某行政中心工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc149810359"1.本工程施工方案1HYPERLINK\l"_Toc149810360"2.項目管理機構和工程施工管理措施106HYPERLINK\l"_Toc149810361"3.冬雨季施工措施及建筑工程施工通病防止措施119HYPERLINK\l"_Toc149810362"4.擬投入的主要施工機械設備計劃及進場計劃145HYPERLINK\l"_Toc149810363"5.勞動力計劃及民工工資管理措施152HYPERLINK\l"_Toc149810364"6.計劃開、竣工日期和施工進度計劃（網(wǎng)絡圖）155HYPERLINK\l"_Toc149810365"7.施工總平面布置圖162HYPERLINK\l"_Toc149810366"8.建筑工程施工技術資料的管理措施181HYPERLINK\l"_Toc149810367"8.建筑工程施工技術資料的管理措施182HYPERLINK\l"_Toc149810368"9.安全施工、文明施工措施188HYPERLINK\l"_Toc149810369"10.工程質(zhì)量保證措施及控制計劃194HYPERLINK\l"_Toc149810370"11.工期保證措施2151.本工程施工方案1.1.工程概況、編制依據(jù)、原則：.工程概況.1.本工程位于某市，總建筑面積約為77982平方米，地上面積為71067.86平方米、地下面積6914.60平方米，其中A座建筑面積為7440.28平方米、B座建筑面積7440.28平方米、C座建筑面積51593.00平方米、D座建筑面積為5754.45平方米、E座建筑面積為5754.45平方米。建筑結構的安全等級為2級，合理使用年限50年，地下室及屋面露天構件砼結構環(huán)境類別2A類，結構為框剪結構，抗震等級為六級。.編制依據(jù).1.本工程施工招標書、答疑資料等。.2.本工程結構、建筑、給排水、電照、弱電、暖通施工圖；.3.施工現(xiàn)場調(diào)查資料；.4.建筑安裝工程質(zhì)量評定驗收標準及國家行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程；.5.國家及地方關于環(huán)境保護等方面的法規(guī)；.編制原則.1.根據(jù)招標文件的要求,針對本工程的特點，本著精心組織、科學安排、突出重點、均衡生產(chǎn)、加強管理、確保工期、節(jié)約用地、合理投入、安全文明、全面創(chuàng)優(yōu)的原則，在充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢，調(diào)動作業(yè)人員長處和潛力的基礎上編制本投標施組，以指導標后的順利實施，在實施中實現(xiàn)各項承諾，達到預期的施組目標。.編制該工程技術標準依據(jù)為：.1.根據(jù)業(yè)主提供的施工圖、招標文件及其他技術文件；.2.《建筑設備安裝分項施工技術操作規(guī)程》DB21/900-96；.3.《電氣安裝工程整理檢驗、評定標準》GBI505-88；.4.《民用建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）；.5.《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50198-94；.6.《土石方與爆破工程驗收規(guī)范》；.7.《基礎施工及驗收規(guī)范》；.8.《磚石工程施工及驗收規(guī)范》；.9.《砼工程施工及驗收規(guī)范》；.10.《裝修工程施工及驗收規(guī)范》；.11.《水電安裝工程施工及驗收規(guī)范》。1.2.施工測量1.2.1.施工平面測量控制網(wǎng)和導線網(wǎng)的建立:1.2.1.1.根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件，由相鄰的城區(qū)控制網(wǎng)點引測，該控制網(wǎng)作為各施工階段測量依據(jù)?？刂凭W(wǎng)點采用砼包鐵心（鐵心頂面刻十字絲）的方法埋設。導線網(wǎng)測量精度滿足：測角中誤差mβ≤±4″，邊長相對誤ms/s=1/20000。1.2.2.基礎施工平面控制測量:1.2.2.1.由II級導線點引測主控制網(wǎng)點，測量閉合后，將控制網(wǎng)線用紅色油漆標識在孔樁頂上，同時，在基礎周邊布置控制網(wǎng)點副樁。副樁采用砼包鐵心（鐵心頂刻線）的方法埋設?？刂凭W(wǎng)測量精度：測角中誤差β≤±15″，邊長相對誤差ms/s=1/10000。1.2.3.主體施工平面控制測量:1.2.3.1.主體施工測量利用原有控制網(wǎng)點采用外投法進行。1.2.4.高程測量控制網(wǎng):1.2.4.1.水準基網(wǎng)的建立。1.2.4.2.由規(guī)劃局給定城市高程水準點引入,在施工場地周邊道路旁布置水準點。1.2.4.3.樁點采用在道牙上鉆孔,埋設鋼筋(頂端磨成半球狀)的方法設置。1.2.4.4.測量按II級水準精度要求：閉合差≤4（L為水準路線長度km）；測量儀器采用S3BZ型水準儀（配1/100mm測微裝置）。1.2.5.主體施工階段水準網(wǎng)的建立:1.2.5.1.待一層墻、柱砼拆模后，通過一層施工測量水準網(wǎng)，在墻、柱身上測量設+0.5m標設，每邊不少于一點，復測閉合后，作為高程向上傳遞基點（用紅油漆在墻樁身上做好水平標志）測量精度滿足III級水準網(wǎng)要求。1.2.5.2.軸線與高程的傳遞。1.2.5.3.軸線的豎向傳遞。1.2.5.4.主體的施工測量以外部測量控制網(wǎng)樁點為控制點，通過在已有控制網(wǎng)點上架設經(jīng)緯儀，采用方向交會定點，并予以復測至閉合后，據(jù)此進行樓層細部放樣測量。1.2.6.高程豎向傳遞:1.2.6.1.從底層高程傳遞基點起，逐層使用鋼卷尺引測至相應樓層，在高出樓面水平0.5m處做好標志，經(jīng)復測閉后，作為該樓層施工水準點，測量允許誤差；△層高≤10mm，△全高≤±30mm。1.2.7.裝飾工程測量：1.2.7.1.內(nèi)裝修施工測量：內(nèi)裝修施工測量主要包括樓地面、墻面等部位。在建筑物圍護結構封閉前，必須將控制軸線和水平標高線引測至結構內(nèi)部。作為室內(nèi)裝修放線的依據(jù)。室內(nèi)裝修時，首先將+500mm線引測至室內(nèi)四周墻面與柱身上，以+500mm為準，用鋼卷尺量至地面面層設計標高，沿墻四周彈面層標高控制線。然后設計要求在基層上彈十字直角定位線。再以此線為準彈線分格。1.2.7.2.裝修工程施工測量所測設的水平線、鉛垂線與豎直投測應符合下列要求：1.2.7.3.水平線每3m兩端高差應小于±1mm，同一條水平線的標高允許誤差為±3mm。1.2.7.4.室外鉛垂線使用經(jīng)緯儀投測，兩次投測結果較差應小于2mm。1.2.7.5.室內(nèi)鉛垂線可用線墜投測，其精度為1/3000。1.3.土石方工程1.3.1.基礎土石方1.3.1.1.施工準備：1.3.1.1.1.主要機具：自卸汽車，一般機具有：鐵（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。1.3.1.2.作業(yè)條件：1.3.1.2.1.土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線、開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。1.3.1.2.2.夜間施工時，應有足夠照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或者超挖。1.3.1.2.3.開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。1.3.1.2.4.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。1.3.1.2.5.選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定。施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。1.3.1.2.6.機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。1.3.1.3.操作工藝1.3.1.3.1.確定開挖順序以及坡度→分段分層平均下填→修邊和清底。1.3.1.3.2.