舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試方案

舞臺(tái)機(jī)械安裝調(diào)試方案驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝依據(jù)安裝工藝部署圖檢查并丈量預(yù)埋件能否切合要求；必需時(shí)與甲方協(xié)調(diào)停決。按工藝部署圖確立驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝地點(diǎn)，吊裝并搬運(yùn)驅(qū)動(dòng)機(jī)到位，找正后與預(yù)埋件連結(jié)固定。安裝好后的驅(qū)動(dòng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)中線應(yīng)與鋼絲繩走向在同一垂直平面。必需時(shí)調(diào)整到位。吊點(diǎn)滑輪安裝在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查滑輪組，各緊固件能否緊固牢靠，手盤滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)卡滯，滑輪組軸向無(wú)竄動(dòng)。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)中線拉線找正各吊點(diǎn)滑輪組的安裝地點(diǎn)，用連結(jié)螺栓與吊點(diǎn)梁結(jié)實(shí)連結(jié)。2mm。不然應(yīng)調(diào)整至要求。鋼絲繩截取依據(jù)吊桿行程和圖紙安裝尺寸，截取相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼絲繩穿入各吊點(diǎn)滑輪組備用。吊桿對(duì)接依據(jù)圖紙尺寸將套管裝入吊桿后對(duì)裝成整根，丈量吊桿的長(zhǎng)度及直線度切合圖紙要求后進(jìn)展焊接。焊好后清理焊接處，用目測(cè)檢查焊接處質(zhì)量，不得有明顯缺點(diǎn)，不然應(yīng)清理打磨后從頭補(bǔ)焊直至切合要求。聯(lián)機(jī)調(diào)試將吊桿置于開(kāi)端地點(diǎn)，依據(jù)吊點(diǎn)數(shù)目制作等高臨時(shí)支撐架，使吊桿固定在距臺(tái)面1.5m-1.8m()，裝入握桿圈等附件，在吊點(diǎn)處預(yù)緊。將鋼絲繩的一頭聯(lián)于握桿圈上，另一頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)卷筒連結(jié)，用繩夾及壓塊固緊。要求3個(gè)。調(diào)整各吊點(diǎn)鋼絲繩長(zhǎng)度全都，自然狀態(tài)下吊桿應(yīng)與舞臺(tái)面平行。兩頭偏差不得30mm,調(diào)好后將繩夾螺栓擰緊。行程開(kāi)關(guān)安裝調(diào)試依據(jù)多更能行程限位器的說(shuō)明書和吊桿圖紙行程參數(shù)漸漸伐節(jié)凸輪地點(diǎn)，使凸輪與限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸，產(chǎn)生的電氣動(dòng)作和吊桿的行程掌握地點(diǎn)相切合。將斷火開(kāi)關(guān)的動(dòng)作地點(diǎn)調(diào)理到圖紙要求。通電試車按設(shè)計(jì)要求，安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，接線的方法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。通電驅(qū)動(dòng)試運(yùn)行，起落傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行不得有任何異樣，假設(shè)覺(jué)察故障應(yīng)馬上泊車，檢查并去除故障后再持續(xù)試車至要求。驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意觀察設(shè)施各行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位，必需時(shí)調(diào)整至要求。試車后應(yīng)保證設(shè)施的各零件、整機(jī)系統(tǒng)的工作正常、平穩(wěn)靠譜，切合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，整理鋼絲繩繩頭，做到繩頭不外露，卡位齊整標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施安裝調(diào)試好后，清理設(shè)施周邊，做到設(shè)施周邊整齊無(wú)雜物。安裝調(diào)試后應(yīng)到達(dá)的要求去掉吊桿安裝支撐架，丈量各吊點(diǎn)與舞臺(tái)面的距離偏差不得大于 30mm。通電起落運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象、速度均勻、上下限位應(yīng)靈敏靠譜。50%100%10次，〔注：載荷應(yīng)在吊桿上均勻散布〕各部位不得有任何異樣現(xiàn)象。在吊桿起落過(guò)程中，正反方向各制動(dòng) 5次，電體制動(dòng)應(yīng)安全靠譜，無(wú)滑桿現(xiàn)象。安裝后設(shè)施應(yīng)知足以下主要參數(shù)：9.5.1 吊桿起落速度切合合同要求；允差± 10%。最大載荷切合圖紙或合同規(guī)定。吊桿最大行程切合圖紙或合同規(guī)定。吊桿裝置運(yùn)行噪聲≤50dB(A)電氣系統(tǒng)電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，掌握回路的電壓不得超出 220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。全部電器設(shè)施的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。設(shè)施的涂漆層應(yīng)均勻圓滑，無(wú)滴掛、無(wú)漏漆現(xiàn)象。查驗(yàn)方法吊桿直線度——拉線繩用直尺查驗(yàn)。吊桿水平度——吊桿降至距臺(tái)面高度為 1500-1800mm，用卷尺丈量吊桿至舞臺(tái)面間距。設(shè)施動(dòng)載荷——按設(shè)計(jì)載荷在吊桿上均勻加載至重量，全程運(yùn)行 10次，各零部件不得有異樣。10.4起落速度——吊桿起落全程運(yùn)行 5-10次，記錄每次行程及所用的時(shí)間，計(jì)算其均勻值。1.5m高處丈量。吊桿行程——用盒尺丈量計(jì)算。設(shè)施涂漆——目測(cè)。電器系統(tǒng)——用兆歐表、萬(wàn)用表丈量。均勻伸縮對(duì)開(kāi)大幕機(jī)安裝調(diào)試方案驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝將大幕柜吊裝就位，地點(diǎn)調(diào)整適合后底座與預(yù)埋板焊牢。大幕導(dǎo)軌安裝1米左右，以備組裝大幕導(dǎo)軌。組裝前檢查各段導(dǎo)軌能否平直，不然應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。將各段導(dǎo)軌吊裝至腳手架上，依據(jù)序次挨次對(duì)接。對(duì)接時(shí)拉線找正，導(dǎo)軌接平，在總長(zhǎng)上不得扭曲變形。直線度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)范圍偏差不大于3mm。左右1.5mm/2m。