河北高速公路特大橋施工組織設計實施

第一章工程概況一、工程概況（一）、工程簡介xx河位于xx公路xxx段高速公路正xx界內(nèi)，xx河與路線交角為90度，該橋設計孔徑為左幅68×30+20+30+20+13×30m、右幅68×30+2×35+13×30m，我單位負責0號臺至41號墩的施工任務。上部結構采用先簡支后連續(xù)預應力連續(xù)T梁，下部結構采用柱式墩、肋板臺和柱式臺、樁基礎。（二）、主要工程數(shù)量見表1-1主要工程數(shù)量表。主要工程數(shù)量表表1-1項目名稱單位數(shù)量備注1、樁基礎Φ120樁M/根312/12C25Φ180樁M/根4552/1644C252、承臺混凝土M3/個145.2/2C253、系梁混凝土M3/個750.2/622C254、墩柱混凝土M3/個2438.4/2240C305、肋板混凝土M3/個67.6/6C306、蓋梁混凝土M3/個3147/82C307、耳背墻混凝土M3/個60.5/2C308、濕接縫及橫隔板板混凝土M33094.8C509、預制T梁M3/片13745.3//574C5010、防水砼橋面鋪裝裝（厚10厘米）M239488.9C4011、鋼筋T4692.112、預應力鋼絞線T611.5（三）、主要技術指標1、設計荷載：公路－I級。2、橋面寬度：2×（0.5m防撞護欄＋凈-15.75m＋0.5m防撞護欄），橋梁寬度34.5m。3、橋面橫坡：2%單向坡。4、地震作用：地震動峰值加速度為0.05g。（四）、水文、地質、氣象歷史上xx河是一條極不穩(wěn)定且易決善遷的河道，建國后修建了崗、黃水庫，河道經(jīng)過了多次整治，河槽基本穩(wěn)定。本工程在黃壁莊水庫與京廣鐵路中間偏下游位置穿越xx河，主流偏向左岸，xx河流域山區(qū)洪水基本被崗、黃兩水庫控制，黃壁莊水庫以下至公路區(qū)間有松陽河匯入，區(qū)間面積284km2，僅占橋址總面積的1.2%，直接采用水庫相應標準的下泄流量與區(qū)間洪峰流量直接相加求得300年一遇洪峰流量19200m3/s，設計水位82.62m。工程地質勘探最大深度為60m，從揭露地層看，橋址處地質主要以砂礫、圓粒土、卵石土為主。氣象為歷年各月份最高氣溫7月份42.5℃，歷年各月份最低氣溫1月份-26.6℃。二、本工程設立的組織機構（一）、組織機構根據(jù)本工程規(guī)模、工期、質量等方面的要求，我單位組織了一套高效、精干、強有力的領導班子和裝備先進、施工水平過硬的施工隊伍，成立第八合同一項目經(jīng)理部（見圖1組織機構圖）。（二）、管理職責及任務劃分管理職責與任務劃分詳見表1-2。三、施工便道等臨時工程（一）、施工便道1、沿路線修建兩條貫通的縱向施工便道，施工便道有效寬度為左側6m、右側1m，填筑材料為砂礫石，做好便道排水工程，在使用期間經(jīng)常養(yǎng)護，確保便道暢通。2、根據(jù)施工需要，在北側外河堤開挖兩處龍門吊通過的路槽，當?shù)亟煌ㄅc當?shù)貐f(xié)商采用修建砂礫道路繞行（見圖2），開挖時間選擇在11月～次年3月，避開汛期季節(jié)，開挖后準備足夠的砂袋擺放在槽口兩側，以防洪水來臨進行搶險，并在開挖后半個月內(nèi)施工完畢，進行河堤的恢復。具體防洪措施見《第八章汛期防洪措施》。施工便道修筑后，根據(jù)施工需要修筑通往各施工點、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、庫房各部門及施工單位承擔的職責與任務表表1-2部門（單位）名稱稱承擔的職責與任務務項目經(jīng)理全面負責施工組織織管理，保證證質量工期目目標實現(xiàn)項目總工全面負責施工技術術，制定施工工方案，攻克克技術難關工程科負責現(xiàn)場技術指導導、交底、監(jiān)監(jiān)督、檢查和和工程試驗與與測量安?？曝撠熓┕ぐ踩芾砝聿⒈O(jiān)督、檢檢查質檢科負責工程質量管理理并監(jiān)督、檢檢查計劃統(tǒng)計科負責制定階段施工工計劃與工程程計量財務科負責工程財務管理理與成本核算算材料設備科負責施工機械設備備管理與材料料物資供應試驗室負責本合同段的試試驗、檢測工工作辦公室負責黨政、文秘、宣宣傳、接待等等工作樁基施工一隊負責0號臺－13號墩的的樁基施工任任務樁基施工二隊負責14號墩－27號墩的的樁基施工任任務樁基施工三隊負責28號墩－41號墩的的樁基施工任任務橋梁下部施工一隊隊負責（i=4×nn）#墩臺的橋梁梁基礎（不含含樁基）及下下部施工橋梁下部施工二隊隊負責（i=1+44×n）#墩的橋梁基基礎（不含樁樁基）及下部部施工橋梁下部施工三隊隊負責（i=2+44×n）#墩的橋梁基基礎（不含樁樁基）及下部部施工橋梁下部施工四隊隊負責（i=3+44×n）#墩的橋梁基基礎（不含樁樁基）及下部部施工橋梁上部施工一隊隊負責0號臺－20號墩的的橋梁上部結結構施工任務務橋梁上部施工二隊隊負責21號墩－41號墩的的橋梁上部結結構施工任務務等的支路，保證施工場地內(nèi)道路暢通。（二）、生產(chǎn)、生活場地布置具體布置見“圖3施工總平面布置”。1、生產(chǎn)、生活設施（1）、生活區(qū)臨時住房、辦公、試驗室建設等均采用活動房。（2）、生活區(qū)設置娛樂室、洗澡間等設施，采用多種形式豐富職工業(yè)余文化生活。2、施工場地硬化（1）、混凝土拌和站及料場等場地，進行硬化處理。清理地表、平整碾壓場地，鋪筑30cm厚砂礫。（2）、預制場內(nèi)澆筑10cm厚C20砼，并在做好排水處理。（3）、鋼筋加工廠及存放場采用30cm厚砂礫鋪筑，上做臺座存放置鋼筋以防水、防潮。（4）、施工現(xiàn)場內(nèi)的其它道路采用30cm厚砂礫鋪筑。（三）、其它臨時工程1、通迅、供電的位置（1）、通訊有線電話通至項目經(jīng)理部和各工區(qū)駐地，主要施工人員配備無線電通迅工具。（2）、供電以社會電為主，自發(fā)電為輔的方式，在工區(qū)內(nèi)安裝3臺315KVA變壓器，并配置250KW、75KW發(fā)電機各一臺，以滿足工程需要。2、施工用水本合同段施工用水，以自打井兩處取水，水罐車運輸至各工點。第二章設備、人員進場情況項目經(jīng)理部主要負責人、管理人員、技術人員進駐工地，詳細勘察、了解施工沿線情況，安排落實施工營地，著手水、電、路三通的準備工作，開始料場、拌和場、施工便道的修建硬化和臨時房屋的搭建。組織機械設備進場，包括預制場施工機械、橋梁基礎施工機械、測量和試驗設備、拌和設備、鋼筋加工機具等。做好“三通一平”、線位復測、測量加密、重點部位的施工方案編制、原材料試驗及砼配合比設計等工作。機械駕駛人員隨機械同時進場。準備上場的機械設備見表2-1擬投入本合同工程的主要施工機械表和表2-2擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表。第三章主要工程的施工方案、施工方法我單位已完成沿線導線點、水準點的復核工作。對測量記錄及成果進行整理，上報監(jiān)理工程師核查批準。中心實驗室組織試驗人員進行各項指標試驗，準備各標號混凝土組成設計，進行試配，試驗完成后將試驗結果上報監(jiān)理工程師認可。一、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆機鉆孔施工,汽車吊吊放鋼筋籠，砼集中拌和，砼輸送車運輸，導管法灌注水下砼。見表3－1鉆孔灌注樁施工工藝框圖。（一）、場地平整與放樣施工前，做好便道的整修工作，將樁基位置墊平，并碾壓密實，使機械順利就位，并保證在施工中鉆機的穩(wěn)定。采用全站儀坐標法精確放樣。（二）、埋設護筒孔口護筒采用鋼板制作，根據(jù)實際情況適當調整各樁護筒的埋置深度，護筒中心豎直線應與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%。（三）、泥漿制備選用優(yōu)質膨潤土孔內(nèi)造漿，泥漿的各項指標應符合規(guī)范要求（四）、鉆機就位安裝鉆機底部，保證穩(wěn)固牢靠，并用纜風繩固定。就位時用方木墊平，將鉆頭中心線對準樁位中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。（五）、鉆孔鉆進方式采用沖擊鉆機鉆進。鉆進過程中遇到鉆桿跳動、機架搖晃、不進尺、塌孔、縮徑等異常情況時，立即停機提鉆檢查，查明原因，進行妥善處理后再鉆。因故停鉆時，要保持孔內(nèi)水位和泥漿相對密度及粘度。嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防止埋鉆。鉆孔過程中，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時，隨時改正。及時填寫鉆孔施工記錄，檢查實際地質情況是否與設計相符，若不符合應立即與監(jiān)理、設計方聯(lián)系。（六）、第一次清孔鉆孔達到設計高程，且成孔經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即進行清孔。（七）、鋼筋骨架制作及鋼筋籠吊放鉆孔樁鋼筋骨架采用卡板成型法制作，根據(jù)本合同段鋼筋骨架長度采用兩段施工，骨架入孔采用汽車吊，注意不得碰撞孔壁，防止塌孔，吊入后應校正軸線位置，勿使扭轉變形，鋼筋籠定位后澆注混凝土。（八）、導管安裝導管采用直徑300mm的卡口式導管，在使用前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導管預先分段拼裝，吊放時再整段對結。（九）、第二次清孔在安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔，清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉碴。使孔底沉淀層厚符合設計及規(guī)范要求(≤0.3D)。（十）、灌注砼灌注水下混凝土采用商品混凝土。初灌時，為防止鋼筋籠骨架上浮，前6-7m樁長灌注速度需適當放慢。首批混凝土拌和物下落后，混凝土需連續(xù)澆筑，不能中斷或停止。灌注的樁頂標高應比設計高出0.5～1.0m,以保證混凝土強度。（十一）故障處理及預防.掉鉆：對于鉆孔樁，發(fā)生掉鉆主要是由于操作人員對鉆桿和鉆頭連接部位檢察不周密，或拆裝鉆桿時不小心造成的。因此，掉鉆事故應以預防為主，而預防掉鉆主要應從加強操作人員的責任心抓起，嚴格按照操作規(guī)程操作，另外應備好打撈工具，以備萬一發(fā)生掉鉆時能盡快將鉆頭撈上來。.縮徑：對于縮徑，主要是由于鉆錐磨損過甚、焊接不及時或因地層中遇有膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應注意及時焊補鉆錐，后者應采用失水率小的優(yōu)質泥漿護壁，已發(fā)生縮徑時，應在該處用鉆錐上下反復掃孔以擴大孔徑。.斜孔、螺栓孔：斜孔和螺栓孔是由于鉆機位置不正、鉆桿不直、鉆臺中心和鉆桿中心不在同一垂直線上造成的。預防此事故的措施是：檢查鉆機的就位情況，確保鉆桿垂直，鉆機穩(wěn)定。成孔過程中應注意檢查樁孔情況，如發(fā)生不正常情況，則應分析其原因，制定相應對策，對已形成的孔要用粘土填實后重鉆。（十二）樁基無破損檢測1、根據(jù)水下混凝土的灌注記錄檢查灌注情況；2、檢查預留試塊的抗壓強度不低于設計強度；3、樁身混凝土質量檢測采用無破損法進行，檢驗樁數(shù)根據(jù)設計或規(guī)范要求執(zhí)行；4、無破損檢測按《低應變錘擊法基樁無損檢測規(guī)程》執(zhí)行。二、承臺、系梁施工（一）、施工方法承臺、系梁基坑開挖至設計高程，破除樁頭砼，樁基檢測全部合格后，修整基底，側模用大塊鋼模板拼裝，鋼筋在加工場加工后運到現(xiàn)場綁焊成型，砼用罐車運輸，按要求澆筑和振搗，澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)生。澆注承臺、系梁砼時，注意埋設預埋鋼筋。（二）、施工工藝測量放樣后，基坑采用人工配合挖掘機開挖，風鎬鑿除樁頭，無破損檢測合格后，綁扎鋼筋網(wǎng)、立模、澆筑承臺、系梁砼。施工工藝流程：挖基坑→破除樁頭→檢測樁→綁扎承臺（系梁）鋼筋（預埋墩身鋼筋）→安裝承臺（系梁）模板→澆筑砼→拆模養(yǎng)護施工工藝流程見表3－2承臺（系梁）施工工藝流程圖。三、墩臺身施工本橋梁工程的墩臺為柱式墩和肋板式橋臺。墩臺的施工程序是：綁扎鋼筋→立模板→澆注混凝土→養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護（見表3－3墩臺施工工藝流程圖）。