第一章 木材改性

§1-1木材尺寸穩(wěn)定性機理一、處理原則木材尺寸穩(wěn)定化處理的原則是在保持木材原有優(yōu)良性質(zhì)的前提下，改變其吸濕和干縮濕脹性能，木材的干縮濕脹是由于木材含水率的變化而引起的。它發(fā)生在纖維飽和點以下。木材尺寸穩(wěn)定化處理有兩種處理方式：1、處理僅限于細胞壁內(nèi)纖維素的非結(jié)晶區(qū)部分；2、細胞未經(jīng)處理，僅僅是細胞腔內(nèi)充填，沉積某些化學(xué)藥劑。′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′模型解析A、尺寸穩(wěn)定化處理細胞橫斷面●●●●●●●●●●●●●●●●●●′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′●●●●●●●●●′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′′●●●●●●●●●4

甲醛、馬來酸、熱處理、環(huán)氧乙烷加成處理12

聚乙二醇（PEG）35

聚乙二醇（PEG）、乙?；幚?、馬來酸-甘油（MG）、WPC處理、酚醛樹脂處理、異氰酸酯、無機物復(fù)合處理6

WPC處理aB、細胞壁非結(jié)晶區(qū)的纖維素分子鏈模型eaecddboo__1___●●__●●～2

甲醛、熱處理3

甲醛___●4

馬來酸、異氰酸酯、酚醛樹脂處理_●●___●5

馬來酸-甘油（MG）_●●__●6

乙?；幚?、WPC處理、酚醛樹脂處理_●︱○○__●7

馬來酸、馬來酸-甘油（MG）、環(huán)氧乙烷加成處理__○●○8

聚乙二醇（PEG）、無機物復(fù)合處理_○●___○○○_9

WPC處理、酚醛樹脂處理_○●○聚乙二醇（PEG）處理為A-2，5；B-8乙酰化處理為A-5，B-6甲醛處理為A-4，B-2，3馬來酸處理為A-4，B-4，7馬來酸-甘油（MG）處理為A-5；B-5，7熱處理為A-4；B-2WPC處理為A-5，6；B-6，9酚醛樹脂處理為A-5，B-4，6，9異氰酸酯處理為A-5；B-4無機物復(fù)合處理（如：阻燃浸漬處理）為A-5；B-8環(huán)氧乙烷加成處理為A-4；B-7二、處理機理為了改善木材的尺寸穩(wěn)定性，降低其吸附點—羥基，或使之失去吸附能力，或部分地使分子交聯(lián)固定?！?-2尺寸穩(wěn)定化的分類和評定指標(biāo)一、尺寸穩(wěn)定化的分類根據(jù)化學(xué)藥劑是否與木材細胞壁組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的觀點，將尺寸穩(wěn)定處理為物理法和化學(xué)法兩大類。但就處理的實質(zhì)而言，物理法中常包含化學(xué)因素，而化學(xué)法亦不乏物理作用，很難截然分開。二、尺寸穩(wěn)定化的評定指標(biāo)尺寸穩(wěn)定和與此有關(guān)的評定指標(biāo)較多，這里介紹的是最常用的。（1）抗脹縮率（ASE）在試件處理前，按GB1931-91《木材含水率測定方法》第4-5條規(guī)定，將其烘至絕干，稱重，精確至0.0001g。每個試件稱重后，立即測出弦向、徑向和順紋方向尺寸，精確至0.001mm，然后將測量后的試件放置于溫度20±2℃，相對濕度65%的密閉容器中進行吸濕處理，吸濕15晝夜后再測量重量和各向尺寸，可得素材的吸濕率和濕脹率。在此之后，將試件進行改性之后，處理后的試件再按上述方法進行烘干、稱重、測量各向尺寸，吸濕，再稱重，測定尺寸，得處理材的吸濕率和濕脹率，之后即可求出改性材的抗脹（縮）率和阻濕率。吸濕率按下式計算：

