橋涵工程監(jiān)理細(xì)則

*************工程監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：審批：***建設(shè)工程管理有限公司2005年9月橋涵工程監(jiān)理實施細(xì)則目錄監(jiān)理依據(jù)…………………1橋涵工程特點…………1監(jiān)理工作流程…………1監(jiān)理工作的控制要點………2監(jiān)理工作的方法及措施……………………3橋涵工程監(jiān)理實施細(xì)則路燈、電氣路燈、電氣、電信專業(yè)監(jiān)理合同信息檔案管理組一、監(jiān)理依據(jù)1.監(jiān)理合同2.委托人與第三方簽訂的正式合同、協(xié)議及附件。3.**城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院提供的本工程施工圖紙及說明。4.合同工程量清單及說明。5.**市勘測設(shè)計院《港城路工程勘察報告》、《城市道路設(shè)計規(guī)范》—GJJ37-90、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》—GJJ1-90等技術(shù)規(guī)范、試驗規(guī)程。6.GB50319-2000《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》以及國家、建設(shè)部、和省市頒布的有關(guān)法律、法規(guī)等。7.其他必要文件。二、橋涵工程特點本工程兩座橋梁均為跨渠道橋梁，單跨1-16米，斜交45°。上部采用16米預(yù)制普通鋼筋砼空心板，底寬為0.99米，空洞為單孔圓形。預(yù)制拼裝后通過絞縫及橋面鋪裝聯(lián)結(jié)而成整體。橋梁下部采用重力式U型橋臺，持力層為殘積砂質(zhì)粘性土。涵洞分別為1-6米，1-4米蓋板箱涵及1-ф165厘米的圓管涵，其基礎(chǔ)、墻身采用7.5號漿砌片石及片石砼。鋼材：普通鋼筋，受力筋采用Ⅱ級鋼，分布筋采用Ⅰ級鋼。三、監(jiān)理工作流程1.審查施工組織設(shè)計。2.施工全過程檢查，并實行工序報驗制度。3.施工測量質(zhì)量監(jiān)理和橋涵工程質(zhì)量監(jiān)理。4.各種檢驗資料審核。5.現(xiàn)場檢查和抽樣檢查。四、監(jiān)理工作的控制要點1.工程進(jìn)度控制要點對進(jìn)度計劃的控制，按合同工期審查批準(zhǔn)進(jìn)度計劃。2.工程質(zhì)量控制要點（1）對進(jìn)場的工程材料、設(shè)備按要求進(jìn)行報驗審批，檢查其質(zhì)量證明文件是否齊全、合格；需要進(jìn)行外觀檢查的材料進(jìn)行外觀檢查。（2）基槽開挖及基礎(chǔ)臺身砌體砌筑的質(zhì)量控制。（3）模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制。（4）預(yù)制構(gòu)件制作與安裝的質(zhì)量控制。（5）橋面梁、欄桿、燈柱、人行道等質(zhì)量控制。3.工程造價控制要點（1）.按施工承包合同的內(nèi)容、投標(biāo)報價確定的合同總價進(jìn)行控制。（2）.工程變更發(fā)生的費用控制。（3）.控制主要材料的市場價格的確定。（4）.控制工程進(jìn)度款的審批。五、監(jiān)理工作的方法及措施1.工程進(jìn)度控制的方法及措施（1）據(jù)本工程的條件（工程的規(guī)模、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)雜程度、施工的現(xiàn)場條件等）及施工隊伍的條件，全面分析承包單位編制的施工進(jìn)度計劃的合理性。（2）項目監(jiān)理部應(yīng)對進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險分析，制定防范性對策，確定進(jìn)度控制方案。（3）項目監(jiān)理部應(yīng)依據(jù)進(jìn)度計劃，對承包單位實際進(jìn)度跟蹤監(jiān)督檢查，實施動態(tài)控制。（4）發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度偏離計劃時，應(yīng)指定承包單位采取相應(yīng)的調(diào)整措施，保證合同約定目標(biāo)的實現(xiàn)。2.工程質(zhì)量控制的方法及措施A、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理

