河北工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃爭創(chuàng)魯班獎

xxx科技大廈工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位:唐山xxxxxxx工程技術(shù)有限公司編制日期:2010年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc263337750"1、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc263337751"1.1工程建設(shè)概況4HYPERLINK\l"_Toc263337752"1.2工程結(jié)構(gòu)概況5HYPERLINK\l"_Toc263337753"2、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)體系7HYPERLINK\l"_Toc263337754"2.1工程質(zhì)量目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc263337755"2.2質(zhì)量管理目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc263337756"2.3質(zhì)量檢查目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc263337757"2.4專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc263337758"土建專業(yè)7HYPERLINK\l"_Toc263337759"電氣安裝專業(yè)8HYPERLINK\l"_Toc263337760"管道專業(yè)8HYPERLINK\l"_Toc263337761"3、各工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化9HYPERLINK\l"_Toc263337762"3.1防水工程9HYPERLINK\l"_Toc263337763"防水混凝土9HYPERLINK\l"_Toc263337764"3.2混凝土工程10HYPERLINK\l"_Toc263337765"模板安裝工程10HYPERLINK\l"_Toc263337766"3.2.2`模板拆除工程11HYPERLINK\l"_Toc263337767"3.3鋼筋工程11HYPERLINK\l"_Toc263337768"3.4混凝土工程12HYPERLINK\l"_Toc263337769"3.5填充墻砌筑工程14HYPERLINK\l"_Toc263337770"3.6裝飾工程14HYPERLINK\l"_Toc263337771"3.7屋面工程17HYPERLINK\l"_Toc263337772"3.8建筑地面18HYPERLINK\l"_Toc263337773"廚衛(wèi)間磚面層19HYPERLINK\l"_Toc263337774"頂板墻面刮膩?zhàn)?、刷乳膠漆20HYPERLINK\l"_Toc263337775"3.9幕墻工程20HYPERLINK\l"_Toc263337776"3.10護(hù)欄、扶手制作安裝23HYPERLINK\l"_Toc263337777"3.11門窗工程24HYPERLINK\l"_Toc263337778"3.12電氣工程25HYPERLINK\l"_Toc263337779"3.13給排水、暖通25HYPERLINK\l"_Toc263337780"4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范29HYPERLINK\l"_Toc263337781"5、工序質(zhì)量檢試驗(yàn)程序29HYPERLINK\l"_Toc263337782"5.1工序檢試驗(yàn)內(nèi)容29HYPERLINK\l"_Toc263337783"5.2工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序29HYPERLINK\l"_Toc263337784"5.3工序試驗(yàn)程序30HYPERLINK\l"_Toc263337785"6、工序識別30HYPERLINK\l"_Toc263337786"7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)33HYPERLINK\l"_Toc263337787"8、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施34HYPERLINK\l"_Toc263337788"9、工序檢試驗(yàn)控制35HYPERLINK\l"_Toc263337789"10、主要檢試驗(yàn)質(zhì)量記錄381、工程概況1.1工程建設(shè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容容1工程名稱xxx科技大廈2工程地址河北省唐山市xxxx一號大街街與河北三路路相交處3建設(shè)單位唐山市xxx基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施投資建建設(shè)公司4設(shè)計單位天津市建筑設(shè)計院院5勘察單位6監(jiān)理單位7監(jiān)督單位xxx質(zhì)檢單位8施工總承包方式建設(shè)工程總承包9施工主要分包單位位10投資來源自籌11承包范圍本工程主體范圍內(nèi)內(nèi)全部建筑、裝裝飾、電氣（其其中弱電部分分僅埋管穿帶帶線，預(yù)留箱箱體）、采暖暖、給排水、消消防、通風(fēng)（其其中消防、通通風(fēng)為指定分分包）等圖紙紙所示全部內(nèi)內(nèi)容。14建筑面積總建筑面積827768㎡；占地面面積23154㎡15建筑高度本工程A、B、CC座建筑高度度為49.355m，D座建筑高度度為22.255m12施工工期18個月13質(zhì)量目標(biāo)確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭爭創(chuàng)“魯班”獎1.2工程結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)地基根據(jù)土層受力情況況不同采用預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土灌注樁及混混凝土管樁?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架短支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋砼平面屋屋蓋2土質(zhì)沖填土、淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土、粉粉質(zhì)粘土、粉粉砂水位地下設(shè)計防水水位位標(biāo)高：-0.4550m水質(zhì)影響地下水水質(zhì)：對混混凝土結(jié)構(gòu)及及鋼結(jié)構(gòu)具有有中等腐蝕性性，對鋼筋混混凝土中的鋼鋼筋在干濕交交替條件下具具有強(qiáng)腐蝕性性3地基地基土質(zhì)層類別：：沖填土、淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土、粉質(zhì)粘粘土、粉砂地基承載力：1660kpa。4地下防水結(jié)構(gòu)自防水：地下下室底板、外外墻砼采用抗抗?jié)B砼S6，水池為S8。防水材料：高聚聚物改性瀝青青防水卷材構(gòu)造防水：地下室室砼施工縫采采用止水鋼板板5砼強(qiáng)度等級樁：C35墊層：C15承臺、基礎(chǔ)梁、伐伐板、地下室室外墻：C40八層頂板以下墻、板板、梁：C40八層頂板以上墻、板板、梁：C35樓梯、圈梁、過梁梁及構(gòu)造柱：：C256工程等級工程設(shè)防裂度：77度抗震等級：二級抗震設(shè)防類別：丙丙類安全等級：二級耐火等級：一級7鋼筋類別建筑用HPB2335鋼筋建筑用HRB3335鋼筋建筑用HRB4000鋼筋8鋼筋接頭形式直徑≥18的Ⅱ級鋼筋采用直螺紋紋連接直徑＜18的鋼筋筋采用搭接綁綁扎9砼結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度：主主樓600墻體厚度：2000、300、400柱斷面尺寸：Φ6600、800、1000；600×6600、850×8850、700×11000樓板厚度：1100、120、130、150、200、25010樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土土樓梯2、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)體系2.1工程質(zhì)量目標(biāo)1）爭創(chuàng)“魯班獎”工程。2)單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。3）重大質(zhì)量事故為零。2.2質(zhì)量管理目標(biāo)1）進(jìn)場材料質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)率100%、合格率100%。2）工序自檢率100%。3）工序?qū)炻?00%。4）工序卡執(zhí)行率100%。5）檢驗(yàn)批一次交驗(yàn)合格率90%。6)應(yīng)檢工序檢測試驗(yàn)率100%、合格率100%。7)特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序識別及控制率100%。2.3質(zhì)量檢查目標(biāo)周檢率100%。2.4專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)土建專業(yè)混凝土試塊制作數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范批次要求的100％?；炷猎噳K送檢率達(dá)到100％。基礎(chǔ)檢查點(diǎn)合格率達(dá)到85%以上。主體結(jié)構(gòu)檢查點(diǎn)合格率達(dá)到90%以上。檢查點(diǎn)超差最大誤差不允許超過規(guī)范要求的1.5倍，大于1.5倍返工。鋼筋材質(zhì)送檢率100%。鋼筋接頭送檢率100%。鋼筋隱蔽驗(yàn)收報檢率100%。鋼筋安裝檢測點(diǎn)合格率90%以上。模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性合格率100%。模板幾何尺寸檢查點(diǎn)合格率達(dá)到95%。鋼筋直螺紋套筒連接合格率100%電氣安裝專業(yè)電纜敷設(shè)要整齊，固定要牢固，嚴(yán)禁有絞擰，檢查點(diǎn)合格率要求達(dá)到90%以上。穿線管要排列整齊，彎曲半徑要符合要求，管口要平齊光滑，管路暢通，測點(diǎn)合格率90%。避雷裝置安裝要求位置正確，固定牢固，電阻值符合設(shè)計要求，防腐良好，焊接無缺陷，合格率100%。檢查超差點(diǎn)，最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的2倍，大于2倍返工。管道專業(yè)管道制作質(zhì)量合格率100%。管道吹掃、沖洗100%。管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格率100%。管道安裝質(zhì)量垂直度∠L‰，測點(diǎn)合格80%，間排距誤差∠2mm。管道支架合格率80%。檢查超差點(diǎn)，最大誤差不得超過規(guī)范允許偏差的2倍，大于2倍返工。3、各工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化3.1防水工程防水混凝土防水砼澆筑前應(yīng)編織專項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。防水混凝土原材料、配合比、坍落度、抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須滿足設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗，插入式振動器插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm，振搗時間宜為10～30s，振搗到表面泛漿為止。避免漏振、欠振、過振。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。砼澆筑時應(yīng)控制出罐至入模間隔時間、坍落度、澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、砼澆筑順序，澆筑應(yīng)連續(xù)，避免形成冷縫。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。澆筑時按要求留置砼強(qiáng)度試塊和混凝土抗?jié)B試塊。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm，允許誤差±10mm。8）質(zhì)量人員應(yīng)對澆筑過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。防水混凝土拌合物如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。卷材防水層卷材防水材料質(zhì)量必須按材料驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。找平層應(yīng)平整、軋光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求；找平層表面平整度允許偏差5mm?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。圓弧半徑不小于50mm。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求卷材防水層的搭接縫寬度，短邊150mm、長邊100mm，允許誤差-10mm，搭接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷采防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。淋水試驗(yàn)無滲漏。細(xì)部構(gòu)造變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件的細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求。止水板中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，安裝應(yīng)牢靠、平直。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并作防腐處理。接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈干燥，密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘接牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。3.2混凝土工程模板安裝工程模板涂刷隔離劑，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水，無雜物。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時按1～3‰。模板安裝的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目軸線位置53±5±3基礎(chǔ)±10±6+4，-5+2，-3≯5m64>5m86相鄰兩板表面高低低差21表面平整度53預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)

