第七章 概述、第八章 工藝流程圖

化工工藝制圖主講教師：周大軍（下篇）第七章化工工藝制圖概述一、化工工藝圖及其應用化工工藝圖是進行化工過程研究，化工生產裝置的設計與制造，以及化工生產裝置的安裝與施工必需的技術文件和法律依據(jù)；是化工工藝技術人員與其他專業(yè)人員進行技術合作與協(xié)調的交流語言；同時也是化工企業(yè)的生產組織與調度、技術改造與過程優(yōu)化，以及工程技術人員與管理人員熟悉和了解化工生產過程必需的技術參考資料。是從事化工產品與過程開發(fā)的科研人員與工程技術人員一種必不可少工具與基本的動手能力?；すこ虉D紙分類：化工機器圖、化工設備圖和化工工藝圖三大類?；C器圖基本上是采用“機械制圖”的標準與規(guī)范，屬于機械制圖的范疇化工設備圖和化工工藝圖雖然與機械制圖有著緊密的聯(lián)系，但卻有十分明顯的專業(yè)特征，同時也有自己相對獨立的制圖規(guī)范與繪圖體系，屬于化工工藝制圖范疇。

“化工工藝制圖”是在“機械制圖”的基礎上形成和發(fā)展起來的，是專門研究化工生產裝置工程圖樣的繪制與閱讀的年輕學科。設計任務書物料衡算熱量衡算設備設計與選型繪制流程圖車間布置設計繪制流程草圖可行性分析經(jīng)濟評價編制設計說明書物料平衡圖能量平衡圖化工設備圖帶控制點工藝流程圖設備布置圖管路布置圖廠區(qū)布置圖工藝流程圖管路流程圖管路布置圖設備接管圖管件圖管架圖管道施工圖給排水設計設備設計土建設計電力設計暖通設計供熱設計自控設計設備安裝總圖廠區(qū)布置圖可行性報告設備一覽表流程框圖車間布置圖外管設計公用工程機械土木建筑供電供熱自動化小試科研成果設計階段設計成果化學工程相關專業(yè)三、化工工藝制圖表達的內容與深度

序號標準號項目目錄主要表達內容1HG20519.1-92化工工藝設計圖內容 需表達的內容與相應標準號 2HG20519.2-92圖紙目錄 對編制圖紙目錄的規(guī)范與要求4HG20519.4-92 首頁圖 各種位號、代號、縮寫與符號標記的說明5HG20519.5-92管道及儀表流程圖工藝流程、管道與儀表流程、輔助系統(tǒng)6HG20519.6-92分區(qū)索引圖 需分區(qū)繪圖的大型聯(lián)合裝置的分區(qū)情況7HG20519.7-92設備布置圖 界區(qū)內設備的詳細布置情況 8HG20519.8-92設備一覽表 界區(qū)內設備的詳細情況 9HG20519.9-92設備安裝圖 各類需專門設計的專用裝置的安裝要求11HG20519.11-92管道布置圖 界區(qū)內管路的詳細布置情況 13HG20519.13-92管道軸測圖 界區(qū)內管道與管件的詳細情況與空間位置14HG20519.1-92管道軸測圖與管段索引界區(qū)內管道軸測圖分區(qū)情況與管段表目錄16HG20519.3-92特殊管架圖特殊管架的結構設計 24HG20519.11-92伴熱管圖和伴熱管表界區(qū)內各類蒸汽伴管設計與配置情況26HG20519.13-92設備管口方位圖 非定型設備的接管方向 第八章工藝流程圖一、流程圖的分類能量流程圖、物料流程圖、工藝流程圖、儀表流程圖和管道流程圖等。熱損610排水13108熱損5349熱損16熱損410熱損98煙氣1216排渣查322排水9697排水20646尾氣466原料車間熔燒車間凈化車間干燥車間轉化車間成品車間熱損447原料礦98空氣16電1293燃煤1762空氣227水1293水10526溶解熱6116反應熱24158反應熱4470單位：×103kJ水5030稀釋熱1497硫酸廠能量平衡圖