X=（M1-M0）/M0×100%

式中：X——試件的吸濕率，%M1——試件吸濕后的質(zhì)量，gM0——試件的絕干質(zhì)量，g

體積膨脹（收縮）率按下式計算：

S=（V1-V0）/V0×100%

式中：S——試件從絕干到吸濕時的體積膨脹率，%V1——試件吸濕后的體積，mm3M0——試件絕干時的體積，mm3抗脹（縮）率（ASE）按下式計算：

ASE=（S0-S1）/S0×100%

式中：ASE——處理材的抗脹（縮）率，%S1——處理材的體積膨脹（收縮）率，%S0——未處理材的體積膨脹（收縮）率，%

阻濕率（MEE）按下式計算：

MEE=（X0-X1）/X0×100%

式中：MEE——處理材的阻濕率，%X1——處理材的阻濕率，%X0——未處理材的阻濕率，%增重率（WPG）按下式計算：

WPG=（W1-W0）/W0×100%

式中：WPG——試件的增重率，%W1——處理后試件的絕干重，gW0——處理前試件的絕干重，g

增容率（BE）按下式計算：

BE=（V1-V0）/V0×100%

式中：BE——試件的增容率，%V1——處理后試件的絕干體積，mm3V0——處理前試件的絕干體積，mm3方法具體方法物理法在鋸解時盡量做到尺寸變化?。唬鶕?jù)使用條件進行潤濕處理纖維方向交叉層壓綜合平衡：a．垂直相交��膠合板、定向刨花板，b.不定向組合;刨花板、纖維板；覆面處理：a外表面覆面;涂飾、貼面，b、內(nèi)表面覆面;浸注性擔(dān)水劑處理、木塑復(fù)合材；填充細胞腔：a．非聚合性藥品;一聚乙二醇處理，b．聚合性藥品;制造木塑復(fù)合材；細胞壁的增容：a非聚合性藥品;聚乙二醇、各種鹽及糖處理，b聚合性藥品;酚醛樹脂處理

化學(xué)法減少親水基團;加熱處理；置換親水基團;醚化（氯乙基化等），酯化（乙酰化等）；聚合物的接枝：a加成反應(yīng);環(huán)氧樹脂處理，b．自由基反應(yīng);用乙烯基單體制造木塑復(fù)合材；交聯(lián)反應(yīng);y射線照射，甲醛處理§1-3物理方法的尺寸穩(wěn)定處理一、防水處理所謂防水處理包括兩個方面：1、抗?jié)駶櫍菇感阅艿哪退幚恚?、僅抵抗?jié)駶櫺阅艿脑魉幚碓魉幚淼囊c是：1、混合型憎水劑的處理效果優(yōu)于單一型2、憎水處理劑中含石蠟濃度愈大，其防水性愈好3、憎水處理材用于室外時，其含水率受環(huán)境變化的影響不大，因而尺寸穩(wěn)定性好。二、防濕處理防濕處理最常用的方法是在木材表面涂飾涂料或膠貼貼面材料。此上還有將憎水材料溶解于揮發(fā)性溶劑中制成流動性好，粘度低的溶液注入木材內(nèi)部，待溶劑揮發(fā)后拒水材料留存于木材內(nèi)表面上，這種方法稱之為內(nèi)表面覆蓋。這兩種方法具有方法簡便，費用低廉的優(yōu)點，但這種表淺的物理處理，其防濕和拒木功能不高，保持時間不長。三、酚醛樹脂處理將低分子量酚醛樹脂注入木材，加熱使其縮聚、固化，生成了不溶性樹脂，處理材尺寸穩(wěn)定，其它性能亦有所改善。酚醛樹脂是酚類與醛類在催化劑作用下反應(yīng)而得到的合成樹脂的統(tǒng)稱。而木材工業(yè)中所用的酚醛樹脂常指由苯酚和甲醛縮合反應(yīng)生成的樹脂。分熱固性和熱塑性兩種（摩爾比、pH）。線型酚醛樹脂一種甲醛與苯酚摩爾比小于1∶1的酚醛樹脂。通常情況下它保持熱塑性，當(dāng)加熱并與適量甲醛（聚甲醛或六次甲基四胺）反應(yīng)時形成不溶物。酚塑模材料、電木粉。甲階酚醛樹脂一種可熔、易溶的線型結(jié)構(gòu)酚類樹脂，分子量較低，含有一定量的活性羥甲基，進一步反應(yīng)樹脂變得不熔。PF樹脂膠粘劑均為此階段的樹脂。乙階酚醛樹脂