目允許偏差（mm）本工程允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置32插

筋

中心線位置53

外露長度+10，0+6，0預(yù)埋螺栓

中心線位置21

外露長度+10，0+6，0預(yù)留洞

中心線位置106

尺寸+10，0+6，0以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在90℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。`模板拆除工程混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度值時模板方可拆除，執(zhí)行拆模申請制度，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)。后澆帶拆模應(yīng)先支頂后拆模。模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，不能猛砸、硬撬以免損壞混凝土表面質(zhì)量，拆除的模板和支架分散堆放，及時運(yùn)走。3.3鋼筋工程一般要求1）鋼筋堆放場地應(yīng)清理平整，有相應(yīng)的排水措施，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋加工、綁扎順序堆放，并將銹蝕的部位清理干凈，做好標(biāo)識。2）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，需要作鋼筋代換時應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，確保滿足原結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。3）為了確保受力鋼筋的加工、連接和安裝滿足設(shè)計要求，并在結(jié)構(gòu)中起到應(yīng)有的作用，在混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋從以下幾方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收：a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。鋼筋加工鋼筋加工前檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場復(fù)試報告以及鋼筋外觀，合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。受力鋼筋彎鉤和彎折：HPB235級鋼筋末端做180°彎鉤，彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段不小于鋼筋直徑的3倍；135°彎鉤、HRB335級、400級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段符合設(shè)計要求；不大于90度的彎折時，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末段均做彎鉤，形式應(yīng)符合實(shí)際要求，有抗震要求的應(yīng)作135度彎鉤，平直段不小于鋼筋直徑的10倍且不小于75mm。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)

目允許偏差(mm))本工程允許偏差((mm)受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10±6彎起鋼筋的彎折位位置±20±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5±3以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在90℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。鋼筋安裝工程抽取連接接頭送檢，檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。接頭的位置易設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不易設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。機(jī)械連接（直螺紋）擰緊力矩達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計要求，外露絲扣不應(yīng)超出一個完整扣；焊接接頭（電渣壓力焊）檢查軸線偏移、彎折、咬邊、未焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷等缺陷。設(shè)置在同一受力構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭易相互錯開，同一級內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；受拉區(qū)不易大于50℅，接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時不應(yīng)大于50℅。同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋接頭易相互互錯開，綁扎扎接頭中鋼筋筋的橫向凈距距應(yīng)小于鋼筋筋直徑且不應(yīng)應(yīng)小于25mm，同一連接接區(qū)段內(nèi)有搭搭接接頭的縱縱向受力鋼筋筋接頭面積百百分率應(yīng)符合合：梁、板、墻墻不易大于25℅，柱不易大大于50℅，縱向受力力鋼筋綁扎搭搭接接頭的最最小搭接長度度滿足規(guī)范具具體要求。鋼筋安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)

目允許偏差(mm))本工程允許偏差((mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10±6網(wǎng)眼尺寸±20±10綁扎鋼筋骨架長±10±6寬、高±5±3受力鋼筋間

距±10±6排

距±5±3保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±6柱、梁±5±3板、墻、殼±3±2綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20±10鋼筋彎起點(diǎn)位置2010預(yù)埋件中心線位置53水平高差+3，0+2，0以上允許偏差點(diǎn)合合格率控制在在90℅以上，且最最大值不大于于相應(yīng)允許偏偏差值的1.5倍。3.4混凝土工程程混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度度等級必須符符合設(shè)計要求求，試塊應(yīng)在在混凝土澆筑筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每拌拌制100盤且不超過100m3的統(tǒng)配合比比的混凝土取取樣不得少于于一次；每工工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；一次連連續(xù)澆注超過過1000mm3是同一配合合比混凝土每每200m3取樣不得少少于一次；每每一樓層、同同一配合比的的混凝土取樣樣不得少于一一次。混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差：水泥摻合合料±2℅，粗細(xì)骨料±3℅，水外加劑±2℅。每工作班班抽查不少于于一次。混凝土初凝時間的的控制：同一一施工段的混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆注，并應(yīng)應(yīng)在底層混凝凝土初凝之前前將上一層混混凝土澆筑完完畢，當(dāng)?shù)讓訉踊炷脸跄鬂仓弦灰粚踊炷翝矟仓r按施工工縫處理。施工縫、后澆帶的的設(shè)置應(yīng)在混混凝土澆筑前前按設(shè)計要求求和施工方案案確定?；炷琉B(yǎng)護(hù)：應(yīng)在在澆筑完畢后后12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不得少少于7d，對有抗?jié)B滲要求的混凝凝土不得少于于14d，日平均氣溫低于55度時不得澆澆水。混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2前不得踩踏踏或安裝模板板及支架?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺尺寸偏差外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)現(xiàn)漏筋、蜂窩窩、孔洞、夾夾渣、酥松、裂裂縫等嚴(yán)重缺缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差，對超過尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和安裝裝、使用功能能的部位應(yīng)有有施工單位提提出技術(shù)方案案，并經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可后方可可處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)

目允許偏差(mm))本工程允許偏差((mm)

軸線位置基礎(chǔ)1510獨(dú)立基礎(chǔ)106墻、柱、梁85剪力墻53

垂直度

層高≤5m58>5m610全高（H）H/1000且≤≤30H/1000且≤≤30標(biāo)高層高±10±6全高±30±20截面尺寸+8，-5+5，-3電梯井井筒長、寬對定位中心線+25+20井筒全高（H）垂直度H/1000且≤≤30H/1000且≤≤20表面平整度85預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件106預(yù)埋螺栓53預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置置1510以上允許偏差點(diǎn)合合格率控制在在90℅以上，且最最大值不大于于相應(yīng)允許偏偏差值的1.5倍。3.5填充墻砌砌筑工程砌筑砂漿水泥進(jìn)場場檢驗(yàn)及復(fù)試試必須合格，砂砂應(yīng)有復(fù)試報報告；砌塊必須有合格證證，產(chǎn)品齡期期應(yīng)超過288d，檢查砌筑用用砂漿配合比比，計量器具具，按規(guī)定留留置試塊。加氣混凝土砌塊不不應(yīng)與其他塊塊材混用。拉拉接筋或網(wǎng)片片的位置應(yīng)與與塊體批數(shù)相相符合，拉接接筋或網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)置于灰縫中中，埋置長度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，豎向向位置偏差不不應(yīng)超過一皮皮磚高度；填填充墻砌筑時時應(yīng)錯縫搭砌砌，蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊搭砌不應(yīng)小小于砌塊長度度的1/3，豎向通縫縫不應(yīng)大于2皮；填充墻墻砌體的灰縫縫厚度和寬度度應(yīng)正確，加加氣混凝土砌砌塊砌體的水水平灰縫厚度度15mm，豎向灰縫縫寬度20mm；填充墻砌砌至接近梁、板板底時，應(yīng)留留一定空隙，7天后補(bǔ)砌擠擠緊；砂漿飽飽滿度，水平平灰縫大于80%，垂直灰縫縫、空心磚砌砌體不得有透透縫。填充墻砌體一般尺尺寸允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）本工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移106用尺檢查垂直度小于或等于3m53用2m托線板或吊線線、尺檢查大于3m10

