水工藝設備基礎課后答案參考范本

PAGEPAGE15第1章水工藝設備常用材料能要求更高？怎樣才能滿足這些要求？答：使用性能：1化學性能：抗氧化性和耐腐蝕性。 2物理性能：密度，熔點，熱膨脹系數(shù)導熱性以及彈性模量等。 3機械性能：彈性，塑性，強度和韌性。工藝性能：可焊性，可鍛性，切削加工性，成型工藝性，熱處理性能。我覺得水工藝設備對金屬材料的強度，剛度和抗腐蝕性的性能要求更高。按照實際的工程需要，通過不同材料間的比較，從中選出較優(yōu)的材料。鋼的分類與編號如何？答：分類：按化學成分分類：碳鋼和合金鋼。分別又分為低中高。按質(zhì)量分類：普通鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，高級優(yōu)質(zhì)鋼（硫磷的含量區(qū)分）用途分類：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊性能鋼。編號：（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 :Q+數(shù)字表示。Q275表示屈服強度為 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：采用兩位數(shù)字表示鋼中平均含碳量為萬分之幾。含碳為 0.45%的號為45鋼。(3)碳素工具鋼：“開頭，后面標以數(shù)字表示含碳量的千分之幾。 高級就在最后加以“。（4）合金結(jié)構(gòu)鋼：兩位數(shù)字 元素符號數(shù)字來表示。兩位數(shù)字表示含碳量的萬分之幾，素符號表示所含的合金元素，數(shù)字表示該元素的百分之幾。（5）合金工具鋼：和合金結(jié)構(gòu)鋼類似。含碳量大于或等于 時不予標出，小于的話用千之幾表示。影響鋼材性能的因素主要有哪些？答：碳是決定鋼材的主要元素， 隨含碳量增加，鋼的強度和硬度將不斷提高，而塑性和韌則會隨之下降。硫是一種有害元素，產(chǎn)生“熱脆”現(xiàn)象。磷也是一種有害元素，產(chǎn)生“冷脆”現(xiàn)象。錳是一種有益元素，作為脫氧劑和合金元素，減輕硫的有害作用，提高鋼的強度和硬度。硅是一種有益元素，作為脫氧劑和合金元素，提高強度，硬度，彈性，降低塑性和韌性。氧，氮：未除盡的氧氮大部分以化合物形式存在，降低強度，冷彎性能和焊接性能。氧增加熱脆，氮增加冷脆。鈦，釩，鈮：鋼的強脫氧劑和合金元素，改善韌性，提高強度。主要合金元素？答：按合金元素分為低中高合金鋼。 按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼， 合金工具鋼和特殊性能鋼。殊性能剛又分為不銹鋼和耐熱鋼。耐蝕低合金鋼：在碳鋼中加入合金元素的總量低于 左右的合金，根據(jù)合金種類和含量同起到不同的耐蝕性能。耐大氣腐蝕：銅，鉻，鋁耐海水腐蝕：銅，鉻，鋁，鎳。鋼？簡述理由。答：按顯微組織為馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。按化學成分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。不可以，因為不同介質(zhì)溶液中 值不同，對不銹鋼的化學反應都不一樣，所以不能用同一種不銹鋼，應該有所針對的選擇。鋁、銅及其合金的主要性能特點是什么？主要用于什么場合？答：銅及其合金具有高的導電性，導熱性，塑性和冷韌性，并且在許多介質(zhì)中具有高的耐蝕性能，常用來制造蒸發(fā)器，蒸餾塔，蛇形管，深度冷凍設備。鋁的密度小，導電性，導熱性，塑性，冷韌性都好，但強度低，經(jīng)冷變形后強度可提高，能承受各種壓力加工。加入合金后，性能有很大的改善。廣泛用于制造反應器，熱交換器，冷卻塔，泵，閥，槽車，管件等。鈦及鈦合金最突出的性能特點是什么？答：鈦是很活潑的元素，有很好的鈍化性能，鈍化膜很穩(wěn)定，很好的耐蝕性，有“耐海水腐蝕大王”之稱。高溫下，鈦的化學活性很高，能與鹵素，氧，氮，碳，硫等元素發(fā)生劇烈反應。鈦一般不發(fā)生孔蝕， 也不發(fā)生晶間腐蝕， 鈦的應力腐蝕破裂敏感性小， 具有抗腐蝕疲勞的性能，耐縫隙腐蝕性能良好。鈦合金的機械性能與耐蝕性都比純鈦有明顯提高。 工業(yè)上用的都是鈦合金。 鈦合金的主要蝕形態(tài)就是氫脆和應力腐蝕破裂。簡要說明無機非金屬材料的性能特點，以及主要用于哪些場合。答：具有不可燃燒性，高耐熱性，高化學穩(wěn)定性，不老化性，高的硬度和良好的抗壓能力，但脆性很高，對溫度劇變的抵抗力很低，抗拉，抗彎性能差。傳統(tǒng)的是工業(yè)和基本建設所必需的基礎材料，主要包括水泥，傳統(tǒng)陶瓷，玻璃，玻璃陶瓷，鑄石等。新型的是現(xiàn)代新技術， 新產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)技術工業(yè)改造， 現(xiàn)代國防和生物醫(yī)學不可缺的物質(zhì)基礎。高分子材料主要有哪些類型？高分子材料主要有哪些性能？答：按照化學組分分：碳鏈有機聚合物，雜鏈有機聚合物，元素有機聚合物，無機聚合物。主要性能有重量輕，高彈性，滯彈性，塑性與受迫彈性好。強度和斷裂，韌性，減磨與耐磨性，絕緣性，耐熱性，耐蝕性，老化。塑料的組成如何？常用塑料的分類和特點如何？答：組成：合成樹脂，填料，固化劑，增塑劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，著色劑，阻燃劑，其他添加劑。按受熱性能分為熱塑性塑料： 加熱時軟化，可塑造成型，冷卻后則變硬，此過程可反復進行；熱固性塑料：初加熱時軟化，可塑造成型，但固化之后再加熱， 將不再軟化，也不溶于溶劑。按使用范圍分通用塑料：應用范圍廣，生產(chǎn)量大的品種；工程塑料：綜合工程性能良好；耐熱塑料：能在較高溫度下工作。復合材料主要有哪些性能特點？答：比強度和比剛度高，抗疲勞性能好，減振能力強，高溫性能好，斷裂安全性高。水處理工藝設備常用材料的選擇原則是什么？答：滿足機械性能的要求，滿足腐蝕方面的要求，滿足材料的經(jīng)濟性。第2章材料設備的腐蝕、防護與保溫什么是腐蝕？腐蝕的危害有哪些？答：腐蝕是材料與它所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料的變質(zhì)和破壞。危害：經(jīng)濟損失巨大，資源和能源浪費嚴重，引發(fā)災難性事故，造成環(huán)境污染。金屬的電化學腐蝕原理是什么？產(chǎn)生腐蝕原電池的條件是什么？答：金屬的電化學腐蝕是一個短路的原電池發(fā)生的電化學過程， 其反應釋放出來的化學能部以熱的形式放出，不能對外界做功。產(chǎn)生條件是腐蝕原電池包含有陽極反應，陰極反應，電子流動和例子傳遞等 4個基本過程。產(chǎn)生電流是因為構(gòu)成原電池的兩個電極有不同的電極電位。運用電化學腐蝕原理解釋銅板上的鐵鉚釘為什么特別容易生銹？答：鐵的電極電位比銅低，鐵作為陽極，銅作為陰極，構(gòu)成了原電池反應，由于電極電位的不同，鐵作為陽極不斷被腐蝕。什么是金屬的全面腐蝕、局部腐蝕？局部腐蝕包括哪些類型？答：全面腐蝕是腐蝕分布在整個金屬表面，結(jié)果是金屬構(gòu)件截面尺寸減小，直至完全破壞。局部腐蝕是腐蝕集中在金屬表面局部區(qū)域，而其他大部分表面幾乎不腐蝕。分為電偶腐蝕，小孔腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，選擇性腐蝕，盈利腐蝕，腐蝕疲勞，磨損疲勞和細菌腐蝕。什么叫應力腐蝕？它具有什么特點？答：應力腐蝕是材料在靜應力和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的脆性開裂破壞現(xiàn)象。