是指甲階酚醛樹脂經(jīng)加熱或長期貯存，樹脂分子量較高（1000左右），聚合度6-7，可部分溶于丙酮、乙醇等溶劑，具溶脹性，加熱可軟化，冷卻后變脆。丙階酚醛樹脂

是乙階酚醛樹脂繼續(xù)反應(yīng)縮聚而得到的最終產(chǎn)物，不溶、不熔的體型結(jié)構(gòu)，機械強度、耐水性、耐久性均很好。四、聚乙二醇（PEG）處理用PEG浸漬或涂刷木材，有效地改善了木材的干縮濕脹，防止了由此而引起的開裂、翹曲、變形。PEG廣泛的應(yīng)用于古木保存。1、PEG的性質(zhì)PEG是無色、無嗅、透明的水溶性物質(zhì)，當(dāng)分子量較大時，常溫下呈固態(tài)，分子量較小時呈液態(tài)，對金屬無腐蝕，對人、畜無害，火災(zāi)危險性小。2、木材的PEG處理PEG適于處理生材和濕材，處理條件為PEG的平均分子量1000-1500。處理濃度為25-30%，處理溫度為常溫——80℃，處理溫度和時間視處理材厚度，樹種和浸漬量而定。3、PEG處理材材性（1）尺寸穩(wěn)定性（2）力學(xué)性質(zhì)（3）干燥性（4）膠合性（5）耐腐性，耐燃性4、PEG處理的應(yīng)用及PEG水溶液的脫色1）、PEG處理的應(yīng)用PEG處理除了成功地應(yīng)用于古木保存外，還可用來防止室外膠合板的表面開裂，提高漂白材的耐光性以及防止木材光變色2）、PEG水溶液的脫色生產(chǎn)實踐中由生材浸于PEG水溶液中的時間較長，同時PEG水溶液在使用過程中需經(jīng)過多次調(diào)整濃度，生材中的水溶性抽出物溶入PEG水溶液而使其著色?！?-4化學(xué)方法的尺寸穩(wěn)定處理所謂化學(xué)方法是指木材中的成分能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的方法，因此本節(jié)所述的方法都限于通過處理木材中的某種成分消耗，生成另一種生成物，來實現(xiàn)木材尺寸穩(wěn)定。由于木材中化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生與否并不是十分明確，故前述的物理方法在某種程度上也伴隨有化學(xué)反應(yīng)。一、加熱處理1、含水率=平均含水率2、吸濕滯后現(xiàn)象加熱賦予纖維素類材料尺寸穩(wěn)定性，其機理有數(shù)種解釋，但多數(shù)學(xué)者的共同看法則是半纖維素，尤其是多糖醛酸發(fā)生了化學(xué)變化，生成吸濕性差的聚合物，同時加熱使吸著水除去，細胞壁纖維素非結(jié)晶區(qū)的分子鏈之間距離縮短，形成新的氫鍵結(jié)合。（一）加熱處理的尺寸穩(wěn)定性伯梅斯特等發(fā)生，柚木尺寸穩(wěn)定性高的主要原因是加熱后易水解的半纖維素含量減少，其他樹種的木材經(jīng)加熱處理其半含量減少，吸濕性和膨脹性比柚木更小。（二）加熱處理材的材性加熱處理的后果重量減少和材面變暗，與此同時處理材吸濕性降低，尺寸穩(wěn)定性提高。

