標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 40330-2021 機(jī)床安全 固定式磨床》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)固定式磨床的安全要求進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。它旨在通過設(shè)定一系列技術(shù)規(guī)范來(lái)減少操作過程中可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn),保障使用者的人身安全與健康。根據(jù)內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)覆蓋了從設(shè)計(jì)、制造到使用和維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)的安全考量。

標(biāo)準(zhǔn)中明確了固定式磨床應(yīng)具備的基本安全特性,包括但不限于緊急停止裝置的設(shè)計(jì)與位置、防護(hù)罩的有效性以及電氣系統(tǒng)的安全性等。對(duì)于防止意外啟動(dòng)、確保正確安裝與調(diào)整等方面也提出了具體要求。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了對(duì)操作者進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)的重要性,以確保他們能夠按照制造商提供的指導(dǎo)手冊(cè)正確地使用設(shè)備,并了解如何在遇到問題時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

該文件還包含了關(guān)于機(jī)器標(biāo)識(shí)、警告標(biāo)志及說明書編寫的具體指南,這些信息需要清晰準(zhǔn)確地傳達(dá)給用戶,幫助其理解潛在的風(fēng)險(xiǎn)并學(xué)習(xí)如何避免危險(xiǎn)情況的發(fā)生。同時(shí),《GB/T 40330-2021》鼓勵(lì)采用最新的技術(shù)和方法來(lái)提高產(chǎn)品的整體安全性,比如引入更加智能的控制系統(tǒng)或改進(jìn)現(xiàn)有的物理防護(hù)措施等。


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....

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  • 2021-12-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2508050

CCSJ5.5.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40330—2021

機(jī)床安全固定式磨床

Safetyofmachinetools—Stationarygrindingmachines

ISO160892015Machinetools—Safet—StationarrindinmachinesMOD

(:,yygg,)

2021-05-21發(fā)布2021-12-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T40330—2021

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………3

一般術(shù)語(yǔ)

3.1……………3

磨床部件

3.2……………4

安全操作模式

3.3(MSO)………………5

磨床型式和類別

3.4……………………6

轉(zhuǎn)速和坐標(biāo)軸進(jìn)給的速度

3.5…………11

主要危險(xiǎn)列表

4……………12

通用要求

4.1……………12

主要危險(xiǎn)區(qū)域

4.2………………………12

主要危險(xiǎn)與危險(xiǎn)情況

4.3………………13

安全要求和或措施

5/……………………16

通用要求

5.1……………16

通則

5.1.1……………16

各類磨床防護(hù)裝置要求

5.1.2………………………16

針對(duì)表中和匯總的機(jī)械危險(xiǎn)因素具體要求

5.221.1~1.4、1.61.7………………17

類磨床無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸無(wú)數(shù)字控制的手動(dòng)控制磨床

5.2.11:………17

類磨床有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸如果適用可配有限數(shù)字控制能力的手動(dòng)控制磨床

5.2.22:,……………19

類磨床數(shù)字控制磨床

5.2.33:………………………19

刀具夾持裝置

5.2.4…………………21

工件夾持

5.2.5………………………21

在重力作用下垂直或傾斜的軸線

5.2.6……………21

機(jī)床操作模式

5.2.7…………………21

磨床的選配或附加裝置

5.2.8………………………25

針對(duì)電氣危險(xiǎn)的具體要求

5.3…………26

針對(duì)噪聲危險(xiǎn)的具體要求

5.4…………27

針對(duì)振動(dòng)危險(xiǎn)的具體要求

5.5…………27

針對(duì)輻射危險(xiǎn)的具體要求

5.6…………27

針對(duì)材料或物質(zhì)危險(xiǎn)的具體要求

5.7…………………27

通用要求

5.7.1………………………27

使用金屬加工切削液的設(shè)備

5.7.2…………………28

火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)的防護(hù)措施

5.7.3…………………29

針對(duì)忽視人類工效學(xué)產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.8………30

針對(duì)意外起動(dòng)超程或超速產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.9,………………31

針對(duì)轉(zhuǎn)速變化產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.10……………32

GB/T40330—2021

針對(duì)電源故障產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.11……………32

針對(duì)控制電路故障產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.12………33

針對(duì)流體噴出或物質(zhì)甩出危險(xiǎn)的具體要求

5.13……………………35

通用要求

5.13.1……………………35

在磨具破碎情況下避免甩出的防護(hù)裝置

5.13.2…………………35

防止工件和工件上的零件甩出的裝置

5.13.3……………………36

針對(duì)穩(wěn)定性缺失而產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.14………36

針對(duì)人員滑倒絆倒和跌倒而產(chǎn)生危險(xiǎn)的具體要求

5.15、……………36

安全要求和或防護(hù)措施的驗(yàn)證

6/………………………37

使用信息

7…………………39

標(biāo)志

7.1…………………39

使用信息

7.2……………39

通用要求

7.2.1………………………39

刀具

7.2.2……………41

工件夾緊

7.2.3………………………41

操作面板獲取的機(jī)床功能

7.2.4NC………………41

重新起動(dòng)