62表面平整度85用2m靠盡和楔形塞塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后后塞口）±5±3用尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移2010用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查各項(xiàng)目的90%點(diǎn)點(diǎn)允許偏差達(dá)達(dá)到要求，其其余10%可超過允許許值，但不得得超過1.5倍允許偏差差值。3.6裝飾工程抹灰工程抹灰前基層表面的的塵土、污垢垢、油漬等應(yīng)應(yīng)清楚干凈，并并應(yīng)灑水濕潤潤。一般抹灰所用材料料的品種和性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。水水泥的凝結(jié)時時間和安定性性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格格。砂漿的配配合比應(yīng)符合合設(shè)計要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行。當(dāng)抹灰灰總厚度大于于或等于35mm時，應(yīng)采取取加強(qiáng)措施。不不同材料基體體交接處表面面的抹灰，應(yīng)應(yīng)采取防止開開裂的措施，當(dāng)當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)與各集體的的搭接寬度不不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間間及各抹灰層層之間必須粘粘結(jié)牢固，抹抹灰層應(yīng)無脫脫層、空鼓，面面層應(yīng)無爆灰灰和裂縫。普通抹灰表面應(yīng)光光滑潔凈接槎槎平整分格縫縫應(yīng)清晰，護(hù)護(hù)角孔洞槽盒盒周圍的抹灰灰表面應(yīng)整齊齊光滑管道后后面的抹灰表表面應(yīng)平整，抹抹灰層的總厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。抹灰允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）本工程允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43222表面平整度43223陰陽角方正43224分格條垂直度43225墻裙、勒腳上口直線度4322飾面磚粘貼工序飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、顏顏色和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。飾面磚粘貼工程的的找平、防水水、粘結(jié)和勾勾縫材料及施施工方法應(yīng)符符合設(shè)計要求求和國家現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和工程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢牢固。滿粘法施工的飾面面磚工程應(yīng)無無空鼓、裂縫縫。飾面磚表面應(yīng)平整整潔凈、色澤澤一致、無裂裂痕和缺損。墻面突出物周圍的的飾面磚應(yīng)整整磚套割吻合合，邊緣應(yīng)整整齊，墻裙貼貼臉突出墻面面的厚度應(yīng)一一致。飾面磚接縫應(yīng)平直直光滑，填嵌嵌應(yīng)連續(xù)密實(shí)實(shí)，寬度和深深度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。飾面磚安裝允許偏偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))本工程允許偏差((mm)內(nèi)墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度222表面平整度允許323陰陽角方正324接縫直線度215接縫高低差0.50.36接縫寬度11門窗工序.1鋼門工程1）門的品種類型規(guī)格格尺寸性能開開啟方向安裝裝位置連接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，門門的防腐處理理及填嵌密封封處理應(yīng)符合合設(shè)計要求。2）門框和副框的安裝裝必須牢固，預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量位置埋設(shè)方方式與框的連連接方式必須須符合設(shè)計要要求。3）門扇必須安裝牢牢固并應(yīng)開關(guān)關(guān)靈活、關(guān)閉閉嚴(yán)密，無倒倒翹。門配件件的型號規(guī)格格數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計要求，安安裝應(yīng)牢固位位置應(yīng)正確功功能應(yīng)滿足使使用要求。4）門表面應(yīng)潔凈平平整光滑色澤澤一致，無銹銹蝕，大面應(yīng)應(yīng)無劃痕、碰碰傷，漆膜或或保護(hù)層應(yīng)連連續(xù)，門框與與墻體之間的的縫隙應(yīng)填嵌嵌飽滿并采用用密封膠密封封，密封膠表表面應(yīng)光滑順順直無裂紋。5)鋼門安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm))本工程留縫限值((mm)本工程允許偏差((mm)1門窗槽口寬度、高高度≤15002.52＞15003.532門窗槽口對角線長長度差≤200053＞2000643門窗框的正側(cè)面垂垂直度324門窗橫框的水平度度325門窗橫框標(biāo)高536門窗豎向偏離中心心427雙層門窗內(nèi)外框間間距538門窗框扇配合間隙隙≤2≤29無下框時門扇與地地面間留縫4--84--8.2塑鋼窗工程1）塑鋼窗的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置、連接方方式及填嵌密密封處理應(yīng)符符合設(shè)計要求求，內(nèi)襯增強(qiáng)強(qiáng)型鋼的壁厚厚及設(shè)置應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的質(zhì)量要求。2）塑鋼窗框、副框和和扇的安裝必必須牢固，固固定片或膨脹脹螺栓的數(shù)量量與位置應(yīng)正正確，連接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。固固定點(diǎn)應(yīng)距窗窗角、中橫框框、中豎框1150--200mmm，固定點(diǎn)間距距應(yīng)不大于6600mm。塑料門窗拼樘料內(nèi)內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼鋼的規(guī)格壁厚厚必須符合設(shè)設(shè)計要求型鋼鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合其其兩端必須與與洞口固定牢牢固窗框必須須與拼樘料連連接緊密固定定點(diǎn)間距應(yīng)不大于6600mm3）塑鋼窗扇應(yīng)開關(guān)靈靈活，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密、無倒翹翹，塑鋼窗配配件的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，安裝應(yīng)應(yīng)牢固位置應(yīng)應(yīng)正確功能應(yīng)應(yīng)滿足使用要要求。4）塑鋼窗框與墻體間間縫隙應(yīng)采用用閉孔彈性材材料，填嵌飽飽滿，表面應(yīng)應(yīng)采用密封膠膠，密封密封封膠應(yīng)粘結(jié)牢牢固，表面應(yīng)應(yīng)光滑順直無無裂紋。5）塑鋼窗表面應(yīng)潔凈凈、平整、光光滑、大面應(yīng)應(yīng)無劃痕碰傷傷，塑鋼窗扇扇的密封條不不得脫槽。6）塑料門窗扇的開關(guān)關(guān)力應(yīng)符合下下列規(guī)定:1、平開門窗扇平鉸鏈鏈的開關(guān)力應(yīng)應(yīng)不大于800N，滑撐鉸鏈的的開關(guān)力應(yīng)不不大于80NN，并不小于300N2、推拉門窗扇的開關(guān)關(guān)力應(yīng)不大于于100N7）玻璃密封條與玻璃璃及玻璃槽口口的接縫應(yīng)平平整不得卷邊邊脫槽。8）排水孔應(yīng)暢通位置置和數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計要求求。9）塑料門窗安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值允許偏差本工程留縫限值本工程允許偏差1門窗槽口寬度、高高度≤150022＞1500322門窗槽口對角線長長度差≤200032＞2000533門窗框的正側(cè)面垂垂直度324門窗橫框的水平度度325門窗橫框標(biāo)高536門窗豎向偏離中心心537雙層門窗內(nèi)外框間間距428同樘平開門窗相鄰鄰扇高度差≤2219平開門窗鉸鏈部位位配合間隙4--8+2，-1+1，-110推拉門窗扇與框搭搭接量+1.5，-2.55+1.5，-2.5511推拉門窗扇與豎框框平行度223.7屋面工程屋面保溫層工序質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)保溫材料的堆積密密度或表觀密密度、導(dǎo)熱系系數(shù)以及板材材的強(qiáng)度、吸吸水率，必須須符合設(shè)計要要求。保溫層的含水率必必須符合設(shè)計計要求：封閉閉式保溫的含含水率，當(dāng)采采用無機(jī)膠結(jié)結(jié)材料時，保保溫層的含水水率不得超過過20％，當(dāng)采用用有機(jī)膠結(jié)材材料時，保溫溫層的含水率率不得超過5％。保溫層鋪設(shè)：松散散保溫材料，分分層鋪設(shè)，壓壓實(shí)適當(dāng)，表表面平整，找找坡正確；板板狀保溫材料料：緊貼基層層，鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密密，找坡正確確；整體現(xiàn)澆澆保溫層：拌拌合均勻，分分層鋪設(shè)，壓壓實(shí)適當(dāng)，表表面平整，找找坡正確。保溫層厚度允許偏偏差（㎜）：：松散保溫材材料，+10％，-5％；板狀保保溫材料，±5％，且不得得大于4；整體現(xiàn)澆澆保溫層，±5％，且不得得大于4。屋面找平層工序質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)交接處、轉(zhuǎn)角處要要求：交接處處和轉(zhuǎn)角處均均圓弧形，整整齊平順。找平層質(zhì)量：找平平層平整，壓壓光，無酥松松，起砂，起起皮現(xiàn)場。找平層分割縫要求求：按要求設(shè)設(shè)置了分格縫縫，位置和間間距符合設(shè)計計要求。平整度允許偏差（㎜㎜）：5。屋面卷材防水層工工序質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)卷材防水層所用卷卷材及配套材材料，必須符符合設(shè)計要求求。卷材防水層不得有有滲漏或積水水現(xiàn)象。卷材防水層在天溝溝、檐口、檐檐溝、水落管管、泛水、變變形縫和伸出出屋面管道的的防水構(gòu)造，必必須符合設(shè)計計要求。卷材搭接縫與收頭頭質(zhì)量，粘接接牢固，密封封嚴(yán)密，不得得有皺折，翹翹邊，收頭應(yīng)應(yīng)與基層粘接接并固定牢固固，縫口封嚴(yán)嚴(yán)。卷材保護(hù)層：保護(hù)護(hù)層應(yīng)鋪撒或或涂刷均勻，粘粘接牢固。排氣屋面孔道留置置：排氣屋面面的排氣道應(yīng)應(yīng)縱橫貫通，不不得堵塞。排排氣管應(yīng)安裝裝牢固，位置置正確，封閉閉嚴(yán)實(shí)。卷材鋪貼方向：鋪鋪貼方向正確確；搭接寬度度允許偏差（-5㎜）。3.8建筑地面面飾面磚面層1）面層所用的板塊塊的品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計要求。2）面層與下一層的的結(jié)合（粘結(jié)結(jié)）應(yīng)牢固，無無空鼓。凡單單塊磚邊角有有局部空鼓，且且每自然間（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間）不超超過總數(shù)的55％可不計。3）磚面層的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、圖案案清晰，色澤澤一致，接縫縫平整，深淺淺一致，周邊邊順直。板塊塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等缺陷。4）面層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，邊邊角整齊、光光滑。5）踢腳線表面應(yīng)潔潔凈、高度一一致、結(jié)合牢牢固、出墻厚厚度一致。6）樓梯踏步和臺階階板塊的縫隙隙寬度應(yīng)一致致、齒角整齊齊；樓層梯段段相鄰踏步高高度差不應(yīng)大大于10mmm,本工程要求求8mm；防滑滑條順直。7）面層表面的坡度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，不倒倒泛水、無積積水；與地漏漏、管道結(jié)合合處應(yīng)嚴(yán)密牢牢固，無滲漏漏。8）磚面層的允許偏偏差應(yīng)符合本本規(guī)范表1的規(guī)定。表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差本工程允許偏差1表面平整度212縫格平直323接縫高低0.50.34踢腳線上口平直325板塊間隙寬度21水泥砂漿面層1）水泥砂漿面層的厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，且且不應(yīng)小于220mm。2）水泥采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥，其其強(qiáng)度等級不不應(yīng)小于42.5，不同同品種、不同強(qiáng)度等級級的水泥嚴(yán)禁禁混用；砂應(yīng)應(yīng)為中粗砂，當(dāng)當(dāng)采用石屑時時，其粒徑應(yīng)應(yīng)為1～5mm，且含泥量量不應(yīng)大于33％。3）水泥砂漿面層的體體積比（強(qiáng)度度等級）必須須符合設(shè)計要要求。4）面層與下一層應(yīng)應(yīng)結(jié)合牢固，無無空鼓、裂紋紋?？展拿娣e積不應(yīng)大于4400cm22，且每自然然間（標(biāo)準(zhǔn)間間）不多于22處可不計計。5）面層表面的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，不得有有倒泛水和積積水現(xiàn)象。6）面層表面應(yīng)潔凈，無無裂紋、脫皮皮、麻面、起起砂等缺陷。7）踢腳線與墻面應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)合，高高度一致，出出墻厚度均勻勻。局部空鼓鼓長度不應(yīng)大大于300mmm，且每自自然間（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)間）不多于于2處可不計計。8）樓梯踏步的寬度、高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。樓樓層梯段相鄰鄰踏步高度差差不應(yīng)大于10mm、本工程程要求8mmm，每踏步兩兩端寬度差不不應(yīng)大于100mm、本工工程要求8mmm；樓梯踏步的的齒角應(yīng)整齊齊，防滑條應(yīng)應(yīng)順直。9）水泥砂漿面層的允允許偏差應(yīng)符符合本計劃表表2的規(guī)定?；炷撩鎸铀嗷炷敛捎玫牡拇止橇希淦渥畲罅讲徊粦?yīng)大于面層層厚度的2/3，細(xì)石混凝凝土面層采用用的石子粒徑徑不應(yīng)大于15mm。面層的強(qiáng)度等級應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，且水泥泥混凝土面層層強(qiáng)度等級不不應(yīng)小于C20；水泥混凝凝土墊層兼面面層強(qiáng)度等級級不應(yīng)小于C15。面層與下一層應(yīng)結(jié)結(jié)合牢固，無無空鼓、裂紋紋。面層表面不應(yīng)有裂裂紋、脫皮、麻麻面、起砂等等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，不得有有倒泛水和積積水現(xiàn)象。水泥砂漿踢腳線與與墻面應(yīng)緊密密結(jié)合，高度度一致，出墻墻厚度均勻。樓梯踏步的寬度、高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。樓樓層梯段相鄰鄰踏步高度差差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端端寬度差不應(yīng)應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯梯段的每踏踏步兩端寬度度的允許偏差差為5mm。樓梯踏步步的齒角應(yīng)整整齊，防滑條條應(yīng)順直。混凝土面層的允許許偏差應(yīng)符合合本計劃表2的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差本工程允許偏差水泥砂漿地面混凝土地面水泥砂漿地面混凝土地面1表面平整度44332踢腳線上口平直44333縫格平直3322廚衛(wèi)間磚面層（1）工藝流程：基層清理→找標(biāo)高高、彈線→抹找平層砂砂漿→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)將混凝土基層上的的雜物清理掉掉?；鶎佑杏陀臀蹠r，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用10%火堿水刷凈凈，并用清水水及時將其水水上的堿液沖沖凈，并應(yīng)將將板面凹坑內(nèi)內(nèi)的污物刷干干凈。在清理好的基層上上，澆水洇透透。施工過程中應(yīng)控制制好墊層的坡坡度，沖筋應(yīng)應(yīng)使用干硬性性砂漿，厚度度不小于20mm..在鋪磚前，應(yīng)從房房間正中，從從縱、橫兩個個方向排好尺尺寸。鋪磚時應(yīng)從里向外外退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上。鋪砌前將磚板塊放放入半截水桶桶中浸水濕潤潤，晾干后表表面無明水時時方可使用。頂板墻面刮膩?zhàn)?、刷刷乳膠漆（1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐楸槿槟z漆→施涂第二遍遍乳膠漆（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：基層表面上的灰塵塵、污垢、起起皮、松動處處等應(yīng)清除干干凈。用水石膏將頂面墻墻面等基層上上磕碰的坑凹凹、縫隙等處處應(yīng)找平，用用砂紙磨平后后，將浮塵等等掃凈。膩?zhàn)硬坏寐┕?，殘殘渣、斑跡等等應(yīng)磨平、磨磨光。施涂涂料千將墻面面清掃干凈，再再用布將墻面面粉塵擦凈。使使用新排筆時時，注意將活活動的排筆毛毛理掉。涂料料使用前應(yīng)攪攪拌均勻，適適當(dāng)加稀釋劑劑，防止涂料料施涂不開。涂料的基體、基層層含水率不得得大于10%使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅堅實(shí)牢固，不不得粉化、起起皮和裂紋。保持涂料的稠度，不不能漏刷，防防止透底。涂刷時要上下順?biāo)⑺?，后一排筆筆緊接前一排排筆，防止時時間稍長看出出接頭。涂料的稠度要適中中，排筆蘸涂涂料量要適當(dāng)當(dāng)，涂刷時要要多理多順防防止刷紋過大大。施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)標(biāo)高找好并彈彈劃好粉線，防防止分色線不不齊。防止涂料的顏色不不一致。3.9幕墻工程工藝流程：定位放線→承重結(jié)結(jié)構(gòu)安裝→隱蔽驗(yàn)收→側(cè)邊邊框安安裝→玻璃安裝→注密封膠→檢查清理和和驗(yàn)收。放線定位