能量平衡圖及其結構特征：1．用帶箭頭的能流線表示能量的流向，用方框表示生產車間（工段）;2．在物流線上方需標注能源的種類與數(shù)量；3.圖面上進、出系統(tǒng)的能量應當是平衡的。物料平衡圖及其主要結構特征：物流圖與能流圖的繪制方法是相似的，不同的是：能流圖主要用來表達化工生產過程能量的流向與平衡關系，而物流圖則主要用來表達化工生產過程能量的流向與平衡關系。已內酰胺車間丙烯睛車間硫銨回收車間合成氨車間來自××來自××來自××來自××90％丙烯14480t/y去倉庫去××去××去××去倉庫硫銨4000t/y氰化鈉5000t/y液氨5600t/y產品7500t/y乙睛1200t/y液氨5600t/y氧氣950Nm3/y某化纖廠物料平衡圖序號名稱Kg/hW/%1乙苯191182對二甲苯191183間二甲苯424404鄰二甲苯25424合計1060100序號名稱Kg/hWi%1乙苯17.52.02對二甲苯19021.53間二甲苯42247.84鄰二甲苯25428.7合計883.5100序號名稱Kg/hWi%1乙苯173.598.32對二甲苯1.00.573二甲苯2.01.134鄰二甲苯00合計176.5100t＝常溫t＝162℃××××化纖廠工程名稱職責簽字日期單元項目設計C8工段 設計階段初步設計校核物料流程圖審核××年×月×日比例第張共張

××××－667－××T101a乙苯塔(浮閥塔)f1600×52600N＝120T101a乙苯塔(浮閥塔)f1600×52600N＝120T101a乙苯塔(浮閥塔)f1600×52600N＝120P＝常壓t＝136℃P＝常壓t＝136℃P＝常壓t＝136℃H-101預熱器Z16F＝5.7m2

Q＝364MJ/h混合二甲苯P＝0.21Mpat＝188℃H-102再沸器Z25F＝200m2Q＝615MJ/hV-101a、b貯槽B-101原料笨B-102a、b乙苯泵B-103乙苯泵V-102回流槽B-104a,b回流泵V-104乙苯槽B-106產品泵V-103二甲苯槽B-105二甲苯泵Xs,t=30℃Xs‘，t=40℃H-103乙苯冷凝器F=100m2

Q=6280MJH-104乙苯冷卻器F=3m2

Q=37MJH-105釜液冷卻器F=13m2，Q=314MJ乙苯去××Ms’甲苯去××t＝40℃t＝40℃t＝30℃某聚苯乙烯廠C8工段物料流程圖詳細物料流程圖的繪制：

用途：用來描述化工生產裝置總的流程概

況,為大型聯(lián)合企業(yè)的生產組織與調度、過程的經(jīng)濟技術分析，以及項目的初步設計提供依據(jù)。

通常在完成系統(tǒng)的初步物料平衡與能量平衡計算之后繪制。圖紙的基本特征是：圖面由帶箭頭的物流線與若干標明車間（工段），以及物料名稱的方框構成；⑵方框內需標明車間的名稱，在物流線上方需標注物流的種類、來源、流向、流量與組成。

E04011

一氨冷器E04021

二氨冷器V04011

油分離器E04031

冷凝器T04011氨合成塔E04041

冷卻排管V04021

氨分離器C0401循環(huán)機E0402V0401V0402E0404冷卻水弛放氣合成氣液氨液氨排油氣氨E0403T0401E0401C0401某合成氨廠方案流程圖

方案流程圖的繪制：通常是在物流平衡圖的基礎上繪制的，主要用來描述化工過程的生產流程和工藝路線的初步方案。常用于化工過程的初步設計，也可作為進一步設計的基礎。此類圖紙的基本特征是：表達的內容比物流平衡圖更為詳細，是實際化工過程與系統(tǒng)生產裝置的一種示意性展開，主要用以表達各車間內部的工藝流程，且表達的界區(qū)范圍較??；常采用圖形與表格結合的形式，按工藝流程的順序從左至右展開，畫出一系列設備的外形和相對位置，并配以物料流向線，同時在流程上標注出各物料的名稱、流量以及設備的特性數(shù)據(jù)等；初步設計時，可不加控制點、邊框與標題欄，對圖幅無嚴格要求，也不必按圖例繪制流程圖，但必須加注設備名稱與位號。