1、力學(xué)性質(zhì)雖然加熱處理提高了木材的尺寸穩(wěn)定性，但力學(xué)性質(zhì)下降。加熱處理后，闊葉材強度的下降幅度大于針葉材

2、耐腐性白云杉材在180℃的熱板之間的加熱處理，當(dāng)ASE達到40%時，處理材不發(fā)生腐朽，這是由于處理材的吸濕性降低，不具有菌類生活所必需的水份。

3、膠合性當(dāng)單板在高溫干燥機中干燥，由于加熱處理，材面變?yōu)槭杷?，尤其是天然樹脂含量較高的木材單板，這種現(xiàn)象更為明顯。（三）加熱處理的應(yīng)用除實體木材外，加熱處理對人造板的尺寸穩(wěn)定性亦有利。在濕法和干法硬質(zhì)纖維板的生產(chǎn)工藝中采用加熱處理或熱濕處理能夠提高板材的尺寸穩(wěn)定性。二、乙?；?一）概述木材乙酰化是采用乙酰劑中疏水性乙?；脫Q木材中親水性羥基，由于乙?；膶?dǎo)入，產(chǎn)生酯的增容效應(yīng)。使處理材尺寸穩(wěn)定的因素是羥基減少和乙?；鋈?，相比之下增容效應(yīng)是決定性的。（二）乙?；幚?、乙?；磻?yīng)反應(yīng)可在液相或氣相中進行，若加入催化劑，反應(yīng)能加速進行。為了使處理均一，應(yīng)增加膨脹予處理工序。2、處理藥劑可分為乙酰劑和催化劑兩大類，前者有醋酸酐，硫化醋酸和乙酰氯等；后者有吡啶，無水高氯酸鎂等。（1）乙酰劑①、醋酸酐。為無色液體，有強醋酸味，熔點-73℃，沸點139℃，與木材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成的疏水性酯基轉(zhuǎn)換了親水性的羥基，反應(yīng)生成的醋酸存在于木材中會使木質(zhì)受損，并會腐蝕金屬，且乙?；寐蕛H為50%，如用吡啶催化，則吡啶的分享和回收十分困難。②、硫化醋酸③、乙酰氯。為空氣中發(fā)煙的無色溶體，具窒息性刺鼻氣味，熔點-112℃，沸點51-52℃。（2）催化劑吡啶、二甲替甲酰胺、高氯酸鎂（三）處理方法處理主法分為液相法、氣相法和綜合法1、液相法（1）用吡啶作催化劑將木材浸入醋酸酐和吡啶的混合液中，置于密閉的處理罐中，加熱到90-100℃，保持數(shù)小時，隨后排出未反應(yīng)的處理液，處理材進行干燥處理。（2）不用催化劑用二甲苯或氯化烴等溶液作稀釋劑，將醋酸稀釋成濃為25%的處理液，在溫度100-130℃時，能使木材很好的乙?；?，因芳香烴沒有膨脹木材，木材吸收處理液量減少，而且回收二甲苯的過程比回收催化劑要簡單，這種方法用于處理尺寸較大的木材。2、氣相法氣相法適于處理單板及厚度較小的材料。乙?；俣热Q于木材樣品的大小、滲透性、混合蒸汽的成分和溫度等。具體方法以下三種：（1）吡啶前處理（2）用尿素和硫酸銨的混合液前處理，干燥。3、綜合法(1)在頻率21-25MHZ的高頻電場下，進行液相乙?；?，可大大縮短處理時間。（2）乙酰化與熱處理聯(lián)合作用，無論是乙酰化后熱處理，還是熱處理后乙?；?，處理材的耐水性和尺寸穩(wěn)定性均有提高。（3）乙?；笤僮鹘宦?lián)處理。（四）、乙?；牡男再|(zhì)1、物理性質(zhì)阻濕率比抗脹率略低，在不同相對溫度下阻濕率與抗脹率幾乎不變，氣體的滲透性降低，水分擴散速度減慢，在有機溶液中的膨脹率減少，熱膨脹系數(shù)增大，紫外光照射時材色變白，明度幾乎不變，干燥引起的紋孔閉塞較少。2、力學(xué)性質(zhì)根據(jù)所用的膨潤劑，催化劑及各類反應(yīng)樹種處理材的力學(xué)性質(zhì)略有不同，橫紋抗壓，硬度和韌性等稍有增加，抗剪強度降低。3、膠合性由于乙酰化材中游離羥基大大減少，當(dāng)用熱固性樹脂膠合時木材的膠合性能降低，膠層破壞增多。4、耐腐性用1%的氯化鋅溶液作前處理，再用醋酸酐120℃下進行氣相處理的白云杉，當(dāng)其ASE達70%時,處理材耐腐朽，且具有防蟻、防蟲功能。三、異氰酸酯處理（一）異氰酸化反應(yīng)異氰酸化是用異氰酸酯與木材中的羥基反應(yīng)，生成含氮的酯來達到木材尺寸的穩(wěn)定化。由于異氰酸酯類化合物對木材的膨脹作用較少，為了提高處理效果，往往先用催化劑膨脹木材，再用異氰酸酯類溶液浸漬處理。