在各吊點(diǎn)處固定鋼絲繩，將導(dǎo)軌提高至工作高度，鋼絲繩另一端卡在吊點(diǎn)梁上，導(dǎo)軌調(diào)平后卡緊繩夾〔無(wú)防火幕時(shí)導(dǎo)軌焊于臺(tái)口上方的大幕預(yù)埋件上〕均勻縮短大幕連鎖架安裝將廠內(nèi)組裝好的各組連鎖架裝入雙側(cè)導(dǎo)軌中，各組之間用小軸聯(lián)絡(luò)。裝好后手動(dòng)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)靈活無(wú)卡滯。垂直滑輪、水光滑輪安裝垂直滑輪、水光滑輪裝置后應(yīng)靈活無(wú)卡滯。安裝時(shí)應(yīng)正確到位，保證驅(qū)動(dòng)用鋼絲繩無(wú)跳槽，且能順當(dāng)經(jīng)過(guò)。連結(jié)鋼絲繩、保險(xiǎn)繩按圖紙大幕驅(qū)動(dòng)走向，截取足夠長(zhǎng)度的鋼絲繩。將鋼絲繩穿過(guò)大幕首車、繞過(guò)水光滑輪、垂直滑輪、大幕卷筒、垂直滑輪等組成閉環(huán)，預(yù)緊鋼絲繩，上緊連結(jié)件，連上保險(xiǎn)繩。調(diào)試、通電試車手搖大幕驅(qū)動(dòng)機(jī)全行程運(yùn)行假設(shè)干次，觀察聯(lián)鎖架運(yùn)行狀況，手搖時(shí)手感覺(jué)受力均勻，覺(jué)察問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理。按設(shè)計(jì)要求，安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，接線的方法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)切合要求后通電試運(yùn)行，先低速運(yùn)行，切合要求后進(jìn)展高速運(yùn)行，要求連鎖架伸縮自如，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡滯。通電驅(qū)動(dòng)試運(yùn)行，整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行不得有任何異樣，假設(shè)覺(jué)察故障應(yīng)馬上泊車，檢查并去除故障后再持續(xù)試車至要求。驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意觀察設(shè)施各行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位、終點(diǎn)保護(hù)能否靠譜，必需時(shí)調(diào)整至要求。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，整理鋼絲繩繩頭，做到繩頭不外露，卡位齊整標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施安裝調(diào)試好后，清理設(shè)施周邊，做到設(shè)施周邊整齊無(wú)雜物。聯(lián)機(jī)調(diào)試后要到達(dá)的要求,,最大懸掛幕布重量切合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。大幕所用的全部牽引鋼絲應(yīng)切合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的規(guī)定，聯(lián)機(jī)安裝后應(yīng)充分張緊，以防范運(yùn)行時(shí)打滑。大幕在手搖動(dòng)柄操作時(shí)應(yīng)靈活省力，在電動(dòng)操作時(shí)，手搖動(dòng)柄應(yīng)能便利離開(kāi)。大幕導(dǎo)軌不管是懸吊在屋架梁下或安裝在臺(tái)口上部挑出的預(yù)埋件上，安裝后均應(yīng)保證平直，直線度偏差≤1.5mm/2m3mm。大幕的終點(diǎn)行程裝置應(yīng)掌握完滿。大幕安裝好后，通電試車連續(xù)調(diào)速開(kāi)閉20次,各小車運(yùn)行時(shí)不得有卡滯現(xiàn)象。大幕操作臺(tái)應(yīng)與舞臺(tái)安裝平面固定結(jié)實(shí)，不得有鋼絲繩將操作臺(tái)拉起的現(xiàn)象。大幕運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)靠譜，操作靈活，噪音底，靜場(chǎng)時(shí)噪聲≤ 45dB(A)。電器系統(tǒng)及元器件的技術(shù)要求電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定。掌握回路的電壓不得超出 220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。操作臺(tái)上各指示燈、速度表的顯示應(yīng)與設(shè)施運(yùn)行狀況相全都。整機(jī)涂漆層，應(yīng)顏色均勻、漆層圓滑，無(wú)滴掛、無(wú)漏漆現(xiàn)象。查驗(yàn)方法零件查驗(yàn)鏈條下垂量、導(dǎo)軌不直度等用直尺丈量。9.1.2安裝完成后，通電試運(yùn)行，觀察大幕開(kāi)啟運(yùn)行各零件狀況應(yīng)正常，行程掌握應(yīng)正確到位；斷電后手動(dòng)操作應(yīng)靈活、省力。其余工程用手動(dòng)、盤車、目測(cè)或通電試車方法檢測(cè)。整機(jī)性能10次，記錄每次行程及所用的時(shí)間，計(jì)算其均勻值。10次，各零零件不得有異樣。1.5m高處丈量。設(shè)施涂漆——目測(cè)。電器系統(tǒng)——用兆歐表、電壓表丈量。伸縮臺(tái)安裝調(diào)試方案導(dǎo)軌安裝承重輪導(dǎo)軌及側(cè)導(dǎo)軌安裝時(shí)應(yīng)按中線地點(diǎn)水平找直，導(dǎo)軌面中線與伸縮臺(tái)承重輪的中線尺寸應(yīng)相切合。用經(jīng)緯儀檢測(cè)承重輪導(dǎo)軌平面度，全長(zhǎng)方向的平面度偏差≤±1mm，導(dǎo)導(dǎo)游軌的平面度偏差≤2mm，兩導(dǎo)導(dǎo)游軌的平行度偏差≤4mm，經(jīng)檢測(cè)到達(dá)要求后將各導(dǎo)軌與預(yù)埋件焊接固定。各緊固件、焊接點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)靠譜，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。而后通知甲方協(xié)作將各導(dǎo)軌用混凝土二次澆灌至預(yù)埋圖要求。承重輪和導(dǎo)向輪安裝用手運(yùn)行滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活無(wú)卡阻，各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸向無(wú)竄動(dòng)，軸承內(nèi)應(yīng)加注滿潤(rùn)滑油脂。將伸縮臺(tái)裝上承重輪，在圖示地點(diǎn)的伸縮臺(tái)雙側(cè)預(yù)裝上導(dǎo)向輪，要求承重輪拉線在一條直線上，并與伸縮臺(tái)運(yùn)行方向全都。吊裝各伸縮臺(tái)組件就位待總裝。伸縮臺(tái)組件總裝將各伸縮臺(tái)組件依據(jù)圖紙安裝次序用螺栓挨次固緊，固緊時(shí)應(yīng)拉線找直、墊實(shí)后固緊螺栓。整體聯(lián)裝好后，手動(dòng)伸縮臺(tái)來(lái)去運(yùn)行，檢查承重輪轉(zhuǎn)動(dòng)能否與伸縮臺(tái)運(yùn)行同步；導(dǎo)向輪應(yīng)與導(dǎo)導(dǎo)游軌之間的空隙全都，既能知足導(dǎo)向要求，又不行以有卡滯現(xiàn)象，必需時(shí)調(diào)整后固緊。依據(jù)伸縮臺(tái)行程，安裝并調(diào)整各行程限位開(kāi)關(guān)至規(guī)定的行程地點(diǎn)固緊；安裝其余各附件至要求。伸縮臺(tái)組裝完成，經(jīng)查驗(yàn)合格后，補(bǔ)涂底漆、面漆至出廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。