本工程采用人開挖為主，根據(jù)本工程特點，需在基底根據(jù)情況設置積水坑，并在基坑四周設置排水溝，避免基礎被雨水浸泡，同時應用潛水泵及時排除積水，平整場地和開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。1.3.1.3.3.雨季施工：雨期進行土石方施工時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成，在開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以上堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、上堤等到進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。1.3.1.3.應注意的質(zhì)量問題1.3.1.3.1.挖土前繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置以及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖以及亂挖。對某些面積不大、深度較大的基礎，一般亦宜盡量利用挖土機開挖，不開或少開坡道，采用機械接力挖運土方的辦法和人工與機械合理的配合挖土，最后用搭設枕木垛的方法，使挖土機械開出基坑。1.3.1.3.2.土方開挖時應先從底處開挖，分層分段依次進行，完成最低處的挖方，形成一定坡勢，以利泄水，并且不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。1.3.1.3.3.在斜坡地段挖方時，應遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。1.3.1.3.4.做好地面排水措施，以攔阻附近地面上地表水，防止水流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。在地下水位以下挖土，當有粉細砂層時，應采用有效地降低地下水位措施，將水位降低至開挖底層以下0.5m，防止發(fā)生流砂。1.3.1.3.5.在軟土或粉細砂地層開挖基坑，應采用輕型或噴射井點降低地下水位至開挖基底以下50cm以防止土體滑動或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。1.3.1.3.6.基礎開挖完成后，應盡快進行下一道工序的施工，如不能及時進行施工，應預留一層20～30cm以上土層，在進行下道工序前挖去，以避免基底的土遭受擾動，降低承載力。1.3.1.3.7.質(zhì)量記錄：本工程的土石方施工應具備以下質(zhì)量記錄：1.3.1.3.7.1.工程地質(zhì)勘察報告；1.3.1.3.7.2.現(xiàn)場方格網(wǎng)測量記錄;1.3.1.3.7.3.工程定位測量記錄;1.3.2人工挖土1.3.2.1.主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。1.3.2.2.作業(yè)條件：1.3.2.2.1.土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。1.3.2.2.2.建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。1.3.2.2.3.場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。1.3.2.2.4.夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。1.3.2.2.5.開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。1.3.2.2.6.熟悉圖紙，做好技術交底。1.3.2.3.工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。1.3.2.3.1.坡度的確定：1.3.2.3.1.1.在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。1.3.2.3.1.2.密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；1.3.2.3.1.3硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m；1.3.2.3.1.4.硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）一1.5m；1.3.2.3.1.5.堅硬的粘土一2.0m。1.3.2.3.1.6超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1-1的規(guī)定。1.3.2.3.1.7根據(jù)基礎和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。1.3.2.3.1.8開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。1.3.2.4.開挖各種槽坑：1.3.2.4.1.淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。1.3.2.4.2.淺管溝與淺的條形基礎開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。1.3.2.4.3.開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。1.3.2.4.4.開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。1.3.2.5.開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。1.3.2.6.基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。1.3.2.6.1.在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。1.3.2.7.開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。1.3.2.8.土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。1.3.2.9.雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。1.3.2.10.土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。1.3.2.11.采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢鶕?jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m。1.3.2.12.開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。如基坑（槽）開挖完畢后，有較長的停歇時間，應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近建筑物（構筑物）的地基和基礎暴露時，應采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結破壞。1.3.2.12.1．保證項目：1.3.2.12.1.1．柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。1.3.2.13.基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。1.3.2.14.軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應事先確定防樁基位移的措施。1.3.2.15.基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基上的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎時再挖掉。1.3.2.16.施工順序不合理；土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。1.3.2.17.開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。