7.2.5………………………41

噪聲

7.2.6……………41

振動(dòng)

7.2.7……………42

輔助裝卸設(shè)備

7.2.8…………………42

機(jī)床使用應(yīng)注意的剩余風(fēng)險(xiǎn)

7.2.9…………………42

磨床安裝說明

7.2.10………………43

機(jī)床清潔說明

7.2.11………………43

附錄規(guī)范性磨具防護(hù)罩工作區(qū)域防護(hù)裝置以及兩者的組合

A()、…………………44

通則

A.1………………44

縮略語(yǔ)和符號(hào)

A.2……………………44

磨具防護(hù)罩和工作區(qū)域防護(hù)裝置要求

A.3…………45

磨具防護(hù)罩形狀和開口角度

A.3.1…………………45

壁厚與材料

A.3.2……………………53

復(fù)合磨具防護(hù)罩

A.3.3………………64

臺(tái)式或落地砂輪機(jī)透明擋板

A.3.4…………………65

工作區(qū)域封閉裝置

A.3.5……………66

工作區(qū)域封閉裝置附帶的觀察窗

A.3.6……………67

強(qiáng)度驗(yàn)證測(cè)試

A.3.7,………………69

磨具防護(hù)罩和連接裝置的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

A.4……………69

通則

A.4.1……………69

磨具碎片的能量

A.4.2………………70

確定磨具防護(hù)罩的壁厚

A.4.3………………………70

磨具防護(hù)罩連接裝置設(shè)計(jì)

A.4.4……………………71

附錄資料性防護(hù)裝置的沖擊試驗(yàn)碰撞試驗(yàn)

B()———…………………73

通則

B.1…………………73

試驗(yàn)方法

B.2……………73

GB/T40330—2021

原理

B.2.1……………73

試驗(yàn)條件

B.2.2………………………73

試驗(yàn)設(shè)備

B.2.3………………………73

試驗(yàn)樣件

B.2.4………………………74

結(jié)果

B.3…………………74

損傷情況

B.3.1………………………74

評(píng)定

B.3.2……………75

試驗(yàn)報(bào)告

B.4……………75

附錄資料性防護(hù)裝置的沖擊試驗(yàn)拋射沖擊

C()———…………………76

通則

C.1…………………76

試驗(yàn)方法

C.2……………76

原理

C.2.1……………76

試驗(yàn)條件

C.2.2………………………76

試驗(yàn)設(shè)備

C.2.3………………………76

試驗(yàn)過程

C.2.4………………………78

試驗(yàn)結(jié)果

C.3……………78

損傷情況

C.3.1………………………78

評(píng)定

C.3.2……………78

試驗(yàn)報(bào)告

C.4……………79

附錄規(guī)范性磨具的夾緊方法及夾持裝置的安全要求

D()……………80

通則

D.1…………………80

夾緊方法

D.2……………80

一般要求

D.3……………80

法蘭的設(shè)計(jì)

D.4…………………………80

夾緊力和擰緊力矩

D.4.1……………80

外部夾緊直徑徑向?qū)挾群驼稚w

D.4.2,……………80

剛度

D.4.3……………82

法蘭的標(biāo)志

D.4.4……………………83

采用夾緊芯軸安裝磨具的裝置

D.5……………………83

對(duì)中螺紋芯軸

D.5.1…………………83

彈簧夾頭徑向跳動(dòng)誤差測(cè)量方法

D.5.2……………84

磨具芯軸型號(hào)見與磨具對(duì)照

D.5.32,35,36,37(EN12413)……84

附錄資料性噪聲抑制

E()………………89

附錄資料性噪聲確定

F()………………90

方法

F.1…………………90

操作條件

F.2……………90

附錄規(guī)范性對(duì)加工易燃材料和產(chǎn)生易爆粉塵磨床的要求

G()………91

濕磨設(shè)備見圖

G.1(G.1)………………91

干磨設(shè)備通過瞬間增濕產(chǎn)生濕性沉降見圖

G.2(G.2)………………91

干磨設(shè)備通過濕型收集系統(tǒng)產(chǎn)生濕沉降見圖

G.3(G.3)……………92

附錄資料性使用易燃金屬加工切削液所采取的措施

H()……………93

GB/T40330—2021

選擇低揮發(fā)金屬加工切削液

H.1……………………93

迷宮式密封防火結(jié)構(gòu)

H.2……………93

防止火焰進(jìn)入吸排系統(tǒng)

H.3…………94

泄壓面大小設(shè)計(jì)