試車預(yù)備試車前應(yīng)松開(kāi)電機(jī)抱閘，用搖把手動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使伸縮臺(tái)水平運(yùn)行，并對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)展全面的檢查，覺(jué)察故障應(yīng)實(shí)時(shí)去除。，用手搖驅(qū)動(dòng)確認(rèn)伸縮臺(tái)在全過(guò)程中運(yùn)行后無(wú)卡滯、無(wú)明顯振動(dòng)、全部正常前方可進(jìn)展通電試運(yùn)行。通電試車通電試車過(guò)程應(yīng)付整機(jī)系統(tǒng)各部位運(yùn)行狀況進(jìn)展全面的觀看，覺(jué)察問(wèn)題或故障時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查，去除前方可持續(xù)試車?？蛰d試車時(shí)各零件、系統(tǒng)的運(yùn)行狀況全部正常后加載試車。加載試車時(shí)，應(yīng)分別以設(shè)施最大載荷50%；100%各來(lái)去運(yùn)行不得少于10次，伸縮臺(tái)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異樣振動(dòng)和聲響，開(kāi)啟、制動(dòng)應(yīng)安全靠譜、正確到位。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，清理設(shè)施周邊，做到設(shè)施周邊整齊無(wú)雜物。安裝調(diào)試后應(yīng)到達(dá)的要求零件驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異樣聲音，減速器無(wú)漏油現(xiàn)象，起、制動(dòng)應(yīng)安全靠譜；承重輪、導(dǎo)向輪安裝不得傾斜，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；伸縮臺(tái)框架構(gòu)造應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊接后不得扭曲變形；整機(jī)參數(shù)伸縮臺(tái)的總尺寸依據(jù)圖紙及合同要求；運(yùn)行速度：依據(jù)圖紙及合同要求；承載力量最大靜載荷：依據(jù)圖紙及合同要求;動(dòng)載荷：依據(jù)圖紙及合同要;最大行程按圖紙規(guī)定；整機(jī)運(yùn)行噪聲≤45dB(A);電器系統(tǒng)安裝電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定，掌握回路的電壓不得超出 220V；各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電；9.3.3 全部電器設(shè)施的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。設(shè)施的涂漆層應(yīng)均勻圓滑，無(wú)滴掛 、無(wú)漏漆現(xiàn)象。查驗(yàn)方法零零件安裝查驗(yàn)承重輪與導(dǎo)向輪的安裝拉線繩用直尺測(cè)空隙大小的方法檢查滑輪組或?qū)蜉喌陌惭b能否切合要求。各連結(jié)件手動(dòng)或利用工具抽樣檢查各連結(jié)件能否上緊。導(dǎo)軌垂直度用鉛垂吊線、直尺檢查，各連結(jié)處用手摸或目測(cè)。鋼絲繩直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)。整機(jī)查驗(yàn)通電使伸縮臺(tái)按設(shè)計(jì)行程空載、加載運(yùn)行，目測(cè)其運(yùn)行狀況，操作掌握臺(tái)，使伸縮臺(tái)作無(wú)級(jí)變速運(yùn)行，檢查能否運(yùn)行正常。通電空載試運(yùn)行及滿載運(yùn)行〔站人或加配重〕，5次，檢查并記錄其運(yùn)行狀況及其行程。5次，用皮尺和秒表記錄每次運(yùn)行的距離實(shí)時(shí)間，計(jì)算其均勻值。設(shè)施負(fù)載——整機(jī)安裝完成后，挨次加載最大載荷的 和100%，全程運(yùn)行不得少于5次，起、制動(dòng)很多于10次，設(shè)施各零件應(yīng)無(wú)異樣現(xiàn)象。噪聲——靜場(chǎng)時(shí)開(kāi)啟設(shè)施運(yùn)行，手持聲級(jí)計(jì)在觀眾廳第五排中間度處丈量。其余工程——承受目測(cè)、耳聽(tīng)、觸摸等方法進(jìn)展查驗(yàn)。外觀質(zhì)量及設(shè)施涂漆——目測(cè)。電氣系統(tǒng)——用萬(wàn)用表、歐姆表等進(jìn)展丈量。

1.5m高

伸縮臺(tái)補(bǔ)平臺(tái)安裝調(diào)試方案底座安裝吊裝底座至起落臺(tái)根底坑內(nèi)就位，用斜鐵調(diào)整底座平面，每個(gè)地腳板下起碼墊三1mm〔用經(jīng)緯儀檢查〕，同時(shí)掌握對(duì)角線長(zhǎng)度偏1‰。用斜鐵調(diào)整兩導(dǎo)軌水平高度、平行度。調(diào)整后導(dǎo)軌平面度、平行度偏差均應(yīng)小于1mm5mm。調(diào)整后的地腳板不得懸空、應(yīng)均勻受力，并與斜鐵用電焊固定牢后進(jìn)展二次澆灌。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝吊裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就位，調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出軸至兩導(dǎo)軌中心對(duì)稱度、中心高度、與導(dǎo)軌的平行度等，偏差不得大于1mm。丈量切合要求后用底腳螺栓預(yù)緊，裝上聯(lián)軸器。水平絲杠與橫拉架組裝，絲杠外表與螺母內(nèi)不得有雜質(zhì)，必需時(shí)擦洗后再裝置。裝前在絲杠外表與注機(jī)油潤(rùn)滑，旋合時(shí)無(wú)卡滯，才可正式進(jìn)展安裝。橫拉架兩頭分別預(yù)裝滾輪軸、滾輪；絲杠兩頭分別裝上軸承、軸承座、聯(lián)軸器等。絲杠組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)輸出軸端聯(lián)軸器連結(jié)，找正墊平，使橫拉架上的滾輪與導(dǎo)軌面貼緊，用銷軸固定聯(lián)軸器、用螺栓固定軸端軸承座與底座緊固。松開(kāi)電機(jī)抱閘，手盤驅(qū)動(dòng)時(shí)力感均勻，不得有卡滯現(xiàn)象。內(nèi)外支架組裝、吊裝各轉(zhuǎn)動(dòng)軸、套、滾輪孔等裝置前應(yīng)擦洗干凈、加潤(rùn)滑脂，裝置過(guò)程不得混入任何雜質(zhì)。吊裝內(nèi)外支架組件在一同，中間孔穿入銷軸聯(lián)接成整體，端頭裝上固定支架。松開(kāi)絲杠軸端軸承座底腳螺栓，卸掉橫拉架上的滾輪及軸，備裝。將內(nèi)外支架組件吊裝在底座上，依據(jù)尺寸找正后將固定支架與底座焊固，檢測(cè)無(wú)誤后焊牢，將撐梁用銷軸與支架固定。在驅(qū)動(dòng)端撐梁上裝置固定滾輪軸、滾輪螺母等。調(diào)整滾輪與橫拉架導(dǎo)軌之間相對(duì)地點(diǎn)，使?jié)L輪中心與導(dǎo)軌中心重合，而后上緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的各聯(lián)接件。臺(tái)面梁吊裝臺(tái)面梁就位前應(yīng)先進(jìn)展零件組裝〔對(duì)拼裝式臺(tái)面梁而言〕,裝置時(shí)應(yīng)依據(jù)圖紙要求,相互間的幾何尺寸切合要求后，用螺栓或焊接方式固定成整體。