放線是玻璃幕墻安安裝施工中技技術(shù)難度較大大的一項(xiàng)工作作，除了要充充分掌握設(shè)計計要求外，還還需具備豐富富的工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。因?yàn)橛行┬┘?xì)部構(gòu)造處處理在設(shè)計圖圖紙中并未十十分明確交待待，而是留給給操作人員結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情況況具體處理，特特別是玻璃面面積較大，層層數(shù)較多的高高層建筑玻璃璃幕墻，其放放線難度更大大一些。

1.

測量放線

（1）幕墻定位位軸線的測量量放線必須與與主體結(jié)構(gòu)的的主軸線平行行或垂直，以以免幕墻施工工和室內(nèi)外裝裝飾施工發(fā)生生矛盾，造成成陰陽角不方方正和裝飾面面不平行等缺缺陷。

（2）要使用高高精度的激光光水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀，配合合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷卷尺、重錘、水水平尺等復(fù)核核。對高度大大于

7m的幕墻，還還應(yīng)反復(fù)

2次測量核對對，以確保幕幕墻的垂直精精度。要求上上、下中心線線偏差小于

1~

2mmm。

（3）測量放線線應(yīng)在風(fēng)力不不大于

4級的情況下下進(jìn)行，對實(shí)實(shí)際放線與設(shè)設(shè)計圖之間的的誤差應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整、分配配和消化，不不能使其積累累。通常以利利用適當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)縫隙的寬度度和邊框的定定位來解決。如如果發(fā)現(xiàn)尺寸寸誤差較大，應(yīng)應(yīng)及時反映，以以便采取重新新制做一塊玻玻璃或其他方方法合理解決決。

（二）上部承重鋼鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查查預(yù)埋件或錨錨固鋼板的牢牢固，選用的的錨栓質(zhì)量要要可靠，錨栓栓位置不宜靠靠近鋼筋混凝凝土構(gòu)件的邊邊緣，鉆孔孔孔徑和深度要要符合錨栓廠廠家的技術(shù)規(guī)規(guī)定，孔內(nèi)灰灰渣要清吹干干凈。

（2）每個構(gòu)件件安裝位置和和高度都應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照放線線定位和設(shè)計計圖紙要求進(jìn)進(jìn)行。最主要要的是承重鋼鋼橫梁的中心心線必須與幕幕墻中心線相相一致，并且且橢圓螺孔中中心要與設(shè)計計的吊桿螺栓栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣扣夾安裝必須須通順平直。要要用分段拉通通線校核，對對焊接造成的的偏位要進(jìn)行行調(diào)直。外金金屬扣夾要按按編號對號入入座試拼裝，同同樣要求平直直。內(nèi)外金屬屬扣夾的間距距應(yīng)均勻一致致，尺寸符合合設(shè)計要求。

（4）所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收，請請監(jiān)理工程師師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)驗(yàn)收合格后再再涂刷防銹漆漆。

（三）下部和側(cè)邊邊邊框安裝要要嚴(yán)格按照放放線定位和設(shè)設(shè)計標(biāo)高施工工，所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面和焊焊縫刷防銹漆漆。將下部邊邊框內(nèi)的灰土土清理干凈。在在每塊玻璃的的下部都要放放置不少于

2塊氯丁橡膠膠墊塊，墊塊塊寬度同槽口口寬度，長度度不應(yīng)小于

100mmm。

（四）玻璃安裝就就位

1.