（一）、模板制作墩柱模板為整體式拼裝鋼模板，該模板接縫少，整體吊裝速度快，效率高。加工制作的模板必需滿足：表面光滑平整，尺寸偏差符合要求，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴密不漏漿。（二）、墩柱鋼筋砼施工測量班測定墩柱的中心，放出護樁，以十字交叉線標示出墩柱的中心位置，支好模板后，測設墩柱頂面設計標高位置。墩柱鋼筋在鋼筋加工平臺上焊接、綁扎成型。墩柱主筋與基礎鋼筋焊接，在同一截面內(nèi)焊接的鋼筋不得大于鋼筋根數(shù)的50%。鋼筋的型號、尺寸及間隔必須符合設計及規(guī)范要求。安裝墩柱鋼模板。根據(jù)墩柱高度，把墩柱模板拼裝為幾段，進行拼接，墩柱模板采用吊車吊裝就位，測量班控制垂直度，鋼絲繩牽引至錨碇。立完模板進行驗收檢查，合格后，澆注墩柱混凝土。墩柱混凝土采用分層澆筑，混凝土輸送車運輸，吊車吊料斗輔以串筒入模，每層的澆注厚度為30cm，使用插入式振搗棒振搗。為了保證振搗質量，采取專人掛牌振搗，并制定獎罰制度，使混凝土內(nèi)實外美。并對柱頂兩米以內(nèi)的混凝土進行二次振搗，以消除“松頂”現(xiàn)象?；炷翝沧⑼瓿芍髮χ斆孢M行養(yǎng)護，達到拆模強度后拆除模板。拆模板時注意防止模板變形，拆下的模板要及時清理干凈，擺放整齊以備再用。墩柱模板拆除后，繼續(xù)加強墩柱的養(yǎng)護。用塑料薄膜包住，按時從墩柱頂澆水養(yǎng)護。四、蓋梁施工（一）、支架搭設采用碗扣式多功能滿堂支架。蓋梁支架搭設之前，首先清除地面雜物，做好支架地基處理和周圍排水系統(tǒng)，并用碾壓密實，確保支架穩(wěn)定。（二）、模板制作與安裝蓋梁底模采用大塊組合新鋼模，底模鋪放在方木上，為確保蓋梁線型和順直，側模采用大塊拼裝式定型鋼模，模板要有足夠的強度、剛度及光潔度，。蓋梁底模和側模制作成2～3m一節(jié)，嚴格按設計線型進行加工制作，底模在測量定位鋪放好后，人工配合汽車吊拼安側模。（三）鋼筋加工與綁扎鋼筋在加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎。（四）砼的澆筑與養(yǎng)護蓋梁砼澆筑由一端向另一端進行，采用插入式震動器振搗密實，頂板用平板振動器復振，人工找平。蓋梁砼澆筑完成且收漿抹面后，采用覆蓋麻布、灑水養(yǎng)護。（五）預應力張拉蓋梁預應力施工在平臺上進行，平臺應比蓋梁每端長出2m，預應力張拉在蓋梁砼強度達到100%并達到7天齡期后進行，應符合設計和規(guī)范的有關規(guī)定。（六）、落架與模板拆除當蓋梁砼及預應力孔道壓漿強度達到設計及規(guī)范要求后，方可進行落架和模板拆除。落架和模板拆除要對稱、均勻、緩慢、有序地進行，先拆側模后拆底模，從跨中對稱往兩端拆，支架和模板拆除后，及時進行保養(yǎng)維修，以備再用。施工工藝流程見表3－4蓋梁施工工藝框圖。五、預制T梁施工T梁在預制場集中預制。(一)、施工工藝流程施工工藝流程見表3－5后張法預應力T梁施工工藝框圖。(二)、施工工藝要點1、制梁臺座測量放線開挖臺座基坑，先鋪砌磚，上澆筑C20混凝土（見圖4）。2、鋼筋制作及波紋管預埋（1）鋼筋制作鋼筋直接在臺座上綁扎，先將底模清干凈，按圖紙要求在基座上彈線畫出主筋、箍筋、橫隔板、模架、變截面位置及骨架長度。（2）波紋管預埋采用預埋金屬波紋管成孔工藝，波紋管按設計位置安設，并與鋼筋骨架連接固定，每1m設置定位鋼筋一道，使定位后的管道軸線偏差不大于0.5cm。對需接頭的波紋管，接頭采用大一號的同型波紋管套接，套管長度為200-300mm。將待接的兩根波紋管從兩端對稱地擰入套管后，再用膠帶纏繞，密封好，以防止波紋管澆筑混凝土時漏漿。為了確保萬無一失，在澆筑混凝土前在波紋管內(nèi)插入塑料管，混凝土澆筑后抽出，以防止水泥漿進入孔內(nèi)。當鋼筋與波紋管沖突時，鋼筋可以作稍微變形，以確保波紋管位置的準確性。3、模板安裝（1）底模底模由3mm厚的鋼板直接置于臺座上，梁體吊點處設長40cm的活動板。（2）側模沿梁長方向分成若干階段（以梁橫隔板為界）。每套側模由兩倍階段塊單元模扇組成，單元模扇由面板、支承面板的橫肋、豎肋、豎向加勁肋、支架、頂拉桿、底連接拉桿、固定扇模的拐角及安裝在側模上的振動支架組成。單元模扇長度根據(jù)橫隔梁間距確定，其面板系用6mm鋼板模壓成型，水平肋和豎肋用8#槽鋼制成，豎向加勁肋用10mm厚的鋼板制成，鋼支架為10#槽鋼，其中，腹板的橫肋間距要小于40cm，豎向加頸肋的間距要小于90cm。模板要潔凈，均勻噴涂脫模劑,接縫嚴密平順，并隨時整修。4、梁體混凝土施工T梁梁體混凝土的振搗以附著式振搗器為主，插入式振動棒為輔，主要采用側振工藝，用插入式振搗器配合進行振搗。附著式振搗器兩側呈梅花形錯開布置，控制好振搗時間，只能在澆注部位振搗，不得空振模板。采用插入式振動棒搗固時，要步點均勻，逐步振搗，且振動棒不得觸及波紋管，以免波紋管振破漏漿影響以后張拉?；炷翝沧⒁姸张_身混凝土部分。5、鋼絞線的下料、編束和穿束鋼絞線下料前先檢查有無滑絲現(xiàn)象，下料時要防止產(chǎn)生有害變形。鋼絞線的長度由計算確定。L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—鋼絞線下料長度l—孔道凈長l1—工作錨長度l2—千斤頂長度l3—工作錨錨長度l4—預留量量，取1000mm將下好的鋼絞線放放在料臺上，用22號鉛鐵絲，將鋼絞線按設計要求捆扎在一起，形成預應力筋束。編束要綁緊，根與根之間不得相扭。短鋼絞線束直接穿穿入，長鋼絞絞線束可以用用一根Φ6鋼筋，將鋼鋼絞線帶入準準確位置。6、校驗張拉設備張拉設備使用前要要由有資質的的單位進行校校驗。在施工中發(fā)生下列列任何情況時時，都進行重重新校驗，以以確保張拉力力準確。一是是校驗超過期期限。二是千千斤頂漏油或或千斤頂檢修修后。三是張張拉過程中，鋼鋼絞線經(jīng)常出出現(xiàn)斷絲及鋼鋼絞線實測伸伸長值與理論論計算值相差差超過標準規(guī)規(guī)定值時。四四是油壓表指指針不回零或或調換千斤頂頂油壓表時。7、張拉當梁體混凝土達到到設計及規(guī)范范強度、齡期期（檢驗混凝凝土強度的試試件與梁體同同條件養(yǎng)生）時時開始張拉。張張拉順序按設設計要求進行行，采用油壓壓表讀數(shù)與伸伸長值雙向控控制，保證張張拉實測伸長長值與理論伸伸長值之差在在±6%范圍內(nèi)，如如超過此值時時，暫停張拉拉，查明原因因采取措施予予以調整，然然后繼續(xù)張拉拉。8、孔道壓漿①配制水泥漿：水泥泥漿從拌制到到壓入孔道的的間隔時間不不超過40分鐘，在壓壓漿過程中要要不停地攪拌拌水泥漿。②.壓漿前要用壓力水水沖洗管道，并并觀察有無串串孔，如有串串孔則應兩孔孔同時壓漿。③打開兩端壓漿咀閥閥門，由一端端壓入水泥漿漿，當一端冒冒出濃漿時，關關閉其壓漿咀咀，壓漿端繼繼續(xù)壓漿，壓壓力達到1Mpa時持壓2分鐘，然后后關閉壓漿閥閥門，水泥漿漿終凝后，方方可拆除壓漿漿咀。9、封錨封錨前，先清除錨錨具周圍的水水泥漿，切割割多余的鋼絞絞線，并將梁梁體端頭鑿毛毛，沖洗干凈凈，鑿出梁體體內(nèi)鋼筋與鋼鋼筋網(wǎng)相平焊焊接牢固，再再立模澆注封封錨混凝土。封封錨混凝土的的強度不低于于梁體標號。六、預制梁安裝(一)測量定位測量放樣出支座的的位置，檢查查支承墊石的的標高、表面面的平整度。(二)安裝支座1、橡膠支座采用國國家大型橡膠膠廠生產(chǎn)的免免檢產(chǎn)品。支支座安裝前，檢檢查產(chǎn)品的技技術指標、規(guī)規(guī)格尺寸是否否符合圖紙要要求，如不相相符，不得使使用。所有支支座的安裝都都必須按照圖圖紙規(guī)定，確確保其平面位位置的正確。2、橡膠支座上下部與與結構間必須須密貼，不得出現(xiàn)現(xiàn)空隙。3、支座安裝在溫度為為5℃～20℃的范圍內(nèi)進進行。4、在蓋梁上設置臨臨時支座，臨臨時支座頂面面要與永久支支座標高相平平。(三)運梁先用預制場龍門吊吊機從存梁場場吊起T型梁。當梁梁底高出運行行前方的障礙礙物時，應即即停止提升T型梁，并向向垂直于橋軸軸方向使預制制場門式吊機機移運至運梁梁平車處，使使T型梁對準運運梁平車，再再慢慢地將梁梁放在平車上上。待梁在平平車上支撐穩(wěn)穩(wěn)妥后，再拆拆除T梁吊架，將將預制門式吊吊機退回存梁梁場。(四)梁體就位、澆注接接縫梁體安裝采用跨墩墩龍門吊進行行架設。架梁梁施工工藝見見表3－6龍門吊架梁梁施工工藝框框圖。用兩臺跨墩門吊進進行架梁，兩兩側鋪筑砂礫礫便道，再鋪鋪枕木，安裝裝軌道，門吊吊空載移至待待架孔就位并并固定。順橋橋向用運梁平平車將T梁運至待架架橋孔的一側側，然后調整整位置，使T梁吊點對準準跨墩門吊的的橫梁中心。移移動跨墩門吊吊上的吊梁平平車，對準T梁吊點放下下吊架將梁栓栓牢，再松開開運梁平車上上的支撐，吊吊起T梁。當梁底底超過橋墩頂頂部后，停止止提升。牽引引吊梁平車慢慢慢橫移，并并使T梁對準橋墩墩上的支座。只只有在精確地地調整好縱橫橫向的距離后后，方可落梁梁就位。將單單梁在墩頂支支撐穩(wěn)妥后拆拆除吊架，以以準備架設下下一根T梁。（見圖5）5、預制梁架設中注注意事項在梁體安放時，使使梁就位準確確且與支座密密貼，就位不不準時，吊起起重放，杜絕絕用撬棍移動動梁體。每片梁就位后，及時設設置保險支撐撐，并及時焊接橫橫向連接鋼筋筋，防止傾倒倒，梁就位后后及時進行翼翼板濕接縫混混凝土的澆注注，使預制梁形成整整體。七、橋面系施工橋面工程部分包括括橋面鋪裝、防防水、排水設設施、伸縮縫縫安裝、護欄欄等。1、橋面鋪裝鋪筑前對橋梁面進進行全面鑿毛毛和清掃，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收后方方可進行測量量、鋪設鋼筋筋，由專業(yè)隊隊采用攤鋪機機進行橋面施施工。2、伸縮縫安裝根據(jù)圖紙要求預埋埋伸縮縫鋼筋筋。伸縮縫由由廠家安裝，或或由生產(chǎn)廠家家派專員至現(xiàn)現(xiàn)場指導安裝裝。3、防撞護欄采用特特制異形鋼模模板，護欄基基座砼澆注，按按設計線型重重新測量施工工放樣，澆注注線條輪廓清清晰，勾縫平平順圓滑，保保證整體線型型平順美觀，棱棱角分明；砼砼配合比嚴格格控制，顏色色統(tǒng)一。第四章各分項項工程的施工工順序及工期期安排一、各分項工程的的施工順序（一）、鉆孔灌注注樁施工施工準備→測量定定位→場地平整、填填筑工作平臺臺→制做、埋設設護筒→鉆孔、清孔孔、終孔檢查查→鋼筋籠就位→灌注砼→成樁檢測（二）、墩、臺身身砼施工施工準備→測量放放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→砼澆筑→養(yǎng)護→拆模（三）、蓋梁施工工施工準備→支架搭搭設→模板安裝→綁扎鋼筋→砼澆筑、振振搗→面層處理→養(yǎng)護→拆模（四）、預T梁施施工施工準備→模板安安裝→綁扎鋼筋→砼澆筑、振振搗→養(yǎng)護→拆模→張拉鋼筋、壓壓漿、封錨→移梁→安裝二、施工工期安排排（一）、總體施工工進度安排本工程預計于20007年7月26日施工完成成，總工期20個月。施工工時，嚴格按按照業(yè)主和施施工組織設計計中的施工進進度安排，采采取可靠的組組織措施和技技術措施，保保證工期目標標的實現(xiàn)。詳詳見表4－1施工總體計計劃表。（二）、本合同段段工程總體施施工階段劃分分1、第一階段第一階段為施工準準備階段，時時間為20005年11月26日～2005年12月30日，完成人人員、設備進進場、便道修修筑、及臨時時設施的建設設。2、第二階段第二階段為主體工工程施工階段段，時間為22006年1月10日～2007年5月31日。主要完完成橋梁樁基基、承臺、系系梁、墩臺身身、蓋梁、預預制梁、橋面面鋪裝等主要要工作任務。3、第三階段第三階段為工程收收尾階段，時時間為20007年6月1日～2007年6月30日完成工程程收尾及恢復復地貌的工作作。（三）、工期控制制點工期控制點點表4-2序號分部分項工程開工日期竣工日期1樁基礎2承臺、系梁施工3墩臺身施工2006.7..224蓋梁施工5T梁預制6T梁安裝7橋面鋪裝及附屬第五章確保工工程質量和工工期的措施一、確保工程質量量的措施質量是企業(yè)的信譽譽，是企業(yè)的的生命，切實實保證工程質質量是我單位位的根本宗旨旨，施工中我我們將嚴格按按照要求進行行全面質量管管理，做到好好中求快，科科學合理，消消除一切質量量隱患。（一）確保工程質質量的制度措措施1、工程質量實行領領導責任終身身制