,,另一端擔(dān)在撐梁端部的滾,臺(tái)面梁之間不得有明顯參差差。彈性儲(chǔ)能器安裝假設(shè)設(shè)計(jì)圖中需要安裝彈性儲(chǔ)能器的起落臺(tái)，此時(shí)應(yīng)裝上，并與底座調(diào)整后連結(jié)。儲(chǔ)能器伸縮管壁外側(cè)，裝后要加注潤(rùn)滑脂。儲(chǔ)能器伸縮應(yīng)靈活無(wú)卡滯，防范起落臺(tái)下降時(shí)有頂死臺(tái)面的現(xiàn)象存在。限位開(kāi)關(guān)組件依據(jù)圖紙要求在規(guī)定地點(diǎn)，裝焊限位開(kāi)關(guān)組件至要求。通電試車按設(shè)計(jì)要求，安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，接線的方法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。試車前檢查各焊接處應(yīng)結(jié)實(shí)靠譜，不然必需時(shí)補(bǔ)焊至要求，查驗(yàn)合格方可正式試車。通電試運(yùn)行，起落傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行正常，假設(shè)覺(jué)察異樣應(yīng)馬上去除，再持續(xù)試車。7.4起落臺(tái)在上漲或下降時(shí)，應(yīng)留意觀察設(shè)施各行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位，必需時(shí)調(diào)整。10次，觀察運(yùn)行狀況，應(yīng)平穩(wěn)無(wú)爬行，停頓時(shí)無(wú)沖擊。兩臺(tái)以上漲降臺(tái)同時(shí)運(yùn)行并有同步要求時(shí)，檢查能否同步運(yùn)行?！餐馄钤凇?0%之間〕7.7 起落臺(tái)的行程、偏擺量、晃動(dòng)量能否知足檢測(cè)表中所規(guī)定的要求。試車后應(yīng)保證設(shè)施的各零件、整個(gè)系統(tǒng)的工作正常、平穩(wěn)靠譜。并切合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，整理鋼絲繩繩頭，做到繩頭不外露，卡位齊整標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施安裝調(diào)試好后，清理設(shè)施周邊，做到設(shè)施周邊整齊無(wú)雜物。安裝調(diào)試后應(yīng)到達(dá)的要求起落臺(tái)最大行程：依據(jù)合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定。設(shè)施最大靜載荷：依據(jù)合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定。設(shè)施最大動(dòng)載荷：依據(jù)合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定。設(shè)施均勻速度：依據(jù)合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定。:55dB(A)。()9.6起落擺偏量偏差：不大于5mm。設(shè)施的涂漆層顏色均勻圓滑，無(wú)滴掛、無(wú)漏漆現(xiàn)象。電器系統(tǒng)應(yīng)到達(dá)的要求電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，掌握回路的電壓不得超出 220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。全部電器設(shè)施的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。操作臺(tái)上顯示應(yīng)與設(shè)施運(yùn)行狀況相全都。試驗(yàn)方法最大行程——設(shè)施起高升度與設(shè)施高度之差，用卷尺丈量。最大動(dòng)載荷——在起落臺(tái)臺(tái)面上用加載均衡鐵塊的方法〔均布〕進(jìn)展測(cè)定，并要求10次。〔該加載試驗(yàn)已在設(shè)施出廠前逐個(gè)進(jìn)展了測(cè)定，現(xiàn)場(chǎng)由于受條件限制，不要求每臺(tái)均做〕對(duì)各運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)進(jìn)展全面檢查，任何環(huán)節(jié)不得有異樣。11.3起落速度測(cè)定——將設(shè)施空載并降至最底地點(diǎn)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)、同時(shí)按下秒表，當(dāng)設(shè)施升至最高地點(diǎn)時(shí)，停表記錄時(shí)間并計(jì)算其均勻起落速度。噪音的測(cè)定——在靜場(chǎng)時(shí)，啟動(dòng)設(shè)施驅(qū)動(dòng)裝置，用聲級(jí)計(jì)在觀眾廳第五排中間測(cè)定。11.5起落擺偏量的測(cè)定——以設(shè)施升到最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，成立橫縱向檢測(cè)點(diǎn)，再將設(shè)施降至最低地點(diǎn)后，用鉛垂和直尺丈量擺偏量。設(shè)施同步精度丈量——兩臺(tái)以上漲降臺(tái)同時(shí)驅(qū)動(dòng)起落、停頓，用直尺丈量其同步偏差。電器系統(tǒng)——用萬(wàn)用表、歐姆表丈量；整機(jī)涂漆質(zhì)量——目測(cè)假臺(tái)口安裝調(diào)試方案驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝檢查和查對(duì)預(yù)留預(yù)埋狀況〔含預(yù)留孔、預(yù)埋板、吊點(diǎn)梁、吊架碼頭、側(cè)墻導(dǎo)軌預(yù)埋、電器管線預(yù)埋等〕，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留預(yù)埋切合要求后，由安裝隊(duì)長(zhǎng)查收署名。依據(jù)工藝部署圖，確立假臺(tái)口或燈光渡橋地點(diǎn)，劃線確立吊點(diǎn)滑輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)軌的中線。預(yù)備卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等必需的起重設(shè)施及工具，設(shè)置臨時(shí)起吊點(diǎn)，固定起重設(shè)施。將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就位，按所劃線地點(diǎn)找正后臨時(shí)固定。調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)曳引輪與各吊點(diǎn)滑輪鋼絲繩槽驅(qū)動(dòng)方向全都，經(jīng)調(diào)整、丈量切合要求后再將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底座與相應(yīng)的預(yù)埋件焊接固定。吊點(diǎn)滑輪安裝裝前用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪時(shí)應(yīng)靈活無(wú)卡滯，各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸向無(wú)竄動(dòng)，軸承內(nèi)應(yīng)注滿潤(rùn)滑油脂。依據(jù)已劃出的線為基準(zhǔn)，在吊點(diǎn)梁槽鋼上裝焊吊點(diǎn)滑輪組。拉線找正各滑輪組的鋼絲繩走槽，而后與吊點(diǎn)梁固定連結(jié)。