定,把兩個接線線箱做成直通通式。變形縫縫的兩側(cè)的鋼鋼管及接線箱箱內(nèi)焊接補償償跨接地線。管路的防腐鋼管內(nèi)外壁必須做做防腐處理,,內(nèi)壁防腐可可采用灌防銹銹漆的辦法,,做好內(nèi)壁防防腐的鋼管應應注意保持通通風干燥,以保證防銹銹漆干透。外外壁防腐處理理采用刷防銹銹漆的辦法,,刷防銹漆前前必須清除鐵鐵銹等。應注意的質(zhì)量問題題畫定燈頭盒位置時時,容易出現(xiàn)燈燈位在房間內(nèi)內(nèi)不居中的質(zhì)質(zhì)量問題,可在施工前前認真審圖,,注意房間內(nèi)內(nèi)是否有吊壁壁柜的原因。固定燈頭盒時電線線管路內(nèi)流人人灰漿,造成堵管現(xiàn)現(xiàn)象,可在堵盒前前首先堵好管管口。PVC管煨彎時出出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象象,可選用配套套的彎管彈簧簧,且熱煨時保保證煨彎部位位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹凹扁過大,彎曲半徑不不夠的情況,,注意在使用用手動彎管器器時,受力點要適適當移動；使用液壓彎彎管器時,模具要配套套,焊接鋼管的的焊縫不應放放在側(cè)面；鋼管直徑大大于80mmm時,最好到專業(yè)業(yè)廠家加工定定做。跨接地線焊接長度度不夠,焊縫不飽滿滿、出現(xiàn)夾渣渣、咬肉等質(zhì)質(zhì)量問題,是由于操作作人員責任心心不強,應加強自檢檢、互檢并加加強技術(shù)培訓訓。成品保護其他工種不得敲打打或彎折電線線管路,管路敷設(shè)完完成后,要及時套好好管堵,其他工種不不得隨意拆除除。聚苯板塊固定后妻妻注意保護,,不得損壞,其他工種不不得碰撞或彎彎折電線管路路。專業(yè)技術(shù)負責人： 交底人： 接受人：施工管內(nèi)配線分項工程質(zhì)量技術(shù)交底簽字底稿50GD230100350施工單位工程名稱文化區(qū)秀場及六星星酒店工程分部工程電氣工程交底部位秀場日期2013年100月12日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標準準《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)定定》(GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定:管內(nèi)穿線在在建筑物抹灰灰、粉刷及地地面工程結(jié)束束后進行,穿線前應將將電線保護管管內(nèi)的積水及及雜物清理干干凈。但針對對建筑電氣安安裝項目逐漸漸增加,管內(nèi)穿線的的工程量隨之之增大,為配合工程程整體同步竣竣工,管內(nèi)穿線可可以提前進行行,但必須滿足足下列條件::混凝土結(jié)構(gòu)工程必必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收和核定定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須須初裝修完成成以后。作好成品保護,箱箱、盒及導線線不應破損及及被灰漿污染染。穿線后線管內(nèi)不得得有積水及潮潮氣侵入,必須保證導導線絕緣強度度符合規(guī)范要要求。材料要求絕緣導線:導線的的規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計要求,并應有出廠廠合格證、“CCC”認證標志和和認證證書復復印件及生產(chǎn)產(chǎn)許可證。導導線進場時要要檢驗其規(guī)格格、型號、外外觀質(zhì)量及導導線上的標識識,并用卡尺檢檢驗導線直徑徑是否符合國國家標準。鍍鋅鐵絲或鋼絲::應順直無背背扣、扭結(jié)等等現(xiàn)象,并有相應的的機械拉力。護口：根據(jù)管子直直徑的大小選選擇相應規(guī)格格的護口。安全型壓線帽:根根據(jù)導線截面面和根數(shù)正確確選擇使用壓壓線帽,并必須有合合格證。連接套管:根據(jù)導導線材質(zhì)、規(guī)規(guī)格正確選擇擇相應材質(zhì)、規(guī)規(guī)格的連接套套管,并有合格證證。