具體方法有以下幾種：1、用二異氰酸酯和二氯甲烷的等量混合液進行液相處理。2、用異氰酸丁酯與DMF混合，于溫度130℃下氣相處理。處理材含水率越高，增重率PL減少，若處理材增重率PL增加，則其抗脹率ASE亦有所增大。3、用異氰酸苯酯作為處理劑，氮氣為介質(zhì)在20℃下氣相處理。（二）異氰酸化處理材的性質(zhì)（1）異氰酸酯處理材的增重率PL為20%-30%時，除具有良好的尺寸穩(wěn)定性外，還具有優(yōu)良的抗生物侵害功能。處理材在海洋環(huán)境中十分穩(wěn)定，耐蟲耐久。（2）異氰酸酯處理材的抗壓和抗彎強度都有所提高，并隨聚合物含量的增加而增強。，沒有發(fā)生像用酚醛樹脂處理后的韌性下降的現(xiàn)象。四、甲醛處理采用強酸式無機鹽催化，用甲醛蒸汽處理纖維，由于甲醛的交聯(lián)反應(yīng)，使纖維素鏈分子之間架橋，從而在低的增重率下，能使處理物料獲得高的抗脹（縮）率。（一）甲醛交聯(lián)反應(yīng)甲醛交聯(lián)處理時，一般使用甲醛水溶液或固態(tài)的聚合體多聚甲醛，甲醛能常與具有活潑氫的化合物反應(yīng)，生成羥甲基化合物，在酸催化的條件下，生成亞甲基化合物。甲醛處理過程中，木材與甲醛之間發(fā)生了交聯(lián)結(jié)合，從而大大提高了處理材的尺寸穩(wěn)定性。（二）甲醛處理1、催化甲醛處理常用的催化劑有氯化氫（氣相）和濃度為1-2%的氯化鋅，催化一般為前處理，當(dāng)使用氯化鋁和氯化銨催化并與甲醛作用時，處理材的抗脹縮率高，ASE約為4%，木材稍有劣化。2、反應(yīng)溫度和時間當(dāng)使用氯化氫為催化劑時，反應(yīng)溫度95℃，處理時間2h以上，處理材的抗脹縮率較高。當(dāng)使用1-2%氯化鋅為催化劑時，則反應(yīng)溫度120℃時，反應(yīng)時間亦要延長。3、處理材的木材含水率試驗表明上理材含水率為8%左右時，以得到較理想的處理效果。4、木材樹種樹種不同，同樣的處理條件所得到的結(jié)果不盡相同。5、甲醛復(fù)合處理為了克服甲醛處理材韌性下降的缺點，常用單寧、蔗糖和PEG作前處理，以便增強增容效果，避免韌性降低。6、甲醛-r射線照射復(fù)合處理這種得合處理可分前照射后照射和同時照射三種方法。（三）甲醛處理材的材性1、物理性質(zhì)甲醛處理材的抗脹縮率和阻濕率，在相對濕度變化很大的范圍內(nèi)仍很穩(wěn)定。相對濕度升高，其ASE和MEE的值有些升高。其原因是：①、結(jié)晶區(qū)增加②、由于鏈狀分子間的交聯(lián)結(jié)合，使初期吸著點減少。③、防止了二次吸著點的新生即使在干濕交替的環(huán)境中，甲醛處理材依然具有良好的尺寸穩(wěn)定性。2、力學(xué)性質(zhì)與未處理材相比，甲醛處理材的抗彎和抗壓強度增加不大。3、耐腐性用化鋅催化的甲醛處理材，當(dāng)ASE達50%以上時，以耐密粘革裥菌的侵蝕。在溫度25℃，相對濕度為85%以下的環(huán)境中，歷時4個月的腐朽試驗，所得結(jié)果證明甲醛處理失重率最小。甲醛處理的優(yōu)點是：1、能氣相處理2、用少量藥劑能獲得很大尺寸穩(wěn)定性3、尺寸穩(wěn)定性具有永久性4、重量增加少5、耐久性大甲醛處理缺點：1、未反應(yīng)的甲醛除去困難2、酸性催化時處理材的韌性和耐磨性有較大的降低。為了克服酸性催化劑在甲醛處理過程中對木材產(chǎn)生水解，劣化的不利影響，日本學(xué)者研制活動能力功用二氧化硫來替化氯化氫，從而使甲醛化處理材的生產(chǎn)走向商品化。甲醛處理已廣泛應(yīng)用于中密度纖維板，以提高板子的尺寸穩(wěn)定性，甲醛處理的共鳴板，改善了提琴的音響性能。§1-5木塑復(fù)合材木材和中注入不飽和烯烴類單體或低聚體，預(yù)聚物后，利用射線照射或催化加熱手段提供人能量，使其在材內(nèi)聚合固著，制得的材料稱為WoodPlasticCobination,WPC與素材相比，尺寸穩(wěn)定性高，各種強度指標(biāo)都大幅度上升，外觀美麗，維護保養(yǎng)方便，成為耐久，優(yōu)質(zhì)的建筑用材，在歐美日等發(fā)達國家WPC生成已商品化。一、原材料