×××化肥廠

工程名稱職責簽字日期單元項目設計合成工段設計階段施工設計校核管道及儀表流程圖圖號 審核 ××××－668－××××年×月×日比例第張共張E0401E0402V0401E0403T0401V0402C0401E0404弛放氣排油E0404冷卻排管E04011

一氨冷器E04021

二氨冷器V0401.

油分離器E0403.

冷凝器T0401.

氨合成塔C0401循環(huán)機PI402PI402PI403FR401TI401-1PI401TIPI406401－2PSVI401PSVI402TRC401TI402PI402TR401TI402-3FR402HIC401PI405TR402TI402-4VT0403－150－B2F01AG0407－250－B3F02PG0404－100－B32L01PG0403－100－BL01混合氣PG0401－50－B32L01AL0401－50－B3F02AL0404－50－B3F02PG0411－100－B32L01AL0406－50－B3F02CWR0401－200－B2F01CWS0401－200－B32L01PG0401－100－B32L01VT0404－15－B3F02PG0409－100－B3L01PG0408－100－B3L01PG0407－80－B3L01PG0405－80－B3L01PG0402－50－B32L01VT0401－25－B3F02VT0402－80－B3F02氣氨去××液氨來自貯槽液氨來自貯槽管道號

材質＋等級壓力代號＋保溫等級公稱直徑,mm工段號＋順序號物料代號AL0404－50－V3F02物料代號自控與儀表P－壓力I－指示AG－氣氨T－溫度J－記錄AL－液氨F－流量C－控制PG－工藝氣體H－液位R－記錄BD－排污盤面安裝儀表VT－放空氣就地安裝儀表CWS－冷卻水上水調節(jié)閥閘閥CWR－冷卻水回水角閥截至閥PG0401－100－B32L01冷卻水AL0405－25－B32L01圖1－5.某化肥廠合成工段管道及儀表流程圖

管道及儀表流程圖（控制點的工藝流程圖）

帶控制點的工藝流程圖由物料流程、控制點和圖例三部分組成。在完成設備設計，過程控制方案設計之后繪制。其表達更為詳細，主要反映車間內部的工藝流程。以方案流程圖為依據(jù),綜合相關設計結果,經(jīng)進一步修改、補充和完善后繪制的圖樣。

此類圖紙的基本特征是：按工藝流程順序從左至右展開,按圖例詳細畫出相關設備和輔助裝置的外形與相對位置，并配以帶箭頭的物料流程線,同時在流程圖上需標注出物料名稱,管道規(guī)格與管段編號、控制點的代號、設備的名稱與位號,以及必要的尺寸、數(shù)據(jù)等；在流程圖上按標準圖例詳細繪制需配置的工藝控制用閥門儀表、重要管件和輔助管線與相對位置,以及自動控制的實施方案等有關圖形,并詳細標注儀表的種類與工藝技術要求等；圖上需給出圖例,圖框與標題欄,以及設備位號與索引等?！痢痢粱S工程名稱職責簽字日期××車間單元項目設計輔助管道系統(tǒng)圖設計階段施工設計校核（蒸汽凝結水部分）圖號審核×××－702－××2003年×月×日比例第張共張