（一）原材料

1、水泥1)、同一個小型結(jié)構(gòu)物必須采用同一個廠家的水泥。

2)、水泥廠家經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn)，廠家質(zhì)保資料齊全。

3)、盡量使用罐裝水泥，（用于拌和樓拌制砼），使用袋裝水泥時，對于每袋水泥的重量必須抽檢過磅，庫房應(yīng)該防雨、防潮，排水溝應(yīng)該暢通，庫房地面經(jīng)過處理后墊空，堆垛高度不宜超過10袋。4)、按照進(jìn)場日期，批號分別堆放整齊，已經(jīng)受潮或存放時間超過3個月的水泥應(yīng)該重新取樣檢驗，如復(fù)驗結(jié)果不合格，應(yīng)將其清除出場。

5)、水泥的細(xì)度，膠砂強(qiáng)度，安定性，凝結(jié)時間應(yīng)該符合GB-175-1999的要求。

2、碎石：1)、針片狀顆粒、含泥量、泥塊含量、壓碎值應(yīng)該符合規(guī)范要求，項目部必須自檢合格，經(jīng)過監(jiān)理辦抽檢合格后方可以進(jìn)行使用。

2)、場地必須硬化，周圍排水良好。

3)、立牌標(biāo)明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格。

4)、必須備有沖洗設(shè)備，含泥量超標(biāo)的碎石必須沖洗合格以后才可以進(jìn)入料場。3、黃砂：1)、含泥量、泥塊含量，細(xì)度模數(shù)，應(yīng)該符合規(guī)范要求和設(shè)計要求，項目部自檢，經(jīng)過監(jiān)理組抽檢合格以后方可以使用。

2)、場地必須平整、硬化，周圍排水良好。

3)、立牌標(biāo)明：產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、是否檢驗合格。

4、鋼筋：

1)、鋼筋廠家必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理辦確認(rèn)，鋼筋質(zhì)保資料齊全。

2)、鋼筋應(yīng)該堆放在倉庫內(nèi)，堆放時應(yīng)該墊高，并且立牌明示：生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、使用部位、是否已經(jīng)抽檢合格。

3)、力學(xué)性能試驗應(yīng)該符合GB1499-1998和GB/701-1997的規(guī)定。

5、外加劑：

主要性能指標(biāo)要符合GNB8076-1997的要求。

（二）配合比

理論砼配合比強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計要求，并且已經(jīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

（三）機(jī)械設(shè)備

1、拌和、振搗、鋼筋加工機(jī)械、發(fā)電機(jī)等各種機(jī)械性能應(yīng)該良好，滿足施工要求，運轉(zhuǎn)正常，同時需要有備用機(jī)械。

2、吊裝機(jī)械應(yīng)與吊運機(jī)械重量匹配，安全可靠。

（四）場地平整

清除場地以內(nèi)雜物，保證進(jìn)場的道路、運輸車輛通暢，施工方便。

（五）承包人在施工開始前應(yīng)對設(shè)計文件、圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，必要時應(yīng)進(jìn)行核對圖紙和補(bǔ)充調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

1、復(fù)測：承包人應(yīng)在開工前對橋梁中心位置樁、水準(zhǔn)基點樁及其它測量資料進(jìn)行核對、復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、編制施工方案：承包人根據(jù)圖紙資料和有關(guān)合同條款，編制施工方案和實施性施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理工程師審批。

3、圖紙審查：開工前必須仔細(xì)閱圖，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提出；承包人必須按圖紙和有關(guān)說明施工，其偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許值范圍內(nèi)；當(dāng)圖紙內(nèi)有關(guān)施工說明與本細(xì)則有矛盾時，應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。4、承包人必須按照國家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行施工，并建立完善的質(zhì)量保證體系，在施工過程中實行自檢，工程完成后配合監(jiān)理工程師檢查驗收。

5、安全技術(shù)措施：施工前，全面檢查現(xiàn)場、設(shè)備及防護(hù)措施。確認(rèn)符合安全要求后方可施工；高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件，注意風(fēng)力影響。遇六級（含六級）以上大風(fēng)時，禁止作業(yè)。單項工程開工前，制定安全操作措施并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（六）放樣定位