從項目經(jīng)理理部到各工程程施工隊實行行領導責任終終身制，質量量目標，層層層分解，終身身責任，一級級包一級，一一級保一級，從從嚴格技術把把關入手，抓抓好施工生產(chǎn)產(chǎn)全過程的質質量管理，做做到“六不施工、三三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行行技術交底不不施工，圖紙紙和技術要求求不清楚不施施工，測量和和資料未經(jīng)審審核不施工，材材料無合格證證或試驗不合合格不施工，隱隱蔽工程未經(jīng)經(jīng)檢查簽證不不施工，未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認可或批準準工序不施工工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢檢記錄不交接接，未經(jīng)監(jiān)理理工程師或技技術人員驗收收不交接，施施工記錄不全全不交接。2、健全質量檢查機機構，加強質質量監(jiān)督檢查查在項目經(jīng)理部設置置安保科，設設專職質檢工工程師對整個個工程進行全全方位施工檢檢測。同時隊隊級設質檢員員，工班有專專人兼職質檢檢工作。施工工時堅持自檢檢、互檢、交交接檢制度，使使工程質量在在全過程都處處于受控狀態(tài)態(tài)之中。（二）、確保工程程質量的管理理措施1、開展全面質量管管理抓好質量教育，加加強全員質量量意識，牢固固樹立“百年大計，質質量第一”的觀念。從從材料的采購購供應、驗收收到各個工序序的施工生產(chǎn)產(chǎn)過程、竣工工驗交等執(zhí)行行全過程管理理，用良好的的工作質量來來保證工序質質量，把全面面質量管理的的思想、方法法確實落實到到工程中。

