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  • 2008-06-17 頒布
  • 2008-12-01 實(shí)施
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GB/T 5121.5-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第5部分:鎳含量的測定_第1頁
GB/T 5121.5-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第5部分:鎳含量的測定_第2頁
GB/T 5121.5-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第5部分:鎳含量的測定_第3頁
GB/T 5121.5-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第5部分:鎳含量的測定_第4頁
GB/T 5121.5-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第5部分:鎳含量的測定_第5頁
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文檔簡介

犐犆犛77.120.30

犎13

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜5121.5—2008

代替GB/T5121.5—1996、GB/T13293.8—1991

銅及銅合金化學(xué)分析方法

第5部分:鎳含量的測定

犕犲狋犺狅犱狊犳狅狉犮犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊狅犳犮狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狊—

犘犪狉狋5:犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狀犻犮犽犲犾犮狅狀狋犲狀狋

(ISO1810:1976,ISO4743:1984,ISO4742:1984,Copperalloys—

Determinationofnickelcontent,MOD)

20080617發(fā)布20081201實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

中華人民共和國

國家標(biāo)準(zhǔn)

銅及銅合金化學(xué)分析方法

第5部分:鎳含量的測定

GB/T5121.5—2008

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行

北京復(fù)興門外三里河北街16號(hào)

郵政編碼:100045

網(wǎng)址www.spc.net.cn

電話:6852394668517548

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社秦皇島印刷廠印刷

各地新華書店經(jīng)銷

開本880×12301/16印張1.25字?jǐn)?shù)35千字

2008年9月第一版2008年9月第一次印刷

書號(hào):155066·133005

如有印裝差錯(cuò)由本社發(fā)行中心調(diào)換

版權(quán)專有侵權(quán)必究

舉報(bào)電話:(010)68533533

犌犅/犜5121.5—2008

前言

GB/T5121《銅及銅合金化學(xué)分析方法》共有27部分。

———第1部分:銅含量的測定;

———第2部分:磷含量的測定;

———第3部分:鉛含量的測定;

———第4部分:碳、硫含量的測定;

———第5部分:鎳含量的測定;

———第6部分:鉍含量的測定;

———第7部分:砷含量的測定;

———第8部分:氧含量的測定;

———第9部分:鐵含量的測定;

———第10部分:錫含量的測定;

———第11部分:鋅含量的測定;

———第12部分:銻含量的測定;

———第13部分:鋁含量的測定;

———第14部分:錳含量的測定;

———第15部分:鈷含量的測定;

———第16部分:鉻含量的測定;

———第17部分:鈹含量的測定;

———第18部分:鎂含量的測定;

———第19部分:銀含量的測定;

———第20部分:鋯含量的測定;

———第21部分:鈦含量的測定;

———第22部分:鎘含量的測定;

———第23部分:硅含量的測定;

———第24部分:硒、碲含量的測定;

———第25部分:硼含量的測定;

———第26部分:汞含量的測定;

———第27部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法。

本部分為第5部分。

本部分包括方法一、方法二、方法三、方法四、方法五。鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0001%~45.00%時(shí),仲

裁時(shí)推薦采用方法一、方法二、方法三。

本部分方法四等同采用ISO1810:1976《銅合金———鎳(低含量)的測定———丁二酮肟分光光度

法》,本部分方法五等同采用ISO4743:1984《銅合金———鎳量的測定———Na2EDTA電位滴定法》,與國

際標(biāo)準(zhǔn)相比作了如下編輯性修改:

———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替在國際標(biāo)準(zhǔn)中作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“,”;

———用“本方法”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)”;

———修改了國際標(biāo)準(zhǔn)中非法定計(jì)量單位;

———將公式、章條號(hào)、表號(hào)進(jìn)行重新編序;