毅力腐蝕是危害最大的腐蝕形態(tài)之一。 他可以在腐蝕性相當緩和的介質(zhì)和不大的應力狀態(tài)發(fā)生，而且往往事先沒有明顯的預兆，因而常釀成災難性事故。微生物為什么會影響金屬的腐蝕？試例舉最常遇到的微生物腐蝕。答；微生物生命活動的結(jié)果直接或間接地對金屬腐蝕過程產(chǎn)生的影響： 代謝產(chǎn)物具有腐蝕用，改變環(huán)境介質(zhì)條件， 影響電極極化過程， 破壞非金屬保護覆蓋層或緩蝕劑的穩(wěn)定性。舉例：硫酸鹽還原菌（ 加速鋼鐵的腐蝕，硫氧化菌導致 排水管道的迅速腐蝕。行判斷？答：物理腐蝕就是其在介質(zhì)中的溶解， 非為溶脹和溶解兩個階段。 介質(zhì)很容易滲入非晶態(tài)分子材料內(nèi)部，產(chǎn)生溶劑化作用，與之溶為一體。發(fā)生溶脹之后，若為線形結(jié)構(gòu)，則溶劑化和溶脹過程可以繼續(xù)下去， 溶漲度繼續(xù)變大，直到高分子充分溶劑化之后， 形成均勻的溶液，完全溶解。若是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，則不能溶解。根據(jù)極性原則和溶解度參數(shù)原則。在設計金屬設備結(jié)構(gòu)時應注意什么才能避免或減少損失？答：構(gòu)件形狀盡量簡單，合理 ;避免殘留液和沉積物造成腐蝕；防止電偶腐蝕；防止縫隙蝕，防止液體的湍流腐蝕，避免應力過于集中，設備和構(gòu)筑物的位置要合理。設備電化學保護方法有哪些？它們的原理和適用條件是什么？答：陰極保護:1)外加電流的陰極保護：將被保護的金屬設備與直流電源的負極相接，進行陰極極化。優(yōu)點是可以調(diào)節(jié)電流和電壓， 適用范圍廣，可用在要求大保護電流的條件下，使用不溶性陽極時，其裝置耐用。缺點是必須經(jīng)常進行維護，檢修，要配備支流電源設備；附近有其他金屬設備時可能產(chǎn)生干擾腐蝕，需要經(jīng)常的操作費用。2)犧牲陽極的陰極保護： 在被保護的金屬設備上連接一個電位更負的金屬， 使被保護金屬設備發(fā)生陰極極化。 優(yōu)點是不用外加電流， 施工簡單，管理方便，對附近設備沒有干擾， 因此適用于安裝電源困難，需要局部保護的場合。缺點是能產(chǎn)生電位差及輸出電流量都是有限的，只適于需要小保護電流的場合。且電流調(diào)節(jié)困難，陽極消耗大，需定期更換。陽極保護是將被保護的金屬設備進行陽極極化， 使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)入鈍化態(tài)， 從而減輕或防金屬設備腐蝕的方法。原理是若將處于腐蝕區(qū)的金屬進行陽極極化，使其電位移至鈍化去，則得到保護。適用條件：某些活性陰離子含量高的介質(zhì)中不宜采用陽極保護， 存在遮蔽效應成本高，工藝復雜。么？答：見第 9題。陽極保護適用于什么樣的金屬－介質(zhì)體系？答：適用于那些電位正移時，金屬設備在所處的介質(zhì)中有鈍化行為的金屬 -介質(zhì)體系。緩蝕劑的類型有哪些？答：按化學組成可分為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑。按對電極過程的影響可分為陽極緩蝕劑，陰極緩蝕劑和混合型緩蝕劑。改變環(huán)境介質(zhì)腐蝕性的途徑有哪幾種？答：控制現(xiàn)有介質(zhì)中的有害成分；添加少量的物質(zhì)降低介質(zhì)的腐蝕性。選材的原則是什么，應考慮的因素有哪些？答：材料的耐蝕性能要滿足要求；材料的物理，機械和加工工藝性能要滿足要求； 要力求好的靜靜效益。設備保溫的目的是什么？在哪些情況下需要保溫？保溫材料的基本要求有哪些？答：目的：減少熱損失，節(jié)能，降低總費用；滿足熱水用戶的使用要求；滿足一定的勞動衛(wèi)生條件，保障人身安全。當管道或設備外表面的溫度大于 50度時。要求介質(zhì)溫度保持穩(wěn)定的管道和設備。為防止管道，設備中的介質(zhì)凍結(jié)或結(jié)晶時。管道，設備內(nèi)介質(zhì)溫度較高，需經(jīng)常操作維護而又容易引起燙傷的部位。寒冷地區(qū)鋪設在地溝，吊頂，閣樓層以及室外架空的管道。要求是保溫性能好，導熱系數(shù)小，良好的耐溫性，一定的使用溫度范圍，性能穩(wěn)定，能長期使用。容重要小，并有一定的孔隙率，抗壓強度大于 無毒，無腐蝕作用，可燃少，吸水率低，易于制造成型，而且價格要便宜。第3章水工藝設備理論基礎什么是容器？它由什么組成？其分類如何？答：容器是設備外部殼體的總稱，容器一般由筒體（又稱筒身）、封頭（又稱端蓋）、法蘭支座、進出管及人孔（或手孔）、視鏡等組成。按容器形狀分有： 1.方形或矩形容器。 2.球形容器。3.圓筒形容器按容器承壓情況分有： 1.常壓容器。2.內(nèi)壓容器。3.外壓容器。按容器材料分有： 1.金屬容器。2.非金屬容器。按容器內(nèi)有無填料分為：無填料容器和填料容器。按壁厚分為厚壁容器和薄壁容器。按容器壁溫分為常溫，高溫，中溫，低溫容器。容器零部件標準化的基本參數(shù)有哪些？答：1.公稱直徑（包括筒體、管子的公稱直徑、容器零部件如法蘭、支座的公稱直徑） 2.公稱壓力可用作容器材料的鋼材有哪些？答：碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板，壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，低溫容器用鋼板，中溫容器用鋼板，不銹鋼板?；剞D(zhuǎn)薄殼的幾何要素有哪些？答：回轉(zhuǎn)薄殼、母線、經(jīng)線平面、經(jīng)線、法線、緯線、第一曲率半徑、第二曲率半徑、平行圓半徑。何謂回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應力？簡述殼體平衡方程和微體平衡方程的推導過程。答：回轉(zhuǎn)薄殼承受內(nèi)壓后，在經(jīng)線方向和緯線方向都要產(chǎn)生伸長變形，所以，在經(jīng)線方向?qū)a(chǎn)生經(jīng)向應力，在緯線方向會產(chǎn)生環(huán)向應力，由于涉及的殼體為薄殼，可認為上述兩種應力為回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應力。推導過程見89頁圓柱殼、球殼、橢球殼和錐形殼的薄膜應力各有哪些特點？如何計算它們的薄膜應力 σm和環(huán)向應力 σθ？（記公式、會用） 答：見91頁如何確定圓筒壁的計算厚度 δ、設計厚度 δ、名義厚度 δn、有效厚度 δe和最小厚δmin？（筒體的設計計算） 答：見95頁。平板的彎曲應力是如何產(chǎn)生的？為什么應當盡量避免使用平板封頭和矩形壓力容器？答：97頁。因為在同等條件下，平板內(nèi)產(chǎn)生的最大彎曲應力至少是圓筒壁的薄膜應力的 20至30倍。什么叫壓力容器的二次應力？它對封頭和筒體的設計有哪些影響？答：薄膜應力和彎曲應力都是直接由荷載引起的，稱作一次應力或基本應力。在外力作用下，每個零件均有發(fā)生變形的趨勢， 但是這個變形的趨勢要受到響鈴部件的限制。我們把由于相互連接的零部件各自欲發(fā)生變形而受到對方限制引起的應力稱作二次應力。 101頁。容器的封頭分為哪幾類？如何進行各類封頭的強度計算？（封頭的設計計算）答：凸型封頭：半球形封頭，半橢球型封頭，帶折邊球形封頭和無折邊球形封頭。錐形封頭：無折邊錐形封頭和帶折邊錐形封頭平板型封頭。計算見 103.壓力試驗時，如何確定內(nèi)壓容器的試驗壓力？如何進行應力校核？（公式）答：見PDF機器一般由哪幾部分組成？