1.3.2.18.基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。1.3.2.18.1.主要機具：1.3.2.18.1.1.挖土機械有：挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。1.3.2.18.1.2.一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。1.3.2.18.2.作業(yè)條件：1.3.2.18.2.1.土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.3.2.18.2.2.建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。1.3.2.18.2.3.夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。1.3.2.18.2.4.開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。1.3.2.18.2.5.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。1.3.2.18.2.6.選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。1.3.2.18.2.7.施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。1.3.2.18.2.8.在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。1.3.2.18.2.9.熟悉圖紙，做好技術交底。1.3.3.工藝流程：確定開挖的順序和坡度→ 分段分層平均下挖→ 修邊和清底。1.3.4.坡度的確定：1.3.4.1.在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。1.3.4.2..硬塑、可塑塑的粘質(zhì)粉土土及粉質(zhì)粘土土一1.255m。1.3.4.3..硬塑、可塑塑的粘土和碎碎石類土（充充填物為粘性性土）?.5m。1.3.4.4..堅硬性粘土土一2.0mm。1.3.4.5..超過上述規(guī)規(guī)定深度，在在5m以內(nèi)時，當當土具有天然然濕度、構造造均勻、水文文地質(zhì)條件好好，且無地下下水，不加支支撐的基坑（槽槽）和管溝，必必須放坡。邊邊坡最陡坡度度應符合表l-3的規(guī)定。1.3.5.雨、冬冬期施工：1.3.5.1..基坑（槽）或或管溝的回填填土應連續(xù)進進行，盡快完完成。施工中中注意雨情，雨雨前應及時夯夯完已填土層層或?qū)⒈砻鎵簤汗?，并做成成一定坡勢，以以利排除雨水水?.3.5.2..施工時應有有防雨措施，要要防止地面水水流入基坑（糟糟）內(nèi)，以免免邊坡塌方或或基土遭到破破壞。1.3.5.3..冬期回填土土每層鋪土厚厚度應比常溫溫施工時減少少20%～50%；其中凍土土塊體積不得得超過填土總總體積的15%；其粒徑不不得大于1550mm。鋪鋪填時，凍土土塊應均勻分分布，逐層壓壓實。1.3.5.4..填土前，應應清除基底上上的冰雪和保保溫材料；填填土的上層應應用未凍土填填鋪，其厚度度應符合設計計要求。1.3.5.5..管溝底至管管頂0.5mm范圍內(nèi)不得得用含有凍土土塊的士回填填；室內(nèi)房心心、基坑（槽槽）或管溝不不得用含凍土土塊的土回填填。1.3.5.6..回填土施工工應連續(xù)進行行，防止基土土或已填土層層受凍，應及及時采取防凍凍措施。1.3.6.保證證項目措施：1.3.6.l..基底處理，必必須符合設計計要求或施工工規(guī)范的規(guī)定定。1.3.6.2..回填的土料料，必須符合合設計或施工工規(guī)范的規(guī)定定。1.3.6.3..回填土必須須按規(guī)定分層層夯實。取樣樣測定夯實后后土的干土質(zhì)質(zhì)量密度，其其合格率不應應小于90%，不合格的的干土質(zhì)量密密度的最低值值與設計值的的差，不應大大于0.088g/cm3，且不應集集中。環(huán)刀取取樣的方法及及數(shù)量應符合合規(guī)定。.人工挖孔樁 .1.施工準備.1.1.根據(jù)工工程規(guī)模，組組織勞動力進進場，作業(yè)班班組應有參加加過類似工程程的施工的經(jīng)經(jīng)歷，并經(jīng)過過我單位企管部部業(yè)績考核，能能夠勝本工作作的，進場后后同項目部簽簽訂勞務合同同。.1.2.工程開開工前，先對對工人進行安安全教育和技技術交底，培培訓經(jīng)考試合合格后才能上上崗：特殊工工種需持有物物種作業(yè)上崗崗。.1.3.人工開開挖孔樁前，孔孔樁護辟支護護應根據(jù)場區(qū)區(qū)的土質(zhì)特點點、地下水分分布情況，對對護辟支護的的支護方式應應通過計算和和設計確定。.1.4.樁孔施施工前應有下下列資料：.1.4.1.地地質(zhì)勘察資料料和孔樁正式式施工圖。.1.4.2.場場地內(nèi)的地下下管線，地下下構筑物及鄰鄰近建筑物的的調(diào)查資料。.1.4.3.經(jīng)經(jīng)審核的樁基基工程施工方方案或施工組組織設計。樁樁基施工組織織設計應結合合工程特點、地地質(zhì)條件制定定相應的質(zhì)量量保證措施。.1.4.4.施施工前應進行行圖紙會審。.1.4.5.控控制好基樁軸軸線的控制點點和水準點，應應設在不受施施工影響的地地方，復核后后應妥善保護護。.2.主要施工機機具設備.2.1.一般采采用一孔一絞絞鋼管鐵轆轤轤垂直提運挖挖掘物。當孔孔深超過3米，則可采用用小型卷揚機機。手推車、鎬鎬、鍬、手鏟鏟、纖、線墜墜、混凝土攪攪拌機、吊桶桶、串筒、溜溜槽、導管、錘錘鉆、風鉆、振振搗棒、插纖纖、粗麻繩、鋼鋼絲繩、安全全活動蓋板、防防水照明燈、電電焊機、通風風及供氧設備備、活動爬梯梯、安全帶、潛潛水泵等。.3.式材料準備備.3.1.水泥：：宜采用32.5#或42.5#普通硅酸鹽鹽水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥。.3.2.吵：中中粗吵，含泥泥量不大于33﹪。.3.3.碎石：：最大粒徑一一般不大于鋼鋼筋凈距1/3，且不大于于80mm。.3.4.不：應應用自來水或或不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。.3.5.外加早早強劑：通過過試驗選用，一一般護辟混凝凝土可摻加3﹪早強劑。外外加劑使用應應符合《外加加劑應用技術術規(guī)范》GBJ1119—88規(guī)定.3.6.鋼筋：：鋼筋的級、規(guī)規(guī)格、直徑必必須符合設計計要求，有出出廠合格及試試驗報告。.3.7.模板：：組合式鋼模模，弧形工具具式鋼模四塊塊（或八塊）拼拼裝、掛鉤和和零配件。木木板、木方、8號或12號槽鋼等。.4.作業(yè)條件.4.1.操作前前對吊具進行行安全可靠的的檢查和試驗驗，確保施工工安全。.4.2.開挖前前，應盡可能能完成三通一一平工作。地地上、地下的的電纜、管線線、舊建筑物物、設備基礎礎等障礙物均均處理完畢。各各項臨時設施施，如照明、動動力、通風、安安全設施準備備等就緒。.4.3.了解施施工圖紙及場場地的地下土土質(zhì)、水文地地質(zhì)資料，做做到心中有數(shù)數(shù)。放線定位線挖第一節(jié)樁孔土方支摸板灌護壁拆上節(jié)模板、支下節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和孔徑放線定位線挖第一節(jié)樁孔土方支摸板灌護壁拆上節(jié)模板、支下節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和孔徑重復往下挖土、支模、澆灌混凝土、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度。檢查持力層后進行擴樁和孔徑對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理虛土、排除孔樁積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土放線定位線挖第一節(jié)樁孔土方支摸板灌護壁拆上節(jié)模板、支下節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和孔徑重復往下挖土、支模、澆灌混凝土、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設計深度。