犌犅/犜5121.5—2008

———?jiǎng)h除了國際標(biāo)準(zhǔn)中封面、目次、前言和引言。

本部分方法三修改采用ISO4742:1984《銅合金———鎳含量的測定———重量法》,在主要技術(shù)內(nèi)容

上與ISO4742:1984相同,編寫結(jié)構(gòu)不完全對(duì)應(yīng)。具體技術(shù)性差異見附錄A、附錄B。

本部分代替GB/T5121.5—1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法鎳量的測定》和GB/T13293.8—

1991《高純陰極銅化學(xué)分析方法塞曼效應(yīng)電熱原子吸收光譜法測定鎳量》。

本部分與GB/T5121.5—1996、GB/T13293.8—1991相比,主要變動(dòng)如下:

———方法一是對(duì)GB/T13293.8—1991的修訂,測定范圍由0.0001%~0.002%改為0.0001%~

0.0010%,補(bǔ)充了質(zhì)量保證和控制條款,增加了精密度條款;

———方法二是對(duì)GB/T5121.5—1996中“第一篇方法1火焰原子吸收光譜法”的修訂,補(bǔ)充了

質(zhì)量保證和控制條款,增加了精密度條款;

———方法三是對(duì)GB/T5121.5—1996中“第二篇方法2Na2EDTA滴定法”的修訂,補(bǔ)充了質(zhì)

量保證和控制條款,增加了精密度條款;

———增加了方法四:等同采用ISO1810:1976《銅合金———鎳(低含量)的測定———丁二酮肟分光光

度法》;

———增加了方法五:等同采用ISO4743:1984《銅合金———鎳量的測定———滴定法》。

本部分附錄A、附錄B為資料性附錄。

本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、北京礦冶研究總院、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)

起草。

本部分方法一由北京礦冶研究總院起草。

本部分方法一由江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司、煙臺(tái)鵬暉銅業(yè)有限公司參加起草。

本部分方法一主要起草人:馮先進(jìn)、金醉寶、李萬春。

本部分方法一主要驗(yàn)證人:占光仙、張士濤、沈廣鑫、李景蘭。

本部分方法二、方法三由甘肅西北銅加工有限責(zé)任公司起草。

本部分方法二、方法三由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、大冶有色金屬設(shè)計(jì)研究院參加起草。

本部分方法二主要起草人:楊永剛、趙義。

本部分方法二主要驗(yàn)證人:姚巧萍、李曉瑜、張建榮、劉艷。

本部分方法三主要起草人:楊永剛、趙義、景衛(wèi)軍。

本部分方法三主要驗(yàn)證人:姚巧萍、李曉瑜、張建榮、劉艷。

本部分方法四、方法五由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、北京礦冶研究總院、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量

質(zhì)量研究所起草。

本部分方法四、方法五主要起草人:張敬華、李華昌、楊麗娟。

本部分方法四、方法五主要驗(yàn)證人:符斌、夏慶珠。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T5121.5—1996、GB/T13293.8—1991。

犌犅/犜5121.5—2008

銅及銅合金化學(xué)分析方法

第5部分:鎳含量的測定

1方法一塞曼效應(yīng)電熱原子吸收光譜法

1.1范圍

本方法規(guī)定了銅及銅合金中鎳含量的測定方法。

本方法適用于銅及銅合金中鎳含量的測定。測定范圍:0.0001%~0.0010%。

1.2方法原理

試樣用硝酸溶解,將一定體積的試液注入電熱原子化器中,用塞曼效應(yīng)原子吸收光譜儀在232.0nm

波長處測量鎳的吸光度,按工作曲線法計(jì)算鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

1.3試劑

除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水。實(shí)驗(yàn)

所用器皿均用硝酸(1.3.2)浸泡12h后,用水徹底清洗。

1.3.1純銅(銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.99%,鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.00005%)。

1.3.2硝酸(1+1)。

1.3.3硝酸(1+19)。

1.3.4銅基體溶液(100g/L):稱取20.00g純銅(1.3.1)置于400mL燒杯中,分次加入160mL硝酸

(1.3.2),冷溶。待激烈反應(yīng)停止后,低溫加熱至完全溶解,煮沸驅(qū)除氮的氧化物,冷卻至室溫。移入

200

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