接線端子(接線鼻鼻子):根據(jù)導線線的根數(shù)和總總截面選擇相相應規(guī)格的接接線端子。輔助材料:焊錫、焊焊劑、絕緣帶帶、滑石粉、布布條等。主要機具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓線線鉗、電工刀刀、一字及十十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高高凳。電爐子、電烙鐵、錫錫鍋、錫斗、錫錫勺、電工常常用工具等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB503303-20002)的規(guī)規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條工藝流程選擇導線→穿帶線線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線線的綁扎→管內(nèi)穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕絕緣搖測操作工藝選擇導線根據(jù)設(shè)計圖紙要求求,正確選擇導導線規(guī)格、型型號及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導線線的額定電壓壓不低于4550Ⅴ。導線的分色:穿入入管內(nèi)的千線線可不分色。為為了保證安全全和施工方便便,在線管出日日處至配電箱箱、盤總開關(guān)關(guān)的一段干線線回路及各用用電支路應按按色標要求分分色,L1相為黃色,LL2相為綠色,L3相為紅色,NN(針吐線)為淡藍色,PPE(保護線線)為綠/黃雙色。穿帶線帶線用φ1.2～～φ2.0mmm的鐵絲,頭部彎成不不封囗的圓圈圈,以防止在管管內(nèi)遇到管接接頭時被卡住住,將帶線穿入入管路內(nèi),在管路的兩兩端留有200cm的余量量。如在管路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施施工敷設(shè)管路路的同時將帶帶線一并穿好好并留有200cm的余量量后,將兩端的帶帶線盤入盒內(nèi)內(nèi)或纏繞在管管頭上固定好好,防止被其他他人員隨便拉拉出。當穿帶線受阻時,,采用兩端同同時穿帶線的的辦法,將兩根帶線線的頭部彎成成半圓的形狀狀,使兩根帶線線同時攪動,,使兩端頭相相互鉤絞在一一起,然后將帶線線拉出。掃管將布條的兩端牢固固地綁扎在帶帶線上,兩人來回拉拉動帶線,將管內(nèi)的浮浮銹、灰塵、泥泥水等雜物清清除干凈。帶護口按管口大小選擇護護口,在管子清掃掃后,將護口套入入管口上。在在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管管口的護口是是否齊全,如有遺漏或或破損均應補補齊和更換。放線及斷線放線前應根據(jù)圖紙紙對導線的品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進行核對對。放線:對整盤導線線放線時,將導線置于于放線架或放放線車上,放線避免出出現(xiàn)死扣和背背花。斷線:剪斷導線時時,盒內(nèi)導線的的預留長度為為15cm,,箱內(nèi)導線的的預留長度為為箱體周長的的l/2,出戶導線的的預留長度為為1.5m。導線與帶線的綁扎扎當導線根數(shù)為2～～3根時,可將導線前前端的絕緣層層剝?nèi)?然后將線芯芯直接與帶線線綁回頭壓實實綁扎牢固,,使綁扎處形形成一個平滑滑的錐體過渡渡部位。當導線根數(shù)較多或或?qū)Ь€截面較較大時,可將導線前前端的絕緣層層削去,然后將線芯芯斜錯排列在在帶線上,用綁線纏繞繞綁扎牢固,,使綁扎接頭頭處形成一個個平滑的錐體體過渡部位,,便于穿線。管內(nèi)穿線當管路較長或轉(zhuǎn)彎彎較多時,要在穿線的的同時向管內(nèi)內(nèi)吹入適當?shù)牡幕邸扇舜┚€時,一拉拉一送,配合協(xié)調(diào)。