答：一般是由：原動機、傳動裝置、執(zhí)行部件、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。機械傳動的方式主要有哪幾種？在水工藝設備中最常用的有哪幾種？答：按工作原理可分為：機械傳動（摩擦傳動和嚙合傳動）、液力傳動、電力傳動、和磁力傳動。其中機械傳動最為常用。摩擦傳動：帶傳動，摩擦輪傳動；嚙合傳動：齒輪傳動，蝸桿傳動，鏈傳動。帶傳動有哪幾部分組成？它有何特點？主要應用于什么場合？答：由主動輪、從動輪、傳動帶組成。優(yōu)點：適用于中心距較大的傳動；帶有良好的彈性，可緩沖吸震，運行平緩無噪音； 有過載保護作用， 過載時帶在輪上打滑保護其他零件； 結(jié)簡單、制造方便、安裝精度要求不高，維護方便，成本低廉。缺點：傳動的外廓尺寸較大、不緊湊；由于帶的彈性滑動不能保證準確的傳動比； 帶的壽命短；傳動效率低；張緊力較大；帶與帶之間會產(chǎn)生摩擦放電現(xiàn)象，不適宜高溫、易燃、易爆的場合帶傳動主要用于要求傳動平穩(wěn)，傳動比要求不嚴格的中小功率的較遠距離傳動。答：有平帶、V帶、多楔帶、圓形帶16.V答：節(jié)面，節(jié)寬，相對高度，基準長度，帶輪基準長度。結(jié)構(gòu)：實心輪，腹板輪，孔板輪，橢圓輪輻輪。帶傳動的張緊方法。答：1.調(diào)整中心距2.采用張緊輪3.自動張緊特點：優(yōu)點：1.沒有彈性滑動和打滑、 能保證準確的平均傳動比， 傳動效率較高（0.95~0.98）2.鏈傳動不需要像帶那樣張得很緊， 所以軸壓力較小； 2.傳遞功率大，過載能力強，能在速重載下較好工作 4.能適應惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強度場合。缺點：瞬時鏈速和瞬時傳動比不為常數(shù)， 傳動平穩(wěn)性較差，工作中有沖擊和噪聲， 磨損后發(fā)生跳齒，不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應用。廣泛應用于礦山機械、冶金機械、運輸機械、機床傳動及石油化工等行業(yè)。鏈傳動的運動特性如何？鏈傳動的失效形式有哪些？鏈傳動的布置、張緊與維護。答：①滾子鏈結(jié)構(gòu)特點是剛性鏈節(jié)通過銷軸鉸接而成， 因此鏈傳動相當于兩多邊形輪子間的帶傳動。鏈條節(jié)距 p和鏈節(jié)數(shù) z分別為多邊形的邊長和邊數(shù)。 ②失效形式有：鏈條疲勞破壞、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈膠合、 滾子和套筒的沖擊疲勞破壞、靜力拉斷③ 鏈傳動的0置原則：鏈傳動的兩軸應平行， 兩鏈輪應位于同一平面內(nèi)； 一般宜水平或接近水平布置 (<45,0若>60，應設置張緊輪 )，并使松邊在下方 P122。④鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊的方法：(1)調(diào)整中心距當鏈傳動的中心距可調(diào)整時， 可通過調(diào)整中心距張緊； (2)當中心距不可調(diào)時， 可通過設置張緊輪張緊將磨損變長的鏈條拆掉１至２節(jié)。 ⑤維護：潤對鏈傳動影響很大，良好的潤滑將減少磨損，緩和沖擊，延長鏈條的使用壽命。齒輪傳動的特點、基本要求和主要類型。答特點：應用最廣泛的傳動機構(gòu)， 可用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力；優(yōu)點功率適用范圍大 2）傳動效率高（ 98％～99％）3）傳動比精確 4）結(jié)構(gòu)緊湊 工作可靠、壽命長；缺點： 1）制造、安裝精度要求較高 不適于中心距 a較大兩軸間傳動3）使用維護費用較高，精度低時、噪音、振動較大 .基本要求： A傳動正確、平穩(wěn) ,B承載能力強，要求齒輪尺寸小，重量輕，能傳遞較大的動力，較長的使用壽命。齒輪傳動的主要類型：一類為平面齒輪傳動 (圓柱齒輪傳動)傳遞平行軸間的運動，分直齒圓柱齒輪傳動 (輪齒與軸平行 )斜齒圓柱齒輪傳動 (輪齒與軸不平行 )人字齒圓柱齒輪傳動。另一類為空間齒輪傳動傳遞相交軸或交錯軸間的運動， 有直齒圓錐齒輪傳動、 斜齒錐齒輪傳動、曲齒圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。漸開線的性質(zhì)有哪些？漸開線齒廓的嚙合特性如何？答（漸開線的性質(zhì)： )發(fā)生線在基圓上滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長 即KN=A。2) 漸開線上任意點 K的法線NK與基圓相切， 3) 作用于漸開線上 K點的正壓力 方向(法線NK方向)與點K的速度vK方向所夾的銳角 αK稱為漸開線在 K點的壓力角， 4) 漸開線的彎曲程度取決于基圓的大小， 5) 基圓內(nèi)無漸開線。（2）嚙合特性： A定傳動比傳動 ,B嚙合角不變 ,C 中心距可分性直齒圓柱齒輪各部分名稱和符合如何？答：各部分名稱有：齒數(shù)、齒頂圓、齒槽寬、齒厚、齒根圓、齒距、分度圓和模數(shù)、壓力齒根高和全齒高 P112漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算。*答；有五個基本參數(shù)：齒數(shù) z（為正整數(shù)），模數(shù) 為標準值），壓力角 α（我國標準α=20°）， 齒頂高系數(shù) ha和頂隙系數(shù) c*。*齒輪傳動的正確嚙合條件如何？漸開線齒輪的連續(xù)傳動條件。答：1、正確嚙合條件：一對漸開線齒輪正確嚙合時，齒廓的嚙合點必定在嚙合線上，并且各對輪齒都可能同時嚙合，其相鄰兩齒同向齒廓在嚙合線上的長度 (法向齒距 必須相等否則，就會出現(xiàn)兩輪齒廓分離或重疊的情況。、連續(xù)傳動條件：必須保證在前一對輪齒嚙合點尚未移到 點脫離嚙合前，第二對輪齒能及時到達 >基圓齒距（pb）。什么是根切現(xiàn)象？如何避免？這種現(xiàn)象稱為根切。齒輪的構(gòu)造型式有哪幾種？答： 齒輪由輪齒和輪體兩部分組成。齒輪的輪體結(jié)構(gòu)按其徑大小可分為齒輪軸、實體輪、腹板輪和輻條輪。齒輪傳動的主要失效形式有哪幾種？答： 齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效。其失效形式有：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形。齒輪傳動的潤滑和效率如何？答： 潤滑不僅可以減小摩擦、 減輕磨損，還可以起到冷卻防銹、降低噪聲、改善齒輪的工作狀況、延緩齒輪失效、延長齒輪的使用壽命等作用。通常采用人工定期加油潤滑，可采用潤滑油或潤滑脂、齒輪傳動的功率損失主要包括： 1）嚙合中的摩擦損失 2）潤滑油被攪動的油阻損失 軸承中的摩擦損失閉式齒輪傳動的效率可按下式計算： = 1 2 3 （ 1——考慮齒輪嚙合損失的效率考慮攪油損失的效率。 軸承的效率。）蝸桿傳動的類型和特點如何？ 答：圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動。①蝸桿傳動的最大特點是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大。②傳動平穩(wěn)、噪聲小。③可制成具有自鎖性的蝸桿。④蝸桿傳動的主要缺點是效率較低。 η=0.7——0.8。⑤蝸輪的造價較高。蝸桿傳動的主要參數(shù)及尺寸計算。答： 1)蝸桿頭數(shù) Z1和蝸輪齒數(shù) Z2和傳動比i 。模數(shù)和壓力角蝸桿導程角 γ與蝸輪螺旋線角 β蝸桿分度圓直徑 d1和蝸桿直徑系數(shù) q蝸桿渦輪的結(jié)構(gòu)有哪些？答： 蝸桿：無退刀槽、有退刀槽。