CHI102－25DH102－50103H－106預熱器CHI103－25DH103－50104H－108預熱器CHI104－25DH104－50105加熱器H－109預熱器CHI105－25DH105－50106加熱器H－109脫氣塔CHI106－25DH106－50107102H－103101101DH101－80DH101－60DN40DH108－6050×25CH107－50CH107－60CHI101－15至外管至外管PZPZPZPZPZPZPZPZ圖例疏水閥保溫管截止閥閘閥控制閥角閥放空管孔板流量計變徑管盲板圖1－6.某化工廠蒸汽及凝結水部分輔助管道系統(tǒng)圖輔助管道系統(tǒng)圖和蒸氣伴管系統(tǒng)圖輔助管道系統(tǒng)圖和蒸氣伴管系統(tǒng)圖是管道與儀表流程圖的一種附加說明圖紙。管道與儀表流程圖一般輔助管道分支多，管徑改變多等等原因,若在同一張圖紙上一并表示,往往會使圖面變得更為復雜，不利于閱讀。工程上常以輔助管道系統(tǒng)圖和蒸氣伴管系統(tǒng)圖作為流程圖的補充，這樣既可使流程圖圖面清晰，易于閱讀。

圖紙的結構特征與繪制要求：圖樣常按介質類型與系統(tǒng)分別繪制，表達方法與工藝流程圖有些相似，用粗實線繪制輔助管道系統(tǒng)，用細實線畫出管道上的全部閥門、控制點等符號；可不按比例用細實線畫出蒸汽分配站，在支管引向設備處應畫一細線長方框，框內注明設備位號。需對所有管線進行編號及標注；當蒸氣伴熱管道較多的時候，需單獨繪制蒸氣伴管系統(tǒng)圖，以表示各工段蒸氣分配和冷凝水收集的詳細情況。第一節(jié)工藝流程圖的一般規(guī)定圖幅、比例與字體：與機械制圖相同，應符合國標GB4457.3的規(guī)定。工藝流程圖對圖線的要求：工藝物料管道采用粗實線，輔助管道采用中實線，其他均用細實線。在輔助管道系統(tǒng)圖中，總管采用粗實線，其相應支管采用中實線，其他采用細實線。界區(qū)線、區(qū)域分界線、圖形接續(xù)分界線，以及只繪制設備基礎的機泵簡化示意圖線均采用中實線。所有物流平行線之間的間距至少要大于5mm，以確保復制件上的圖線不會分不清或重疊。

XSXS’Z16(蒸汽)工藝流程圖設備的圖示方法所有的設備都應按照HG20519.31－92規(guī)定的標準圖例繪制，未列入標準的設備，可參照已有圖例編制新圖例，無類似圖例的，只要求用細實線畫出其簡單的外形輪廓和其內部的主要特征。對過于復雜的機器設備，允許用一細實線繪制的矩形框表示，在框內注明位號與名稱。熱交換器的圖形在必要的時候可簡化成如下更為簡單的符號形式：

工藝流程圖中設備的標注：工藝流程圖中所有的設備都應給出標注，設備的標注由設備位號、位號線、和設備名稱三部分組成，分上、中、下三層排列。最上面給出的代號稱為設備位號，設備位號由設備分類代號、工段（分區(qū)）序號和同類設備序號，以及相同設備序號四部分構成。設備的名稱應盡量反映該設備的用途，例如乙苯塔、氨冷凝器、脫硫塔等，不能寫成精餾塔、貯槽、換熱器、吸收塔。

E0402二氨冷器T101a乙苯塔B-102a、b

乙苯泵在工藝流程圖中一般要在兩個地方標注設備位號，第一是標注在設備的正上方（或正下方），要求水平排列整齊。若在垂直方向排列設備較多時，它們的位號和名稱也可由上而下按序標注。第二是標注在設備內或其近旁，但此處只注位號和位號線，不注名稱。對于有隔熱和伴熱要求的設備，在相應設備圖例的適當部位畫出隔熱或伴熱圖例，必要時還可標注隔熱等級、伴熱類型和介質代號。物流管道的圖示與標注管道的圖示

在工藝流程圖上一般只用粗實線畫出工藝物流的管道以及有關的一段輔助管道,相應流向則以箭頭表示,工藝的管道一般包括裝置正常操作所用的物料管道,工藝排放管道,開、停車專用管道和必要的臨時管道。管道標注