2、開展標準準化作業(yè)工程嚴格按標準化化作業(yè)，做到到各工序有標標準、有檢查查，凡是檢查查都要有結論論(按獎罰條例例執(zhí)行)。把新技術術、新工藝、新新方法，運用用到各項施工工生產(chǎn)中去，切切實保證標準準化作業(yè)質量量。3、積極開展QC小小組活動成立提高工程質量量的QC小組，科學學解決施工中中的關鍵質量量問題，普遍遍實行工點、工工序掛牌施工工，廣泛接受受各方面監(jiān)督督。4、嚴格技術標準、切切實尊重監(jiān)理理按施工圖施工，遵遵守各種技術術規(guī)范、規(guī)定定，如有設計計與實際不符符的情況，及及時報監(jiān)理工工程師核查解解決。嚴格執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工程程師簽證制度度，隨時接受受監(jiān)理工程師師的檢查指導導。5、嚴把材料關

外購材料必必須三證齊全全，進場后需需按規(guī)定抽檢檢，合格后方方可使用。且且大型材料必必須選擇質量量好，信譽高高的廠家訂購購。（三）、確保工程程質量的技術術措施1、加強測量、試驗驗、檢測等基基礎性技術工工作調遣技術水平高、操操作熟練的技技術人員組成成強干的測量量、試驗、檢檢測隊伍，制制定詳細的、切切實可行的、具具有可操作性性的技術管理理工作制度，做做到工作有標標準，檢查按按標準。裝備備先進的測量量、檢驗、檢檢測儀器，用用科學的手段段保障工程質質量。

2、加強橋梁梁隱蔽工程的的質量檢查

堅持“三檢制”，自檢合格格后，專職質質檢員進行全全面檢查驗收收。然后由項項目經(jīng)理部質質檢工程師請請監(jiān)理工程師師驗收簽認。3、控制鋼筋工程質質量第一要嚴把材料關關：鋼筋應有出出廠質量保證證書或試驗報報告單，并作作機械性能試試驗，進場后后應進行抽驗驗，遵守“先試驗，后后使用”的原則，對對力學性能、嚴嚴重銹蝕、麻麻坑等不合規(guī)規(guī)范要求的鋼鋼筋，堅決不不予驗收、使使用。

第二要嚴格格控制鋼筋的的加工質量。

第三要加強對加工后的鋼筋存放管理。第四要保證鋼筋的的綁扎和焊接接質量。4、橋梁模板均由有有資質的專業(yè)業(yè)廠家定做。5、砼工程

（1）原材料質質量控制，把把好水泥、碎碎石、砂等的的材料關，堅堅決做到不合合格材料不驗驗收、不使用用。（2）砼拌和采用自動動計量拌和站站，以確保計計量準確。

（3）混凝土振振搗：砼澆注注中，采取定定人定崗負責責振搗。插入入式振動器振振動的移動間間距，不應超超過振動器作作用半徑的1.5倍，與側模模保持5-10ccm；插入下層層砼5-10ccm，使上、下下層良好結合合。振搗時間間一般為25-40秒左右。當當出現(xiàn)下列情情況時，表明明砼已振搗完完成：混凝土土表面停止沉沉落，或沉落落不顯著；振振搗不出現(xiàn)顯顯著氣泡，或或振搗四周無無氣泡冒出；；砼表面呈平平坦、泛漿；；砼將模板邊邊角部位填滿滿充實。