渦輪：整體式蝸輪、齒圈式蝸輪、鑲鑄式蝸輪、螺栓聯(lián)接式蝸輪 。齒輪系的功用有哪些？答：：實現(xiàn)變速、換向、大傳動比、分路傳動、運動分解與合成等功用。什么是減速器？它有哪幾種常用形式？減速器的選用要考慮哪些問題？答：減速器（又稱減速機、減速箱）是一臺獨立的傳動裝置。它由密閉的箱體、相互嚙合的一對或幾對齒輪（或蝸輪蝸桿）、傳動軸及軸承等所組成。常安裝在電動機（或其他原動機）與工作機之間，起降低轉(zhuǎn)速和相應增大轉(zhuǎn)矩的作用。在某些情況下，也用來增速，這時則稱為增速器。減速器按傳動原理可分為普通減速器、行星減速器和無級減速器等。考慮因素：1．考慮動力機與工作機的相對軸線位置；．考慮傳動比的大小；．考慮傳遞功率的大??；．考慮效率的高低。機械制造中的基本工藝方法有哪些？答：基本方法有：鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、和熱處理。金屬的壓力加工主要包括哪些方式？簡要說明各種加工方式的加工過程。答：壓力加工方式有軋制、拉絲、擠壓、自由鍛造、模型鍛造、薄板沖壓等 。簡要說明各種焊接方法的特點和適用條件。答：1.省材料與工時。與其他鏈接方式相比，所需配件少，工序短。能化大為小，拼小為大。由于接頭金屬的原子組成了新的結(jié)晶，連接質(zhì)量好。適用范圍：焊接常用于制造金屬結(jié)構(gòu)或機器零件。 非金屬材料如塑料、 玻璃、陶瓷等也可焊接。焊接作為機械加工的一種主要方法在設備制造及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著無可替代的作用。41.金屬切削加工主要有哪些方式？簡述不同切削方式的作用特點和適用條件。答：主要方式有：車削、鉆削、刨削、銑削、和磨削等。車削：特點：工件的轉(zhuǎn)動是主運動， 刀具的移動是進給運動。 等廣泛的加工出各種旋轉(zhuǎn)表面如外圓柱面、圓錐面、成形面以及各種螺紋。擴孔、鉸孔、攻絲、鉆錐坑以及修刮端面等。刨削：特點：刀具的直線往復運動為主運動，工件的間歇移動為進給運動。適用范圍：主要用來加工平面（水平面、垂直平面、斜面）槽（直槽、 T行槽、V行槽、燕尾槽）及一些形面。銑削：特點：刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動，工作作直線進給運動。適用范圍：除了狹長表面外，銑削幾乎能代替刨削，成為平面、溝槽和成型表面加工的主要方式。磨削：特點：磨削實質(zhì)是一種多刀多刃的超高速切削過程， 不僅可以加工一般的金屬材料還可以加工硬度很高的材料。 磨削加工可以達到高的精度和小的表面粗糙度， 這是磨削加工又一顯著特點。適用范圍：主要用于零件的內(nèi)外圓柱面， 內(nèi)外圓錐面，平面及成形表面的精加工。4章水工藝設備的分類1簡述水工藝設備的分類。答：水工藝設備有通用機械設備和專用設備通用機械設備閘門與閘門啟閉機、電動機、減速機、起重設備、閥門與閥門電動裝置、泵與風機等。專用設備大致上可分為 12類，即攔污設備、攪拌設備、投藥消毒設備、除污排泥設備、氣設備、固液分離設備、軟化除鹽設備、污泥處理設備、一體化處理設備、容器設備、換熱設備及其他設備等第5章容器（塔）設備密封面和密封墊片？答標準壓力容器法蘭有甲型平焊法蘭、 乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種類型甲型平焊法蘭適用于公稱直徑較小、公稱壓力也較小的容乙型平焊法蘭適用于公稱直徑較大且公稱壓力也較大的容長頸對焊法蘭適用范圍最大 ,可用于中、高壓壓力容器法蘭密封面的形式 :平面型密封面使用于內(nèi)壓較低且介質(zhì)無毒的容器凹凸型密封面榫槽型密封面一般使用于有毒或易燃、易爆介質(zhì)的容容器法蘭密封墊片 :非金屬軟墊片 可用于以上三種類型的法蘭上，但不適用于榫槽型的密封面。纏繞式墊片 只能用于乙型和長頸法蘭金屬包墊片 只能使用于乙型和長頸對焊法蘭管法蘭及其密封面和密封墊片各有哪些形式？如何選用管法蘭及其密封面和密封墊片？答：管法蘭的類型很多，常用的有以下七種：板式平焊法蘭：僅適用中低壓容器 (PN=1.0MPa),并不得用于有毒、 易燃、易爆以及真空度求較高的場所。帶頸平焊法蘭：適用的壓力范圍較廣帶頸對焊法蘭：有很高的承載能力，適用于中高壓場所。承插法蘭: 在法蘭和鋼管之間僅有單面填角焊 ,只適用于 的小口徑管道上，且公壓力 不得大于 10MPa平焊環(huán)松套板式法蘭：適用的公稱壓力較低 (PN=1.6MPa),適用于具有腐蝕性介質(zhì)或有色金屬管道系統(tǒng)。翻邊松套板式法蘭： 其密封面僅有突面一種形式， 其適用的公稱壓力和公稱直徑較平焊環(huán)套法蘭更小。法蘭蓋:與法蘭相匹配。管法蘭密封面形式：全平面、突面、榫槽面、凹凸面、環(huán)連接面管法蘭的密封墊片：石棉橡膠板墊片： 可以用于全平面法蘭， 也可以用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。 其厚度一般為。柔性石墨復合墊片：性能良好 ,是石棉橡膠墊片的代用品。聚四氟乙烯包覆墊：壓力一般不應大于 4.0MPa,溫度不超過 200~300℃,且只適用于突面封面。金屬纏繞墊：其型式與壓力容器法蘭用的完全相同。金屬齒形組合墊：適用于公稱壓力為 6.3~16MPa的中高 壓管道,適用的密封面為突面和凹面。金屬環(huán)墊：適用于高溫高壓系統(tǒng)。臥式容器和立式容器的支座分別有哪些形式？臥式容器為什么一般采用雙支座？答：臥式容器的支座形式：鞍座、圈座、支撐式支座（支腿）三種理論上說臥式支座容器的支座數(shù)越多， 容器壁相對于兩個支座產(chǎn)生的應力就越小， 但由于各個支座地基下沉的不均勻性， 基礎水平度的誤差， 容器筒體的彎曲度， 筒體的圓度以及筒體各部分在受力撓曲時相對變性差異等實際上很難避免的因素， 造成了支座反力分布不均， 僅體現(xiàn)不出多個支座的優(yōu)越性， 反而使容器的局部應力增大， 顧臥式容器一般均采用雙支座。安全閥的作用是什么？各類安全閥分別有哪些特點？怎樣選用安全閥？各類安全閥：重錘杠桿式安全閥：杠桿式安全閥利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。結(jié)構(gòu)簡單 ,以通過移動重錘在杠桿上的位置和改變重錘的重量來調(diào)整和校正安全閥的開啟壓力?？捎糜趬毫^低、高溫、無振動的場合。彈簧式安全閥：利用彈簧被壓縮時的彈力來平衡作用在閥瓣上的力。 通過調(diào)整螺母來調(diào)整和校正安全閥的開啟壓力。結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏度比較高 ,而且安裝方位不受限制 ,對振動不敏感 ,但彈簧的彈力會隨閥的開啟而增大 ,同時若在高溫下工作因應力松弛 ,彈力會下降。宜使用于移動式設備和介質(zhì)壓力脈動的固定式設備。（彈簧）全啟式安全閥：開啟式閥瓣開啟高度較大， 閥瓣與密封面之間形成的通道面積較大介質(zhì)外泄流量大。宜用于高壓容器和安全泄放量較大的中低壓容器。（彈簧）微啟式安全閥：閥瓣開啟的高度較小， 制造、檢修和調(diào)節(jié)比較方便宜使用于排放量不大，要求不高的場合全封閉式安全閥：排出的氣體全部排入排氣管。宜使用于介質(zhì)為易燃、有毒和需要回收的貴重氣體的壓力容器半封閉式安全閥：排出的氣體大部分通過排氣管排放， 小部分從閥道與閥桿的間隙中漏出。 。適用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的壓力容器上敞開式安全閥：排出的氣體全部通過彈簧從閥頂端泄出， 有利于彈簧的降溫?？