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鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件吊裝安全施工案某8000余平米大型鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝安全施工案,包括吊車開行路線及選用驗算三期廠房工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝案建設(shè)單位:公司編制單位:建筑工程股份有限公司編制: 職稱:工程師審核: 職稱:工程師批準: 職稱:高級工程師二OO六年七月二十日1、工程概況1、工程名稱:公司三期廠房工程。專業(yè)資料2、工程地點:開發(fā)區(qū)天山北路東側(cè),原廠區(qū)院。3、結(jié)構(gòu)類型:廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。4、建筑面積:廠房建筑面積為8379M2。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計:抗震設(shè)防烈度為7度,標準凍深 0.85米,廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ),以場地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu),砌體隔墻采用MU10燒結(jié)多磚,M7.5混合砂漿砌筑。廠房總長度為138.5米、跨度為三跨分別為18米、24米、18米,柱距為6.9米。主要構(gòu)件有鋼柱、鋼梁、鋼吊車梁、柱間鋼支撐、C型檁條,屋面及墻面彩板等。該廠房有鋼柱98根,最大鋼柱單重約1.5噸。吊車梁120根,每根吊車梁單重約0.85噸。鋼屋架梁63榀,最大鋼屋架梁單重約2噸。在保證工期的前提下,我單位面臨日吊裝工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工顯得尤為重要,我單位指揮部及項目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視,對安全施工提出了明確的要求,并作出了的具體的布署。2、安全組織保證機構(gòu)針對現(xiàn)場的具體情況,為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù),建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標網(wǎng)絡(luò)和安全過程控制,安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡事故,輕傷負傷率1%0以下。3、吊裝前準備工作.安裝準備依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)圍空中電纜設(shè)明顯標志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設(shè)立基礎(chǔ)定位專業(yè)資料線,要用紅色油漆明顯標示準確的保與鋼柱軸線吻合。(2).定位測量
“+”字軸線,以確吊裝前需復(fù)核的項目:①.基礎(chǔ)砼標號;②.基礎(chǔ)圍回填土夯實情況;③.基礎(chǔ)軸線標志,標高基準點;④.每個基礎(chǔ)軸線偏移量;⑤.每個基礎(chǔ)標高偏差;⑥.地腳螺栓螺紋保護情況。標高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測標高進行計算,首先墊一個角,利用水平儀進行測量,然后另三個角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。.構(gòu)件進場依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實,無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標牌,標明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.(4).機械設(shè)備準備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修,做好檢修和保養(yǎng)工作,確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械設(shè)備就位、固定。專業(yè)資料序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量(備注臺)1汽車吊QY1616T1臺(5).勞動力配備與安全教育1、根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上 崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。序工種人數(shù)備注號1起重工10持證2吊車司機1持證3電工5持證4 電焊工 5 持證2、 班長負責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長是施工操作的組織者,對操作質(zhì)量和安全負直接責(zé)任。3、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工禁指揮起重設(shè)備。4、 電工負責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用5、對進場工人做好入場培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作,下達任務(wù)的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。6、認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專職或兼職安全員。7、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準遠離施工現(xiàn)場,防止意外事故發(fā)生。吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允起吊作業(yè)。專業(yè)資料4、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元,格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下:從這次吊裝任務(wù)來看:鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。但不管是車間部吊裝和車間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先立標準柱、后橫梁、再屋架(形成流水作業(yè))先地上連接、后整體就位;先鋼柱、后橫梁、再屋架;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時構(gòu)件的擺放、吊車的停機點見鋼柱、鋼梁的吊裝路線圖見附圖。4.1.鋼柱的吊裝柱吊裝前準備:待現(xiàn)場檢驗合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高,待檢查、測量合格后,基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊(捆扎)點以及表面是否有損壞和污垢,確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面,并作一明顯標記,便于校正立柱標高時使用。在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、專業(yè)資料吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY16型汽車吊進行吊裝,由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法,即鋼柱運到現(xiàn)場,起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎起吊對位臨時固定校正最后固定。吊裝前準備工作就緒后,T T T T T首先進行試吊,吊起一端高度為100—200伽時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊車緩慢下降,用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好,以便矯正柱位置和垂直度,柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準后緩緩下放,同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留對準螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對準基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母,達到安全可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé),并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序:吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污,泥沙,灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前,用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整向。