檢查持力層后進行擴樁和孔徑對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理虛土、排除孔樁積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土.施工操作要點.1.開始挖孔前前，樁位應定定位準確，并并經(jīng)有關部門門復查，辦好好預檢手續(xù)后后開挖，安放放護壁模板必必須用樁點校校正模板位置置。.2.人工挖孔樁樁的孔徑（不不包括護壁厚厚度）不行小小于800mmm,開挖樁孔應應從上至下逐逐層進行，應應不效地控制制開挖樁孔的的截面尺寸，每每節(jié)開挖高度度應根據(jù)土質(zhì)質(zhì)好壞、操作作條件而定，一一般以0.9—1.0m為宜宜。挖孔樁開開挖出來的土土方、石方，要要離孔口邊1—2m遠，同時時孔口邊有能能存放料具和和停放機械設設備。.3.人工挖孔應應選擇合適的的孔壁支護形形式，一般采采用混凝土護護壁，特殊地地質(zhì)條件下采采用鋼筋混凝凝土護壁，混混凝土護壁厚厚應滿足保證證密實，應根根據(jù)氣候條件件至少在12小時后方可可拆模，必要要時采用早強強水泥或加早早強、速凝劑劑。護壁的厚厚度、拉結鋼鋼筋、配筋、混混凝土強度均均應符合設計計要求。第一一節(jié)井圈頂面面比場地高出出150—200mm，壁厚比下下面井壁厚度度增加100—150mm..4.遇有局部或或厚度不大于于1.5m的流流動性淤泥和和可能出現(xiàn)涌涌水涌砂時，護護壁施工宜按按下列方法處處理：.4.1.每節(jié)護護壁的高度可可減少到300—500mmm，并隨挖隨隨支模，隨澆澆灌注混凝土土。.5.采用鋼護筒筒或采用有效效的降水措施施。.5.1.當孔徑徑直徑過大，地地質(zhì)條件復雜雜，變化較大大時，其支護護形式必須單單獨設計。.5.2.挖孔時時如有水滲入入，應及時與與業(yè)主、地勘勘、監(jiān)理、設設計協(xié)商，加加強孔壁支護護，防止孔壁壁因水浸流而而造成坍塌時時，并及時排排除滲水。當當遇有流塑狀狀淤、流砂、涌涌水使孔壁坍坍塌時，應立立即停止挖孔孔，待采取有有效措施處理理后，才能繼繼續(xù)下挖。.5.3.孔內(nèi)若若須進行巖石石爆破作業(yè)時時應注意下列列事項：.5.3.1.應應采用淺眼爆爆破并嚴格控控制用藥量，當當樁孔較深時時，應采用電電引爆，爆破破后先進行通通風排煙，待待煙塵排放完完畢后可下孔孔繼續(xù)作業(yè)。根根據(jù)不同巖質(zhì)質(zhì)：硬巖質(zhì)尚尚差200—500mmm。軟質(zhì)巖尚尚差500-7000mm便達達到設計深度度時，必須采采用人工鑿巖巖至設計深度度。.5.3.2.當當孔巖石為傾傾斜狀時，應應鑿成水平或或臺階狀。.5.3.3.當當設計為嵌巖巖樁時，在整整個嵌巖段內(nèi)內(nèi)爆破作業(yè)宜宜采用密孔爆爆破法，光面面爆破法。離離設計深度尚尚差200～500mmm時，停止爆爆破作業(yè)，采采用人工鑿石石至設計設計計深度。.5.3.4.地地下水量不大大時，隨挖隨隨將泥水用吊吊桶運出，地地下滲量較大大時，吊桶已已滿足不了排排水，先在樁樁孔底挖空集集水坑，用潛潛水泵抽水，邊邊降水邊挖土土，水泵的規(guī)規(guī)格按抽水量量確定。.5.3.5.當當樁孔深8mm時，應向井井下通風，加加強空氣對流流，必要時輸輸送氧氣，防防止有害氣體體的危害，操操作時上下人人員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上人人員密切注視視視察樁孔人人員的情況，互互相呼應，切切實預防安全全事故的發(fā)生生。.5.3.6.挖挖到設計深度度，應對成孔孔質(zhì)量進行檢檢查，將樁位位十字軸線和和標高測設的的護壁的上口口，然后用十十字線對中，吊吊線墜向井底底投設，檢查查孔壁的垂直直平整時度、孔孔徑，保證樁樁孔軸線，標標高、截面尺尺寸滿足設計計要求。.5.3.7.樁樁孔達到設計計持力層后，應應及時會同建建設單位、地地勘單位、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位鑒定定，認定持力力層符合設計計要求后方能能進行下一工工序。.5.3.8.如如地質(zhì)情況復復雜需探明底底地質(zhì)狀況時時，應由勘察察、設計單位位提出具體處處理措施。.5.3.9.搬搬運或吊裝鋼鋼筋籠時，應應防止變形，安安放要對準孔孔位，避免碰碰撞孔壁，就就位后立即固固定。.5.3.10..當孔底或孔孔壁滲水，如如其上升速度度小于6mmm/min可采用常規(guī)規(guī)混凝土波灌灌注方法，其其技術要求除除符合GB502204—2002等有關規(guī)定定。1.4.模板工程程1.4.1.施工工準備.6.1.1.放放線：首先引引測建筑的邊邊柱、墻軸線線，并以該軸軸線為起點，引引出各條軸線線。模板放線線時，根據(jù)施施工圖用墨線線彈出模板的的中心線和邊邊線，墻模板板要彈出模板板的邊線和外外側控制線，以以便于模板安安裝和校正。1.4.1.2..用水準儀把把建筑水平標標高根據(jù)實際際標高要求，直直接引測到模模板安裝位置置。1.4.1.3..模板墊底部部位應預先找找平，雜物清清理干凈，以以保證模板位位置正確，防防止模板底部部漏漿或砼成成形后爛根。需需用的模板及及配件對其規(guī)規(guī)格、數(shù)量逐逐項清點檢查查，未經(jīng)修復復的部件不得得使用。1.4.1.4..工長事先確確定模板的組組裝設計方案案，向施工班班組進行技術術、質(zhì)量、安安全交底。1.4.1.5..經(jīng)檢查合格格的模板應按按安裝程序進進行堆放或運運輸。堆放整整齊，底部模模板應墊離地地面不少100cm.1.4.1.6..支承支柱的的土壤地面，應應事先夯實整整平，加鋪50厚墊板，并并做好防水、排排水設置。1.4.1.7..模板應涂刷刷脫模劑。結結構表面需要要作處理的工工程，嚴禁在在模板上涂刷刷廢機油。膠膠模劑要經(jīng)濟濟適用，不粘粘污鋼筋為主主。1.4.1.8..做好施工機機具和輔助材材料的準備工工作。1.4.2.模板板安裝1.4.2.1..本項目的模模板工程一律律要求達到清清水模要求。1.4.2.2..鋼模和竹膠膠板及木枋配配合使用，現(xiàn)現(xiàn)場拼裝。1.4.2.3..模板支撐系系統(tǒng)采用鋼管管滿堂架子，主主梁及重要部部位次梁底支支撐需重點加加強支撐。滿滿堂架必須有有足夠的剛度度，以承擔水水平推力和承承受上部重量量。1.4.2.4..支撐架立管管縱橫間距11.2m，水水平桿間距11.5m，最最低一道橫管管離地30ccm，每隔一一排立管設剪剪刀撐一付，組組成整體式的的模板支撐系系統(tǒng)。1.4.2.5..支大梁底模模時，跨度等等于或大于44m時，模板板應起拱，起起拱高度為全全跨長度的1/10000-3/11000起拱，或按按設計要求起起拱。1.4.2.6..柱模采用定定型鋼模板拼拼裝，沿柱高高每40cmm設一道鋼管管柱箍，柱底底部設清理口口用以清理垃垃圾，安裝柱柱模前，應先先綁扎，校好好鋼筋，安好好豎向鋼筋塑塑料定位卡，再再在已澆筑好好的地面或樓樓面上彈出柱柱模底部邊線線，安裝柱鋼鋼模板。然后后用鍾球校正正使其垂直，柱柱模的垂直度度允許偏差66mm以內(nèi)。安安裝柱模時先先安裝兩端柱柱模，校正固固定好后，再再拉通線安其其它柱模。1.4.2.7..梁模板：采采用定型組合合鋼模，根據(jù)據(jù)鋼模每塊宜宜有兩處支承承的原則，底底模上小橫桿桿間距為400，梁底模支支撐為雙排架架，立桿排距距為800，梁側模用用鋼管對夾，間間距為900，斜撐加固固上口，中部部為8#鐵絲雙股對對拉，間距900，底部側模模用扣件夾緊緊。1.4.2.8..現(xiàn)澆板模板板：采用竹膠膠板結合木模模進行施工，用用松枋作楞木木，凈間距250，架設于鋼鋼管滿堂架上上。1.4.3.模板板拆除方案1.4.3.1..模板及支架架拆除時的砼砼強度應符合合下列規(guī)定：：側模在砼強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后，方可拆拆除；底模拆拆除時板砼強強度達到75%（板跨小于于8m）方可拆拆除，梁跨度度小于8m時砼強度度達到75%方可拆除，梁梁跨度大于88m時砼強度度達到100%方可拆除，懸懸臂構件跨度度大于2m時砼強度度達到100%方可拆除；；1.4.3.2.已拆除除模板及支撐撐的結構，在在砼強度符合合設計要求等等級后，方可可承受全部使使用荷載，當當施工荷載比比使用荷載產(chǎn)產(chǎn)生的效應更更為不利時，必必須經(jīng)過核算算，加設臨時時支撐。1.5.混凝土工程1.5.1.配料料：1.5.1.1..根據(jù)試驗配配合比通知單單和現(xiàn)場含水水率作出的施施工配合比進進行配料。各各原材料必須須有計量措施施。應充分滿滿足攪拌時間間的要求。應應跟班檢查其其坍落度，控控制混凝土的的用水量。1.5.1.2..