1、樁位設(shè)置可靠、保護(hù)樁牢靠，交角方向正確。

2、項目部放樣后報監(jiān)理辦復(fù)測合格以后方可以施工。（七）工程開工申請

施工組織健全，責(zé)任明確（按照組織系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)、安全系統(tǒng)），進(jìn)度計劃安排保證工期，工藝流程明晰，沒有遺漏，符合規(guī)范要求。B、施工階段的監(jiān)理

（一）基礎(chǔ)

1、基底標(biāo)高，平面尺寸符合設(shè)計要求。

2、水位應(yīng)在基礎(chǔ)底面以下，基底不積水、不泡水。

3、換填（如果設(shè)計有要求）換填施工要符合規(guī)范要求，寬度要預(yù)留足夠的富余寬度，復(fù)合地基（如果設(shè)計有要求）樁徑、樁距不小于設(shè)計。

4、地基承載能力與設(shè)計圖紙不符且達(dá)不到要求時，要及時上報，按照規(guī)定程序辦理有關(guān)手續(xù)申請變更。

（二）漿砌砌體1、砌筑臺身施工必須采用樣架，以確保外形整齊。2、石料在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹應(yīng)清除干凈。3、所有石塊均須坐在新拌砂漿上，砂漿縫飽滿。4、砌體較長應(yīng)分段砌筑，分段位置應(yīng)設(shè)沉降縫或伸縮縫。5、砌體分層澆筑，每層大至找平。石塊應(yīng)長短相間，交錯排列，上下層石塊的豎縫不重合。6、砌體沉降縫符合設(shè)計要求。7、勾縫前用水沖洗，濕潤，勾縫砂漿不低于砌體砂漿標(biāo)號。（三）、鋼筋加工、安裝

1、帶肋鋼筋（Ⅱ級）應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1991）規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）的規(guī)定（GB1499—1998）鋼筋主要性能。

2、鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽和合格證，根據(jù)不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家。分別送檢、驗收，分別堆放，立牌易于識別。

3、如果一個試件試驗失效，另取兩個試件再試驗，如果仍有一個不符合要求，則該批鋼筋不得接收，或由監(jiān)理審查用于非承重結(jié)構(gòu)。

4、鋼筋骨架：骨架長度、直徑、主筋規(guī)格、根數(shù)、間距、箍筋、點筋位置，保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求；保護(hù)層墊塊齊全可靠。5、鋼筋的貯存、加工、安裝

1)、鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m平臺，墊木或其它支承上，不得受機(jī)械損傷及暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損；

2)、安裝時應(yīng)無灰塵，有害的銹蝕，松散銹皮，油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)；

3)、鋼筋不得有裂紋及剝離層；

4)、I級筋冷拉率不宜大于2%，II級、Ⅲ級筋不宜大于1%；

5)、所有鋼筋加工應(yīng)在工地場內(nèi)進(jìn)行；

6)、鋼筋彎曲要冷彎，埋置于砼內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲；

7)、箍筋的抗震結(jié)構(gòu)彎鉤不應(yīng)小于10d（d為直徑）；

8)、鋼筋應(yīng)固定，交叉點應(yīng)綁扎結(jié)實或焊固，保證鋼筋固定于正確位置的砼墊塊其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的砼強(qiáng)度一致，用料粒徑≤10mm，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲予埋于墊塊，墊塊間距≤1.2m,堅向偏差±5mm;