吊裝前準備工作就緒后,首先進行試吊,吊起高度為100—200伽時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定專業(yè)資料性。經(jīng)確認無誤后可指揮吊車緩慢上升,當(dāng)梁底高于牛腿面150?200mm時,調(diào)整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置,指揮吊車下降就位,將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上,臨時將吊車梁加固,達到安全可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝,起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線調(diào)正,符合規(guī)后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖:43屋面梁的吊裝屋面梁安裝過程為:地面拼裝 T檢驗T空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允偏差時,須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺,平臺至少有4個支承點,把實腹梁均放置平臺上,按圖紙編號進行拼接,先用高強螺栓連接初擰,待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推,把本排全數(shù)裝配好,然后檢查吊點,對位基準及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入,不得強行敲打,不得氣割擴。穿入向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊,擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時,小于1.0mm間隙可不處理;1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10專業(yè)資料斜面,打磨向與受力向垂直;大于3.0mm間隙加墊板,墊板處理法與接觸面同。吊裝采用單榀吊裝,吊點采用二點綁扎,綁扎點,用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對準安裝位置中心,然后升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時緩慢進行,并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓,并將螺栓穿入,初擰作臨時固定,同時進行垂直度校正和最后固定,鋼梁垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢,以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐等,并終擰螺栓作最后固定。吊點位置(如下圖),鋼扁擔(dān)采用[20槽鋼對扣,起吊用鋼絲繩直徑均為16.5mm。汽吊行走路線及屋架吊裝順序:根據(jù)機械性能表,本工程吊裝選用QY16型吊車吊裝,QY16吊車出桿長度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.仃,滿足吊裝要求。QY16型汽車式起重機外形如下:吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量,查表選用6*19+1型D=16.5MM鋼絲繩。其容拉力驗算如下:由公式P=T*c/K得:P=.5*0.85/6=28.26KN=2.9T》最大構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿足要求.P----為容拉力(KN)T----為鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)(查表得T取199.5KN),C為換算專業(yè)資料系數(shù)查表取0.85.K----為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得K取6)5.安全保證措施5.1. 防止起重機傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允起重機兩個邊一高一低。.禁超載吊裝。.禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。.綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機失重而傾翻。.不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。.禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。5.2. 防止高空墜落措施(1).操作人員在進行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件,應(yīng)一手專業(yè)資料扶住,一手操作。撬扛插進深度要適宜,如果撬動距離較大,則應(yīng)逐步撬動,不宜急于求成。.工人如需在高空作業(yè)時,應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式,寬度為0.8?1.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部,低于安裝位置1.0m?1.2m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作..如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。.登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65?70度為宜。.操作人員在腳手板上通過時,應(yīng)思想集中,防止踏上挑頭板。.安裝有預(yù)留洞的樓板或屋面板時,應(yīng)及時用木板蓋。.操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。53防止高空落物傷人措施.地面操作人員必須戴安全帽。.高空操作人員使用的工具、零部件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋,不可隨意向下丟擲。.在高空用氣割或電焊時,應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人。.地面操作人員,應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5).構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠邊,才能松鉤或拆除時固定工具。.吊裝現(xiàn)現(xiàn)場圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿,禁止非工作人員入。5.4.防止觸電、氣瓶爆炸措施專業(yè)資料.起重機從電線下行駛時,起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度,必要時設(shè)專人指揮。.搬運氧氣瓶時,必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在下曝曬,更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。.電焊機的電源長度不宜超過5m,并必須架高。電焊機手把線的正常電壓,在用交流電工作時為60?80V,要求手把線質(zhì)量完好無損,如有破皮情況,必須及時用膠布密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。5.5.其它安全措施(1).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標,實行項目經(jīng)理責(zé)任制。實行安全一票否決制。(2).起吊工具應(yīng)牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認無問題后準吊裝。進入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。(3).吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,可起吊。(4).非機電人員禁動用機電設(shè)備。(5)?堅持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,防止工傷,火災(zāi) 事故發(fā)生。