玻璃吊裝大型型玻璃的安裝裝是一項(xiàng)十分分細(xì)致、精確確的整體組織織施工。施工工前要檢查每每個工位的人人員到位，各各種機(jī)具工具具是否齊全正正常，安全措措施是否可靠靠。高空作業(yè)業(yè)的工具和零零件要有工具具包和可靠放放置，防止物物件墜落傷人人或擊破玻璃璃。待一切檢檢查完畢后方方可吊裝玻璃璃。

（1）再一次檢檢查玻璃的質(zhì)質(zhì)量，尤其要要注意玻璃有有無裂紋和崩崩邊，吊夾銅銅片位置是否否正確。用干干布將玻璃的的表面浮灰抹抹凈，用記號號筆標(biāo)注玻璃璃的中心位置置。

（2）安裝電動動吸盤機(jī)。電電動吸盤機(jī)必必須定位，左左右對稱，且且略偏玻璃中中心上方，使使起吊后的玻玻璃不會左右右偏斜，也不不會發(fā)生轉(zhuǎn)動動。

（3）試起吊。電電動吸盤機(jī)必必須定位，然然后應(yīng)先將玻玻璃試起吊，將將玻璃吊起

2～

3cm，

以檢查各個個吸盤是否都都牢固吸附玻玻璃。

（4）在玻璃適適當(dāng)位置安裝裝手動吸盤、拉拉纜繩索和側(cè)側(cè)邊保護(hù)膠套套。玻璃上的的手動吸盤可可使在玻璃就就位時，在不不同高度工作作的工人都能能用手協(xié)助玻玻璃就位。拉拉纜繩索是為為了玻璃在起起吊、旋轉(zhuǎn)、就就位時，工人人能控制玻璃璃的擺動，防防止玻璃受風(fēng)風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動發(fā)生失控控。

（5）在要安裝裝玻璃處上下下邊框的內(nèi)側(cè)側(cè)粘貼低發(fā)泡泡間隔方膠條條，膠條的寬寬度與設(shè)計的的膠縫寬度相相同。粘貼膠膠條時要留出出足夠的注膠膠厚度。

2.

玻璃就位（1）吊車將玻玻璃移近就位位位置后，司司機(jī)要聽從指指揮長的命令令操縱液壓微微動操作桿，使使玻璃對準(zhǔn)位位置徐徐靠近近。

（2）上層工人人要把握好玻玻璃，防止玻玻璃在升降移移位時碰撞鋼鋼架。待下層層各工位工人人都能把握住住手動吸盤后后，可將拼縫縫一側(cè)的保護(hù)護(hù)膠套摘去。利利用吊掛電動動吸盤的手動動倒鏈將玻璃璃徐徐吊高，使使玻璃下端超超出下部邊框框少許。此時時，下部工人人要及時將玻玻璃輕輕拉入入槽口，并用用木板隔擋，防防止與相鄰玻玻璃碰撞。另另外，有工人人用木板依靠靠玻璃下端，保保證在倒鏈慢慢慢下放玻璃璃時，玻璃能能被放入到底底框槽口內(nèi)，要要避免玻璃下下端與金屬槽槽口磕碰。

（3）玻璃定位位。安裝好玻玻璃吊夾具，吊吊桿螺栓應(yīng)放放置在標(biāo)注在在鋼橫梁上的的定位位置。反反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺螺栓，使玻璃璃提升和正確確就位。第一一塊玻璃就位位后要檢查玻玻璃側(cè)邊的垂垂直度，以后后就位的玻璃璃只需檢查與與已就位好的的玻璃上下縫縫隙是否相等等，且符合設(shè)設(shè)計要求。

（4）安裝上部部外金屬夾扣扣后，填塞上上下邊框外部部槽口內(nèi)的泡泡沫塑料圓條條，使安裝好好的玻璃有臨臨時固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠膠部位的玻璃璃和金屬表面面都要用丙酮酮或?qū)Ｓ们鍧崫崉┎潦酶蓛魞?，不能用濕濕布和清水擦擦洗，注膠部部位表面必須須干燥。

（2）沿膠縫位位置粘貼膠帶帶紙帶，防止止硅膠污染玻玻璃。

（3）要安排受受過訓(xùn)練的專專業(yè)注膠工施施工，注膠時時應(yīng)內(nèi)外雙方方同時進(jìn)行，注注膠要勻速、勻勻厚，不夾氣氣泡。

（4）注膠后用用專用工具刮刮膠，使膠縫縫呈微凹曲面面。

（5）注膠工作作不能在風(fēng)雨雨天進(jìn)行，防防止雨水和風(fēng)風(fēng)沙侵入膠縫縫。另外，注注膠也不宜在在低于

5

的低溫條件件下進(jìn)行，溫溫度太低膠液液會發(fā)生流淌淌、延緩固化化時間，甚至至?xí)绊懤焐鞆?qiáng)度。嚴(yán)格格遵照產(chǎn)品說說明書要求施施工。

（6）耐候硅酮酮嵌縫膠的施施工厚度應(yīng)介介于

3

5!!

4

5mmm之間，太薄薄的膠縫對保保證密封質(zhì)量量和防止雨水水不利。

（7）膠縫的寬寬度通過設(shè)計計計算確定，最最小寬度為

6mm，常用寬度度為

8mm，對受風(fēng)荷荷載較大或地地震設(shè)防要求求較高時，可可采用

10mm或

12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮酮密封膠必須須在產(chǎn)品有效效期內(nèi)使用，施施工驗(yàn)收報告告要有產(chǎn)品證證明文件和記記錄。

（六）檢查清理和和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)內(nèi)外表面清洗洗干凈。

（2）再一次檢檢查膠縫并進(jìn)進(jìn)行必要的修修補(bǔ)。

（3）整理施工工記錄和驗(yàn)收收文件，積累累經(jīng)驗(yàn)和資料料。

保養(yǎng)和維修

目前前，全玻璃幕幕墻的保養(yǎng)和和維修尚未得得到業(yè)主的足足夠重視。現(xiàn)現(xiàn)在全玻璃幕幕墻使用的材材料都有一定定的有效期，在在正常使用中中還應(yīng)定期觀觀察和維護(hù)，所所以在驗(yàn)收交交工后，使用用單位最好能能制定幕墻的的保養(yǎng)和維修修計劃，并與與有關(guān)公司簽簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕幕墻的積灰涂涂污程度，確確定清洗幕墻墻的次數(shù)和周周期，每年至至少清洗一次次。

（2）清洗幕墻墻外墻面的機(jī)機(jī)械設(shè)備

（如清潔機(jī)機(jī)或吊籃），應(yīng)應(yīng)有安全保護(hù)護(hù)裝置，不能能擦傷幕墻墻墻面。

（3）不得在

4級以上風(fēng)力力和大雨天進(jìn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密密封膠脫落或或破損，應(yīng)及及時修補(bǔ)或更更換。

（5）要定期到到吊頂內(nèi)檢查查承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，如有銹蝕蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻玻璃有松動時時，要及時查查找原因和修修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻玻璃出現(xiàn)裂紋紋時，要及時時采取臨時加加固措施，并并應(yīng)立即安排排更換，以免免發(fā)生重大傷傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺風(fēng)風(fēng)、地震、火火災(zāi)等自然災(zāi)災(zāi)害時，災(zāi)后后對玻璃幕墻墻進(jìn)行全面檢檢查。

