GB/T 8733-2000鑄造鋁合金錠

!C5.77.120.10H61中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8733—2000鑄造鋁合金Aiuminumalloyingotsforcasting2000-06-09發(fā)布2000-11-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T8733-2000前本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)近十年來(lái)國(guó)內(nèi)鑄造鋁合金鍵的生產(chǎn)、使用方面的發(fā)展.對(duì)（B/T8733～1988《鑄造帶合金鏡》及（B/T8734一1988《鑄造鋁硅合金鍵》進(jìn)行修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)改變了原標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示方法·牌號(hào)由"Z"和基體金屬的化學(xué)元素符號(hào).主要合金化學(xué)元素符號(hào)及表明合金化元素質(zhì)址分?jǐn)?shù)的數(shù)字加"D"組成(其后加"A"齊為優(yōu)質(zhì)合金鍵）。這樣,我國(guó)鑄造鋁合金鍵的牌號(hào)表示方法，與國(guó)內(nèi)相適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)表示力法保持一數(shù)，也與國(guó)際上較通用的方法基本本標(biāo)準(zhǔn)包括35個(gè)牌號(hào)，保留了CB/T8733-1988中的20個(gè)牌號(hào)，新增加15個(gè)牌號(hào)（其中新增加壓鑄用鋁合金鍵7個(gè)牌號(hào))。取消（iB/T8733-1988中ZLD103和ZID202兩個(gè)牌號(hào)。GB/T8734-1988中的ZAISiD-0列入《鍋中國(guó)合金笠》標(biāo)準(zhǔn)中。新增加的牌號(hào)中，除YI.D117外，其余已在國(guó)內(nèi)定型生廣本標(biāo)準(zhǔn)白實(shí)施之日起,間時(shí)代林CB/T8733-1988、（B/T8734-1988，牌號(hào)在過(guò)渡期間仍可維續(xù)使用，但新編制的技術(shù)文件應(yīng)使用新牌號(hào)。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家有色金屬工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)世質(zhì)基研究所1。本標(biāo)準(zhǔn)由南京鐵合金」（南京銅鋁材總廠)負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)卡要起草人：程建華、耶了、李恭琴、熊儀、包辦林

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8733-2000鑄造鋁合金代替CB/T8733-一1988GB/T8734-1988Aluminumalloyingotsforcasting范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了缽造鋁介金饒的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、財(cái)存。個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用下鋁合金鑄件用的鑄造鋁合金鍵。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文.通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為行效。所有標(biāo)準(zhǔn)郁會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。（iB/T6987.1～6987.21一1986鋁及鋁合金化學(xué)分析方法（iB/T6987.22～6987.23—1987鋁及鋁合金化學(xué)分析方法（B/T6987.24—1988鋁及鋁合金化學(xué)分析方法（B/T7999—1987鋁及鋁合金的光電光譜分析方法(B/T8170-1987數(shù)值修約規(guī)則JB/T7946.3—1995鑄造鋁合金針孔YB/T025—1992包裝用鋼帶3要求3.1傳造鉆合企鈍共有35個(gè)牌號(hào)，其牌號(hào)、化學(xué)成分應(yīng)符合表1及表2的規(guī)定3.2與食物接觸的合金材料必須符合國(guó)家食品衛(wèi)生法規(guī)定3.3傳能形狀、規(guī)格應(yīng)便·于包裝、運(yùn)輸及使用。3.4特鏡針孔低倍檢驗(yàn)和供貨等級(jí)由供需雙方商定3.5鑄能衣面應(yīng)紫潔不允許有群斑、婚渣及外來(lái)夾雜物。但允許有輕微的夾渣及修整痕跡或因浣注收縮而引起的輕微裂紋存在。3.6鑄鏡斷門(mén)應(yīng)致密，不允許有嚴(yán)重縮孔、熔渣及夾雜物。3.7需方對(duì)鐵鍵的化學(xué)成分和形狀、規(guī)格有特殊要求時(shí)，由供需雙方另行商定。4試驗(yàn)方法4.1缽鍵化學(xué)成分的分析方法，可按GB/T6987.1～6987.24或GB/T7999的規(guī)定進(jìn)行?；瘜W(xué)成分仲裁分析方法按GB/T6987.1～6987.24的規(guī)定進(jìn)行4.2分析數(shù)值的判定，采用修約比較法，數(shù)值修約按GB/T8170有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,修約數(shù)位應(yīng)與表1及表2中所列極限值數(shù)位一致。4.3鑄鏡表面及斷口組