混凝土用的的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不得超過過結構截面最最小尺寸的1/4，且不得超超過鋼筋間最最小徑距的3/4。1.5.2.混凝凝土運輸：1.5.2.1..水平運輸采采用用混凝土土輸送車、斗斗車運輸；垂垂直運輸塔吊吊或用混凝土土輸送泵。1.5.2.2..從攪拌車卸卸出的混凝土土不得發(fā)生離離析現(xiàn)象，否否則需重新攪攪拌合格后方方可卸料。1.5.2.3..輸送泵管路路拐彎要緩，接接頭嚴密，不不得有彎。1.5.2.4..輸送泵間歇歇時間預計超超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象時，需立即即沖洗管內(nèi)殘殘留混凝土。1.5.2.5..輸送混凝土土過程中，采采料斗內(nèi)需保保持足夠混凝凝土。1.5.3.混凝凝土澆灌1.5.3.1..必須有隱蔽蔽驗收記錄，必必須對混凝土土澆灌面進行行清理、清洗洗。施工縫處處必須清除表表面松散混凝凝土、鑿毛，然然后鋪1000mm左右同同混凝土配合合比的水泥砂砂漿。振搗混混凝土設備基基礎、梁、柱柱、墻用振動動棒，振搗混混凝土板用平平板振動器。1.5.3.2..泵送的混凝凝土必須用機機械攪拌，攪攪拌時間要滿滿足有關規(guī)定定要求。摻有有外加劑時，一一般不宜少于于120s，摻引氣減減水劑不宜大大于300s，也不宜少少于180s。1.5.3.3..澆筑混凝土土施工遇雨天天時，采用玻玻璃纖維布把把混凝土表面面蓋好，以免免混凝土表面面被雨水淋壞壞。1.5.4.混凝凝土振搗1.5.4.1..混凝土振搗搗必須均勻，到到位，不能遺遺漏，振動棒棒須快插慢拔拔，振動深度度控制在5000mm之內(nèi)內(nèi)，振動點間間距1.5倍棒長分布布，分層振搗搗時，在前一一層初凝前進進行，振動棒棒伸入前一層層5-10cmm。振動時間間可根據(jù)有無無氣泡產(chǎn)生來來判定。1.5.4.2..振搗時必須須盡量避免振振動鋼筋，模模板以及預埋埋件，確保其其正確位置。1.5.4.3..養(yǎng)護：夏季季用草袋覆蓋蓋加水養(yǎng)護；；冬季用草袋袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間必須須滿足14d的要求。混混凝土試塊：：嚴格按照混混凝土試塊留留置的要求，混混凝土試塊可可與構件混凝凝土同條件養(yǎng)養(yǎng)護測定其真真實的強度?；旎炷凉こ掏晖旯ず?，必須須對混凝土試試塊進行綜合合評定，保證證混凝土質(zhì)量量。1.5.5.預留留預埋：1.5.5.1..軸線定位、標標高必須精確確；1.5.5.2..預留孔洞的的鋼管，不能能移位；1.5.5.3..嚴禁振動棒棒直接作用在在預埋件上面面；1.5.5.4..混凝土施工工完畢后要對對其位置復核核、調(diào)整，確確保其準確性性。1.5.5.5..允許偏差：：中心位置55mm之內(nèi)，大大小為10mmm之內(nèi)。1.5.5.6.應重點點保證電梯井井、幕墻和網(wǎng)網(wǎng)架預埋件準準確可靠。1.6.砌筑工程1.6.1.技術術要求1.6.1.1..砌塊砌筑前24小時，必須須澆水濕潤達達到最佳含水水率。1.6.1.2..砂漿不得隔隔天使用，且且其配比按配配合比通知單單執(zhí)行，并留留置試塊送檢檢。1.6.1.3..砌筑時必須須雙面掛線和和配備皮數(shù)桿桿，控制平整整度、垂直度度、灰縫厚度度。1.6.1.4..腳手架眼留留設必須符合合規(guī)范要求。1.6.1.5..拉結筋、接接搓，砌筑高高度按要求留留置。1.6.1.6..構造柱處砌砌體必須留置置馬牙樣。1.6.1.7..門框木磚必必須防腐且位位置正確。1.6.1.8..砌筑時，灰灰縫應飽滿，嚴嚴防墻體滲水水。1.6.1.9..墻外轉(zhuǎn)角處處以及縱橫墻墻交接處，砌砌塊需互相搭搭接，如不能能搭接，應預預留鋼筋網(wǎng)拉拉結，在塊體體墻與柱相接接處，也需在在柱上預留拉拉結筋。1.6.2組磚方方式.1.砌墻前，先先根據(jù)墻位置置，彈出墻軸軸線及邊線，按按門的位置分分好門洞位置置線，先進行行擺磚，排灰灰縫寬度，使使各皮磚的豎豎縫相互錯開開，同一墻面面上各部位組組砌方式統(tǒng)一一；使用皮數(shù)數(shù)桿控制砌體體的各層水平平灰縫和標高高。.2.采用三順一一丁砌筑，砌砌筑時必須使使用皮數(shù)桿。構構造柱周邊砌砌體必須砌成成馬牙槎，馬馬牙高度240—300mmm，寬度60mmm，先退后后進，對用標標準磚尺寸砌砌筑的墻體，可可采用退四皮皮再進四皮的的方法砌筑，（有有利于拉結筋筋設置），與與構造柱連接接的墻拉接筋筋，應從板面面的第二線磚磚開始安設。然然后，每高為為500mmm埋一組，伸伸進構造柱不不小于2000mm，埋置在砌砌體內(nèi)的長度度不應小于11000mmm；設馬牙槎槎的墻體砌筑筑時，馬牙的的正面（墻面面）和馬牙側側面都要吊垂垂直度，以保保證馬牙槎進進出一致和構構造柱鋼筋的的位置準確。預預制構件安裝裝，其支座長長必須滿足規(guī)規(guī)范要求，梁梁板下砌體的的最上一皮磚磚必須是丁磚磚。.3.框架填充墻墻砌筑：基礎礎、墻基防潮潮層以2000mm范圍內(nèi)內(nèi)，衛(wèi)生間樓樓地面以上2200mm高高度及女兒墻墻泛水高度范范圍內(nèi)，應用用空心磚、多多孔磚砌筑或或?qū)⒖招拇u砌砌塊孔向上砌砌筑后用C10砼填實，框框架填充距梁梁底位置用側側磚砌筑。砌砌筑墻體時，除除予留孔洞和和線槽處空心心砌塊孔洞可可垂直貫通墻墻面或孔洞朝朝上砌筑、以以及墻體填實實處孔洞朝上上砌筑后用砼砼填實外，空空心磚的孔洞洞均水平順墻墻長方向砌筑筑。多孔磚填填充砌筑的孔孔洞的方向不不受限制。.4.砌墻上下錯錯縫，豎縫至至少錯開700mm，局部部錯縫至少550mm，當當不能滿足時時，應在灰縫縫中加鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。水平灰灰縫厚偏差不不大于10±2mmm，水平灰縫縫砂漿飽滿度度不小于80%。豎縫砂漿漿采用提刀灰灰砌筑，豎縫縫寬度為6～10mm，灰灰漿飽滿度不不小于60%墻體垂直度度每層偏差不不大于5mmm。.5.框架柱與墻墻的連結用埋埋筋焊接法，作作法如下：.5.1.用圓鋼鋼Φ6，埋入柱內(nèi)內(nèi)的兩肢長不不小于鋼筋錨錨固長度；混混凝土柱子的的鋼筋制作綁綁扎成型后，在在需要拉結鋼鋼筋處，平等等柱箍沿柱截截面外緣尺寸寸，將埋筋固固定，可點焊焊在箍筋或縱縱筋上；砼柱柱拆模后，將將外露的埋筋筋清理干凈，水水平焊接拉結結筋。1.7.樓地面工程1.7.1.施工工準備1.7.1.1..材料及主要要機具：水泥泥采用普通硅硅酸鹽水泥，其其標號不應小小于425#，并嚴禁混混用不同的品品種、不同標標號的水泥；；砂的含泥量量不應大3%；主要機具具：攪拌機、手手推車、鋁合合金刮尺、木木抹子、鐵抹抹子等。1.7.1.2..作業(yè)條件：：地面（樓面面）的墊層以以及預埋在地地面內(nèi)各種管管線已做完；；穿過樓面的的豎管已安完完，管洞已堵堵塞密實，有有地漏的房間間應做好泛水水；墻面的±50Cm水平平標高線已彈彈在四周墻上上；門框已立立好，并在框框內(nèi)側做好保保護，防止手手推車碰壞；；墻面及頂棚棚的抹灰已做做完，屋面防防水做完。1.7.2.操作作工藝：1.7.2.1..工藝流程：：基層處理→找標高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅和沖沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結結合層→鋪水泥砂漿漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第第一遍→第一遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護?；鶎訉犹幚恚合葘⒒鶎由系幕一覞{皮的灰渣渣層用鏨子剔剔凈，將基層層上的灰塵掃掃掉并用清水水沖洗干凈。1.7.2.2..標高彈線：：根據(jù)墻上的的+500mmm水平線往下下量測出面層層標高，并彈彈在墻上。1.7.2.3..水濕潤：用用噴壺將地面面基層均勻灑灑水一遍。1.7.2.4..灰餅和沖筋筋：根據(jù)房間間人四周墻上上彈的面層標標高水平線，確確定地面面層層厚度（不應應小于20mmm），然后后拉水平線開開始抹灰餅（50×50），橫豎間間距為1500～2000，灰餅上平平面即為地面面面層的標高高；如果房間間較大，為保保證整體面層層的平整度，還還須沖筋（將將水泥砂漿鋪鋪在灰餅之間間，寬度與灰灰餅寬相同，用用木抹子拍成成與灰餅上表表面相平一致致，鋪灰餅和和沖筋的砂漿漿材料配合比比均與地面的的砂漿相同）。1.7.2.5..砂漿：水泥泥砂漿體積比比宜1:2（水泥砂），強強度等級不應應小于M15。為了控制制加水量，應應使用攪拌機機攪拌均勻，顏顏色一致。