配重導(dǎo)軌安裝依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)確立立導(dǎo)軌的安裝地點(diǎn)，找平水平帶，要求找正后的水平帶偏差≤5mm。搬運(yùn)和吊裝立導(dǎo)軌就位，依據(jù)導(dǎo)軌安裝地點(diǎn)，先用點(diǎn)焊方式與預(yù)埋件施定位焊固定，吊線檢測(cè)導(dǎo)軌面的平直度，偏差不得大于1/1000，與舞臺(tái)面的垂直度偏差≤2mm，切合要求后焊固。假臺(tái)口起落片組裝依據(jù)產(chǎn)品圖樣和工藝要求將各立片、起落小側(cè)片〔假臺(tái)口〕、框架主梁、掛燈桿、腳踏板、連結(jié)框架等鉚接成整體，保證框架的根本尺寸和相對(duì)地點(diǎn)要求。保證框架50mm。檢查各構(gòu)造與尺寸切合要求后焊接結(jié)實(shí)，各接頭處焊縫應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展焊接，焊后對(duì)全部焊縫均應(yīng)作認(rèn)真檢查，重要部位應(yīng)由查驗(yàn)員進(jìn)展查驗(yàn)，合格前方可進(jìn)入下序。框架裝焊完成，應(yīng)去凈毛刺、各銳角打磨鈍，補(bǔ)底漆、整體涂面漆至出廠要求。假臺(tái)口起落片導(dǎo)向輪安裝導(dǎo)向輪安裝前應(yīng)用手試運(yùn)行，不得有卡滯。安裝時(shí)應(yīng)與起落片保持水平，上下導(dǎo)輪的軸心應(yīng)在同一條直線上且垂直于水平面。導(dǎo)輪端面應(yīng)平齊全都。鋼絲繩截取并安裝依據(jù)圖樣規(guī)定長(zhǎng)度，截取相應(yīng)長(zhǎng)度的驅(qū)動(dòng)及均衡重所用的鋼絲繩，穿過(guò)相應(yīng)的吊點(diǎn)滑輪組備用。均衡重框安裝均衡重框組裝時(shí)，應(yīng)將各連結(jié)件上緊，而后掛裝到導(dǎo)軌上，用死限位限死，待總裝。假臺(tái)口起落片聯(lián)機(jī)總裝2.8.1 用倒鏈將均衡重框吊至行程最高處，用均衡重驅(qū)動(dòng)鋼絲繩固定，鋼絲繩另一端依據(jù)行程走向與起落片固定。要求各吊點(diǎn)滑輪至起落片的鋼絲繩相互平行，并與舞臺(tái)面垂直。各連結(jié)點(diǎn)螺栓及鋼絲繩夾應(yīng)緊固，每繩桿接頭處的鋼絲繩夾不得少于 3個(gè)。裝均衡重至均衡差要求，微調(diào)花蘭螺栓，使起落片起吊鋼絲繩長(zhǎng)度全都，起落片30mm。松開(kāi)配重框固定用鋼絲繩，手盤驅(qū)動(dòng)使起落片作起落運(yùn)行，檢查系統(tǒng)應(yīng)安裝到位、運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)靠譜，而后安裝起落片導(dǎo)軌及行程開(kāi)關(guān)至要求。假臺(tái)口起落片導(dǎo)導(dǎo)游軌安裝吊線安裝導(dǎo)軌，找正導(dǎo)軌與導(dǎo)輪之間的間距，找正導(dǎo)軌相互間平行度，與舞臺(tái)面垂直度，保證導(dǎo)軌與導(dǎo)輪接觸優(yōu)秀，丈量切合要求后將導(dǎo)軌焊固在預(yù)埋件上。松開(kāi)電機(jī)抱閘，用搖把搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使起落片上下運(yùn)行，觀看起落片導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸狀況〔此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)均衡狀態(tài)下進(jìn)展〕，當(dāng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)緊點(diǎn)摩擦全部正常后，將導(dǎo)軌焊牢在預(yù)埋件上，不然肯定調(diào)整至要求再焊接。行程開(kāi)關(guān)安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)行程，把行程限位開(kāi)關(guān)及附件安裝至規(guī)定的地點(diǎn)，調(diào)整后固定牢。試車試車過(guò)程應(yīng)付系統(tǒng)各部位運(yùn)行狀況進(jìn)展全面的觀看，要求行程開(kāi)關(guān)靈敏靠譜、全行程運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異樣聲響，覺(jué)察問(wèn)題或故障應(yīng)馬上停機(jī)檢查，去除故障前方可持續(xù)試車?？蛰d試車運(yùn)行全部正常后應(yīng)加載試車，加載時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)均衡差要求配平配重。加載試車應(yīng)在圖樣設(shè)計(jì)的規(guī)定載荷下進(jìn)展，分別按設(shè)計(jì)載荷的50%、100%試車至要求。假臺(tái)口側(cè)片及驅(qū)動(dòng)組件安裝現(xiàn)場(chǎng)將假臺(tái)口側(cè)片組裝成整體，要求構(gòu)造與尺寸正確，連結(jié)結(jié)實(shí)。假臺(tái)口側(cè)片的承重輪按圖紙要求卡入吊架碼頭下的側(cè)片導(dǎo)軌內(nèi)，吊裝側(cè)片框架與其連結(jié)。安裝后要保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 安裝尺寸正確到位，手推側(cè)片運(yùn)行時(shí)力感均勻，無(wú)卡滯、碰撞現(xiàn)象。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地點(diǎn)處安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)〔或手搖機(jī)構(gòu)〕，找正后與框架支座上緊。安裝調(diào)試鏈輪、鏈條水平驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，鏈條應(yīng)松緊適量，安裝好后手搖驅(qū)動(dòng)應(yīng)力感均勻，驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)靠譜，知足驅(qū)動(dòng)要求。側(cè)片行程限位安裝依據(jù)設(shè)計(jì)行程，安裝側(cè)片行程限位至要求，保證行程范圍正確，限位靠譜。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，整理鋼絲繩繩頭，做到繩頭不外露，卡位齊整標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施安裝調(diào)試好后，清理設(shè)施周邊，做到設(shè)施周邊整齊無(wú)雜物。安裝調(diào)試后應(yīng)到達(dá)的要求零件假臺(tái)口起落片、側(cè)片的框架構(gòu)造尺寸應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求；驅(qū)動(dòng)用鋼絲繩能順當(dāng)經(jīng)過(guò)滑輪，無(wú)卡阻，兩頭固繩結(jié)實(shí)靠譜；驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異樣噪聲，無(wú)漏油現(xiàn)象，制動(dòng)器動(dòng)作靈敏，安全靠譜。整機(jī)設(shè)施的起落速度、載荷應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求。渡橋、假臺(tái)口起落片上、下起落時(shí)不得有嚴(yán)峻的搖動(dòng)。不得有因制造、安裝不良而產(chǎn)生的運(yùn)行中卡滯現(xiàn)象。