河北省某工業(yè)生產(chǎn)車間鋼筋專項施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc200797343"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc200797344"二、施工質(zhì)量目標3HYPERLINK\l"_Toc200797345"三、施工準備3HYPERLINK\l"_Toc200797346"3.1、技術(shù)準備3HYPERLINK\l"_Toc200797347"3.2、鋼筋進場準備3HYPERLINK\l"_Toc200797348"3.3、人員準備3HYPERLINK\l"_Toc200797349"3.4、材料準備4HYPERLINK\l"_Toc200797350"3.5、機械設(shè)備準備4HYPERLINK\l"_Toc200797351"四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍4HYPERLINK\l"_Toc200797352"4.1、鋼筋原材料質(zhì)量控制圖5HYPERLINK\l"_Toc200797353"4.2、進場鋼筋的檢驗5HYPERLINK\l"_Toc200797354"4.3、鋼筋的存放和運輸6HYPERLINK\l"_Toc200797355"五、鋼筋施工要求75.1鋼筋下料………………………7HYPERLINK\l"_Toc200797356"5.2鋼筋保護層厚度及做法7HYPERLINK\l"_Toc200797357"5.3鋼筋加工8HYPERLINK\l"_Toc200797358"5.4直螺紋連接8HYPERLINK\l"_Toc200797359"5.5、鋼筋綁扎接頭10六、鋼筋工程施工……………………12HYPERLINK\l"_Toc200797360"6.1、鋼筋綁扎12HYPERLINK\l"_Toc200797361"6.2、鋼筋擺放位置線的標定12HYPERLINK\l"_Toc200797362"6.3、基礎(chǔ)底板的鋼筋綁扎13HYPERLINK\l"_Toc200797363"6.5、樓板鋼筋14HYPERLINK\l"_Toc200797364"6.6、柱鋼筋16HYPERLINK\l"_Toc200797365"6.7、墻鋼筋17HYPERLINK\l"_Toc200797366"七、質(zhì)量控制19HYPERLINK\l"_Toc200797367"7.1、質(zhì)量保證體系19HYPERLINK\l"_Toc200797368"八、安全保證措施20HYPERLINK\l"_Toc200797369"8.1、安全保證體系20HYPERLINK\l"_Toc200797370"8.2、安全施工措施20HYPERLINK\l"_Toc200797371"九、環(huán)保與文明施工措施21=1\*CHINESENUM3一、工程概況工程名稱：河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品工程建設(shè)單位：河北***食品有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計單位：施工單位；建設(shè)地點：本項目為河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品項目，建設(shè)地點位于河北省定興縣東城開發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi)、新G107國道西側(cè)約1000米處，距京珠高速定興出口約5公里，交通便利，項目規(guī)劃用地面積211996.36平方米，主要由主廠房、職工宿舍、辦公樓、食堂、廠區(qū)道路及其它輔助建筑組成。總建筑面積約11.5萬平方米，其中土建工程第一標段面積約78000平方米,主要為食品生產(chǎn)廠房，包括果凍、奶茶、海苔等的生產(chǎn)車間，庫房及配套輔房，其產(chǎn)品生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別為丙類，其中，塑杯原料庫及成品庫、奶茶和海苔生產(chǎn)車間及其庫房，高架倉庫和包材庫屬丙類，其余生產(chǎn)房間及輔房屬丁類，建筑物耐火等級為二級。分十六個防火分區(qū)，單層，局部設(shè)夾層。結(jié)構(gòu)型式為柱下獨立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑物主體高度10.30米，局部25.90米。一層室內(nèi)地面設(shè)計標高為±0.00，相當于絕對標高25.90米,室內(nèi)外高差0.30米。鋼筋混凝框架部分：外墻為250厚加氣混凝土砌塊。鋼結(jié)構(gòu)部分：外墻為100厚彩色金屬巖棉夾芯板，內(nèi)隔墻中防火墻及大部分落地墻體采用240厚空心磚，部分采用金屬復合壁板。1.2編制依據(jù)1.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品工程施工合同2.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品工程設(shè)計圖紙3.河北***食品有限公司年產(chǎn)10萬噸休閑食品工程圖紙會審記錄4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5.