捎糜诮橘|(zhì)為空氣或不會污染大氣的高溫氣體的容器直接作用式安全閥：用工作介質(zhì)的壓力開啟閥門非直接作用式安全閥： 借助于專門的驅(qū)動裝置來開啟閥門， 通常使用于高壓系統(tǒng)爆破片分為哪幾類？常用的爆破片有哪些？答：爆破片有四類：拉伸型、壓縮型、剪切型、拉伸剪切型常用的爆破片：正拱普通拉伸型、正拱開縫型、反拱型、剪切型、彎曲型答：水工藝填料設備對填料的基本要求有以下幾點：單位體積（或重量）的表面積即比表面積要大。并具有較高的機械強度?？紫堵室獫M足工藝上的要求。易于再生價格便宜，易于取得，運輸和裝卸方便常用的填料有：濾料，離子交換機，吸附劑，蜂窩、斜管填料，除氣塔、反應塔填料，軟填料對布（氣、汽）裝置的基本要求有哪些？水工藝設備中常用的布水（氣、汽）裝置有哪些形式？答：對布水（氣、汽）裝置的基本要求有：布水（氣、汽）均勻。不易堵塞阻力小，不需要很大的水頭和氣體壓力結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、檢修方便PAGEPAGE18水工藝設備中常用的布水（氣、汽）裝置的形式有：噴灑型，溢流型，沖擊型，上向流填料容器的布水裝置第6章攪拌設備攪拌設備主要由哪幾部分組成？答：攪拌設備主要有攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成攪拌設備的功能是什么？在水處理工藝中，攪拌器主要作用是什么？簡述其工作原理。答：攪拌設備的功能是通過攪拌在溶液中產(chǎn)生循環(huán)和劇烈的渦流， 達到藥劑與水快速充分合的目的在水處理工藝中，攪拌器主要作用是有： 混合，攪動，懸浮，分散四種工作原理：攪拌器通過自身的旋轉(zhuǎn)把機械能傳遞給液體， 一方面在攪拌器附近區(qū)域的流體成高湍流的充分混合區(qū)，另一方面產(chǎn)生一股高速射流推動全部液體沿一定的途徑循環(huán)流動，以此達到攪拌的目的。常用機械攪拌器有哪幾種形式？它們之間的區(qū)別是什么？答：常用的攪拌器有：漿式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器等。漿式攪拌器主要使液體產(chǎn)生切向的流動， 轉(zhuǎn)速較低，一般為1~100r/min線速度為1.0~6.0m/s。適用于介質(zhì)粘度小于 的液體。主要用于藥劑溶解和混合。渦輪式攪拌器比漿式攪拌器的槳葉數(shù)量多， 槳的轉(zhuǎn)速高，可使液體均勻地由垂直方向的運改變成水平方向的運動。廣泛用于快速溶解和進行乳化操作。推進式攪拌器能使液體作循環(huán)流動， 所起的作用以容積循環(huán)為主， 循環(huán)速率高，剪切作用小上下翻騰效果好，適于藥劑溶解與懸浮操作。攪拌軸的作用如何？由哪幾部分組成？答：攪拌軸主要是用來固定攪拌器， 并從減速裝置的輸出軸取得動力， 在帶動攪拌器轉(zhuǎn)動同時將功率傳遞給攪拌器以克服其旋轉(zhuǎn)時遇到的阻力偶矩對流體做功。攪拌軸主要有軸頸、軸頭、軸身三部分組成。聯(lián)軸器的作用如何？常用的聯(lián)軸器有哪幾種類型？答：聯(lián)軸器的作用是將兩個獨立的軸牢固地連在一起，以進行傳遞旋轉(zhuǎn)運動和功率。常用的聯(lián)軸器有凸緣、夾殼、套筒、和彈性圈柱銷聯(lián)軸器水工藝中常用的機械攪拌設備有哪幾種？答：溶液攪拌設備，混合攪拌設備，絮凝攪拌設備。1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。第1章水工藝設備常用材料能要求更高？怎樣才能滿足這些要求？答：使用性能：1化學性能：抗氧化性和耐腐蝕性。 2物理性能：密度，熔點，熱膨脹系數(shù)導熱性以及彈性模量等。 3機械性能：彈性，塑性，強度和韌性。工藝性能：可焊性，可鍛性，切削加工性，成型工藝性，熱處理性能。我覺得水工藝設備對金屬材料的強度，剛度和抗腐蝕性的性能要求更高。按照實際的工程需要，通過不同材料間的比較，從中選出較優(yōu)的材料。鋼的分類與編號如何？答：分類：按化學成分分類：碳鋼和合金鋼。分別又分為低中高。按質(zhì)量分類：普通鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，高級優(yōu)質(zhì)鋼（硫磷的含量區(qū)分）用途分類：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊性能鋼。編號：（普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 :Q+數(shù)字表示。Q275表示屈服強度為 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：采用兩位數(shù)字表示鋼中平均含碳量為萬分之幾。含碳為 0.45%的號為45鋼。(3)碳素工具鋼：“開頭，后面標以數(shù)字表示含碳量的千分之幾。 高級就在最后加以“。（4）合金結(jié)構(gòu)鋼：兩位數(shù)字 元素符號數(shù)字來表示。兩位數(shù)字表示含碳量的萬分之幾，素符號表示所含的合金元素，數(shù)字表示該元素的百分之幾。（5）合金工具鋼：和合金結(jié)構(gòu)鋼類似。含碳量大于或等于 時不予標出，小于的話用千之幾表示。影響鋼材性能的因素主要有哪些？答：碳是決定鋼材的主要元素， 隨含碳量增加，鋼的強度和硬度將不斷提高，而塑性和韌則會隨之下降。硫是一種有害元素，產(chǎn)生“熱脆”現(xiàn)象。磷也是一種有害元素，產(chǎn)生“冷脆”現(xiàn)象。錳是一種有益元素，作為脫氧劑和合金元素，減輕硫的有害作用，提高鋼的強度和硬度。硅是一種有益元素，作為脫氧劑和合金元素，提高強度，硬度，彈性，降低塑性和韌性。氧，氮：未除盡的氧氮大部分以化合物形式存在，降低強度，冷彎性能和焊接性能。氧增加熱脆，氮增加冷脆。鈦，釩，鈮：鋼的強脫氧劑和合金元素，改善韌性，提高強度。主要合金元素？答：按合金元素分為低中高合金鋼。 按用途分為合金結(jié)構(gòu)鋼， 合金工具鋼和特殊性能鋼。殊性能剛又分為不銹鋼和耐熱鋼。耐蝕低合金鋼：在碳鋼中加入合金元素的總量低于 左右的合金，根據(jù)合金種類和含量同起到不同的耐蝕性能。耐大氣腐蝕：銅，鉻，鋁耐海水腐蝕：銅，鉻，鋁，鎳。鋼？簡述理由。答：按顯微組織為馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。按化學成分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。不可以，因為不同介質(zhì)溶液中 值不同，對不銹鋼的化學反應都不一樣，所以不能用同一種不銹鋼，應該有所針對的選擇。鋁、銅及其合金的主要性能特點是什么？主要用于什么場合？答：銅及其合金具有高的導電性，導熱性，塑性和冷韌性，并且在許多介質(zhì)中具有高的耐蝕性能，常用來制造蒸發(fā)器，蒸餾塔，蛇形管，深度冷凍設備。鋁的密度小，導電性，導熱性，塑性，冷韌性都好，但強度低，經(jīng)冷變形后強度可提高，能承受各種壓力加工。加入合金后，性能有很大的改善。廣泛用于制造反應器，熱交換器，冷卻塔，泵，閥，槽車，管件等。鈦及鈦合金最突出的性能特點是什么？答：鈦是很活潑的元素，有很好的鈍化性能，鈍化膜很穩(wěn)定，很好的耐蝕性，有“耐海水腐蝕大王”之稱。高溫下，鈦的化學活性很高，能與鹵素，氧，氮，碳，硫等元素發(fā)生劇烈反應。鈦一般不發(fā)生孔蝕， 也不發(fā)生晶間腐蝕， 鈦的應力腐蝕破裂敏感性小， 具有抗腐蝕疲勞的性能，耐縫隙腐蝕性能良好。鈦合金的機械性能與耐蝕性都比純鈦有明顯提高。 工業(yè)上用的都是鈦合金。 鈦合金的主要蝕形態(tài)就是氫脆和應力腐蝕破裂。簡要說明無機非金屬材料的性能特點，以及主要用于哪些場合。