專業(yè)資料某項目鋼結(jié)構(gòu)施工案本文作者未知摘自機電之家第一章編制目的與依據(jù)一、 編制目的:本施工組織設(shè)計編制的目的是:為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,一旦我公司中標,將在此基礎(chǔ)上進行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、 編制依據(jù):1招標文件、施工圖紙等資料。2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)、標準。3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、IS09001質(zhì)量保證體系標準文件,質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性專業(yè)資料文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)要求:(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50205-2001)(2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)(3)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)(4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DBJ08-216-95)(5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)》(GBJ18-87)(6)《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(YBJ216-88)(7)《建筑設(shè)計防火規(guī)》(GBJ16-87)(8)《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》專業(yè)資料(YB9238-92)專業(yè)資料(9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS10298)第二章工程概況及特點一、工程概況(1)建設(shè)單位:慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司(2)工程名稱:華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程(3)工程地點:輕紡城園區(qū)(4)設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司(5)建筑面積:30243m2 kg^廠房簡況:①結(jié)構(gòu)形式:本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu);屋面坡度專業(yè)資料1:12。專業(yè)資料②材料選用:本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用Q235AF鋼板制作,其中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼;屋面系統(tǒng)采用0.53mmV—760壓型彩鋼板+50mm玻璃工程特點:保溫棉+0.473mmV—900壓型彩鋼板。專業(yè)資料21、施工工期圍緊大::本本工工程程根為據(jù)計1—劃,2層從輕施鋼工結(jié)到構(gòu)交,工各驗種收構(gòu)共件計布置60必日須歷分天類,就所近以堆必放須,合盡理量安減排少各材階料段的二工次作搬時運間,及同相進互須交合接理安時排間起,且重明機確行各走工路序線的,最以遲提交高接工時效間,,鋼以結(jié)保構(gòu)證在工安程裝如過期程竣中工,。須做好雨季施工安全措施。3、構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,專業(yè)資料第三章施工部署一、實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)組織安裝作業(yè),我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。 按項目法施工管理,格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標:(1)質(zhì)量等級:優(yōu)良。(2)工期目標:鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。(3)安全文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標化工地。(4)科技進步目標:為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標,充分發(fā)揮科技的作用,在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。專業(yè)資料二、施工準備工作1設(shè)計階級:(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想,并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。(2)積極參與圖紙會審,及時提出問題請求答復(fù),并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。(3)設(shè)計過程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖,積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。2、原材料供應(yīng)階段:(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標準要求。(2)原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購至農(nóng)應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則可使用。專業(yè)資料(3)所有采購材料必須索取材料分析單,檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段:(1)鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝案,提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中,應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天,應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛,及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。專業(yè)資料4、安裝階段:(1)材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場,聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備,為工程開工作好充分的機具準備。(2)因本工程安裝原則為廠技術(shù)人員指導(dǎo),并組織安裝力量,故開工前公司將派人作好人力配備計劃,精心挑選各種必需工種人員等,并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄,同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。(3)工程開工前,應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù),并作好施工安裝過程策劃。(4)安裝過程中,各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄,并且對存在的不合格品及時進行返工返修。5、竣工驗收:(1)由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)專業(yè)資料調(diào),確定竣工驗收的時間、地點、式(2)竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。(3)竣工驗收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級,并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理(1)與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)①我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合,解決施工中的疑難問題。②積極參與施工圖會審,充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題,完善圖紙設(shè)計。③主持施工圖審查,協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議,完善設(shè)計容和設(shè)備物資選型。