（9）玻璃幕墻墻在正常使用用情況下，每每

5年要進(jìn)行一一次全面檢查查。3.10護(hù)欄、扶扶手制作安裝裝工藝流程：定位、放線→安裝裝固定件→焊接立桿→安裝蓋板石石材→焊接扶手固固定扁鋼→加工玻璃或或鐵藝欄板→拋光→木扶手安裝裝按照設(shè)計要求，將將固定件間距距、位置、標(biāo)標(biāo)高、坡度進(jìn)進(jìn)行找位較正正，彈出欄桿桿縱向中心線線和分格的位位置線。按所彈固定件的位位置線，打孔孔安裝，每個個固定件不得得少于兩個Φ10的膨脹螺栓栓固定。焊接接立桿，鐵件件的大小、規(guī)規(guī)格尺寸應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗(yàn)合格格后，焊接立立桿。焊接立桿與固定件件時，應(yīng)放出出上、下兩條條立桿位置線線，每根主立立桿應(yīng)先點(diǎn)焊焊定位，檢查查垂直沒問題題后，再分段段滿焊，焊接接焊縫符合設(shè)設(shè)計要求及施施工規(guī)范規(guī)定定。焊接后應(yīng)應(yīng)清除焊藥，并并進(jìn)行防銹處處理。地面為石材地面時時，欄桿處安安裝有整塊石石材時，立桿桿焊接后，按按照立桿的位位置，將石材材開洞套裝在在立桿上。開開洞大小應(yīng)保保證欄桿的法法蘭盤能蓋嚴(yán)嚴(yán)。安裝蓋板板時宜使用水水泥砂漿。固固定石材，可可加強(qiáng)立桿欄欄桿的穩(wěn)定性性。采用不銹鋼管扶手手時，焊接應(yīng)應(yīng)使用氬弧焊焊機(jī)焊接，焊焊接時應(yīng)先點(diǎn)點(diǎn)焊，檢查位位置間距、垂垂直度、直線線度是否符合合質(zhì)量要求，再再進(jìn)行兩則同同時滿焊。焊焊縫一次不宜宜過長，防止止鋼管受熱變變形。安裝方、圓鋼管立立桿以及木扶扶手前，木扶扶手的扁鋼固固定件應(yīng)預(yù)先先打好孔，間間距控制在400mm內(nèi)，再進(jìn)進(jìn)行焊接。焊焊接后間距垂垂直度、直線線度應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求。玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖圖紙或設(shè)計要要求及現(xiàn)場的的實(shí)際尺寸加加工安全玻璃璃。玻璃各邊邊及陽角應(yīng)拋拋成斜邊或圓圓角，以防傷傷手。鐵藝的加工、規(guī)格格、尺寸造型型應(yīng)符合設(shè)計計要求，根據(jù)據(jù)實(shí)際尺寸編編號（現(xiàn)場尺尺寸可小于實(shí)實(shí)際尺寸1mm～2mm）。安安裝焊接必須須牢固。不銹鋼管焊接時，表表面拋光時選選用粗片進(jìn)行行打磨，如表表面有砂眼不不平處，可用用氬弧焊補(bǔ)焊焊，大面磨平平后，再用細(xì)細(xì)片進(jìn)行拋光光。拋光處的的質(zhì)量效果應(yīng)應(yīng)與鋼管一致致。方、圓鋼管焊縫打打磨時必須保保證平整、垂垂直。經(jīng)過防防銹處理后，焊焊接焊縫及表表面不平、不不光處可用原原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)補(bǔ)光。焊后打打磨清理，并并按設(shè)計要求求噴漆。分段預(yù)裝檢查無誤誤，進(jìn)行扶手手與欄板扶手手固定，欄桿桿上扁鋼木螺螺絲擰緊固定定，固定間距距控制在400mm以內(nèi)。操操作時應(yīng)在固固定點(diǎn)將扶手手料鉆孔，再再將木螺絲擰擰入，不得用用錘子直接釘釘螺帽。利用用扶手料粘拼拼的扶手折彎彎處，如有不不平順應(yīng)用細(xì)細(xì)銼銼平，找找順銼光，使使其折角線清清晰，坡角合合適，彎曲自自然，斷面一一致。最后用用木砂紙打光光。3.11門窗工程程門窗安裝的強(qiáng)制性性規(guī)定：建筑筑外門窗的安安裝必須牢固固。在砌體上上安裝門窗嚴(yán)嚴(yán)禁用射釘固固定。推拉門門窗扇必須有有防脫落措施施，扇與框的的搭接量應(yīng)符符合設(shè)計要求求。工藝流程：建筑門窗的安裝分分帶副框安裝裝（干法作業(yè)業(yè)）方式和無無副框安裝（濕濕法作業(yè)）方方式，其工藝藝流程：A、無副框安裝（濕濕法作業(yè)）工工藝流程彈線定位→門窗洞洞口處理→鋁合金門窗窗→門窗框洞中中找中線→就位、調(diào)整整、臨時固定定→門窗與墻體體連接固定→→門窗框與墻墻體間隙的處處理→洞口飾面→清理、嵌縫縫→門窗扇及亮亮窗玻璃安裝裝→五金件安裝裝、門窗啟閉閉調(diào)試→紗窗安裝B、帶副框安裝（干干法作業(yè)）工工藝流程彈線定位→門窗洞洞口處理→絕緣處理（鋁合金門窗窗）→副框洞中找找中線→副框就位、調(diào)調(diào)整、臨時固固定→副框與墻體體連接固定→→副框與墻體體間隙的處理理→洞口飾面→門窗（門窗窗框）就位、調(diào)調(diào)整間隙、啟啟閉調(diào)試、固固定→清理、嵌縫縫→紗窗（亮窗窗玻璃）安裝裝門窗洞口調(diào)整，按按照設(shè)計要求求，洞口超過過3cm的須進(jìn)行行處理。安裝前檢查門窗的的品種、規(guī)格格、開啟方向向及組合件、附附件并對其外外形及平整度度檢查校正，合合格后方可安安裝。門窗安安裝時先用木木楔子臨時進(jìn)進(jìn)行固定，根根據(jù)預(yù)先彈好好的水平線和和垂直線，將將其位置調(diào)整整水平和垂直直后，用膨脹脹螺栓固定。門門窗外框與縫縫隙填塞，應(yīng)應(yīng)采取礦棉條條或玻璃氈分分層填塞，縫縫隙外表留58mm深的槽口口，填嵌密封封材料。3.12電氣工程程電纜敷設(shè)接線工序序質(zhì)量目標(biāo)電纜的運(yùn)輸與保管管過程不得受受到損壞。電纜管的加工過程程中無穿孔裂裂縫和顯著凹凹凸不平，不不得有腐蝕，敷敷設(shè)過程中不不得有雜物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。電纜支架的配制與與安裝要求牢牢固、橫平豎豎直，防腐良良好。電纜的敷設(shè)過程應(yīng)應(yīng)無纏繞，破破損，不同型型號電壓等級級的電纜必須須分開敷設(shè)。電纜終端和接頭的的制作應(yīng)嚴(yán)格格遵守制作工工藝，銅端子子壓接必須使使用專業(yè)壓接接工具。電纜的防火與阻燃燃必須按設(shè)計計要求進(jìn)行防防火涂料的涂涂刷和防火涂涂料封堵。管內(nèi)穿線工序質(zhì)量量目標(biāo)對照明、控制、信信號和動力電電纜必須分開開穿管敷設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁多根混穿穿在同一管內(nèi)內(nèi)。不同電壓等級的電電纜在穿管敷敷設(shè)時嚴(yán)禁混混穿，且敷設(shè)設(shè)時電纜不得得有破損和纏纏繞。配電柜安裝工序質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)對配電盤柜運(yùn)輸與與保管過程應(yīng)應(yīng)無損壞?；A(chǔ)型鋼制作安裝裝應(yīng)在允許偏偏差范圍內(nèi)，并并做好防腐和和接地。盤柜的安裝應(yīng)橫平平豎直，盤柜柜組立、盤間間接縫應(yīng)符合合規(guī)范要求。盤柜上的電器元件件安裝正確牢牢固。暗配管工序質(zhì)量目目標(biāo)管子材質(zhì)必須符合合要求，防腐腐良好。制作加工過程無穿穿孔裂縫和顯顯著凹凸不平平。暗敷設(shè)過程中不得得有雜物進(jìn)入入管內(nèi)、接地地良好。接地工序質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)接地裝置（材料）必必須選用符合合設(shè)計要求的的鍍鋅產(chǎn)品。接地極（板）等裝裝置埋設(shè)深度度和方式必須須符合設(shè)計要要求。接地體（線）連接接必須三面焊焊接，搭接長長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。接地裝置防腐應(yīng)使使用磁性瀝青青漆進(jìn)行防腐腐。3.13給排水、暖暖通室內(nèi)給水管道安裝裝管道安裝室內(nèi)給水和排水管管道水平凈距距不得小于500mm，垂直凈距距不得小于150mm，引入管與與排出管水平平凈距不得小小于1000mmm，給水管應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在排水水管上面。質(zhì)量目標(biāo)：1000%抽檢，合格格率90%。室內(nèi)管道焊接外觀檢查要求：焊焊縫表面應(yīng)無無裂紋、未焊焊透、未熔合合、夾渣、弧弧坑、氣孔。質(zhì)量目標(biāo)：所有焊焊口100%檢查，合格格率90%。給水管道坡度給水管道坡度應(yīng)22%-5%坡度坡向泄泄水閥。合格率100%管道支、吊架安裝裝允許的最大大間距鋼管公稱直徑（mmm）:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250。不同直徑保溫管對對應(yīng)的支架最最大間距（m）：1.5、2、2.5、3、3、4、4、4.5、5、6、7、8。不同直徑不保溫管管對應(yīng)的支架架最大間距（m）：2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、6、6.5、7、8、9.5、11。質(zhì)量目標(biāo)：10%%抽檢合格率100%水表安裝水表與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段，表外外殼距墻面凈凈距為10-300mm，水表進(jìn)出出口中心標(biāo)高高允許偏差±10mm，目標(biāo)：檢測率1000%，合格率100%。給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)金屬及復(fù)合管規(guī)定定10min時間內(nèi)壓力力降不得大于于0.02MMp，降到工作作壓力時，應(yīng)應(yīng)不滲不漏，塑塑料管試驗(yàn)壓壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力力降不得超過過0.05MMpa，然后在工工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2小時，壓力力降不得超過過0.03MMpa。同時檢查查各連接處不不得滲漏。目標(biāo)：各連接點(diǎn)1100%檢查，合格格率100%。生活給水沖洗和消消毒，合格率率100%。室內(nèi)直埋給水管道道的防腐。