《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）6.《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）7.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）8.《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）9.《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（03G329-1）10.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1）11.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）12.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）13.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）14.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-2000）15.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）二、施工質(zhì)量目標●分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%?！皲摻钍┕べ|(zhì)量達到設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。三、施工準備3.1、技術(shù)準備●組織項目人員認真學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依?！袷┕で罢J真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機電圖等對比，做深入細致的研究，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出。注意：梁柱節(jié)點；異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化；構(gòu)造柱、圈梁的預留筋?！袷占驕蕚湎鄳?yīng)技術(shù)資料。實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部有關(guān)技術(shù)人員進行方案交底；工程部對工長、班組長進行交底；工長對班組進行技術(shù)交底。按照圖紙及相關(guān)規(guī)范進行鋼筋翻樣.3.2、鋼筋進場準備●由于現(xiàn)場場地狹小、工期緊、鋼筋加工量較大，提前做出鋼筋的加工、運輸計劃。鋼筋加工計劃要細致準確，型號、規(guī)格、數(shù)量要齊全。鋼筋進場由專人統(tǒng)一調(diào)度。鋼筋施工時按需要的鋼筋數(shù)量、規(guī)格提前一天進場，盡量直接運至作業(yè)面，不能直接上作業(yè)面的鋼筋在場內(nèi)堆場堆放，隨用隨運。3.3、人員準備●施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關(guān)手續(xù)，進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓。特殊工種如直螺紋連接操作、電氣焊等需經(jīng)培訓取證后方可上崗。落實三級交底制度，并具體到各班組人員。勞動力投入：工種人數(shù)作業(yè)項目鋼筋工180鋼筋綁扎施工力工20現(xiàn)場搬運鋼筋架子工45配合搭設(shè)梁柱綁扎扎操作平臺起重工2指揮吊車運鋼筋●工人分兩班工作即白天7：00-18：00，夜班19：00-第二天6：003.4、材料準備本工程采用Ⅰ級（光圓）、Ⅱ級鋼筋。選取國家大型鋼廠作為供貨單位。3.5、機械設(shè)備準備●現(xiàn)場裝卸鋼筋采用吊車運輸。鋼筋工程主要加工或施工機械設(shè)備列表如下：表3.5種類型號適用直徑（mm）數(shù)量（臺）鋼筋切斷機GQ50-1/440-26～506鋼筋彎曲機GW40/506～506鋼筋調(diào)直機6～126電焊機8直螺紋套絲機JBG-4016～406四、鋼筋原材質(zhì)量控制范圍試驗員材料員甲方監(jiān)理項目物資部材料工程師填寫試驗委托單試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣、復試填寫材料報驗單報監(jiān)理公司投入使用試驗員材料員甲方監(jiān)理項目物資部材料工程師填寫試驗委托單試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣、復試填寫材料報驗單報監(jiān)理公司投入使用項目物資部各種資料技術(shù)部存檔責任工程師師技術(shù)部責任師鋼筋進場計劃單鋼筋工長審核材料員物資部收集資料驗收批量4.2、進場鋼筋的檢驗進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-92）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）的規(guī)定。進場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標志。