地磚樓地面及踢腳線施工方案

地磚樓地面施工方案營造做法1）、地磚面層，干水泥擦縫(大分格縫使用玻璃密封膠注縫)； 2）、20（40）厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉 3）、水泥漿一道（內摻建筑膠）（有防水作業(yè)無此項） 4）、墊層基層及防水層（以下基層由土建專業(yè)完成）施工準備

作業(yè)條件 1）、室內墻面已彈好+50CM水平線（根據(jù)不同部位，已完成面不需彈+50CM水平線，可用水平儀器直接找面層標高線）； 2）、埋在地面的電管等隱蔽工程已做完隱檢手續(xù)； 3）、需埋入瓷磚面的門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板； 4）、樓地面基層已處理好，有墊層的樓地面已完成墊層且通過驗收； 5）、在有防水要求的房間，地面防水層已完成，豎向穿樓地面的立管安裝完畢，管根亦進行防水處理連同整個房間都作了閉水試驗并通過驗收； 6）、提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用鋼尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的地磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。材料要求 1）、地磚：應為檢驗合格的產品，符合設計要求的規(guī)格、品種及花色。外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角整齊，無翹曲、裂紋等缺陷； 2）、水泥：當?shù)睾细竦钠胀ü杷猁}水泥、礦渣硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。施工中，禁止混用不同品種、不同標號的水泥； 3）、砂：當?shù)刂猩盎虼稚?，用時過篩，含泥量不大于3%； 4）、主要材料需具備出廠合格證及材料質量證明，進場檢驗合格。施工機具砂漿攪拌機、石材切割機、鐵銑、灰桶、篩網(wǎng)、鋼卷尺、水平管、水平尺、水平儀、直角尺、墨斗、墨斗線（小線）、木抹子、鐵抹子、橡皮錘或木錘、靠尺及常用樓地面施工工具。工藝流程 清理基層—→彈線—→鋪磚—→撥縫、修整—→勾縫、擦縫—→養(yǎng)護。施工要點 1）、基層處理：將地面上殘余污垢、灰塵等清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，然后用水沖洗干凈；2）彈線：在四邊墻腳及獨立柱面彈出完成面標高＋50厘米上水平線（根據(jù)不同部位，已完成面不需彈+50cm水平線，可用水平儀器直接找面層標高線）。根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上及獨立柱面上。根據(jù)設計圖紙（地面鋪裝圖）的排版和地磚板塊規(guī)格尺寸及已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。公共區(qū)域在縫寬20mm及10mm處彈控制線，其它部位每隔4塊磚彈一根控制線； 3)鋪磚：為了找好位置和標高，迎客大廳、到達大廳、行李提取大廳及二次出港休息大廳等面積較大的公共部位，應根據(jù)墻柱面上的完成面標高線拉橫豎水平標高線，再根據(jù)地面的分格控制線先橫縱分別各鋪設1行磚，然后再分塊進行鋪設。對于其它面積較小的房間，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： a、鋪貼前將磚板塊放入泡料桶中浸水濕潤，晾干至表面無明水時，方可使用； b、在找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（內摻建筑膠），涂刷面積不要過大，隨鋪隨刷，鋪多少刷多少；

c、鋪結合層水泥砂漿，結合層采用1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿根據(jù)鋪磚先后順序進行攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。干硬性砂漿應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量； d、鋪磚時磚的背面朝上，抹10mm～15mm厚水泥細砂漿，鋪貼到已拍實找平的結合層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用切割機或角磨機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大廳等公共區(qū)域大面積施工時，應采取分段、分格、分部位鋪砌；e、公共區(qū)域鋪貼至分格縫時，接縫處的粘結砂漿不能形成整體，以免影響到變形縫的作用，可用10mm泡沫聚苯板進行臨時分格填塞，待地磚完全凝結后勾填縫前再將縫內清理干凈。 4）、撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成； 5)、勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥或專用勾縫劑。分格縫采用黑色玻璃耐候膠進行勾縫； a、勾縫：用1:1水泥細砂漿或專用嵌縫劑勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿或專用嵌縫劑密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿或專用嵌縫劑清走、擦凈； b、

擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈； c、勾分格縫：將縫內雜物清理干凈后填塞泡沫棒，留出4mm-6mm深的縫槽，在縫兩邊瓷磚上粘貼紙膠帶進行找直和保護后，用注膠槍將玻璃膠均勻的注入縫內，用專用刮板將多余的玻璃膠擠刮掉，在玻璃膠凝結前將紙膠帶撕丟，完成后的膠縫要求密實、光滑、順直； 6)、養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。質量標準 1）、主控項目 a、地磚板塊的品種、質量必須符合設計的要求； b、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓；基層必須徹底清理干凈。 2）、一般項目 a、地磚板塊面層的表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷； b、面層臨接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑； c、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條要順直； d、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密勞固，無滲漏。 e、鋪貼前，對磚要進行預先挑選，對于薄厚相差較大的磚，分別擺放，鑲貼在不同的部位，并嚴格按水平標高線進行控制，避免高低差。 3）、地磚面層安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度2.0尺量檢查成品保護 1）、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護木板，運灰車采用窄車等； 2）、切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作；3）、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意對面層進行覆蓋保護。 注意事項 1）、板塊空鼓：基層清理不干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素，都是導致空鼓的原因； 2）、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染 3）、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水； 4）、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。水泥踢腳線施工準備：材料準備：水泥：采用普通硅酸鹽水泥，等級為32.5；砂子：采用中砂，使用前過篩且含泥量不得大于3％；建筑用膠機具：笤帚、2m靠尺、鑿子、鐵抹子、角抹子、磅秤、窄手推車、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠。作業(yè)條件 a.基層表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，不允許凹凸不平或起砂現(xiàn)象。 b.對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收并且合格，并辦理完隱蔽工程驗收記錄。 c.在室內墻面彈出統(tǒng)一標高線和軸線并校核無誤。 d.水電管線安裝完畢,管洞堵好。 e.主體結構工程質量已辦完驗收手續(xù)，+50cm水平標高線已彈在四周墻上。設計要求踢腳做法 踢2C（14厚），水泥踢腳（高100），用于戊類庫房、前室、兀接室、弱電室、配電室、樓梯間、電梯機房、水箱間： ①6厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光； ②8厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道； ③素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)工藝流程清理基層、散水濕潤，素水泥漿一道甩毛(內摻建筑膠)。按標高線向下量至踢腳線頂標高，拉通線確定底層灰的厚度，套方、貼灰餅，抹8厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；用刮板刮平直，搓平、掃毛澆水養(yǎng)護。表面晾干后，底層硬化后，拉通線粘靠尺板，抹6厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光；用刮板緊靠尺沿垂直地面，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。成活后，灑水養(yǎng)護保持濕潤，防止人員走動，加強保護素水泥漿（內摻建筑膠）說明除水泥和水外，只加建筑膠。2、水灰比為0.42。 3、基層處理：在施工之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。4、摻建筑膠含量：水泥：膠：水=1∶0.25∶0.35質量要求 1)面層標高和厚度符合設計要求。 2)面層與基層粘結牢固，不應有空鼓和裂縫。 3)面層表面應密實壓光，無明顯脫皮和起砂等質量缺陷。 4)踢腳線頂面采用壓條壓平，側面抹面壓光。 5) 6)有地漏的房間不應有倒泛水現(xiàn)象，亦不能有滲漏；與地漏（管道）。項次項目允許偏差（㎜）檢查方法1表面平整4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5米線尺量檢查3陰陽角垂直3用2㎜托線板檢查 成品保護 、施工完畢后養(yǎng)護期內嚴禁進人。 2、嚴禁直接在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 3、對相鄰已完成的部位要加保護，防止破壞。注意事項質檢員要對施工過程中的每個工序，進行定期檢查，工長要隨時監(jiān)督施工過程質量，達到工程施工說明中對各分項工程的質量要求。施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員由質檢人員、班組長、操作人員進行，由工長負責，并應有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由工長負責，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止，并應有書面記錄。施工過程中易受潮（如：水泥等）在搬運時，工長必須對搬運人員進行書面的搬運指導書，并設置專用庫房。運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。分項工程大面積施工前進行樣板作業(yè)。分包隊要在三檢基礎上，上報工長通知質檢驗收后，呈報監(jiān)理、甲方，會同技術共同認可做法，并有書面簽字確認，方可進行大面積施工。施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。安全文明施工要求 所有施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)章制度。 2.所有人員在進入施工現(xiàn)場之前將進行三級教育，特殊工種操作人員持證上崗。 3.工程施工前，工長必須對工人進行有針對性的分部分項安全交底。 4.施工過程中使用的所有電動工具設置專職電工負責維修、保管，非操作人員不得進行其拆卸、維修工作。 5.地下室的電箱必須有漏電保護器，施工過程中使用的電線掛于高處或架設，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 6.地下室設置干粉滅火器，每個施工作業(yè)段設置5個，并且項目部委派一名人員負責施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作。 7.施工過程中使用的材料，必須按照其性能（如：易受潮性等）進行分類保管，并且儲存部位必須通風、防潮。 8.安全員要堅持進行定期的安全教育活動，做好安全臺帳、內業(yè)資料及施工現(xiàn)場安全隱患整改管理。 9.工過程中的材料必須碼放整齊，施工垃圾必須放置指定地點，每日施工完畢后及時運至樓下