專業(yè)資料④對施工中出現(xiàn)的情況,除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題,并會同發(fā)包、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收,中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。⑤根據(jù)發(fā)包的指令,組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型,選材和訂貨。(2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工,確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。②會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程術(shù)變更工作。③主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況;對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。(3)與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)專業(yè)資料①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排,積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。②根據(jù)施工圖紙及合同要求,向有關(guān)單位通報施工計劃,并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。③施工過程中,積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導(dǎo)工作,監(jiān)督各吊點焊接情況。④在施工過程中,還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作,并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。(4)與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理, 在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。②隱蔽工程的驗收,提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,驗收辦妥專業(yè)資料驗收簽證后可進入下一道工序施工。專業(yè)資料安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時,在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄,調(diào)試通過雙在調(diào)試記錄上簽字后可進行竣工驗收。在具備交工驗收條件時,應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。(5)協(xié)調(diào)式按進度計劃制定的控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。由項目經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會,以為單位進行協(xié)調(diào)。本項目管理部門以為單位編制工程簡報,向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題,使有關(guān)各了解工作進行情況,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展,我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。專業(yè)資料四、施工現(xiàn)場平面布置①臨時設(shè)施及材料堆場布置:工期緊,施工容多,故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)(起重機行走路線)是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市,交通便利,為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。②解決臨時用水、用電:主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱,電源從業(yè)主提供的配電箱中引入;因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè),故施工過程中除生活用水(由業(yè)主免費提供)外基本無須用水。五、臨時設(shè)施占地計劃施工臨時設(shè)施主要有:臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等:m2專業(yè)資料序號 用途所需面積(m)需用時間備注專業(yè)資料1值辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費班、提供食餐廳自開工到竣工由業(yè)主免費2堂、160提供3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費提供4臨廁浴100自開工到竣工 由業(yè)主免費提供5工具、材料倉庫200自開工到竣工由業(yè)主免費提供6材料堆場1500開工后3天由業(yè)主免費提供7合計2240六、勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共50人:1、起重工(4人);2、安裝工(20人);3、電焊工(8人);4、油漆工(6人);5、電工(2人);6、普工(10人);以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在。第四章主要項目施工案一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程專業(yè)資料(一)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50205-2001)施工圖施工組織設(shè)計材料準備施工條件測量放線
(施工案)鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件安裝機具基礎(chǔ)與支承面驗收合格構(gòu)件驗收,并做安裝標志清理作業(yè)面平臺安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定專業(yè)資料安裝順序:專業(yè)資料梁屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50205-2001)(二)、施工安裝流程圖:1、安裝工藝流程:場地三通一平-構(gòu)件進場-吊機進場-屋面梁(樓層梁)安裝-檁條支撐系桿安裝-涂料工程—屋面系統(tǒng)安裝—零星構(gòu)件安裝—裝飾工程施工—收尾拆除施工設(shè)備-交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準備工作-屋面大梁安裝校正-屋面檀條壓桿支撐安裝固定-天溝安裝-雨排水管道安裝固定。專業(yè)資料3、屋面梁連接程序:對接調(diào)整-安裝螺栓固定-安裝高強螺栓—高強螺栓初擰—高強螺栓終擰—密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝吊裝前準備工作:、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求?;A(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允偏差應(yīng)符合規(guī)要求。項次項目允偏差支座表面(1)標高(2)水平度專業(yè)資料士 1.5mm1/1500i專業(yè)資料2 預(yù)埋板位置(注意截面處)(1)在支座圍(2)在支座圍外 士5.0mm士10.0mm②、超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允偏差應(yīng)符合規(guī)要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機械選擇:本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線鋼梁起重機行車示意圖A、鋼屋架的吊裝專業(yè)資料①鋼屋架現(xiàn)場拼裝,采用立拼②吊裝采用單榀吊裝,吊點采用四點綁扎,綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對準安裝位置中心,然后升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進行,并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓,并將螺栓穿入,初擰作臨進固定,同時進行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允誤差:序號項目標準1梁兩端頂面高
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