（4）要加強對對砼澆注后的的養(yǎng)護6、防護工程質量控控制措施

（1）防護工程程，安排施工工經(jīng)驗豐富的的專業(yè)化施工工隊伍進行施施工。

（2）精選片石石，片石厚度度不小于155cm，且具具有較平整的的表面，并稍稍加粗鑿，其其強度不小于于35Mpa。

（3）砂漿配合合比通過現(xiàn)場場試驗而定，當當所用材料變變化時，配合合比也要重新新確定，確保保砂漿強度。

（4）砂漿拌和必須用拌和機，嚴格計量制度，嚴禁人工拌和，且應隨拌隨用，使之保持良好的和易性及適宜的稠度。（5）在砌筑片石前，每每塊片石用干干凈水洗凈潤潤濕，所有片片石、均應座座于新拌砂漿漿之上，在砂砂漿凝固前，所所有縫要飽滿滿。（6）漿砌工程勾縫標標準統(tǒng)一，既既確保工程質質量，又整體體美觀。（四）、質量控制制機構和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃1、建立健健全創(chuàng)優(yōu)組織織建立以項目經(jīng)理為為組長、項目目總工程師為為副組長的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)領導小組組，質量監(jiān)察察部具體負責責本合同段工工程的創(chuàng)優(yōu)工工作，工程技技術部協(xié)助工工作，各施工工隊隊長和主主管技術的副副隊長負責各各自管段項目目的質量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作。2、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程一次交驗合格格率達到1000%，優(yōu)良良率達到95%以上。（五）、強化質量量意識，健全全規(guī)章制度在施工中樹立“質質量關系千萬萬家，搞好質質量人人抓”的觀念，使使職工認識到到質量工作的的好壞與企業(yè)業(yè)、個人利益益的關系，把把質量工作貫貫穿到施工全全過程中，深深入到企業(yè)的的每一個人，形形成道道工序序齊抓共管，上上下自律，使使工程質量始始終處于受控控制狀態(tài)。二、確保工期的措措施科學合理地安排施施工進度，并并在實施過程程中及時調整整進度計劃；；加強組織管管理及協(xié)調；；保證技術人人員、施工人人員、材料物物資、資金、機機械設備供給給；積極推廣廣“四新”技術和建立立競爭機制。工期的保證方案見見圖5-1工期保證方方案框圖。（一）、保證工期期的組織措施施1、集中高素質員工工，開展專業(yè)業(yè)化施工針對合同段工程的的特點和工期期的要求，上上場九個專業(yè)業(yè)化的施工隊隊伍，配備足足夠的施工人人員；多點多多工作面展開開施工，確保保工期目標的的實現(xiàn)。2、充分保障設備配配備、全力保保障施工生產(chǎn)產(chǎn)選配合理的施工機機械，建立合合理的機械保保養(yǎng)、維修體體系，保證施施工機械的使使用率；同時時，建立強有有力的后勤保保障體系，全全方位保障施施工生產(chǎn)。3、加強網(wǎng)絡計劃控控制，實行目目標管理，實實現(xiàn)工期目標標對工程的重點、難難點和控制工工期的工序，應應用Projeect項目管理，認認真研究，抓抓住關鍵線路路。對施工重重點優(yōu)先安排排，增加人力力、物力、財財力的投入，確確保分項、分分部工程按期期完成。有針對性的對各階階段目標管理理實行責任制制，分工負責責，一個目標標一個目標地地抓落實，從從每時每日抓抓起，分目標標?？偰繕?，確確保進度計劃劃落實。4、科學組織安排，加加強協(xié)作溝通通隨著施工情況的不不斷變化，及及時分析控制制工期的關鍵鍵線路，合理理調配人力、物物力、財力，使使施工進度緊緊跟施工計劃劃。減少各道道工序間的銜銜接時間，充充分利用各個個工作面，避避免出現(xiàn)窩工工現(xiàn)象。協(xié)調調好各業(yè)務部部門的工作，出出現(xiàn)問題及時時解決，避免免影響施工進進度。5、抓好資金管理，確確保資金投入入管理利用好工程資資金，保證各各項施工活動動得以正常進進行，確保建建設資金?？羁顚Ｓ?。6、科學配置生產(chǎn)要要素，強化設設備物資管理理，確保供應應渠道暢通對各工序施工設備備進行理論分分析，發(fā)揮施施工機械的整整體性能，使使施工設備配配置形成系統(tǒng)統(tǒng)，發(fā)揮系統(tǒng)統(tǒng)整體優(yōu)勢，保保證施工進度度。按照施工工計劃要求，及及時做好各種種物資的保障障供應工作。（二）、實施進度度監(jiān)控，保證證工期1、進度監(jiān)控的原則則在確保安全、質量量的前提下，確確保本合同段段的目標工期期。對施工全全過程進行進進度監(jiān)控管理理，監(jiān)控的原原則為：目標標明確，事先先預控，動態(tài)態(tài)管理，措施施有效，履行行合同。2、進度監(jiān)控的方法法施工進度采用如下下監(jiān)控方法：：投資指標監(jiān)監(jiān)控法、形象象進度監(jiān)控法法、單項進度度指標監(jiān)控法法、關鍵線路路網(wǎng)絡監(jiān)控法法。在滿足業(yè)業(yè)主工期要求求的前提下，根根據(jù)工程進度度，調整資源源配置，確保保實現(xiàn)工期目目標。對關鍵鍵工序、關鍵鍵項目跟蹤監(jiān)監(jiān)測。根據(jù)合同工期科學學地制定總體體施工計劃，明明確規(guī)定各工工區(qū)工程工期期的控制點，嚴嚴格要求開工工、完工時間間，把任務落落實到各項目目工區(qū)。（1）、落實經(jīng)營承包包責任制，公公司與項目經(jīng)經(jīng)理部簽訂承承包合同，項項目經(jīng)理部和和各項目工區(qū)區(qū)簽訂承包合合同，各施工工工程隊與施施工工區(qū)簽訂訂承包合同，實實行全員風險險抵押金制度度，制訂完善善的獎罰條例例，重獎重罰罰，利用經(jīng)濟濟杠桿，確保保合同工期的的實現(xiàn)。（2）、合理安排人力力、機械進場場，根據(jù)施工工定額計算，配配足相應的人人員、設備。（3）、協(xié)調工程項目目的施工，使使各分項工程程的測量、試試驗、檢查、監(jiān)監(jiān)理簽認和工工序交接有條條不紊地進行行。（4）、協(xié)調好業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和當?shù)卣叭罕姷牡年P系，為施施工創(chuàng)造一個個良好的社會會環(huán)境。（5）、隨時掌握工程程進度，建立立工程進度日日統(tǒng)計、旬考考核制度，經(jīng)經(jīng)常調整計劃劃，協(xié)調施工工力量，對工工程滯后點提提前采取措施施。（6）、遇有特殊情況況工期滯后時時，我單位將將調集后備力力量，保證合合同工期的實實現(xiàn)。第六章重點（關關鍵）和難點點工程的施工工方案方法及及其措施本標段重點工程主主要是鉆孔灌灌注樁基礎施施工與預應力力T梁施工，特特別是預應力力張拉，這兩兩項一則是技技術含量高，工工藝復雜；二二則是工期控控制性工程，施施工順利與否否，直接影響響下道工序以以及總工期目目標的實現(xiàn)。難難點工程主要要是T梁的安裝。根據(jù)地質情況，選選用沖擊鉆施施工。采用全全站儀精確測測定樁位，準準確埋設鋼護護筒，進行鉆孔；鋼鋼筋籠在鋼筋筋加工廠制作作，汽車吊吊吊放、現(xiàn)場將將籠節(jié)焊接；；混凝土采用用自動計量拌拌和站拌和，混凝土輸送送車運輸。T梁在預制廠進行統(tǒng)統(tǒng)一預制。預制前前，臺座的制制作與底模板板的安裝必須須滿足施工要要求；側模采采用定型鋼模模板，鋼筋骨骨架在鋼筋加加工廠制作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎成型型，預制時采采用龍門吊運運輸材料與移移梁。鋼束張張拉采用“雙控”兩端同時進進行，張拉后后，及時進行行孔道壓漿。T梁架設采用跨墩龍門門吊架設。一、鉆孔灌注樁（一）、鉆孔1、準備工作：包括括機具設備的的安裝、檢查查鉆機轉盤中中心與鋼護筒筒中心位置偏偏差等。2、鉆進過程中根據(jù)據(jù)鉆孔地質情情況調整泥漿漿稠度，隨時時檢查孔位、各各層地質情況況、孔深、豎豎直度，做好好詳細鉆孔記記錄。3、開始鉆孔時，稍稍提鉆桿，在在護筒內(nèi)造漿漿，并開動泥泥漿泵進行循循環(huán)，待泥漿漿均勻、稠度度符合規(guī)范要要求后開始鉆鉆進。4、鉆孔過程中要保保護孔內(nèi)有一一定的水頭高高度，并要防防止異物掉落落孔內(nèi)，損壞壞鉆機鉆頭，形形成塌孔、卡卡鉆事件的發(fā)發(fā)生。5、鉆孔時，根據(jù)地地層情況，及及時調整鉆頭頭沖程。6、鉆孔達到設計高高程，成孔質質量符合設計計及規(guī)范要求求，經(jīng)過監(jiān)理理工程師批準準后，立即進進行清孔。7、成孔后，采用檢檢孔器進行孔孔徑檢查，保保證無縮徑發(fā)發(fā)生。(二)、鋼筋骨架施工鋼筋骨架要整段制制作，設置有有足夠剛度的的內(nèi)撐架，防防止鋼筋骨架架在運輸和就就位時變形，鋼鋼筋籠在吊放放入孔時，不不得碰撞孔壁壁，在頂面采采取有效的固固定措施，防防止混凝土灌灌注過程中鋼鋼筋骨架上升升。。(三)、灌注混凝土1、混凝土采用導管管灌注，導管管使用前進行行水密、承壓壓和接頭抗拉拉試驗。2、導管灌注的水下下混凝土要符符合設計和規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、在灌注時，檢查查混凝土均勻勻性和坍落度度。4、鋼筋骨架安放完完畢，監(jiān)理工工程師認可后后，灌注混凝凝土，混凝土土要連續(xù)灌注注。