對于帶控制點的工藝流程圖，每一根管道都必須按照HG20519.37－92標準進行編號和標注。

管道線PG1310－300N1A－H隔熱或隔聲代號管道材質同級管道順序號管道公稱壓力等級公稱直徑管道順序號工段代號物料代號前后標注PG1310－300上下標注N1A－H伴熱隔熱隔熱與伴熱的標注DN50DN80L1BM1B同軸異徑管標注不同軸異徑管標注PG1001－150

同管道號不同管道等級的標注同管道號不同管徑的標注100PG1001－150

100PG1302－100

PL1310－150

baba一般管道伴熱管道地下管道b管在上b管在下管道連接與轉彎i=××°有坡度的管道物流管道的圖示：圖號主要工藝物流原有管道隔熱管道管道交叉且相連設備位號與×××圖連接去×××裝置圖號設備位號自×××圖連接自×××裝置安裝坡度i＝××°管道交叉不相連軟管與波紋管放空管管道相連不交叉電熱伴管蒸汽伴管同心異徑管不同心異徑管常用管件的圖示：svsvsv疏水閥截至閥閘閥角閥碟閥旋啟止回閥球閥旋塞閥安全閥升降止回閥減壓閥8字盲板常開常閉防雨帽敞口漏斗閉口漏斗管端法蘭管端盲板管路焊接管帽取樣口常用儀表與自動控制的圖示：PIJ302PIJ302ABCD無控制閥表時的畫法有控制閥表時的畫法控制閥表孔板流量計文氏流量計電磁流量計靶式流量計FLG就地盤面安裝就地盤后安裝就地安裝就地嵌裝集中盤面安裝集中盤后安裝轉子流量計液位計檢測儀表、控制調節(jié)系統(tǒng)的圖示與標注PIJ102測量點檢測儀表TIC108FIA106水平管道垂直管道設備MS氣動執(zhí)行電動執(zhí)行活塞執(zhí)行電磁執(zhí)行電動信號連接氣動信號連接過程連接或機械連接

PIJ102工段序號檢測參數(shù)儀表功能代號同類儀表序號儀表的標注第二節(jié)工藝流程圖的繪制方法

草圖設計的資料來源：一般以流程框圖、物料平衡圖，或方案流程圖為依據(jù)。繪制草圖的目的：為正式工藝流程圖的繪制提供一張更為詳細、完善和圖面布置大致合理的參考圖。草圖繪制的要求：必須將實際流程所需采用的全部設備、輔助裝置、物流和全部檢測儀表、控制點與控制系統(tǒng)等內容畫出；要給出相應的文字說明，包括必要的文字標注、代號、位號、圖例和相關表格等，為正式工藝流程圖的繪制提供可靠的參考。草圖繪制前的準備：干燥、焙燒轉筒，800℃濾液銨化2釜，常溫濾液精制2釜，常溫過濾2臺過濾1臺（1）框圖分析：加濾液回收加助劑濾餅外送加碳銨濾餅外送加酸加助劑濾餅外送鋅焙砂100目硫酸浸取4釜，70℃過濾3臺濾液凈化2釜，常溫過濾2臺產品冷卻計量、包裝氧化鋅液位液位提升提升物位泵液位泵泵液位皮帶粉碎、篩分夾套反應釜硫酸槽板框過濾濾液槽反應釜板框過濾濾液槽加料斗反應釜板框過濾濾液槽板框過濾濾液槽反應釜轉筒（2）圖標的選擇與設計：濾液槽硫酸計量罐濾液槽硫酸槽濾液槽濾液槽液位液位提升機泵泵提升機板框過濾板框過濾反應釜反應釜干燥、焙燒包裝液位泵泵液位皮帶機酸泵物位粉碎反應釜板框過濾篩分反應釜板框過濾精液槽硫酸計量罐母液槽凈液槽凈化釜轉窯包裝精制釜酸浸釜銨化釜浸液槽皮帶機M0202V0202V0203V0204V0205V0206粉碎機M0201a,b篩分M0203R0201a-dR0202a,bR0203a,bR0204a,bE0201M0204酸泵板框過濾提升機凈液泵提升機硫酸槽板框過濾精液泵板框過濾母液泵板框過濾V0207M0205a-cM0206a,bM0207a,bM0208M0209M0210B0201B0202a-dB0203a,bB0204a,bB0205a,b浸液泵粗料產品鋅焙砂濾餅外運草圖的繪制：