答：具有不可燃燒性，高耐熱性，高化學穩(wěn)定性，不老化性，高的硬度和良好的抗壓能力，但脆性很高，對溫度劇變的抵抗力很低，抗拉，抗彎性能差。傳統(tǒng)的是工業(yè)和基本建設所必需的基礎材料，主要包括水泥，傳統(tǒng)陶瓷，玻璃，玻璃陶瓷，鑄石等。新型的是現(xiàn)代新技術， 新產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)技術工業(yè)改造， 現(xiàn)代國防和生物醫(yī)學不可缺的物質(zhì)基礎。高分子材料主要有哪些類型？高分子材料主要有哪些性能？答：按照化學組分分：碳鏈有機聚合物，雜鏈有機聚合物，元素有機聚合物，無機聚合物。主要性能有重量輕，高彈性，滯彈性，塑性與受迫彈性好。強度和斷裂，韌性，減磨與耐磨性，絕緣性，耐熱性，耐蝕性，老化。塑料的組成如何？常用塑料的分類和特點如何？答：組成：合成樹脂，填料，固化劑，增塑劑，穩(wěn)定劑，潤滑劑，著色劑，阻燃劑，其他添加劑。按受熱性能分為熱塑性塑料： 加熱時軟化，可塑造成型，冷卻后則變硬，此過程可反復進行；熱固性塑料：初加熱時軟化，可塑造成型，但固化之后再加熱， 將不再軟化，也不溶于溶劑。按使用范圍分通用塑料：應用范圍廣，生產(chǎn)量大的品種；工程塑料：綜合工程性能良好；耐熱塑料：能在較高溫度下工作。復合材料主要有哪些性能特點？答：比強度和比剛度高，抗疲勞性能好，減振能力強，高溫性能好，斷裂安全性高。水處理工藝設備常用材料的選擇原則是什么？答：滿足機械性能的要求，滿足腐蝕方面的要求，滿足材料的經(jīng)濟性。第2章材料設備的腐蝕、防護與保溫什么是腐蝕？腐蝕的危害有哪些？答：腐蝕是材料與它所處環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生作用而引起材料的變質(zhì)和破壞。危害：經(jīng)濟損失巨大，資源和能源浪費嚴重，引發(fā)災難性事故，造成環(huán)境污染。金屬的電化學腐蝕原理是什么？產(chǎn)生腐蝕原電池的條件是什么？答：金屬的電化學腐蝕是一個短路的原電池發(fā)生的電化學過程， 其反應釋放出來的化學能部以熱的形式放出，不能對外界做功。產(chǎn)生條件是腐蝕原電池包含有陽極反應，陰極反應，電子流動和例子傳遞等 4個基本過程。產(chǎn)生電流是因為構(gòu)成原電池的兩個電極有不同的電極電位。運用電化學腐蝕原理解釋銅板上的鐵鉚釘為什么特別容易生銹？答：鐵的電極電位比銅低，鐵作為陽極，銅作為陰極，構(gòu)成了原電池反應，由于電極電位的不同，鐵作為陽極不斷被腐蝕。什么是金屬的全面腐蝕、局部腐蝕？局部腐蝕包括哪些類型？答：全面腐蝕是腐蝕分布在整個金屬表面，結(jié)果是金屬構(gòu)件截面尺寸減小，直至完全破壞。局部腐蝕是腐蝕集中在金屬表面局部區(qū)域，而其他大部分表面幾乎不腐蝕。分為電偶腐蝕，小孔腐蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕，選擇性腐蝕，盈利腐蝕，腐蝕疲勞，磨損疲勞和細菌腐蝕。什么叫應力腐蝕？它具有什么特點？答：應力腐蝕是材料在靜應力和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的脆性開裂破壞現(xiàn)象。毅力腐蝕是危害最大的腐蝕形態(tài)之一。 他可以在腐蝕性相當緩和的介質(zhì)和不大的應力狀態(tài)發(fā)生，而且往往事先沒有明顯的預兆，因而常釀成災難性事故。微生物為什么會影響金屬的腐蝕？試例舉最常遇到的微生物腐蝕。答；微生物生命活動的結(jié)果直接或間接地對金屬腐蝕過程產(chǎn)生的影響： 代謝產(chǎn)物具有腐蝕用，改變環(huán)境介質(zhì)條件， 影響電極極化過程， 破壞非金屬保護覆蓋層或緩蝕劑的穩(wěn)定性。舉例：硫酸鹽還原菌（ 加速鋼鐵的腐蝕，硫氧化菌導致 排水管道的迅速腐蝕。行判斷？答：物理腐蝕就是其在介質(zhì)中的溶解， 非為溶脹和溶解兩個階段。 介質(zhì)很容易滲入非晶態(tài)分子材料內(nèi)部，產(chǎn)生溶劑化作用，與之溶為一體。發(fā)生溶脹之后，若為線形結(jié)構(gòu)，則溶劑化和溶脹過程可以繼續(xù)下去， 溶漲度繼續(xù)變大，直到高分子充分溶劑化之后， 形成均勻的溶液，完全溶解。若是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，則不能溶解。根據(jù)極性原則和溶解度參數(shù)原則。在設計金屬設備結(jié)構(gòu)時應注意什么才能避免或減少損失？答：構(gòu)件形狀盡量簡單，合理 ;避免殘留液和沉積物造成腐蝕；防止電偶腐蝕；防止縫隙蝕，防止液體的湍流腐蝕，避免應力過于集中，設備和構(gòu)筑物的位置要合理。設備電化學保護方法有哪些？它們的原理和適用條件是什么？答：陰極保護:1)外加電流的陰極保護：將被保護的金屬設備與直流電源的負極相接，進行陰極極化。優(yōu)點是可以調(diào)節(jié)電流和電壓， 適用范圍廣，可用在要求大保護電流的條件下，使用不溶性陽極時，其裝置耐用。缺點是必須經(jīng)常進行維護，檢修，要配備支流電源設備；附近有其他金屬設備時可能產(chǎn)生干擾腐蝕，需要經(jīng)常的操作費用。2)犧牲陽極的陰極保護： 在被保護的金屬設備上連接一個電位更負的金屬， 使被保護金屬設備發(fā)生陰極極化。 優(yōu)點是不用外加電流， 施工簡單，管理方便，對附近設備沒有干擾， 因此適用于安裝電源困難，需要局部保護的場合。缺點是能產(chǎn)生電位差及輸出電流量都是有限的，只適于需要小保護電流的場合。且電流調(diào)節(jié)困難，陽極消耗大，需定期更換。陽極保護是將被保護的金屬設備進行陽極極化， 使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)入鈍化態(tài)， 從而減輕或防金屬設備腐蝕的方法。原理是若將處于腐蝕區(qū)的金屬進行陽極極化，使其電位移至鈍化去，則得到保護。適用條件：某些活性陰離子含量高的介質(zhì)中不宜采用陽極保護， 存在遮蔽效應成本高，工藝復雜。么？答：見第 9題。陽極保護適用于什么樣的金屬－介質(zhì)體系？答：適用于那些電位正移時，金屬設備在所處的介質(zhì)中有鈍化行為的金屬 -介質(zhì)體系。緩蝕劑的類型有哪些？答：按化學組成可分為無機緩蝕劑和有機緩蝕劑。按對電極過程的影響可分為陽極緩蝕劑，陰極緩蝕劑和混合型緩蝕劑。改變環(huán)境介質(zhì)腐蝕性的途徑有哪幾種？答：控制現(xiàn)有介質(zhì)中的有害成分；添加少量的物質(zhì)降低介質(zhì)的腐蝕性。選材的原則是什么，應考慮的因素有哪些？答：材料的耐蝕性能要滿足要求；材料的物理，機械和加工工藝性能要滿足要求； 要力求好的靜靜效益。設備保溫的目的是什么？在哪些情況下需要保溫？保溫材料的基本要求有哪些？答：目的：減少熱損失，節(jié)能，降低總費用；滿足熱水用戶的使用要求；滿足一定的勞動衛(wèi)生條件，保障人身安全。當管道或設備外表面的溫度大于 50度時。要求介質(zhì)溫度保持穩(wěn)定的管道和設備。為防止管道，設備中的介質(zhì)凍結(jié)或結(jié)晶時。管道，設備內(nèi)介質(zhì)溫度較高，需經(jīng)常操作維護而又容易引起燙傷的部位。寒冷地區(qū)鋪設在地溝，吊頂，閣樓層以及室外架空的管道。要求是保溫性能好，導熱系數(shù)小，良好的耐溫性，一定的使用溫度范圍，性能穩(wěn)定，能長期使用。容重要小，并有一定的孔隙率，抗壓強度大于 無毒，無腐蝕作用，可燃少，吸水率低，易于制造成型，而且價格要便宜。第3章水工藝設備理論基礎什么是容器？它由什么組成？其分類如何？