鋼筋進入加工或施工現(xiàn)場時須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，須立即停止使用，并須進行化學成分分析，確認合格后才能繼續(xù)使用。●鋼筋外觀檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸?！窳W性能檢查鋼筋取樣以重量不大于以重量不大于60噸為一批或每批不多于6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%、含錳量之差不大于0.15%的同一牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號罐號組成混合批從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進行冷拉、冷彎、沖擊性能檢驗冷拉性能檢驗合格投入使用如有一項試驗不符合要求，則再選取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。4.3、鋼筋的存放和運輸●鋼筋堆放場地須平整夯實并做混凝土硬化，并須有良好的排水措施。●鋼筋存放時要用木方或鋼管將鋼筋墊高，離地高度不小于20公分為宜，以防銹蝕或污染?！皲摻畲娣彭毎雌贩N、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標簽，每捆（盤）鋼筋上須扎有標牌。標簽和標牌須寫有鋼筋的品種、等級、直徑、技術(shù)證書編號及數(shù)量等?！癜氤善蜂摻疃逊虐词褂貌课弧⑹褂脴?gòu)件名稱、計劃使用時間、品種、規(guī)格碼放整齊，并做好標識。●半成品鋼筋運輸時要采取相應(yīng)措施避免鋼筋在運輸或裝卸過程中變形。五、鋼筋施工要求5.1鋼筋下料鋼筋加工前須由專業(yè)人員編制配料單，進行放樣，經(jīng)試驗加工合格后再批量加工。鋼筋配料單經(jīng)審批后方可加工。●鋼筋下料直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度－彎鉤彎曲調(diào)整值。彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值＋2彎鉤長度。其中：鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d●鋼筋彎鉤增加長度半圓彎鉤增加長度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)整值+(兩個彎鉤增加長度(mm)箍筋直徑φ6φ8φ10φ12增加長度1702202703105.2鋼筋保護層厚度及做法序號項目名稱墊塊類型保護層厚度（mmm）1獨立柱基礎(chǔ)水泥砂漿墊塊402基礎(chǔ)短柱水泥砂漿墊塊753柱成品塑料墊塊404梁水泥砂漿墊塊405樓面及屋面板水泥砂漿墊塊306懸臂板上表面應(yīng)用用20mm厚1：2水泥防水砂砂漿抹面加以以保護7基礎(chǔ)底板:無混凝凝土墊層708基礎(chǔ)底板:有混凝凝土墊層409設(shè)備基礎(chǔ)水泥砂漿255.3鋼筋加工采取現(xiàn)場加工為主。盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機，HPB235級鋼筋控制其調(diào)直冷拉率不大于4%，HRB400級鋼筋控制其調(diào)直冷拉率不大于1%。鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下表：按照設(shè)計要求并考慮施工方便，采用機械接頭、焊接接頭或搭接接頭。接頭形式式應(yīng)用范圍圍連接部位和要求搭接接頭φ8-Φ20搭接長度按設(shè)計要要求，具體數(shù)數(shù)值見常用鋼鋼筋錨固長度度和搭接長度度表。焊接接頭Φ12-Φ25柱基礎(chǔ)鋼筋直螺紋套筒連接≥Φ16接頭位置按設(shè)計要求求，接頭連接接以直螺紋為為主，現(xiàn)場取取樣部分采用用冷擠壓接頭頭。5.4直螺紋連接5.4.1、施工準備●根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進度確定施工時直螺紋套絲機6臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)?！窀鶕?jù)施工現(xiàn)場實際情況，將套絲機設(shè)在現(xiàn)場，并架設(shè)鋼筋套絲支架和防雨棚，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合?！駨S家提供直螺紋接頭型式檢驗資料。●提供連接鋼套筒合格證檢定證書。5.4.2、鋼筋加工●鋼筋接頭連接方法如圖所示?！皲摻罱z頭加工程序鋼筋端面平頭—→滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗—→帶帽保護—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用●按鋼筋配料單進行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于10d。采用鋼筋切斷機下料時，要保證其端部不因擠陷而導致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機切掉。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。不得用氣割下料。