工件定位與夾緊

第3章工件定位與夾緊簡答題：3-1.工件在夾具中定位、夾緊的任務(wù)是什么？定位：把工件裝好，就是在機床上使工件相對于刀具及機床有正確的位上加工置。工件只有在這個位置上接受加工，才能保證被加工表面達到所要求的各項技術(shù)教育要求。夾緊：把工件夾牢，就是指定位好的工件，在加工過程中不會受切削力、離心力、沖擊、振動等外力的影響而變動位置。3-2.一批工件在夾具中定位的目的是什么？它與一個工件在加工時的定位有何不同？3-3.何謂重得定位與欠定位？重復(fù)定位在哪些情況下不允許出現(xiàn)？欠定位產(chǎn)生的后果是什么？欠定位：按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因為欠定位保證不了加工要求。重復(fù)定位：工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時，也可以采用。3-4.輔助支承起什么作用？使用應(yīng)注意什么問題？生產(chǎn)中，由于工件形狀以及夾緊力、切削力、工件重力等原因可能使工件在定位后還產(chǎn)生變形或定位不穩(wěn)定。常需要設(shè)置輔助支承。輔助支承是用來提高工件的支承剛度和穩(wěn)定性的，起輔助作用，決不允許破壞主要支承的主要定位作用。各種輔助支承在每次卸下工件后，必須松開，裝上工件后再調(diào)整和鎖緊。由于采用輔助支承會使夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作時間增加，因此當(dāng)定位基準(zhǔn)面精度較高，允許重復(fù)定位時，往往用增加固定支承的方法增加支承剛度3-5.選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)遵循哪些原則？定位時據(jù)以確定工件在夾具中位置的點、線、面稱為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分。零件開始加工時，所有的面均未加工，只能以毛坯面作定位基準(zhǔn)，這種以毛坯面為定位基準(zhǔn)的，稱為粗基準(zhǔn)，以后的加工，必須以加工過的表面做定位基準(zhǔn)，以加工過表面為定位基準(zhǔn)的稱精基準(zhǔn)在加工中，首先使用的是粗基準(zhǔn)，但在選樣定位基準(zhǔn)時，為了保證零件的加工精度，首先考慮的是選擇精基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)選定以后，再考慮合理地選擇粗基準(zhǔn)。3-6.夾緊裝置設(shè)計的基本要求是什么？確定夾緊力的方向和作用點的原則有哪些？夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下面要求：夾緊過程中，必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不破壞原有的定位。夾緊力的大小要可靠、適應(yīng)，既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，工藝性好，便于制造和維修。夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證在源動力波動或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。夾緊力方向的確定原則夾緊力的作用方向不僅影響加工精度，而且還影響夾緊的實際效果。具體應(yīng)考慮如下幾點.八、、：夾緊力的作用方向應(yīng)保證定位準(zhǔn)確可靠，而不破壞工件的原有定位精度工件在夾緊力作用下，應(yīng)確保其定位基面貼在定位元件的工作表面上。為此要求主夾緊力的方向應(yīng)指向主要定位基準(zhǔn)面，其余夾緊力方向應(yīng)指向工件的定位支承。夾緊力的作用方向應(yīng)使工件的夾緊變形盡量小夾緊力作用方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能小選擇夾緊力作用點的原則夾緊力作用點的位置、數(shù)目及布局同樣應(yīng)遵循保證工件夾緊穩(wěn)定、可靠、不破壞工件原來的定位以及夾緊變形盡量小的原則，具體應(yīng)考慮如下幾點：夾緊力作用點應(yīng)能保持工件定位穩(wěn)固而不至引起工件發(fā)生位移或偏轉(zhuǎn)。夾緊力作用點應(yīng)使夾緊變形盡量小夾緊力的作用點應(yīng)保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠。3-7.何謂聯(lián)動夾緊機構(gòu)？設(shè)計聯(lián)運夾緊機構(gòu)時應(yīng)注意哪些問題？聯(lián)動夾緊是指操縱一個手柄或利用一個動力裝置，就能對一個工件的同一方向或不同方向的多點進行均勻夾緊，或同時夾緊若干個工件。3-8.夾具體的結(jié)構(gòu)型式有幾種？定位分析題：根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時應(yīng)限制的自由度。3-9.如題3-69圖所示，鏜由D孔。其余表面已加工。W3-10如題3-70圖所示，加工尺寸為41±0.1mm、角度45吐10’的斜面，其余尺寸均已加工。圖3-69 圖3-70；、「、；、,"：、3-11.如題3-71圖所示，同時鉆2一^d孔，A面、^D均已加工。?；、W3-12.如題3-72圖所示，鉆^d孔，A面、^D均已加工。Tfs'yT、 、-'、 、

圖3-71I圖3-72圖3-71I圖3-723-13.如題3-73圖所示，在一個夾具上鉆、鉸^8H7及^6H7孔，其余表面均已加工。3Fy"7X17T、,.、 、’、、 、3-14.如題3-74圖所示，加工18+0.053-14.如題3-74圖所示，加工18+0.050圖3-74試確定各定位元件限制了工件哪幾個自由度？分別屬于哪種定位方式?3-15.如題3-75圖所示，鉆孔（bCo制v制v形塊 菱形銷矩v形塊圖3-75兩個短v形塊限制：「、；、「、:支撐釘限制：菱形銷限制：■■屬于完全定位。3-16.如圖3-76所示，鏜前面大孔。圖3-76支撐釘：'菱形銷：匚：'圖3-76支撐釘：'菱形銷：匚：'屬于完全定位。3-17.如題3-77——圖3-78圖所示。圖3-78圖圖3-78圖3-77:定位塊：￡、工、'兩v形塊：；、匚7屬于完全定位。圖3-78：底面：；、虧、-■圓柱銷：；、:浮動v形塊：?'屬于完全定位。夾緊分析題：3-18.試分析圖示各夾緊機構(gòu)中夾緊力的方向和作用點是否合理？若不合理應(yīng)如何改進？圖3-79Fw方向不合理，F(xiàn)w應(yīng)朝向主要定位基面。(在上表面朝下夾緊)Fw作用點不合理，易使工件變形，改為上面兩個端口處。Fw作用點不合理，易破壞定位，F(xiàn)w指向大定位釘中心處。Fw作用點不合理，易變形，作用在剛性較好的部位。作用點不合理，右端螺桿作用點移到左端支撐的中心處。Fw方向不合理，應(yīng)從右向左夾緊。3-19.試分析圖示的各夾緊機構(gòu)是否合理？怎樣改進？不合理，增加壓塊，參看圖