草圖繪制的要點：工藝流程圖草圖的繪制，一般不必太拘泥于圖面的表達形式，也不必完全按標準圖例，但應按實際生產流程的順序和設備的相對位置繪制；應畫出全部物流線，但不必對管道進行標注，也不必畫出流程的控制點及進行相應標注；在根據(jù)工藝流程框圖設計正式工藝流程圖時，必須充分分析工藝流程的生產原理，補全工業(yè)生產所需的必要輔助設備，并根據(jù)需要安排好物料的輸送方式與設備；待流程草圖初步完成后，應對照已有的流程示意圖與其他參考資料仔細檢查圖面，看是否有遺漏和需要修改的地方，確保無誤后，分類編寫設備位號。正式工藝流程圖的繪制要點：圖面設計：圖幅一般采用A1圖幅橫幅繪制,數(shù)量不限，必要時可加長。流程簡單時，可采用A2圖幅。實際繪圖區(qū)域一般確定為圖紙的3/4（窄邊）與4/5（寬邊）,并注意位號線與圖框線至少保留10～20mm的距離；設備圖例應盡可能排成一排（需保留位差的設備除外）,設備特別多時可排成上下兩排,不宜再多。應特別注意根據(jù)兩設備之間需繪制物流線的多少來調整設備之間的相對距離,必須保證兩平行物流線之間的距離大于（或等于）5mm，并注意在設備圖例中要留出標注設備位號的足夠空間；物流線的相對位置應合理分布，應盡可能縮短物流線的長度,減少物流線的轉折（同一物流線最多不超過三處）與交叉，避免物流線穿過設備,物流線進出設備接口的相對位置應與實際情況相近，并為相關管道、閥門、設備的文字標注保留足夠的空間；合理選擇必需的文字標注內容與項目，給出圖例與標題欄。

正式工藝流程圖的繪制步驟：根據(jù)圖面設計確定的設備圖例大小、位置，以及相互之間的距離，采用細點劃線按照生產流程的順序，從左至右橫向標示出各設備的中心位置；用細實線按照流程順序和標準（或自定）圖例畫出主要設備的圖例及必要內構件；用細實線按照流程順序和標準圖例畫出相關輔助設備；按照流程順序和物料種類，用細實線畫出各主要物流線；用細實線和標準圖例畫出相應的控制閥門、重要管件、流量計和其他檢測儀表，以及相應的自動控制用的信號連接線；仔細檢查圖面，看是否有漏畫、錯畫情況，直至滿意為止；將物流線改畫成粗實線，標注設備位號、管道號和各儀表的代號與符號，以及其他需要標注的文字等；給出集中的圖例與代號、符號說明，按標準繪制標題欄，并給出相應的文字說明和表格；PI511PI512TI515TIJ513LIJ511PJC513FJC511TIJ516TIJ511TIJ512自阻聚劑系統(tǒng)去T503自V503PL5011－219PL5012－38PL5013－18PL5014－273PL5015－f25PL5017－f25PL5018－25TIJ514CWR5020－f76PL5016－32PL5019－32CWS5021－f76PL5022－38VE5028－f76PL5023－25PL5024－25RWR5026－f45RWS5027－f45PL5025－32PL5029－32PL5030－32PL5031－32PL5036－57PL5037－38去罐區(qū)去T501PL5033－32PL5034－32PL5032－32PL5035－18自阻聚劑系統(tǒng)TI517截至閥調節(jié)閥取樣閥針形閥盲法蘭保溫保冷阻火器液位計PL5035－18公稱直徑管道序號工段序號物料代號就地安裝集中盤面安裝儀表代號T－溫度P－壓力F－流量L－液位C－控制I－指示J－記錄物料代號PL－工藝液體CWR－循環(huán)上水CWS－循環(huán)下水RWR－鹽水上水RWS－鹽水下水VE－真空系統(tǒng)