鋼筋套絲完成后，要求用通規(guī)、止規(guī)逐個檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量；絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。規(guī)格161820222528323640套筒長度404550556068758895●自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用通規(guī)、止規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢復檢中合格率仍小于95%時應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢查，剔除不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，嚴禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。5.4.3、連接鋼筋●鋼筋連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋絲頭保護帽—→接頭擰緊—→作標記—→施工檢驗●擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯開≥35d。●用扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定的力矩值，用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。接頭力矩檢驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢應(yīng)全部合格；如有一個接頭不合格，則改批驗收批接頭逐個檢查并擰緊。5.4.4、鋼筋連接質(zhì)量本工程直螺紋接頭等級為A級?！窠宇^檢驗：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對于每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭作拉伸試驗，若有一個試件不合格，須再切取6個進行復驗。復驗后仍有一個不合格，則該批接頭為不合格。5.5、鋼筋綁扎接頭●鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。●鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?！袷芾瓍^(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤?！裰睆讲淮笥?2mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍?！皲摻畲罱犹?，須在中心和兩端用鐵絲扎牢?！窀魇芰︿摻钪g的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。5.6電弧焊1．焊接工藝工藝流程：鋼筋清理→鋼筋預彎→固定→施焊→除渣焊接前須清除鋼筋表面的鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其它雜質(zhì)等。鋼筋預彎時要使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點定位點焊固定，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不得小于10mm。2．質(zhì)量檢驗a．取樣數(shù)量外觀檢驗：逐個進進行目測或量量測。強度檢驗：每批成成品以300個接頭進行行拉伸試驗。一一層中以300個同級別鋼鋼筋接頭作為為一批，不足足300個時，仍作作為一批。b．外觀檢驗（1）焊縫表面平整，不不得有較大的的凹陷、焊瘤瘤；（2）接頭處不得有裂裂紋；（3）鋼筋軸線曲折不不得大于4mmm，鋼筋軸軸線的偏移不不得大于0..1d,焊縫縫長度偏差不不大于0.55d，橫向咬咬肉深度不得得大于0.5mm，表表面上氣孔和和夾渣在2d范圍內(nèi)不不得多于2個。c．拉伸試驗（1）三個試樣的抗拉拉強度均不得得低于該級別別鋼筋的抗拉拉強度標準值值。（2）至少有兩個試樣樣呈延性斷裂裂。焊條：電弧焊所采采用的焊條，其其性能應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《碳鋼焊焊條》GB51117或《低合金金鋼焊條》GB51118的規(guī)定，其其型號根據(jù)下下表選用：鋼筋級別電弧焊接接頭型式式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條條焊、預埋埋埋件穿孔塞焊焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊焊預埋件T型角焊一級鋼E4303E4303E4316E44315E4303二級鋼E4303E5003E5016E55015E4303三級鋼E5003E5003E6016E660155.7.鋼筋連接接1、同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開，鋼筋筋綁扎搭接接接頭連接區(qū)段段的長度為1.3倍搭接長度度，凡搭接接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度的搭接接接頭均屬于于同一連接連連接區(qū)段內(nèi)的的受拉鋼筋搭搭接接頭面積積百分率：對對梁類、板類類及墻類構(gòu)件件：≤25%；對柱柱類構(gòu)件≤50%。