9)、構(gòu)件鋼筋需經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后方可澆筑砼；

10)、鋼筋焊接：a、電焊工要持證上崗。

b、焊條、焊劑應(yīng)有合格證且符合要求。

c、經(jīng)過試焊，焊接工藝、參數(shù)已經(jīng)得到監(jiān)理工程師同意。

d、鋼筋的焊接接頭采用搭接焊時，焊縫長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫飽滿沒有焊渣，鋼筋表面沒有燒傷。

e、接頭處的彎折不大于4度，軸線偏移不得大于0.1d且不大于3mm。

f、受拉區(qū)主筋不得使用綁扎，受拉區(qū)主筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過50%，受拉區(qū)主筋焊接接頭應(yīng)避免最大應(yīng)力斷面。鋼筋位置質(zhì)量監(jiān)理匯總表項目允許偏差(mm))檢驗頻率檢查方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1受力鋼筋的間距±10每分格5用尺量測承包人檢測、監(jiān)理理人員抽檢專業(yè)工程師認(rèn)可2受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起的位置204箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±202用尺量焊接骨架25焊接預(yù)埋件33水平高程+36受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)每分格5用尺量柱梁板墻（四）、模板

1、各部位尺寸符合設(shè)計要求。2、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度；；

3、木模板重復(fù)使用不可超過4次；

4、模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其它雜物，模板脫膜劑以砼不變色為前提；

5、模板安裝后需經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后方可澆筑砼；模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表項目允許偏差(mm))檢驗頻率檢查方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1軸線位置底板10每跨15用經(jīng)緯儀測量，縱縱橫各計2點監(jiān)理人員在場的情情況下，承包包人檢測并填填表。由監(jiān)理理人員簽署評評語。專業(yè)工程師認(rèn)可柱梁682高程±5每5m1用水準(zhǔn)儀測量3或L≤20m±103用尺量、長、寬各各計1點050m≤L≤2550m±254砼結(jié)構(gòu)截面尺寸柱梁頂板±3每5m1依軸線用經(jīng)緯儀測量洞、槽、溝凈空縫縫寬度±55垂直度H≤5m54用垂線測量5m≤H≤20mH/1000654用2m直尺量測7中心位置3每件1用尺量預(yù)留洞5孔18相鄰兩表面高低差差2每5m1用水準(zhǔn)儀測量6、拆模時間：非承重的側(cè)模在砼≥2.5Mpa時可拆除，承重模板在砼≥100%設(shè)計等級強(qiáng)度方可拆除。（五）、混凝土工程

1、粗集料應(yīng)清潔、堅硬、勻質(zhì)，不含泥塊，軟弱或片狀顆粒，無塵土、鹽、堿、有機(jī)物質(zhì)等有害物質(zhì)，必要時要清潔和過篩。

2、不同來源的集料不得混放，不得交替用于同類工程或混合料中。

3、水泥、集料、外加劑應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗。

4、大于等于C30砼細(xì)集料壓碎值不大于35%，小于C30砼細(xì)集料不大于50%

5、C40以上混凝土應(yīng)采用碎石，粗集料應(yīng)予以沖洗。

6、粗集料最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4，當(dāng)2層或多層鋼筋時，不小于最小凈距的1/2，也不得>100mm。

7、水

1)、飲用水可不化驗；

2)、其它水中不可有影響水泥凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，如油脂、堿等。污水PH小于4的超過2700mg/土的水不得使用；

3)、水中氯化物含量≥600mg/L不得使用。

8、水泥

1)、水泥每批都須送檢進(jìn)行試驗分析，在一個項目中宜采用同一個廠家水泥；

2)、水泥到工地后盡快使用，受潮變質(zhì)水泥及檢測不合格品禁止使用。

9、外加劑

1)、須送檢試驗分析合格；

2)、有廠商說明書、檢驗合格證書等有關(guān)資料，充分證明該外加劑在其它工程中已取得良好效果；

3)、應(yīng)無氯化物等有害物質(zhì)；

4)、外加劑為水溶液，溶液所用水應(yīng)計入有效拌和水內(nèi)。

10、所有工程的砼配合比均由有（CMA）資質(zhì)單位試驗報告給出，施工單位可做平行試驗驗證理論配合比，每次拌和前均應(yīng)測含水量，調(diào)整現(xiàn)場施工配合比。