穿線時應注意下列列問題:不同回路、不同電電壓和交流與與直流的導線線,不得穿人同同一根管子內(nèi)內(nèi),但下列幾種種情況或設(shè)計計有特殊規(guī)定定的除外:電壓為50Ⅴ及以以下的回路；；同一臺設(shè)備的電機機回路和無抗抗千擾要求的的控制回路；；照明花燈的所有回回路；同類照明的幾個回回路,可穿于同一一根管內(nèi),但管內(nèi)導線線總數(shù)不應多多于8根。同一交流回路的導導線必須穿于于同一鋼管內(nèi)內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有有接頭和扭結(jié)結(jié),其接頭應在在接線盒內(nèi)連連接。管內(nèi)導線包括絕緣緣層在內(nèi)的總總截面積不應應大于管子內(nèi)內(nèi)空截面積的的40%。導線穿入鋼管時,,管口處應裝裝設(shè)護日保護護導線；在不進入接接線盒(箱)的垂直管口口,穿入導線后后應將管囗密密封。敷設(shè)于垂直管線中中的導線,當超過下列列長度時應在在管口處和接接線盒中加以以固定:截面積為50mmm2及以下的導導線為30m；截面積為70～995mm2的導線為200m；截面積在180～～240mmm2之間的導線線為18m。導線姓變形縫處,,補償裝置應應活動自如,,導線應留有有一定的余度度。導線連接導線連接時,必須須先削掉絕緣緣去掉導線表表面氧化膜,,再進行連接接、加錫焊、包包纏絕緣,同時導線接接頭必須滿足足下列要求::導線接頭要緊密、牢牢固不能增加加導線的電阻阻值。導線接頭受力時的的機械強度不不能低于原導導線的機械強強度。導線接頭包纏絕緣緣強度不能低低于原導線絕絕緣強度。導導線連接要牢牢固、緊密、包包扎要良好。導線的連接應符合合下列要求::當設(shè)計無特殊規(guī)定定時,導線的連接接方法有:綁扎、套管管連按、接線線鼻子連接和和壓線帽連接接。綁扎連接處的焊錫錫縫應飽滿,,表面光滑；焊劑應無腐腐蝕性,焊接后應清清除殘余焊劑劑。套管、接線鼻子和和壓線帽連接接選用與導線線線芯規(guī)格相相匹配,壓接時壓接接深度、壓日日數(shù)量和壓接接長度應符合合產(chǎn)品技術(shù)文文件的有關(guān)規(guī)規(guī)定。剖開導線絕緣層時時,不應損傷線線芯；線芯連接后后,絕緣帶應包包纏均勻緊密密,在接線鼻子子的根部與導導線絕緣層間間的空隙處,,應采用絕緣緣帶包纏嚴密密。在分支連接處,干干線不應受到到支線的橫向向拉力。剝削絕緣方法。剝剝削導線絕緣緣層的長度和和方法,根據(jù)接線方方法的不同而而不同,常用的剝削削工具有電工工刀和剝削鉗鉗。對單芯塑料線可用用電工刀進行行單層剝削或或斜削法,也可用克絲絲鉗或剝線鉗鉗進行剝削,,但在進行單單層剝削時應應注意不允許許使用電工刀刀在導線周圍圍轉(zhuǎn)圈剝削絕絕緣層,以免傷及線線芯；對多芯塑料料絕緣導線需需用斜削法剝剝削。單層剝削法:一手手握刀,刃日向上,另一手拿線線放在刀刃上上,并用握刀的的手將導線壓壓在刀刃上,,將線在刀刃刃上轉(zhuǎn)一周,,把刀向?qū)Ь€線端部快速移移動,絕緣層即可可切掉,見圖5-122(a)。但但應注意線在在刀刃上轉(zhuǎn)動動的力要用得得恰當,既能切斷絕絕緣層又不能能損傷芯線。使使用剝削鉗應應選用大一級級線芯的刀日日剝線,防止損傷線線芯。斜削法:需先用電電工刀以455°角傾斜切入入絕緣層,當切近芯線線時,即停止用力力,接著應使刀刀面的傾斜角角度改為155°左右,沿著芯線表表面向線頭端端部推去,然后把殘存存的絕緣層剝剝離芯線,用刀口插入入背部以455°角削斷,見圖5-122(c)。對多層絕緣的單芯芯橡膠線應使使用電工刀剝剝?nèi)ネ鈱咏^緣緣,并留有12mmm的絕緣臺臺,線芯長度隨隨接線方法而而定,采用分段剝剝切法,或像削鉛筆筆一樣的斜削削法,見圖5-122(b)。對單芯橡膠線可用用克絲鉗手柄柄的前端將導導線絕緣層夾夾扁,再用鉗子前前端夾住將絕絕緣層扯斷。對絕緣軟線,可直直接用克絲鉗鉗將絕緣層勒勒掉:方法是用克克絲鉗子刃部部,輕輕剪破絕絕緣層,注意不能傷傷及線芯,然后用手握握鉗子前端,,用另一手捏捏緊導線,兩手以相反反方向抽拉,,以此力來勒勒去導線端部部絕緣層。應應注意握鉗子子的手用力要要適當,若用力過猛猛,將會勒斷芯芯線,見圖5-133。導線在盒(箱)內(nèi)內(nèi)導線連接::單芯線并接接法::三根及以上導線連連接