WPC是木材和塑料為主體的復(fù)合材。作為原料選擇什么樣的樹種和樹脂液，必然會影響到WPC的特性和產(chǎn)品價格。此外，根據(jù)產(chǎn)品的不同用途和使用場合，制造過程中還應(yīng)使用著色劑、交聯(lián)劑、阻燃劑等多種添加成分。（一）木材應(yīng)選擇浸注性能好的樹種木材作原料，通常以樺木屬等散孔材為最為適宜。（二）樹脂液作為浸注用樹脂液，主要有：苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯等乙烯類單體，不飽和聚酯，丙烯類低聚體等，上述樹脂液可以單獨使用，亦可按比例混合配制使用，而混合型樹脂液效果較佳。（三）添加劑1、著色劑在樹脂液中預(yù)先把著色齊調(diào)和后添加進去，能使WPC呈現(xiàn)預(yù)定的顏色，作為著色劑通常使用偶氮類，蒽醌類油溶性染料，油溶性染料在樹脂液中的溶解性好，著色鮮明。但某些油溶性染料對聚合反應(yīng)具有阻聚性，而產(chǎn)品耐光性較差，為此，常使用著色鮮明性一般，而耐光性較好的醇溶性染料。2、交聯(lián)劑為了加快聚合反應(yīng)的速度，提高WPC的力學(xué)性質(zhì)，應(yīng)添加交聯(lián)劑，常使用過氧化類化合物和二甲基丙烯，二乙烯基苯等交聯(lián)性單體。3、促進劑最常用的促進劑為亞硫酸鈉，亞硫酸鈉胺基和各種胺類4、阻燃劑