2、在受力鋼筋搭接接接頭范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)配置箍筋，其其直徑不應(yīng)小小于搭接鋼筋筋較大的0.25倍。當鋼筋筋受拉時，箍箍筋間距不應(yīng)應(yīng)大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm；當鋼筋受受壓時，箍筋筋間距不應(yīng)大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于200mm，當受壓鋼鋼筋直徑d＞25mm時，在搭接接接頭兩個端端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個箍筋筋。3、縱向受力鋼筋機械械連接接頭相相互錯開，鋼鋼筋機械連接接接頭連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的長度度為35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑），凡凡接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內(nèi)的的機械連接接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段，當受力較較大處設(shè)置機機械連接接頭頭時：位于同同一連接區(qū)段段內(nèi)的受拉鋼鋼筋接頭面積積百分率≤50%，縱向受壓壓鋼筋機械連連接的接頭面面積百分率不不受限制。4、縱向受力鋼筋的焊焊接接頭相互互錯開，鋼筋筋焊接接頭連連接區(qū)段的長長度35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于500mm，凡接頭中中點位于該連連接區(qū)段長度度內(nèi)的焊接接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段，位于同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受力鋼筋筋的焊接接頭頭面積百分率率對縱向受拉拉鋼筋接頭：：≤50%，縱向受壓壓鋼筋的接頭頭面積百分率率不受限制。5、縱向受力鋼筋的連連接，宜設(shè)置置在受力較小小處。對梁板板的縱向受力力鋼筋的連接接：下筋宜位位于支座內(nèi)或或支座附近，上上筋宜位于中中部1/3跨度內(nèi)。對筏板和和箱形基礎(chǔ)中中梁、板的縱縱向受力鋼筋筋的連接：下下筋宜位于中中部1/3跨度內(nèi)，上上筋宜位于支支座內(nèi)或支座座附近；對柱柱和剪力墻邊邊緣構(gòu)件中縱縱向鋼筋的連連接宜位于樓樓地面以上1.0m左右處；對對剪力墻豎向向分布鋼筋的的連接可位于于樓地面附近近?？拐鹂蚣芗艿牧褐v向向受力鋼筋連連接接頭位置置，宜避開梁梁端、柱端箍箍筋加密區(qū)，當當無法避開時時應(yīng)采用滿足足等強度要求求的直螺紋機械連連接接頭，且且接頭面積百百分率不應(yīng)大大于50%。6、一個跨度或?qū)痈邇?nèi)內(nèi)的同一根鋼鋼筋的連接數(shù)數(shù)量，不宜多多于兩個。鋼鋼筋連接末端端至鋼筋彎起起點的距離不不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑徑。7、任何情況下,縱向向受拉鋼筋綁綁扎搭接接頭頭的搭接長度度均不應(yīng)小于于300mm。六、鋼筋工程施工工6.1、鋼筋綁扎●核對成品鋼筋的鋼鋼號、直徑、形形狀、尺寸和和數(shù)量是否與與料單料牌相相符；如有錯錯漏，須立即即糾正增補?！駷榇_保鋼筋保護層的的位置，對柱柱、墻必須加加工鋼筋定位位框，頂板加加工馬凳。定定位筋加工尺尺寸必須準確確，周轉(zhuǎn)使用用，定位筋拆拆除后要立即即清理干凈，校校正尺寸，偏偏差較大的嚴嚴禁使用?！裰睆叫∮?2mmm鋼筋采用222號鐵絲綁扎扎，大于122鋼筋采用200號鐵絲綁扎扎。鐵絲的長長度見表6.1，大于下表表中鋼筋綁扎扎的鐵絲長度度用450mmm。所有鋼鋼筋交錯點均均綁扎，且必必須牢固，柱柱角等抗震較較高部位用雙雙股鐵絲。同同一水平直線線上相鄰綁扣扣呈“八”字型，朝向向混凝土體內(nèi)內(nèi)部。鐵絲的長度（參考考）單位位：mm表6.1鋼筋直徑（mm）6-2022-253003506.2、鋼筋擺放放位置線的標標定根據(jù)基層上平面控控制軸線，標標出底板鋼筋筋擺放線；在在墊層和上層層鋼筋網(wǎng)片上上（用紅漆標標點標識）放放出底板上柱柱、墻位置線線（控制插筋筋）；在墊層層上標出獨立立柱插筋位置置線；板筋、梁梁主筋擺放線線分別在每層層頂板模板四四周和梁底模模端部標出；；柱、梁箍筋筋擺放線在對對角主筋上標標出；墻體水水平筋擺放線線在豎向鋼筋筋上標出。6.3、基礎(chǔ)底板板的鋼筋綁扎扎6.3.1基礎(chǔ)底底板鋼筋的綁綁扎程序：基層放線→擺放墊墊塊→放底板鋼筋筋擺放位置線線→鋪設(shè)長向底底板底鐵→鋪設(shè)短向底底板底鐵→鋪設(shè)馬凳鐵→鋪設(shè)短向底底板上鐵→鋪設(shè)長向底底板上鐵→調(diào)整鋼筋位位置、固定→在底板鋼筋筋上放出墻體體插筋位置線線→墻體插筋→清理、驗收→隱蔽記錄并并進入下道工工序基礎(chǔ)底板上鐵采用用馬鐙支承，馬馬鐙間距1m，支承在下下鐵最下排鋼鋼筋上。其中：L：4000mm；h:基礎(chǔ)底底板有效厚度度-上下保護層-上下鐵直徑徑底板馬鐙采用二級級鋼Φ16制作，形形式見圖：其中：L：4000mm；b：200mm；h:基礎(chǔ)底板板有效厚度-上下保護層-上下鐵直徑徑底板上下鐵筋能拉拉通者盡量拉拉通，如不能能拉通將上部部鋼筋連接在在支座處，端端部錨入墻中中達到錨固長長度要求，末末端做12d的直鉤；下下部鋼筋連接接在跨中l(wèi)／3處，端部錨錨入墻中達到到錨固長度要要求。