掌握系統(tǒng)應(yīng)知足技術(shù)要求，定位安全靠譜，定位精度知足使用要求，制動(dòng)時(shí)無(wú)滑車現(xiàn)象。假臺(tái)口側(cè)片水平挪動(dòng)時(shí)速度均勻，無(wú)任何異樣現(xiàn)象，停頓時(shí)無(wú)滑車現(xiàn)象。設(shè)施運(yùn)行時(shí)的噪音不得超出 45dB〔A〕。設(shè)施的外表涂層應(yīng)圓滑均勻，要求無(wú)滴掛，無(wú)漏漆現(xiàn)象。電器系統(tǒng)電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定，掌握回路的電壓不得超出 220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。全部電器設(shè)施的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。查驗(yàn)方法零零件安裝查驗(yàn)滑輪組與導(dǎo)向輪拉線繩用直尺測(cè)空隙大小的方法檢查滑輪組或?qū)蜉喌陌惭b能否切合要求，必需時(shí)調(diào)整。垂直方向的導(dǎo)向輪應(yīng)用鉛垂吊線和直尺丈量。手動(dòng)或利用工具檢查各連結(jié)件能否上緊。導(dǎo)軌鉛垂吊線用直尺檢查其垂直度，各連結(jié)處用手動(dòng)或目測(cè)。導(dǎo)軌全行程垂直3mm。均衡重盤點(diǎn)數(shù)目并計(jì)算重量。整機(jī)假臺(tái)口側(cè)片行程啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)或轉(zhuǎn)著手搖機(jī)構(gòu)，使側(cè)片左右挪動(dòng) 5次，丈量側(cè)片水平挪動(dòng)距離。渡橋、假臺(tái)口起落片設(shè)施外形尺寸用卷尺、皮尺丈量。起落速度 通電空載運(yùn)行，全程運(yùn)行5次，記錄每次起落的行程和所有的時(shí)間，計(jì)算其均勻值。載荷按設(shè)計(jì)載荷要求，分別加載至設(shè)施承載50%；100%上下運(yùn)行各5次，設(shè)施各局部不得有任何異樣現(xiàn)象。行程開(kāi)關(guān) 開(kāi)啟設(shè)施全程運(yùn)行，目測(cè)各靈敏靠譜。噪聲 在靜場(chǎng)設(shè)施運(yùn)行時(shí)，在觀眾廳第五排中間距地面 1.5米處丈量。設(shè)施涂漆及外觀質(zhì)量目測(cè)。電氣系統(tǒng)用萬(wàn)用表、兆歐表等進(jìn)展丈量。防火隔絕幕及驅(qū)動(dòng)阻尼機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試方案吊點(diǎn)滑輪安裝,確立各吊點(diǎn)滑輪組及卡套懸掛件等在牛腿上及拐角梁上的安裝地,,,緊固方式依據(jù)圖紙規(guī)定。安裝時(shí),應(yīng)保證滑輪組各鋼絲繩槽與鋼絲繩走向同步全都 ,水平偏差不得大于5mm,滑輪組與吊點(diǎn)梁之間聯(lián)接緊固牢靠無(wú)松動(dòng)。吊點(diǎn)滑輪組與幕體滑輪中心應(yīng)全都，并垂直于水平面，用鉛垂丈量時(shí)不得有明顯的傾斜和位移。拐角滑輪安裝依據(jù)配重框滑輪中心，吊線找正拐角滑輪安裝地點(diǎn)進(jìn)展安裝。，保證拐角滑輪鋼絲繩槽與配重框滑輪槽全都，使裝好后的鋼絲繩垂直于水平面。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝,在設(shè)計(jì)預(yù)約地點(diǎn)吊裝驅(qū)動(dòng)及阻尼機(jī),,.驅(qū)動(dòng)機(jī)及阻尼機(jī)構(gòu)應(yīng)整體吊裝，不同意拆分后再拼裝。千萬(wàn)留意驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝的方向，假設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)平臺(tái)在左邊〔面對(duì)觀眾廳〕，驅(qū)動(dòng)裝置方向應(yīng)使阻尼缸靠臺(tái)口墻〔卷筒朝舞臺(tái)方向〕。,吊線找正后吊裝導(dǎo)軌就,,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。幕體導(dǎo)軌安裝,丈量并調(diào)整幕體預(yù)留地點(diǎn)尺寸，預(yù)留幕體與導(dǎo)軌之間的空隙。,.檢測(cè)二維垂直度切合要求后焊牢。幕體組裝,按左中右(層)組,,安裝起吊固定滑輪組及各起吊點(diǎn)連結(jié)件。,,調(diào)平調(diào)直；檢查各聯(lián)接處能,安裝巖棉前肯定上緊。,鉗裝后應(yīng)保證配重框?qū)蜓b置優(yōu)秀導(dǎo)向，而后將配重框吊至上極限地點(diǎn)。,用驅(qū)動(dòng)鋼絲繩把配重框與幕體上層各吊點(diǎn)連結(jié)緊固。,始端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及配重框聯(lián)接固定，終端與防火幕體各起吊點(diǎn)處聯(lián):起吊鋼絲繩經(jīng)過(guò)幕體滑輪組和卡套懸掛件之間復(fù)式聯(lián)接。每接頭處的3個(gè)。在起吊鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)機(jī)連結(jié)及盤繩時(shí)，應(yīng)將驅(qū)動(dòng)機(jī)與阻尼器之間的鏈條卸開(kāi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩起碼不得少于兩層。,應(yīng)找正平,確認(rèn)切合要求后緊固連結(jié)。,上層裝巖棉和蒙面蓋板。巖棉用膠粘固定。依據(jù)上述安裝步驟安裝基層幕體，直至整幕體安裝至要求。,應(yīng)盡量利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和均衡重裝置，起吊后定位肯定,以保證施工安全。附件安裝,,,檢測(cè)無(wú)誤后焊牢。吊裝導(dǎo)軌側(cè)板時(shí),吊線找正,施定位焊.檢測(cè)無(wú)誤后在側(cè)板內(nèi)側(cè)面中斷焊接 .焊縫300mm,100mm。,,,裝焊好后應(yīng)到達(dá)優(yōu)秀的隔煙密封成效緩和沖作用。水簾裝置的安裝〔此裝置安裝與否依據(jù)合同及圖紙確立〕：噴水管安裝時(shí)要高0.5m，噴水眼的方向要朝向幕體，詳見(jiàn)圖紙要求，進(jìn)水端與建筑上消防水管法蘭聯(lián)接。安裝調(diào)試,第一應(yīng)認(rèn)真對(duì)各零件安裝狀況與圖紙進(jìn)展校核,檢查各.計(jì)算和配平幕體與均衡重之差至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。防火幕阻尼及驅(qū)動(dòng)提高機(jī)構(gòu)的聯(lián)機(jī)調(diào)試：將幕體下降至臺(tái)面上，掛上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與阻尼器之間的鏈條，再電動(dòng)提高幕500mm處〔留意：此時(shí)肯定將電機(jī)反轉(zhuǎn)方向線頭斷開(kāi)才可使用，即幕體下降不行以使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而只好是自由著落狀態(tài)〕，松開(kāi)抱閘，幕體著落，觀看200mm處,假設(shè)不在此地點(diǎn)變速，松開(kāi)鏈條手動(dòng)盤動(dòng)阻尼器上小鏈輪，掛上鏈條再試，直至到達(dá)要求。阻尼器在出廠前已將幕體的速度及變速地點(diǎn)調(diào)理好，安裝現(xiàn)場(chǎng)不該再調(diào)理。