連接點(diǎn)防腐1000%檢查，合格格率100%，非連接點(diǎn)點(diǎn)抽檢5%，合格率90%。室內(nèi)給水消火栓和和給水設(shè)備安安裝消火栓栓口應(yīng)朝外外，并不能安安裝在門軸側(cè)側(cè)，栓口中心心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門中心心距箱側(cè)面為為140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面100mm，允許偏差差：±5，消火栓安安裝垂直度偏偏差3mm。靜置設(shè)備坐標(biāo)允許許偏差：15mm，標(biāo)高偏差差：±5mm，垂直度偏偏差（每米）：5mm；立式泵體垂直度（每米）：0.1mm，臥式泵體水平度（每米）：0.1mm，聯(lián)軸器軸向傾斜（每米）：0.8mm，徑向位移：0.1mm。目標(biāo)：檢測率1000%，合格率90%。室內(nèi)排水管道（1）檢查口與清掃口口的設(shè)置在立管出處每隔一一層設(shè)置一個個檢查口，但但在最低層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置，檢檢查口距離地地面1m，允許偏差±20mm，檢查口應(yīng)應(yīng)便易檢修。在在連接2個或2個以上大便便器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)清掃口，污污水管與管道道垂直墻面的的距離不得小小于200mm，設(shè)置堵頭頭，距離不得得小于400mm。目標(biāo)：合格率1000%（2）塑料排水橫管固固定件的間距距塑料排水橫管固定定件的間距：：管徑（mm）:50、75、100。間距（m）:00.6、0.8、1.0。目標(biāo)：檢測率155%，合格率90%（3）室內(nèi)排水管道的的允許偏差坐標(biāo)允許偏差（mmm）：15標(biāo)高允許偏偏差（mm）：+15塑料管橫管縱橫方方向彎曲（每每1M）允許偏差差：1.5mmm全長（25m）允允許偏差：≯38立管垂直度度塑料管塑料料管（每1M）允許偏差差：3mm全長（25m）允允許偏差：≯15目標(biāo)：檢測率855%合格率100%（4）灌水實(shí)驗(yàn)隱蔽或埋埋地隱蔽前做做灌水試驗(yàn)，灌灌水高度不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度，滿滿水15min后，水面下下降后，再灌灌滿觀察5min，液面不降降，管道及接接口無滲漏為為合格，檢查查點(diǎn)100%，合格率100%生活污水管道的坡坡度按以下規(guī)規(guī)定管徑類別（mm）：50、75、100、125、150、200。標(biāo)準(zhǔn)坡度：0.0035、0.025、0.020、0.015、0.010、0.008。最小坡度：0.0025、0.015、0.012、0.010、0.007、0.005。目標(biāo)：檢查點(diǎn)800%，合格率100%。室內(nèi)采暖管道及配配件安裝管道安裝1.1、采暖與熱熱水管道的安安裝應(yīng)有坡度度熱水采暖、熱水供供應(yīng)管道及汽汽水同向流動動的蒸汽管道道，坡度為0.003，不得小于0.002。汽水逆向流動的蒸蒸汽管道，坡坡度不得小于于0.005。1.2、干管與立立管的連接，應(yīng)應(yīng)有利于熱脹脹冷縮，一般般宜有2只以上的彎彎頭連接，干干管上三通不不宜直接與立立管連接。1.3、管道安裝裝應(yīng)整齊美觀觀，排列有序序以利于檢修修。明裝的管徑小于或或等于32mm的不保溫采采暖雙立管道道，兩管道中中心距為確良良80mm，允許偏差5mm，送水或送送汽管應(yīng)置于于面向的右側(cè)側(cè)。散熱器立管與支管管相交，32mm以下的立管管應(yīng)煨彎繞過過支管。目標(biāo)：檢測率1000%合格率100%設(shè)備安裝（散熱器器、閥門、補(bǔ)補(bǔ)償器）散熱器組對應(yīng)平直直緊密，散熱熱器安裝允許許偏差以下的的規(guī)定：散熱器背面與墻內(nèi)內(nèi)表面距離允允許偏差（mm）：3。與窗口中心線或設(shè)設(shè)計定位尺寸寸允許偏差（mm）：20。散熱器垂直度允許許偏差（mm）：3。補(bǔ)償器的型號、安安裝位置及預(yù)預(yù)拉伸和固定定支架的構(gòu)造造及安裝應(yīng)符符合設(shè)計要求求。方形補(bǔ)償償器安裝時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸伸，拉伸量為為1/2△x,拉伸量的允允許偏差為+10mm。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型型號、規(guī)格、公公稱壓力及安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。安裝完后后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)平衡要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)試并作作出標(biāo)志。目標(biāo)：檢測率900%合格率100%管道焊接管道道附件及管道道的焊縫上，不不得開孔或連連接支管。管道的對口焊接距距離彎管的起起彎點(diǎn)不得小小于管子外徑徑，且不得小小于100mm，焊縫離支支架邊緣必須須大于50mm。管子對口口時的錯口偏偏差，應(yīng)不超超過管壁厚度度20%，且不超過2mm。距管端15～200mm范圍內(nèi)的油油污、鐵銹等等應(yīng)清除干凈凈。管道焊口的允許偏偏差應(yīng)符合以以下規(guī)定：焊口平直度（管壁壁厚10mm以內(nèi)）允許許偏差：管壁壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度允允許偏差：±1mm咬邊深度：小于于0.5mm，連續(xù)長度度小于：25mm，總長度（兩兩側(cè)）小于焊焊縫長度的10%；目標(biāo)：檢測率1000%合格率100%水壓試驗(yàn)（散熱器器）采暖管道的水壓試試驗(yàn)工作壓力力不大于0.07MMpa的蒸汽采暖暖系統(tǒng)，應(yīng)以以系統(tǒng)頂點(diǎn)重重中作壓力的的2倍作水壓試試驗(yàn)，同時在在系統(tǒng)低點(diǎn)的的試驗(yàn)壓力不不能小于0.02MMpa。試驗(yàn)時在5min內(nèi)壓力降不不大于0.02MMpa為合格；60型、圓翼型型散熱器當(dāng)工工作壓力小于于或等于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為4千克力/厘米2，串片型散散熱器當(dāng)工作作壓力小于或或等于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為4千克力/厘米2,大于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為14千克力/厘米2，要求試驗(yàn)驗(yàn)時間2—3分鐘，不滲滲不漏為合格格。目標(biāo)：各連接點(diǎn)1100%檢查，合格率100%。工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范本工程依據(jù)的主要要工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：：序號名稱編號1工程測量規(guī)范GB50026－－20072建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50202－－20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204－－20024地下防水工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50208－－20025鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18－200036砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50203－－20027建筑地面工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50209－－20028建筑裝飾裝修工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50210－－20019屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50207－－200210建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300－－200111建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50303--200212建筑給排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50242--200213通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50243--20025、工序質(zhì)量檢試驗(yàn)驗(yàn)程序5.1工序檢試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容在施工階段側(cè)重于于對工程過程程質(zhì)量和最終終交付質(zhì)量的的控制，主要要包括：采購物資進(jìn)場質(zhì)量量；工序質(zhì)量和隱蔽工工程質(zhì)量；工序交接質(zhì)量；最終交付物的質(zhì)量量。5.2工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)程序工序質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制度、隱蔽蔽工程驗(yàn)收及及工序交接制制度，具體為為：1）自檢：施工的每道道工序、每個個檢驗(yàn)批、每每個分項(xiàng)工程程完工后，工工序負(fù)責(zé)人、班班組長要組織織對其進(jìn)行檢檢查。自檢記記錄必需由工工序負(fù)責(zé)人組組織對工程實(shí)實(shí)體實(shí)測后，按按實(shí)測數(shù)據(jù)認(rèn)認(rèn)真填寫，工工程實(shí)體自檢檢中實(shí)測數(shù)據(jù)據(jù)不滿足規(guī)范范要求，立即即組織返工或或修復(fù)。