底板鋼鋼筋接頭采用用焊接處，從任任一接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑355d且不小于于500mmm的區(qū)段范圍圍內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面的允許的的百分率應(yīng)符符合：同一截截面接頭的面面積不大于受受力鋼筋總截截面面積的50%。墻體插筋深入基礎(chǔ)礎(chǔ)底板至底板板下鐵鋼筋上上，并設(shè)直鉤鉤，直鉤長度度12d，根據(jù)彈好好的墻位置將將預留插筋固固定以確保位位置正確，甩甩出的鋼筋用用橫向鋼筋臨臨時固定。6.3.6墻插筋筋在基礎(chǔ)底板板內(nèi)的位置按按施工圖要求求設(shè)置，為了了保證墻插筋筋位置正確，放放線人員把墻墻位置線用紅紅油漆標記在在底板上層鋼鋼筋上按標記記線進行插筋筋施工。6.3.7墻筋插插完后，除檢檢查其位置外外，用線墜（2kg）檢查其其垂直度，并并拉通線校正正，確保豎向向筋在同一直直線上，防止止傾斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏位。6.4、梁鋼筋綁扎6.4.1、流程程圖支設(shè)梁底模板→布布設(shè)主梁下、上上部鋼筋、架架立筋和彎起起筋→水電做管線線→穿主梁箍筋筋并與主梁上上下筋固定→穿次梁下、上上部縱筋→穿次梁箍筋筋并與次梁上上下筋固定→布設(shè)吊筋6.4.2、梁鋼鋼筋綁扎●梁分為框架梁、框框架連梁、次次梁、懸挑梁梁、基礎(chǔ)反梁梁。梁鋼筋內(nèi)內(nèi)設(shè)有箍筋、彎彎起筋、拉筋筋、附加箍筋筋、吊筋。梁梁的箍筋均為為封閉箍，彎彎鉤角度及彎彎折段直線長長度按設(shè)計要要求?！裨谥鞔瘟夯虼瘟洪g間相交處，兩兩側(cè)按圖紙要要求設(shè)附加箍箍筋和吊筋?！窀鶕?jù)設(shè)計要求，次次梁上下主筋筋應(yīng)置于主梁梁上下主筋之之上；井式梁梁中長跨的縱縱向鋼筋應(yīng)置置于短跨縱向向鋼筋之上；；當梁一側(cè)與與柱或墻一側(cè)側(cè)平齊時，梁梁該側(cè)主筋應(yīng)應(yīng)置于柱或墻墻豎向縱筋之之內(nèi)。●在梁箍筋上加設(shè)砂砂漿墊塊，保保證梁鋼筋保保護層的厚度度?？蚣芰菏芰︿摻钪敝睆健?6時采用滾滾壓直螺紋連連接，直徑＜＜22時也可采用焊接接或搭接。●箍筋梁箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）須須交錯布置在在兩根架力鋼鋼筋上，箍筋筋轉(zhuǎn)角與架力力鋼筋交叉點點均須扎牢，綁綁扎箍筋時綁綁扣相互間須須成八字形。箍筋從距墻或梁邊邊5cm開始配置置；箍筋加密密區(qū)范圍按設(shè)設(shè)計要求。梁梁縱向受力鋼鋼筋搭接處箍箍筋間距按@100加密,直徑不變.梁上縱向受受力鋼筋搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋間距距,應(yīng)不大于5d（d為縱向鋼筋筋最小直徑），且且不應(yīng)大于100mm?！窳簝?nèi)縱向鋼筋接頭頭位置梁的下部鋼筋連接接在距支座1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)，上部鋼筋筋連接在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)。底板反梁梁上部鋼筋連連接在距支座座1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)，下部鋼筋筋連接在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)。梁鋼筋綁綁扎接頭從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度L的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率為為：受拉區(qū)不不得超過255%，受壓區(qū)區(qū)不得超過550%。梁上預留孔洞、洞洞口加筋件詳詳結(jié)施圖。梁平法施工圖中，次次梁作用于主主梁處需加吊筋，吊筋為216；連梁與與主梁相交處處箍筋加密每每側(cè)三道，間間距50㎜。對于跨度≥4m或懸挑長度≥2m的梁，模板板應(yīng)按跨度的的3‰起拱,懸挑構(gòu)件均均應(yīng)按跨度的的5‰起拱,且起拱高度度不小于20毫米.。懸挑梁L≥1.5m設(shè)置附加彎彎起筋,詳結(jié)構(gòu)圖.6.5、樓板鋼筋筋6.5.1、工藝流程施工縫的處理驗收收→彈好鋼筋線線→將成型的鋼鋼筋運至工作作面→按線綁下鐵→水電做管線線→安放馬凳→綁上鐵鋼筋筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工工縫→隱檢→進行下道工工序6.5.2、板鋼筋綁扎扎●清掃模板上刨花、碎碎木、電線管管頭等雜物。模模板上表面刷刷涂脫模劑后后，放出軸線線及上部結(jié)構(gòu)構(gòu)定位邊線。在在模板上劃好好主筋、分布布筋間距，用用墨線彈出每每兩根主筋的的線，依線綁綁筋。●按彈出的間距線，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋。預埋件件、電線管、預預留孔等及時時配合安裝。