1.7.2.6..水泥漿結合合層：在鋪設設水泥砂漿之之前；應涂刷刷水泥漿一層層，其水灰比比為0.4～0.5(涂刷之前要要將抹灰餅的的余灰清掃干干凈，再灑水水濕潤)，不要涂刷刷面積過大，隨隨刷隨鋪面層層砂漿。1.7.2.7..水泥砂漿面面層：涂刷水水泥漿之后緊緊跟著鋪水泥泥砂漿，在灰灰餅之間（或或標筋之間）將將砂漿鋪均勻勻，然后用刮刮尺按灰餅（或或標筋）高度度刮平。鋪砂砂漿時如果灰灰餅（或標筋筋）已硬化，待待刮尺刮平后后，同時將利利用過的灰餅餅（或標筋）敲敲掉，并用砂砂漿填平。1.7.2.8..抹子搓平：：刮尺刮平后后，立即用木木抹子搓平，從從內(nèi)向外退著著操作，并隨隨時用2m靠尺檢查查其平整度。1.7.2.9..抹子壓第一一遍：木抹子子搓平后，立立即用鐵抹子子壓第一遍，直直到出漿為止止，如果砂漿漿過稀表面有有泌水現(xiàn)象時時，可均勻撒撒一遍干水泥泥和砂（1:1）的拌合料料，再用木抹抹子用力抹壓壓，使干伴料料與砂漿緊密密結合為一體體，吸水后用用鐵抹子壓平平。1.7.2.100.二遍壓光：：面層砂漿初初凝后，人踩踩上去，有腳腳印但不下陷陷時，并聯(lián)用用鐵抹子壓第第二遍，邊抹抹壓邊把坑凹凹處填平，要要求不漏壓，表表面壓平、壓壓光。1.7.2.111.三遍壓光：：在水泥砂漿終凝前前進行第三遍遍壓光（人踩踩上去稍有腳腳?。F抹抹子抹上去不不再有抹紋時時，用鐵抹子子把第二遍抹抹壓時留下的的全部抹紋壓壓平、壓實、壓壓光（必須在在終凝前完成成）。1.7.2.122.養(yǎng)護：地面面壓光完工后后24小時，鋪鋸鋸末或其它材材料覆蓋灑水水養(yǎng)護，保持持濕潤，養(yǎng)護護時間不少于于7天當抗壓強強度達5MPa才能上人。1.7.2.133.抹踢腳線時時：踢腳線所所用的砂漿均均為水泥砂漿漿，底層配合合比為1:3，面層為1:2。抹踢腳線線時應用靠尺尺控制其表面面平整度與墻墻面在一個面面上，并認真真處理好踢腳腳線與地面的的交接，線角角通順。1.7.3.地磚磚面層1.7.3.1..先按圖紙要要求施工墊層層，保證墊層層強度及平整整度符合設計計要求。1.7.3.2..按照地磚的的花樣和設計計要求先作出出樣板間，經(jīng)經(jīng)有關單位認認定后，才能能進行大面積積施工。1.7.3.3..鋪設板塊面面層前，應事事先對磚的規(guī)規(guī)格尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進行預預選，并用水水浸濕晾干待待用，基層刷刷素水泥漿，虛虛鋪1:3干硬性水泥泥砂漿，試鋪鋪，合適后掀掀起，灌澆一一層素水泥漿漿結合層，砂砂漿應飽滿。1.7.3.4..在制定鋪塊塊的排列圖，將將石材（地磚磚）分塊控制制線彈在樓地地面上，并聯(lián)聯(lián)讓廳的分格格控制線應從從中央向兩邊邊分劃，鋪貼貼時按從里到到外，從中到到邊的施工順順序進行（粘粘貼法待定），在在鋪設后1—2h進行灌漿擦擦縫，用白水水泥漿灌縫，并并用棉紗將板板面的水泥漿漿擦干凈。1.7.3.5.拉通線線將板塊平衡衡鋪下，用橡橡皮錘輕擊，使使砂漿振實，用用2m長鋁合金金靠尺檢查平平整度，相鄰鄰兩塊的高低低差控制在00.5mm以以內(nèi)。1.8.屋面防水水工程1.8.1.防水水層鋼筋網(wǎng)的的施工1.8.1.1..鋼筋網(wǎng)綁扎扎成型后其位位置以居中偏偏上為宜，但但保護層不小小于15mmm。鋼筋要調(diào)調(diào)直，不得有有彎曲、銹蝕蝕和油污。綁綁扎鋼筋端頭頭要做彎鉤，搭搭接長度必須須大于2500mm。同一一截面內(nèi)，接接頭不得超過過鋼筋面積的的四分之一。分分格縫處鋼筋筋必須斷開，使使板塊在該處處能自由縮伸伸。分格縫的的位置應按設設計要求布置置，為保證分分格縫的位置置留準，可采采用先在屋面面找平隔離層層上滿鋪鋼筋筋，然后綁扎扎成型，再按按分格縫的位位置剪斷并彎彎鉤的方法施施工。1.8.2.防水水層現(xiàn)澆混凝凝土的施工1.8.2.1..混凝土要按按配合比備料料，嚴格控制制水灰比，檢檢查混凝土坍坍落度，并按按規(guī)定留取試試塊，確?；旎炷临|(zhì)量。1.8.2.2..運輸混凝土土的斗車不能能直接在找平平層上行走，要要在跳板上推推行。1.8.2.3..混凝土的澆澆搗按先遠后后近的順序進進行。1.8.2.4..防水層混凝凝土震搗密實實后，用滾筒筒（重40～50公斤，長600毫米左右）來來回滾壓，直直至表面泛漿漿,泛漿后用鐵鐵抹板壓實抹抹光，并要確確保防水板塊塊的設計厚度度和坡度。1.8.2.5..泛水和防水水板塊的混凝凝土一次澆搗搗，不留施工工縫。泛水應應嚴格按設計計要求施工，如如設計無明確確要求時，墻墻體迎水面的的泛水高度應應不小于244cm，非迎迎水面可適當當?shù)托?，以不不小?8ccm為宜；通通氣管等迎水水面不小于115cm，非非迎水面不小小于12cmm。泛水部位位混凝土應拍拍打密實并注注意收光，與與山墻或女兒兒墻相接處應應嚴格按設計計要求的節(jié)點點大樣施工。1.8.2.6..鋪設、震動動或插搗、滾滾壓混凝土時時，必須嚴格格保證鋼筋間間距和位置的的準確性。1.8.2.7..混凝土收水水初凝后，取取出分格縫隔隔板，用抹板板第二次壓實實抹光，并用用水泥砂漿修修補分格縫邊邊緣的缺損部部分，做到平平直整齊；在在混凝土終凝凝前進行第三三次抹壓，要要求混凝土表表面平面光，不不起砂、起殼殼，無抹板印印痕。抹壓時時，不得灑干干水泥。1.8.2.8..混凝土終凝凝后，可用蓄蓄水或用稻草草、麥草、鋸鋸末、草墊等等覆蓋，澆水水養(yǎng)護不少于于14天，覆蓋物物在養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)必須保持潮潮濕并防止閑閑人上屋面踩踩踏。1.8.2.9..現(xiàn)澆混凝土土防水層應避避免在高溫烈烈日下進行，施施工合適的氣氣溫為5～35oC。寒冷季節(jié)節(jié)施工應遵守守冬季施工的的有關要求。1.8.3.高分分子卷材防工工程1.8.3.1..作業(yè)條件1.8.3.1..1.施工前審核核圖紙，編制制屋面防水施施工方案，并并進行技術交交底。屋防水水工程必須由由專業(yè)施工對對持證上崗。1.8.3.1..2.鋪貼防水層層的基層時，必必須施工完畢畢，并經(jīng)養(yǎng)護護、干燥，防防水層施工前前應將基層表表面清理干凈凈，同時進行行基導驗收，合合格后方可進進行防水層施施工。1.8.3.1..3.基層坡度應應符合設計要要求，不得有有空鼓、開裂裂、起砂、脫脫皮等缺陷；；基層含水率率不應大于9%。1.8.3.1..4.卷材配套材材料必須驗收收合格，規(guī)格格、技術性能能必須符合設設計要求及標標準的規(guī)定，存存放和操作應應遠離火源，防防止事故發(fā)生生。1.8.3.2..施工工序1.8.3.2..1.工藝流程：：1.8.3.2..1.1.基層清涂刷基層處處理劑鋪貼卷材附附加層鋪貼卷材卷材封邊蓄水實驗保護層。1.8.3.2..1.2.基層清理：：施工前將驗驗收合格的基基層表面塵土土、雜物清理理干凈。1.8.3.2..1.3涂刷基層處處理劑：基層層處理劑是將將氯丁橡膠膠膠粘劑加入工工業(yè)汽油稀釋釋，攪拌均勻勻，用長把滾滾刷均勻涂刷刷于基層表面面上，常溫經(jīng)經(jīng)過4h后，開始鋪鋪設卷材。1.8.3.2..1.4.附加層施工工：用同材性性膠粘劑粘貼貼卷材防水施施工，在女兒兒墻、水落口口、管根、檐檐口、陰陽角角等細部先做做附加層，附附加層的范圍圍應符合設計計和屋面工程程技術規(guī)范的的規(guī)定。1.8.3.2..1.5.鋪貼卷材：：卷材的層數(shù)數(shù)、厚度應符符合設計規(guī)定定，多層鋪設設時接縫應相相互錯開。將將卷材剪成相相應的尺寸，用用原卷心卷好好備用；鋪貼貼時先將膠粘粘劑鋪在基層層和卷材邊上上，基層滿鋪鋪，待膠粘劑劑有粘性時，再再將卷材按搭搭接尺寸粘結結好，格接部部位應滿粘牢牢固。1.8.3.2..1.6.封邊：在卷卷材鋪設完畢畢后，用密封封膏將接頭部部位封堵嚴實實。1.8.3.2..1.7.防水保護層層施工：在蓄蓄水試驗合格格后，進行防防水保護層施施工。在本工工程中有兩種種，上人屋面面為面磚、不不上人屋面為為水泥砂漿保保護層。1.8.3.3..應注意的質(zhì)質(zhì)量問題1.8.3.3..1.屋面不平整整：找平層不不平順，造成成積水，施工工時應找好線線，放好坡，找找平層施工中中應拉線檢查查。做到坡度度符合要求，平平整無積水。1.8.3.3..2.空鼓形成原原因：鋪貼卷卷材時基層不不干燥，鋪貼貼不認真，邊邊角處易出現(xiàn)現(xiàn)空鼓；鋪貼貼卷材應掌握握基層含水率率，不符合要要求不能鋪貼貼卷材，同時時鋪貼時應平平、實，壓過過緊密，粘結結牢固。1.8.3.3..3.滲漏：多發(fā)發(fā)生在細部位位置。鋪貼附附加層時，從從卷材剪配、粘粘貼操作，應應使附加層緊緊粘到位，封封嚴、壓實，不不得有翹邊等等現(xiàn)象。1.9.