答：容器是設備外部殼體的總稱，容器一般由筒體（又稱筒身）、封頭（又稱端蓋）、法蘭支座、進出管及人孔（或手孔）、視鏡等組成。按容器形狀分有： 1.方形或矩形容器。 2.球形容器。3.圓筒形容器按容器承壓情況分有： 1.常壓容器。2.內(nèi)壓容器。3.外壓容器。按容器材料分有： 1.金屬容器。2.非金屬容器。按容器內(nèi)有無填料分為：無填料容器和填料容器。按壁厚分為厚壁容器和薄壁容器。按容器壁溫分為常溫，高溫，中溫，低溫容器。容器零部件標準化的基本參數(shù)有哪些？答：1.公稱直徑（包括筒體、管子的公稱直徑、容器零部件如法蘭、支座的公稱直徑） 2.公稱壓力可用作容器材料的鋼材有哪些？答：碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板，壓力容器用碳素鋼和低合金鋼，低溫容器用鋼板，中溫容器用鋼板，不銹鋼板?；剞D(zhuǎn)薄殼的幾何要素有哪些？答：回轉(zhuǎn)薄殼、母線、經(jīng)線平面、經(jīng)線、法線、緯線、第一曲率半徑、第二曲率半徑、平行圓半徑。何謂回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應力？簡述殼體平衡方程和微體平衡方程的推導過程。答：回轉(zhuǎn)薄殼承受內(nèi)壓后，在經(jīng)線方向和緯線方向都要產(chǎn)生伸長變形，所以，在經(jīng)線方向?qū)a(chǎn)生經(jīng)向應力，在緯線方向會產(chǎn)生環(huán)向應力，由于涉及的殼體為薄殼，可認為上述兩種應力為回轉(zhuǎn)薄殼的薄膜應力。推導過程見89頁圓柱殼、球殼、橢球殼和錐形殼的薄膜應力各有哪些特點？如何計算它們的薄膜應力 σm和環(huán)向應力 σθ？（記公式、會用） 答：見91頁如何確定圓筒壁的計算厚度 δ、設計厚度 δ、名義厚度 δn、有效厚度 δe和最小厚δmin？（筒體的設計計算） 答：見95頁。平板的彎曲應力是如何產(chǎn)生的？為什么應當盡量避免使用平板封頭和矩形壓力容器？答：97頁。因為在同等條件下，平板內(nèi)產(chǎn)生的最大彎曲應力至少是圓筒壁的薄膜應力的 20至30倍。什么叫壓力容器的二次應力？它對封頭和筒體的設計有哪些影響？答：薄膜應力和彎曲應力都是直接由荷載引起的，稱作一次應力或基本應力。在外力作用下，每個零件均有發(fā)生變形的趨勢， 但是這個變形的趨勢要受到響鈴部件的限制。我們把由于相互連接的零部件各自欲發(fā)生變形而受到對方限制引起的應力稱作二次應力。 101頁。容器的封頭分為哪幾類？如何進行各類封頭的強度計算？（封頭的設計計算）答：凸型封頭：半球形封頭，半橢球型封頭，帶折邊球形封頭和無折邊球形封頭。錐形封頭：無折邊錐形封頭和帶折邊錐形封頭平板型封頭。計算見 103.壓力試驗時，如何確定內(nèi)壓容器的試驗壓力？如何進行應力校核？（公式）答：見PDF機器一般由哪幾部分組成？答：一般是由：原動機、傳動裝置、執(zhí)行部件、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。機械傳動的方式主要有哪幾種？在水工藝設備中最常用的有哪幾種？答：按工作原理可分為：機械傳動（摩擦傳動和嚙合傳動）、液力傳動、電力傳動、和磁力傳動。其中機械傳動最為常用。摩擦傳動：帶傳動，摩擦輪傳動；嚙合傳動：齒輪傳動，蝸桿傳動，鏈傳動。帶傳動有哪幾部分組成？它有何特點？主要應用于什么場合？答：由主動輪、從動輪、傳動帶組成。優(yōu)點：適用于中心距較大的傳動；帶有良好的彈性，可緩沖吸震，運行平緩無噪音； 有過載保護作用， 過載時帶在輪上打滑保護其他零件； 結(jié)簡單、制造方便、安裝精度要求不高，維護方便，成本低廉。缺點：傳動的外廓尺寸較大、不緊湊；由于帶的彈性滑動不能保證準確的傳動比； 帶的壽命短；傳動效率低；張緊力較大；帶與帶之間會產(chǎn)生摩擦放電現(xiàn)象，不適宜高溫、易燃、易爆的場合帶傳動主要用于要求傳動平穩(wěn)，傳動比要求不嚴格的中小功率的較遠距離傳動。答：有平帶、V帶、多楔帶、圓形帶16.V答：節(jié)面，節(jié)寬，相對高度，基準長度，帶輪基準長度。結(jié)構(gòu)：實心輪，腹板輪，孔板輪，橢圓輪輻輪。帶傳動的張緊方法。答：1.調(diào)整中心距2.采用張緊輪3.自動張緊特點：優(yōu)點：1.沒有彈性滑動和打滑、 能保證準確的平均傳動比， 傳動效率較高（0.95~0.98）2.鏈傳動不需要像帶那樣張得很緊， 所以軸壓力較??； 2.傳遞功率大，過載能力強，能在速重載下較好工作 4.能適應惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強度場合。缺點：瞬時鏈速和瞬時傳動比不為常數(shù)， 傳動平穩(wěn)性較差，工作中有沖擊和噪聲， 磨損后發(fā)生跳齒，不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應用。廣泛應用于礦山機械、冶金機械、運輸機械、機床傳動及石油化工等行業(yè)。鏈傳動的運動特性如何？鏈傳動的失效形式有哪些？鏈傳動的布置、張緊與維護。答：①滾子鏈結(jié)構(gòu)特點是剛性鏈節(jié)通過銷軸鉸接而成， 因此鏈傳動相當于兩多邊形輪子間的帶傳動。鏈條節(jié)距 p和鏈節(jié)數(shù) z分別為多邊形的邊長和邊數(shù)。 ②失效形式有：鏈條疲勞破壞、鏈條鉸鏈的磨損、鏈條鉸鏈膠合、 滾子和套筒的沖擊疲勞破壞、靜力拉斷③ 鏈傳動的0置原則：鏈傳動的兩軸應平行， 兩鏈輪應位于同一平面內(nèi)； 一般宜水平或接近水平布置 (<45,0若>60，應設置張緊輪 )，并使松邊在下方 P122。④鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊的方法：(1)調(diào)整中心距當鏈傳動的中心距可調(diào)整時， 可通過調(diào)整中心距張緊； (2)當中心距不可調(diào)時， 可通過設置張緊輪張緊將磨損變長的鏈條拆掉１至２節(jié)。 ⑤維護：潤對鏈傳動影響很大，良好的潤滑將減少磨損，緩和沖擊，延長鏈條的使用壽命。齒輪傳動的特點、基本要求和主要類型。答特點：應用最廣泛的傳動機構(gòu)， 可用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力；優(yōu)點功率適用范圍大 2）傳動效率高（ 98％～99％）3）傳動比精確 4）結(jié)構(gòu)緊湊 工作可靠、壽命長；缺點： 1）制造、安裝精度要求較高 不適于中心距 a較大兩軸間傳動3）使用維護費用較高，精度低時、噪音、振動較大 .基本要求： A傳動正確、平穩(wěn) ,B承載能力強，要求齒輪尺寸小，重量輕，能傳遞較大的動力，較長的使用壽命。齒輪傳動的主要類型：一類為平面齒輪傳動 (圓柱齒輪傳動)傳遞平行軸間的運動，分直齒圓柱齒輪傳動 (輪齒與軸平行 )斜齒圓柱齒輪傳動 (輪齒與軸不平行 )人字齒圓柱齒輪傳動。另一類為空間齒輪傳動傳遞相交軸或交錯軸間的運動， 有直齒圓錐齒輪傳動、 斜齒錐齒輪傳動、曲齒圓錐齒輪傳動、交錯軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。漸開線的性質(zhì)有哪些？漸開線齒廓的嚙合特性如何？答（漸開線的性質(zhì)： )發(fā)生線在基圓上滾過的長度等于基圓上被滾過的弧長 即KN=A。2) 漸開線上任意點 K的法線NK與基圓相切， 3) 作用于漸開線上 K點的正壓力 方向(法線NK方向)與點K的速度vK方向所夾的銳角 αK稱為漸開線在 K點的壓力角， 4) 漸開線的彎曲程度取決于基圓的大小， 5) 基圓內(nèi)無漸開線。（2）嚙合特性： A定傳動比傳動 ,B嚙合角不變 ,C 中心距可分性直齒圓柱齒輪各部分名稱和符合如何？