依據(jù)使用要求進(jìn)展通電試車按正規(guī)使用要求安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，線的接法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)提高幕體時(shí)應(yīng)到達(dá)平穩(wěn)，無(wú)卡滯等要求；靠近行程終端時(shí)，應(yīng)留意觀察設(shè)施各行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位，必需時(shí)調(diào)整至要求。幕體緊迫下降時(shí)的無(wú)電源手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)，應(yīng)到達(dá)操作靈活、性能靠譜。幕體下降至臺(tái)面過(guò)程要求平穩(wěn)、自由著落無(wú)卡滯、與舞臺(tái)面接觸時(shí)無(wú)明顯觸犯。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)提高時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不得有任何異樣，假設(shè)覺(jué)察故障應(yīng)馬上泊車，檢查并去除故障后再持續(xù)試車至要求。,幕體外表噴涂防火涂料至圖紙要求。試車合格后在砂盒中按高度要求裝入砂子。安裝調(diào)試后到達(dá)的技術(shù)要求幕體各吊點(diǎn)鋼絲繩松緊應(yīng)全都，幕體起落無(wú)晃動(dòng) 傾斜,起落暢達(dá)無(wú)卡阻。幕體起升速度為:0.1m/s?！餐馄钤凇?0%之間〕幕體著落過(guò)程在距臺(tái)面2m以上為:0.2m/s, 臺(tái)面2～0.2m時(shí)應(yīng)有二級(jí)阻尼減速,速度為0.1m/s, 在距臺(tái)面0.2m以下時(shí)，速度為0.05m/s ，〔同意偏差在±10%之間〕。,吊點(diǎn)滑輪鋼絲繩不得與底板摩擦和干預(yù)。手,在適合的地點(diǎn)應(yīng)有明顯的“緊迫時(shí)使用”字樣標(biāo)記。幕體防火涂層應(yīng)均勻結(jié)實(shí)無(wú)零落。,以實(shí)現(xiàn)舞臺(tái)起火后的防火隔絕作用。電器系統(tǒng)220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。全部電器設(shè)施的金屬外殼、電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。操作臺(tái)上的顯示應(yīng)與設(shè)施運(yùn)行狀況相全都。試驗(yàn)方法,:.必需時(shí)用直尺丈量。,:,下降時(shí)分段檢測(cè)。,,安裝后試車運(yùn)行時(shí)目測(cè)。手動(dòng)拉閘機(jī)構(gòu)應(yīng)在無(wú)電源掌握狀況下進(jìn)展試驗(yàn) 要求十次.所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)全都。幕體防火涂層:目測(cè)。電氣系統(tǒng)：用電阻表、萬(wàn)用表等丈量。

燈光吊籠安裝調(diào)試方案安裝前的預(yù)備按我廠供給給甲方的預(yù)留預(yù)埋圖或設(shè)施施工圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做認(rèn)真檢查和查對(duì)，確認(rèn),由安裝隊(duì)長(zhǎng)查收署名。假設(shè)有問(wèn)題，實(shí)時(shí)向甲方提出并限時(shí)解決。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，預(yù)備必需的起重設(shè)施和工具〔卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠、棕繩等〕，計(jì)算起吊重量、設(shè)置臨時(shí)起吊點(diǎn)、固定起吊設(shè)施。確立吊籠的安裝地點(diǎn)。吊籠體散件及梯子等有關(guān)件的組裝框架的制造質(zhì)量。裝焊完成，應(yīng)去凈全部焊渣、毛刺，各銳角打磨鈍。各接頭處焊縫應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展焊接，全部焊縫焊后均應(yīng)作認(rèn)真檢查，重點(diǎn)部位、應(yīng)有專職查驗(yàn)進(jìn)展檢查，不得有漏焊或虛焊現(xiàn)象存在。覺(jué)察不合格處，應(yīng)責(zé)令操作者消退打磨后從頭補(bǔ)焊，直至切合要求。安裝梯子導(dǎo)軌和梯子配重導(dǎo)軌。裝前應(yīng)將各導(dǎo)軌調(diào)直調(diào)平，鉚裝時(shí)裝正裝直，焊牢。安裝伸縮梯及梯子配重。第一按圖紙尺寸找正地點(diǎn)裝焊梯子滑輪，截取相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼絲繩穿過(guò)滑輪將梯子與梯子配重連結(jié)卡緊。要求伸縮梯靈活伸縮，伸縮梯行程到達(dá)設(shè)計(jì)要求。吊籠體組裝完成經(jīng)檢查合格后，補(bǔ)涂油漆至出廠標(biāo)準(zhǔn)要求，待總裝。導(dǎo)軌與連帶各零零件的安裝檢查導(dǎo)軌能否平直，不然應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。安裝卷?yè)P(yáng)滑輪及配重滑輪。應(yīng)按圖紙尺寸找正地點(diǎn)，不得偏斜，找正后與導(dǎo)軌焊牢。依據(jù)預(yù)埋尺寸、吊籠導(dǎo)軌離地高度確立承重滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪、傳動(dòng)滾輪的安裝地點(diǎn)，裝焊以上各滾輪。要求安裝正確，不得偏斜，焊策應(yīng)結(jié)實(shí)。驅(qū)動(dòng)機(jī)組件安裝安裝前，應(yīng)檢查各連結(jié)件能否連結(jié)靠譜，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查軸承、減速器能否潤(rùn)滑優(yōu)秀，減速器有無(wú)滲油現(xiàn)象。依據(jù)安裝地點(diǎn)吊裝驅(qū)動(dòng)機(jī)就位，找正后將底座與底座支撐緊固連結(jié)。留意水平行走電機(jī)鏈輪應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾輪鏈輪方向?qū)φ?。整體組裝將吊籠體吊放于起落導(dǎo)軌上，依據(jù)圖紙尺寸裝焊導(dǎo)向輪，裝置后應(yīng)保證籠體與導(dǎo)軌平行，不得傾斜，吊籠體在導(dǎo)軌上應(yīng)運(yùn)行自如，無(wú)卡滯現(xiàn)象。截取相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼絲繩，穿過(guò)滑輪將吊籠體與驅(qū)動(dòng)卷筒連結(jié)。各繩接頭、壓板螺栓擰緊，不得有松動(dòng)。截取適合長(zhǎng)度的鋼絲繩穿過(guò)滑輪組將配重與吊籠體連結(jié)。裝置后吊籠應(yīng)在設(shè)計(jì)行程內(nèi)能運(yùn)行自如。檢查整體安裝質(zhì)量，有無(wú)錯(cuò)裝、漏裝或漏焊等問(wèn)題，整體配置要求完滿無(wú)缺。整體檢查切合要求后，清理設(shè)施外表，補(bǔ)刷底面漆至要求。手動(dòng)進(jìn)展水平運(yùn)行，檢查運(yùn)行狀況，必需時(shí)進(jìn)展適合的調(diào)整。連結(jié)水平傳動(dòng)鏈條，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度應(yīng)松緊適中。