H.4…………………94

附錄資料性使用易燃金屬加工切削液采取排風(fēng)和滅火組合措施的實(shí)例

I()………96

附錄資料性功能安全砂輪主軸轉(zhuǎn)速限制監(jiān)控的實(shí)例

J()———………97

通用要求

J.1……………97

安全功能

J.2……………97

失效概率的計(jì)算

J.3……………………98

附錄資料性限制操作條件下人工干預(yù)可選的專用模式實(shí)例

K()MSO3()………100

通用要求

K.1…………………………100

例在設(shè)定操作時(shí)新程序運(yùn)行的控制

K.21:NC……………………100

狀態(tài)

K.2.1…………………………100

安全要求實(shí)現(xiàn)

K.2.2………………101

例在移動(dòng)式工作臺(tái)上成形導(dǎo)軌的定位和成形砂輪的修整

K.32:…………………101

狀態(tài)

K.3.1…………………………101

安全要求的實(shí)施

K.3.2……………103

參考文獻(xiàn)

……………………104

GB/T40330—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用機(jī)床安全固定式磨床

ISO16089:2015《》。

本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下

ISO16089:2015:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T5226.1—2019IEC60204-1:2009;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB7247.1IEC60825-1;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T12467.1ISO3834-1;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T12668.502—2013IEC61800-5-2;

用等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T14574ISO4871;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16655ISO11161;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16754ISO13850;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16855.1—2018ISO13849-1:2006;

用等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17161ISO447;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17454.2ISO13856-2;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17799.2IEC61000-6-2;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17799.4—2012IEC61000-6-4;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.1ISO14122-1;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.2ISO14122-2;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.3ISO14122-3;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.4ISO14122-4;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T18831—2017ISO14119:1998;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19418—2003ISO5817;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19866ISO15607;

用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB28526IEC62061;

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T324ISO2553;

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T3766—2015ISO4413;

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T8196—2018ISO14120:2002;

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19670—2005ISO14118:2000;

用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T24598ISO9606-2;

刪除了和

●ISO19719EN1127-1;

增加了和

●GB/T16251、GB/T18717.1GB/T18717.2;

增加了提供警示標(biāo)牌見和因?yàn)閲?guó)內(nèi)手動(dòng)機(jī)床無(wú)法做到的

———“”[5.2.1c)4)5.2.2e)4)],1)、2)、3)

要求以適應(yīng)大多數(shù)中小企業(yè)實(shí)際情況

,;

增加了外圓磨削類機(jī)床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)除外見以適應(yīng)我國(guó)外圓磨削類機(jī)床橫

———“()”[5.9e)1)i],

向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征

;

增加了磨具防護(hù)罩的材料若采用抗拉強(qiáng)度不低于2的壓延鋼板其圓周板壁厚t

———“415N/mm,p

GB/T40330—2021

及側(cè)面板壁厚t可采用不低于表所列數(shù)值若選用焊接性能較好的壓延鋼板時(shí)抗

sA.8;Q235(

拉強(qiáng)度為22其壁厚不應(yīng)低于表所列數(shù)值當(dāng)選用抗拉強(qiáng)度不低

375N/mm~460N/mm),A.8;

于2的灰鑄鐵時(shí)其壁厚不應(yīng)低于表所列數(shù)值當(dāng)選用可鍛鑄鐵時(shí)其壁厚不

150N/mm,A.9;,

應(yīng)低于表所列數(shù)值的倍見以及表表以適應(yīng)我國(guó)磨床行業(yè)實(shí)際

A.82?!?A.3.2.1A.8、A.9),

情況

。

本文件做了下列編輯性修改

:

標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為機(jī)床安全固定式磨床

———《》;

刪除了范圍中的說明部分見第章

———(1)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC22)。

本文件起草單位上海機(jī)床廠有限公司國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心上海新釤機(jī)床有限公司浙江

:、、、

杭機(jī)股份有限公司北京第二機(jī)床廠有限公司桂林桂北機(jī)器有限責(zé)任公司新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股

、、、

份有限公司秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司安慶機(jī)床有限公司北京工業(yè)大學(xué)

、、、。

本文件主要起草人汪學(xué)棟陳偉張維房小艷陳衛(wèi)菊孫克己張金蓮張秀蘭陳妍言程杰

:、、、、、、、、、、

蔡新娟錢梅蔣貴珍孔艷胡萬(wàn)良裘卓明葉浩李書林劉志峰

、、、、、、、、。

GB/T40330—2021

機(jī)床安全固定式磨床

1范圍

本文件規(guī)定了下列幾類通過磨削完成金屬加工的固定式磨床消除危險(xiǎn)或降低風(fēng)險(xiǎn)的要求和或

/

措施

:

類無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸無(wú)數(shù)字控制的手動(dòng)控制磨床

———1:。

類有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸如果適用可配有限數(shù)字控制能力的手動(dòng)控制磨床

———2:、。

類數(shù)字控制磨床

———3:。

注1有關(guān)磨床分類的詳細(xì)信息見和的定義

:

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