綁扎板鋼筋時，相相交點必須全全部綁扎八字字扣。當板鋼鋼筋為雙層雙雙向時，為確確保上部鋼筋筋的位置，在在兩層鋼筋間間加設(shè)馬凳鐵鐵，馬凳間距距為1000m，（見下圖圖）圖中L==100～150，h=板厚-2×保護層-下鐵主筋直直徑-上鐵雙向直直徑之和?！癞敯迳喜拷顬樨搹潖澗亟?，綁扎扎時在負彎矩矩筋端部拉通通長小白線就就位綁扎，保保證鋼筋在同同一條直線上上，端部平齊齊，外觀美觀觀。除注明者者外,現(xiàn)澆混凝土土板板底的短短向鋼筋應(yīng)放放在長向鋼筋筋之下.●為了保證樓板鋼筋筋保護層厚度度，采用砂漿漿墊塊墊塊橫橫縱每間隔1000mmm設(shè)置一個固固定在樓板最最下部鋼筋上上。●板中受力鋼筋：從從距墻或梁邊邊5cm開始配置置；板底支座座筋伸至梁中中心線，且伸伸入支座長度度?150mmm，邊支座負負筋伸入梁支支座長度應(yīng)大大于錨固長度度la。板鋼筋上層層彎鉤朝下，下下層彎鉤朝上上。●板中分布筋：配置置在受力鋼筋筋彎折處及直直線段內(nèi)，梁梁截面范圍內(nèi)內(nèi)可不配置；；截面面積不不小于單位長長度上受力鋼鋼筋截面面積積的10%，且間距≤300mm。●板的下部鋼筋在距距支座1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)搭接，上部部鋼筋在跨中中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)搭接。底板板上部鋼筋在在距支座1/3跨度范圍連連接，下部鋼鋼筋在跨中1/3跨度范圍連連接?！癯龍D中注明外，板板內(nèi)分布鋼筋筋按下述規(guī)定定采用：板厚厚≤90mm采用用?6@2000,板厚為為100mmm~150mmm時采用?8@2000，板厚為1660mm~2200mm時時采用?8@1500或?10@2000?！癜迳峡锥磻?yīng)預留，避避免后鑿，樓樓板上預留孔孔:當孔洞尺寸寸不大于3000時,將板受力鋼鋼筋繞過孔洞洞,不得切斷.結(jié)構(gòu)布置置圖中表示的的邊長≥300mm的洞口，除除設(shè)置附加小小梁外，應(yīng)在在洞口每邊設(shè)設(shè)置加強鋼筋筋，加強鋼筋筋面積同洞口截斷鋼鋼筋的面積。●板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋在在中層，主梁梁鋼筋在下?！癜宓南虏夸摻钤诰嗑嘀ё?/3跨度范圍搭搭接，上部鋼鋼筋在跨中1/3跨度范圍搭搭接。鋼筋綁綁扎接頭從任任一綁扎接頭頭中心至搭接接長度L的1.3倍區(qū)段范圍圍內(nèi)，有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率為為：受拉區(qū)不不得超過255%，受壓區(qū)區(qū)不得超過550%。●在板未配筋的表面面布置溫度收收縮鋼筋φ6@2000,并與板支支座負筋搭接接.●板下部縱向受力鋼鋼筋伸入支座座內(nèi)的錨固長長度應(yīng)≥10d。板中上部受受力鋼筋伸入入邊支座內(nèi)的的錨固長度，應(yīng)應(yīng)至支座外邊邊緣且≥la；上部受力力鋼筋在中間間支座處應(yīng)拉拉通，當不能能拉通時，可可各自錨入支支座內(nèi)的長度度均應(yīng)≥la?！癜迳喜渴芰︿摻顟?yīng)應(yīng)全跨設(shè)置，從從而在板四個個角部上筋形形成沿兩個垂垂直方向布置置的鋼筋網(wǎng)?！癞敯搴癫恍∮?000mm,且配有雙層層鋼筋時,板中間支座座負筋兩端各各向下彎折100?！癞敯迳现苯硬贾脡w時，應(yīng)在在樓板中增設(shè)設(shè)底筋4Φ16,并應(yīng)伸伸入板支座內(nèi)內(nèi)不小于240mm?！癜鍍?nèi)不得埋設(shè)鋁制制管道,當必須埋設(shè)設(shè)鋁制管道時時,則其表面必必須有有效的的防護層.板內(nèi)預埋管道應(yīng)分分散布置,避免多根相相鄰管道并行行布置,同時宜減少少管道交叉設(shè)設(shè)置.板內(nèi)預埋管管道的管道頂頂面,離板頂面的的尺寸應(yīng)不小小于30mm,,當小于30mm且該處無上上部鋼筋時，應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)總說說明中（二）中中第九款第（一一）條圖2所示在管道道上部設(shè)置附附加鋼筋網(wǎng)片片?！袼⑴?、電專業(yè)管管井處樓板鋼鋼筋連續(xù)鋪設(shè)設(shè)，待設(shè)備安安裝完畢后，再再澆混凝土。6.6、柱鋼筋6.6.1、工藝藝流程套柱箍筋→直螺紋紋連接豎向受受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋6.6.2、柱鋼鋼筋綁扎框架柱插筋應(yīng)插入入底板底部?！窨蚣苤摻钪睆健荨?8時采用滾滾壓直螺紋連連接，框架柱柱鋼筋直徑＜＜22時可采用焊焊接或搭接。直螺螺紋接頭在同同截面內(nèi)接頭頭的受力鋼筋筋截面積占受受力鋼筋總截截面積不超過過50％；箍筋彎彎鉤為135°，彎鉤直段段長度為10d，交錯布置置，柱箍筋的的加密范圍尚尚應(yīng)包括底層層柱，不小于于柱凈高的1/3。柱筋按要求設(shè)置后后，在其模板板上口增設(shè)一一道定位木框框，保證柱鋼鋼筋的定位及及澆注砼的高高度，木框用用30×35木條制作。柱柱筋上口設(shè)置置一道鋼筋定定位卡，保證證柱筋位置準準確?！窨蚣苤拷顬?肢肢箍和6肢箍。箍筋筋彎鉤角度為為135°，平直長度≥10d?！竦厣现芰︿摻畋１Ｗo層厚度為為30mm，地地下柱受力鋼鋼筋保護層厚厚度為40mm?！