裝飾工程程1.9.1.室內(nèi)內(nèi)抹灰：1.9.1.1..基層處理：：若混凝土表表面很光滑，應應對其表面進進行“毛化”處理，其方方法有兩種：：一種是將其其光滑的表面面用鏨子剔毛毛，剔去光面面，使其表面面粗糙，用水水濕潤基層；；另一種方法法是將光滑的的表面清掃干干凈，用內(nèi)摻摻20%1007膠水的水泥泥膩子在光滑滑的表面刮一一道結合層，緊緊跟隨抹1:3水泥砂漿，每每遍厚度為5～7mm應分層層與所充筋抹抹平，并用大大尺刮平、找找直，木抹子子搓毛。1.9.1.2..室內(nèi)頂棚應應提前一天用用水濕潤，抹抹灰前應刷一一道10%的107膠水泥漿作作結合層，并并隨刷隨抹，預預防天棚的空空鼓。抹面層砂漿：底層層砂漿抹好后后，第二天即即可抹面層砂砂漿。先用水水濕潤，緊跟跟著抹罩面灰灰并用杠尺橫橫豎刮平，木木抹子搓毛，鐵鐵抹子溜光、壓壓實。應注意意在抹面層灰灰以前，應先先檢查底層砂砂漿有無空、裂裂現(xiàn)象，如有有空裂應剔鑿鑿返修后再抹抹面層灰。1.9.2.墻面面瓷（面）磚磚1.9.2.1..施工工藝1.9.2.1..1.內(nèi)墻瓷磚飾飾面需采用1∶2水泥砂漿粘粘貼，在鋪貼貼前，應認真真做好基層抹抹灰，基層抹抹灰時先在墻墻體上刷一道道加膠水泥漿漿，然后再抹抹1∶3水泥砂漿，兩兩遍成活，抹抹灰干燥后，再再刷一道防水水涂料，再抹抹一層水泥砂砂漿，另外，室室內(nèi)外的門窗窗框及室外雨雨水管需安裝裝完畢，水電電管線安裝已已完成。瓷磚磚進場后應進進行抽樣檢查查，合格后方方可使用，在在鋪貼前應按按色彩一致選選磚、浸磚、浸浸泡的時間不不少于2h，且不再冒冒泡為止，將將磚陰干，按按瓷磚尺寸在在基層上彈出出分格線，拉拉設控制線，進進行預排，預預排要注意同同一墻面的橫橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚行應排在次次要部位或陰陰角處，方法法是用接縫寬寬度調(diào)整磚行行、鋪貼瓷磚磚的順序是由由下往上進行行，從陽角開開始水平方向向逐一鋪貼，全全部完工后，要要根據(jù)不同污污染情況，用用棉絲或用稀稀鹽酸刷洗，并并緊跟用清水水沖洗。1.9.2.1..2.鑲邊條時應應先貼陰（陽陽）三角條后后，再貼墻面面，即先鋪貼貼一側墻面磚磚，再鋪貼陰陰（陽）三角角線，然后再再鋪另一側墻墻面瓷磚，這這樣陰（陽）三三角條比較容容易與墻面吻吻合。1.9.2.1..3.墻面石材裝裝飾采用掛板板內(nèi)灌粘貼砂砂漿的方法施施工，施工前前，應將墻面面、柱面清理理干凈，砼表表面要求打毛毛，用水泥砂砂漿找平基底底，調(diào)節(jié)標高高，彈出表面面控制線，縫縫、角點控制制線，板材采采用銅線拉固固在墻柱面上上，每塊板不不少于二道，每每掛一塊板，就就應立即校正正并抹砂漿，隨隨手清理，待待粘貼砂漿固固后方可掛上上一板面。1.9.2.2..預防瓷磚墻墻面空鼓、脫脫落的措施：：1.9.2.2..1.基層清理干干凈，表面修修補平整，墻墻面灑水濕透透。1.9.2.2..2.瓷磚使用前前，須清洗干干凈，用水浸浸泡到瓷磚不不冒氣泡為止止且不少2小時，然后后取出，待表表面晾干后方方可粘貼。1.9.2.2..3.粘貼砂漿厚厚度應控制在在7—10mm之間間，過厚或過過薄均易產(chǎn)生生空鼓。1.9.2.2..4.當瓷磚墻面面有空鼓和脫脫落時，應取取下瓷磚鏟去去原有粘貼砂砂漿采用801膠聚物水泥泥砂漿粘貼修修補。1.10.門窗工工程1.10.1.門門窗的存放1.10.1.11.門窗應在室室內(nèi)豎直排放放，并用枕木木墊平。嚴禁禁與酸堿等物物一起存放，室室內(nèi)應清潔、干干燥、通風；；1.10.1.22.塑料門應存存放在設有靠靠架室內(nèi)并與與熱源隔開，以以免受熱變形形；1.10.1.33.門窗露天存存放時，應采采取措施避免免閂曬雨淋；；鋁合金、涂色鍍鋅鋅鋼板和塑料料門運輸時，應應豎立排放并并固定牢靠。樘樘與樘間應用用非金屬軟質(zhì)質(zhì)材料隔開，防防止相互磨損損及壓壞玻璃璃。1.10.2.門門窗安裝1.10.2.11.根據(jù)門窗圖圖紙，檢查門門窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方方向及組合桿桿、附件，并并對其外形及及平整度檢查查校正，同時時按設計要求求檢查洞口尺尺寸，如與設設計不符合應應予以糾正。1.10.2.22.安裝門窗必必須采用預留留洞口的方法法，嚴禁采用用邊安裝邊砌砌口或先安裝裝后砌口。門門窗固定可采采用焊接、膨膨脹螺栓或射射釘?shù)确绞?，但但砌體上安裝裝門窗嚴禁用用射釘固定。1.10.2.33.安裝過程中中應及時清理理門窗表面的的水泥砂漿、密密封膏等，以以保護表面質(zhì)質(zhì)量。1.10.2.44.門窗工程應應對人造木板板的甲醛含量量和建筑外墻墻金屬窗的抗抗風性能、空空氣滲透性能能和雨水性能能進行復測驗驗。1.10.2.55.木門窗與砌砌體、混凝土土或抹灰層接接觸處應進行行防腐處理并并應設晉防潮潮層；埋入砌砌體或混凝土土中的木磚應應進行防腐處處理。1.10.2.66.木門窗應采采用烘干的木木材，含水率率應符合國家家有關規(guī)范的的規(guī)定。1.10.2.77.木門窗應按按要求進行防防火、防腐、防防蟲處理。門窗框和厚度大于于50mm的門門窗扇應用雙雙榫連接。榫榫槽應采用膠膠料嚴密嵌合合，并應用膠膠楔加緊。1.10.2.88.鋁合金門窗窗選用的零附附件及固定件件，除不銹鋼鋼外，均應經(jīng)經(jīng)防腐蝕處理理。1.10.2.99.鋁合金門窗窗裝入洞口應應橫平豎直，外外框與洞口應應彈性連接牢牢固，不得將將門窗外框直直接埋入墻體體。1.10.2.110.橫向及豎向向組合時，應應采取套插，搭搭接形成曲面面組合，搭接接長度宜為110mm，并并用密封膏密密封。1.10.2.111.安裝密封條條時應留有伸伸縮余量，一一般比門窗的的裝配邊長20～30mm，在在轉(zhuǎn)角處應斜斜面斷開，并并用膠粘劑粘粘結牢固，以以免產(chǎn)生收縮縮縫。1.10.2.112.若門窗為明明螺絲連接時時，應用與門門窗顏色相同同的密封材料料將其掩埋密密封。1.10.2.113.門窗外框與與墻體的縫隙隙填塞，應采采用礦棉條或或玻璃棉條分分層填塞，縫縫隙外表留5～8mm深的槽槽口，填嵌密密封材料。1查窗洞或陽陽臺部位，是是否按洞口尺尺寸要求預留留。1.10.2.114.按門窗設計計尺寸要求校校核門窗洞口口位置尺寸及及窗高，如有有誤差應先進進行剔鑿修正正處理。1.10.2.115.檢查塑鋼門門窗兩邊連接接位置與墻體體預埋件或預預留孔洞位置置是否吻合，若若不吻合須先先行處理。1.10.2.116.按設計要求求仔細核對塑塑鋼門窗的確確良型號、規(guī)規(guī)格、開啟形形式、方向、組組合門窗的組組合件附件及及表面保護膜膜要完好。發(fā)發(fā)現(xiàn)門窗的質(zhì)質(zhì)量問題須更更換處理。1.10.2.117.搭設必要的的安裝腳手架架，方便施工工，確保施工工質(zhì)量和施工工安全。1.10.2.118.塑鋼門窗的的安裝除須注注意門窗框就就位及門窗框框的固定還應應注意安裝固固定后，框四四周與墻體縫縫隙的填縫及及施工過程中中污物的清洗洗，防止面層層污染影響美美觀，并做好好成品保護工工作。1.10.2.119.鋁合金（塑塑鋼）門窗安安裝質(zhì)量的允允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mm＞1500mm1.52用鋼卷尺檢查2槽口對角線長度之之差≤2000mm＞2000mm34用鋼卷尺檢查3門窗框的正、側面面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查查4門窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺尺檢查5推拉門窗扇與框搭搭接量1.5用鋼直尺檢查6門窗橫框標高5用鋼尺檢查7門窗豎向偏離中心心5用鋼尺檢查8雙層門窗內(nèi)外框間間距4用鋼尺檢查1.11.腳手架架工程1.11.1.為為保證施工安安全和文明施施工，外墻面面按全封閉施施工并搭設外外防護架，安安全防護架采采用雙排鋼管管外腳手架滿滿掛密目安全全網(wǎng)方案。外外架搭設技術術要求如下：：1.11.1.11.材料要求：：1.11.1.11.1.必須符合國國家行業(yè)標準準《扣件式鋼鋼管腳手架技技術規(guī)程》。1.11.1.22.構造要求：：1.11.1.22.1.立柱接頭除除在頂層可采采用搭接外，其其余各接頭必必須采用對接接扣件對接，對對接、搭接應應以下要求：：1.11.1.22.2.立柱上的對對接扣件應交交錯布置，兩兩個相鄰立柱柱接頭不應設設在同步同跨跨內(nèi)，兩相鄰鄰立柱接頭在在高度方向錯錯開的距離不不應小于5000mm；各各接頭中心距距主節(jié)點的距距離不應大于于步距的1/3，的搭接長長度不應小于于1m，不少于于兩個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定，端端部扣件蓋板板的邊緣至桿桿端距離不應應小于1000mm。