WPC作為建筑材料使用時，根據(jù)使用場合的要求，有的必須進行阻燃處理，常用的阻燃劑為含鹵的有機磷化合物，二氯乙烯和含磷單體等。二、注入方法樹脂液向木材中的注入（一）操作順序（1）把原料-木材放入浸注罐中（2）真空泵抽真空，盡可能排除材內(nèi)的空氣。（3）真空狀態(tài)下注入樹脂液，并將木材完全浸沒。（4）將空氣或氮氣引入浸注罐，使罐內(nèi)恢復(fù)大氣狀態(tài)（5）根據(jù)選用樹種木材注入性的難易，選擇空氣加壓或氮氣加壓，并保持壓力（6）加壓終止后，緩慢地解除壓力（二）注入裝置在實驗室內(nèi)的注入用真空干燥器和真空泵連接的簡單裝置，工業(yè)生產(chǎn)可根據(jù)木材和樹脂液的要求選擇相應(yīng)的裝置，應(yīng)能控制自如地進行加壓和減壓。（三）注入性的評定指標(biāo)：樹脂注入量的評定指標(biāo)1、單體留存率2、理論最高單體率3、相對單體留存率三、聚合方法向木材中注入樹脂液并使其聚合的方法大致可分為射線照射法和催化加熱法兩大類。（一）射線照射法1、照射源：主要有放射性元素，電子加速器和原子反應(yīng)堆使用過的燃料。2、射線照射法的特點：（1）單體中不用添加引發(fā)劑（2）單體貯存不需要增添冷藏設(shè)備（3）自由基產(chǎn)生的速度是恒定的（4）適合于大批量生產(chǎn)（5）投資大（6）射線對人體的危害（二）催化加熱法這種方法是在樹脂液中預(yù)先添加催化劑注入木材才，加熱聚合，該方法是由美國發(fā)明的（1）聚合引發(fā)劑聚合引發(fā)劑常采用過氧化苯甲酰，過氧化甲乙酮等有機過氧化物和偶氮，二異丁腈等。（2）控制樹脂液揮發(fā)（3）催化加熱法的特點①投資少，工藝簡便，易于推廣②單體中需加引發(fā)劑③處理材的物理、力學(xué)性能易下降④配有專用的冷藏設(shè)備貯存單體，加了引發(fā)劑的單體溶液要在11℃溫度下存放⑤浸漬后的剩余的單體需加阻聚劑，高能貯存，否則易于聚合。⑥常用的引發(fā)劑會使單體中的添加的染色劑發(fā)生退色，且有易燃、易爆缺點，而有的引發(fā)劑有毒，危害工人健康。A、WPC性質(zhì)WPC性質(zhì)，宏觀上取決于木材樹種，樹脂液浸注量，而微觀上取決于材內(nèi)聚合物的分布情況，以及木材細胞壁和聚合物之間的相互作用。（一）吸濕性和尺寸穩(wěn)定性

WPC的尺寸穩(wěn)定性明顯高于素材處理材，阻濕率與留存率有關(guān)，通過實驗，測得MEE隨PL的增加開始時急劇增長，隨后增長緩慢。（二）力學(xué)性質(zhì)與素材相比，WPC處理硬度提高2-8倍，耐磨性提高4-5倍，順紋抗壓強度大2倍，橫紋抗壓強度大4倍。（三）實用性質(zhì)1、表面性能

WPC即使不用表面涂飾，經(jīng)磨光、拋光也能得到獨特的有光澤的表面2、加工性能與素