5、灌注混凝土頂面面應高出設計計高程的0.8~1..0m，以保保證樁身全部部混凝土達到到強度標準。6、按設計及規(guī)范要要求進行樁基基檢測。（四）常見問題預預防及處理1、導管進水導管進水的主要原原因：一是首批混混凝土儲量不不足，或導管底口口距孔底間距距過大，混凝土下落落后不能埋住住導管底口以以致泥水從底底口進入；二二是導管管節(jié)節(jié)密封不嚴。導管進水的處理方方法：將導管提出出，將散落在在孔底的混凝凝土拌和物用用空氣吸泥機機清除，密封封導管，重新新灌注。2、坍孔發(fā)生坍孔后，查明明原因采取相相應措施：保持或加大大水頭，排除除震動源等防防止繼續(xù)坍孔孔，然后用吸吸泥機吸出孔孔中泥土，如不繼續(xù)坍坍孔可恢復正正常施鉆，如坍孔孔較大較深，進行回填，待過一一定時間后重重新施鉆。二、T梁施工技術措施（一）、T梁預制制1、安裝預應力束孔孔道與錨墊板板時，保證錨錨墊板與管道道垂直，喇叭叭口中心與束束孔中心、錨錨固中心與墊墊板中心均同同心。2、在澆筑混凝土前前，在波紋管管內(nèi)插入塑料料管，混凝土土澆筑后抽出出，以防止水水泥漿進入孔孔內(nèi)。3、鋼絞線下料長度度要按公式計計算，既要滿滿足使用要求求，又要防止止下料過長造造成浪費。鋼鋼絞線下料采采用砂輪切割割機切斷，不不允許用電氣氣切割。4、下好的鋼絞線據(jù)據(jù)設計編制成成束。要求編編束一定要綁綁緊，鋼絞線線要順直，根根與根之間不不得相扭。5、工作錨使用前檢檢查內(nèi)壁有否否生銹，對生生銹者進行除除銹處理后使使用。6、夾片用小鋼管同同時將夾片均均勻打入錨內(nèi)內(nèi)，使夾片外外端面處于同同一平面內(nèi)，兩兩夾片高差大大于2mm者取出出重新安裝。7、預應力張拉時，按按設計要求的的順序在梁兩兩端同時進行行，為使張拉拉力控制準確確，采用油表表讀數(shù)與伸長長量雙控制。8、壓漿采用活塞式壓壓漿泵，使其其壓力控制在在0.5～0.7Mppa，孔道壓漿漿至最大壓力力后，穩(wěn)壓3分鐘；從一端端向另一端壓壓漿，當排氣孔排出出與規(guī)定稠度度相同的水泥泥漿為止。9、T梁拆模后與存梁時時，均作好支支撐，防止傾傾覆。10、T梁頂板澆筑完，在在頂面進行拉拉毛，以保證證其與橋面混混凝土充分結結合。（二）、T梁架設設1、施工便道盡可能能要平直，避避免小半徑彎彎道，保證運運梁車順利通通過。2、采用兜底吊裝，吊吊點的選擇須須經(jīng)監(jiān)理方、設設計方同意后后方可確定。4、龍門吊機在行走走、架梁時，必必須依靠受力力計算成果，嚴嚴格按照操作作規(guī)程操作，防防止門吊傾覆覆。5、T梁吊裝時，要輕吊吊輕放，保證證梁體的簡支支狀態(tài)，T梁落在臨時時支座上，應應立即臨時支支撐，保證梁梁體橫向穩(wěn)定定。第七章冬季、雨雨季施工安排排一、冬季施工安排排及措施結合本工程特點和和當?shù)貧夂驐l條件，在室外外溫度連續(xù)5天日平均溫溫度低于5℃時，采取冬冬季施工措施施。冬季計劃劃安排基礎工工程和下部結結構施工。本工程施工工期跨跨越兩個冬季季，因為冬季季低溫等不利利因素的影響響，在冬季低低溫環(huán)境施工工的工程，必必須嚴格按技技術規(guī)范施工工，加強保護護與預防措施施。為防止氣氣溫突然下降降，根據(jù)本合合同工程區(qū)冬冬季干冷少雪雪的氣候特點點，9月份即著手手制定冬季施施工的具體措措施、方案，提提前作好各項項準備工作，組組織防凍設備備、機具及材材料到場。同同時利用冬季季做好來年施施工項目的籌籌備工作，搞搞好員工崗位位培訓技能提提高的學習。（一）、混凝土冬冬季施工安排排及措施1、砼采取覆蓋蓄熱熱法養(yǎng)生，對對于砼上面及及側面等要加加強保溫。當當養(yǎng)護溫度不不適應強度增增長時，可繼繼續(xù)用暖棚加加熱法養(yǎng)生。2、砼配制不得摻加加氯鹽類外加加劑；在保證證砼和易性的的同時，盡量量采用小水灰灰比、低塌落落度，以減少少用水量。拌拌和時考慮保保證砼運至工工點不低于110℃，首先對拌拌合用水進行行加熱，仍不不能滿足時對對骨料加熱。拌拌和時間較平平常延長50%，骨料中不不得夾雜冰、雪雪塊等。運輸輸用砼罐車，盡盡量縮短運送送時間。3、養(yǎng)生要有專人負負責，定量測測量砼表面溫溫度，發(fā)現(xiàn)問問題及時采取取措施。砼達達到砼抗凍強強度及拆模強強度后，方可可拆模。4、砼中加入適量的的防凍劑，并并根據(jù)溫度變變化及時調整整防凍劑用量量和種類。（二）、鋼筋冬季季施工安排及及措施1、冬季在負溫條件件下焊接鋼筋筋時，盡量安安排在室內(nèi)進進行；如必須須進行室外焊焊接，要有防防雪擋風措施施。2、鋼筋焊接時焊接接電流略微增增大，焊接速速度適當放緩緩；在焊接過過程中，一般般采用短弧施施焊，防止斷斷弧。3、氣溫低于-100℃，不安排鋼鋼筋焊接施工工。二、雨季施工安排排及措施雨季施工時，做好好排水工作，注注意鋼筋的銹銹蝕及模板和和支架的變形形、下沉，做做好水泥等材材料的保管工工作。1、雨季來臨前，根根據(jù)現(xiàn)場具體體情況編制實實施性的雨季季施工計劃，提提交監(jiān)理工程程師審批。2、施工便道及場地地硬化，達到到晴雨無阻。拌拌和設備、鋼鋼筋加工場、木木工加工場、等等必須搭設遮遮雨棚，保證證砼及材料不不被雨淋。關關鍵工序在施施工前注意天天氣預報，盡盡量避免雨中中作業(yè)。3、對已綁扎鋼筋的的結構物及時時灌筑砼，防防止生銹。4、經(jīng)常對用電線路路進行檢修，做做好防雨護罩罩，防止漏電電發(fā)生。高處處設施如墩柱柱、龍門吊、混混凝土拌和站站安裝霹雷設設施。5、在特大洪水時有有可能灌入橋橋位或臨時營營地處，在開開工后要與水水文部門緊密密聯(lián)系，作好好洪水預警，確確保財產(chǎn)及人人身安全。6、注重對半成品、成成品保護，涂涂刷好脫模劑劑的模板不得得露天堆放，任任何人員進入入作業(yè)面時，必必須將雨鞋清清洗干凈，防防止污染鋼筋筋。7、切實作好庫房防防潮、防漏工工作。8、在砼澆筑前，準準備好蓬布等等覆蓋物品，防防止砼表面被被雨水浸害。9、雨季施工時，安安全員、質檢檢員要加強對對工地的巡視視檢查，對各各種隱患做到到早發(fā)現(xiàn)，早早處理，防患患于未然。10、高空作業(yè)業(yè)或帶電作業(yè)業(yè)，避開雷雨雨天操作，以以保證安全。第八章汛期防防洪措施xx河特大橋橫跨跨xx河，工程程部位及臨時時占地幾乎全全部設在xxx河灘地，又又因本工程施施工跨越雨季季，所以雨季季施工防洪措措施顯得尤為為重要。xx河為季節(jié)性河河流，受上游游水庫截流影影響，常年干干枯，且地下下水開采過量量，雨水補給給不足，地下下水埋置較深深。但為了防防患于未然，盡盡可能的避免免和減少因突突發(fā)事故造成成的傷害和破破壞，確保本本工程順利通通過汛期。一、防洪方案加強組織領導，有有針對性的進進行抗洪防汛汛安全教育，提提高廣大職工工的抗洪防汛汛意識和警覺覺性。在汛期期到來之前，開開展抗洪防汛汛大檢查，重重點檢查抗洪洪防汛方案是是否可行，職職工住房環(huán)境境、設備停放放地點、材料料儲存場所等等是否安全可可靠，排水、防防水設施是否否齊備等。并并認真執(zhí)行雨雨季、雨后兩兩檢查制度。二、防洪領導小組組組長：王存江（經(jīng)經(jīng)理，外部溝溝通、現(xiàn)場組組織協(xié)調）副組長：李慶軍（總總工程師，方方案制定、監(jiān)監(jiān)督落實工作作）副組長：張建成（副副經(jīng)理，現(xiàn)場場組織管理）組員：宋瑞利（副副經(jīng)理，機械械、人員調度度）羅明帥（現(xiàn)場，防防洪安全員）范躍濤（現(xiàn)場）三、防洪措施（一）合理安排工工期根據(jù)當?shù)貧夂驐l件件，全年降水水量的75%集中在7、8月份，工程程將經(jīng)歷整個個汛期，而從從7月15號到8月15號的主汛期期又顯得尤為為重要，首先先將樁基、承承臺、系梁等等基礎工程施施工安排在6月底前，趕趕在汛期到來來之前全部完完工，并及時時清理現(xiàn)場，清清運走全部建建筑垃圾，避避免造成任何何形式的污染染，把好環(huán)保保這一關。在在汛期來臨之之前，盡快恢恢復主河道，保保證主河道的的暢通無阻。（二）組織措施1、項目經(jīng)理部成立立防汛抗洪領領導小組，由由項目經(jīng)理經(jīng)經(jīng)理負責。在在汛期，各施施工隊在項目目經(jīng)理部統(tǒng)一一領導下，組組成抗洪防汛汛突擊隊，明明確責任，落落實到人，定定期進行針對對性訓練，隨隨時聽候調遣遣，做好防汛汛抗洪工作。在在汛期防汛抗抗洪期間，在在完成本合同同段范圍內(nèi)的的防汛抗洪工工作的同時，將將統(tǒng)一接受當當?shù)胤姥纯购楹橹笓]部的統(tǒng)統(tǒng)一指揮和調調度。2、施工現(xiàn)場合理布布置，制定防防汛預案，以以防萬一，確確保人員安全全。3、汛期到來之前，防防汛器材、防防雨材料、防防護用品、抽抽排水設備等等材料備足，配配備發(fā)電機確確保供電，以以防汛期交通通受阻，影響響工程正常施施工。同時在在汛期來臨前前，對施工便便道進行加固固。4、與當?shù)貧庀蟛块T門保持聯(lián)系，掌掌握氣象動態(tài)態(tài)，及時了解解汛情，以便便做好整體工工作安排和防防雨防汛工作作。5、汛期加強與其它它兄弟單位的的聯(lián)系，互相相配合，確保保安全渡汛。6、汛期設專職防洪洪安全員，建建立安全日志志，時刻關注注氣象預報與與天氣變化，及及時與氣象部部門、水利部部門取得聯(lián)系系，確保汛期期早準備、早早安排，有備備無患。（三）人員保障施工現(xiàn)場在汛期至至少保證有500人在崗，有有至少上百人人待命，確保保汛期救急時時有足夠的人人力。