癞斨凶兘孛鏁r，截截面寬度之差差與此處梁高高b/a≤1/6時，柱柱豎筋可彎折折，否則柱筋筋要搭接綁扎扎，鋼筋錨固固長度為455d?！裰拷疃祟^彎成11350，平直長度度不小于100d(d為箍箍筋直徑)。●與梁、板交接部位位（梁柱節(jié)點點核心區(qū)）的的砼強度等級級,應(yīng)與下柱砼砼相同.與梁、板交交接部位（梁梁柱節(jié)點核心心區(qū)）的箍筋筋,應(yīng)與下柱柱柱端箍筋相同同.●柱上、下兩端箍筋筋加密，加密密區(qū)長度應(yīng)≥柱長邊尺寸寸，≥Hn/6Hn為所在樓層層的柱凈高，≥500mmm,三者取其最大大值，箍筋的間距距為100mm?！駷榱吮ＷC在澆筑板板混凝土時柱柱鋼筋不移位位，板筋綁扎扎完畢后，復復測柱位置，將將柱鋼筋矯正正后套上定位位箍筋，四角角與板筋綁扎扎牢固。為防防止污染，澆澆筑混凝土時時在柱筋上綁綁上砂漿墊塊塊，墊塊每0.5m留至一點?！馟Z在樓層處上下5000mm長度內(nèi)箍筋筋間距加密為為100mm?！裰锌v向鋼筋搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋間距距,應(yīng)不大于5d（d為縱向鋼筋筋最小直徑）?！衿鲶w墻上所有寬度度≥1500mmm的門洞邊邊均設(shè)構(gòu)造柱柱截面尺寸2000x2000，縱筋4Φ14，箍筋ф6@2000，在基礎(chǔ)梁梁梁上預留構(gòu)造造柱插筋構(gòu)造造柱定位見建建筑圖.6.7、墻鋼筋6.7.1、流程程圖見下頁6.7.2、墻筋筋綁扎●施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)側(cè)各搭設(shè)兩排排腳手架，每每步高度1..5米，腳手架架上滿鋪腳手手板，使操作作人員具有良良好的作業(yè)環(huán)環(huán)境。墻體鋼筋為雙層雙雙向布置，水水平筋在主筋筋的外側(cè)。墻墻體鋼筋直徑徑＜25㎜的采用焊接或或搭接接頭。綁綁扎前先對預預留豎筋拉通通線校正，之之后再接上部部豎筋。水平平筋綁扎時拉拉通線綁扎，保保證水平一條條線。質(zhì)量員驗收整改班組自檢不合格不合格鋼筋接頭立筋檢查調(diào)直、調(diào)正墻邊線放線、驗線、清理上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機電埋管驗收監(jiān)理工程師質(zhì)量員責任工程師質(zhì)量員驗收整改班組自檢不合格不合格鋼筋接頭立筋檢查調(diào)直、調(diào)正墻邊線放線、驗線、清理上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎機電埋管驗收監(jiān)理工程師質(zhì)量員責任工程師立筋綁扎立筋綁扎隱檢不合格隱檢不合格下道工序下道工序交接●用砂漿墊塊控制墻體體鋼筋保護層層厚度15mmm。將砂漿墊塊塊綁在墻橫筋筋上，每隔11000縱橫橫設(shè)置一個?！皲摻钗恢玫脑试S偏偏差不得大于于下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋的排距±5鋼尺檢查2鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查3箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20鋼尺檢查焊接骨架±10鋼尺檢查4焊接預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查eq\o\ad(板墻殼,)±3鋼尺檢查●墻插筋在基礎(chǔ)底板板內(nèi)的位置及及錨固長度必必須按施工圖圖要求設(shè)置，為為了保證墻位位置正確，放放線人員把墻墻位置線用紅紅油漆標記在在底板上層鋼鋼筋上，按標標記線進行插插筋施工，為為了防止插筋筋位移，把墻墻插筋與底板板鋼筋綁扎并并與附加定位位筋點焊。為為保證墻筋保保護層厚度，在在墻筋外側(cè)放放置砂漿墊塊塊。七、質(zhì)量控制7.1、質(zhì)量保證證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導，由總工工程師策劃、組組織實施，現(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)理中間間控制，區(qū)域域和專業(yè)責任任工程師檢查查監(jiān)督的管理理系統(tǒng)，形成成項目經(jīng)理部部、各專業(yè)承承包商/專業(yè)化公司司和施工作業(yè)業(yè)班組的質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)。項項目質(zhì)量管理理組織機構(gòu)見見下圖?？偣こ處熆偣こ處熒虅?wù)經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)專業(yè)責任工程師合約管理施工管理質(zhì)量管理技術(shù)管理鋼筋加工場鋼筋施工班組項目經(jīng)理7.2質(zhì)量控制措措施●選擇國營大型鋼廠廠作為供貨商商，每次進場場鋼筋必須具具有鋼筋出廠廠合格證明、原原材質(zhì)量證明明書和原材試試驗報告單。鋼鋼筋進場后按按批進行聯(lián)合合驗收及原材材復試，合格格后方可用于于工程施工。●半成品鋼筋進入工工地后須先核核對規(guī)格、數(shù)數(shù)量及使用部部位等，確定定無誤后再進進行施工?！皲摻钍┕ろ毞辖Y(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說說明及有關(guān)施施工規(guī)范要求求?！皲摻罴墑e、種類和和直