答：各部分名稱有：齒數(shù)、齒頂圓、齒槽寬、齒厚、齒根圓、齒距、分度圓和模數(shù)、壓力齒根高和全齒高 P112漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算。*答；有五個基本參數(shù)：齒數(shù) z（為正整數(shù)），模數(shù) 為標準值），壓力角 α（我國標準α=20°）， 齒頂高系數(shù) ha和頂隙系數(shù) c*。*齒輪傳動的正確嚙合條件如何？漸開線齒輪的連續(xù)傳動條件。答：1、正確嚙合條件：一對漸開線齒輪正確嚙合時，齒廓的嚙合點必定在嚙合線上，并且各對輪齒都可能同時嚙合，其相鄰兩齒同向齒廓在嚙合線上的長度 (法向齒距 必須相等否則，就會出現(xiàn)兩輪齒廓分離或重疊的情況。、連續(xù)傳動條件：必須保證在前一對輪齒嚙合點尚未移到 點脫離嚙合前，第二對輪齒能及時到達 >基圓齒距（pb）。什么是根切現(xiàn)象？如何避免？這種現(xiàn)象稱為根切。齒輪的構(gòu)造型式有哪幾種？答： 齒輪由輪齒和輪體兩部分組成。齒輪的輪體結(jié)構(gòu)按其徑大小可分為齒輪軸、實體輪、腹板輪和輻條輪。齒輪傳動的主要失效形式有哪幾種？答： 齒輪傳動的失效主要是輪齒的失效。其失效形式有：輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、塑性變形。齒輪傳動的潤滑和效率如何？答： 潤滑不僅可以減小摩擦、 減輕磨損，還可以起到冷卻防銹、降低噪聲、改善齒輪的工作狀況、延緩齒輪失效、延長齒輪的使用壽命等作用。通常采用人工定期加油潤滑，可采用潤滑油或潤滑脂、齒輪傳動的功率損失主要包括： 1）嚙合中的摩擦損失 2）潤滑油被攪動的油阻損失 軸承中的摩擦損失閉式齒輪傳動的效率可按下式計算： = 1 2 3 （ 1——考慮齒輪嚙合損失的效率考慮攪油損失的效率。 軸承的效率。）蝸桿傳動的類型和特點如何？ 答：圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動。①蝸桿傳動的最大特點是結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大。②傳動平穩(wěn)、噪聲小。③可制成具有自鎖性的蝸桿。④蝸桿傳動的主要缺點是效率較低。 η=0.7——0.8。⑤蝸輪的造價較高。蝸桿傳動的主要參數(shù)及尺寸計算。答： 1)蝸桿頭數(shù) Z1和蝸輪齒數(shù) Z2和傳動比i 。模數(shù)和壓力角蝸桿導程角 γ與蝸輪螺旋線角 β蝸桿分度圓直徑 d1和蝸桿直徑系數(shù) q蝸桿渦輪的結(jié)構(gòu)有哪些？答： 蝸桿：無退刀槽、有退刀槽。渦輪：整體式蝸輪、齒圈式蝸輪、鑲鑄式蝸輪、螺栓聯(lián)接式蝸輪 。齒輪系的功用有哪些？答：：實現(xiàn)變速、換向、大傳動比、分路傳動、運動分解與合成等功用。什么是減速器？它有哪幾種常用形式？減速器的選用要考慮哪些問題？答：減速器（又稱減速機、減速箱）是一臺獨立的傳動裝置。它由密閉的箱體、相互嚙合的一對或幾對齒輪（或蝸輪蝸桿）、傳動軸及軸承等所組成。常安裝在電動機（或其他原動機）與工作機之間，起降低轉(zhuǎn)速和相應增大轉(zhuǎn)矩的作用。在某些情況下，也用來增速，這時則稱為增速器。減速器按傳動原理可分為普通減速器、行星減速器和無級減速器等?？紤]因素：1．考慮動力機與工作機的相對軸線位置；．考慮傳動比的大?。唬紤]傳遞功率的大?。唬紤]效率的高低。機械制造中的基本工藝方法有哪些？答：基本方法有：鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、和熱處理。金屬的壓力加工主要包括哪些方式？簡要說明各種加工方式的加工過程。答：壓力加工方式有軋制、拉絲、擠壓、自由鍛造、模型鍛造、薄板沖壓等 。簡要說明各種焊接方法的特點和適用條件。答：1.省材料與工時。與其他鏈接方式相比，所需配件少，工序短。能化大為小，拼小為大。由于接頭金屬的原子組成了新的結(jié)晶，連接質(zhì)量好。適用范圍：焊接常用于制造金屬結(jié)構(gòu)或機器零件。 非金屬材料如塑料、 玻璃、陶瓷等也可焊接。焊接作為機械加工的一種主要方法在設備制造及工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著無可替代的作用。41.金屬切削加工主要有哪些方式？簡述不同切削方式的作用特點和適用條件。答：主要方式有：車削、鉆削、刨削、銑削、和磨削等。車削：特點：工件的轉(zhuǎn)動是主運動， 刀具的移動是進給運動。 等廣泛的加工出各種旋轉(zhuǎn)表面如外圓柱面、圓錐面、成形面以及各種螺紋。擴孔、鉸孔、攻絲、鉆錐坑以及修刮端面等。刨削：特點：刀具的直線往復運動為主運動，工件的間歇移動為進給運動。適用范圍：主要用來加工平面（水平面、垂直平面、斜面）槽（直槽、 T行槽、V行槽、燕尾槽）及一些形面。銑削：特點：刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動，工作作直線進給運動。適用范圍：除了狹長表面外，銑削幾乎能代替刨削，成為平面、溝槽和成型表面加工的主要方式。磨削：特點：磨削實質(zhì)是一種多刀多刃的超高速切削過程， 不僅可以加工一般的金屬材料還可以加工硬度很高的材料。 磨削加工可以達到高的精度和小的表面粗糙度， 這是磨削加工又一顯著特點。適用范圍：主要用于零件的內(nèi)外圓柱面， 內(nèi)外圓錐面，平面及成形表面的精加工。4章水工藝設備的分類1簡述水工藝設備的分類。答：水工藝設備有通用機械設備和專用設備通用機械設備閘門與閘門啟閉機、電動機、減速機、起重設備、閥門與閥門電動裝置、泵與風機等。專用設備大致上可分為 12類，即攔污設備、攪拌設備、投藥消毒設備、除污排泥設備、氣設備、固液分離設備、軟化除鹽設備、污泥處理設備、一體化處理設備、容器設備、換熱設備及其他設備等第5章容器（塔）設備密封面和密封墊片？答標準壓力容器法蘭有甲型平焊法蘭、 乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種類型甲型平焊法蘭適用于公稱直徑較小、公稱壓力也較小的容乙型平焊法蘭適用于公稱直徑較大且公稱壓力也較大的容長頸對焊法蘭適用范圍最大 ,可用于中、高壓壓力容器法蘭密封面的形式 :平面型密封面使用于內(nèi)壓較低且介質(zhì)無毒的容器凹凸型密封面榫槽型密封面一般使用于有毒或易燃、易爆介質(zhì)的容容器法蘭密封墊片 :非金屬軟墊片 可用于以上三種類型的法蘭上，但不適用于榫槽型的密封面。纏繞式墊片 只能用于乙型和長頸法蘭金屬包墊片 只能使用于乙型和長頸對焊法蘭管法蘭及其密封面和密封墊片各有哪些形式？如何選用管法蘭及其密封面和密封墊片？答：管法蘭的類型很多，常用的有以下七種：板式平焊法蘭：僅適用中低壓容器 (PN=1.0MPa),并不得用于有毒、 易燃、易爆以及真空度求較高的場所。帶頸平焊法蘭：適用的壓力范圍較廣帶頸對焊法蘭：有很高的承載能力，適用于中高壓場所。承插法蘭: 在法蘭和鋼管之間僅有單面填角焊 ,只適用于 的小口徑管道上，且公壓力 不得大于 10MPa平焊環(huán)松套板式法蘭：適用的公稱壓力較低 (PN=1.6MPa),適用于具有腐蝕性介質(zhì)或有色金屬管道系統(tǒng)。翻邊松套板式法蘭： 其密封面僅有突面一種形式， 其適用的公稱壓力和公稱直徑較平焊環(huán)套法蘭更小。法蘭蓋:與法蘭相匹配。管法蘭密封面形式：全平面、突面、榫槽面、凹凸面、環(huán)連接面管法蘭的密封墊片：石棉橡膠板墊片： 可以用于全平面法蘭， 也可以用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。 其厚度一般