（四）機械設備保保障施工現(xiàn)場時刻備有有裝載機兩臺臺、吊車兩臺臺、挖掘機一一臺、汽車4輛，以及多多種型號不一一、功能各異異的機械設備備，以備防洪洪、抗洪急用用。（五）材料保障配備足量的塑料布布、雨靴、雨雨衣、雨傘等等雨季施工必必需品，準備備相當?shù)木壬?、救生圈圈等救生設施施，以備突發(fā)發(fā)的意外洪水水，確保洪峰峰到來時人員員能夠及時撤撤離，保證人人員全部安全全地撤離危險險區(qū)，防止任任何人身意外外事故的發(fā)生生。準備足量的水泥袋袋、沙袋等抗抗洪物資設備備，在突發(fā)洪洪水來臨前，組組織所有的抗抗洪搶險隊員員，在加固防防洪堤的同時時，及時地將將一切可以撤撤上岸的物資資設備、小型型機具等所有有現(xiàn)場的材料料撤離河道，搬搬遷到岸，將將物資材料的的損失降低到到最小限度。第九章質量、安安全保證體系系及文明、環(huán)環(huán)保施工措施施一、質量保證體系系（一）、質量目標標工程質量一次驗收收合格率達到到100%，質量評定定優(yōu)良率達到到95%以上。確保保本合同段工工程達到省部部優(yōu)質工程，創(chuàng)創(chuàng)國家優(yōu)質工工程。（二）、質量保證證體系我單位已于20003年通過了ISO90000認證。為優(yōu)優(yōu)質完成本標標段段的施工工任務，我單單位將堅持“百年大計，質質量第一”的方針，按按照ISO99001系列列標準和高速速公路工程施施工和質量管管理的要求，制制定完善的工工程質量管理理制度，建立立以項目經(jīng)理理為組長，項項目總工程師師為副組長，工工程科、質檢檢科、安?？瓶?、材料設備備科等部門負負責人和有關關人員參加的的質量管理領領導小組，建建立健全質量量保證體系（見見圖9-1質量保證體體系圖）。質量是生命——是是單位生存、發(fā)發(fā)展之本。我我公司始終堅堅持“堅持質量第第一，塑造精精品工程，實實現(xiàn)持續(xù)改進進，確保顧客客滿意”質量方針，確確保該合同的的順利實施。質量管理領導小組組是整個工程程質量管理的的最高領導機機構，由項目目經(jīng)理、項目目總工程師、質質檢部部長、實實驗室主任組組成，制定質質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃、方針、措措施。質檢科科和試驗室專專職抓現(xiàn)場質質量管理。各各工區(qū)分別設設質量管理小小組，在項目目經(jīng)理部質量量管理小組領領導下，制訂訂本工段施工工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施，質量量實施計劃，并并重在現(xiàn)場落落實。施工隊隊所屬各施工工班組根據(jù)自自己的創(chuàng)優(yōu)任任務，擬定項項目工程具體體的分項實施施計劃，責任任到人，嚴格格要全員全過過程質量控制制。對各段的的施工難點、關關鍵工序進行行分析，選定定有關課題,成立QC小組,積極展開工工作。項目經(jīng)理部建立嚴嚴格的質量檢檢查組織機構構全力支持和和充分發(fā)揮質質檢機構人員員的作用。主主動接受監(jiān)理理工程師的監(jiān)監(jiān)督和幫助。二、安全保證體系系（一）、安全生產(chǎn)產(chǎn)目標杜絕死亡事故，年年重傷率控制制在0.5‰以內(nèi)。（二）、安全保證證體系按照“五項”（綜合治理、管生生產(chǎn)必須管安安全、否決權權、從嚴治理理、標準化管管理）原則，建建立安全保證證體系（見圖圖9-2安全保證體體系圖）。1、成立以項目經(jīng)理理為組長、項項目總工程師師為副組長的的安全領導小小組，由專職職工程師組成成安全監(jiān)察部部具體負責本本合同段工程程項目的全部部安全監(jiān)察和和管理工作。各各施工隊設專專職安全員，各各工班設兼職職安全員。2、安?？泼吭陆M織織一次安全檢檢查，每季度度由總工程師師組織一次安安全檢查，召召開一次安全全生產(chǎn)總結分分析會。3、施工隊每天進行行施工安全檢檢查并做好詳詳細記錄，提提出保持或改改進措施，并并落實實行。4、發(fā)現(xiàn)違反安全操操作規(guī)程時，各各級安檢人員員有權制止，必必要時向主管管領導提出暫暫停施工及進進行整頓的建建議。（三）、安全保證證制度1、安全教育加強全員的安全教教育和技術培培訓考核，使使企業(yè)各級領領導和廣大職職工認識到安安全生產(chǎn)的重重要性、必要要性。懂得安安全生產(chǎn)、文文明生產(chǎn)的科科學知識，牢牢固樹立“安全第一，預預防為主”的思想，克克服麻痹思想想，自覺地遵遵守各項安全全生產(chǎn)法令和和規(guī)章制度。在做好對新工人、特特種作業(yè)人員員安全生產(chǎn)教教育和各級領領導干部、管管理干部的安安全生產(chǎn)培訓訓的同時，把把經(jīng)常性的安安全教育貫穿穿于管理工作作的全過程，并并根據(jù)接受教教育的對象的的不同特點，采采取多層次、多多渠道和多種種方法進行。內(nèi)內(nèi)容包括：安安全生產(chǎn)宣傳傳教育；普及及安全生產(chǎn)知知識宣傳教育育；適時安全全教育。2、安全檢查通過安全檢查增強強廣大職工的的安全意識，促促進企業(yè)對勞勞動保護和安安全生產(chǎn)方針針、政策、規(guī)規(guī)章制度的貫貫徹執(zhí)行，解解決安全生產(chǎn)產(chǎn)上存在的問問題。成立由第一負責人人為首的安全全檢查組，建建立健全安全全檢查制度，有有計劃、有目目的、有整改改、有總結、有有處理地進行行檢查。采取取領導和群眾眾相結合，自自查和互查相相結合，定期期和經(jīng)常性檢檢查相結合，專專業(yè)和綜合檢檢查相結合及及對照安全檢檢查表等方法法和手段進行行定期檢查和和非定期檢查查。（四）、保證安全全的技術措施施針對本合同段特點點、施工環(huán)境境、施工方法法、勞動組織織、作業(yè)方法法、使用的機機械、動力設設備、變配電電設施、以及及各種安全防防護設施，在在開工前，由由項目總工程程師牽頭，安安全監(jiān)察部負負責編制安全全生產(chǎn)技術保保證措施，對對采用的新技技術、新材料料、新結構、新新工藝、新設設備，認真編編制安全技術術操作規(guī)程，并并具有針對性性的逐級進行行安全技術交交底，交底后后由項目部安安全員負責監(jiān)監(jiān)督檢查、落落實。施工現(xiàn)現(xiàn)場做好安全全防護設施，主主要包括安全全網(wǎng)、圍擋、防防護欄、防護護罩等，各種種限制裝置配配備齊全、有有效，并不得得擅自拆除或或移動，如因因施工實際需需要移動時，必必須經(jīng)工地負負責人同意，并并采取相應措措施方可施工工。1、基坑開挖前，在在頂面邊坡以以外的四周挖挖排水溝，并并保持暢通，防防止集水灌入入工作面引起起坍塌，底部部設置匯水坑坑。2、挖掘機或其它機機械在坑頂進進行挖基作業(yè)業(yè)時，距坑邊邊的安全距離離不小于1米，堆放材料料及機具不小小于0.8米。3、架子工高空作業(yè)業(yè)時，必須戴戴安全帽，系系安全帶，穿穿軟底鞋。腳腳手架外側和和底面要掛設設安全網(wǎng)，登登高作業(yè)要走走扶梯，嚴禁禁攀爬。4、做好被交線與沿沿線臨時便道道的交通警示示設置，并指指排專人協(xié)同同交通管理部部門做好各個個平交道口的的交通安全管管理工作，杜杜絕交通事故故。5、施工現(xiàn)場內(nèi)設置置醒目的安全全警示標志，防防火、防電、防防大風、防暴暴雨、防雷擊擊等安全設施施完備，不得得擅自拆除或或移動，且定定期檢查，如如有損壞，及及時修理。6、現(xiàn)場運輸?shù)缆菲狡秸?、暢通、排排水良好，特特殊、危險地地段設醒目的的標志，夜間間設有照明設設施。7、施工現(xiàn)場內(nèi)各種種材料分類碼碼放整齊穩(wěn)固固，廢舊物品品及時清理，以以保持現(xiàn)場的的整潔有序。8、易燃品倉庫、發(fā)發(fā)電機等采取取必要的安全全防護措施，嚴嚴禁用易燃材材料修建。9、施工現(xiàn)場按標準準設置臨時圍圍欄和門衛(wèi)，做做好防盜、防防火、防破壞壞工作；施工工現(xiàn)場入口及及危險作業(yè)部部位設安全生生產(chǎn)標志、宣宣傳畫、標語語、警示牌等等，隨時提醒醒職工、行人人和車輛注意意安全。10、做好各種工程車車輛的檢修與與維護，消除除事故隱患。做做好司機的安安全教育，落落實安全責任任制。11、施工時，指派專專人負責各種種機械設備安安全作業(yè)范圍圍監(jiān)督、檢查查，杜絕傷人人事故的發(fā)生生。12、所有干部職工嚴嚴禁酒后作業(yè)業(yè)。13、吊車由專人指揮揮操作，各吊吊點牢固，吊吊裝周圍嚴禁禁站人，防止止發(fā)生碰撞、墜墜落、傾翻等等事故。14、卷揚機抱閘應靈靈敏可靠，專專人負責操作作，并有操作作證。15、生產(chǎn)、生活設施施的現(xiàn)場布置置要結合防汛汛考慮，并在在汛期到來前前，購置完全全滿足安全生生產(chǎn)的設備和和設施，做好好各項防汛措措施。16、施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一一漏?！痹O置防護。17、變壓器設在施工工現(xiàn)場邊角處處，并設圍欄欄；根據(jù)用電電位置，在主主干線電桿上上裝設分線箱箱。18、各類電焊機的機機殼設有良好好的接地保護護。電焊鉗設設有可靠的絕絕緣，不準使使用無絕緣的的簡易焊鉗和和絕緣把損壞壞的焊鉗。在在狹小場地或或金屬架上作作業(yè)時，設有有絕緣襯墊將將焊工與焊件件隔開。