1.11.1.22.3.桿頂端應高高出建筑物檐檐口上皮高度度1.5m。1.11.1.22.4.每根立柱均均應設置底座座或墊塊、墊墊木。1.11.1.22.5.腳手架必須須設置縱、橫橫向掃地桿?？v縱向掃地桿應應采用直角扣扣件固定在距距底座下皮不不大于2000mm立柱上上。橫向掃地地桿應采用直直角扣件固定定在緊縱向掃掃寺桿下方的的立柱上。當當立柱基礎不不在同一高度度上時，必須須將高處的縱縱向掃地桿向向低處延長兩兩跨與立柱固固定。靠邊坡坡的立柱軸線線到邊坡的距距離不應小于于500mmm。1.11.1.22.6.縱向水平桿桿對接接頭應應交錯布置，不不應設在同步步、同跨內(nèi)，相相鄰接頭水平平距離不應小小于500mmm，并應避避免設在縱向向水平桿的跨跨中。1.11.1.22.7.縱向水平桿桿搭接長度不不應于1m，并應等等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，端部部扣件蓋板邊邊緣至桿端的的距離不應小小于100mmm。1.11.1.22.8.縱向水平桿桿的長度一般般不宜小于3跨，并不小小于6m。1.11.1.22.9.連墻件：因因柔性連墻件件的剛差，故故其應用一般般只能用在高高度等于或小小于24m的腳手手架上。超過過24m以上的的腳手架必須須使用剛性連連墻件。1.11.1.22.10.連墻件的布布置要求：邊邊墻件宜靠近近主節(jié)點設置置，偏離主節(jié)節(jié)點距離不應應大于3000mm；連墻墻件應均勻布布置，形式可可以花排也可可并排，宜優(yōu)優(yōu)先采用花排排；連墻件必必須從底步第第一根縱向水水平桿處開始始設置；敞開開式立網(wǎng)封閉閉的腳手架的的連墻件間距距一般不應大大于下表的規(guī)規(guī)定：腳手架類型腳手架高度(m))垂直間距(m)水平間距(m)雙排≤50≤6≤61.11.1.22.11.一字型、開開口型腳手架架的兩端必須須設置連墻件件，連墻件垂垂直間距不應應大于建筑物物層高，并不不應超過4mm。1.11.1.22.12.連墻件中的的連墻桿或拉拉筋宜呈水平平并垂直于墻墻面設置與腳腳手架連接一一端可稍為下下斜，不容許許向上翹起。1.11.1.22.13.剪刀撐：244m以上的雙雙排腳手架應應在外側立面面整個長度和和高度上連續(xù)續(xù)設置剪刀撐撐；剪刀撐斜斜桿的接頭除除頂層可以采采用搭接以外外，其余各接接頭均必須采采用對接扣件件連接（搭接接不應小于11m，不少于于兩個旋轉(zhuǎn)扣扣件）。1.11.1.22.14.橫向支撐：：一字型、開開口型雙排腳腳手架的兩端端均必須設置置橫向支撐，中中間宜每隔6跨設置一道道；24m以下的的封閉型雙排排腳手架可不不設橫向支撐撐，24m以上者者除兩端應設設置橫向支撐撐外，中間應應每隔6跨設置一道道。1.11.1.22.15.地基與基礎礎：立柱地基基與基礎構造造一般可按下下表要求處理理，當土質(zhì)與與下表不符合合時，應根據(jù)據(jù)實際情況按按照《建筑地地基基礎設計計規(guī)范》的有有關要求計算算確定。1.11.1.22.16.立桿地基基基礎構造：搭設高度H中、低壓縮性且壓縮性均勻回填土高壓縮性或壓縮性不均勻≤25m夯實原土，立桿底底座置于面積積不小于0..075m22墊塊、墊木木上土夾石或灰土回填填夯，立桿底底座置于面積積不小于0..10m2混凝土墊墊塊或墊木上上夯實原土，鋪設寬寬度不小于2200mm的的通長槽鋼或或墊木注：表中混凝土墊墊塊厚度不小小于200mmm；墊木厚厚度不小于501.11.1.33.腳手架的搭搭設：1.11.1.33.1.在搭設腳手手架前，應做做好以下準備備工作：1.11.1.33.1.1..單位工程各各級負責人應應按施工組織織設計中有關關腳手架的要要求，逐級向向架設和使用用人員進行技技術交底。1.11.1.33.1.2..應按規(guī)范要要求對鋼管、扣扣件、腳手板板等進行檢查查驗收，不合合格的構配件件不得使用，經(jīng)經(jīng)檢查合格的的構配件應按按品種、規(guī)格格分類堆放整整齊，堆放場場地不得有積積水。1.11.1.33.1.3..應清除地面面雜物，平整整搭設場地，并并使排水暢通通。1.11.1.33.2.搭設注意事事項：1.11.1.33.2.1..根據(jù)腳手架架的搭設高度度、搭設場地地土質(zhì)情況按按要求進行地地基處理。1.11.1.33.2.2..按腳手架的的柱距、排距距要求進行放放線、定位。1.11.1.33.2.3..墊板必須鋪鋪放平穩(wěn)，不不得懸空。1.11.1.33.2.4..橫向水平桿桿靠墻一端至至墻裝飾面的的距離不應大大于100mmm。1.11.1.33.2.5..剪刀撐、橫橫向支撐應隨隨立柱、縱橫橫向水平桿等等同步搭設。1.11.1.33.2.6..扣件螺栓擰擰緊扭力不應應小于40N.m，并不大于65N.m；對接扣件件的開口應朝朝上或朝內(nèi)。1.11.1.33.2.7..攔桿和擋腳腳板應搭設在在外排立柱的的內(nèi)側；上欄欄桿上皮高度度1.2m，中中欄桿居中設設置。擋腳板板高度不應小于1550mm。1.11.1.33.3.拆除注意事事項：1.11.1.33.3.1..拆除前必須須完成以下準準備工作：1.11.1.33.3.1..全面檢查腳腳手架的扣件件連接、連墻墻件、支撐體體系等是否符符合安全要求求。1.11.1.33.3.2..根據(jù)檢查結結果，補充完完善施工組織織設計中的拆拆除順序，經(jīng)經(jīng)主管部門批批準方可實施施。1.11.1.33.3.3..拆除安全技技術措施，應應由單位工程程負責人逐級級進行技術交交底。1.11.1.33.3.4..清除腳手架架上雜物及地地面障礙物。1.11.1.33.4.拆除應符合合以下要求：：1.11.1.33.4.1..拆除順序應應逐層由上而而下進行，嚴嚴禁上下同時時作業(yè)；1.11.1.33.4.2..所有連墻件件應隨腳手架架逐層拆除，嚴嚴禁先將連墻墻件整層或數(shù)數(shù)層拆除后再再拆腳手架；；分段拆除高高差不應大于于2步，如高差大大于2步，應增設設連墻件加固固。1.11.1.33.4.3..當腳手架采采取分段、分分立面拆除時時，對不拆除除的腳手架兩兩端，應先加加固連墻件和和橫向支撐。1.11.1.33.5.安全管理1.11.1.33.5.1..腳手架搭設設人員必須是是經(jīng)過國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《特特種作業(yè)人員員安全技術考考核管理規(guī)則則》考核合格格的專業(yè)架子子工。上崗人人員應定期體體檢，體檢合合格者方可發(fā)發(fā)上崗證。1.11.1.33.5.2..搭設腳手架架人員必須戴戴安全帽、安安全帶、穿防防滑鞋等。1.11.1.33.5.3..級及六級以以上大風和霧霧、雨雪天應應停止腳手架架作業(yè)，雨、雪雪后上架操作作應有防滑措措施，應掃除除積雪。1.11.1.33.5.4..應設專人負負責對腳手架架進行經(jīng)常檢檢查和保修。在在下列情況下下必須對腳手手架進行檢查查：在六級大大風與大雨后后；停用超過過一個月，復復工前，必須須進行檢查。1.11.1.3..5.5.檢查保養(yǎng)項項目：連墻件件及支撐是不不符合施工組組織設計的要要求，扣件螺螺栓是否松動動，立柱是否否懸空，安全全防護措施是是否符合要求求等。1.12.鋼筋綁綁扎與安裝工工程施工工藝標準準1.12.1.范范圍本工藝標準適用于于地下室鋼筋筋混凝土底板板、墻的鋼筋筋綁扎。施工準備：1.12.2.材材料及主要機機具：1.12.2.11鋼筋：應有有出廠合格證證，按規(guī)定作作力學性能復復試。當加工過程程中發(fā)生脆斷斷等特殊情況況，還需作化化學成分檢驗驗。鋼筋應無無老銹及油污污。1.12.2.22.鐵絲：可采采用20～22號鐵絲（火火燒絲）或鍍鍍鋅鐵絲（鉛鉛絲）。鐵絲絲的切斷長度度要滿足使用用要求。1.12.2.33.控制混凝土土保護層用的的砂漿墊塊、塑塑料卡、各種種掛鉤或撐桿桿等。1.12.2.44工具：鋼筋筋鉤子、撬棍棍、扳子、綁綁扎架、鋼絲絲刷子、手推推車、粉筆、尺尺子等。1.12.3.作作業(yè)條件：1.12.3.11.按施工現(xiàn)場場平面圖規(guī)定定的位置，將將鋼筋堆放場場地進行清理理、平整。準準備好墊木按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，并將銹蝕蝕進行清理。1.12.3.22.核對鋼筋的的級別，型號號、形狀、尺尺寸及數(shù)量是是否與設計圖圖紙及加工配配料單相同。1.12.3.33.當施工現(xiàn)場場地下水位較較高時，必須須有排水及降降水措施。1.12.3.44.熟悉圖紙，確確定鋼筋穿插插就位順