提出出讓步驗(yàn)收的的需報請項(xiàng)目目經(jīng)理同意后后，報請甲方方、監(jiān)理審批批，不同意應(yīng)應(yīng)即刻返工重重來，直至所所測數(shù)據(jù)滿足足規(guī)范規(guī)定。數(shù)數(shù)據(jù)合格后，報報請質(zhì)量檢查查員復(fù)驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)合格，檢檢查員在自檢檢記錄上簽字字。在專檢簽簽字前，自檢檢記錄的數(shù)據(jù)據(jù)為自檢行為為，工序負(fù)責(zé)責(zé)人在分項(xiàng)或或檢驗(yàn)批記錄錄上填寫數(shù)據(jù)據(jù)，并簽字。專專檢對其數(shù)值值復(fù)檢后，滿滿足規(guī)定要求求，專檢在此此表上簽字。此此表數(shù)值為專專檢表，屬專專檢行為。因因此，專檢的的簽字為質(zhì)量量把關(guān)環(huán)節(jié)，專專檢不簽字，不不允許進(jìn)行下下道工序，專專檢簽字后存存在質(zhì)量問題題，應(yīng)追查專專檢、漏檢行行為。2）互檢：上道工序序完工后交下下道工序，應(yīng)應(yīng)接受下道工工序的檢查，下下道工序檢查查合格在交接接單上簽字，交交給專檢檢查查。質(zhì)量管理理規(guī)定不允許許不合格的上上道工序流入入下道工序，當(dāng)當(dāng)上道工序不不合格時不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下道工工序，如若下下道工序施工工，其責(zé)任由由下道工序負(fù)負(fù)責(zé)。2）專檢：在每道工序序、檢驗(yàn)批或或分項(xiàng)工程完完工后，自檢檢、互檢合格格后，工長請請質(zhì)量檢查人人員進(jìn)行專檢檢驗(yàn)收；質(zhì)量檢檢查人員依據(jù)據(jù)國家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，滿足要要求后，方可可報監(jiān)理或業(yè)業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收收或進(jìn)行下道道工序。3）對隱蔽工程的質(zhì)量量檢查簽證。隱隱蔽工程自檢檢、專檢合格格后，必須報報請甲方或監(jiān)監(jiān)理人員對隱隱蔽工程進(jìn)行行質(zhì)量檢查，合格后在隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄上簽字認(rèn)可。4）施工單位對工序序檢試驗(yàn)，技技術(shù)員要有試試驗(yàn)規(guī)程、試試驗(yàn)計算書，試試驗(yàn)時請質(zhì)量量檢查員、監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)證，合格后后在記錄上相相關(guān)人員要簽簽字，應(yīng)有標(biāo)標(biāo)識的要做好好標(biāo)識。5）工序交接制度。本本專業(yè)內(nèi)部工工序交接，由由專業(yè)經(jīng)理組組織進(jìn)行，專專業(yè)質(zhì)量檢查查員對內(nèi)部工工序交接進(jìn)行行確認(rèn)。各專專業(yè)單位之間間的工序交接接，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部副經(jīng)理理組織兩個專專業(yè)進(jìn)行交接接，項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人對專業(yè)工工序交接進(jìn)行行確認(rèn)。5.3工序試驗(yàn)程程序材料試驗(yàn)1）物資進(jìn)場時，物物資部門組織織技術(shù)、質(zhì)檢檢等部門人員員共同驗(yàn)證，內(nèi)內(nèi)容包括：品品種、規(guī)格、外外觀、數(shù)量、合合格證/材質(zhì)證明、出出廠檢驗(yàn)報告告、標(biāo)識等。2）凡涉及安全、功功能的有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)按各各專業(yè)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)材材料由試驗(yàn)員員負(fù)責(zé)提供試試件，有見證證取樣要求的的必須聯(lián)系監(jiān)監(jiān)理及甲方見見證取樣。3）試驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢員審審查，并報監(jiān)監(jiān)理及甲方認(rèn)認(rèn)可后方可使使用。工序試驗(yàn)1）工序施工過程中中或完畢后，對對于有試驗(yàn)/檢測要求的的，由專業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。2）承擔(dān)有關(guān)結(jié)構(gòu)安安全檢測的單單位和人員應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)。3）地基與基礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)和設(shè)設(shè)備安裝等分分部工程完工工后，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織對有關(guān)安安全及使用功功能進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)/檢測。4）項(xiàng)目完成后，項(xiàng)項(xiàng)目總工程師師負(fù)責(zé)組織有有關(guān)人員或單單位按照《質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)計劃劃》進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)。5）工序試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和甲甲方檢查認(rèn)可可。6、工序識別本工程工序分為特特別重要工序序、關(guān)鍵工序序、特殊工序序和一般工序序，具體見下下表：工序識別及質(zhì)量控控制點(diǎn)設(shè)置分部工程工序名稱工序識別檢驗(yàn)點(diǎn)特別重要關(guān)鍵特殊一般地基與基礎(chǔ)測量放線√W土方開挖√R地基驗(yàn)槽√T墊層澆筑√R模板安裝√R鋼筋制作√R鋼筋電渣壓力焊連連接√T鋼筋直螺紋連接√T鋼筋安裝√R地下防水卷材√T砼澆筑√T砼養(yǎng)護(hù)√R模板拆除√R土方回填√R主體砼結(jié)構(gòu)測量放線√W模板安裝√R鋼筋制作√R鋼筋電渣壓力焊連連接√T鋼筋直螺紋鏈接√T鋼筋安裝√R砼澆筑√T砼養(yǎng)護(hù)√R模板拆除√R現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀√R裝飾裝修工程基層√R水泥砼面層√R水泥砂漿面層√R一般抹灰√R飾面磚粘貼√R水性涂飾√R細(xì)部工程√R衛(wèi)生間涂膜防水層層√R衛(wèi)生間磚面層√R暗龍骨吊頂√R護(hù)欄扶手√R門窗√R建筑屋面屋面保溫層√R屋面找平層√R卷材防水層√T密封嵌縫防水√R細(xì)部構(gòu)造√R滲漏試驗(yàn)√T給排水及采暖主要進(jìn)場材料驗(yàn)收收√W管道焊接√R室內(nèi)給水管道安裝裝√R室內(nèi)消火栓安裝√R給水設(shè)備安裝√R管道壓力、強(qiáng)度及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)√X排水管道灌水通球球試驗(yàn)√室內(nèi)排水管道安裝裝√R電氣工程防雷接地安裝√T管內(nèi)電線敷設(shè)√R配電箱安裝√R線管預(yù)埋√R照明電氣安裝√R7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)a.文件見證點(diǎn)點(diǎn)——W是質(zhì)量檢查人員需需要文件見證證的質(zhì)量控制制點(diǎn)，如：材材質(zhì)證明、原原材料檢驗(yàn)試試驗(yàn)報告、工工序的檢驗(yàn)試試驗(yàn)報告等。施施工人員應(yīng)及及時提供相應(yīng)應(yīng)的材料，供供質(zhì)量檢查人人員檢驗(yàn)。b.現(xiàn)場見證點(diǎn)點(diǎn)——X是對于復(fù)雜工序、測測試試驗(yàn)要進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)督督，該控制點(diǎn)點(diǎn)為現(xiàn)場見證證點(diǎn)，質(zhì)量檢檢查員需在現(xiàn)現(xiàn)場見證點(diǎn)記記錄簽字。c.停點(diǎn)見證點(diǎn)點(diǎn)——T是對于重要工序節(jié)節(jié)點(diǎn)、隱蔽工工程、關(guān)鍵的的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)點(diǎn)或質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計劃中規(guī)定定控制點(diǎn)必須須在質(zhì)量檢查查員見證后，只只有質(zhì)量檢查查員對工序結(jié)結(jié)果的確認(rèn)合合理后才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序，該控制點(diǎn)點(diǎn)為停點(diǎn)檢查查，也為停點(diǎn)點(diǎn)見證點(diǎn)。對對于此點(diǎn)，一一旦明確施工工單位，必須須按規(guī)定停點(diǎn)點(diǎn)，不允許不不停點(diǎn)繼續(xù)施施工。出現(xiàn)違違反規(guī)定事情情，質(zhì)量檢查查員追查其責(zé)責(zé)任。d.日常巡檢———R質(zhì)量檢查員做好巡巡查工作。在在施工過程中中跟蹤服務(wù)，施施工過程干到到哪就要檢查查到哪，做到到“三勤”即腿勤、眼眼勤、嘴勤。檢檢查包括質(zhì)量量保證資料、質(zhì)質(zhì)量管理資料料及各種工程程技術(shù)資料