11、所有材料運輸、貯存應(yīng)不受污染，粗集料堆放應(yīng)按厚度不超過1m水平層堆放，以免離析。若已離析，須重新拌和。

12、水泥應(yīng)貯存足夠數(shù)量，做好防潮、防雨措施，通風(fēng)良好，干燥的地點存放。

13、拌和時間計量一定要準(zhǔn)確。

14、砼澆筑超過2m時設(shè)導(dǎo)管或溜槽。

15、澆筑時，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，拱板、鋼筋和予埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。

16、混凝土初凝后，模板不得振動、伸出的鋼筋不得承受外力。

17、夜間施工有足夠的照明措施，記好日期、部位、時間等施工記錄。

18、不能用振搗器運送砼，以免引起離析。

19、待表面收漿后盡快對砼進(jìn)行養(yǎng)生，灑水應(yīng)保持7天，不得形成干濕循環(huán)狀態(tài)。在砼≤2.5MR之前，不得承受任何荷載。（六）、預(yù)制構(gòu)件制作與安裝的控制要點1、混凝土構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點1)、檢查砼的原材料、配合比必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范規(guī)定。2)、檢查施工單位必須按施工規(guī)范規(guī)定留置試塊,按設(shè)計要求做抗壓、抗折、抗拉、彈性模量等試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,并有檢驗報告。3)、觀察檢查砼預(yù)制構(gòu)件不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象,如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好。4)、量測檢查砼預(yù)制構(gòu)件的斷面尺寸、長度、側(cè)向彎曲、砼抗壓強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5)、量測檢查砼預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、平面高差、外露長度、高程等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋伸縮錨固鋼筋,不得遺漏。6)、檢查橋涵上部結(jié)構(gòu)板梁預(yù)制時的斜度方向應(yīng)符合設(shè)計要求。2、混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點1)、檢查施工單位所選擇的吊裝設(shè)備必須滿足設(shè)計預(yù)制構(gòu)件起重量和回轉(zhuǎn)半徑的要求，檢查在運輸鋼筋砼空心板梁時的保護(hù)措施，確保安全，不使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生負(fù)彎矩起破壞作用。2)、檢查構(gòu)件如需要二次倒運時，所用運輸設(shè)備應(yīng)滿足施工倒運要求。3)、觀察檢查空心板梁安裝必須平穩(wěn)，支點處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固；相鄰板梁之間的鉸縫隙必須按設(shè)計要求綁扎鋼筋和澆注砼，并振搗密實；伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形。4)、觀察檢查活動支座必須符合設(shè)計要求，支座接觸必須嚴(yán)密，不得有空隙，位置必須符合設(shè)計要求。5)、量測檢查空心板梁安裝時：順橋縱軸線方向及垂直橋縱軸線方向的平面位置；焊接和濕接橫隔梁相對位置；伸縮縫寬度；支座板的每塊位置和每塊邊緣高差：焊接長度；梁間焊接板高差和離縫隙等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6)、觀察檢查橋欄桿、燈柱、人行道極安裝必須牢固，線條直須不應(yīng)歪斜、扭曲；欄板與欄桿接縫隙處的填縫砂漿必須飽滿，伸縮縫必須全部貫通。7)、觀察檢查預(yù)制人行道板安裝必須平整穩(wěn)定，不平處要用砂漿填平。水泥砼面層要平整，打格線條要順直、無裂縫、縱、橫坡度要符合設(shè)計要求。8)、量測檢查欄桿、燈柱、人行道板安裝的直順度（地梁、扶手）、垂直度（燈柱、欄桿柱）、相鄰欄桿扶手高差、燈柱平面位置（順橋縱軸線方向、垂直橋縱軸線方向）、人行道極平面位置（順橋縱軸線方向、垂直橋縱軸線方向）、人行道板頂面相鄰高差等應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（七）、質(zhì)量檢驗：1、線形

竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高要做到流暢順適。橋面、緣石、欄桿等的標(biāo)高要符合圖紙要求。

2、外觀要求：1)、結(jié)構(gòu)物所用水泥及外加劑應(yīng)可能采用同一廠家產(chǎn)品；

2)、結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞；

3)、伸縮縫裝置應(yīng)有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象。同時應(yīng)保持順直、平整，車輛通過時無顛簸現(xiàn)象；

4)