（五）、保證安全全的管理措施施安全生產(chǎn)不但關系系到企業(yè)的信信譽，而且只只有安全生產(chǎn)產(chǎn)有了保障，才才能抓好進度度，搞好質量量，按時優(yōu)質質完成施工任任務。所以必必須按照有關關安全生產(chǎn)操操作規(guī)程的要要求嚴格組織織施工。1、建立、健全各級級各部門的安安全生產(chǎn)責任任制，責任落落實到人。2、進入新工種的工工人必須進行行安全技術培培訓。3、進行全面的針對對性的安全技技術交底，接接受交底者履履行簽字手續(xù)續(xù)。4、特種作業(yè)人員必必須經(jīng)培訓考考試合格持證證上崗，操作作證必須按期期復審不得超超期使用。5、安全檢查建立定期安全檢查查制度。有時時間、有要求求，明確重點點部位、危險險崗位。安全全檢查有記錄錄。對查出的的隱患應及時時整改，做到到定人、定時時間、定措施施。6、班組“三上崗、一一講評”活動班組在班前須進行行上崗交底、上上崗檢查、上上崗記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評”安全活動。對對班組的安全全活動，要有有考核措施。7、遵章守紀、佩戴戴標記8、工傷事故處理建立事故檔案，按按規(guī)定進行調調查分析、處處理和報告。9、“五牌一圖”與安全全標牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”：即I、施工單位位及工地名稱稱牌；II、安全生生產(chǎn)六大紀律律宣傳牌；IIII、防火火須知牌；IIV、安全無無重大事故記記數(shù)牌；V、工地主要要管理人員名名單牌；VII、施工總平平面圖。10、安全管理網(wǎng)絡安全管理網(wǎng)絡由項項目經(jīng)理牽頭頭負責，由安安?？崎L、總總工程師分管管共抓。安保?？崎L具體進進行安全措施施的制訂落實實；總工程師師分管工程部部，從技術方方案角度來落落實安全生產(chǎn)產(chǎn)措施。項目目經(jīng)理負責建建立專職安全全員和分部安安全員責任制制度，并由相相關負責人去去抓好班組長長和兼職安全全員，將安全全生產(chǎn)落實到到人，保證項項目的順利實實施。三、文明施工措施施嚴格執(zhí)行本單位文文明工地考核核辦法，確保保達到優(yōu)良等等級。本合同同段設立文明明施工監(jiān)督專專職人員，并并撥出專項資資金。（一）、項目經(jīng)理理部、工區(qū)均均成立文明施施工領導小組組，負責文明明施工工作。（二）、加強宣傳傳教育，統(tǒng)一一思想，使全全體職工認識識到文明施工工是企業(yè)的形形象，是隊伍伍素質的反映映，是安全生生產(chǎn)的保證，增增強全員文明明施工意識，創(chuàng)創(chuàng)造文明工地地，爭創(chuàng)文明明標段。（三）、充分發(fā)揮揮黨團及工會會組織的作用用，切實做好好施工隊伍的的思想政治工工作，推行現(xiàn)現(xiàn)代管理方法法，科學組織織施工，使文文明施工規(guī)范范化、制度化化、標準化。（四）、落實文明明施工現(xiàn)場責責任區(qū)，制定定相關制度，確確保文明施工工現(xiàn)場管理有有章可循，項項目經(jīng)理部對對自檢和監(jiān)理理單位在檢查查中查出文明明施工存在的的問題，要立立即改正，同同時改進和完完善文明施工工的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，使文明施施工不斷優(yōu)化化和提高。（五）、以施工生生產(chǎn)為中心，強強化標準化管管理，嚴格日日常管理，確確保文明施工工。1、嚴格按照施工總總平面圖布置置各項臨時設設施，場內(nèi)大大宗材料成品品、半成品和和機具設備等等堆放整齊，同同時掛上規(guī)格格型號標志牌牌，做到場地地清潔，道路路平順、排水水暢通、標志志醒目、生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境達到標標準化作業(yè)要要求，對于預預制的構件，用用紅色油漆注注名構件長度度、使用部位位、生產(chǎn)日期期等。2、施工臨時用地內(nèi)內(nèi)張貼宣傳標標語，設有黑黑板報或報欄欄，內(nèi)容應經(jīng)經(jīng)常更換，施施工現(xiàn)場應懸懸掛宣傳標語語橫幅。3、堅持掛牌上崗制制度，所有管管理、施工人人員一律配戴戴上崗證，標標明職務、姓姓名、本人彩彩色像片，接接受監(jiān)督檢查查。4、集中辦公，做到到職責上墻。施施工現(xiàn)場設置置各類必要的的職工生活設設施，搞好環(huán)環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)內(nèi)務，建好職職工之家工作作，確保職工工身心健康。5、施工期間，經(jīng)常常對運輸?shù)缆仿愤M行檢查維維修，確保晴晴雨暢通，并并方便沿線居居民的生產(chǎn)、生生活，采用灑灑水車經(jīng)常灑灑水，減少揚揚塵，車輛在在運料過程中中對易飛揚的的物品覆蓋嚴嚴密，裝料適適當，嚴禁超超載。6、合理安排施工作作業(yè)時間，在在靠近居民區(qū)區(qū)施工時，夜夜間不安排噪噪音大的機械械施工，其它它工點夜間設設置好安全標標志并加強施施工照明。7、積極開展多種形形式的路地共共建活動，搞搞好與駐地政政府、群眾的的關系，虛心心聽取各方面面意見，及時時制定并實施施整改措施，創(chuàng)創(chuàng)造良好的外外部環(huán)境，為為施工創(chuàng)造有有利條件。8、構件、配件及特特殊材料砼構件分類、分型型、分規(guī)格堆堆放整齊，鋼鋼材分類集中中堆放整齊，支支座、墊板、預預埋件等分門門別類妥善保保管。9、消除施工污染場地廢料、土石棄棄方處理，應應按設計要求求及監(jiān)理工程程師指定地點點處理，防止止水土流失，盡盡量減少對周周圍綠化的影影響和破壞。施施工廢水、生生活污水不得得污染水源、耕耕地、農(nóng)田、灌灌溉渠道，工工地垃圾及時時運到指定地地點。10、堅持人員、材料料、機械、工工程部位掛牌牌施工。職工生活區(qū)要規(guī)劃劃統(tǒng)一、室內(nèi)內(nèi)衛(wèi)生整潔。上上崗要佩帶崗崗位胸牌，正正在施工的每每個墩位要立立施工標志牌牌，內(nèi)容包括括：結構物名名稱、施工日日期、現(xiàn)場負負責人、技術術負責人、安安全員等。在在材料加工及及堆放場，要要有明確的標標牌分類，各各車間、操作作間、拌和場場等施工處要要懸掛有安全全技術操作規(guī)規(guī)程。施工區(qū)區(qū)段內(nèi)設工程程簡介牌及施施工管理一覽覽表，供有關關單位檢查與與監(jiān)督。四、環(huán)境保護措施施（一）、環(huán)境保護護目標在施工中嚴格遵守守有關環(huán)境保保護規(guī)定；完完善環(huán)境保護護措施，把施施工對周圍自自然環(huán)境的影影響減少到最最低限度。（二）、環(huán)境保護護措施1、項目經(jīng)理部成立立環(huán)境保護領領導小組，制制定環(huán)境保護護工作的具體體措施，實行行項目經(jīng)理部部、施工隊分分級管理，并并配專職管理理人員，負責責檢查、監(jiān)督督各項環(huán)境保保護措施的落落實。2、建立、健全施工工過程中環(huán)境境保護管理體體系和各項管管理規(guī)章制度度。3、明確各施工階段段須遵循的環(huán)環(huán)保方面的法法律、法規(guī)和和標準要求。4、制訂培訓計劃，建建立培訓、考考核程序，對對直接參與環(huán)環(huán)境管理的人人員進行環(huán)境境保護專業(yè)知知識的培訓，對對各層次工作作人員進行必必要的環(huán)境保保護知識的培培訓，對關鍵鍵崗位員工進進行崗位操作作規(guī)程和環(huán)境境保護知識的的專門培訓。5、制定環(huán)境保護方方案：預防揚揚塵和大氣污污染方案，工工地、生活營營地的排水和和廢水處理方方案，固體廢廢棄物處理、處處置方案，保保護植被的具具體工作內(nèi)容容。6、做好施工現(xiàn)場開開工前的環(huán)境境保護準備工工作，對開工工前必須完成成的環(huán)境保護護工作列出明明細表，明確確要求，逐項項完成。7、提高全員環(huán)境保保護和水土保保持意識，加加強監(jiān)督管理理，主動接受受地方主管部部門的監(jiān)督與與指導。8、加強對施工人員員的教育與管管理，使人人人心中都明確確環(huán)保工作的的重大意義，積積極主動地參參與環(huán)保工作作，自覺遵守守環(huán)境保護的的各項規(guī)章制制度。（三）、防污染措措施1、排水和污水處理理在施工場地內(nèi)設置置沉淀池，對對施工廢水和和泥漿水進行行沉淀凈化。生生活區(qū)設置化化糞池，生活活污水經(jīng)化糞糞池處理后才才能排放。施工現(xiàn)場設置封閉閉的垃圾站并并及時清理垃垃圾，將生活活區(qū)的生活垃垃圾集中運至至當?shù)丨h(huán)境保保護部門指定定的地點，不不準倒入水域域內(nèi)造成水體體污染。拌合站等排放污水水的地方均設設有沉淀池；；鉆孔樁附近近設泥漿沉淀淀池，泥漿沉沉淀后運至監(jiān)監(jiān)理工程師指指定的地點。施工現(xiàn)場設置的油油料庫，庫房房地面和墻面面做防滲漏處處理，指派專專人負責油料料的儲存、使使用、保管，防防止油料跑、冒冒、滴、漏污污染土壤、水水體。優(yōu)先安排電動機械械施工，對柴柴油機安裝防防漏油設施，對對機殼進行覆覆蓋圍護，避避免漏油污染染。禁止機械械在運轉中產(chǎn)產(chǎn)生的油污水水未經(jīng)處理直直接排