P513a、b回流泵E5181精酯冷卻器

V515a-c精酯中間槽圖例

T511

提純塔

E514

精酯冷凝器V512

精酯回流罐

×××化纖廠工程名稱職責簽字日期 單元項目設計丙烯酸甲酯車間設計階段施工設計校核管道及儀表流程圖圖號審核 ××××－668－××××年×月×日比例第張共張 初步設計階段的工藝流程圖

T511PI511PI512PJI515TIJ101LIJ522TIJ103TIJ102自V202去T503自T503PG5032－219N1E-HPL5112－38VE5013－108L2EPL5111－273N2E－HVE5014－f38PG5142－25PL5141－45CWR5514－76f45CWS5514－76PL5181－38M1E－CPL5514－65L1B25/20RWR5516－57M2E－CRWS5516－57M2E－CPL5030－3232/50PL5036－57RWR5515－57M3E－C去罐區(qū)去T501PL5131－32N3EPL5034－32PL5122－32PL5132－32N3E截至閥調節(jié)閥取樣閥針形閥盲法蘭保溫保冷阻火器液位計PL5035－18N1E－H管道序號工段序號物料代號公稱直徑就地安裝集中盤面安裝儀表代號T－溫度P－壓力F－流量L－液位C－控制I－指示J－記錄物料代號PL－工藝液體PA－分析物料CWR－循環(huán)上水CWS－循環(huán)下水RWR－鹽水上水RWS－鹽水下水VE－真空系統(tǒng)f25P513a、b回流泵E514精酯冷凝器V512精酯回流罐FJI511LIC520PL5036－57圖號××自V504FJI523TI51132/2020/3232/5032/2525/2020/2525/32PL5113－38PL5121－32N4E25/20RWS5515－57M3E－CRWR5516－45RWS5026－45f25RWR5516－45PL2021－15P4EPL2022－15N5ERWS5515－57RWS5515－57RWS5515－57PA5011－15PA5012－15PA5011－15管道代號圖例轉子流量計E514V512E518E515bB513aB513b隔熱代號管道材質順序號壓力等級×××化纖廠工程名稱職責簽字日期 單元項目設計丙烯酸甲酯車間設計階段施工設計校核管道及儀表流程圖 審核××××－668－××××年×月×日 比例第張共張圖號××T511提純塔V515a精酯中間槽V515b精酯中間槽V515c精酯中間槽E518精酯冷卻器施工圖階段的工藝流程圖

E515bE515aE515c不同設計階段的工藝流程圖：在不同的設計階段所繪制的的工藝流程圖，圖樣所表達的深度是不同的。初步設計階段的工藝流程圖，僅對主要和關鍵設備進行稍微詳細的圖示，而對其他次要設備的圖示則比較粗略。這是因為初步設計的圖紙，在施工圖設計時可能還會有增減，初定的設備結構型式還可能變更，因此在初步設計的圖樣中，設備的結構型式、主輔管道和自控儀表方面的圖示，一般都畫得比較簡單。施工圖設計階段的工藝流程圖和初步設計階段相比，除設備圖標型式的差別外，尤其在主、輔管道和自控儀表等方面的圖示與標注上通常均有較大的差別。后者,更為詳細、具體和準確?；どa裝置帶控制點的工藝流程圖（施工圖）通常要經(jīng)初步設計、擴大初步設計、施工圖設計等若干階段、經(jīng)眾多不同專業(yè)的工程技術人員反復設計、修改才能完成。在化工工程圖紙中，帶控制點的工藝流程圖是最有技術價值的圖紙。工藝流程圖的閱讀一、閱讀標題欄：概略了解圖樣的背景資料。包括圖紙表達的項目名稱、用途與設計階段，并可了解到這一套圖紙共有幾張？所閱讀的圖紙是其中的第幾張，從而可以幫助我們確定看完這張圖紙之后，是否需要看其他相關圖紙。二、閱讀圖例：了解圖紙中采用的各種圖形、符號和代號的意義，各類設備的位號、管道號、儀表參數(shù)與功能，以及相關控制系統(tǒng)的圖示與標注方法，為進一步的閱讀提供參考。