通電試車安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，線路的規(guī)格、型號(hào)，接線端子等的配置、接線的方法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。手盤驅(qū)動(dòng)使吊籠體分別作垂直、水平運(yùn)行〔限于二維燈光吊籠〕，檢查、調(diào)試吊籠體至正常運(yùn)行要求，而后進(jìn)展通電全程范圍試運(yùn)行。通電后分別開(kāi)啟起落驅(qū)動(dòng)、水平驅(qū)動(dòng)試運(yùn)行〔限于二維燈光吊籠〕，檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況不得有任何異樣，假設(shè)覺(jué)察故障應(yīng)馬上泊車，檢查并去除故障后再持續(xù)試車至要求。5.4起落驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)留意觀察設(shè)施行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位，必需時(shí)調(diào)整。設(shè)施運(yùn)行時(shí)應(yīng)付系統(tǒng)各部位進(jìn)展全面的觀看，覺(jué)察問(wèn)題或故障應(yīng)馬上停機(jī)檢查，5次。加載試車空載試車全部正常后應(yīng)加載試車，加載重量按圖紙規(guī)定。50%100%進(jìn)展，運(yùn)行5次。設(shè)施整體安裝完成后，整體涂面漆至要求。安裝調(diào)試后應(yīng)到達(dá)的要求主要參數(shù)如垂直提高速度，最大行程，最大負(fù)載，水平運(yùn)行速度〔僅限于二維燈光吊籠〕等切合工程設(shè)計(jì)要求。驅(qū)動(dòng)鋼絲繩能順當(dāng)經(jīng)過(guò)滑輪，無(wú)卡阻，兩頭固繩牢靠。吊籠上、下、左、右方向挪動(dòng)時(shí)不得有嚴(yán)峻的搖動(dòng)。不得有因制造、安裝不良等而產(chǎn)生的運(yùn)行過(guò)程中卡滯現(xiàn)象。吊籠的制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，定位安全靠譜、精度知足使用要求，制動(dòng)后不得有滑車現(xiàn)象。設(shè)施運(yùn)行時(shí)的噪音不得超出45dB(A)。電氣系統(tǒng)。電器元件、配線等應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定，掌握回路的電壓不得超出 220V。各電器元件與配線不得與水或油接觸，保證設(shè)施在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)心外觸電。全部電器設(shè)施的金屬外殼及電纜的金屬外皮均有靠譜的接地。設(shè)施的涂層應(yīng)圓滑均勻，要求無(wú)滴掛，無(wú)漏漆現(xiàn)象。查驗(yàn)方法零零件安裝查驗(yàn)滑輪組與導(dǎo)向輪：拉線繩用直尺測(cè)空隙的方法檢查滑輪組或?qū)蜉喌陌惭b直線度；垂直方向的導(dǎo)向輪應(yīng)用鉛垂吊線和直尺丈量。導(dǎo)軌直線度：用鉛垂吊線、用直尺檢查其垂直度，各連結(jié)處用手動(dòng)或目測(cè)。鋼絲繩直徑： 用游標(biāo)卡尺丈量。5次，用皮尺和秒表記錄每次運(yùn)行的距離實(shí)時(shí)間，計(jì)算其均勻值。設(shè)施負(fù)載：挨次加載最大載荷的 50%和100%全程運(yùn)行不得少于5次，起制動(dòng)很多10次，檢查設(shè)施各局部應(yīng)無(wú)異樣現(xiàn)象。噪聲：靜場(chǎng)時(shí)在觀眾廳第五排中間1.5m高度處丈量。其余工程：承受目測(cè)、耳聽(tīng)、觸摸等方法進(jìn)展查驗(yàn)。設(shè)施涂漆質(zhì)量：目測(cè)。電氣系統(tǒng)：用萬(wàn)用表、兆歐表等進(jìn)展丈量二道幕安裝調(diào)試方案導(dǎo)軌、吊桿對(duì)接第一檢查每段導(dǎo)軌、吊桿能否平直，外表能否干凈，不然調(diào)直清理，而后待裝。導(dǎo)軌面對(duì)接時(shí)應(yīng)拉線找正，平齊后對(duì)接至尺寸，要求直線度偏差不得大于1.5mm/2m。兩導(dǎo)軌重合局部，用連結(jié)件和緊固螺釘連結(jié)時(shí)應(yīng)結(jié)實(shí)靠譜。吊桿對(duì)策應(yīng)找直，兩桿重合局部找平，不得傾斜扭曲，合格后將接頭焊固。按圖紙尺寸用下卡環(huán)將吊桿與導(dǎo)軌連結(jié)，擰緊螺母不得松動(dòng)。首車、小車安裝二道幕首車、小車應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油脂，裝好后的小車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。將首車、小車裝入導(dǎo)軌，在全行程內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)順暢，不得有卡死現(xiàn)象。導(dǎo)向滑輪安裝各導(dǎo)向滑輪裝置后應(yīng)靈活、緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)正確到位，保證驅(qū)動(dòng)鋼絲繩無(wú)跳槽，且能順當(dāng)經(jīng)過(guò)。驅(qū)動(dòng)機(jī)拉幕機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒裝置后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)盤車時(shí)無(wú)卡滯、徑向無(wú)明顯竄動(dòng)。全部連結(jié)螺栓安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，制止有松動(dòng)或漏裝現(xiàn)象。聯(lián)機(jī)將裝置好的導(dǎo)軌組件吊起〔起吊調(diào)試過(guò)程按吊桿履行〕，截取驅(qū)動(dòng)鋼絲繩至長(zhǎng)度，按二道幕驅(qū)動(dòng)走向?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)機(jī)卷筒、各轉(zhuǎn)向滑輪、首車、小車連成閉環(huán)，同時(shí)穿上保險(xiǎn)繩。調(diào)整并張緊驅(qū)動(dòng)用鋼絲繩，使二道幕驅(qū)動(dòng)時(shí)各滑輪與鋼絲繩之間不打滑。安裝行程開(kāi)關(guān)，接線。檢查整機(jī)安裝各局部切合要求后通電試車。通電試車按設(shè)計(jì)要求，安裝驅(qū)動(dòng)靈活力線，電線的規(guī)格、型號(hào)，接線端子配置，接線的方法等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。通電驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)系統(tǒng)不得有任何異樣，不然應(yīng)馬上泊車，檢查并去除故障后再持續(xù)試車。運(yùn)行時(shí)應(yīng)留意觀察設(shè)施各行程開(kāi)關(guān)能否安裝到位，必需時(shí)調(diào)整。試車后應(yīng)保證設(shè)施的各零件、整個(gè)系統(tǒng)的工作正常、平穩(wěn)靠譜、切合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。設(shè)施外觀整理設(shè)施安裝調(diào)試好后，局部補(bǔ)底漆、整體涂面漆至要求。設(shè)施安裝調(diào)試好后，整理鋼絲繩繩頭，做到繩頭不外露，卡位齊整標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)施安裝調(diào)試