三、主要設備與流程的閱讀：工藝流程圖的閱讀應從設備開始，按照流程的順序，從左至右、從上至下進行。四、輔助設備與流程的閱讀：亦可可參照以上方式從左至右、從上至下逐一進行，直到讀完全部設備。五、總結與分析：在讀完全部流程圖之后，還應回過頭來仔細思考和比較該流程的實際生產原理與工藝流程的設計思路，以求從理論上進一步深入了解圖紙所表達的工藝流程，只有完全清楚了流程的原理、設備選型的目的，以及各儀表及控制點的目的、要求與用途等，才算真正讀懂了流程圖。工藝流程圖的現(xiàn)場測繪目的與意義：

工藝流程圖的現(xiàn)場測繪是化工技術人員的基本能力之一.這不僅是高質量工藝流程圖設計的需要,是深入了解和熟悉生產現(xiàn)場的需要,同時也是強化化工企業(yè)生產管理的需要。現(xiàn)場測繪工藝流程圖,不僅需要深入了解生產裝置的產品生產原理,還需要了解流程的設計原理和設備的結構和選用原理。同時,還必須具備一定的化工工藝及相關專業(yè)的專業(yè)知識,生產實踐知識和測繪能力。

特點：工藝流程圖的設計繪制是根據(jù)提供的工藝條件和流程參考圖，完全按照自己的思路來設計繪圖的，可以按部就班地進行，而現(xiàn)場測繪，必需根據(jù)生產原理，按照別人的思路和現(xiàn)場的設備與管路系統(tǒng)的布置情況與走向來模擬繪圖，困難要大得多。用途：廣泛作為深入了解未知生產過程,熟習車間生產情況,收集技術資料,掌握現(xiàn)有生產工藝技術水平的最有效方法。一、對產品生產原理的了解了解產品的生產原理是熟悉生產現(xiàn)場的第一步，通過對產品生產原理的了解，可使我們掌握一些識別和了解現(xiàn)場流程的基本原理。對產品生產原理的了解，主要是了解產品的特性與純度，產品生產過程的化學反應原理與條件，生產該產品所需要的原料及技術要求，以及生產該產品所必需的化工單元操作、原料預處理方式和成品的輸送與包裝要求等方面的資料?？梢酝ㄟ^文獻檢索收集，但最好還是向熟悉情況的現(xiàn)場工程技術人員了解，這樣會更貼近現(xiàn)場實際生產流程。二、對裝置流程設計原理的了解熟悉生產裝置流程的設計原理是進一步深入了解現(xiàn)場生產流程的必要措施，通過對生產裝置流程設計原理的了解，我們可以知道流程的大致框架，包括流程選用的主要單元過程和設備，主要物料的種類和流向，以及系統(tǒng)進、出口的大致方位等，以掌握生產裝置的流程設計原理。必要時可請教于現(xiàn)場的工程技術人員,或所在車間的生產管理人員與操作班長,這樣會更貼近于現(xiàn)場生產實際情況。三、對現(xiàn)場主要生產設備的了解了解主要生產設備的種類、名稱、規(guī)格與型號和用途，以及所在的位置，為流程圖的測繪制圖做好充分準備。對現(xiàn)場主要生產設備的了解，一般可通過以下幾條途徑：通過已掌握的產品生產原理和流程設計原理來判斷；請教于現(xiàn)場的操作工人；通過現(xiàn)場生產設備的標示與銘牌，結合生產原理來了解。四、確定現(xiàn)場所有原料的進口與產品出口的確切位置由于大型聯(lián)合企業(yè)中，通常車間或分廠的原料和產品都是通過管道與其他車間或分廠、罐區(qū)相連的，在生產現(xiàn)場根本看不出